機場土洞及淤泥質土處理工程袖閥注漿泵送低標號混凝土施工方案31頁.doc
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2024-09-04
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1、正本機場土洞及淤泥質土處理工程袖閥注漿、泵送低標號混凝土施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄1 編制依據411相關地基處理規范42 概 述42.1 工程概況42.2 場地工程地質及水文地質條件53 土洞及淤泥質土處理的施工技術要求631 巖溶地區地基處理的原則631 土洞處理的目的732 土洞及淤泥質土處理的方法73.3半充填、未充填型土洞施工技術要求7(1)、袖閥管注漿設計參數9(2)、施工質量控制措施9(3)、施工注意事項103.4淤泥質土施工技術要求113.5淤泥質土處理后質量檢測標準1142、 土洞、淤泥質土處理施工工藝124.1 泵送低標號混凝土施工工藝12(1)、測量放樣12(2)、布置鉆孔13(3)、施工注漿孔13(4)、安裝及加固導管13(5)、拌制低標號混凝土13(6)、泵送低標號混凝土144.2袖閥注漿施工工藝15(1)、測量放樣17(2)、布置鉆孔17(3)、注漿鉆孔施工17(4)、澆注套殼料17(5)、下袖閥管17(6)、固管止漿17(7)、注漿18(8)、質量檢測19(9)、注漿孔封孔20(10)、工程量報驗205 施工管理人員及勞動力組織206 施工用水、用電226.1 施工及生活用水226.2 施工用電227 施工設備228 進度計劃及工期保證措施238.1 3、工期保證措施239 質量計劃249.1 質量方針和質量目標249.2 質量標準249.3 質量保證措施25(1)、通用保證措施25(2)、袖閥注漿施工質量保證措施25(3)、泵送低標號混凝土施工質量保證措施2610 安全生產與文明施工保證措施2710.1 安全生產保證措施2710.2 環境保護與文明施工措施28(2)、對施工中產生的廢漿、垃圾排至場外的棄渣場。28(4)、施工期間減少噪音污染,做到施工不擾民。28(7)、嚴格遵守xxxx國際機場的相關管理規定。28 1 編制依據11相關地基處理規范(1)、工程測量規范(GB50026-93)。(2)、建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002)4、。(3)、地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ202-83)。(4)、建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)。(5)、巖土工程勘察規范(GB50021-2001)。2 概 述2.1 工程概況場地位于XX市xx街xx路上。場區地貌屬于剝蝕堆積壟崗(相當于長江三級階地)地貌單元,地貌形態單一,地面標高29.7333.47m,相對高差3.74。m山澗沖積平原。場區分布地層有第四系土層,基巖為石炭系下統石磴子組石灰巖(C1ds)及分布于測區東北角的石炭系下統測水組巖系(C1dc)。根據場地內的XX市xxxx一期工程V標xx路段巖溶水文地質專題研究巖溶探測物探成果報告、及巖溶、地下水專題研究報告5、光谷廣場站巖土工程勘察報告資料,場地內存在土洞、淤泥質土不良地質現象。根據設計要求,為了防止土洞進一步發展造成地面塌陷,減少地基沉降量,確保地基的穩定性,需對場區的土洞及淤泥質土進行處理。2.2 場地工程地質及水文地質條件場地地表全為第四系土層所覆蓋,無基巖露頭。擬建場地地層巖性為:第四系近代人工填土層(ml)、第四系中更新統沖積層(al)、沖、洪積層(al+pl)和第四系殘坡積層(Qeldl)。下伏基巖為下伏主要為二疊系上統龍潭組(Plq)、二疊系下統棲霞組(P1q)等。各時代地層巖性由老到新分述如下:1) 泥盆系上統上統五通組(D3W)石英砂巖(19):黃、灰白色,薄中厚層狀,中粗粒結構6、,致密堅硬。主要礦物成份為石英,含量在95以上。該層局部為夾薄層泥質粉沙巖。該層厚度827.5m,埋深66.2m,分布于場地東面靠近光顧廣場一側。2) 石炭系下統和州統組(C1h)石英雜砂巖夾泥巖(18b):砂巖呈淺紫紅色、灰白色,中薄層狀,塊狀構造,砂狀結構,具有水平層理。主要礦務成分為石英,泥巖呈透氣狀分布。厚度4.611.1m,埋深11.5m。主要分布在場地東側。中統黃龍組(2h)灰巖(18a):灰色,堅硬,微晶結構,塊狀構造。主要成分方解石含量在95以上,厚度120.5m,埋深12.422m。該層在場地內廣泛分布,與上覆巖層呈平行不整和接觸關系。3) 二疊系下統馬鞍組(1m)炭質頁巖(7、17c):黑色,風化后呈黃灰、灰黑色。泥質結構,泥鈣質膠結。巖層厚度變化大厚度23m。下統棲霞組(P1q)灰巖(17b):灰色,堅硬,微晶結構,塊狀構造。主要成分方解石含量在85%以上。厚度13.723.2m,埋深15.821.8m分布于場地西側。上統龍潭組(21)(17a):主要成分為炭質硅質頁巖、炭質頁巖,黑色,薄層狀。該層可能見于場地東側。4) 第四系 第四系中更新統沖層(Q2al)、沖、洪積層(Q2al+pl) 第四系殘坡積層(Qel+dl) 近代人工填土層(Qml) 溶洞充填物3 土洞及淤泥質土處理的施工技術要求31 巖溶地區地基處理的原則 地基評價不能滿足穩定性要求時,需要對地基進8、行適當的處理。一般對地基穩定有影響的巖溶洞隙,應根據其位置、大小、埋深、圍巖穩定性和水文地質條件綜合分析、因地制宜的采取下列處理措施:1)對洞口較小的洞隙,宜采用鑲補、嵌塞等方法處理;2)對洞口較大的洞隙,宜采用充填和拱等結構跨越。跨越結構應有可靠的支承面。3)對于圍巖不穩定、風化裂隙破碎的巖體,可采用灌漿加固和清爆填塞等措施;4)對規模較大的間隙,可采用洞底支撐或調整柱距等方法處理。一般對地基穩定有影響的土洞,杜絕地表水滲入土層,使土洞停止發育和發展,當地質條件許可時,盡量對地下水采取截流、改道等,以阻止土洞繼續發展。當土洞埋深較淺時,采用挖填和梁板跨越;對直徑較小的深埋土洞,可不處理,僅在9、洞頂上部采用梁板跨越即可;對直徑較大的深埋土洞,可采用頂部鉆孔灌砂或灌碎石混凝土,以充填空間。當對地下水不能采取截流、改道等方式以阻止土洞發育時,一般可采用樁基等措施。31 土洞處理的目的土洞處理的目的是使土洞的空腔能填充密實,充填物能夠與周圍環境固結成為一個整體,且具有一定的強度,切斷洞體與地下水、溶隙水的聯系,使其不再發育,以保證地基的穩定性和建筑物的安全。淤泥質土處理的目的是使處理后的土體強度提高,減少地基沉降量,確保地基的隱定性。32 土洞及淤泥質土處理的方法采用高壓灌注低標號混凝土與袖閥管注漿相結合的處理方法:全充填型土洞及淤泥質土采用袖閥管注漿處理方法;半充填及未充填型土洞采用泵注10、低標號混凝土與袖閥管注漿相結合的處理方法,即采用混凝土輸送泵將低標號混凝土由鉆孔通過導管直接注入土洞中,再利用袖閥管注入水泥漿以填充土洞頂板、底板處的薄弱環節以及低標號混凝土灌注盲區,使洞內充填物與洞外介質固結成為一個整體。土洞設計按半充填及未充填土洞處理,其處理方法采用泵注低標號混凝土與袖閥管注漿相結合的處理方法。3.3半充填、未充填型土洞施工技術要求采用泵注低標號混凝土與袖閥管注漿相結合的處理方法。1、泵注低標號混凝土、設計參數:a鉆孔布置:4m4m正方形布置;b孔徑:168mm;c孔深:至洞體底板;d配合比:通過試驗確定,配合比(重量比)暫定為:水泥:粉煤灰:砂:石粉:水=1:0.55:11、4.05:4.14:1.09;e灌漿設備:拖式混凝土80型高壓輸送泵1臺 ,滾桶式750型混凝土攪拌機1臺套;f注漿壓力:810Mpa;g泵送混凝土量:應根據洞體的充填情況確定,以充填密實,并對洞體內原有充填物有一定的加固效果為原則。在810Mpa 左右的壓力下,保證地面不產生裂縫和抬升,注不進為止。、施工質量控制措施:a低標號混凝土應按照試驗確定的配合比,經計量后用攪拌機充分攪拌均勻。并應在注漿過程中不停緩慢攪拌。b每孔的灌注量在810Mpa 左右的壓力下,注不進為止,并保證地面不產生裂縫和抬升。c灌注時地面隆起最大量不得超過2cm。、施工注意事項a由于土洞的分布及形態十分復雜,正式施工時,12、必須首先詳細查清其分布范圍、形態及充填情況。b進行灌注施工時,在每個洞體地表設置35個水準點進行監測,不允許地面產生裂縫和抬升,一旦發現地面有產生裂縫和抬升現象,及時調整泵送壓力和灌注量。c灌注低標號混凝土時,在洞頂附近難以充填密實,可能形成空腔,在后序的袖閥管注漿時應適當增加注漿量,并詳細記錄注漿情況。材料要求:a水泥:采用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,受潮結塊水泥不得使用。水泥等材料的各項技術指標應符合現行國家標準,并應附有出廠試驗單和合格證。b砂:采用中砂,砂的各項技術指標應符合現行國家標準。c粉煤灰:等級不低于二級。2、袖閥管注漿采用袖閥管注漿法。(1)、袖閥管注漿設計參數鉆孔布13、置:2m2m正方形布置;孔徑:91mm110mm;孔深:至洞體底板;漿液配合比:通過試驗確定,配合比(重量比)暫定為:水:水泥=1:1注漿設備:水泥攪拌機、BW150泵;注漿壓力:0.20.6Mpa;終灌標準:在0.20.6Mpa壓力下,吸漿量12L/min穩壓15min后終注(主要在后序孔中)。(2)、施工質量控制措施材料要求:采用強度等級為32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,受潮結塊不得使用。水泥等材料的各項技術指標應符合現行國家標準,并應附有出廠合格證和試驗報告。漿體應按照試驗確定的配合比,經計量后用攪拌機充分攪拌均勻。并應在注漿過程中不停緩慢攪拌。注漿速度:洞體底部和頂部注漿速度宜為1514、20L/min,其它位置宜2030L/min。分段注漿:分段注漿間距宜為0.51.0m。洞底注漿:應增加注漿量,盡可能使洞體底部形成一個整體。洞頂注漿:為保證洞頂板的穩定性,洞頂板附近注漿時應適當增加注漿量。注漿前應進行有效封孔,保證分段注漿時各段之間不竄漿。 (3)、施工注意事項施工時,應采取分序孔的注漿方式,先外圍后內部,先下后上的注漿施工方法。在進行洞底注漿時,土洞底部可能與溶洞相連,易受活動地下水影響,注漿時應注意以下幾點:a為了避免活動地下水稀釋漿液或將漿液帶走,底板注漿時適當摻加速凝劑,控制漿液凝固時間在1020秒鐘左右。b分次注漿:為保證漿液不至于跑得太遠,應采用間歇定量分次注漿15、的方法。c任一鉆孔注漿時,應將其相鄰孔作為觀測孔,觀察孔內排氣、排水、冒漿等情況,并做好詳細記錄,以確定漿液擴散情況。d 注漿施工時,應在每一個洞體地表設置35個水準觀測點進行監測,不允許地面產生裂縫和抬升情況。一旦發現地面有產生裂縫和抬升傾向,必須及時調整注漿壓力和注漿量。3.4淤泥質土施工技術要求采用袖閥管注漿法。鉆孔布置按孔距1.6m、排距1.6m梅形布置孔徑:91mm110mm; 注漿深度:在淤泥質土埋藏深度的頂面和底面各超注0.2m漿液配合比:通過試驗確定,配合比(重量比)暫定為:水:水泥:粉煤灰=1:1:0.6注漿設備:水泥攪拌機、BW150泵;注漿壓力:0.20.6Mpa;終灌標16、準:在0.20.6Mpa壓力下,吸漿量12L/min穩壓15min后終注(主要在后序孔中)。3.5淤泥質土處理后質量檢測標準檢驗應在壓漿結束28d后進行。檢驗項目有標貫試驗和靜力觸探試驗。標貫試驗要求加固以內土體的標貫擊數N63.5最小不低于6擊,平均不低于8擊;靜力觸探試驗要求淤泥質土頂底面之間加固半徑以內土體的比貫入阻力Ps不小于1.5MPa。每個處理的土體檢驗取樣數量占注漿鉆孔數的1%,并不少于三個。若檢驗達不到要求,則對應在附近進行兩組檢驗復核,符合指標達到要求,則僅處理檢驗不合格處,否則對檢驗劃定范圍內地基進行全部處理。檢驗時需注意已處理的地基表面的保護與恢復。4 土洞、淤泥質土處理17、施工工藝如表2表2 土洞處理工藝一覽表施工工藝工序簡介適用范圍泵送低標號混凝土與袖閥管注漿相結合注漿工藝1. 布孔、鉆孔(90-110mm);2. 鉆(擴)充填孔(168mm);3. 安裝導管;4. 泵送低標號混凝土;5. 袖閥管注漿工藝半充填及未充填土洞袖閥管注漿工藝1.布孔、鉆孔(90-110mm);2.澆注套殼料;3.下袖閥管、固管止漿;4.分序、分段注漿;5.質量自檢;6.工程量報驗淤泥質土及泵注低標號混凝土后注漿4.1 泵送低標號混凝土施工工藝利用高壓混凝土泵通過導管直接將低標號混凝土注入土洞中,再進行袖閥注漿,二次充填固結洞體頂底板及低標號混凝土四周未充填密實的部位,進行補充加固,18、使洞體形成密實的整體。泵送低標號混凝土施工工藝基本工序可分為:泥漿護壁成孔及擴孔、安裝導管及固管、低標號混凝土拌制及灌注等步驟,施工工藝流程圖見圖1。(1)、測量放樣測量員根據待處理土洞上代表鉆孔的坐標確定土洞的中心位置,作好標記,測定施工前的地面標高,將測量放樣結果報專業監理工程師批準。根據放樣結果確定材料堆放場所。(2)、布置鉆孔以中心點為基點按.0m.0m的孔距排距正方形布置鉆孔,并做好標記。布孔圖報建設方、監理批準后開始施工。(3)、施工注漿孔因為土洞實際位置、范圍等詳細情況還不清楚,因此必須先利用布置好的注漿孔對土洞進行勘察。施工順序是在布孔圖上,以中心點為基準注漿孔,按8.0m8.19、0m 間距向外擴散施工,構成正方形網格。鉆孔施工采用XY1型鉆機,先用90110mm鉆頭泥漿護壁鉆進,從中心向外漸次推進,并一邊施工,一邊判定土洞邊界(結合剖面變化判定)。在施工前,現場技術人員要熟悉場地巖(土)層發育情況和土洞物探成果,了解待處理土洞代表鉆孔柱狀圖,土洞的頂、底界埋深,厚度。所有鉆孔均要作好成孔記錄(土洞的頂、底界埋深,厚度、充填情況等),填寫“鉆孔原始記錄表”,確定土洞的面積、體積、充填情況,原始記錄必須真實準確。(4)、安裝及加固導管鉆孔成孔后安裝注漿導管,當洞體高度大于2.0m時,導管下到距洞底1m處,當洞體高度小于2.0m時,導管下到距洞底0.50m處,并高出地表面不20、少于50cm,高出地面導管外側焊50mm短管或在導管頭焊接法蘭,防止導管掉入孔內。然后在孔口以下1米范圍內澆注砂漿固定導管、充填導管與孔壁的間隙,防止泵送低標號混凝土過程中導管移位。(5)、拌制低標號混凝土搭建混凝土攪拌站,攪拌低標號混凝土。暫定配合比為水泥:粉煤灰:砂:石粉:水=1: 0.55: 4.05: 4.14: 1.09,現場施工時通過配合比試驗確定。施工注漿孔安裝及固定導管圖1 泵送低標號混凝土施工工藝流程圖泵注低標號混凝土材料報驗填寫泵送低標號混凝土施工記錄表水泥、粉煤灰、石粉、砂、導管、混凝土輸送泵進場測量放樣布置鉆孔測量放樣報驗鉆孔布置圖報驗填寫鉆孔記錄表,確定面積、體積、洞21、體充填情況,并報驗搭建臨設鉆機、發電機、粘土等進場袖閥管注漿工藝設備、材料施工工序文件資料處理泥 漿制 備拌制低標混凝土(6)、泵送低標號混凝土通過混凝土輸送泵將攪拌站中的混凝土經過輸送管進入洞體。混凝土輸送泵的油泵壓力暫定為8-10Mpa左右。施工過程中記錄灌注情況,填寫“泵送低標號混凝土施工記錄表”,并及時報驗。灌注施工時,地面應設置35個水準觀測點,密切觀測洞體地表的變化情況,不允許地面產生裂縫和抬升情況。一旦發現地面出現裂縫和抬升,必須及時降低泵送壓力和灌注量。終注標準:直到達到設計壓力,注不進為止。表3 泵送低標號混凝土施工工藝技術參數一覽表分類項目未充填、半充填土洞成孔孔距排距4.22、0m4.0m,正方形孔徑168mm孔斜1孔深底界處安放導管當洞體高度大于2.0m時,導管下到距洞底1m處,當洞體高度小于2.0m時,導管下到距洞底0.50m處,并高出地表面不少于50cm灌注低標號混凝土低標號混凝土配合比(重量比) 配合比為水泥:粉煤灰:砂:石粉:水=1: 0.55: 4.05: 4.14: 1.09注漿壓力610Mpa終灌標準直到達到設計壓力,注不進為止4.2袖閥注漿施工工藝袖閥注漿(即雙套筒雙柱塞注漿)施工工藝是目前一種比較先進的注漿工藝,其適應性強,對砂層、粉土、淤泥層等均能達到較好的注漿加固效果。能進行定深、定量、分序、分段、間歇、重復注漿,集中了劈裂注漿法、壓(擠)密23、注漿法與滲入注漿法的優點。袖閥管注漿法使用的注漿工具為“袖閥管”,袖閥管為內徑4555mm、一次性使用的塑料管,由兩部分組成,注漿段為帶射漿孔的花管,注漿段以上為實管。花管每隔33cm(即每米3組)鉆一組(68個孔)射漿孔,射漿孔呈梅花形布設,其外為長58cm的橡皮袖閥包裹。袖閥管注漿法的基本施工工序可分為泥漿護壁成孔、澆注 套殼料、下袖閥管及固管止漿、注漿等步驟。工藝流程考慮了設備材料的進場、施工工序的銜接和文件資料的處理三個方面,質量控制見“10 質量計劃”一節,施工工藝流程圖見圖2。進場的設備材料均要有合格證,主要材料如水泥必須采樣送檢(每個批量送檢一次),合格后方可使用。文件資料及時報24、送監理及業主簽字審核。文件資料處理施工工序設備、材料測量放樣布置鉆孔施工注漿孔澆注套殼料、下袖閥管及固管止漿注 漿質量檢測測量放樣報驗鉆孔布置圖報驗填寫注漿記錄表工程量報驗自檢孔記錄自檢報告搭建臨設鉆機、發電機、粘土等進場水泥、粘土、袖閥管進場水泥、注漿泵進場清場、退場套殼料制 備漿 液制 備泥 漿制 備注漿孔封孔封孔記錄填寫鉆孔記錄表,確定面積、體積及洞體充填情況,并報驗材料報驗填寫套殼料澆注及固管止漿記錄表 合格圖2 袖閥管注漿施工工藝流程圖(1)、測量放樣測量員根據待處理土洞、淤泥質土的代表鉆孔坐標確定土洞的范圍和中心位置,作好標記,并要將測量放樣結果報專業監理工程師批準。根據放樣結果就25、近準備設備和安排材料堆放場所。(2)、布置鉆孔以中心點為基點按2.0m2.0m的孔距排距正方形(土洞)或1.6m1.6m梅花形(淤泥質土)布置注漿鉆孔,做好標記。布孔圖報建設方、監理批準后開始施工。(3)、注漿鉆孔施工所有鉆孔均要作好成孔記錄(土洞的頂、底界埋深,厚度、充填情況等),填寫“鉆孔原始記錄表”,確定土洞的面積、體積、充填情況,原始記錄必須真實準確。(4)、澆注套殼料在注漿段范圍內要澆注套殼料(粘土水泥漿),用來防止袖閥注漿管在注漿過程中變形、變位或損壞,并能保證水泥漿通過。要求套殼料收縮性小,脆性較高,早期強度高。套殼料的耗損、擴散系數取1.3。.套殼料用量(m3)1.3(鉆孔半徑26、2袖閥管半徑2)注漿段高度。 .套殼料配合比為水泥:粘土:水1:1.50:1.88(重量比)。.套殼料澆注:將鉆桿下到孔底,用泥漿泵將拌好的套殼料經鉆桿注入孔內,直至注漿段高度以上0.2m處為止。(5)、下袖閥管 袖閥管分花管和實管兩部分,根據注漿段高配備花管,下管時管內灌入清水克服浮力,使花管下至孔底,占據注漿段,土洞及淤泥質土頂界0.2m以上至地面為實管,實管要高出地面一定高度,盡量使袖閥管垂直居于孔中心。花管與實管要連接牢固。袖閥管下底端要套好錐形堵頭,上頂端要戴上保護帽,保護帽上注明注漿孔號。(6)、固管止漿漿液配合比為水:水泥=1:1.50。在袖閥管與孔壁之間的空隙中下入鋼管至套殼料27、頂面(待加固土洞頂界位置),從鋼管中注入配置好的漿液直至孔口返出,孔口漿面下沉后應多次回灌,保證固管止漿效果。澆注套殼料、下袖閥管及固管止漿要作好記錄,填寫“袖閥管注漿套殼料澆注及固管止漿記錄表”一式四份,并及時報驗。(7)、注漿根據鉆孔平面布置,自外向內“分序”注漿,如圖2。一序注漿孔之間相隔3個注漿孔,二序注漿孔為一序孔中間加密的孔,三序注漿孔為一、二序孔中間加密的孔。待套殼料具有一定強度后,將帶雙塞的注漿鋼管從袖閥管中下到注漿段位置,自下而上分段注漿,分段長度0.51.0m。圖3“分序”注漿施工順序示意圖 漿液配合比暫定為水:水泥1:1。 注漿壓力0.20.6Mpa, 開環壓力0.3Mp28、a,在注漿泵壓力表上觀測。 注漿量:注漿時根據攪拌桶的容積確定注漿量,在攪拌桶中配好漿液、測定體積后再將漿液輸入注漿池中,注漿池直接與注漿泵相連。注漿時再通過壓力表來控制注漿量。同時通過計量現場水泥用量進一步監控注漿量的用量。一般先期注漿孔的注漿量大于后期孔,外圍注漿孔的注漿量大于內部孔。 設置觀測點:每個洞體注漿前在地面設置35個水準觀測點,注漿時要經常觀測控制地面變化。 終灌標準:在0.20.6Mpa 注漿壓力下,注入量12L/min,穩壓15 min。在注漿過程中,應觀察相鄰注漿孔的返水、排氣、冒漿情況,若周圍孔有漿液冒出,說明注漿效果好。若周圍注漿孔沒有反應,且注漿量過大,特別是在土洞29、底部當漿流失過大時,應采用“間歇定量分序注漿法”進行注漿,以控制漿液擴散范圍。分序為跳孔注漿,間隔時間約為12小時。同時填寫“袖閥管注漿記錄表”一式四份,并及時報驗。(8)、質量檢測處理完成后要進行質量自檢,檢測方法及質量標準見“10 質量計劃”一節。、處理結果:要求填充密實、穩定,結果要求達到土洞不再發育。、檢測時間:注漿結束后28天。、檢驗方法及檢驗指標:檢驗方法:標準貫入試驗。檢驗指標:注漿半徑0.5m范圍內,每孔平均標準貫入試驗擊數不低于5擊。、檢驗數量:每個洞體3個點。自檢完成后上報專業監理工程師自檢結果資料。袖閥注漿施工工藝技術參數詳見表4。表4 袖閥注漿施工工藝技術參數一覽表分類30、項目土洞充填部分成孔孔距排距2.0m2.0m正方形(土洞)或1.6m1.6m梅花形(淤泥質土)孔徑90110mm孔斜1孔深洞體底板套殼料配合比(重量比)水泥:粘土:水1:1.50:1.88澆注量(m3)1.3(鉆孔半徑2袖閥管半徑2)注漿段高度袖閥管花管長度洞體底板、頂板以上0.2m、土體頂底板各超灌注0.2m實管長度頂板以上0.2m至地面,高出地面0.20.3m固管止漿配合比(重量比)水:水泥1:1.5澆注量套殼料以上至孔口注漿漿液配合比(重量比) 水:水泥1:1分段長度0.51.0m開環壓力0.3MPa注漿壓力0.20.6Mpa注漿速度頂底界1520L/min,其它部位2030L/min注31、漿量通過水泥用量、攪拌桶容積、注漿壓力控制終灌標準在注漿壓力下,注入量12L/min,穩壓15 分鐘(9)、注漿孔封孔檢測合格后,用水灰比為1:1的水泥漿液灌注袖閥管,對注漿鉆孔進行封孔,填寫“注漿孔封孔記錄表”。(10)、工程量報驗以一個土洞(淤泥質土體)為單位報驗工程量和竣工資料。竣工資料包括鉆孔平面圖(或稱竣工圖) 、質量自檢報告、原始記錄表格等。鉆孔平面圖(或稱竣工圖):要反映加固體的平面范圍和大小(面積)。內容包括鉆孔分布、加固體的邊界、工程量匯總表和圖簽。工程量匯總表內包括孔號、孔深、孔徑、加固體厚度和注漿量。圖幅大小以圖面內容清晰為準。質量自檢報告包括自檢結果、自檢鉆孔原始記錄表32、。原始記錄表格包括個表,即: .“工程鉆孔原始記錄表”,為鉆孔進尺工程量報驗表格。.“袖閥管注漿套殼料澆注及固管止漿記錄表”。.“袖閥管注漿記錄表”,為注漿工程量報驗表格。.“注漿孔封孔記錄表”,為封孔報驗表格。5 施工管理人員及勞動力組織本公司將全力投入本工程施工,實行項目法施工管理,施工全過程由我公司施工隊伍獨立承擔,并派出優秀的管理人員負責本工程的施工管理工作,組建項目經理部。施工組織機構如圖4所示,主要管理人員見表5。 工程部實驗室安質部辦公室財務部項目經理物機部圖4 項目經理部組織機構圖總工項目副經理表5 擬投入主要管理技術人員一覽表序號姓 名性 別年 齡職 稱專 業備 注1高級工程33、師巖土工程2高級工程師工程地質3工程師工程地質4工程師工程物探5工程師巖土工程6工程師工程地質7工程師鉆 探8工程師巖土工程9工程師巖程地質10高級測量工測 量11技術員巖土工程11技術員巖土工程12助 工地下工程6 施工用水、用電6.1 施工及生活用水施工用水由總包方駁接機場供水系統提供,施工用水高峰期,每天需200m3水。施工用水主要為低標號混凝土、套殼料、固管止漿液、水泥漿等攪拌用水及鉆機成孔用水,其中,鉆機成孔用水可循環使用。6.2 施工用電生產用電主要為拖式混凝土80型輸送泵3臺、滾筒式750型混凝土攪拌機3臺套、6臺BW150注漿泵、6臺水泥攪拌機、6臺水泵等設備,12臺XY10034、(200)型地質鉆機為柴油動力。每臺注漿泵及水泥攪拌機用電量均為7.5KW及4.5KW,水泵的用電量為每臺2KW,拖式混凝土80型輸送泵及滾桶式750型混凝土攪拌機用電量分別為75KW和55KW。故總用電量為:P=1.066(7.54.5)3(75+55)62502.4KW7 施工設備本工程施工的主要設備如表7所示。所需材料包括水泥、中砂、石粉、粉煤灰,輔助材料包括袖閥管、127鋼套管、粘土等。表7 主要設備配置表序號設備名稱規格型號單位數量用途1滾筒式混凝土攪拌機750型套3泵注低標號混凝土2混凝土輸送泵HBT80C臺33人力小斗車0.1立方米臺204地質鉆機XY100(或200)臺20袖閥35、注漿施工5注漿泵BW150臺套66水泵100D16臺67水泥攪拌機4.5KW套68全站儀拓普康臺1測量及監測9水準儀DZS3臺110發電機組150、120、30KW臺3施工用電11計算機聯想臺4辦公設備12打印機Epson臺213復印機TOSHIBA-1568臺114數碼相機CASIO臺18 進度計劃及工期保證措施根據設計工程量合理安排工期,若有工程量增加,我方會及時增加人員和設備。8.1 工期保證措施(1)詳細了解場區的地質情況,對工程數量和工程難度做到心中有數,確保施工進度計劃的科學性、合理性。(2)、根據施工總進度計劃編制周進度計劃,再根據周計劃下達日工作任務單,將任務具體落實到班組,以36、控制工程進度。(3)、根據施工總進度計劃合理地配置勞動力和施工機械設備,以求在人力、機械方面保證所下達的任務及時完成。(4)、根據施工總進度計劃編制合理的材料供應計劃,包括材料的品種、規格、數量和進場時間,保證現場正常生產,避免因此而造成停工。(5)、機械設備定員、定崗進行日常保養、維修,保證設備狀態良好。(6)、進場設備數量留有余地,在施工過程中保持一定靈活性,隨時準備場內鉆機及注漿泵的調動,以確保工期要求。計劃安排時,對人員、設備配置及工期安排上要留有余地,在各種影響施工的不利因素發生時可以及時調整,從而確保工期。如果施工進度由于某些原因而落后于進度計劃,要及時增加施工設備和人員,保證施工37、進度計劃順利實現。(7)、機械設備易損件在現場儲備充分,保證零部件損壞后能及時更換。(8)、各工序間密切配合、交叉施工,盡量縮短間隔的時間。9 質量計劃9.1 質量方針和質量目標本工程的質量方針為:用戶至上,質量第一;持續改進,打造精品。質量目標:經驗收達到優良工程。該質量方針和目標必須落實到每個施工班組、每個施工人員、每一道施工工序。9.2 質量標準工程質量標準:滿足設計要求。9.3 質量保證措施項目經理按科學、協調、高效的原則組建項目經理部。項目經理部設置施工部、技術部、質安部、計劃財務部、材料設備部、辦公室。項目經理作為項目質量管理的領導者和組織者,負責工程的全面質量管理工作,對工程質量38、負全責。質安部對工程質量具體負責,質安員負責現場的質量及安全工作。項目經理部將組織所有施工人員學習、考核,使每個施工人員明確自己的職責、權限,并按照工作程序在自己的職責、權限范圍內精心工作。(1)、通用保證措施在施工前,對各工種施工人員進行詳細的施工技術交底,并簽名。在施工前,對各孔位進行系統編號,務必使施工人員清楚、明白。施工班組認真、仔細做好施工原始記錄,現場施工員隨時檢查、復核,發現異常及時上報。施工用材料(水泥、砂等)必須符合設計要求。檢驗合格后方可使用。各種機械設備應由專人負責維修保養,保證每次使用完后清洗干凈,確保設備完好。嚴格執行工程質量“三檢制”(自檢、交叉互檢、專職檢),層層39、把關,做好施工過程中的質量檢查工作。做好各種資料的收集和整理工作,做到邊施工邊整理資料,保證工程完工后資料齊全,及時辦理交工驗收手續。項目經理部每半個月組織一次質量大檢查。(2)、袖閥注漿施工質量保證措施孔位平面誤差不得大于100mm。孔斜小于1。套殼料要嚴格按配合比配制,保證澆注到加固體的頂界位置。袖閥管花管長度根據加固體厚度確定,下管位置要準確。盡可能安置在鉆孔的中心。變形、絲扣損壞的袖閥管不能使用。固管止漿要保證袖閥管在注漿過程中不會移動、變形。漿液配制嚴格按配合比,受潮結塊水泥不得使用,送檢不合格水泥不得使用。注漿體漿液需充分攪拌均勻,在注漿過程中要緩慢攪拌。用比重計測定漿液濃度,配合40、比誤差5。根據攪拌桶容積確定漿液體積。根據套殼料的凝固時間確定注漿時間。要分序、分段注漿,宜采用先外圍后內部、先下后上的注漿順序。嚴格控制每段注漿的長度,每段之間要有一定的搭接量。要嚴格按注漿壓力注漿,壓力表損壞的注漿泵不得使用。控制注漿速度,加固體頂、底界位置要增加注漿量。注漿時,地表要設置35個水準觀測點進行監測,不允許地面產生裂縫和抬升情況。一旦出現,要及時降低注漿壓力。(3)、泵送低標號混凝土施工質量保證措施注漿孔的孔位平面誤差不得大于100mm,孔斜小于1。注漿孔的孔徑嚴格按設計要求施工。低標號混凝土嚴格按配合比攪拌,邊灌注邊緩慢攪拌,配合比誤差5。泵注時嚴格按設計壓力施工。泵注時,41、在土洞范圍內設置3個水準觀測點并全天候進行監測,地面隆起不得超過2cm。10 安全生產與文明施工保證措施10.1 安全生產保證措施(1)、堅持“安全第一,預防為主”的方針,建立以項目經理為安全第一責任人。建立健全的安全保證體系,項目經理部設質安部,行使安全檢查和管理職能,其它各部門負責人是本部門的安全責任人,質安部設專職質安員,班組設兼職質安員,由班組長擔任。項目部半月進行一次安全檢查,班組每周進行一次安全檢查。(2)、隊伍進場前進行一次全員的常規安全教育及針對各工種進行一次專業方面的安全教育,以后針對施工中的一些安全問題及時進行有針對性的教育,增強廣大員工的安全意識。(3)、做好安全技術交底42、工作,由工地質安部負責對班組長(部門負責人),班組長對員工進行一次全員的安全交底工作,做到安全要求明確,責任清楚。(4)、由工地質安部負責建立和實施安全生產管理辦法,達到獎罰分明,懲前毖后。(5)、工地在易燃、易爆、帶電運轉部件上進行明顯的安全警示牌的標識。(6)、嚴格現場用電管理,現場所有電源、線路、開關等的安裝、搭接、拆換必須由專職電工按照施工電器安裝標準負責操作,嚴禁一般人員私自進行,凡需接地按照有關安全規程進行設置。(7)、易燃、易爆物品應與生活辦公及施工操作部位保持適當距離。(8)、工地各有關部位按標準配置滅火器,定期由質安部對滅火器的性能進行檢查。(9)、嚴格“安全三寶”和必要的勞43、保防護用品(如水鞋、雨衣、防塵面具等)的配戴。(10)、各工種必須執行相應工種的安全操作規程,特殊工種人員必須持證上崗,杜絕“三違”和不講科學蠻干的現象。(11)、質安部對辦公室、宿舍等人員集中區,重要機具設備停放場地,水泥、易燃、易爆、膨潤土等堆放場所定期檢查,做好防火、防盜工作。(12)、嚴格遵守xx的民用機場不停航施工管理規定,嚴格遵守xxxx國際機場的機場施工與飛行區不停航施工管理10.2 環境保護與文明施工措施(1)、嚴格遵守國家有關環境保護的法律法規,嚴格按照招標文件的要求做好現場規劃,對施工區以外的植被、樹木采取有效可行措施減少毀壞,盡力維持原狀。(2)、對施工中產生的廢漿、垃圾排至場外的棄渣場。(3)、現場材料、機具分區堆放整齊,及時清除施工區、生活區的垃圾,并運場外進行填埋或焚燒處理。(4)、施工期間減少噪音污染,做到施工不擾民。(5)、辦公室、倉庫、生活場所、衛生間、宿舍、廚房、沖涼房均有明顯標識,臨時衛生設施符合國家衛生標準,并定期進行清掃處理。(6)、退場時,要將作業區內的水坑、水井填滿并墊平,積水、積漿清干,生活垃圾、生活污水全部清除。將袖閥管全部切斷,管口標高要低于原作業面20cm左右。(7)、嚴格遵守xxxx國際機場的相關管理規定。