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1、火車站客運設施改造候車室裝飾工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、編制依據1二、工程概況：2三、施工部署21.組織機構22.項目管理目標及措施3四、施工準備：41.技術準備42、施工前的現場準備53、材料準備64、積極準備有關技術資料7五、各分項工程施工工藝：71、地面鋪石材工藝72 內墻面干掛玻化磚103、輕鋼龍骨吊頂134、電器、照明管線敷設與安裝18六、安全防護措施：20七、文明安全措施228.強化勞動紀律239健全安全制度23一、編制依據1、xx火車站7、8候車室內裝飾工程施2、工圖紙；2、施工現場踏勘情況；3、鐵路旅客車站細部設計（鐵道部工程設計鑒定中心）；4、國家質量標準建筑安裝工程施工質量驗收統一標準5、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20026、工程測量規范GB50026-20077、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20018、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20019、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200510、民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008;11、鐵路工程施工安全技術規范TB10401.1-200312、xx鐵路局營業線施工及安全管理實施細則（xx運發【2008】316號）13、鐵路營業線施工管理辦法3、（鐵辦【2008】190號）二、工程概況：1、工程名稱：xx站客運設施改造候車室裝飾工程；2、工程地址：xx火車站7、8候車室；3、施工范圍： 7、8候車室建筑物內墻面干掛瓷磚，柱面干掛大理石（原墻柱面拆除），門套干掛大理石（原門套拆除），頂面垂鋁吊頂（原吊頂拆除），地面花崗巖飾面（原水磨石拆除），不銹鋼門套制安（原木門拆除），出入口感應門制安，不銹鋼門套制安，電路（強電弱電）安裝。三、施工部署1.組織機構項目領導班子由項目經理、書記、總工程師及副經理，主管技術、質量、生產、安全、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮、協調、決策等事宜。經理部下設四部一室，各部室職能如下：1.1技術部：4、編制和貫徹工程施工組織設計、施工方案，進行技術交底，辦理工程變更洽商、匯集施工技術資料，組織材料檢驗和施工試驗，檢查監督工程質量，及時解決施工中出現的一切技術問題。負責落實施工計劃，完成工程量統計。設置技術人員人員12名，試驗員1名，施工員6名。1.2 安全質量部：施工質量程序的管理工作，監督檢查工程施工質量，安全文明施工及勞動力、工程質量等各種施工因素的日常管理。設置安全員8員，防護員26名、駐站聯絡員2員。1.3 物質設備部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，編制并材料使用計劃，監督控制現場各種材料使用情況，維修保養機械、工具等。設置材料管理員材料員4名。1.4 財務部：負責5、編制工程報價、決算、工程款回收、日常財務管理、工程成本核算、資金管理等工作。設置財務人員2名。1.5 辦公室：負責員工日常生活，提供良好的后勤保證。1.6 架子隊：負責勞務企業準入制資格審查和勞務合作協議的簽訂、負責勞務作業人員準入制資格審查，并編制勞務作業人員工作信息檔案。設置隊長、技術負責人、安全員、技術員、材料員、實驗員、質檢員、領工員、工班長各1名，共9名。2.項目管理目標及措施根據建設單位要求，結合項目部管理水平，在施工現場管理中制訂以下管理目標及措施：2.1管理目標（1）安全目標：杜絕一切鐵路交通事故發生；（2）質量目標：確保工程質量合格；（3）工期目標：預定工期；（4）文明施工目6、標：安全文明施工，爭創安全文明工地。2.2管理措施對本工程實施項目法管理，認真履行合同，積極協調好建設、設計、監理、各設備管理等單位的關系，及時解決施工生產中出現的問題。建立健全以項目總工為首的技術管理體系，負責本工程的施工技術管理。對于關鍵工序、重點部位，成立相應的技術專業小組，解決相應的技術難點，并負責按相應技術標準，質量要求進行具體落實。四、施工準備：1.技術準備1.1圖紙會審：認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，以便正確無誤地施工。認真學習規范圖集，了解設計要求施工所應達到的技術標準，明確工藝流程。1.2進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的7、細節。1.3組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。2、施工前的現場準備2.1根據現場實際情況進行科學合理的布置，施工前積極與有關設備管理部門聯系,保證施工通道順暢,提前做好“三通一平”工作，同時清理施工現場地下、地面及空中障礙物,確保順利施工。2.2施工人員生活設施、住宿安排在xx站附近賓館內，禁止帳篷內人員住宿。2.3進行施工現場合理布置，空間、資源組織合理，利用經濟、搭配得當,并積極聯系設備管理單位,保證施工用水、用電順暢。2.4勞動力配備本工程各階段要點施工，為保證階段工期嚴格按批準的月度施工計劃按時完成，專業勞動力按照定額計算用量的1.5倍配備，在具備開工條件后進場，施8、工結束后退場。勞動力配備計劃表序號項目名稱管理人員專業技工勞務工合計17、8候車室裝修61050662.5施工機械配備主要機械設備表序號機械或設備名稱型 呈規 格數 量（臺）額 定功 率K W備 注1沖擊電錘MR1680.62輕型手電鉆6MM100.233臺鉆Z-51232.04型材切割機TCH-355HA82.25手提砂輪機CV10030.76射釘槍TA-309067氣釘槍TA-1030T108氣動噴槍AS-104049電動螺絲刀TW-306080.2510石材切割機6MS3422.811電焊機BX-12537.612水平測量儀113經緯儀13、材料準備3.1根據施工組織設計中的施工進度計劃9、和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫，堆放場地面積及組織運輸的依據。3.2根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3.3構配件的加工訂貨準備：根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構件配件數量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃，組織構件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。進場后對設計要求的材料在項目部、監理人員驗證的情況下進行試驗并將報告送監理。3.4施工機械準備：根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落10、實，確保按期進場。進場的機器進行檢驗并將各項性能報告報驗監理。4、積極準備有關技術資料收集各類技術資料，根據ISO9001質量體系要求，列出本工程有效文件清單，編寫施工組織設計。施工方案經逐級報批后實施。按施工要求積極配合各類管理資料、技術資料、施工規范、驗評標準，并做好各有關技術交底工作。五、各分項工程施工工藝：1、地面鋪石材工藝（一）材料要求：光潔度、平整度、幾何尺寸要達到天然花崗石、大理石建筑板材（JC205）的規定和要求。石材厚度達到20mm，并在背面采用石材防水劑，滿涂兩遍，讓石材吃透防水劑。白麻花崗巖規格：800mm800mm20mm，符合設計要求。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥11、或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于325號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于325號。有出廠合格證、復驗合格試驗單。砂子：用中砂，粒徑為0.350.5，黃色河砂，含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈、無有機雜質。（二）作業內容基層處理：首先檢查地面平整度，清理地面、高鑿低補，直至達到要求。彈線：按設計要求、確定地面標高后將線彈在立面墻上，或拉線固定。試拼（排）根據標準線確定鋪砌順序選定位置（或房間）按圖案、顏色、紋理試拼，試拼成功后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。正式鑲鋪：首先地面先掃水泥漿一遍，按1：2.5比例調配的水泥砂漿（水份標準應是手抓成團，輕放又能散開為宜）。鋪開，虛鋪厚度以比12、標準線高出35為宜，然后用大杠刮平，拍實，用木抹找平。貼鋪石板前，在找平層上均勻撒一層干水泥粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時將浸過的板材，背后刷水，按順序鋪放，再用木錘（或橡皮錘）敲壓擠實，并用水平尺找平。（三）質量要求對石材的質量要求：磨光面平滑、光亮，紋理排列統一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋、雜色不明顯，厚度一致,長、寬度尺寸準確，對角線誤差不超過0.5mm.。石材地面的鋪貼質量要求：粘貼牢固穩定、平整。（四）驗收標準及方法執行建筑裝飾工程施工及驗收規范（GB502102001）標準。檢查數量：按有代表性的自然間抽查10，但不少于3間。飾面的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。飾面鑲貼13、必須牢固，無歪斜、缺棱掉角等缺陷。飾面板表面平整、潔凈，色澤協調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確，非整板使用部位適宜。突出物周圍的板用整板套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。項 目允許偏差檢 驗 方 法鏡 面麻 面天然面表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺檢查陽角方正24用方尺和楔形塞尺檢查接縫平直245拉5m線檢查，不足5m接縫高低0.53用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度偏差1.012用直尺檢查花崗巖安裝允許偏差和檢驗方法踢腳板施工（1）花崗巖踢腳板一般高度為100200mm，厚度為1520mm。施工采用粘貼法14、。（2）踢腳板施工前要認真清理墻,提前一天澆水濕潤。按需要數量將陽角處的踢腳板的一端，用無齒鋸切成45角，并將踢腳板用水刷凈，陰干備用。（4）鑲貼時由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后才可實貼。不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。（5）根據墻面標筋和標準水平線，用1：22.5水泥砂漿抹底層刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的大理石踢腳板抹上23mm素水泥漿進行粘貼，并用橡皮錘敲擊平整，并隨時用水平尺及靠尺找平與找直，第二天用與板面相同顏色的水泥15、漿擦縫。2 內墻面干掛玻化磚2.1、材料要求（）國產玻化磚的產品質量要符合國家“級”產品標準。（）主材料為250*200*10鍍鋅鋼板、50*50*5角鋼、M12*160塑料螺栓、40*50*3鍍鋅方鋼正規廠家生產國標產品。所有主材和輔材，必須用有合格產品證明，相關資料必須齊全。（3）玻化磚： 1200mm*600mm*12mm，其質量符合設計和規范標準要求。2.2、主要機具設備主要機具設備：無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、手推車、長卷尺、盒尺、錘子各種形狀鋼鑿子、靠尺、鋁合金水平尺、方尺、勾縫溜子、鋼絲、粉線包、墨斗小白線、鐵錘等工具2.3作業條件（1）基層結構經檢查16、和驗收，合格后，方可施工。（2） 架子應提前支搭和安設好，架子的步高符合施工要求。（3）石材按設計要求的規格、品種、質量標準檢查。并進行表面處理工作。（4）以備好不銹鋼錨固件、嵌固件、密封膠膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。（5）對操作者已進行技術交底，強調技術措施、質量標準和成品保護。（6）先做樣板，經質監部門鑒定后，方可組織人員大面積施工。2.4、施工操作工藝（1）驗收石材：驗收石材要專人負責管理、要按設計要求認真檢查石材規格、型號是否正確，與料單是否相符，如顏色明顯不一致的要單碼堆放，以便退還給廠家。（2）搭設腳手架：搭設組合門式腳手架，離墻面凈距不小于500。（3）測量放線：先將干掛玻17、化磚的墻面、柱面和門窗套用大線錘從上至下找垂直，玻化磚表皮距龍骨8cm，一般豎縫和橫縫為6mm，彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。（4）豎向槽焊接在后置鋼板上，鋼板用膨脹螺栓固定在結構梁上，水平角鋼與豎向槽鋼焊接，下膨脹螺栓前要將孔內粉塵清理干凈，螺栓埋設要垂直、牢固；槽鋼下邊用螺栓錨固在樓板上，再在玻化磚相應位置采用聚酰胺樹脂651膠液做支托。（5）底層玻化磚安裝：安裝底層玻化磚，應根據固定在墻面上的不銹鋼固定件位置安裝。具體操作是將玻化磚支托和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形錨栓孔，調整磚的平整、方尺找陰陽角方正，拉通線找玻化磚上口平直，然后用錨固件將玻化磚固定牢18、固，并用嵌固膠將錨固件填堵固定。（6）上行玻化磚安裝：先往下一行石板的插銷孔內注入嵌固膠，插凈殘余膠液后，將上行玻化磚按照安裝底玻化磚的操作方法就位。檢查安裝質量，符合設計及規范要求后進行固定。（7）密封填縫：宜用陶氏康寧密封膠。待全部玻化磚掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10mm的泡沫塑料條填板內側，留5-6mm深縫，在縫兩側的石板上，靠縫粘貼10-15mm寬的塑料膠帶，以防打膠嵌縫時的污染板面。然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔板表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。2.5質量控制與檢驗標準（1）主控項目飾面磚的品種、規格、19、顏色和性能應符合設計要求。飾面磚安裝工程的預埋件、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面磚安裝必須牢固。（2）一般項目飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。飾面磚嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌縫材料色澤應一致。飾面磚上的孔洞應套割吻合，邊緣應整體。飾面磚安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表：飾面磚安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目檢驗方法石材檢查工具1立面垂直度2用2m的垂直檢測尺檢查2表面平整度2用鋼直尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上20、口直線度2拉5m線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查2.6成品保護科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面磚。要及時地、認真地清擦干凈殘留在門框、玻璃和金屬飾面磚上的密封膠、塵土、油污、手印、等雜物。拆除架子或上料時，嚴禁碰撞玻化磚。飾面完活后，已破損部分的棱角處用木板釘護角保護，其他配合工種操作時。應嚴防劃傷漆面和碰石板。已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防他人在飾面板亂寫亂畫等危害成品保護。3、輕鋼龍骨吊頂3.1主要施工機具：圓鋸、無齒鋸、角磨機、電錘、電動自動螺絲鉆、手電鉆、射釘槍、焊機、型21、材切割機、垃鉚釘、鋁合金靠尺、水平尺、扳手、等其他工具。3.2、作業條件（1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。（2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。施工前應設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。（3）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。材料的產品合格證書、性能檢測報告。3.3施工工藝（1） 彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時22、，按吊頂平面圖，在砼頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。（2）吊桿安裝吊桿是連接龍骨與樓板的承重結構，它的形式與選用和樓板的形式、龍骨的形式及材料有關，也與吊頂質量有關。常見的有以下幾種： 在現澆板上安放吊桿。在現澆混泥土樓板時，按吊頂間距，將鋼筋吊桿一端放在現澆層中，在木模板上鉆孔，孔徑稍大于鋼筋吊桿直徑，吊桿另一端從此孔中穿出。在吊點的位置，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種方法可省去預埋件，比較靈活，對于荷載較大的吊頂23、，比較適用。（3）主龍骨安裝 主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距760mm。主龍骨為80系列輕鋼龍骨，主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。（4）次龍骨安裝 次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距760mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找24、到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不大于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。（5）龍骨調平在安裝龍骨前，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成，調平主要是調整主龍骨。（6）吊頂采用鋁塑板材料，質量應符合規范要求。（7）板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，板的長邊沿縱向次龍骨鋪設，即先將板材就位；用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，螺釘應與板面垂直，且略埋入板面。自攻螺絲與板邊距離不低于密封白板邊的10-15mm為宜，切割的板邊以10-20mm為宜，釘距以150-170mm為宜，25、對接接縫應按產品要求進行板縫處理，板與龍骨固定應從一塊板的中部向板的四周固定，不允許幾點同時作業。釘眼應作除銹處理，并有膩子抹平，以牢固為原則。如頂棚需要開孔，先在開孔的部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，保持吊頂穩固牢靠。3.4、質量標準（1）主控項目檢驗標準吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理：木吊頂、龍骨應進行防腐、防火處理。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，26、面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。（2）一般項目檢驗飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直，寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲錘印。龍骨應順直，無劈裂、變形。圓頂內填充吸音材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料、板、格柵1表面平整度3222用二米靠27、尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線、不足5m接通線用鋼直尺檢查3接縫高低差121.51用鋼直尺和塞尺檢查3.5成品保護（1）輕鋼骨架安裝應注意保護頂棚內各中管線。輕鋼龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。 （2）輕鋼骨架及其他吊頂材料在入場存放，使用過程中嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不變形。（3）為保護成品，板材安裝必須在棚內管道、保溫等一切工序全部驗收后進行。4、電器、照明管線敷設與安裝 4.1燈具安裝的一般要求（特殊燈具安裝應按燈具制造廠產品的說明辦理）。（1）燈具安裝必須牢固（特別是吊頂）普通吊線燈，燈具重在1千克以下者可按直接用軟導線吊裝，1千克以上的燈具則采用吊鏈28、吊裝，軟線應纏鐵鏈內，以免導線承受拉力。軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內應結扣。采用鋼管作燈具的吊桿時管內線一般不小于10毫米。凡燈具重量超過3千克，其與頂棚的連接按通過予埋的吊鉤或螺絲。固定花燈的吊鉤，其直徑應不小于燈具吊掛銷的直徑，不得小于6毫米。用絞車懸掛固定大型吊燈時應做到。a、絞車的齒輪必須有可靠的閑鎖裝置。b 、絞車的鋼絲繩抗拉強度花燈重量的10倍。c、鋼絲繩的長度應使燈絲不承受能力，且當吊燈放下時吊燈離地面不小于2.5米。d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應有防止其碎裂后下濺落的措施。4.2燈具安裝必須防觸電，當燈具的金屬外殼必須按地時，應按有地螺栓與地接網連接。4.3安裝燈具必須29、防燃（1）各式燈具在易燃結構部位或暗裝在木制吊頂內時在燈具周圍應做好燈火防熱處理。（2）鹵鎢燈具不能在木質或其他易燃材料上吸頂安裝。4.4燈具安裝可使本線條與室內建筑線條相配合。（1）矩形燈具的邊應與頂棚的裝修線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一直線上。（2）多支熒光燈管組合的開啟式燈具燈管的排列整齊。（3）嵌入式燈具罩邊框的邊緣應與頂棚面緊貼。4.5配電箱（板）安裝（1）若有不同電流種類或不同電壓等級的配電設備裝在同一配電箱內，應有明顯的標志加以區別。（2）照明配電箱（板）的安裝高度：無分路開關的照明配電箱（板）底邊距地面大于1.8米，帶分路開關的配電箱（板）底面距地面一般為130、.2米。4.6開關安裝1、開關的安裝位置應便于操作維修，其安裝應符合以下規定。（1）板鈕開關距地面高度一般為1.3米，距門框水平距應0.15-0.3米。（2）同一室內的板鈕開關，其開關方向應一致。2、成排安裝的開關高度應一致。3、燈具的控制開關均應接在火線上。4.7插座安裝1、不同電流種類或不同電壓等級插座安裝在一起時應有明顯標志加以區別。2、攜帶式或移動式燈具用的插座，單相者應用三孔插座，三相者應用四孔插座，其按地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。3、插座應符合以下要求單相二孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔的按地或接零線應在上方。配電塑掛墻安裝，安裝高度為底31、邊距地1.5m ,插座距地0.3m。4、電線安裝：凡墻內、吊頂內穿放電線必須設置金屬、塑料管禁止電線直接埋放墻內及吊頂上。六、安全防護措施：1、拆除7、8候車室之前，已對施工場地進行調查，調查主要包括：場地所屬單位、場地內的水電、消防、通訊等專業管線的所屬單位、圍蔽場地是否影響旅客進出的通道及乘車、候車的場所。2、本工程采用手動工具進行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分別進行拆除。顯示屏、燈具等在拆除施工中容易失穩的外挑構件，先予拆除。拆除候車室，必須按從上到下的順序進行施工。拆除建筑的燈具、電線等構件，應與建筑結構整體拆除進度相配合，不得先行拆除。拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面運輸32、通道寬度為1.5-2米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業通道內不得堆放雜物，要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示，嚴防旅客進入。3、聯系設備管理單位切斷拆除區域的電源，堅決做到先停電，后施工。4、用彩條布封閉內墻窗戶，防止施工粉塵影響車站工作人員辦公。4、拆除吊頂工程時，拆除前要先搭設鋼管腳手架，腳手架經驗收合格后使用。作業人員應站在腳手架、腳手板、高凳或其它穩定的部位上操作，嚴禁站在整體被拆除構件上作業。腳手架隨建筑物、構筑物的拆除進程及時安排拆除。拆除前應對下層腳手架及拉攀作穩固檢查。6、7、8候車室進行封閉式拆除作業，作業時封閉候車室33、內進出口，吊頂拆除之前，要截斷吊頂上方的水源及電源，根據施工要求搭設可移動的操作架對吊頂板進行拆除，搭設組合式腳手架，作業人員站在穩定的結構上操作，按設計尺寸、位置定好拆除范圍。拆除順序：先拆除吊頂再拆除墻面。人工拆除吊頂及龍骨，輕拿輕放，廢料隨拆除隨裝袋并及時運出，從四周至中間依次拆除，拆除吊頂板后再拆除龍骨及吊桿。然后拆除龍骨。窗拆除先拆除窗扇，然后拆窗框。先拆除填充材料，而后拆除龍骨和吊筋。人工拆除墻面：大錘把墻面面層整體敲裂開，人工用綻子把墻面磚剔掉，施工人員配帶好面罩以防止碎片傷人，拆除工程中盡量減小噪音，拆除的建筑垃圾采用人工裝袋，然后通過吊裝機械在車站指定的位置內進行垂直運輸，并34、定期清理。7、塊料面層鏟除，主要采用空壓機設備利用風槍破除，破除施工前調查清楚原結構情況、面磚鋪設厚度以及是否有管線在鏟除厚度范圍內，施工中把握好破除厚度，防止損壞樓板結構層。由于塊料面層破除后要重新做面層，故原塊料面層及基層一定要鏟除干凈，以防新做面層松動及空鼓。8、施工機具的管理：運送垃圾、施工材料的車輛一律由施工專用通道進出站內，經一站臺運行到8號候車室下方。七、文明安全措施針對分項工程，結合安全重點與卡控點，為確保安全目標實現，成立以項目經理為組長的安全管理組織機構。以施工安全、人身安全、設備安全為主要目標，制定責任分明的安全管理責任制，及時發現、解決安全中出現的問題，消除安全隱患，把35、不安全因素消滅在萌芽狀態。1.對于進場機械遵循報驗程序，需具備使用合格證或檢測報告，否則不準許使用。2.加強人員安全教育，提高全員安全意識，認真執行國家、鐵道部、建指有關安全施工規定，深入開展安全預想預防活動，結合工程特點細化各專業、分部與分項施工作業安全技術措施和崗位安全責任制。對全員重新進行安全教育、細化特種作業人員、民工入場、工人轉崗、換崗等培訓和教育計劃，實行崗前全員教育。3.加強各級安全組織，加強了項目部安全領導小組的監管工作，充實了項目部.作業隊.工班,專兼職安全員.防護員的力量,形成安全管理網絡。堅持安全“三查”原則，明確分工，責任到人，充分發揮專、兼職安全員的作用，跟班督導檢查36、，及時消除險情隱患。4.嚴禁無調度命令施工、超范圍施工、超范圍維修作業；嚴格執行登銷記制度，保證施工現場達到開通條件后，方可銷記開通。5通道外墻拆除時，為了防止旅客誤入拆除擋墻隔離范圍，安排兩名防護人員在兩端防護。6.臨電防護：將一站臺電源線通過高架候車室旅客走廊接引到施工站臺安裝一臺主配電箱，電纜線用膨脹螺栓固定在高3m位置側墻上，以整個工程施工提供電源，經主配電箱引至各個施工點分配電箱，開工時達到使用條件；一站臺設置鋼筋加工區、機械設備臨時存放區電源單獨接引。7.臨時用電做到一機一閘一漏一配，并且設置專門管理人員定點、定時進行檢查，24小時隨叫隨到。8.強化勞動紀律（1）施工現場的高空作業37、，施工人員一律要戴安全帽。（2）施工現場必須保持整潔、暢通。（3）嚴禁在施工現場吸煙、生火。（4）嚴禁赤腳、穿高跟鞋或拖鞋進入施工現場。（5）嚴禁在施工現場大小便。9健全安全制度（1）健全安全機構：項目經理為第一安全責任人，各分項工程總管為第二安全責任人，由項目經理、分項工程總管、檢查員、物資倉管員等組成安全小組。（2）健全安全值班制度：安全小組成員必須每日輪流值班，并有記錄 做到每天都有檢查，對安全隱患要及時整改（3）推行安全責任制：安全總管必須每天進行安全巡視、記錄完全問題、發布安全整改通告，召開安全會議，并定期總結安全工作，提出安全計劃。（4）開展安全教育活動：比如組織“安全周”、“安全38、月無事故”等活動。對違反安全條例的人員視情節輕重處以罰款或開除。 （5）文明施工，各施工班組每天進行工作方面的自我檢查，施工現場每天都要清理，垃圾隨時運出場地；如當天做不到則要集中堆放、覆蓋，定期清運出場。裝飾垃圾存放在場內的時間不得超過7個工作日，且必須及時灑水避免起塵。生活垃圾：必須實行袋裝化，集中堆放，每天清理出場。工程項目部定期召開文明施工會議，組織有關主管進行全面檢查。（6）施工現場的材料，每天都要整理歸整、長短厚薄分開；其中，石材、玻化磚、垂片等應進倉庫，鋼材要根據規格、型號分類擺放，木材及易燃物品要分開堆放并備足消防設施，妥善保管。（7）安全、文明用水、用電，禁止在工地吸煙，一經發現就地罰款。嚴重者，立即解雇。安全員定期檢查安全設施，如發現隱患，應立即整改。本工程進場后做好全面規劃，協調好各單位關系，做到嚴以律己，禮貌待人，團結同志，文明施工，不污染環境。所有進站施工人員必須與車站有關單位辦理出入證，并配戴安全帽，身穿防護服。進入施工場地的機械應嚴格遵守車站的有關通行規定，不隨意鳴笛、不搶占道路、停放有序，嚴禁侵線。臨時場地布置科學合理，占地要小、材料堆放有序，布局合理，恢復容易，無污染現象。 派專職人員負責后勤工作，保證車站的干凈整潔。