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1、正本火車站改擴建站房鉆孔灌注樁工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制依據及編制原則31.1、編制依據31.2、編制原則3第二章 工程概況42.1、工程概況42.2、工程地質概況4第三章 施工場地布置53.1、施工樁基示意圖53.2、場地布置說明5泥漿池布置5第四章 主要施工工藝和方法64.1、施工方法64.2、具體施工工藝及施工方法7鉆孔灌注樁成孔質量允許偏差104.3、施工進度計劃：124.4、施工人員組織124.5、施工設備組織12第五章 確保施工質量、工期的措施145.1、確保2、施工質量措施14制定施工管理方針目標145.2、確保施工工期的措施195.3、施工過程質量控制20一般工序質量控制20第六章 安全、文明施工226.1、安全目標、安全保證體系226.2、安全管理機構及其主要職責管理體系226.3、安全管理制度226.4、安全組織技術措施236.5、施工質量安全保護措施246.6、文明施工25第一章 編制依據及編制原則1.1、編制依據序 號依 據 內 容備 注1xx車站改擴建工程樁基施工藍圖2工程測量規范（GB50026-93）3建筑樁基技術規范（JGJ94-94）4xx車站改擴建工程施工組織設計5國家、鐵道部、xx省及xx市政府、人大發布實施的有關法律、法規及3、行政命令6國家、鐵道部頒發的現行有關技術規范、規程、標準7現場勘察、調查工程周邊環境條件獲得的資料1.2、編制原則確保工期的原則嚴格按照業主對樁基工作的工期要求，科學、合理地安排施工計劃進度，確保按期完成工程任務。 確保工程質量的原則優化施工方案，加強施工管理，貫徹ISO-9002質量體系標準，確保工程質量達到：一次驗收合格率100%。安全第一的原則制定好安全措施，完善安全設施，健全安全制度，加強安全檢查，嚴格安全教育，防止事故發生，確保安全施工。堅持文明施工，加強環保意識。 第二章 工程概況2.1、工程概況 工程名稱：xx車站改擴建工程樁基工程 工程地點：xx區中山路 工程項目內容：鋼筋籠制4、作安裝等、鉆孔灌注樁成孔、混凝土灌注。工程概況：本工程鉆孔灌注樁按設計要求，已進行試樁工作。2.2、工程地質概況 1層人工填土；2-2，2-3層可塑軟塑粘土；3-1中密密實中砂；3-2層硬塑（局部偏軟）粘土；5-3層中密密實中砂；6-2，6-3層中密密實中砂；8-3層密實礫砂。第三章 施工場地布置3.1、施工樁基示意圖 3.2、場地布置說明施工工棚：現場在主站房西側搭設鋼筋棚，材料場以及辦公區詳見施工總平面布置圖。施工通道：施工便道結合現場實際確定,詳見施工總平面布置圖。泥漿池布置樁泥漿池采用現場挖泥漿坑，深1.3m，長20m，寬6m。上部四周砌筑500高灰砂磚砌筑，其內側做好防水。現場共設置5、四個泥漿池（其中一個是待A區拆除完成后，在A區位置增設的泥漿池），分A、B、C區三區分別設置。工地生活（施工）用水、用電施工用水和用電布置，詳見施工總平面布置圖。第四章 主要施工工藝和方法4.1、施工方法 根據本工程的地質勘察報告設計圖紙工程量及總工期要求，擬采用旋挖樁基成孔，水下砼灌注成樁的方法施工灌注樁。砼采用予拌砼，用砼泵車運輸，并配合導管進行樁身砼灌注。鉆孔樁施工方案如圖：4.2、具體施工工藝及施工方法 施工工藝流程：樁位測放鋼護筒埋設，泥漿池砌筑鉆機就位，泥漿配制鉆機鉆進，泵入泥漿鉆進至設計樁底標高后進行孔徑、孔深及孔的斜率檢測清孔、并進行沉碴測定安放鋼筋籠水下砼灌注旋挖樁工藝流程圖6、測量放樁位鋼護筒制造并倒用鉆機安裝就位并牢靠固定鉆機檢修成 孔泥漿池及拌漿準備測量孔深、檢孔清 孔鋼筋籠安裝材質檢驗、鋼筋籠制造，成品質量檢查測量控制安裝水封構架及水封導管水封導管做拉力和水密實驗（二次清孔）檢查孔底沉淀并簽證灌注水下混凝土混凝土原材料檢驗砼生產嚴格控制計量拔除護筒鋼護筒埋設、四周用粘土填實清除浮漿，樁頭鑿毛 旋挖灌注樁的施工：.1 測量放樣：采用經緯儀，根據站房的定位控制點及樁基的坐標施工樁的樁位，放出樁位，在設出的樁位處釘上紅色筷子，并做好保護。.2打樁順序：打樁用3臺鉆機同時從F軸向A軸打，同時要保證連續兩根樁在距離小于4D（最近樁的直徑）時，要跳打。.3鋼護筒制作與埋設7、： 鋼護筒采用開口鋼護筒，用不小于4mm厚鋼板卷制。護筒高度不小于2.0m。為增加剛度防止護筒變形，在護筒上、中、下部各焊一道箍筋加強。鋼護筒安置時，護筒頂口應高出地下水位2.0m，并高出施工地面0.3m，護筒四邊用粘土回填夯實。護筒內徑應比樁徑大20cm。護筒頂平面位置偏差不得大于5cm，斜率不得大于1%。.4 泥漿池及泥漿制作：采用下挖泥漿池，池內壁做好防水處理。在樁位附近，但不能影響樁的施工，砼灌注及鋼筋運輸。泥漿采用膨潤土、純堿、纖維及水配制。采用專用的泥漿攪拌桶攪拌，拌好后倒入泥漿池。.5 成孔施工： 根據地質條件及工期要求，成孔旋挖的方法施工，采用泥漿護壁，樁機進場后應對旋挖前的各8、項準備工作進行檢查，包括機械設備的檢查維修及調試。 安裝樁機時，鉆頭應根據樁的設計直徑及土層情況選用。樁機就位后底座平穩，在旋挖及旋轉卸土時樁身不能有移位及鉆陷。在旋挖過程中鉆頭提升時，鉆桿軸線、鉆頭中心與護筒的中心必須始終保持在同一鉛垂線上，以確保樁孔的垂直度。 在鉆進過程中應隨時注意土層變化，對不同土層采用不同的旋挖速度，使其達到最佳進尺。在砂土中，應注意控制旋挖速度，同時提高孔內水頭。旋挖過程中，應注意土層的變化，并作好記錄，并與地質剖面圖核對，如與設計圖及地質剖面圖不符，應及時通知設計單位及監理工程師。在成孔過程中必須認真貫徹執行崗位責任制，不得碰撞孔壁及鋼護筒。成孔過程中應隨時測定樁9、的傾斜率，將其控制在1%以內，隨時抽檢泥漿指標，使泥漿滿足護壁要求。4.2.3清孔： 當成孔達到設計標高，經工程師檢測合格后，停止鉆進，并將鉆頭提離孔底200-500mm，采用泥漿泵從泥漿池中泵入新制泥漿，同時再從孔內用泵將泥漿泵出。通過這種循環，達到清孔目的。待孔底砼碴厚度滿足規范要求或設計要求后，采用檢孔器檢查有無縮孔情況，以及成孔傾斜情況，各項指標經工程師檢查合格后，移走樁基，準備下放鋼筋籠。成孔質量偏差：鉆孔灌注樁成孔質量允許偏差編號項 目允許偏差1孔的中心位置不大于10cm2孔徑不小于設計樁徑（=100cm）3傾斜度小于1/1004孔深不小于設計規定5孔內沉淀土厚度不大于cm6清孔后10、泥漿指標相對密度1.051.，粘度1720，含砂率4% 成孔后在下鋼筋籠之前，應先放探籠。若探籠能順利放下并提起，則可繼續下一道工序；若探籠不能順利放下，立即查找原因，處理好后，再放探籠，若順利則進行下一道工序。 鋼筋籠的制作及吊裝： 鋼筋籠的制作 鋼筋籠成型采用箍筋成型。焊接時，主筋與加強箍筋全部焊接，主筋內緣保持光滑，鋼筋接頭不侵入主筋內凈空。鋼筋籠下端墊齊，用加強箍筋封住。鋼筋籠主筋采用連續閃光對焊，其焊機的容量為100KV.A。焊接后 外觀檢查要符合以下要求：（a）接頭處不得有橫向裂紋；（b）與電機接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；（c）接頭處的彎折角不得大于3。；（d）接頭處的軸線偏移11、不得大于2mm。 鋼筋籠制作允許偏差項 次項 目允許偏差1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50鋼筋籠的吊裝 為防止鋼筋籠在運輸和吊裝過程中發生變形而影響工程質量，采用四點吊裝法。 灌注水下砼：采用常規垂直導管提升法灌注鉆孔樁水下砼，導管內徑為250mm，接頭采用絲扣長勾聯結，拆裝方便，對導管要求如下：（1） 順直：矢彎1；（2） 水密性：在0.6Mpa水壓作用下不漏水；（3） 標記：準確丈量長度，劃出刻度標記；（4） 接頭：灌注砼加沖作用下不斷裂。導管應事先組拼、試驗，并經仔細檢查合格后，方可插入孔中，做好防護，任何情況下不得掉落物體到管內，防止堵塞導管，影響12、砼灌注。導管安裝就緒、并檢查合格后，進行二次清孔，二次清孔完畢，孔底沉渣厚度及孔內泥漿指標達到規范及設計要求，經工程師檢查簽字后，裝上料斗，灌注砼。灌注砼應連續有序進行，中途不得間斷，應一氣呵成。當灌注快完成時，應控制好砼頂面標高，超灌高度控制在1m左右。灌注砼時應注意下列事項：砼運抵灌注地點時，檢查其和易性、坍落度等情況，如不符合要求，應進行第二次拌合，如仍達不到要求，不得使用。灌注首批砼時，導管下口至孔底的距離為2040cm，料斗首批砼儲量保證灌注后導管埋入深度約1m。灌注應連續有節奏地進行，并應盡可能縮短拆除導管的間隔時間，當導管內砼不滿時，徐徐地灌注，防止在導管內造成高壓氣囊，壓漏導管13、。定時檢測孔內砼面的位置，及時調整導管埋深。埋深一般控制在6m。4.2.7 樁基檢查驗收：打完樁以后應立即放線符合樁位，若樁位偏差超過150mm，應立即通知設計。樁身砼達到一定強度后，清除孔內泥漿，鑿除樁頭。4.3、施工進度計劃： 根據業主安排、項目部對樁基工作時間安排，計劃安排3臺套旋挖樁機進行打樁工作。按照樁設計圖，壹天可完成12到16根灌注樁施工。若進度不夠則再上一臺旋挖樁機以保證工期。4.4、施工人員組織為滿足進度計劃要求，單臺旋挖樁機安排2個班組進行24小時不間斷施工，每班施工人員12人，則2個班組共計24人。 4.5、施工設備組織擬投入本工程主要施工機械設備及進場時間表序號名 稱規14、 格功率、容量、噸位單位數量進場時間1旋挖鉆機Bauer-BG22SANY/MAIT220KW臺32006.72汽車起重機QY-2525t輛22006.73交流電焊機BX-500-2臺202006.74閃光對焊機UN100100 KVA臺22006.75鋼筋調直機TZJ臺12006.76鋼筋切斷機GQ40-1臺22006.77鋼筋彎曲機GW40-S-1臺22006.78裝載機ZL40臺22006.79反鏟挖掘機臺32006.710泥漿泵3PN臺42006.711其它第五章 確保施工質量、工期的措施5.1、確保施工質量措施 確保工程質量是工程施工的根本，也是施工企業的生命，通過建立質量保證體系，15、開展群眾性T、Q、C活動，促進質量意識的提高，健全質管機構及制度，以保證建設的工程質量，具體采取下列措施：制定施工管理方針目標 施工管理目標是通過周密的施工組織設計，嚴格的管理和對工程做安全、進度、成本、質量等全方面的控制，以優良工程為本工程的目標，力爭為樣板工程。質量管理 本工程將在項目經理下設工程質檢組，各班設質檢員，形成一個分級質量管理網絡。質檢組在總工程師領導下工作，監督范圍有：1、 原材料的材質是否合格；2、 工藝和操作方法是否符合規范；3、 工程質量是否符合技術規范的要求，有質量否決權；4、 原始記錄是否及時、準確、完整；5、 計量和試驗是否正確、真實、符合規范。鉆孔灌注樁.1鉆孔16、樁準備工作（1） 嚴格審查樁機開行路線和施工順序的設計是否合理。看是否便于施工和確保質量，對其不完善之處提出意見和建議，以保證工程質量具有可靠的技術措施，并對確定后的樁機開行路線根據比例尺在施工圖表明樁位、編號、施工順序、以便管理。（2） 嚴格檢查樁機的機械部位是否完好無損。成樁機械必須經過鑒定合格后方能使用，以便在施工中因機械故障而影響工程質量。還要檢查鉆機上是否有接地保護，是否有漏電保護器，以保證安全施工。（3） 嚴格對工程各所需要材料的質量進行檢查和控制。鋼材必須有出廠合格和復試報告以及鋼筋的試驗報告。進入施工現場的水泥必須有出廠合格證，且要先檢驗后使用。粗骨料宜采用碎石，粒徑不大于4017、mm。細骨料應采用質地堅硬，顆粒潔凈的天然中、粗砂，且集配合理。（4） 嚴格施工放樣工作。在不受施工影響的地方設置基樁軸線控制點和水準點，以便施工中經常復測。對所放樁位再次復核，經確認無誤后，鋼筋將樁位固定，以便在施工中因移動鉆機對其碰撞而移位。（5） 嚴格組織設計交底和圖紙會審，明確設計意圖和要求，進一步明確鉆孔灌注樁各分項工程質量標準，這是一項重要的工作環節。（6） 嚴格審核施工現場的質量保證體系。主要是組織設計、計量方法，質量檢測手段等技術措施是否能保證其施工質量。 以上工作，對現場各項施工準備檢查完畢合格后，報監理工程師批準即可開鉆施工。.2成孔過程的管理做到六檢查（1） 根據施工方案18、已定的鉆機開行路線，對樁機就位、按序施工檢查。當鉆機就位后必須使用其主鉆桿垂直，并與樁定位中心重合，其偏差必須保證在20mm范圍以內。（2） 鉆進過程中要時刻關注鉆機主體的垂直度，以此來保證樁體的垂直度。（3） 鉆進工程中應適時檢查。施工人員經常留心觀察泥漿的顏色變化，以檢查各土層土質是否與工程地質報告書中標注相符，以正確判斷鉆進的地質層深度。（4） 成孔過程中泥漿的稠度、比重、含砂量應經常進行檢查。泥漿比重測定值應控制在1.051.15之間，過稠影響鉆進速度，過稀則泥漿護壁質量達不到要求，易產生塌孔。（5） 清渣與換漿成孔檢查。清孔是保證質量的關鍵工序。清孔是否徹底對樁的承載力影響很大。當鉆19、機至設計持力層時，盡管在成孔過程中，能不段循環抽出泥漿，帶出大部分浮渣到孔外，但仍有殘留孔渣沉于孔底。此時的沉渣處于懸浮狀態，應及時調整泥漿稠度，該泥漿比重值可調節到1.05，以便于抽出。（6） 成孔驗收檢查。在起吊前應測量鉆孔主桿的余尺，并用測繩檢查確認沉渣厚度是否符合設計要求，要求清孔小于10cm，記錄在案后，方能起鉆。在起鉆過程中，若能使鉆桿垂直提起，則說明樁機偏差小，若不能提起或提起有困難，則說明樁孔不垂直，偏差較大。此時，應進行修孔處理，直到鉆桿能垂直順利提起為止。 成孔檢查有三個階段：（1） 主桿、鉆桿、鉆頭（至腰箍）總長計算樁底標高；（2） 孔徑檢測；（3） 灌注前的孔底標高，沉20、渣厚度。（4） 孔是否垂直（用探籠測得）。.3鋼筋籠制作安裝管理做到五要求:（1） 鋼筋材質應符合設計要求。所有的鋼材必須有合格證和原材料復試報告。（2） 幾何尺寸應符合設計要求，對鋼筋籠形體和籠長進行檢查，采用模具制作，以保證主筋位置準確，成籠垂直度好。幾何尺寸允許偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，長度50mm以內。（3） 對加勁環筋的要求。它是保證圓形籠質量的關鍵，制作一定要圓。其直徑偏差必須控制在允許范圍內，箍筋與主筋之間50%以上的連接點采用焊接。并焊接在一些圓形突出主筋，應用砼墊塊，以確保主筋保護層符合要求。（4） 對鋼筋籠吊運、安裝的要求。鋼筋籠應四點式起吊，以防止鋼筋籠變21、形；吊裝入孔時要輕起輕落，居中放下，注意不要碰撞孔壁，更不準強行壓入，以保證垂直度和保護層的厚度。（5） 鋼筋籠的固定要求，當籠體頂面標高落至施工圖設計標高處，各部位檢查合格后，通過引筋和自動卡緊保險裝置將籠體固定，以防止鋼筋籠上浮。.4砼澆注的管理做到“六不放過”（1） 水泥應有出廠合格證和復試報告，砂、石含泥量及石子粒徑應符合要求。坍落度應控制在1820cm為宜，澆灌前的砼不淋雨，不失水離析。不符合要求的砼，不得灌注，并要求每根樁制作三組試塊，且及時編號、養護，必要時進行抽查。（2） 導管應連接牢固、順直、嚴密，并根據孔深配置導管，按導管順序做好每節導管長記錄，導管下端距孔底400mm為宜22、，過大導管最初流出的砼與孔底內泥漿混合，易產生質量事故。（3） 保證砼澆灌的連續性，灌注砼應縮短時間，連續進行。從每一盤砼拌和起至灌注結束的時間，一般20米至30米長的3小時，30米至50米長的樁3至4小時，最多不超過初凝時間，以防止頂層砼失去流動性而造成質量事故。（4） 嚴格控制導管在砼內的深度。隨著混凝土不斷注入，導管埋入砼內深度不斷增加，其埋入砼內和導管應控制在2米以上為宜，這樣才能使管內砼易于涌出管外，孔內砼不斷上升，使孔內泥漿隨砼上升排出孔外，若導管埋入過深，樁孔內砼自重對導管下口產生向上的壓力，使導管內的砼不易流出。因此，在澆注過程中，應及時檢測孔內表面標高，適時進行卸管；若抽管過23、快，會導致泥漿入樁，造成斷樁事故。隨著砼澆注量增大，導管埋入砼內深度不斷提高，調整值不得大于1米，直至導管全部抽出。（5） 砼頂面應高出樁頂設計標高0.51米，灌注成功后，在最后一節導管抽出之前，應用測繩觸探浮在孔面上砼的厚度。經確認已到樁頂要求后，才能將最后一節導管緩慢抽出，以防快拔造成混泥樁芯。（6） 因為鉆孔樁的砼有一定的擴容量，應考慮它最終的出槽量，所以，監管人員應跟蹤記錄所用水泥量，監督工人按配合比的數量下料，這樣可根據水泥量推算出是否達到充盈系數，以確保砼的質量。.5建立質量責任制 制定各部門、各崗位質量責任制，使責任到人，企業一把手是企業質量的第一責任者，生產、技術、管理人員等從24、各種不同的要求承擔質量責任，并把質量作為一項重要的考核指標。鉆孔樁的質量要求如下：序號檢查項目規定或允許偏差檢查方法和頻率1孔的中心位置（mm）群樁100用GPS、經緯儀檢查縱、橫方向排樁502孔徑不小于設計樁徑查灌注前記錄3傾斜度1%查灌注前記錄4孔深符合圖紙要求查灌注前記錄5沉淀層厚度（mm）樁100查灌注前記錄6清孔后泥漿指標相對密度1.051.15查清孔資料粘度1722s含砂率4%.6實行開工前交底制（1） 開工前請設計代表進行設計交底；（2） 請監理工程師對工程各方面要求進行闡述；（3） 各道工序開工前對操作人員進行各項技術、安全等交底。5.2、確保施工工期的措施 為確保工程的施工工25、期，我們將采取以下措施：（1）以嶄新的精神面貌投入到建設行列中去，并將建立具有規模、重要意義、保證總工期、確保質量要求等貫徹到每一職工中，使其形成上下一條心，在確保質量前提下，快速建成本工程而貢獻力量。（2）積極做好開工前的一切準備，設備、材料按計劃提前進入施工現場。（3）尊重科學、尊重實驗、質量第一、嚴字當頭，強化施工人員的質量意識。（4）強化職工人員質量意識，一切按規范辦事。并積極開展群眾性QC的活動，建立和完善質量管理保證體系，保證質量進度。（5）加強工程計劃管理，依工程特點、詳細編制施工方法、工藝流程、材料設備和勞動力安排、施工質量和安全保證措施等內容。使監理工程師、業主滿意，各項工作26、按計劃要求順利進行，做到有條不紊。（6）依靠技術進步。施工過程中盡量運用國內外先進技術，結合工程實際消化、創新。（7）建設本工程須有現代化的施工手段，增加投入，購置先進的、大型的各種設備和檢測儀器，提高施工機械化效率。并加強機械設備及操作和維修人員的管理，提高設備的完好率和利用率。（8）及時按工序自檢，確保各階段和中間驗收成功，縮短上、下工序銜接時間。5.3、施工過程質量控制施工流程：樁定位樁位復核埋設護筒樁機就位調平鉆孔終孔(含第一次清孔)下鋼筋籠下導管清孔灌注砼達到設計樁頂標高拔護筒樁成型養護。根據上述流程，結合本工程特點，鉆孔為關鍵工序，砼灌注為特殊工序。關鍵工序、特殊工序應制定作業指導27、書組織操作班組實施，并保存記錄。關鍵工序、特殊工序質量控制點設置表見后。一般工序質量控制工序自檢是否合格整 改報 檢項目部依據檢驗要求驗證是否合格整 改業主、監理驗收是否合格整 改下道工序YYYNNN關鍵工序質量控制點設置表 工序過程各內項容控制點設置控制標準實 施 措 施檢查方法檢查人鉆孔垂直度鉆 桿1%用電腦控制系統監測隨時查看電腦顯示屏施質工檢員員泥質漿量比 重粘 度含砂率1.071.1517204%測泥漿比重、粘度、含砂率質檢員孔深孔 深以有效樁長為準用測繩測孔深測繩復核孔深施工員特殊工序質量控制點 工序過程控制點的設置控制標準實施措施檢查方法責任人復檢人砼灌注導管安裝導管接頭嚴密，管28、內無砼垢1.加密封圈2.使用完后立 即沖洗干凈目 測施工員質檢員砼灌注導管埋入砼內26m專人測量導管外砼面的高度測繩測量砼面的高度施工員質檢員樁頂砼標高超灌樁頂標高1倍樁徑控制最后一次砼灌注量測繩測砼面標高施工員質檢員充盈系數1.001.15孔深達到預計標高計算充盈系數施工員質檢員第六章 安全、文明施工6.1、安全目標、安全保證體系6.1.1 安全管理目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷亡事故發生。安全組織保證體系項目經理項目執行經理安全員各專業施工班組6.2、安全管理機構及其主要職責管理體系6.2.1安全生產成立以項目經理為首的安全生產管理小組，該工程設一名兼職安全員，建立一整套完29、整有效的安全管理體系。6.3、安全管理制度6.3.1 安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。6.3.2 班前檢查制：責任工程師必須督促與檢查施工班組對安全防護措施是否進行了檢查。6.3.3 大、中型機械設備實行驗收制：凡不經驗收的一律不得投入使用。6.3.4 周一安全活動制：經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能做到心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。6.3.5 定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必要定措施、定時間、定人30、員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。6.3.6 管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進行。加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。6.3.7 實行安全生產獎罰制與事故報告制； 危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；6.3.9 持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。6.4、安全組織技術措施6.4.1 現場施工用高低壓線及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走。電器設備要有良好的保護接時和接零，傳動裝置有防護罩。6.4.2 加強防火消防管理，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指31、定專人管理。焊工作業時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全并安裝在適當樓層及位置，指定專人負責清理定期檢查。6.4.3 上崗人員必須戴安全帽，上高人員必須系安全帶。澆灌時，活動漏斗上和吊車起重臂下嚴禁站人。6.4.4 安全用電，電器設備必須安裝漏電保護器，輸電線路須按規定連、架設。如不能架設，必須鋪設安全可靠的電纜。6.4.5 所有施工設備在使用前一定要試運行，確認正常后再正式運行。凡不符合安全要求的機械、設備禁止使用。6.4.6 吊裝時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應暫停操作。各種電動具必須按規定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。6.4.7 32、搞好防暑降溫工作。考慮原站房基礎結構及地下管線的復雜性，樁基施工前必須探明地下管線和地下結構等，保證工程順利施工。夜間施工必須保證充足照明。6.5、施工質量安全保護措施 在鉆孔灌注樁的施工中，必須確保安全，嚴格杜絕各類事故的發生。首先是要在思想上高度重視，制定切實可行的安全制度與措施，并要做到有效地預防。若萬一發生，就要及時采取有效措施進行處理。現就安全及可能發生不安全的有關事故的預防與處理措施說明如下：鉆桿、鉆頭的脫落。應經常檢查鉆桿的質量，發現有裂紋和損傷的鉆桿，及時更換和修理。另外在加鉆桿時要注意鉆桿是否確實上緊。同時在鉆壓與轉速的選擇上，要考慮鉆桿的承受能力，開鉆時應先將鉆桿向上提少許33、，開泵后要邊開轉邊下放。6.5.2 合金(鉆頭)的脫落與小塊金屬掉入孔內。各種工具應該放置整齊，不準放在孔口。每次提鉆要檢查鉆頭是否有傷，發現有損傷及時進行修理與更換。6.5.3 導管的脫管與埋管。卸導管時，要一節一節的卸，并清洗干凈，特別是絲扣部分。停放時間較長時應在絲扣部分涂噴油，以防生銹。為防止埋管，一定要準確測量孔深，及時拔管，并保持埋管深度在26m。6.5.4 注意鋼筋籠的下掉與上浮。若下籠受阻不能強行沖擊，必須提籠掃孔重新下籠。籠體起吊要直，接頭焊接嚴格按規范和設計進行。吊筋要牢固地焊接在鋼筋籠上，并將其上端固定，以防止其下掉與上浮。6.5.5 發現導管漏水應及時處理，立即查明原因34、和漏水位置，并進行修補。若浸水嚴重，應換掉漏水導管，接頭處要上好密封圈。6.6、文明施工 環境保護：為保護和改善生產環境和生態環境，防治污染和其它公害，保障人體健康，促進經濟建設的發展，必須把環境保護工作納入工作計劃，建立環境保護責任制度，采取有效措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、粉塵、惡氣體、噪音等環境的污染和危害。6.6.1噪音較大的機械避免在夜間施工。6.6.2 施工臨時的道路、要注意加強養護和維修；6.6.3 施工中適用材料應按業主及監理工程師要求及時棄置指定地點。6.6.4 施工和生活中的污水和廢水，經檢驗符合標準后并經過處理后才能排放到河里。6.6.5 文物保護：文物是國家的財富，在進入施工現場前，對施工人員進行教育，基本懂得中華人民共和國文物保護法的基本內容和精神，施工過程中，一經發現文物，一方面即報告主管人員，另一方面應做好現場保護工作，防止損害。