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多用途碼頭工程鉆孔灌注樁鋼筋籠制安及混凝土澆筑監理實施細則22頁
多用途碼頭工程鉆孔灌注樁鋼筋籠制安及混凝土澆筑監理實施細則22頁.doc
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上傳人:職z****i 編號:1015987 2024-09-04 23頁 221.74KB

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1、多用途碼頭工程鉆孔灌注樁鋼筋籠制安及混凝土澆筑監理實施細則編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 目錄1 工程概況32 編制依據34.1 質量控制監理工作的基本方法6(1) 停工通知單7(2) 監理工程師通知單、監理工作聯系單7(3) 工程變更通知單7(2) 監督與檢查的方式:巡視、旁站和平行檢驗。74.2 質量控制監理工作的措施85 鉆孔灌注樁施工質量控制監理工作的內容、要點和標準95.1 施工準備期的質量控制95.2 鉆孔成孔質量控制95.2.1 護筒埋設質量控制要點95.2.2 鉆孔成孔護壁泥漿配置質量控2、制要點10泥漿外加劑的性能和摻量115.2.4 鉆機安裝和操作的控制125.2.5 成孔過程中,出現護筒變形、塌孔等情況時的控制135.3 鋼筋籠制作與安裝的質量控制135.4 混凝土澆筑的質量控制14(1) 不得采用立窯水泥,且水泥強度等級不應低于42.5;14(3) 混凝土初凝時間不應小于完成該樁混凝土澆筑所需時間;14(1) 導管應采用剛性導管,并宜采用快速套接接頭;14(4) 在澆筑混凝土過程中,應保持孔內液面高程;14(7) 砼灌注充盈系數不得小于1,也不宜大于1.3。145.5 鉆孔灌注樁施工檢測及質量控制156 鉆孔灌注樁分項工程質量檢驗的監理工作要點166.1 鉆孔灌注樁分項工3、程質量檢驗時,應提供的文件和記錄166.2 鉆孔灌注樁分項工程質量檢驗合格應符合下列規定166.3 鉆孔灌注樁施工質量不符合要求時的處理規定16(1) 經返工、返修的檢驗批,應重新進行驗收;16(5) 通過返修或加固仍不能滿足安全使用要求的,不得驗收。167 鉆孔灌注樁施工質量控制監理現場工作用表16鉆孔灌注樁鉆孔成孔施工監理旁站記錄表191 工程概況本工程位于xx港xx港區xx,本工程共有2個3.5萬噸級多用途泊位,碼頭長度為512m。穿堤工程為1#引橋近岸側段,排架號為28-42,2#引橋近岸側段,排架號為27-40。大堤現狀頂高程為85高程基準+8.00m左右,引橋在穿堤時,因橋面高程保4、持在+8.00m。由于引橋頂標高低于防浪墻頂標高,需拆除工程范圍內原有的防浪墻,為確保防汛安全,在大堤上對應1#引橋、2#引橋各設置一座防汛閘門。穿堤工程樁基采用1000的鉆孔灌注樁,1#引橋長42.5m,寬11m,引橋面標高從8.00m降至6.089m;灌注樁樁長約63m,樁尖進入持力層4層不小于2倍樁徑。2#引橋長42.5m,寬14.75m,引橋面標高從8.00m降至6.089m;灌注樁樁長約64m,樁尖進入持力層4層不小于2倍樁徑。灌注樁工程量:1#引橋灌注樁為1000-63為46根;2#引橋灌注樁為1000-64為20根、1000-66為37根。共計83根。2 編制依據2.1 施工圖設5、計文件和設計交底記要。2.2 經批準的本工程的監理規劃。2.3 經審查批準的本工程的施工組織設計(施工方案)。2.4 現行的相關施工技術規范和質量檢驗標準,主要為:序號規范或標準編號1港口工程灌注樁設計與施工規程JTJ248-20012水運工程質量檢驗標準JTS257-20083高樁碼頭設計與施工規范JTS167-1-20104港口工程樁基規范JTJ254-985水運工程混凝土施工規范JTS202-20116水運工程混凝土質量控制標準JTJ69-967水運工程混凝土試驗規程JTJ270-988港口工程地基規范JTS-147-1-20109港口工程荷載規范JTS144-1-201010港口工程基6、樁靜荷載試驗規程JTJ255-200211港口工程樁基動力檢測規程JTJ249-200112水運工程施工監理規范JTJ216-200013其他與港口工程鉆孔灌注樁有關的技術規范3 鉆孔灌注樁施工質量控制監理工作的基本流程不合格合格不合格合格合格符合規定審查分包單位資質總包重新選送由總監予以簽認審查施工組織設計(方案)俢改重新報審總監審核簽認報建設單位審查開工報審資料不符合規定合格送總監簽發開工報告并報建設單位審核關鍵部位及工序施工工藝繼續準備、重報同意施工不合格俢改重新報審合格退場更換合格品工程材料、主要施工機具設備進場報驗審核同意進場施工旁站、平行檢測鉆孔成孔施工整改、重新報驗鉆孔成孔質量檢7、驗進行下道工序簽署報驗申請及驗收單不合格合格巡視、旁站鋼筋籠放置不合格參加建設方組織的設計交底及圖紙會審不合格鋼筋籠安放質量檢驗進行下道工序簽署報驗申請及驗收單整改、重新報驗旁站混凝土澆筑施工合格不合格整改、重新報驗混凝土質量檢驗進行下道工序簽署報驗申請及驗收單見證灌注樁混凝土、樁身完整性、樁基極限承載力檢測審查混凝土混凝土、樁身完整性、樁基極限承載力檢測報告監理工程師組織施工單位專職質量員等對鉆孔灌注樁分項工程進行檢驗與確認審核鉆孔灌注樁分項工程質量檢驗資料并在分項工程質量檢驗記錄表上簽署審查意見,此部分驗收資料為基礎分部工程驗收的依據之一 4 鉆孔灌注樁施工質量控制監理工作的基本方法和措施8、4.1 質量控制監理工作的基本方法 審批(核)技術文件、報告和報表(1) 審查批準施工組織設計(施工方案),核查與控制施工準備工作質量;(2) 審查并復驗施工單位報送的施工測量放線成果,確保施工測量成果正確無誤;(3) 審核施工單位報送的有關原材料、半成品和構配件的質量證明資料,確保工程質量有可靠的物質基礎;(4) 審核施工單位報送的有關應用新技術、新工藝、新材料、新設備等技術鑒定書,審批其應用申請報告,確保新技術、新工藝、新材料、新設備等應用的合理、可靠和先進性;(5) 審核施工單位報送的有關分項工程檢驗批、分項工程、隱蔽工程質量檢驗記錄,控制和確保施工過程的工序質量;(6) 審核施工單位報9、送的,包括混凝土強度、樁身完整性以及工程承包合同約定的其他涉及安全和功能的檢驗成果報告,確保樁基結構安全;(7) 審查施工單位在鉆孔灌注樁分項工程施工質量驗收前報送的,水運工程質量檢驗標準、港口工程灌注樁設計與施工規范所規定的有關文件和記錄的全面性、真實性、符合性,并簽署子分項工程質量驗收意見。 簽發指令性文件和其他管理文書(1) 停工通知單根據監理委托合同中建設單位對監理的授權,凡現場出現下列情況,總監理工程師發出停工指令,簽發工程暫停施工通知單: 鉆孔灌注樁施工中存在重大質量,安全隱患,可能造成質量事故或己經造成質量事故; 進場的原材料、構配件未經質量檢驗或經檢驗確認為不合格,而投入使用;10、 未經監理工程師和設計單位同意,而擅自變更設計進行施工; 隱蔽工程未經監理工程師檢查或經檢查確認為不合格,而擅自隱蔽; 施工單位拒不執行監理機構的指令。(2) 監理工程師通知單、監理工作聯系單當出現施工單位違反設計圖紙、合同要求、工藝標準、操作規程以及批準的施工組織設計等行為,監理工程師可簽發監理工程師通知單、監理工作聯系單要求施工單位分析原因、落實措施、限期整改并書面回復監理機構。(3) 工程變更通知單為保證施工質量,必須嚴格工程變更程序,除設計單位主動提出的工程變更由業主單位同意后,交施工單位和監理單位執行外,其余的工程變更要求均須報監理審查,并經有關方面研究確認其必要性后,再由業主單位轉11、交原設計單位編制設計變更文件,并交由監理對變更引起的費用和工期的影響作出評估和協調,再簽發工程變更通知單。 現場監督與檢查(1) 監督與檢查的內容:施工前的準備工作質量;施工過程中各工序施工的程序、工藝是否符合經審查批準的施工組織設計,是否符合現行的施工技術規范和質量驗收標準。(2) 監督與檢查的方式:巡視、旁站和平行檢驗。 確定并嚴格執行質量控制工作的基本流程根據水運工程施工監理規范、水運工程質量檢驗標準及其他有關文件的規定,將工程施工質量控制與驗收中業主單位、勘察設計單位、施工單位和監理單位在質量控制工作中的應履行的職責和應做的工作以基本流程圖形式予以確定,以策各方嚴格遵守并認真執行。4.12、2 質量控制監理工作的措施 組織措施核查施工單位的質量保證體系,重點審核項目經理、項目技術負責人、專職質量人員的資質、能力,審核與鉆孔灌注樁工程有關的特種作業人員的資質培訓情況和上崗之前的技術交底情況等。對于不符合要求的施工管理人員和施工作業人員監理有權要求施工單位撤換。 技術措施從程序性、符合性、針對性方面審查施工單位的鉆孔灌注樁工程施工組織設計(施工方案),未經監理審查批準,不得擅自開工。 經濟措施審核已完合格工程量及相應的支付申請,未經監理人員驗收合格的工程量,或經驗收質量不合格的工程量不予計量支付。 合同措施監理根據施工承包合同關于工程質量約定的獎罰條款,行使監理合同賦予的職責和權力。13、5 鉆孔灌注樁施工質量控制監理工作的內容、要點和標準5.1 施工準備期的質量控制 正式開工前,監理工程師應在熟悉施工圖設計文件、有關的施工技術規范(程)和質量檢驗標準等技術文件以及施工現場的工況條件的基礎上,對施工單位報申的施工組織設計(施工方案)進行程序性、符合性、針對性的審查。(1) 程序性審查:施工組織設計必須由施工總包單位技術負責人審批,分包單位編制的,應經總包單位審批。對監理機構審查后不符合要求的,施工單位應按原程序重新辦理報審手續。(2) 符合性審查:施工組織設計必須符合工程建設強制性標準要求,包括技術質量措施、監控措施、安全驗算結果等內容。(3) 針對性審查:施工組織設計應針對工14、程特點及施工現場環境等實際情況,編制內容應詳細具體,明確操作要求。 監理工程師應檢查審核施工單位進場的主要施工機械設備的規格、性能、數量等是否符合施工組織設計,是否能適應施鉆地質條件和滿足施工進度等要求。 開鉆前,監理工程師應審查施工單位的測量放樣報審資料,并對測量控制基線和高程控制點進行復測,對樁位進行逐根復核。監理工程師應審查施工平臺的形式、結構是否符合工程特點、是否能確保正常施工、是否能滿足施工質量和安全的要求。施工平臺的設計應滿足下列要求: 平臺尺寸應能滿足鉆孔設備的布置、操作、移動和混凝土澆筑的要求,平臺頂標高的確定應考慮施工期水位、潮位、波浪和鉆孔工藝等因素; 平臺應有足夠的穩定性15、,應能承受施工設備、材料和人員荷載,并能承受水流力、波浪力、風力和施工船舶系靠力等荷載; 平臺結構應考慮裝拆方便和成樁后下一步工序的施工; 平臺應具有安全生產設施,并設立航行警示標志。5.1.5 監理工程師應審查施工單位根據現場條件和施工難易程度,針對成孔過程中可能出現的問題而編制的應急預案,并對應急措施的落實情況進行檢查。5.2 鉆孔成孔質量控制 5.2.1 護筒埋設質量控制要點 (1)灌注樁施工時,先將大堤表面護面結構局部拆除,拆除時注意對周邊四腳空心塊的保護,并盡量減少開挖范圍。(3) 灌注樁施工采用雙護筒方案,外護筒長度應穿過大堤面層結構,護筒深度5.0m,并埋設到吹砂層以下;內護筒在16、外護筒埋設完畢后進行埋設,埋設深度應穿過原吹砂層下,護筒底高程不高于-8.0m,內外護筒間的空隙底部用機織無紡土工布塞填,土工布上鋪300mm厚瓜子片,瓜子片上鋪設不小于1000mm厚瀝青,內護筒表面外露部分經除銹后,涂刷防銹漆。(4) 灌注樁施工群樁同時鉆孔時,相鄰鉆孔應保持一定間距。當已澆注混凝土樁強度未達到5MPa時,不應在相鄰孔位進行鉆孔作業,距離應為4m以上,因此鉆孔應按既定順序離開2個樁位以上。備注:整個灌注樁施工布局為先從大堤起向南完成陸域部分,后再由大堤向北側完成海側部分。5.2.2 鉆孔成孔護壁泥漿配置質量控制要點(1) 護壁泥漿可由水、粘土或膨潤土和外加劑組成。泥漿性能指標17、應符合下表規定:護壁泥漿性能指標鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環 一般地層1.051.20162284962521.02.5810 易坍地層1.201.4519281535反循環 一般地層1.021.061620495203 12.5 易坍地層1.061.101828 卵石層1.101.152025沖抓一般地層1.101.201824811沖擊易坍地層1201.40223335注: 地下水位高或流速大時,指標取高限,反之取低限; 地質狀態較好、孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限18、。(2) 護壁泥漿原料的性能要求應符合下列規定: 調制用水宜使用淡水,若使用海水時,必須經過試驗驗證。 膨潤土應優先使用鈉質膨潤土,也可采用鈣質膨潤土。用量宜為水的8%,對粘土地層,用量可降低到3%5%。較差的膨潤土用量宜為水的12%。a 膨潤土的化學成分可參考下表:膨潤土的化學成分成分鈉質膨潤土(%)鈣質膨潤土(%)SiO269.3267.23Al2O14.2715.29CaO1.992.22MgO2.694.01K2O1.380.19Na2O1.850.13Fe2O31.842.62FeO0.630.03MnO0.150.00TiO20.170.13P2O50.040.06燒失5.678.19、09b 膨潤土的質量指標宜滿足下列要求:膨潤土的質量指標項目造漿率(m3/l)失水量(ml/30min)水分(%)濕篩分析(0.074mm)%靜切力(Pa)60s10min24h一級土1812124182540二級土12181218152030三級土8121825 粘土泥漿原料宜用膨潤土,使用粘土時,應滿足下列要求:a 塑性指數宜大于25,小于0.005mm的粘粒含量宜大于50%;b 用刀切開時,切面光滑,顏色較深。干土破碎時,斷面有堅硬的尖銳棱角;c 自然風干后,用手不易掰開捏碎,水浸濕后有粘滑感,加水和成泥膏后,容易搓成1mm的細長泥條,用手指揉捻,感覺砂粒不多,浸水后能大量膨脹;d 試拌20、泥漿,膠體率不低于95%,含砂率不大于4%;e 當粘土指標不能滿足上述要求時,可選用性能指標略低的粘土,并摻入不少于30%的塑性指數大于25的粘土;f 當采用的粘土拌制泥漿達不到(1)規定的泥漿性能指標時,可適當摻加外加劑。 泥漿外加劑泥漿外加劑的性能和摻量應符合下列規定:泥漿外加劑的性能和摻量序號名稱性能要求摻量1羧甲基纖維素(CMC)應具有使地基土表面形成薄膜而使之強化和降低失水量的作用宜小于0.1%2鐵木質素磺鈉鹽(FCI)應具有改善泥漿變質的性能的作用,FCI和煤堿劑兩種可任選一種宜 0.1%0.3%3硝基腐植酸鈉鹽(煤堿劑)4碳酸鈉(堿粉或純堿)應具有使PH值增大,提高泥漿的膠體率和21、穩定性,降低失水量的作用5.2.3 在鉆孔成孔過程中,應檢測泥漿性能指標,每工班檢測不得少于一次。當土層變化時,應增加檢測次數。泥漿性能指標的測定應符合下列規定:序號泥漿性能使用儀器測定方法1相對密度泥漿相對密度計將測定的泥漿裝滿泥漿杯,加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿,然后置于支架上,移動游碼,使杠桿呈水平狀態,讀出游碼左側所示刻度,即為泥漿的相對密度。2粘度標準漏斗粘度計用兩個開口量杯分別量取200ml和500ml泥漿,通過過濾網濾去砂粒后,將700ml泥漿注入漏斗,然后使泥漿從漏斗流出,流滿500ml量杯所需時間(S),即為所測泥漿的粘度。4含砂率含砂率計將調好的泥漿50ml倒進含砂率計,然后22、再倒進清水,將儀器口塞緊搖動1min,使泥漿與水混合均勻,再將儀器垂直靜放3min,儀器下端沉淀物的體積乘2就是含砂率。注:泥漿取樣方法:可采用泥漿取樣盒取樣,其方法為:用雙繩控制取樣盒深度和閥門開關,當一繩將取樣盒下吊到樁孔中取樣部位時,另一繩提升,關閉閥門,上提取樣盒出樁孔口,即完成取樣。5.2.4 鉆機安裝和操作的控制(1) 鉆機安裝底座應平穩,在鉆進過程中不應發生位移或沉陷。回轉鉆機頂部的起吊滑輪輪緣與轉盤中心的連線應垂直,與孔位中心的偏差不得大于20。(2) 回轉鉆機在鉆進過程中,應保持足夠的鉆壓力。成孔宜安裝扶正器導向或采取重力導向、減壓鉆進等措施,保證成孔的垂直度。孔底承受的鉆壓23、不宜超過鉆具重力的80%。(3) 鉆進成孔過程中,孔內液面應高于孔外水位1.52.0m。當孔內外水頭變化較大時,應對孔內水位采取穩定措施。(4) 鉆孔應連續進行。當遇到特殊情況需停鉆時,應提出鉆頭,并采取措施,保持孔壁穩定。(5) 群樁同時鉆孔時,相鄰鉆孔應保持一定間距。當已澆注混凝土樁強度未達到5MPa時,不應在相鄰孔位進行鉆孔作業。5.2.5 成孔過程中,出現護筒變形、塌孔等情況時的控制成孔過程中出現護筒變形、塌孔、偏斜、卡鉆和掉鉆等情況時的補救措施出現的情況可采取的補救措施護筒變形回填碎石到變形部位,用沖擊錘反復沖擊,或采取水下割除等方法校正;對嚴重變形的護筒,可拔出重打。塌孔1 當塌孔24、不嚴重時,回填到塌孔位置以上,采取改善泥漿性能、加高水頭、重鉆等措施;2 護筒底口塌孔,采取跟進護筒、下內護筒等方法:3 當塌孔嚴重時,立即回填塊石、砂土、袋裝水泥,待回填物穩定后,改用沖擊鉆成孔。鉆孔漏漿1 跟進護筒或減小孔內外水頭差、加稠泥漿和改善泥漿性能等;2 當采用沖擊法成孔時,填入片石、碎卵石土、粘土,反復沖擊。孔身偏斜、彎曲1 提鉆至偏斜處,反復掃孔;2 回填至偏斜處,重新鉆孔。卡鉆和埋鉆采用沖、吸等方法將鉆頭周圍土松動后提鉆,并應采取措施保持孔壁穩定。掉鉆和落特應立即打撈。5.2.6 鉆孔成孔完成后,施工單位應填報分項工程檢驗批),未經監理工程師驗收確認,不得進行下道工序。5.325、 鋼筋籠制作與安裝的質量控制 鋼筋籠制作的質量控制要點(1) 鋼筋籠制作宜在支架或臺座上進行,根據運輸、安裝條件和能力可整體制作,也可分段制作。(2) 在骨架上端,應根據骨架長度、直徑,均勻設置吊環或固定吊桿。(3) 在骨架主筋外側,應在每隔1.52.0m的斷面上對稱設置控制保護層厚度的裝置。(4) 除上述3點要求外,鋼筋籠制作應滿足設計要求和水運工程混凝土施工規范的相關規定。 鋼筋籠安裝的質量控制要點(1) 清孔后,鋼筋籠應及時準確吊裝就位,下放鋼筋籠時,應防止碰撞孔壁。當下放困難時,應查明原因,不得強行下放。(2) 分段制作的鋼筋籠可采用電焊連接或機械連接。同一斷面接頭數量不應大于鋼筋籠主26、筋數量的50%。(3) 鋼筋籠安裝就位后,應采取適當措施將其固定,混凝土澆筑過程中鋼筋籠不得上浮。(4) 鋼筋籠安裝就位后,施工單位應填報分項工程檢驗批質量檢驗記錄表,并附有灌注樁隱蔽驗收記錄(水運工程質量檢驗標準表K.-3),未經監理工程師驗收確認,不得進行下道工序。5.4 混凝土澆筑的質量控制 鉆孔灌注樁混凝土澆筑應采用導管法施工。 導管法澆筑鉆孔灌注樁混凝土時,混凝土配制應符合下列規定:(1) 不得采用立窯水泥,且水泥強度等級不應低于42.5;(2) 水泥用量不宜小于370kg/m3,水灰比不宜大于0.6;(3) 混凝土初凝時間不應小于完成該樁混凝土澆筑所需時間;(4) 當混凝土中摻粉煤27、灰時,應符合港口工程粉煤灰混凝土技術規程(JTJ/T273)。 導管法澆筑鉆孔灌注樁混凝土時,混凝土的澆筑應符合下列規定:(1) 導管應采用剛性導管,并宜采用快速套接接頭;(2) 導管使用前,應按實際使用節數和長度進行試拼,并進行壓水試驗,試驗壓力不應小于工作壓力的1.5倍;(3) 首批混凝土的埋管深度不得小于1.0m。混凝土澆筑過程中,埋管深度宜為2.06.0m;(4) 在澆筑混凝土過程中,應保持孔內液面高程;(5) 孔內混凝土面的高度應及時測量,混凝土終灌標高的確定應能保證樁頂鑿除后的混凝土質量;(6) 單根鉆孔灌注樁的混凝土應連續澆筑。當發生澆筑中斷時,接樁處理方案應經設計單位確認;(728、) 砼灌注充盈系數不得小于1,也不宜大于1.3。5.5 鉆孔灌注樁施工檢測及質量控制檢測項目控制要點檢測方法鉆孔成孔孔位偏差鉆孔灌注樁樁位允許偏差()工況條件單孔、邊樁群樁的中間樁陸上50100內河和有掩護海域100150無掩護河口和海域200300逐根檢查,通過檢測檢測成孔后的護筒位置偏差確定。孔深鉆孔灌注樁孔深應滿足的要求樁的型式孔深要求以摩擦力為主的樁應達到設計標高。以端承力為主的樁應比設計深度超深50,當發現持力層與設計條件不符時,應有設計單位重新確定終孔標高。逐根檢查,通過測深錘量測。孔徑不得小于設計樁徑。逐根檢查,用長度為46倍設計樁徑、外徑等于設計樁徑的籠式檢孔器或超聲波孔壁檢測29、儀垂直度直樁成孔垂直度偏差不得大于1%。孔底 沉渣混凝土澆筑前清孔后的孔底沉渣厚度允許偏差樁的型式孔底沉渣厚度()以摩擦力為主的樁不得大于300以端承力為主的樁不得大于50采用取樣盒法、測錘法或數字沉渣測厚儀法逐根檢測。鉆孔成孔護壁 泥漿性能 指標澆筑混凝土前,孔內泥漿的相對密度應滿足設計要求,當設計無要求時,宜為1.101.20。含砂率宜為4%6%,粘度宜為2022s。鋼筋籠直徑允許偏差為10逐根檢測。頂標高允許偏差為50樁身混凝土強度等級應滿足設計要求和符合港口工程混凝土結構設計規范和水運工程混凝土施工規范的規定。每根樁至少留置2組標準試件,當樁長大于50m時,應增加一組。當樁身混凝土強度30、達到設計強度后,應按樁總數的3%進行鉆芯取樣試驗,檢測應首先抽取澆注異常和完整性檢測異常的樁。樁身混凝土完整性滿足設計要求和相應的技術規程的規定。采用低應變動力檢測法檢驗,檢測數量為100%樁數;采用高應變試驗法對單樁垂直極限承載力進行檢測,檢測數量為5%樁數,且不得小于5根(單樁垂直極限承載力標準值為5800KN)。鑿除后的樁頂外觀質量應有完整的樁形,不得有浮漿、裂縫和夾渣。逐根觀察檢查。6 鉆孔灌注樁分項工程質量檢驗的監理工作要點6.1 鉆孔灌注樁分項工程質量檢驗時,應提供的文件和記錄(1) 設計變更文件;(2) 原材料出廠合格證和進場復驗報告;(3) 鋼筋接頭的試驗報告;(4) 鉆孔灌注31、樁施工綜合記錄(水運工程質量檢驗標準表K.-1)(5) 鉆孔灌注樁成孔施工記錄(水運工程質量檢驗標準表K.-2)(6) 鉆孔灌注樁隱蔽驗收記錄(水運工程質量檢驗標準表K.-3);(7) 鉆孔灌注樁水下混凝土施工記錄(水運工程質量檢驗標準表K.-4);(8) 混凝土試件的性能試驗報告;(9) 分項工程檢驗批質量檢驗記錄表;(10) 樁身完整性檢測報告;(12) 工程重大質量問題的處理方案和驗收記錄;(13) 其他必要的文件和記錄。6.2 鉆孔灌注樁分項工程質量檢驗合格應符合下列規定(1) 所含的全部檢驗批均應符合質量合格的規定;(2) 所含的全部檢驗批的質量檢驗記錄應完整。6.3 鉆孔灌注樁施工32、質量不符合要求時的處理規定(1) 經返工、返修的檢驗批,應重新進行驗收;(2) 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批,應予以驗收;(3) 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求,但經原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收;(4) 經返修或加固處理后雖然改變外形尺寸,但仍能夠滿足結構安全和使用要求的,可根據技術處理方案和協商文件進行驗收。(5) 通過返修或加固仍不能滿足安全使用要求的,不得驗收。7 鉆孔灌注樁施工質量控制監理現場工作用表鉆孔灌注樁施工過程中,監理工程師將采用巡視、旁站和平行檢測等的手段,在施工現場實施質量控制。主要的現場工作用表有:(1) 33、監理巡視記錄表(2) 鉆孔灌注樁鉆孔成孔施工監理旁站記錄表(3) 鉆孔灌注樁鋼筋籠安放和混凝土澆注施工監理旁站記錄表(4) 鉆孔灌注樁施工質量控制監理平行檢測記錄表(5) 鉆孔灌注樁鋼筋綁扎和安裝監理平行檢測記錄表 監理巡視記錄表單位工程名稱: 編號: 巡視的工程部位或工序巡視起止時間氣候: 晴天 雨天 陰天氣溫: 風力: 級施工情況:發現問題:處理意見:備注:項目監理機構:巡視監理人員: 日期: 年 月 日 鉆孔灌注樁鉆孔成孔施工監理旁站記錄表 單位工程名稱: 編號: 分部工程:分項工程:檢驗批:鉆孔灌注樁樁位號:鉆孔灌注樁型號:成孔設備型號: 旁站開始時間: 旁站結束時間: 氣候:晴天 雨34、天 陰天氣溫: 風力: 級施工情況:(1)護筒的規格、型號是否符合經批準的施工組織設計 是 否(2)護筒埋深及頂標高是否符合經批準的施工組織設計 是 否(3)護壁泥漿性能指標檢測值:相對密度: ; 含砂率: ;粘度 (4)鉆機安裝底座是否平穩,鉆頭軸線與樁位中心偏差不大于20 是 否(5)鉆孔是否連續進行 是 否(6)終孔后是否立即進行清孔 是 否(7)泥漿的排放和處理是否符合環保要求 是 否(8)成孔后,對孔位偏差、孔徑、孔深、孔的垂直度、孔底沉渣厚度 的檢測結果是否符合設計或規范的要求(檢查灌注樁成孔施工記錄 標準表K.-2 ,灌注樁隱蔽驗收記錄標準表K.8.0.4-3) 是 否 發現問題35、:處理意見:備 注: 項目監理機構:上海遠東水運工程建設監理咨詢公司xx港多用途碼頭工程監理部旁站監理人員(簽字): 日期: 年 月 日 施工單位:上海港務工程公司xx港多用途碼頭工程項目經理部專職質量員(簽字): 日期: 年 月 日 鉆孔灌注樁鋼筋籠安放和混凝土澆注施工監理旁站記錄表 單位工程名稱: 編號: 分部工程:分項工程:檢驗批:鉆孔灌注樁樁位號:鉆孔灌注樁型號:混凝土設計強度: C40(水下) 混凝土計算體積: 旁站開始時間: 旁站結束時間: 氣候:晴天 雨天 陰天 氣溫: 風力: 級 施 工 情 況:(1)鋼筋籠安裝前是否進行了質量檢驗,結果是否符合設計和規范要求 是 否(2)鋼筋36、籠安裝前是否進行了清孔,清孔后的孔底沉渣厚度是否符合設計和規范要求(100mm) 是 否(3)分段制作鋼筋籠,同一斷面接頭不得大于主筋數量的50% 是 否(4)混凝土澆筑前防止鋼筋籠上浮的措施是否已經落實 是 否(5)導管是否進行了壓力試驗,試驗壓力不應小于工作壓力的1.5倍 是 否(6)混凝土澆筑前,孔內泥漿性能是否符合設計要求,當設計無規定時,相對密度 宜為1.11.2,含砂率宜為4%6%,粘度宜為2022s 是 否 (7)首批混凝土的埋管深度不得小于1m,澆筑過程中埋管深度宜為26m 是 否(8)單根混凝土灌注應連續。每孔實際灌注混凝土的量不得小于計算體積 (本孔實際灌注混凝土 m3) 37、是 否(9)每根樁至少留置2組用于混凝土強度評定的標準試件,當樁長大于50m時,應 增加1組(本樁實際留置 組) 是 否 發現問題: 處理意見:備注項目監理機構:上海遠東水運工程建設監理咨詢公司xx港多用途碼頭工程監理部旁站監理人員(簽字): 日期: 年 月 日 施工單位:上海港務工程公司xx港多用途碼頭工程項目經理部專職質量員(簽字): 日期: 年 月 日 鉆孔灌注樁施工質量控制監理平行檢測記錄表單位工程名稱: 編號: 分部工程名稱:分項工程名稱:檢驗批編號:檢測項目允許偏差()檢測數量檢測方法實測偏差123456鋼筋籠頂標高50垂直度檢測數量為抽查10%,且不少于3根,其余檢測均應逐根檢查38、用鋼尺、水準儀、經緯儀、吊線等方法量測。樁位置陸上單排樁、邊樁50群樁中的中間樁100水上內河和有掩護海域單排樁、邊樁100群樁中的中間樁150無掩護河口和海域單排樁、邊樁200群樁中的中間樁300垂直度(每米)10監理工程師意見:允許偏差項目共檢測 點,合格 點,合格率: 專業監理工程師: 日期: 鉆孔灌注樁鋼筋綁扎和安裝監理平行檢測記錄表單位工程名稱: 編號: 分部工程名稱:分項工程名稱:檢驗批編號:序號項 目允許偏差(mm)單元測點實 測 偏 差 值(mm)123456789101鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-103寬度、高度+5-1032受力鋼筋 間距153層距或排距1033彎起鋼筋彎起點位置2024箍筋、分布筋間距203監理工程師意見:允許偏差項目共檢測 點,合格 點,合格率: 專業監理工程師: 日期:
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