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1、18層住宅及地下車庫建設項目地基處理工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、概 述31.1 工程概況31.2 場地地形、地質地貌概述31.3 編制依據和原則41.4 質量目標和安全管理目標41.4.1 質量目標42.1 施工方法52.2 工藝流程52.3 設備資源配置51 ZD-25型柴油打樁機（1001型履帶式吊車）1臺62.4 勞動力安排計劃62.5 管理組織82.5.2 管理人員（質保體系）92.5.3 管理系統框圖：93、工期規劃和施工進度計劃94、施工程序和施工過程控制要求及2、質量標準104.1 施工程序管理控制要求104.1.1 施工準備101、施工前項目部管理人員應收集并熟悉下列資料：107、質檢員檢查驗證測量儀器和壓力儀表的準確性和時效性。114.1.2 施工管理程序及控制要求114.2 施工過程控制要求及質量標準12矩形控制網的技術要求126、施工順序采用隔行隔點跳打的方法；分四遍施工。1310、施工員和質檢員要做好詳細的施工記錄和質量記錄。144.2.2.1 夯實擠密成樁過程控制要求及質量標準145、施工順序同成孔順序；144.2.3 水泥土、灰土拌和過程控制要求及質量標準154.2.4 材料采購控制要求及質量標準165、材料員對現場的材料負責保管、發放；3、165 、過程管理控制要求1610、現場取樣時，必須有試驗員和監理現場見證，并簽字認可；176、雨季施工措施182、樁頭質量保證：為確保樁頭質量標準，每樁超打500 mm。188、安全文明生產的技術組織措施197、為保持城市市容整潔，出入口處安排專人進行清掃。2016、成樁后的空樁孔，及時用素土回填；209、現場平面布置設計219.2 現場用電量設計211、概 述1.1 工程概況xxXX房地產開發有限公司擬建xx6#樓，工程場地位于xx市。該工程地面以上18層，地下2層，擬建場地為自重濕陷性場地，且地基持力層承載力特征值為110-120Kpa，不宜作為天然地基使用，設計采用夯實水泥土樁和灰土擠4、密樁復合地基。采用夯實水泥土樁（擠密），設計樁徑為400mm，有效樁長10 m，保護樁長500mm，樁間距1000mm，正三角梅花型布樁，總樁數1004根，總延米數10542延米；灰土擠密樁，拌和灰土配合比為2：8（體積比），設計樁徑為400mm，有效樁長10m，保護樁長500mm，樁間距900mm，正三角梅花型布樁，總樁數1179根，總延米數12379.5 延米。設計要求處理后的夯實水泥土樁復合地基承載力特征值不小于225Kpa。 1.2 場地地形、地質地貌概述擬建場地地形基本平展，場地標高-4。40 m。擬建場地地貌類型為東山黃土丘陵地貌，屬第四紀全新世和晚中、更新世沖積堆積物,由黃土狀粉5、質粘土、黃土狀粉土和粉土、粉質粘土等組成， 中軟場地土，場地類別為類自重濕陷性場地，濕陷深度約1518m。本次設計處理深度范圍內的巖土層主要為濕陷性土層，含水率偏低，一般為931.05。本次勘探深度范圍內地下水位在50.0m以下。1.3 編制依據和原則1編制依據 1、巖土工程勘察報告 xx省勘察院2、xxXX房地產開發有限公司xx6#樓工程樁位布置圖 （ xx建筑設計研究院 ） 3、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2000）；4、濕陷性黃土地區建筑規范（GB50025-2004）；5、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002 J220-2002）；6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（6、GB502022002）7、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）； 8、建筑地基處理工程手冊（建材工業出版社）；9、巖土工程治理手冊（建筑出版社）；10、地基基礎設計施工手冊（建筑出版社）；11、國家或行業其它有關規范和標準。12、公司質量手冊、程序文件、作業指導書（企業規程）和公其他有關管理文件； 編制原則1、符合并滿足業主的工期要求和規定；2、符合并滿足國家有關施工技術規范、規程的要求和規定；3、符合并滿足設計院施工圖的有關技術要求；4、執行國家和地方政府關于環保方面的有關法律、法規；5、確保實現本工程的工程質量目標和安全管理目標。1.4 質量目標和安全管理目標1.4.1 質量目7、標各道施工工序規范、合格，進場的材料符合要求，各分項隱蔽工程驗收全部合格；樁位偏差全部在規范要求的允許范圍內，樁體質量全部符合要求，樁體整體完整均勻，并確保地基處理后達到以下要求：1、復合地基承載力特征值225Kpa；2水泥土樁體壓（夯）實系數C不小于0.96；灰土擠密樁體壓(夯)實系數C不小于0.97；4、整體地基剛度均勻； 5、樁體上下完整均勻；1、遵守國家和地方政府有關安全生產和文明施工的有關法律、法規；2、全面落實我公司有關安全文明施工的管理制度，實施安全文明施工責任制；3、安全檢查合格率達到100%，力爭創建文明安全工地。2、施工方法及設備資源配置、管理人員組織和勞動力計劃2.1 施8、工方法 1、利用ZD-25型柴油打樁機錘擊成孔，成孔直徑為400mm；2、選用JKH-B型夯實機，夯實成樁，成樁直徑400 mm；3、機械拌和回填料；4、灰土車運輸拌和土，人工回填拌和土；2.2 工藝流程 施工工藝流程主要分為5個工序，即成孔工序、回填料拌和工序、拌和料運輸回填工序、夯實工序、回填量和成樁質量控制工序。每個工序可分若干個子工序或施工環節，其工藝流程詳見工藝流程框圖見圖1所示（下頁）。2.3 設備資源配置按照業主的工期要求和本工程的具體工程量，結合我公司的實際情況，擬配置設備如下：1 ZD-25型柴油打樁機（1001型履帶式吊車）1臺2 JKH-B型夯實機 6臺2 灰斗車 10臺9、3 撒水工具 1套4 工具車 1輛5 50型鏟車 1臺6 水準儀 1臺7 經緯儀 1臺 2.4 勞動力安排計劃根據我公司質量手冊和程序文件的有關規定，主要操作人員要求全部持證上崗，施工人員安排如下：1 機械工 15人2 灰土工 25人3 修理工 5人4 其他雜工 10人總人數： 55人 工程樁工藝流程框圖填料計量材料檢驗備料 施 工 準 備 測量放線、驗線 填料拌和 鉆機就位 調和濕度引 孔檢驗 清 孔 夯 機 就 位 孔底原土夯實 樁孔檢驗 檢驗達不到要求 回填夯實 控制計量不合格 成 樁 圖1 2.5 管理組織本工程施工成立項目管理部，實行項目經理負責制。全面落實我公司的質量方針和質量目標10、以及施工安全管理目標制，實施ISO-2000 idt GB/T19000-2000的質量管理體系和質量保證體系。確保工程質量達到合格標準，文明安全施工管理達到文明安全工地標準。 管理機構設置 項目管理部預算組綜合組質安組材料組生產組技術組 沉管擠密成孔灰土拌和組回填夯實組灰土運輸組質量檢驗組2.5.2 管理人員（質保體系）項 目 經理： 工程師項目工程師： 工程師施工員(工長) 助 工質 檢 員 助 工技 術 員 安 全 員 助 工材 料 員 2.5.3 管理系統框圖： 項 目 經 理 項目工程師 工 長 項目副經理 質檢員 技術員 計劃員 預算員 施工員 安全員 材料員 質量檢驗夯實擠密灰土11、運輸灰土拌和成 孔3、工期規劃和施工進度計劃根據業主要求，結合我公司擬配置的設備資源情況，按照24小時工作制，確定本工程的施工總工期為30天，其中施工準備、測量放線2天，其它有效工期28天。施工進度計劃表天數項目15101115202530施工準備測量放線正式施工備 注本工期為有效工期4、施工程序和施工過程控制要求及質量標準4.1 施工程序管理控制要求4.1.1 施工準備 1、施工前項目部管理人員應收集并熟悉下列資料： a）建筑場地巖土工程勘察報告； b）設計文件及有關技術要求和施工技術參數； c）地下管網、電纜、舊基礎及其它障礙物資料； d）場地供電負荷情況； e）近鄰及附近地區灰土擠擴樁的12、設計施工技術經驗和施工參數； 2、進場前，項目經理應組織項目工程師、施工員、技術員、質檢員、安全員、材料員踏勘現場，落實場地“三通一平”、臨時設施、地下障礙物以及基坑開挖情況等。 3、踏勘后，項目經理協調業主組織圖紙會審和設計技術交底，項目工程師、施工員、技術員、質檢員、安全員、材料員等參加，并辦理圖紙會審和設計交底手續。 4、對選用的設備，各機組負責做好進場前的檢修、保養、調試等工作，并做好檢查維修記錄卡；材料員負責備足設備配件和易損易耗材料。施工員負責實施，技術員、安全員監督檢查。 5、采購員按技術文件規定組織材料采購，材料采購執行程序文件Q/BTC122002。 6、技術員、質檢員在材料13、進場前，應驗證材料供應商提供的技術證明文件。7、質檢員檢查驗證測量儀器和壓力儀表的準確性和時效性。4.1.2 施工管理程序及控制要求 1、開工前，項目經理應組織項目工程師、技術員、施工員、質檢員、安全員、材料員對操作人員分別進行技術、安全、質量、施工、工期等交底工作。 2、施工員組織平整場地，技術員組織測量場地標高，項目工程師確定空樁深度和實際鉆孔深度，并應符合技術文件規定。質檢員檢查。 3、施工員、技術員組織測設建筑坐標控制點（36個）和高程控制點（23個），測放基礎軸線，確定樁點位置，項目工程師和質檢員檢查、復核。4、項目經理負責向監理、業主辦理施工組織設計報審、設備報驗、材料報驗和施工測14、量放線報驗。5、項目工程師組織成樁試驗和試樁施工，以確定有關施工參數。 6、完成上述工作后，方可開始正式施工。 7、竣工后，施工員、技術員整理原始記錄資料，繪制竣工圖，并標明施工序號。 8、項目工程師組織有關人員編制竣工資料。 9、項目經理和項目工程師組織竣工驗收準備工作。4.2 施工過程控制要求及質量標準 1、施工測量要按照建筑總圖設計的平面坐標系統和高程系統，建立測設平面控制網和高程控制網；本工程建設單位應給定2-4個坐標控制點，2-3個高程控制點，在現場障礙物清除后，再建立4-6個坐標控制點，以保證樁位的準確。2、平面控制網定位點的點數和位置以滿足并準確地控制各軸線位置和各樁位的測放要求15、為準，高程控制網點采用城市絕對標高；3、測放控制樁樁位時，要建立矩形控制網，其技術要求應符合下表：矩形控制網的技術要求平均邊長 （m）量矩相對中誤差導線相對閉合差 DT2測回數測角中誤差 （）多邊形方位閉合差（）高程閉合差 （mm） 1001/200001/10000 2 10 20 10 4、各樁樁位均應在矩形控制網下，采用內分法測定。調整限差，應在18010和9010以內；5、施工測量的其它技術要求嚴格執行工程測量規范（GB5002693）的規定和要求；6、設定的平面控制網定位點和高程控制點要按規范（GB5002693）的要求標準設置和妥善保護，施工過程中按要求復核12次，有偏差時按要求糾16、正；7、每根樁開鉆前，引孔中，終孔時均要進行樁位復核。夯實機二次就位經樁位復核后，方可開工；8、樁機對中就位后，以控制高程點實測鉆盤標高，反算確定以鉆盤為零點的實際鉆孔深度，或以鉆機的限位標志控制；9、竣工后，在編制竣工資料時，要實測竣工圖，并在原有的平面控制網點和矩形控制網上進行，當控制點和控制網破壞時，要進行恢復，其精度應符合規范（GB5002693）要求。10、質量目標：控制點（網）誤差小于規范規定。 1、采用柴油打樁機成孔，成孔直徑為400 mm；2、鉆機就位前應首先復核樁位，確定樁點中心位置,保證樁位偏差小于50mm。3、鉆機就位后，要首先檢查機械的安全性和可靠性，各電纜嚴防破損漏電17、；機臺要支墊牢固用水平尺整平，主臂架必須用水平尺校正并保持與底盤的垂直，樁管要用水平尺或線墜檢查其垂直度，必須保證傾斜度小于1.5%。機長負責并經技術員（工長）檢查驗收后方可進入施工，且施工過程中應經常檢查；m/min；5、錘擊過程中如遇柱錘回跳過高或樁管沉入速度過慢，可能是由于土的含水量偏低或土質密實堅硬，此時應在樁管外側加水，加水量按照有關技術規范定量計算(待定)；如遇貫入度過大或柱錘無法起跳，可能是由于土質松軟或土中有空洞墓穴，此時要及時與監理設計核定；6、施工順序采用隔行隔點跳打的方法；分四遍施工。7、錘擊成孔后，班長要用測繩進行自檢，保證深度偏差小于100mm； 8、成孔后應及時驗孔18、。檢查人員與機組人員要密切配合，機組應及時通知檢查人員，檢查人員對檢查項目逐項檢查、記錄合格后方可轉入下道工序。9、施工序列應由外向內，即由四周向中間，或由兩邊向中間的序列進行施工。10、施工員和質檢員要做好詳細的施工記錄和質量記錄。4.2.2.1 夯實擠密成樁過程控制要求及質量標準1、擠密成孔工序完成并經驗收合格后，方可進行回填、夯實成樁工序；夯錘錘形采用柱狀鍋底形錘，錘重350-400Kg，自由落距3-4m；落距每減少一米錘擊增加1擊。2、本道工序應首先再次復核樁位和調平樁機，并校核其垂直度，保證垂直度小于1.5%;3、夯填拌和料前，應首先在孔底進行原土夯實，錘擊數不得少于6擊；4、孔底原19、土夯實后，方可回填拌和料。每次填料的高度不得高于1000mm，夯擊6-8擊，以此由下而上邊回填邊夯實.一般以1米為一個計量單元，須做詳細的計量和檢查驗證工作，并以實驗室提供的水泥土配合比換算成體積比來控制計量。5、施工順序同成孔順序；6、在成樁過程中，按規范、規程規定要做詳細的檢測試驗工作，以確保樁體壓實系數大于0.97，樁間土擠密系數大于0.93，樁間土的濕陷系數小于0.015，樁間土干密度大于1.5。否則調整有關設計施工技術參數；7、在正式施工過程中，要加強管理，嚴格執行國家有關技術規范規程，并按照試樁核定的施工參數和技術標準進行施工；8、施工員、技術員、質檢員要做好詳細的施工記錄和質量記20、錄，及時向項目經理、項目工程師和監理工程師匯報質量問題，以便及時解決；4.2.3 水泥土、灰土拌和過程控制要求及質量標準1、混合料的石灰采用生石灰塊“消解”24小時后方可使用，石灰的質量標準要求達到3級以上，即CaO+MgO含量要在50%以上，水泥選用P.S 32.5水泥，質量標準符合國家標準；2、混合料的素土要求其有機質含量小于3%，土的粒徑小于15 mm，否則要求過篩,并不得有軟塑土，一般要求土的含水量為最優含水量，一般為1920（水泥土）或16-18（灰土）左右塑性指數8-15；3、混合配料時，灰土嚴格執行2:8的灰土配合比，其配合比為體積配合比；水泥土嚴格執行實驗室給定的配合比。4、采21、用機械拌和灰土或水泥土，要求翻倒3-4次，確保灰土或水泥土拌和均勻，過篩（篩孔20*20mm）；5、在灰土或水泥土拌和過程中，控制灰土的最優含水量16%-18%，水泥土的最優含水量19%-20%，否則撒水或增加較干的料；灰土或水泥土拌和含水量簡易檢查方法是：手握成團、落地開花，水泥土略濕。6、質檢員和試驗員要定期取樣抽查混合料的含水量以及其它質量標準，以控制混合料的質量達到技術標準。抽查取樣每天1-2次；7、拌和料的素土一般采用基坑開挖的原土，但必須符合技術標準,不足部分外運；8、施工員、質檢員和試驗員要做好詳細的施工記錄、質量記錄和試驗檢查記錄，以便控制混合料的質量；4.2.4 材料采購控制22、要求及質量標準1、采購員進入工地后，先掌握施工圖紙及有關技術要求，結合工地使用原材料及主要設備配件、輔助材料等特點，列出采購計劃； 2、對生石灰和水泥的采購應根據工作量確定采購數量，生石灰采購塊狀生石灰量應定廠家（產地）、定時間、定品質、定等級，并符合設計文件規定。供應商必須是我公司程序文件規定的合格供應商。 3、不但要求供應商（或廠家）提供相應的產品檢驗報告，還要按批量現場隨機取樣到有資質的省級認可單位的檢驗部門進行測試，（石灰500m3為一個檢驗批；同一批號水泥200t為一個檢驗批，同一批號水泥不足200t為一個檢驗批）取樣時，需監理見證；4、現場的原材料、半成品、成品均要做明顯的標識，其23、標識方法要符合我公司程序文件的有關規定；5、材料員對現場的材料負責保管、發放；6、生石灰質量標準要求：質量標準要達到合格以上，即CaO+MgO含量要在50%以上，并要求塊狀的，質量要符合國家標準；5 、過程管理控制要求本工程施工管理實施GB/T19001ISO9001質量體系管理要求標準，貫徹執行我公司的質量手冊、支持性程序文件和我公司有關管理文件、管理職責的規定，并制訂合理的質量保證措施。 1、按照公司的質量體系文件要求，項目部建立健全質量管理體系和質量保證體系，項目經理負責并層層落實管理職責；2、制訂合理的現場技術管理制度，嚴格執行我公司的文件資料管理、不合格品管理、產品標識及追溯性要求以24、及采購控制，糾正預防措施控制、檢驗試驗設備控制和搬運、貯存、包裝、防護、交付控制等支持性程序文件的規定；3、項目工程師和質檢員要做好測量定位、操平放線和班組的施工質量檢查工作，加強關鍵工序的技術試驗、技術核定、技術檢查以及質量事故審理和隱蔽工程檢查驗收工作；4、項目經理和項目工程師要做好圖紙會審，并組織施工管理人員認真學習研究圖紙，確保對施工人員的技術交底清楚、準確；5、全部施工人員持證上崗，實行技術員、施工員、質檢員、安全員24小時跟班工作制，及時發現問題，及時匯報、及時處理；6、實行項目經理領導下的項目工程師技術負責制，除設項目質檢員外，班組設兼職質檢員，并認真執行“三檢制”，努力做到層層25、負責，人人把關；7、各道工序之間，未經技術、質檢、監理檢查驗證，不得進行下道工序施工；8、要求每天取1-2組混合料送試驗室檢驗，并按期索回測試資料，以及時反饋質量信息和加強過程控制、工序控制和采購控制的管理工作；9、進場的生石灰塊要按規定的批量要求現場取樣送試驗室檢驗，檢驗合格并經監理驗證后方可使用；10、現場取樣時，必須有試驗員和監理現場見證，并簽字認可；11、材料員要按規定的批量要求向供應商索取生石灰合格單和試驗單，并須向監理審報驗證；12、做好各道工序的施工記錄、質量記錄和質量檢查記錄，以控制施工過程質量。6、雨季施工措施1、生石灰或水泥要按批次分別堆放，并設標示，標示方法按我公司程序文26、件規定。生石灰消解的半成品要按批次分別堆放，并做好標識。2、生石灰的進場量和消解工序，要根據每天的需求量和天氣變化情況，定量定時進場和消解，進場水泥要采取防水措施。遇不可抗拒的暴雨天氣時要解決好加水消解和雨水消解的矛盾，一般要求采用加水消解；3、陰雨天嚴禁施工。混合料遭遇雨淋時，要重新取樣試驗，重新拌和，以控制最優含水量；4、做好現場的防洪排水；5、未盡事宜執行國家有關施工規程；7 、關鍵工序質量控制措施1 、樁位：放線定位精確，反復核對，保證測量誤差小于5mm，定位鋼釬要垂直打入地面下300mm左右，上面撒灰。樁機就位準確，機臺水平，機塔垂直，方可開鉆。空樁長度較大時，樁身垂直度必須在規范要27、求的范圍內，且每樁都必須檢測。2、樁頭質量保證：為確保樁頭質量標準，每樁超打500 mm。3、回填夯實施工過程中，要準確計算拌和料灌入量和夯實后的余量（高度），依此驗證成樁質量，以確保樁體直徑和樁體密實度，并達到設計樁徑；1：1.65計算(以現場成樁試驗結果為準)； 5、成孔深度的控制：按樁機的限位標示準確控制沉管深度，在沉管過程中，要認真記錄，核對樁管長度和進尺深度；6、樁頂標高控制：根據沉管前已測的標高，準確換算竣工標高，以確保樁頭質量；7、未盡事宜執行國家有關技術規范、規程和我公司程序文件、作業指導書、管理文件有關規定。8、安全文明生產的技術組織措施為實施我公司的安全文明管理目標，順利提28、前完成該項工程的施工任務，確保在施工過程中，消除安全通病和堵塞事故漏洞、隱患，做到文明安全施工，使安全預防工作規范化、標準化，結合本工程實際，特制訂以下條款：1、項目經理直接領導項目安全生產，嚴格執行國家安全生產方針及上級有關勞動保護工作的法令、規章程度，并負責建立項目部安全管理組織機構，做好安全生產“三級教育”的實施、落實、檢查工作；2、安全員要貫徹實施公司制定的各項安全生產規章制度，全面負責安全生產的監督檢查工作，做好安全施工記錄，確保本施工現場安全防護合格率100%，杜絕一切機械設備事故和人員輕傷事故；3 、強化安全技術交底，提高安全防范措施，施工中堅持“三不施工”即沒有安全技術措施不施29、工、沒有進行安全技術交底不施工、不安全因素未排除不施工；4、進行全過程安全預控，施工中對出現的違章現象、安全隱患，通過簽發限期整改通知單進行整改，整改后要及時檢查、總結，形成動態安全過程預控；5、項目部要建立安全生產管理制度，實施“安全第一、預防為主”和公司的獎罰條例； 6、現場施工的設備、機具在使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后方可投入施工或使用；機械降噪措施：施工前對全部使用機械進行潤滑保養，檢測噪音指數，超標機械進行維修；對噪音超出規定標準的機械設備，在每日二十二點至次日七點一律停止施工。7、為保持城市市容整潔，出入口處安排專人進行清掃。8、機械操作員要嚴格遵守安全操作規程30、，對違章指揮、違章作業以及危及機械和人身安全時，操作人員有權拒絕操作，現場機管人員或指揮人員有權制止使用；9、機械操作員在施工操作時要思想集中，嚴禁離崗，并要經常注意機械運轉情況，發現情況及時報告，以及時糾正處理，嚴禁機械“帶病”作業；10、機械操作員和其它特殊技術工種要持證上崗；11、施工人員進入現場必須佩帶安全防護用品工具等；12、施工電閘箱須配有門、鎖，閘箱設專人管理；13、施工現場要配備消防材料和消防桶、滅火器等；14、嚴禁使用陳舊的氧氣瓶和乙炔瓶；15、質檢員、技術員、安全員、施工員認真執行“三檢制”，做到安全與技術質量的統一；16、成樁后的空樁孔，及時用素土回填； 項目部經理 工 長 安 全 員 班組長安全員 班組安全員 班組安全員 安全組織機構圖 9、現場平面布置設計 工地用水量包括生產、生活和消防用水三部分，供水管徑要求甲方大于50mm。9.2 現場用電量設計 工地用電量包括施工用電、照明用電和室內用電三部分，總計用電量為60KVA，配線用三相五線銅芯防水電纜。