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1、城市干道區(qū)域住宅地下車庫(kù)主體結(jié)構(gòu)模板施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程概況31、地理位置及周邊環(huán)境32、規(guī)模及性質(zhì)33、平面布局44、道路及豎向布置4第二章 工程施工管理目標(biāo)4第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)4第二節(jié) 安全文明施工目標(biāo)4第三章 施工方法4第一節(jié) 施工測(cè)量的控制4一、工程平面控制4二、工程高程控制5第二節(jié) 模板工程5一、模板工程主要施工方法選擇5二、施工準(zhǔn)備5三、模板工程施工工藝流程7四、模板工程一般構(gòu)造措施11五、模板工程主要施工節(jié)點(diǎn)2、14六、支承框架梁的腳手架計(jì)算19七、模板工程質(zhì)量保證措施21八、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)23九、模板拆除23第四章 施工安全保證措施24一、職業(yè)健康安全及環(huán)保24二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施25第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù) a.XX小鎮(zhèn)工程相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙及XX集團(tuán)界面做法。b.XX小鎮(zhèn)工程工程項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告。c.本工程項(xiàng)目招標(biāo)投標(biāo)文書(shū)、施工合同及有關(guān)文件。d.國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)和國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。e.國(guó)家以及有關(guān)部門(mén)在施工生產(chǎn)、施工安全等方面的具體規(guī)定，相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。f.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13023、001。g.建筑施工手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）；建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）。h.國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；i.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 建筑部分建標(biāo)（2000）85號(hào)j.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001第二節(jié) 工程概況1、地理位置及周邊環(huán)境本工程為XX上尊置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的“XX小鎮(zhèn)7-15#樓住宅及車庫(kù)”工程。地處XX永川區(qū)經(jīng)開(kāi)區(qū)，北側(cè)緊鄰4、5、6#樓，東側(cè)緊鄰楓葉國(guó)際學(xué)校，位于城市干道區(qū)域，交通方便。在本工程的所處地，主下水道已形成，施工期間的廢水經(jīng)過(guò)沉淀達(dá)標(biāo)后可排入下水道內(nèi)。2、規(guī)模及性質(zhì)本工程包括74、-15#樓，均為多層住宅樓，地上九層，建筑高度27.50m（27.45m），車庫(kù)為地下一層，層高3.9m。本項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)為200mm厚的“L”、 “T”等異形柱。板厚度為140mm，120mm，100mm，厚等。主體結(jié)構(gòu)梁、柱、剪力墻、板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30安全等級(jí)為二級(jí)，抗震類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。 3、平面布局本工程各棟分散布置,與周邊建筑間保持了合理的間距，解決了日照及視線干擾的問(wèn)題，建筑的布局和體形充分考慮了該地段城市設(shè)計(jì)的要求。4、道路及豎向布置本工程周圍為城市干道，各棟樓每單元各設(shè)1臺(tái)電梯，各設(shè)一架樓梯，通過(guò)樓梯間可與5、各層聯(lián)系。第二章 工程施工管理目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程為XX集團(tuán)在永川打造的高級(jí)住宅小區(qū)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，讓業(yè)主滿意。第二節(jié) 安全文明施工目標(biāo) 確保施工安全，杜絕跨塌、重傷及死亡等重大安全事故，輕傷率控制在0.3%以內(nèi)。達(dá)到XX永川區(qū)安全文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工方法第一節(jié) 施工測(cè)量的控制一、工程平面控制根據(jù)本工程平面布局特點(diǎn)，均采用十字線作為首級(jí)控制網(wǎng)。二、工程高程控制工程豎向均設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，豎向傳遞1次完成主體結(jié)構(gòu)施工，采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)6、行樓層標(biāo)高抄平。層間測(cè)量標(biāo)高偏差可控制在5mm以內(nèi)，以滿足施工對(duì)測(cè)量精度要求。第二節(jié) 模板工程一、模板工程主要施工方法選擇為確保工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，確定本工程模板施工采用以下方法：1、支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。2、加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻（短支剪力墻）采用高強(qiáng)對(duì)拉絲桿；梁采用木夾具及對(duì)拉絲桿。擋墻采用一次性帶止水片的對(duì)拉絲桿； 3、模板體系：柱、墻、梁、板模板均采用915*1830*18mm九夾板，模板背楞均采用50*100木方，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員應(yīng)提高熟悉圖紙，及時(shí)做好模板的設(shè)計(jì)方案，向班組進(jìn)行7、詳細(xì)、有針對(duì)性的書(shū)面技術(shù)和安全交底，以保證模板工程的施工質(zhì)量和安全。（2）木工組放樣人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工流水段和圖紙中的具體節(jié)點(diǎn)，提前進(jìn)行模板翻樣工作，找出模板工程中的施工難點(diǎn)（梁墻交接節(jié)點(diǎn)、墻邊洞口等）、保證質(zhì)量和安全的施工重點(diǎn)等，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行更改。（3）提前做好模板、支撐材料的供應(yīng)計(jì)劃，施工前各種材料應(yīng)該提前進(jìn)場(chǎng)并仔細(xì)檢查驗(yàn)收，按照放樣圖提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配置模板的加工配制，為加快施工速度提供可靠保證。（4）做好勞動(dòng)力組織安排計(jì)劃，合理安排人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證模板工程的施工進(jìn)度。2、機(jī)具準(zhǔn)備模板施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1圓盤(pán)踞400以內(nèi)臺(tái)32空壓機(jī)1立方臺(tái)33手電鉆8、鉆頭直徑1220mm臺(tái)34手鋸把185手錘把606梅花扳手2224個(gè)607活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm個(gè)608鋼卷尺5m個(gè)609線墜0.5kg個(gè)60三、模板工程施工工藝流程1、模板安裝基本要求1）、模板配置（或更換模板）時(shí)必須做到尺寸準(zhǔn)確。彈線切割，切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大于1mm。2）、模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密，模板拼縫寬度必須小于2mm。除構(gòu)件陽(yáng)角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。3）、拼模時(shí)應(yīng)特別注意梁側(cè)模與板底模的拼縫，板底模壓梁側(cè)模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴(yán)密。4）、板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應(yīng)用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大于500mm, 且每邊不少于3顆，確保接9、縫平整度。其余部分板底木方凈距不宜大于200mm.5）、柱墻模板背枋凈距不宜大于200mm，木方高度必須一致。梁柱模拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根，如下圖：2、配模1）、木方，兩個(gè)平面必須刨平，高度必須一致。確保模板與木方緊密貼合，使板底標(biāo)高一致及墻模表面平整。2）、配模時(shí)必須彈線切割，切割劇片應(yīng)選用細(xì)齒劇，確保裁邊準(zhǔn)確、順直。為確保梁、墻、柱內(nèi)無(wú)雜物，模板應(yīng)先切割、打孔，后安裝。3）、柱、墻模板配制時(shí)必須是長(zhǎng)邊包短邊，短邊封頭模板宜比設(shè)計(jì)尺寸小3mm, 以抵消混凝土澆筑過(guò)程中微脹模引起的誤差。封頭模板兩邊應(yīng)刨平，確保結(jié)合緊密。長(zhǎng)邊模板宜比封頭模板長(zhǎng)10、5cm,安裝時(shí)封頭模板兩豎向邊平釘木方作背楞，長(zhǎng)邊模板釘在封頭模板背楞上，保護(hù)封頭模板邊不被定壞，提高封頭模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。如下圖：4）、梁、板模板配制：梁底模配制時(shí)應(yīng)考慮梁側(cè)模夾梁底模，板底模壓梁側(cè)模，梁底模宜比設(shè)計(jì)尺寸小3mm，以抵消混凝土澆筑過(guò)程中微脹模引起的誤差。如下圖：3、柱墻模安裝1）、工藝流程施工縫處理抄平、放線施工縫處理焊定位樁清潔鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收立模找正拚縫安放背楞木上夾具加固、校正檢查模板驗(yàn)收說(shuō)明： 對(duì)拉螺桿豎向間距第一道距地200， 第二、三道450，第四道間距600， 橫向間距600。注：在沒(méi)有防水要求的部位采用高強(qiáng)螺桿穿pvc管進(jìn)行加固。2）、柱墻模板安裝工藝：、放線：11、柱墻模板安裝前，應(yīng)先待柱墻軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱墻中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。、柱墻模及支撐安裝：柱墻模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后根據(jù)柱上設(shè)置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。、對(duì)于結(jié)構(gòu)施工中的梁柱節(jié)點(diǎn)，為克服節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用拼裝模板，木枋塞縫不規(guī)范，致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病，故采用套割吻合節(jié)點(diǎn)模板，以保證工程質(zhì)量。、柱墻夾具安裝：柱墻夾具安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。、檢查校正：柱墻模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。、柱墻模群體固定：群體柱墻支模時(shí)，12、必須整體固定。同一排柱墻模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱墻保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐。4、梁、板模板安裝1）、工藝流程放線滿堂架搭設(shè)抄平架梁底桿擺梁底模架板底桿擺板底方鋪板底模梁側(cè)模找正與板底模頂牢上梁夾具及加固清潔、驗(yàn)收。2）、梁板模安裝工藝：、支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前，支模架的地面須經(jīng)夯實(shí)平整，所有立桿均設(shè)15045木墊板，通長(zhǎng)設(shè)置，支模架采取多層支設(shè)，上下層立桿設(shè)在同一垂直線上。、支模架搭設(shè)完畢，復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線無(wú)誤后，調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放“”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架卡13、緊，每根據(jù)梁底模視其長(zhǎng)短固定不少于三點(diǎn)，再分別吊裝預(yù)組接梁側(cè)模與底模拼接，并設(shè)臨時(shí)斜撐固定。、板模采用九夾板，10045木枋作加勁肋，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定。板底板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)采用不干膠貼縫，防止模板漏漿。、檢查校正：模板安裝后全面復(fù)核，梁板模的位置及形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。檢查鋼管支架扣件的扭矩是否滿足要求，支模架必須穩(wěn)定、牢固。5、穿插施工順序1）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開(kāi)澆筑穿插順序（互不影響的工序可平行施工）：施工縫處理柱墻放線燈籠架搭設(shè)柱墻鋼筋豎焊綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝施工縫處理柱墻鋼筋驗(yàn)收焊定位樁清潔立模找14、正拚縫安放背楞木上夾具加固、校正檢查驗(yàn)收柱墻混凝土澆筑滿堂架搭設(shè)抄平架梁底桿擺梁底模安裝梁鋼筋架板底桿擺板底方鋪板底模梁側(cè)模找正與板底模頂牢上梁夾具及加固清潔綁扎板底鋼筋板面吊模安裝及水電預(yù)留預(yù)埋綁扎板面鋼筋墊塊、清潔驗(yàn)收梁板混凝土澆筑2）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件整體澆筑穿插順序：放線滿堂架搭設(shè)、柱墻鋼筋豎焊梁板模板鋪設(shè)、柱墻鋼筋綁扎柱墻鋼筋驗(yàn)收柱墻模板安裝、梁板鋼筋綁扎板面吊模安裝、水電預(yù)留預(yù)埋柱墻梁板模板加固、板面負(fù)筋綁扎墊塊及清潔整體驗(yàn)收混凝土澆筑四、模板工程一般構(gòu)造措施1、一般柱墻模板柱墻模板采用20mm厚九夾板模板，長(zhǎng)邊夾短邊。板后豎向背楞為50*100木方，木方間距250。水平夾具采用15、鋼管，12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿加固，水平夾具豎向間距450-600，水平夾具第一道離樓面（基礎(chǔ)頂面）不得超過(guò)200。對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊緣不得大于200。內(nèi)撐采用預(yù)制砼控制構(gòu)件尺寸，間距同加固對(duì)拉螺桿間距。2、特殊部位柱墻模板樓梯設(shè)備間地面以下墻體必須具備防滲漏功能。該部位墻體模板加固必須采用一次性12對(duì)拉螺桿，其余要求同上。其中樓梯設(shè)備間地面以下墻體模板加固應(yīng)采用帶止水片的12對(duì)拉螺桿，并加內(nèi)撐控制截面尺寸。3、梁模板梁模板材用20mm厚九夾板，梁側(cè)包梁底。梁側(cè)50*100背楞間距300，底模背楞間距小于200。高度小于600的梁采用專用木制夾具進(jìn)行加固。梁底承重桿跨距宜小于800，步距宜小于900。高16、度大于700的梁兩側(cè)加固除采用夾具外，尚應(yīng)加12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿（穿PVC套管），水平間距600。梁底承重桿跨距宜小于600，步距宜小于800。高度大于1m的梁兩側(cè)加固采用12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿（穿PVC套管），縱橫間距450*600。梁底支撐體系應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。4、板模板板模板采用18mm厚九夾板板，板下背楞為50*100木方，木方間距250，板底承重鋼管間距一般不宜大于1200*1200，當(dāng)板厚超過(guò)150時(shí)，板底承重鋼管間距一般不宜大于1000*1000。當(dāng)板厚超過(guò)250時(shí)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定立桿間距。5、滿堂支撐體系滿堂支撐體系采用48*3.5腳手架鋼管，十字扣件連接。凡是承重桿件的連接不得使用旋轉(zhuǎn)扣減17、。架體承重立桿間距根據(jù)所承受的不同構(gòu)建確定。掃底桿立地不得超過(guò)200，中間一道水平桿離地不宜小于1700，確保加固及檢查人員便于通過(guò)。中間一道水平桿必須縱橫拉通設(shè)置，且每根橫桿均應(yīng)用十字扣件與力桿抱牢，以確保架體的整體穩(wěn)定性。當(dāng)中間水平桿件不能拉通設(shè)置時(shí)，必須在四角部位加設(shè)剪刀撐。同時(shí)應(yīng)對(duì)模板及支架定期維修，防止銹蝕。6、模板及支撐體系搭設(shè)示意圖 五、模板工程主要施工節(jié)點(diǎn)1、柱墻根部定位節(jié)點(diǎn)2、邊模接縫措施3、中柱接縫措施4、中部梁模節(jié)點(diǎn)5、邊梁模板節(jié)點(diǎn)6、梁梁交叉節(jié)點(diǎn)7、梁柱交叉節(jié)點(diǎn)8、現(xiàn)澆樓梯模板安裝工藝現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工常見(jiàn)的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象18、。樓梯模板根部應(yīng)留孔，便于根部沖洗，待根部沖洗干凈后封堵預(yù)留孔，再澆筑樓梯混凝土，防止夾渣削弱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。支模按傳統(tǒng)的模板施工方法進(jìn)行（詳見(jiàn)樓梯支模示意圖）。注：踏步立板應(yīng)向內(nèi)傾斜。9、廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)板面高差處吊模施工本工程塔樓部分均為住宅，廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)均比相鄰板面標(biāo)高要低，此處砼的成型外觀質(zhì)量相對(duì)難以控制，特別是此處的墻肢根部，更容易出現(xiàn)爛根、漏漿現(xiàn)象，從而影響了整個(gè)砼的外觀質(zhì)量，為此特采取如下措施加以預(yù)防：1）、模板的選擇廚房、陽(yáng)臺(tái)與相鄰板面高差較小，此處吊模直接選用九夾板，衛(wèi)生間與相鄰板面高差相對(duì)較大，模板仍選用九夾板，但須加木枋，吊模安裝完后再綁扎板面層鋼筋。2）、模板的支撐（19、詳下圖）六、支承框架梁的腳手架計(jì)算最不利計(jì)算單元的選取及荷載的組合根據(jù)施工圖紙取梁200600、梁長(zhǎng)1000為計(jì)算單元。 荷載 單元荷載值砼自重24KN/m3 240.20.611.2=3.456KN鋼筋自重1.5KN/m3 1.50.20.611.2=0.216KN施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN/m2 0.31.01.01.4=0.42KN 施工振搗荷載2KN/m2 0.31.02.01.4=0.84KN腳手架、模板自重1.1KN/m2 0.31.01.11.2=0.396KN故：最不利單元總荷載值：總荷載：N=5.328KN驗(yàn)算受力扣件抗滑力已知：鋼管腳手架每個(gè)扣件極限握裹摩擦力f=500k20、g=5KN根據(jù)綜合腳手架施工受力立柱搭設(shè)分布，本計(jì)算單元僅由一根短橫桿傳遞荷載，兩個(gè)扣件受力。故：2 f =10KNN=5.328KN，則扣件抗滑力滿足要求。驗(yàn)算立柱的穩(wěn)定性簡(jiǎn)化腳手架整體穩(wěn)定計(jì)算為對(duì)立柱穩(wěn)定計(jì)算，即將步距乘以系數(shù)（稱立柱計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)）確定腳手架的搭設(shè)尺寸：橫距Lb=1000，縱距l(xiāng)=800，步距h=1500，高度Hd=5200。立柱穩(wěn)定性滿足式：根據(jù)鋼管采用483.5、鋼材Q235及參數(shù)查表立柱截面積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=215N/mm2立柱計(jì)算長(zhǎng)度：1=0.69（根據(jù)橫距、縱距、柱高查表知）立柱長(zhǎng)系比：=0.6341h =021、.6340.69150 =65.95查表知： =0.7750.7754.89102215103Afc= =81.48KN故滿足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無(wú)誤。對(duì)支承現(xiàn)澆板的腳手架進(jìn)行計(jì)算根據(jù)施工圖紙，本工程最大板厚max=120，確定現(xiàn)澆板腳手架搭設(shè)尺寸：橫距Lb=800，縱距l(xiāng)=800，步距h=1500，高度Hd=4080，由選定搭設(shè)尺寸，確定計(jì)算單元荷載值，即： 荷載 單元荷載值砼自重24KN/m3 240.80.80.121.2=2.212KN鋼筋自重1.1KN/m3 1.10.80.80.121.2=0.101KN施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN/m2 1.00.80.81.4=0.896K22、N 施工振搗荷載2KN/m2 2.00.80.81.4=1.792KN腳手架、模板自重1.1KN/m2 1.10.881.2=0.845KN故：最不利單元總荷載值：總荷載：N=5.846KN驗(yàn)算受力扣件抗滑力已知：鋼管腳手架每個(gè)扣件極限握裹摩擦力f=500kg=5KN根據(jù)綜合腳手架施工受力立柱搭設(shè)分布，本計(jì)算單元僅由兩根短橫桿傳遞荷載，兩個(gè)扣件受力。故：2f=10KNN=5.846KN，則扣件抗滑力滿足要求。驗(yàn)算立柱的穩(wěn)定性簡(jiǎn)化腳手架整體穩(wěn)定計(jì)算為對(duì)立柱穩(wěn)定計(jì)算，即將步距乘以系數(shù)（稱立柱計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)）確定腳手架的搭設(shè)尺寸：立柱穩(wěn)定性滿足式：根據(jù)鋼管采用483.5、鋼材Q235及參數(shù)查表立柱截面23、積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=215N/mm2立柱計(jì)算長(zhǎng)度：1=0.69（根據(jù)橫距、縱距、柱高查表知）立柱長(zhǎng)細(xì)比：=0.6341h =0.6340.69150 =65.95查表知： =0.7750.7754.89102215103Afc= =81.48KN故滿足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無(wú)誤。七、模板工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系：必須確?！叭龒{杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在保證質(zhì)量的前提下合理安排施工進(jìn)度。2、各作業(yè)小班組作業(yè)方法必須統(tǒng)一，便于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、糾正問(wèn)題。3、使用九夾板木模體系，必須保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性，且能滿足現(xiàn)24、場(chǎng)的周轉(zhuǎn)次數(shù)需要。4、模板與砼的接觸面必須涂脫模劑，以防帶模養(yǎng)護(hù)拆模困難。模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。不得使用油脂類脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑玷污鋼筋與砼接槎處。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。5、模板組裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在樓板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置線。樓板凸凹不平處，用1：3水泥砂漿找平，回填土地面應(yīng)夯實(shí)，支柱下應(yīng)加設(shè)墊塊，以防下沉。6、模板應(yīng)自下而上順序組裝，每塊模板要求位置正確，板面平整，連接件上緊，模板間應(yīng)拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)用雙面膠防止漏漿。7、柱墻根部設(shè)套模防止?fàn)€根。8、所有陰角均采用鐵釘釘牢，所有陽(yáng)角均設(shè)鎖口螺桿，防止陰角咬肉及陽(yáng)角爆模。陽(yáng)角貼雙面膠防止25、漏漿。9、柱墻模板陰、陽(yáng)角的背枋應(yīng)選擇平整度好的木方，長(zhǎng)度適宜，不宜用短枋拼接。10、柱墻對(duì)拉螺桿間距不得大于500mm，背枋凈距不得大于200mm，對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊角距離不得大于200mm。11、緊固高強(qiáng)螺桿時(shí)力度適宜，過(guò)緊不得超過(guò)5mm，確保柱墻面的平整度。12、模板支設(shè)應(yīng)與鋼筋、水電預(yù)埋、混凝土澆筑等工序密切配合，為便于下道工序操作，應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、振搗孔等。13、現(xiàn)澆鋼筋砼模板，當(dāng)梁跨度4米時(shí)，模板應(yīng)按跨度的1-3/1000，最大起拱不超過(guò)20mm。14、滿堂架支撐體系必須牢固、穩(wěn)定，架體上堆放施工材料的部位必須進(jìn)行單獨(dú)加固，支撐體系不得發(fā)生搖晃、位移。梁底立桿間距不大于026、.8米為宜，板底立桿不大于1.2米為宜。掃地桿每間隔一跨設(shè)置一道，須形成縱橫格網(wǎng)，每套房四大角應(yīng)設(shè)剪刀撐，增加架體剛度。15、柱墻模支設(shè)時(shí)每個(gè)面均應(yīng)吊線校正，加固時(shí)應(yīng)采用斜撐將柱模與滿堂架進(jìn)行可靠連接，確保柱墻在澆筑過(guò)程中不偏移，不扭曲。16、所有梁模板加固完成后直線度偏差不得超過(guò)5mm,所有墻、柱模板加固后垂直度偏差不得超過(guò)5mm。17、加固完成后應(yīng)對(duì)每個(gè)面的垂直度進(jìn)行自檢，不合格的必須進(jìn)行整改，并對(duì)每個(gè)高強(qiáng)螺帽進(jìn)行檢查，確保無(wú)松動(dòng)螺帽存在。自檢合格后交帶班進(jìn)行檢查，帶班檢查合格后填寫(xiě)工序交接檢查表，交施工員進(jìn)行檢查。全部合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。18、模板拆除時(shí)間要27、達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，梁底模拆除前必須具備混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試件試驗(yàn)報(bào)告。并實(shí)行模板拆模令制度。19、通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土成形質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。八、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（按優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制）項(xiàng) 目允許偏差（）備 注軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5九、模板拆除、非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到28、下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)（）備注1板2502，87581002梁、承重結(jié)構(gòu)87581003懸臂構(gòu)件100、承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土試壓報(bào)告，簽29、“拆模通知書(shū)”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，混凝土試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。第四章 施工安全保證措施一、職業(yè)健康安全及環(huán)保1）班組設(shè)安全員，協(xié)助專職安全員進(jìn)行安全檢查、巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。每天進(jìn)行班前安全活動(dòng)記錄，巡視過(guò)程中必須進(jìn)行安全喊話。2）工長(zhǎng)必須事前進(jìn)行安全技術(shù)交底，填寫(xiě)安全技術(shù)交底卡，交底人及被交底人簽字存檔，接受安全員的考查、指導(dǎo)。3）進(jìn)場(chǎng)工人必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，電動(dòng)機(jī)具專人操作，正確使用“三寶”。4）模板拆除時(shí)，在作業(yè)面設(shè)置安全警戒線。5）模板吊裝時(shí)必須專職指揮指揮塔吊。6）工人作業(yè)時(shí)必須注意30、防止高空掉物。7）外防護(hù)架必須隨主體結(jié)構(gòu)上升并保證高處操作面1.5m。8）圓盤(pán)鋸必須加設(shè)防護(hù)罩。9）至作業(yè)樓層的施工通道必須搭設(shè)美觀、牢固，并有可靠防護(hù)措施。10）加強(qiáng)用電管理、維護(hù)且必須由持證電工進(jìn)行操作，防止觸電事故。11）禁止作業(yè)人員酒后作業(yè)。12）“四口五臨邊”必須進(jìn)行可靠的防護(hù)。二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1）嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方有關(guān)安全文明施工要求及項(xiàng)目部制定的文明施工管理細(xì)則。2）夜間10點(diǎn)以后嚴(yán)禁作業(yè)。需通宵加班時(shí)應(yīng)辦理夜間施工許可證。3）樓層模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈樓層，并清運(yùn)出場(chǎng)。4）模板工程相關(guān)材料應(yīng)分類堆碼，標(biāo)志完善。5）用水、用電線路架設(shè)合理，線路清晰，禁止亂搭亂接現(xiàn)象。6）墻柱陽(yáng)角采用木條保護(hù)。7）文明用語(yǔ)，行為規(guī)范，禁止打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生。8）節(jié)約用水、用電及周轉(zhuǎn)材料等資源。9）樓層清理、公共場(chǎng)地清掃前應(yīng)灑水降塵。10）運(yùn)輸車輛采用密閉運(yùn)輸，出場(chǎng)前應(yīng)沖洗干凈，防止帶泥上路。11）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志標(biāo)牌規(guī)范、整潔、醒目。