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1、1.08萬(wàn)住宅小區(qū)地下車庫(kù)工程模板鋼筋混凝土施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月第一節(jié) 編制依據(jù)第一章 工程概況第一節(jié) 工程總體概況2#地下車庫(kù)為 小區(qū)的配套工程，車庫(kù)分別通過(guò)地下通道與10#-14#住宅樓連通，并預(yù)留通道與1#樓、二期車庫(kù)連接。建筑面積10827m2。第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況1.本地下車庫(kù)設(shè)計(jì)呈L形，總長(zhǎng)273.20m,西寬36.00 m東寬60.50m，埋深-6.0m，鋼筋砼外墻厚350mm，底板厚350mm，頂板厚130250 mm，柱斷面為600600、500500、500600、352、0500。頂板梁斷面分別為6001000、550900、400800、350700、3.柱網(wǎng)尺寸為6.08.0m,建筑面積10827m2。縱向分為三個(gè)防火區(qū)，內(nèi)設(shè)消防水池及泵房，設(shè)計(jì)停車位355個(gè)。3.設(shè)計(jì)耐火等級(jí)一級(jí)；防水等級(jí)二級(jí)；防水砼采用補(bǔ)償收縮砼，抗?jié)B等級(jí)S6，抗凍等級(jí)為F50,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。為防止收縮裂縫，底板、外墻、頂板均設(shè)施工膨脹加強(qiáng)帶（內(nèi)摻外加劑），外墻及底板下設(shè)3厚貼必定柔性防水層。細(xì)石砼及120厚磚墻保護(hù)層。第三節(jié) 建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征1本工程縱向位于在建工程10#、11#與12#、13#、14#住宅樓之間，并位于10#、11#住宅樓距離較近，且基礎(chǔ)埋深深于10#、113、#住宅樓基礎(chǔ)。由于車庫(kù)基礎(chǔ)后施工，施工過(guò)程中住宅樓基礎(chǔ)須采取可靠保證措施，確保基礎(chǔ)不受影響。第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件1.現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)、道路已具備施工條件；2材料、機(jī)械設(shè)備已能夠滿足施工的需要。3.“三通一平”已基本具備。4. 由于車庫(kù)位于住宅樓之間，且屬于同步施工第三章 施工組織方案一、施工前期準(zhǔn)備工作：1.模板及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備（以變形縫為一施工單元）：1）18厚防水膠合板墻模板4600m2；2) 18厚防水膠合板柱模板300m2；3) 18厚防水膠合板頂板模板5256m2;；4）18厚防水膠合板梁模板4473m2；5）483.5鋼管46630m；6）扣件38858個(gè)；7）16對(duì)拉螺栓5740個(gè)4、；8）100100杉木背方3280根（墻板用，長(zhǎng)度3.2 m3.7m）；9）50100杉木5840 m；（梁、板用）2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：1）木工120人；（兩班作業(yè)）2）鋼筋工85人；（含直螺紋連接）3）砼工40人（考慮兩班作業(yè)）4）焊工6人；5)防水工90人（兩班作業(yè)）；6）瓦工70人（兩班作業(yè)砌保護(hù)墻）；7）普工60人。3.施工機(jī)具準(zhǔn)備1）H60砼地泵2臺(tái)；2）汽泵2臺(tái)（其中備用1臺(tái)）3）地泵泵管160m;4)平板振動(dòng)器4臺(tái)；5）插入式振動(dòng)設(shè)備10套（振動(dòng)棒30個(gè)）6）裝載機(jī)4臺(tái)；7）壓路機(jī)1臺(tái)；8）挖掘機(jī)2臺(tái)；9）斷鋼機(jī)3彎鋼機(jī)39）剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接4臺(tái)；10）砂輪切割機(jī)2臺(tái)；11）力5、矩扳手.螺紋環(huán)規(guī).限位擋鐵等12）自卸汽車3臺(tái)；13）小挖機(jī)2臺(tái)；14）蛙式打夯機(jī)10臺(tái)；二、.工程施工總體計(jì)劃（詳見進(jìn)度計(jì)劃表附表1）三、現(xiàn)場(chǎng)平面布置:由于車庫(kù)位于兩排樓之間，且距離較近，無(wú)材料加工場(chǎng)地和加工廠，只能通過(guò)相鄰住宅樓加工廠協(xié)調(diào)進(jìn)行加工。第四章 主要項(xiàng)目施工方法1、施工順序：土方大開挖 基礎(chǔ)墊層 底板柔性防水 柔性防水保護(hù)層 底板、柱基鋼筋制安 筏板以上500高池壁支模（安裝鋼板止水） 大膨脹砼帶兩側(cè)封模 底板小膨脹砼澆注 底板大膨脹砼澆注 梁、板滿堂架搭設(shè) 柱、池壁鋼筋 柱、池壁模板 梁、板模板 池壁豎向大脹砼帶兩側(cè)封模及止水板安裝 池壁小膨脹砼澆注 池壁大膨脹砼澆注 梁、板鋼6、筋 頂板小膨脹砼澆注 頂板大膨脹砼澆注。2、施工段劃分：水平方向以變形縫為界，劃分為四個(gè)施工區(qū)（即；）。每施工區(qū)以大膨脹帶為界，可以分為兩個(gè)施工段。垂直施工縫第一道留設(shè)在筏板以上500高池壁處；第二道留設(shè)在池頂暗梁下口處。3、模板工程3.1.池壁模板：模板采用18厚雙面防水膠合板，背方采用100100杉木200，外龍骨采用雙道483.5鋼管，14防水對(duì)拉螺栓沿縱向400（止水板詳圖如下）。 絲頭50504止水片與螺栓滿焊12鋼筋505020膠木5050B/2LB/2LB外墻厚度；L一側(cè)模板和背楞的總厚度圖1 止水螺栓大樣圖圖2 剪力墻支模大樣 圖3 圖4 內(nèi)外支撐示意圖3.2、梁、板模板：本工7、程梁斷面為6001000，經(jīng)計(jì)算內(nèi)龍骨采用50100間距200，外龍骨采用雙道483.5鋼管，12對(duì)拉螺栓延縱向400。延高度方向設(shè)兩排（圖5）。支撐架須在梁底增設(shè)兩排立桿和承重縱向水平桿，立桿沿梁跨方向間距900，梁、板底部均必須設(shè)雙扣件（否則抗滑移不能滿足要求）。圖5 梁支撐示意圖 圖6 梁支撐大樣圖700高以下梁底部可設(shè)一道承重立桿和水平桿，梁高方向增設(shè)一道對(duì)拉螺栓，梁、板底部仍需設(shè)雙扣件（否則抗滑移不能滿足要求）。車庫(kù)頂板模板支架搭設(shè)高度為3.5米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。采用的鋼管類型為483.5。 圖7 樓板支8、撐架立面簡(jiǎn)圖 圖8 樓板支撐架荷載計(jì)算元單 33、柱模板：模板材料墻模板，柱外箍采用8090方木，沿高度350；豎向背方為5080方木，寬高方向均增設(shè)對(duì)拉螺栓。圖9 柱子支模斷面圖 4、鋼筋工程 4.1、本工程底板及池壁均為雙層雙向配筋（以三級(jí)鋼為主），由于現(xiàn)場(chǎng)電量不足。底板筋16（含16）以下連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范規(guī)定。梁筋16（含16）以上采用直螺紋連接。4.2、車庫(kù)加強(qiáng)帶鋼筋直接接通,不斷開，并按設(shè)計(jì)增加加強(qiáng)筋。鋼筋搭接長(zhǎng)度見下表且300鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB23545d35d30d25d帶肋鋼筋HRB3359、55d45d35d30dHRB400_55d40d35d注:兩直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算.1)、接頭的末端距離鋼筋彎折處10d,且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū).基礎(chǔ)梁上部筋接頭位置:支座或支座梁側(cè)1/3范圍;下部筋接頭位置:跨中1/3范圍內(nèi).2)直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且500范圍內(nèi);搭接接頭任一接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍范圍內(nèi).受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表: 序號(hào)接頭形式接頭面積允許百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接接頭25502直螺紋接頭50不受限制4.3、鋼筋加工要求1)、對(duì)異型鋼筋應(yīng)先進(jìn)行1:1放樣后確定下料長(zhǎng)度；2)、正式施工前技術(shù)人員必須向鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)10、行有關(guān)技術(shù)交底（重點(diǎn)是：鋼筋的搭接、錨固長(zhǎng)度、抗震構(gòu)造措施、暗柱、暗梁設(shè)置部位及做法、受力鋼筋的保護(hù)層厚度）。.44主要施工方法4.4.1、 剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（A3）,并具備相關(guān)的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告.4.4.2 受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足下表要求環(huán)境類別墻梁柱C25C45C25C45C25C45一152530二a203030b203535三254040注：1、受力鋼筋外邊緣至砼表面的距離，除符合表中規(guī)定外，不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。2、機(jī)械連接接頭連接件的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25.3、環(huán)境類別表詳見下表。4、板11、墻、殼中分布筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中相應(yīng)數(shù)值減10，且不應(yīng)小于10；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15.砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別環(huán)境類別條件一室內(nèi)正常環(huán)境二a室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和否寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。b嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。三使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動(dòng)的環(huán)境；濱海室外環(huán)境。4.4.3、受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La見下表：受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La鋼筋種類砼強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35d25d 25d25d 25d25d 25HPB235普通鋼筋27d27d24d24d22d22dHRB335普通鋼12、筋34d37d30d33d27d30dHRB400普通鋼筋40d44d36d39d33d36d44.4、受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE見下表：受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE 砼強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類與直徑C25C30C35三級(jí)抗震三級(jí)抗震三級(jí)抗震HPB235普通鋼筋28d25d23dHRB335普通鋼筋d2535d31d29dd 2539d34d31dHRB400普通鋼筋d2542d37d34dd 2546d41d38d注：1、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度為0.4LaE+15d，見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。2、當(dāng)HRB335 、HRB400級(jí)縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)的13、錨固長(zhǎng)度可取為03G101-1圖集第33頁(yè)和本表中錨固長(zhǎng)度的0.7倍。4.4.5直螺紋鋼筋絲頭加工工藝流程絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)剝肋滾壓螺紋鋼筋端面平頭 帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用 操作要點(diǎn)：a、 鋼筋端面等用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直；b、 螺紋加工應(yīng)保證其有效長(zhǎng)度，并及時(shí)對(duì)螺紋進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不符合要對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭及時(shí)帶上保護(hù)帽,以防絲頭被磕碰或污物污染。4.4.6、鋼筋綁扎及安裝1)、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋:閥板所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)的綁扎必須牢固,雙層鋼筋之使用16的鋼筋馬凳進(jìn)行固定,間距1000*1000.,成梅花形布置。2)、基礎(chǔ)梁及閥板的墻.柱插筋固定須引起高度重視,以14、使位置準(zhǔn)確,固定可靠,防止位移(必要時(shí)采用鋼管架及水平拉筋進(jìn)行固定).施工過(guò)程中應(yīng)特別重視梁，柱交接核心區(qū)的柱箍筋不得遺漏或少配.4.4.7、砼工程 4.7.11本工程采用超長(zhǎng)連續(xù)無(wú)縫施工法，設(shè)計(jì)在整個(gè)平面上沿地下長(zhǎng)度方向每36 m增設(shè)一道膨脹加強(qiáng)帶，帶寬2.0 m 。4.7.12膨脹加強(qiáng)帶做法 ：為確保超長(zhǎng)連續(xù)無(wú)縫膨脹加強(qiáng)帶的施工效果，必須注意以下幾點(diǎn)：4.7.13加強(qiáng)帶的兩側(cè)布置 5 mm 的密孔鋼絲網(wǎng)，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分隔開，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（或內(nèi)外層） 鋼筋之間，兩端分別綁扎在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。 4.7.14帶內(nèi)增設(shè)的水平溫度鋼筋，均勻布置在上下層（或內(nèi)外層） 鋼15、筋上，水平溫度鋼筋垂直于膨脹加強(qiáng)帶長(zhǎng)度方向進(jìn)行分布，兩端各伸出膨脹加強(qiáng)帶2.0 m ，并固定在上下層（或內(nèi)外層） 鋼筋上。 4.7.15 帶內(nèi)采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)比相鄰非加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土進(jìn)行澆筑，外摻適量膨脹劑，本工程膨脹加強(qiáng)帶的做法如圖所示帶內(nèi)混凝土外摻水泥用量5%的WJB型砼復(fù)合外加劑，帶外混凝土膨脹劑摻量為3%的WJB型砼復(fù)合外加劑，嚴(yán)禁帶外砼用于帶內(nèi)或混用。 4.4.8施工要點(diǎn) 4.4.8.1、混凝土配合比經(jīng)過(guò)試配合格后才能使用，并按JCJ 55-2000普通混凝土配合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4.4.8.2混凝土的拌制與質(zhì)量控制 ：施工單位和混凝土攪拌站對(duì)使用的輸送和計(jì)量16、設(shè)備進(jìn)行檢查，確保施工期間的正常使用，進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理，有明確的生產(chǎn)記錄，并對(duì)混凝土質(zhì)量控制要求如下： 4.4.8.3 各種原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)(425#以上普硅水泥，中砂、525碎石)。 4.4.8.4 定期校驗(yàn)計(jì)量設(shè)備，水泥、粉煤灰、用水量、HEA、減水劑計(jì)量誤差不得超過(guò)1 % ，石子不得超過(guò)2 %。 4.4.8.5攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)30 s60 s。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)留取混凝土試塊。 4. 5 混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù) 4.5 .1 混凝土的澆筑 ：混凝土的澆筑采用連續(xù)施工方式施工。施工時(shí)，從一端開始順序先澆筑小膨17、脹混凝土，砼分層梯式前進(jìn)，每層混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振或過(guò)振。當(dāng)澆筑到大膨脹帶時(shí)及時(shí)改用大膨脹混凝土施工，澆筑至另一側(cè)時(shí)又改用小膨脹混凝土澆筑，如此循環(huán)下去，直至連續(xù)澆筑完畢。4.52 水平施工縫留設(shè)在底板以上350500墻壁上，豎向施工縫留設(shè)在膨脹帶位置，均采用4厚400（通道處為700寬）寬鋼板止水帶。施工時(shí)止水帶位置須準(zhǔn)確，且與鋼筋焊接牢固。 4.5. 3 混凝土的養(yǎng)護(hù) ：混凝土的收縮變形主要發(fā)生在早期，因此前期的養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要。在混凝土初凝前，用木壓子抹壓表面，以防出現(xiàn)裂縫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間從混凝土初凝后開始，采用蓄水或蓋麻袋澆水，保濕保溫養(yǎng)護(hù)不小于14 d ，既保證混凝土水化用水又控制18、混凝土內(nèi)外溫差在25 以內(nèi)。混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量的最重要的措施之一，養(yǎng)護(hù)期間必須有專人負(fù)責(zé)，杜絕出現(xiàn)干燥情況，確保混凝土硬化的順利進(jìn)行。 4. 5. 4池壁模板拆除后，對(duì)拉螺栓及時(shí)切割（鋼筋端面低于墻表面58mm）后，用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，立即進(jìn)行BAC外墻防水層（防水方案另詳）。4. 5. 5 由于池頂覆土1.5 m厚，為確保質(zhì)量和加快工期，待砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)，可開始在上部覆土（模板支撐保留），待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，在拆除梁、板支撐。4.6防水工程：必須按BAC防水材料說(shuō)明書及操作工藝嚴(yán)格實(shí)施，特別是縱、橫向接頭搭接長(zhǎng)度、細(xì)部做法必須符合規(guī)范要求。（詳見專項(xiàng)方案）。 4.7頂板覆19、土 本車庫(kù)設(shè)計(jì)頂板覆1500厚土方，待頂板砼強(qiáng)度85%時(shí)（模板支撐須保留）考慮人工覆土工期過(guò)長(zhǎng)，擬采用小型翻斗車、小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行覆土。第五章 質(zhì)量管理措質(zhì)量管理部門各種材料采購(gòu)員材料供應(yīng)施工生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理5.1質(zhì)量管理體系框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目安裝經(jīng)理進(jìn)行全面檢查監(jiān)督施工員質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員各施工班組5.2、加強(qiáng)施工全過(guò)程管理，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、施工班組質(zhì)量預(yù)控體系建立健全施工全過(guò)程的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，努力提高操作人員的技術(shù)水平，有目的有預(yù)見地采取有效措施，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂疲咽┕ぶ谐Ｒ姷馁|(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中20、有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，完工后達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。5.3、加強(qiáng)全員管理，提高工作質(zhì)量努力健全各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)程序，教育項(xiàng)目的所有工作人員對(duì)各自工作負(fù)責(zé)，每個(gè)職工都必須高度重視工程質(zhì)量，各盡職守，不斷提高技術(shù)水平和管理水平，做到人人關(guān)心工程，人人管理工程，為保證工程質(zhì)量而盡職盡責(zé)。5.4、嚴(yán)格堅(jiān)持“八制”一是堅(jiān)持質(zhì)量責(zé)任制：按質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分部分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，并落實(shí)到人，各質(zhì)量責(zé)任制層層掛牌，層層落實(shí)；二是堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制：對(duì)各施工班組作業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)按優(yōu)良與合格分別定價(jià)，并加大其單價(jià)的差距，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰，使每個(gè)員工與質(zhì)量目標(biāo)直接相關(guān)，建立一個(gè)良好的激勵(lì)機(jī)制，最大限度地發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和主21、動(dòng)性；三是堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制：所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，做到不合格的材料不用于工程上；四是堅(jiān)持“三檢”制：加強(qiáng)質(zhì)量的控制，確保上道工序不合格不進(jìn)入下道工序；五是堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制：專職質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量有一票否決的權(quán)利；六是堅(jiān)持質(zhì)量事故調(diào)查制：對(duì)工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要進(jìn)行調(diào)查，分析其產(chǎn)生的原因，制定改進(jìn)措施，并追究責(zé)任人的責(zé)任，獎(jiǎng)懲嚴(yán)明。七是堅(jiān)持工程例會(huì)制：通過(guò)工程例會(huì)，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行；八是堅(jiān)持技術(shù)交底制：對(duì)各分部分項(xiàng)工程，特別是重要的施工難度較大的工序，在施工前應(yīng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。分部分項(xiàng)工程開工前由工程師與施工員對(duì)工人進(jìn)行交底，22、重要工序由項(xiàng)目經(jīng)理與總工程師進(jìn)行技術(shù)交底。5.5、頂板覆土過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制板頂荷載，不得在頂板上使用大型設(shè)備或振動(dòng)荷載。5.6、外側(cè)灰土打夯時(shí)，嚴(yán)禁破壞防水保護(hù)磚墻。第六章 安全保證措施6.1、安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖如下所示：項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安全員各職能部門區(qū)域棟號(hào)長(zhǎng)自有分包、業(yè)主指定分包、業(yè)主直接分包方6.2、安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，須對(duì)項(xiàng)目經(jīng)23、理、總工程師、安全員等管理人員及工程技術(shù)部、安全部等職能部門實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。6.3、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行安全交底制度。施工作業(yè)前，由工長(zhǎng)向施工班組作書面的安全交底，施工班組長(zhǎng)簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對(duì)所施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，提高自我防護(hù)意識(shí)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理組織，定期組織安全生產(chǎn)大檢查，并建立安全生產(chǎn)評(píng)比制度，根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評(píng)比，對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)24、人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不注意安全生產(chǎn)的班組和個(gè)人給予批評(píng)，甚至經(jīng)濟(jì)處罰。因夜間施工頻繁，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠的夜間照明，確保夜間施工安全。64安全保證措施1. 安全防護(hù)的重點(diǎn)：該工程屬小高層框架剪力墻結(jié)構(gòu) ,施工作業(yè)人數(shù)多，專業(yè)分包隊(duì)伍多，交叉作業(yè)多，因此，該工程安全防護(hù)工作的重點(diǎn)是：“四口”防護(hù)1）通道口：用鋼管搭設(shè)寬2米、高4米、長(zhǎng)8米的通道架子，頂面滿鋪雙層竹笆，兩層竹笆的間距為800mm，用鐵絲綁扎牢固。2）預(yù)留洞口：邊長(zhǎng)在500mm以下時(shí)，樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，并固定。樓面洞口邊長(zhǎng)在1500mm以上時(shí)，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿。豎向不通行的洞口用固定防護(hù)欄桿；豎向需通行的洞口，裝活動(dòng)門扇，25、不用時(shí)鎖好。 3）交叉作業(yè)的防護(hù)凡在同一立面上、同時(shí)進(jìn)行上下作業(yè)時(shí)，屬于交叉作業(yè)，應(yīng)遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則中間應(yīng)有隔離防護(hù)措施。在進(jìn)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接、模板安拆、架子搭設(shè)拆除、電焊、氣割等作業(yè)時(shí)，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程，并應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)。樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應(yīng)整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1米。(3) 混凝土輸送泵安全使用1)每班班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動(dòng)泵機(jī)。2)停止輸送后應(yīng)對(duì)泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用。3)管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠，螺栓應(yīng)擰緊。應(yīng)經(jīng)26、常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。4)向溜槽內(nèi)鏟送砼的人員，應(yīng)有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后滑。5)泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操作開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪，控制桿，旋塞等應(yīng)在正確位置。壓力系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。6)用電管理應(yīng)符合下列要求：a.接引電源工作，必須由專用電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。b.開關(guān)箱與用電設(shè)備之間應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，禁止“一閘多機(jī)”。開關(guān)箱的開關(guān)電器的額定值應(yīng)與用電設(shè)備額定值相適應(yīng)。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)安全可靠；所有配電箱與開關(guān)箱應(yīng)在其箱門處標(biāo)注其編號(hào)、名稱、用途和分路情況。c.手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。d.移動(dòng)式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。e.使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣墻上。