午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、住宅以及整體地下車庫柱、墻、梁、板模板排架支撐施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制范圍、說明及編制依據31、編制范圍32、編制說明33、編制依據3二、工程概況41、工程單位42、工程簡介43、建筑工程簡況54、結構工程簡況54.5 柱、墻、梁、板53、施工部署61、地下室施工塊劃分62、主要施工材料配置72.1柱、墻、梁、板模板72.2 鋼管扣件、對拉螺栓配置7四、主要施工方法71施工準備72、模板施工82.1 基礎模板82.2 柱模板102.3 框架梁模板112.4 墻模板122.5地下2、室頂板模板142.7排架支撐搭設163、拆除模板施工173.3.1一般要求：17五、技術質量保證措施21六、安全和文明施工管理措施22七、應急預案 237.1組織機構及職責237.2應急物資的準備、維護、保養247.3預防措施24八、計算書 25一、編制范圍、說明及編制依據1、編制范圍本方案編制的范圍為xx中心城21#、22#地下室以及整體地下車庫柱、墻、梁、板模板排架支撐方案。2、編制說明2.1 本工程底板基礎、承臺（基礎）梁、承臺、柱帽模板采用磚代模砌筑施工。2.2地下室結構柱、梁、墻、板排架采用排架采用483.5鋼管搭設；模板七夾板（膠合板）散裝散拆進行施工。3、編制依據3.1 xx中心3、城21#、22#樓地下室施工設計圖；3.2 建筑結構設計規范大全3.3 建筑施工手冊3.4 現行的國家及xx市施工技術規范、有關規定及設計單位的有關技術標準，國家及xx市的現行設計及施工驗收規范、質量評定標準等文件（包括但不限于以下內容）；規程、規范、圖集工程測量規范（GB50026-2007）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002（2011版）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑變形測量規范（JGJ8-2007）建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（G4、BJ50202-2002）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）建筑工程質量檢驗評定標準（GB50301-2002）建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-2014）砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）xx市建設工程機械設備管理規定xx市建設工程材料質量監管規定建設工程安全生產管理條例二、工程概況1、工程單位工程名稱：xx中心城21#、22#樓及地下室工程5、2、工程簡介2.1本工程位于xx縣潛川路以北，原崗灣地塊。2.2本工程與西側二期在同一塊場地內，地下室按后澆帶位置劃分，先施工21#、22#樓后施工地下室工程。2.3本工程為高層住宅，主要包括21#、22#共2棟33層住宅，高層住宅樓帶1層地下室，地下整體車庫為地下一層，與高層地下室相通。3、建筑工程簡況3.1 本工程21#樓地上33層，地下2層，建筑高度為95.700m，22#樓地上33層，地下一層，建筑高度95.700m，總建筑面積為48540；3.2 本工程建筑分類為：一類，樁基甲級，地基基礎甲級；耐火等級一級；建筑抗震設防烈度為7級；防水等級為二級；設計使用年限50年。4、結構工程簡況6、4.1 21#、22#結構類型剪力墻結構，地下車庫結構類型框架結構；三級抗震構造措施，地震基本烈度為7度，建筑標準設防烈度分類為丙類建筑。4.2地下車庫混凝土等級：基礎底板、承臺梁、基礎梁混凝土強度等級C35 抗滲等級P6；內墻、柱、梁混凝土強度等級C35；外墻混凝土強度等級C35 抗滲等級P6；地下室頂板混凝土強度等級C35。4.3 鋼筋：采用HPB235、HRB335、HRB400。梁鋼筋直徑22連接采用機械連接接頭，機械連接接頭強度等級為I級；柱墻鋼筋14采用壓力電渣焊，其余綁扎搭接。4.4結構層高：地下車庫結構層高4.100m（底板至車庫頂板高度）。4.5 柱、墻、梁、板4.6.1 主7、樓柱、墻、梁、板序號構件名稱截面尺寸配筋1框柱600600詳設計施工圖紙2墻Q1厚200詳設計施工圖紙3墻Q2250詳設計施工圖紙4WQ1300詳設計施工圖紙5WQ2、WQ3300詳設計施工圖紙6梁200400詳設計施工圖紙7梁200450詳設計施工圖紙8板厚度110/12詳設計施工圖紙4.6.2 地下車庫柱、墻、梁、板序號構件名稱截面尺寸配筋1框柱600600詳設計施工圖紙2框柱500500詳設計施工圖紙3GZ400200詳設計施工圖紙4WQ1厚300詳設計施工圖紙5WQ2厚300詳設計施工圖紙6Q1厚300詳設計施工圖紙7Q2厚250詳設計施工圖紙8框梁300700詳設計施工圖紙9框梁308、0800詳設計施工圖紙10框梁400700詳設計施工圖紙11框梁400800詳設計施工圖紙12框梁400900詳設計施工圖紙13框梁4001000詳設計施工圖紙14板厚度350/300詳設計施工圖紙3、施工部署1、地下室施工塊劃分本工程地下室結構施工施工塊劃分按設計后澆帶劃分進行，根據設計圖紙，現場共劃分為2個施工塊，因場地有限先主樓地下室先施工，后地下車庫施工，地下車庫分為二塊，先施工21#樓北面地下室，后施工21#樓南面地下室，北面地下室施工位置為：16軸24軸交X軸S軸。附件：地下室結構示意圖2、主要施工材料配置2.1柱、墻、梁、板模板地下室方柱、墻、梁、板模板采用91.51830mm膠9、合模板，圍楞（擱柵）采用50100木方通長墊板50200mm板2.2 鋼管扣件、對拉螺栓配置2.2.1 鋼管地下室主要鋼管長度規格為6m、4m、3.8m、3.5m、3.2m、1.6m、1.2m，鋼管連接采用直角、十字、一字扣件。2.2.2 對拉螺栓對拉螺栓采用14的圓鋼或者14直通絲。四、主要施工方法1施工準備1.1 進場的模板、鋼管、扣件等配件需經驗收合格后方可使用。1.2 鋼管表面平直光滑，壁厚均勻，沒有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電焊結疤，表面做好防銹處理。1.3 扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現滑絲的缺陷，并做好防銹處理。1.4 驗收合格的模板、鋼管、扣件等按規格、種類，分類整齊堆放，堆放地10、不得有積水。1.5 鋼管使用前應對壁厚進行抽檢，抽檢比例不低于30%，對于壁厚減少超過10%的予以報廢，不合格比例大于30%的應擴大抽檢比例。1.6 按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。1.7 經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。重疊平放時，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，底層模板應墊離地面不小于10cm。運輸時，要避免碰撞，防止傾倒。2、模板施工2.1 基礎模板2.1.1 承臺、底板、承臺梁、柱帽等均采用磚代模砌筑施工，砌筑灰沙磚規格24011553mm，砂漿等級M7.5水泥砂漿，砌筑后墻體內側面采用20厚1:2.5水泥砂漿粉刷11、抹平。圖1底板周邊磚模砌筑示意圖2.1.2 坑內承臺磚模一般砌筑高度至底板墊層底，基礎周邊砌筑至底板面。地梁磚模砌筑高度至底板墊層底。圖2底板下磚模砌筑示意圖2.1.3 落深基坑模板采用吊模施工，在基坑范圍內有落深電梯井與集水井。模板采用膠合板，在集水井底部焊短鋼筋來擱置模板。垂直圍檁采用50100木檔，其間距不超過300mm；水平圍檁采用48鋼管，間距不大于600mm。所有模板支撐時將做到牢固穩定，橫平豎直；上口標高將用水平儀復測準確。圖3落深基坑模板支撐示意圖2.2 柱模板2.2.1 本工程方柱主要規格為600600、500500、200400等，均采用以膠合板、48鋼管、50100木方、12、扣件為主要材料的模板體系。2.2.2柱模板安裝順序：安裝前檢查七夾板拼裝豎向木方、鋼管圍楞檢查模板的位移和垂直度并糾正調直檢查模板的對角線長度差并糾正全面檢查安裝質量、柱模加固。2.2.3柱四面模板均采用18mm厚膠合板（七夾板），其中四周側板加長條木格柵（50100木方）豎向拚制，中間對穿14螺栓，結構柱的對拉螺栓套管用20PVC硬質管以便二次利用。柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口的大小為梁的高和寬，待梁底模板固定就位后再進行施工。2.2.4柱模豎向圍檁采用50100木方，間距200mm，柱截面尺寸600mm600mm，所以柱縱向、橫向應加設對拉螺栓，對拉螺桿為14間距450mm。橫向圍檁采用13、雙拼鋼管或根據實際情況采用槽鋼圍檁，外側對拉螺栓緊固。2.2.5 柱模安裝時，對準柱位置的邊線把四側縱向側板豎起來，相互固定連接，用線錘校正柱模垂直后，即用鋼管加以固定。為了保證柱模板的穩定，在柱模板之間加水平撐、剪刀撐，相互固定。同一柱側模板，采用先校正兩端的柱模，在柱模頂中心處拉上通線，按通線校正中間部分的柱模。安裝完以后檢查并糾正移位和垂直度的偏差，接著檢查并糾正模板的對角線，長度差，再由下而上安裝豎向木方及鋼管圍楞，柱模安裝完成后，進行全面檢查糾正，支撐要牢固，柱模的水平支撐與排架系統相互搭接固定并加設斜撐。2.2.6安裝質量：a、柱子根部的殘漿垃圾，在支模前必須清除干凈；b、鋼筋、預14、埋件等是否妨礙柱模安裝并與糾正，當在現場需埋設預埋件時，全部準確地用螺栓固定在木模板上c、柱模安裝完畢，開始固定前要復查模板的偏斜，對角線的差值和支撐連接件穩定情況，合格后再全面固定。圖4柱模板支撐示意圖2.3 框架梁模板2.3.1 梁樓梯模板采用18mm厚的膠合板，木擱柵用50100mm木檔，木擱柵在梁側間距不超過250mm，在梁底間距不超過200mm。2.3.2安裝順序及技術要求：復核梁底標高、軸線位置標記搭設鋼管排架（按設計要求起拱）安裝梁模底板安裝側面梁模板復核梁模尺寸、位置與相臨梁模連接梁模板加固、排架加固。2.3.3當梁跨度大于4m時,按跨長1/1000起拱，起拱從支模開始時進行，15、而后將側模和底模連成整體，起拱高為其跨度的0.2%0.3%。2.2.4 用雙根鋼管豎圍檁固定框架梁梁側模板，鋼管在梁跨度方向間距為600mm。2.2.5 梁截面尺寸在400600以下的在梁高方向設置一道14的對拉螺栓，水平間距600；梁截面在400600以上在梁高方向設置兩道14的對拉螺栓，水平間距600。2.3.5 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。2.3.6安裝質量：a、安裝梁模支架，上下支柱 在一條垂直線上，保證下層結構滿足上部結構的施工荷載，立管、橫管、排架間距不大于800，不得隨意增大。排架扣件一定要擰緊b、梁模必須保持垂直且平整，若遇局部補16、缺， 緊固嚴密，以防澆砼時嚴重漏漿圖3框架梁模板支撐示意圖2.4 墻模板2.4.1 墻模板采用18mm厚的膠合板，外墻第一道為豎向背楞，擱柵用50100mm木檔；第二道為橫向背楞，使用48雙鋼管。2.4.2墻模板安裝順序：安裝前檢查側模板就位插入對拉螺栓及套管（地下室外墻不用套管）安裝另一側模板豎向木方擱柵、調整模板位置緊固對拉螺栓斜撐加固、與相臨墻模板連接2.4.3模板加工前，對膠合板進行排版放樣，先加工關鍵節點的模板。背楞為50100mm木檔，木方凈距為250mm，尺寸要標準。墻體斜拋撐采用48鋼管2000。2.4.4 穿墻螺栓規格內、外墻采用14，安裝位置隨橫豎楞間距，水平間距為600m17、m，豎向間距為450mm，其中第一排螺栓在距結構250mm高處。對拉螺栓根據墻厚確定加工長度，最下面四排螺栓使用雙螺母，螺母與螺桿要匹配。2.4.5為了保證整體墻模剛度和穩定性，另沿高度方向設兩道48鋼管拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。2.4.6安裝質量：a、剪力墻根部的殘漿垃圾，在豎模前必須清除干凈b、鋼筋、預埋件等不得妨礙剪力墻模安裝，當在現場預埋件時，全部準確地用螺栓固定在木模板上c、安裝完畢后的模板 平整，位置準確，不偏斜，接縫嚴密。d、對拉螺栓要松緊適度，太緊會壓壞模板面，太松會使套管端頭接觸不嚴，增加墻厚。圖4墻模板支撐示意圖2.5地下室頂板模板2.5.1平臺板樓梯模板采用18、18mm厚的膠合板，擱柵用50100mm木檔，下支撐用483.5鋼管搭設滿堂排架，立桿凈空間距為700700mm。2.5.2安裝順序：檢查排架系統的標高和穩定性木格柵鋪設安裝木夾板模板吊裝就位復核檢查板模標高，調整固定清理模板表面。2.5.3結構板底用18mm七夾板，擱柵均采用50100方木，間距250mm，排架搭設采用直徑483.5的鋼管，立桿間距平面尺寸(雙向)間距700mm，離基礎底板結構面200mm設置縱橫向掃地桿，以上牽桿間距1800mm，施工前先彈線，并按彈線位置搭設，以保證排架立桿位置上下對中、垂直，梁底板下立桿應設置二道扣件。2.5.4模板在吊運前，檢查模板尺寸、對角線、平整度19、后，才能在擱柵上鋪釘樓板底板，在底板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模。排架沿縱橫向每隔四排立桿設置垂直剪刀撐，剪刀撐與地面夾角45o,確保支撐排架的剛度和穩定性。2.5.5安裝質量：a、樓板模板鋪好后，清掃干凈， 進行模板面的標高檢查，樓板模板接縫要求嚴密，防止出現嚴重漏漿的現象b、樓板模板上的預埋件，預留孔洞是否符合設計要求。圖5平臺板模板支撐示意圖2.6樓梯模板2.6.1安裝順序：根據結構施工圖放樣檢查標高模板安裝綁扎鋼筋吊反三角模、釘踏步側板支撐固定全面檢查驗收2.6.2樓梯扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根50100mm木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐承點，以防踏步板20、向下滑動。2.6.3樓梯底板用18mm厚七夾板，擱柵用50x100木方。2.6.4復核軸線、標高，先立好樓板、梁、樓板的模板，擱柵間距不大于300，牽桿與擱柵相垂直，牽桿之間用拉桿相互拉接 ,再鋪設梯段底板，在底板上彈出梯段的寬度線，依線立起外側板，在靠墻的一面把反三角板立起，反三角板的兩端釘牢在樓板、梁的側板上，鋼筋綁扎完畢后，隨后在反三角與外側板之間逐個釘踏步側板，梯段中間再加設反三角，以免發生踏步側板凸肚的現象。2.6.5安裝質量：a、樓梯踏步反三角側板 距離邊模板面不小于100mm200mm，以便踏步砼澆筑時，靠邊處能做到密實平整和清理。b、中間休息平臺梁的中心點的位置必須按圖紙嚴格控21、制，以保證進出一致，上下垂直。c、樓梯梁和樓梯斜板相交夾角要統一。d、樓梯井的位置在上下層之間保持準確。e、樓梯的踏步側板鋪釘時， 采用水平尺校正，側板間距要嚴格控制進出不一的現象出現，保證每一個踏面的平整。f、樓梯砼施工縫留設，在梯段踏步的上三步處，施工縫要與底板垂直。圖6樓梯模板支撐示意圖2.7排架支撐搭設2.7.1搭設順序為50200mm通長墊板483.5鋼管立桿483.5鋼管縱橫向牽桿483.5鋼管剪刀撐50100mm木方擱珊18厚模板（膠合板）。2.7.2相鄰立桿接頭錯開布置在不同步距內，錯開一步或一跨。為了保持其整體剛度，立桿垂直偏差不得大于架高的1/300，其絕對偏差值 不大于722、5mm。牽桿接頭錯開布置在不同的跨度中，錯開一跨，兩根相鄰縱向竿件不得設置在同步或同跨內，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3，采用搭接長度不小于1000，等間距設置3個旋轉扣件固定。2.7.3排架必須設置縱、橫向掃地竿。縱向掃地竿用直角扣件固定在距基礎底板不大于200mm處的立竿上。橫向掃地竿也用直角扣件固定在緊靠縱向掃地竿下方的立竿上。排架搭設時，需設置剪刀撐，從邊跨開始，每隔6m連續設置。搭設排架系統時，排架上面必須放置50厚的腳手板，施工人員站在腳手板上，保證腳手板的穩固。任何工具和設備禁止堆放在排架系統上，防止墜落而傷人。2.7.4排架的拆除順序為：擱柵模板剪刀撐牽桿立桿，23、禁止違反順序作業，禁止先拆排架，后拆模板。搭設和拆除時，所有材料和工具必須用人工傳遞，禁止投、擲、扔等行為。3、拆除模板施工3.1模板的拆除，應嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規定執行。對非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方可拆除；對于承重模板，如地下室頂板、梁等，應在同條件養護，試塊強度達到表2所列設計強度后方可拆除。拆模順序應先支后拆，并執行項目部書面通知拆除制度。3.2模板拆除后的材料運輸基本考慮從樓梯、坡道。3.3模板拆除安全技術措施3.3.1一般要求：拆模時對混凝土強度的要求，根據混凝土結構工程施工及驗收規范的規定，現澆混凝土結構模板及其支撐拆除時24、的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列要求：（1）不承重的側模板，包括墻、梁、柱側模，在混凝上強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體模板在常溫條件下，混凝土強度達到1.2N/mm2即可拆除。（2）拆模時必須注意確保砼結構的質量和安全，對于不承重的側模，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除；對于承重模板，包括梁、板等水平結構的底模，應根據與結構同條件養護的試塊強度達到表2的規定，方可拆除。底模拆模時的混凝土強度要求 表2結構類型結構跨度（米）按設計的混凝土標準值的百分率計（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構25、件100（3）在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題時，（4）應暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可繼續拆除。（4）已拆除模板及其支撐的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應，比使用荷載更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。3.3.2拆除之前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度測試結果達到規定時，技術負責人方可批準拆模。3.3.3各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如果模板設計無規定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”26、及支撐的順序進行拆除。3.3.4拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發生事故；拆模時，拆模區應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷；拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。3.3.5結構拆模順序如下：拆墻、柱模斜撐與柱箍拆除墻、柱側模拆樓板底模拆除梁側模拆除梁底模。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經松動的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。3.4模板拆除注意事項：3.4.1拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。3.4.2拆模順序一般應是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復雜模板的拆除，事先要制定拆模方27、案。3.4.3多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除。3.4.4混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。3.4.5拆除模板支撐前，混凝土強度必須達到規定的規范，并經技術部門批準后，才能進行。3.4.6拆平臺模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發生一次性大面積脫落。3.4.7拆模時必須設置警戒區域，并派專人監護，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。3.4.8模板拆除除按現行規范規定，對梁板上部無施工荷載的可根據施工驗收規范要求的強度等級進行模板拆除。3.4.9模板拆除前，立桿要求始終頂緊28、混凝土面而不松動。3.4.10模板拆除時應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。3.4.11樓梯段底模拆除前應互下梯段踏步上放置兩塊24木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。3.4.12所有模板拆除除遵守以上規定外，拆除模板的順序，方法及措施必須按施工說明規定辦理，墻、梁模板應遂塊拆傳遞，應后裝先拆，先裝后拆；先拆側面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得用撬棒、重錘硬掰硬擊，拆除后模板應按規定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時應平放，如須豎放，應有可靠的安全措施。嚴禁拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。3.5后澆帶的構造處理3.5.1后澆帶的寬度設29、計為800mm寬，后澆帶采用專用的鋼板網片隔斷底板，設計后澆帶包括收縮后澆帶與沉降后澆帶， 收縮后澆帶封閉時間為兩側結構完畢后60天，沉降后澆帶為結構封頂后澆筑砼。3.5.2后澆帶頂部采用膠合板進行臨時封閉措施，防止異物掉入。在補澆后澆帶混凝土時，應事先清除后澆帶內雜物，并進行沖洗，濕潤混凝土接觸面后進行澆搗砼。3.5.3梁板后澆帶周邊排架體系應該與整個排架體系分開搭設，后澆帶兩側排架待后澆帶施工后并達搭設設計強度后方可拆除。圖7后澆帶排架后拆及臨時封閉圖五、技術質量保證措施5.1 排架搭設前先在地面上彈出立桿排列控制線，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設后，應對立桿的垂直30、度進行初步校正，然后搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正，掃地桿離地高度200mm，逐層搭設支撐架體，每搭設一層縱橫向水平桿時，均應對立桿進行垂直度校正。5.2 立桿在同一水平面內對接接長數量不得大于總數量的1/3，接長點應在層距端部的1/3距離范圍內，接長桿應均勻分布在支撐架體平面范圍內。嚴禁相鄰兩根立桿同步接長，立桿的接長應采取滿足支撐高度的最少接點原則。每層高度內相鄰立桿的接頭應錯開設置。立桿接長采用對接扣件接長。5.3 每隔6m搭設立面剪刀撐，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。5.4 螺栓擰緊扭力矩不小于40Nm，且不得大于65Nm。5.5 模板的接縫不得漏漿，在澆筑混凝土之前，木模31、板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。5.6 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。5.7 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。5.8一般混凝土結構構件強度達到100后方可拆除模板排架支撐系統。六、安全和文明施工管理措施6.1 內模板安裝高度超過2.5m時，應搭設臨時腳手架。6.2 在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。6.3 正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支撐不準拆除，待混凝土施工完畢后方可拆除下一層的模板排架且下一層混凝土強度必須達到設計要求。6.4 安裝柱、梁模板時，應先搭設排架。6.5 施工完畢后會同監理共同對排架32、進行驗收，采用扭力扳手對扣件擰緊扭力矩進行檢測，驗收合格后方可進行下道工序的施工。6.6模板及排架在使用期間應定期安排專人進行檢查，確保模板排架系統的安全。6.7施工前做好對操作人員的交底，操作人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗。6.8 排架搭設區域應設置好安全警戒線，嚴禁非操作人員入內。6.9 拆除作業過程中嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規格分類堆放。拆除時嚴禁上下同時作業。6.10 模板制作安裝時，各類機械應按要求驗收合格后方可使用。6.11 模板拆除應按“先裝后拆、后裝先拆”的順序進行，同時應輕拆輕放，以免模板構、配件飛出及模板墜落傷人。6.12 安裝33、二層及二層以上和外圍墻、柱、梁及樓板的模板時，應先搭設臨時腳手架或安全網。6.13 水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩定物體上。6.14 模板及腳手架在使用期間應定期安排專人進行檢查，確保模板排架系統的安全。6.15 在澆筑混凝土時，派專人進行板模板、排架的巡查工作，如有異常現象，立即落實進行模板、排架加固。七、應急預案 7.1組織機構及職責（1）項目部模板支撐排架應急準備和響應領導小組組長：項目經理組員：項目副經理 項目技術總工、施工員、安全員 施工班組長 技術員、質量員 試驗員 設備材料員 值勤人員信息通訊：項目負責人：xx 手機：xx* 安全負責人：xx 手機：* 技術負責人： 手機：*34、 （2）模板支撐排架應急準備和響應領導小組負責對排架及模板突發事故的應急處理。7.2應急物資的準備、維護、保養（1）應急物資的準備：備用鋼管、扣件若干，簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。（2）各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。7.3預防措施（1）做好排架搭設的過程管理和中間驗收，嚴把施工質量關，把安全隱患消除在施工過程中。（2）模板安裝和澆筑砼時由應急小組派專人對模板和支架進行觀察，發現排架出現傾斜或移位等異常情況及時上報并停止混凝土的澆筑，確保對突發情況迅速作出反映。（3）由應急小組領導到現場查看情況，并根據現場情況進行及時處理。（4）如發生變形則停止混凝土澆筑并對上部已澆筑砼進行適當的卸載，卸載完畢后排專人對排架進行加固，加固完畢后由應急小組組織驗收，合格后重新進行砼澆筑。（5）如發生坍塌事故，立即向上級部門報告事故，并對現場進行保護，將傷員就近送往醫院進行救治。八、計算書 見附件xx中心城21#、22#樓及地下室工程模板排架系統項目驗收檢查表施工區域： 砼澆搗量： 序號驗 收 人 員驗 收 內 容驗收意見會簽日期1施工班組1）平臺梁截面尺寸2）梁起拱度3）預埋件復核4）主筋保護層控制5）模板內垃圾清理6）排架立柱間距、垂直度7）剪刀撐設置間距8）排架水平向雙向牽桿設置2項目安全員3項目質量員4項目工程師5分段（棟）施工負責6項目經理