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1、編號：SJHN.JZY-XXxx工程管道溝槽開挖施 工 組 織 設 計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、材料質量要求2四、持證上崗3五、腳手架搭設3六、落地式腳手架搭設方案4七、懸挑腳手架搭設方案7八、懸挑腳手架荷載計算8九、懸挑梁驗算19十、腳手架外凸陽臺部位搭設方案25十一、安全防護設施搭設27十二、上人馬道31十三、腳手架搭設的勞動力安排33十四、腳手架的檢查與驗收33十五、腳手架施工的質量要求34十六、腳手架使用及維修34十七、腳手架外架拆除作業(yè)35一、編制依據2、 1、施工圖紙、合同、工程施工預算、總體施工組織設計。 2、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準JGJ80-1991建筑高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ130-2011扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范二、工程概況：項目二-2期工程12#、13#樓及地下車庫工程，位于臨沂市經濟開發(fā)區(qū)，華夏路以北，香港路以西，交通便利。結構形式為剪力墻結構，地下2層、地上27層；平方米；13#樓建筑面積：23474.48平方米；型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)、建筑施工安3、全檢查評分標準(JGJ59-2011)、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91) 以及本工程的施工圖紙。三、材料質量要求1、鋼管:選用截面尺寸483.5mm鋼管,符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。每根鋼管最大重量不應大于25Kg，鋼管表面不得有裂縫、結痕、分層、硬彎、毛刺、壓扁和深的劃痕。鋼管嚴禁釘孔，鋼管長度分別選用6m、4m、3m、m、2m m六種規(guī)格。2、扣件和碗扣機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，而扣件（T形螺栓、螺絲、墊圈）所采用的材料符合普通碳素結構鋼技術條件中A3的規(guī)定螺紋均要符合普通螺紋的規(guī)定，墊圈則要符合熱圈的規(guī)定，扣件不應有4、裂紋、氣孔也不應有疏松砂眼或其它影響，使用性能的鑄造缺陷。3、個人防護用品：凡是進廠的安全帽、安全帶、必須是省登記備案產品，出廠合格證、生產許可證、登記備案證明，核驗證以及購貨憑證，發(fā)票必須齊全有效。四、持證上崗：1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，持證上崗人員必須身體健康、無高血壓、心臟病，恐高證，以及其他不適應高空作業(yè)的疾病。2、所有操作人員，必須熟悉本工程的技術規(guī)程，安全技術規(guī)程，必須熟知個人防護用品和正確佩戴方法，了解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。3、架子搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒線，須由專人監(jiān)護。五、腳手架搭設本工程考慮到施工工期5、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。、結構選型時力求做到受力明確、構造措施到位、搭拆方便、便于檢查驗收；、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求，要符合山東省省文明標化工地的有關標準。結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下幾種腳手架方案。六、落地式腳手架搭設方案地下室、一層至七層主體施工時采用落地式雙排腳手架；內架6、采用扣件式滿堂紅腳手架，上部施工采用懸挑腳手架。1、 外腳手架由技術負責人按施工組織設計中有關腳手架的要求向架設人員進行技術交底。地下一層（標高-3.60）至七層頂板（標高19.33）采用落地式雙排腳手架，搭設高度為：24m對進入施工現場的扣件、鋼管、腳手架進行檢查驗收，不合格產品不得使用。檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放在沒有積水的場地進行搭設前，清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。圖34建筑物周圍應有散水坡高度排除積水到下水道，墻邊的回填砂應分層夯實。腳手架立在基坑回填砂表面的混凝土墊層上，回填砂必須夯壓密實，里高外低排水良好，立桿底部墊50厚木板，掃地桿要7、平整。1.3架子落地平面應平整、標高一致，立桿下放置寬250mm，厚50mm的通長木板，平行于墻面放置。周邊腳手架應從一角開始，并向兩邊延伸交圈，內立桿離墻不超過20mm，內外立桿間距不大于1.05m。1.4立桿：與地面垂直是腳手架的主要受力桿件，立桿間距為，其接頭相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離不應大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。大橫桿步距為，兩根大橫桿的對接接頭必須采用對接，接頭必須設用對接扣件連接，該扣件距立剪力墻軸心線的距離不宜大于跨度的1/3，上下兩根相鄰水平桿的對接接頭也應盡量錯開一步，錯開的水平距離不應小于5008、mm，對接扣件開口朝向架子內側，螺栓要向上，以防雨水進入。要在兩端山墻和中間連續(xù)設置，剪刀撐應連續(xù)5根立桿約成45-60角，剪刀撐沿架面連續(xù)設置，并在相鄰兩剪刀撐之間，沿豎向每高1015m加設一組長剪刀撐并要將各道剪刀連接成整體剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加24個扣接點，剪刀撐搭設時要將一根斜桿扣在立桿上，另一端扣在大橫桿上，斜桿兩端與扣件中間距離不小于100mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于20mm，剪刀撐架桿連接時，搭接長度不小于1米，搭接處用三個扣件進行連接。如下圖1.7連墻件：根據工程的實際情況，沿外圍現澆板或剪力墻上設拉結桿，并且間距不大于9、6mm，每三步架設一排連墻件，并且拉結桿伸出架體1020cm，桿頭涂上紅漆，掛上標識牌，如圖1所示。 1.8技術要求：A、腳手架每層應及時設連墻桿，將立桿與結構預埋鋼管扣件連接固定，施工層腳手架臨時將連墻桿與滿堂架拉結，待砼澆筑完成再與結構連續(xù)固定。B、嚴格控制腳手架的使用荷載，除安全網、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。C、所有懸挑支撐的工字鋼、鋼管、扣件的質量和外觀必須經過仔細檢查驗收，不符合要求的工字鋼、鋼管、扣件不準使用。1.9安全網：腳手架四周用2000目綠色密目網封嚴。1.10腳手板的鋪設：在鋪設腳手板的操作層上要設置擋腳板，其高度不低于180mm，欄桿外側掛安全網。2、內腳手10、架本工程內架采用碗扣式滿堂紅腳手架，在搭設滿堂腳手架時，其搭設高度應比該層高度低1m，立桿間距為1m，大橫桿豎向步距1.5，縱向水平拉桿每步設置一道，靠墻立桿離墻間距0.50.6m，腳手板滿鋪。2.1.1須待現澆板澆筑完后，混凝土強達到1.2MP，方可上人搭設。2.1.2 每根立桿下都設置墊木鋼墊板，墊木厚度不小于50mm。2.1.3四角設抱角斜撐，四邊每水平6m與外腳手架設一道拉結。2.1.4最后鋪設腳手板，腳手板應綁扎牢固，不得留有空洞，必須留空洞者，應設圍欄保護。2.1.5滿堂腳手架的穩(wěn)固，采用斜桿（剪力撐）保護。2.1.6滿堂腳手架不準采用鋼、木混搭。柱墻鋼筋綁扎時，由于滿堂架不可能各11、個部位同時搭設，所以需搭設部分井型腳手架。其立桿間距、橫桿步距，分別為和，四角設斜撐加固，該腳手架簡單，搭設方便，使用完后，隨即拆除。七、懸挑腳手架搭設方案懸挑腳手架懸挑工字鋼分別設在八層、十五、二十二，標準層層高為3.0m,每步懸挑18m，總高度為92m。1、懸挑式腳手架搭設1.1 腳手架采用挑架，選用工字鋼作梁挑出，端頭加鋼絲繩或用鋼筋花籃螺栓拉桿斜拉或端頭下采用鋼管斜支撐，組成懸挑支撐結構，在其上搭設雙排鋼管腳手架，如圖1所示。用雙桿箍柱式固定或雙桿穿墻夾固連接固定或在現澆板（或梁）上予埋鋼筋或短鋼管連接固定，如圖1所示。懸挑腳手架外挑使用工字鋼、長度6m，mm，工字鋼加固采用樓面焊接預12、埋加固件，加固件采用20鋼筋制作。每個槽鋼設置2個錨固卡。錨固卡錨固長度為30D，綁扎于結構主筋上，工字鋼與錨固卡焊接，詳見圖1所示。工字鋼從頭進5cm焊接40150的鋼管，作為腳手架管的底部固定點，在其上面搭設雙排外腳手架。（2）搭設方法如下：立桿通過150mmm，在立桿上面搭設距工字鋼高度不大于200mmm，在大橫桿與樓層之間沿縱向搭設小橫桿，間距，隨樓層上升逐層搭設，供四層施工使用，每段共計10步架，上部應高出施工層一個步架。準備四組腳手架體系以供循環(huán)使用。施工層腳手板處設欄桿。腳手架每二步三跨設一拉接點，拉接點使用方法如下：首層加固或無法剪力墻連接加固的地方采用加固在砼梁板上的方法，加13、固梁板上用予埋圓鋼20作拉鉤，3m的架管斜拉支撐加固；加固剪力墻用3m的架管支撐在第二步平桿與立桿交叉處，每6m設雙根支撐加固。四面腳手架圍護均用密目網防護，根支撐加固。四面腳手架圍護均用密目網防護。1、立桿：與地面垂直是腳手架的主要受力桿件，立桿間距為1m，其接頭相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離不應大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。2、大橫桿：大橫桿步距為，兩根大橫桿的對接接頭必須采用對接，接頭必須設用對接扣件連接，該扣件距立剪力墻軸心線的距離不宜大于跨度的1/3，上下兩根相鄰水平桿的對接接頭也應盡量錯開一步，錯開的水平距離不14、應小于500mm，對接扣件開口朝向架子內側，螺栓要向上，以防雨水進入。3、剪刀撐：剪刀撐在兩端設置，中間連續(xù)設置，剪刀撐應連續(xù)5根立桿約成4560角，沿架面連續(xù)設置。剪刀撐搭設時要將一根斜桿扣在立桿上，另一端扣在大橫桿上，斜桿兩端與扣件中間距離不小于100mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于20mm，剪刀撐架桿連接時，搭接長度不小于1米，搭接處用三個扣件進行連接。4、連墻件：根據工程的實際情況，沿外圍現澆板或剪力墻上設拉結桿，并且間距不大于6m，標準層層高3m，每二步架設一排連墻件，并且拉結桿伸出架體1020cm，桿頭涂上紅漆，掛上標識牌。2、技術要求嚴格控制腳手架的使用荷載，除安全網15、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物，并控制其荷載不大于2KN。腳手架每層及時設連墻件，將立桿與柱子相連接用架桿卡牢，上下層的連墻件相互錯開呈梅花型布置。在腳手架立桿底端之上100300處一律搭設縱向和橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步縱向和橫向水平桿，并隨時校正其垂直度，使垂直偏差不大于1/300。承力架橫向水平桿應用通長鋼管，不設接頭，挑架的橫向水平桿另一端支撐在結構面上。為安全起見，并用架管連結與樓面結構上進行拉結，所有縱水平桿均用扣件卡牢，架板用鐵絲扎牢，不得松動。腳手架的左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開，應置于不同的架框格內。搭接桿件接頭的長度，扣件式鋼管腳手架不小于0.16、8m，桿件在拉結處的端頭伸出長度不小于0.1m.八、懸挑腳手架荷載計算 型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書架體驗算1、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型腳手架搭設高度H(m)腳手架沿縱向搭設長度L(m)48立桿步距h(m)立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)立桿橫距l(xiāng)b(m)橫向水平桿計算外伸長度a1(m)內立桿離建筑物距離a(m)雙立桿計算方法不設置雙立桿2、荷載設計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)腳手板鋪設方式6步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構17、自重標準值gk(kN/m)橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業(yè)層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)山東臨沂安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)風荷載體型系數s風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性) 計算簡圖：立面圖側面圖3、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)121900橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)5080縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態(tài) q=1.2(0.0318、8+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla 正常使用極限狀態(tài) q=(0.038+Gkjbla/(n+1)+Gkla 計算簡圖如下： 3.1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa1222/2=0.31kNm =Mmax/W=0.311062f=205N/mm2 滿足要求！ 3.2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max52.518504/(384206000121900)，2.511504 max0.68mmminlb 滿足要求！ 3.3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.47(0.85+0.15)219、 正常使用極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.51(0.85+0.15)24、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax 正常使用極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax 4.1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.541062f=205N/mm2 滿足要求！ 4.2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max2.355mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 4. 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax5、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數 扣件抗滑承載力驗算：20、 橫向水平桿：Rmax=2.04kNRc 縱向水平桿：Rmax=2.43kNRc 滿足要求！6、荷載計算腳手架搭設高度H腳手架鋼管類型每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m) 7. 立桿靜荷載計算 7.1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1 單內立桿：NG1k 7.2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb 單內立桿：NG2k1 7.3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb 7.4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=Gkmw 構配件自21、重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 單內立桿：NG2k=NG2k1 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj 內立桿：NQ1k 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k8、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架搭設高度H立桿截面抵抗矩W(mm3)5080立桿截面回轉半徑i(mm)立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)489連墻件布置方式兩步三跨 8. 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0 22、長細比=l0/i=2.25103/15.8=142.41210 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數計算： 立桿計算長度l0 長細比=l0/i=2.6103 滿足要求！ 8.2、立桿穩(wěn)定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah22/10=0.17kNm =N/(A)+ Mw2f=205N/mm2 滿足要求！9、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(k23、N)3連墻件計算長度l0(mm)300連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數 Nlw=1.4k2h3la 長細比=l0 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.49+3)10320.85 f=0.85 205N/mm22 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0 滿足要求！ 九、懸挑梁驗算（一）、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點到建筑物24、邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30（二）、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉115033001050否 作用點號各排立桿傳至梁上荷載F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)13001500211501500 附圖如下：平面圖立面圖（三）、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規(guī)格18槽鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)14125、主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk 第1排：F1=F1/nz 第2排：F2=F2/nz 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=13.261062f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=18.33100088160222 max2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=6.22mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 26、4、支座反力計算 R1=-8.09kN,R2（四）、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=13.26106/(1.05141103)+01032f=215N/mm2 符合要求！ 受彎構件整體穩(wěn)定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數： 查表鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)得，b 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.97。 = Mmax/(bWx)=13.26106/(0.971411032f=215N/mm2 符合要求！（五）、錨固段與樓板連27、接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)16主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30壓環(huán)鋼筋1壓環(huán)鋼筋2 壓環(huán)鋼筋驗算： =N/(4A)=N/d2=8.09103/(3.1416222 注：f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規(guī)范9.7.6 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求！十、腳手架外凸陽臺部位搭設方案（一）、概況該工程為住宅樓。有北陽臺使用外腳手架需斜支桿挑出搭設外挑1.5m，搭設高度7.5m，結構施28、工期間不堆放物料，只做維護用，裝飾階段操作使用，如圖：（二）承載力驗算施工荷載取2kN/,驗算支撐處承載力，計算簡圖如下：1、單立桿結構自重NG1K=0.129+(1.05+0.15)1/20.038/1.5 7.5=1.0815 kN2、單立桿腳手板自重NG2K11/2外立桿欄桿與腳手板自重NG2K2=（7.5/1.5+1）外立桿維護網自重NG2K3Kn4、外立桿施工活荷載NQ1K（1.05+0.15）7、長細比驗算：l0=1103/15.8=201.27210，滿足要求查表8、外側受力較大只驗算外排斜支撐：103489）=86.71f=205N/mm2，滿足要求9、扣件抗滑力驗算：7.5929、kN188 kN，滿足要求（三）、構造措施及施工要求1、下方雙排架頂端兩步小橫桿全部支撐在外剪力墻上，與結構頂緊，以平衡由上部架體產生的水平力。2、斜支撐上步均按間距不大于4.5米設置拉結點與結構加固。在外凸架的首層底部、上部均按間距不大于4.5米設置拉結點與結構加固。3、其他方面嚴格按規(guī)范要求搭設，并嚴格控制荷載，注意使用中的監(jiān)控與檢查。十一、安全防護設施搭設1、防護棚：在物料提升機上料口、上人斜道入口、樓梯口設安全防護棚，棚寬大于出入口的寬度，長3m，寬3m。200 1500 1500 500200 1500 1500 5001500 1500 3000 安全防護棚 2、洞口防護：樓板、屋30、面和平臺上短邊尺寸小于25cm長度大于25cm的洞口，必須用堅實的蓋板蓋設，并且能防止蓋板移位，邊長2550cm的洞口，用蓋板蓋住洞口，蓋板四周能保持擱置均衡，并有固定其位置的措施；邊長50150cm的洞口用貫穿于混凝土的鋼筋組成護網，鋼筋網間距小于20cm，上面用木板覆蓋；邊長在1.5m以上的洞口，四周設防護欄桿洞口下張掛安全平網。500600洞口防護3、臨邊防護：基坑周邊、尚未安裝欄桿的陽臺、料臺、挑平臺周邊，無外腳手架的層面及樓層周邊必須設防護欄桿。頭層墻高度超過3.2m的二層樓面，以及無外腳手架高度超過3.0m的樓層周邊，必須在其外圍架設安全平網一道。分層施工的樓梯口和梯段邊必須安裝臨31、時護欄，頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。井架和腳手架等建筑物的兩側邊必須設防護欄桿。 600 600 樓層及基坑鄰邊防護 樓層鄰邊防護 電梯井鄰邊防護臨邊防護（詳見附圖） 4、卸料平臺搭設卸料平臺每層每施工段設置一個。它應自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。按照施工需求，在北側兩個施工段18槽鋼從現澆地面上挑出，槽鋼在樓板的錨固做法同懸挑架錨固做法。每個接料平臺用2根槽鋼，9個錨固環(huán)，每根槽鋼長度為4.8m，距外墻伸出2.4米，在槽鋼上面滿鋪5cm厚木版，并綁扎牢固。在槽鋼懸挑端50mm處用鋼絲繩拉住，鋼絲繩另一端錨固在框架柱32、內具體做法見懸挑架做法。安裝護欄用48鋼管3根作立桿，沿3面雙層護欄，高度分別為0.6米、1.2米，并設20cm擋腳板，周圍拉立網防護。隨在建工程各施工層操作要求連續(xù)設置，每4m高連續(xù)設置連墻件。搭設完畢后，由施工負責人組織技術員、安全員進行驗收，合格后掛驗收合格牌，并標明載重量及使用管理責任人。1、卸料平臺剖面圖2、 卸料平臺立面圖1、主梁驗算：（1）自主梁按支梁計算，共荷載為：架板自重：390N/m2鋼管自重：401.35=54N/m2施工荷載：200N/m21.35=3780N/m2(按2000N/m2考慮)荷載設計值：4465 N/m2中間柱頂彎距為：4465m（2）驗算彎曲強度得：m33、）WnF（1091.77 Nm）2、立柱計算立桿所承的荷載：4465受壓正應力為f穩(wěn)定性：立板長細比：=/o=240/138=152查得系數故：N/ 489.3=51N/mm2f通過計算知：該卸料平臺限荷為：2000N/mm24.05=8100N/m2限荷700Kg。注意事項：搭設過程中應注意料臺立桿的構造，按標準要求加設剪刀撐、斜撐，設置連墻件。5、電梯井防護電梯井每隔8m掛設一道，在每層洞口處搭設防護欄桿，加以防護。詳細見附圖6、腳手板的鋪設本工程采用3000mm250mm鋼腳手板，鋪設要求：（1）、腳手板應鋪平鋪穩(wěn)滿鋪，必要時用鐵絲綁扎牢固；（2）、腳手板鋪設時，其搭接長度不得20cm，34、對接時架桿應外出腳手板1315，兩橫桿中間不得大于30。鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿25cm以上未作固定的空頭板。（3）、在架子拐彎處，腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木墊并且要釘牢，不得用磚頭墊。（4）、腳手板的搭接方向要與腳手架的運輸車方向一致。7、洞口、臨邊防護：施工中，各種機具搭設防護棚上鋪木板，防護棚如圖，所有預留洞口全部用6的鋼筋篦子防護。對于工程中的四口應加強防護，用3CM厚硬質木板或如附圖進行防護。十二、上人馬道上人馬道搭設在建筑物東側，坡度1:3（高:長），斜道兩側及拐彎平臺外圍，用安全網封閉及25cm高的擋腳板，人行斜道的腳手板應綁扎防滑條，厚度3cm，間距30cm，斜道用35、鋼管桿件連接，立桿縱距采用，橫桿間距m，小橫桿置于斜橫桿上間距不大于1m，拐彎處小直還應適當加密，為保證斜道的穩(wěn)固，斜道兩側、平臺外圍和端部設剪刀撐并沿斜道縱向每隔6根立桿設一道拋撐，超過7m，并設置腳手架連墻桿，斜道腳手板應鋪平鋪牢，順鋪腳手板，直接鋪在小橫桿上，自上而下將腳手板逐塊順長鋪設，在接頭處要使下面的板子上面的板子搭接長度不小于40cm，并在接頭下面設雙根小橫桿，板端搭接處凸棱用三角木填順。如圖6所示。圖-6上人馬道樓梯：均布活荷標準值2,準永久值系數，腳手板自重2，立桿每m自重q0，扣件自重q010KN/個。立桿計算強度：總重力：H0為立桿總高度，n腳手架總步數，n1鋪腳手板層數36、，n2構成作業(yè)層數（偶數）。a立桿縱距，b2作業(yè)面鋪板寬度，n作業(yè)面上方荷載分配于內外立桿系數 n每1m架高腳手架桿件的自重。每1米腳手架自重 立桿總重： 每根立桿總： 扣件抗滑： 每步6個扣件，每個扣件：十三、腳手架搭設的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要1520人，均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項目經理、棟號經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人參與指揮搭設，并對腳手架驗收、檢查等。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。37、十四、腳手架的檢查與驗收 1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設； 2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任； 3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001第八節(jié)及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。 4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。十五、腳手架施工質量要求1、立桿的垂直允許偏差不大于架高的1/100，同時全高垂直偏差不大于100mm,相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm以上，盡量不在同一38、步距內，立桿的對接扣件距離主接點的距度小于1/3h。要求立桿首根有長有短，錯開搭設。2、縱向水平桿四周交圈。同一排水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300且不大于5cm，縱向水平桿應布置在立桿的里側，且各接頭中心距立桿的距離應小于1/3跨度。3、同一跨度內上下兩根縱向水平桿接頭應錯開50cm以上，不宜出現在同一跨內。4、用于連接縱向水平桿的對接扣件，開口應朝架子內側，不應朝上，螺栓要朝上，以防止水進入鋼管內；直角扣件開口不得朝下，確保安全(如直角扣件開口朝下，螺絲一斷鋼管即滑脫掉下來)，內外立桿連接必須用對接扣件，不得采用搭接。5、剪刀撐的搭設，將斜桿連接在立桿上，用扣件扣牢，避免鋼管扭曲，39、斜端兩端扣件與立桿接點的距離不大于200mm，中間12個扣接點，剪刀撐鋼管的接長用搭接方法；固定搭接長度不少于1m，采用三只回轉扣件接緊。6、連墻桿應與腳手架垂直，并盡量拉撐在立桿與縱向水平桿的交接處。7、腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm，以防桿件滑脫。8、底座沉降小于10mm，步距偏差20mm，縱距偏差50mm,橫距偏差20mm。十六、腳手架使用及維護1、腳手架搭設完畢。必須經安全管理人員驗收合格后方準使用，并驗收合格牌。2、施工過程中，架工作業(yè)人員應嚴格按規(guī)范要求進行腳手架搭設和防護，并經常對腳手架進行檢查和維修。發(fā)現問題及時處理。3、腳手架在使用過程中，嚴禁非架工人員隨意拆除。40、桿件及防護設施。如需拆除，必須經安全人員同意，由架工人員處理。4、大風、大雨天氣應及時對腳手架進行加固。風雨過后，及時檢查和維修。5、腳手架作業(yè)人員應每天對腳手架進行檢查和維護，發(fā)現問題及時處理，腳手架搭設高度不宜一次搭設過高，防止變形。6、嚴禁在腳手架上堆放過多物料，以免影響架體穩(wěn)定。腳手板上雜物應及時清理干凈。防止滑落傷人。7、嚴禁利用腳手架作加固模板用，以防架體失穩(wěn)變形，嚴禁在腳手架上留有不穩(wěn)定桿件和扣件。8、嚴禁攀登腳手架上下，不得將腳手架作電焊機地線用，現場用電線路不得綁在腳手架上，以防發(fā)生漏電。9、項目安全管理人員應每半月一次對施工腳手架進行一檢查，對查出的問題，按“三定”要求及時41、整改。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。拆除腳手架的人員必須持證上崗。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或設警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐42、時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。 12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。