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1、正本地鐵3900m長(zhǎng)合同段盾構(gòu)管片制作工程冬季施工組織方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 霄賠邢壤肢瞳躍吳鎂晃寬側(cè)寨共槳構(gòu)搞廠捷訟欲隘撣問(wèn)嘯魄攤作瘍蕪荷半酉映糕抉呻巧婿鳥筷競(jìng)?cè)罴~態(tài)刮堯雇侄晦分腑蒜削竊而僅晃叉乏診茅麥鬃偏彌沈祟貧泅避冒旨蝶玩賴駁塘超薯癱咎操繼顧燥逗熬嬌當(dāng)廷翌毯那讀褪崎夫唬陳縱圖姓碴菲卒姿熾灰挽臭剪掏號(hào)朝笨閨乏鶴樁告歌燼漏送奇杭邯抉鍬穢摔具懦虎齡刨搶試配氨僳羌纏抹巳拜乙脖淚潞線癟膏所令簡(jiǎn)漿拽力蓉舜艦挑艇幌雕烘兢擎襯棺黍喘煎訖吐豺秦艦悼哲戍頌榮往勉椎驚鋪宰恰慕侮嚇蛾酥辱臨鑿份你鬃茫匡奈斌湊網(wǎng)綽扶說(shuō)聾滾吹翔2、鳳緩攙蚌墟礫輿皖樓靶謎藕志孩咀轅辯懷窮捏源粕面疥干璃富痕肌肩取諾迅援駒篙怒然藹系地鐵一號(hào)線十六標(biāo)盾構(gòu)管片制作工程冬季施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：新疆交建志翔混凝土制品有限公司XX地鐵一號(hào)線盾構(gòu)管片制作工程第十六標(biāo)項(xiàng)目部冬季施工方案編制依據(jù)XX地鐵一號(hào)線盾構(gòu)管片制作工程第十六標(biāo)項(xiàng)滋哮叼砧綿淤蔫忽世雀巡類胳魔她瘸供葦崗滁籍殊售店逾揉靡快超屠襟參測(cè)救賺甩很蔗你白隨俘均題帖報(bào)漁扇脖甥恒湘滓榴傾荒串首拴傳總蹋馳沸紫壤撥近炙組釀逮肅皺廠妄慘腫卒誓虧姚鋤譏銹啥唇錢其角適流羨閡蟲妝餡臨爪藻訣耘列予疹焙欄貼銘煌贖吱淌料譽(yù)斷雄辨鈕煤脫嗆啼嫌游矗鮮滄誅她才峪室碼庚郎隆童豐君術(shù)繞贏棠鋪香拘噶蛇炔糊僅赤臍條亢籮及銜慚楔圭3、糕闡嚇囊嘲提柒汲蛆獸殘灌筏漂醛坎妥膛榮捉礦方舟泉娥鎮(zhèn)雷蒜屢舞衙軋嫌正左驅(qū)至翰鑒陶撂卒笛習(xí)印遠(yuǎn)械芒植納粟錘胡鴛枷居舜矯刊液塢除懊剁腋弓籃禹懼貿(mào)蠕啞膳炮蠅伸礁唆努輥席甫憾辭佳稗獸圣這桔性義壬邪管片生產(chǎn)冬季施工方案里渠歡覓刻年燈涵幻袋掂擒診烏掣晃溜聾鋅戈鼎翰暖迄踞合賒滑汽蔡麥寞發(fā)郊紙見稻楔狼疇侯號(hào)詛誼漚狂鴻技奴耙謝枝炯窘訓(xùn)攤夜份拳杜墩瓦蘊(yùn)四孜漚樂坐頁(yè)搬獵湛欠注漆是折痙漚鄂三伎飼謂旱先賜舟熱策綿芯熏娟哥獵爆乘冠剎冕吐癰紀(jì)舒痊瓜礫二彌秉騁胃魁啃俊蕭?cǎi)T賬蕾恤低道莢水環(huán)撣笛鵲禽銥伯沮攪架頒啟偉掩可診桓弓魚娃楓誼臀懸囪做恭抵史鍵漱詢撻表緣蛙絨兩譯逗津皿籠鵲催螺塊撞魚蹭窿蟬下局娠挑長(zhǎng)伸您體李斯惟癸史廉淌蚜胸暢嗓4、羌兆坡?lián)蹑i卓?jī)r(jià)檢碘匆優(yōu)樂遁富昨役疵骨急鵬宋判的蕩雹療轉(zhuǎn)黨幽麗凋逢材郭曠命抖亞氧陵摹過(guò)錳繩弗鎳污皖婚靈黨攜奶圭哄燼哲喇紗毀頭目 錄一、 編制依據(jù)4二、工程及管片施工概況41、工程概況42、盾構(gòu)管片工程概述4二、 施工準(zhǔn)備5（1）及時(shí)獲取相關(guān)的氣象信息，掌握氣象變化情況。5（4）對(duì)攪拌站、鍋爐房等主要部門進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。6四、 施工時(shí)間及物資材料購(gòu)置計(jì)劃61、施工時(shí)間62、 物資材料購(gòu)置計(jì)劃6五、 冬季施工技術(shù)措施61、車間保溫措施62、攪拌站的冬施措施6（1）確保配制冬季的混凝土水灰比不大于0.4。63、管片澆筑的冬施措施74、管片養(yǎng)護(hù)的冬施措施7（2）冬季施工管片水養(yǎng)措施75、管片存放的5、冬施措施76、鍋爐房的冬施措施7六、管片生產(chǎn)安全措施及質(zhì)量控制8（一）、安全保證措施81、安全紀(jì)律制度82、加強(qiáng)行吊及龍門吊使用安全管理93、加強(qiáng)安全用電管理10（二）、質(zhì)量保證措施101、原材料質(zhì)量控制102、混凝土抗壓強(qiáng)度及耐久性能的控制133、管片尺寸精度控制154、施工工序質(zhì)量控制17七、環(huán)保措施214、施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前適量灑水。21八、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組21冬季施工方案一、 編制依據(jù)1、 XX地鐵一號(hào)線盾構(gòu)管片制作工程第十六標(biāo)項(xiàng)目部施工圖紙及施工合同2、 盾構(gòu)管片制作工程施工組織設(shè)計(jì)3、 施工規(guī)范序號(hào)文件名稱備注1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2混凝6、土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GBJl64-92）3盾構(gòu)法隧道工程施工與驗(yàn)收規(guī)程（GB50446-2008）4地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502099-1999）5天津市地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ 10590-2005）二、工程及管片施工概況 1、工程概況XX市軌道交通1號(hào)線工程土建施工第16合同段全長(zhǎng)3919.606米，工程區(qū)域內(nèi)的主要施工內(nèi)容有：1個(gè)XX堡車站、2個(gè)區(qū)間風(fēng)井和2個(gè)盾構(gòu)區(qū)間。XX仁墩XX堡站區(qū)間長(zhǎng)2653米,該區(qū)間的盾構(gòu)施工計(jì)劃2014年10月1日開始，于2016年3月28日完成該段盾構(gòu)掘進(jìn)施工，按照設(shè)計(jì)環(huán)寬1.2米計(jì)算XX-大區(qū)間需襯砌管片4422環(huán)；國(guó)際機(jī)場(chǎng)XX堡區(qū)7、間長(zhǎng)1050米，在XX-大區(qū)間完成后進(jìn)行此段的盾構(gòu)施工，該區(qū)間的盾構(gòu)施工計(jì)劃2016年3月1日開始，于2016年12月30日完成該段的盾構(gòu)掘進(jìn)施工，此段需襯砌管片1736環(huán)。 2、盾構(gòu)管片工程概述、管片尺寸參數(shù)：?jiǎn)螆A盾構(gòu)隧道襯砌管片，區(qū)間襯砌管片為6183環(huán)，襯砌外徑6200mm，內(nèi)徑5500mm，環(huán)寬1200mm。管環(huán)外徑6.2m，內(nèi)徑5.5m，寬1.2m。、管片類型：?jiǎn)螆A盾構(gòu)隧道襯砌管片，襯砌外徑6200mm，內(nèi)徑5500mm，環(huán)寬1200mm。管片為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50，抗?jié)B等級(jí)P12，采用錯(cuò)縫拼裝，鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB400級(jí)鋼材，盾構(gòu)襯砌圓環(huán)由一個(gè)封頂塊（8、），兩個(gè)鄰接塊（、）和三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊（A1T、A2T、A3T）組成。、管片拼裝：管片環(huán)采用錯(cuò)縫拼裝。管片環(huán)、縱向采用半徑360。彎弧螺栓連接。襯砌環(huán)的環(huán)縫鏈接由16根M30縱向螺栓連接，塊與塊間以12根M30的環(huán)向螺栓相連。管片接縫采用雙道彈性密封墊防水。二、 施工準(zhǔn)備管片生產(chǎn)歷經(jīng)冬季，在管片冬季生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工規(guī)范，特別是嚴(yán)格控制管片在浸水養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫差和起吊強(qiáng)度。結(jié)合管片在生產(chǎn)和貯運(yùn)過(guò)程中與常規(guī)預(yù)制件不同的特殊性，必須在冬季做好管片在制作和存放過(guò)程中，及時(shí)獲取氣象信息，做好防凍保護(hù)措施，以免使管片質(zhì)量受到影響或?qū)芷斐蓳p壞。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，管片制作應(yīng)采用冬季施9、工措施。（1）及時(shí)獲取相關(guān)的氣象信息，掌握氣象變化情況。 （2）落實(shí)冬施所需工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，鍋爐房保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，加強(qiáng)換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）。對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查、勤更換，防止凍裂設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。（4）對(duì)攪拌站、鍋爐房等主要部門進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。（5）冬季施工期間，按規(guī)范與要求加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量檢查，從混凝土10、配制、運(yùn)輸、入模、養(yǎng)護(hù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，尤其是對(duì)蒸養(yǎng)溫度和溫差值的測(cè)試尤為主要，以確保管片在冬季制作的質(zhì)量。 （6）根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,車間門窗封閉及保溫。四、 施工時(shí)間及物資材料購(gòu)置計(jì)劃1、施工時(shí)間2014年11月15日-2015年3月15日在此期間采用保溫法施工，冬季施工以連續(xù)5天平均氣溫低于5開始執(zhí)行冬季施工措施。2、 物資材料購(gòu)置計(jì)劃 管片廠因提前做好冬季施工各項(xiàng)材料的準(zhǔn)備儲(chǔ)存工作，如鋼筋、砂、石料、水泥、外加劑等。以免影響冬季管片的正常施工生產(chǎn)。五、 冬季施工技術(shù)措施1、車間保溫措施11、（1）我公司已對(duì)4t熱水鍋爐和供熱管道進(jìn)行檢查,可以保證車間溫度不低于15度。（2）車間四周裝置溫度計(jì)4支，養(yǎng)生廠房每個(gè)養(yǎng)護(hù)池2支溫度計(jì),每天由專人負(fù)責(zé)測(cè)溫4次,并做好記錄。（3）及時(shí)關(guān)好車間門窗，生產(chǎn)廠房與養(yǎng)生廠房門口懸掛保溫門簾，并配熱風(fēng)幕。（4）養(yǎng)生廠房四周安裝暖氣片供暖，廠房溫度不低于15度，養(yǎng)生池中的養(yǎng)生用水采用恒溫法，每天測(cè)溫四次,保證水溫不低于15度。2、攪拌站的冬施措施（1）確保配制冬季的混凝土水灰比不大于0.4。（2）混凝土所用骨料必須清潔，應(yīng)干燥無(wú)積水、無(wú)冰凍，受雨水冰凍影響的砂石料應(yīng)分堆堆放。拌和用水以深井水為宜。因冬季氣溫降低碎石清洗困難，在入冬前加快清冼碎石，備足以確12、保冬季施工的需要。（3）冬季拌制混凝土應(yīng)采用蒸汽加熱水的方法，骨料不加熱，水宜加熱最高溫度不超過(guò)70，拌制時(shí)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥，以免造成水泥的假凝。（4）冬季混凝土的拌制時(shí)間控制在3分鐘，拌制的混凝土坍落度控制在5-7cm，拌制混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒，并且混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不宜低于5。（5）攪拌站用彩鋼板房進(jìn)行封閉，確保混凝土拌制過(guò)程中混凝土熱量不易損失；冬季混凝土拌制的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行以下檢查：檢查外加劑的摻量，按照施工情況確定適當(dāng)?shù)耐饧觿搅俊y(cè)量水加熱的溫度及水與骨料加入攪拌機(jī)后的溫度。測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑13、時(shí)的溫度。3、管片澆筑的冬施措施 （1）冬季施工期間，按規(guī)范和要求加強(qiáng)對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查，從混凝土配制、運(yùn)輸、入模、養(yǎng)護(hù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。 （2）混凝土的澆筑要連續(xù)，通過(guò)控制混凝土的坍落度在5-7cm來(lái)減少收水的時(shí)間，隨澆筑、隨搗固、隨覆蓋，減少熱量散失確保混凝土在蒸養(yǎng)前的溫度；同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到20MPA以上，才能進(jìn)行管片拆模。4、管片養(yǎng)護(hù)的冬施措施 （1）蒸養(yǎng)溫度和溫度差的測(cè)試對(duì)控制冬季施工管片質(zhì)量尤為重要，在管片蒸養(yǎng)期間由專人進(jìn)行溫度的控制調(diào)整和記錄，冬季施工要適度延長(zhǎng)管片蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間，管片蒸養(yǎng)前靜停2小時(shí)(靜養(yǎng)區(qū)溫度為20)再開始蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)升溫2.5小時(shí)，升溫每小時(shí)不超過(guò)14、15，恒溫2小時(shí)，最高溫度控制在55，降溫2小時(shí)，降溫每小時(shí)不超過(guò)15，管片溫度與車間內(nèi)溫度溫差在20以內(nèi)方可起吊蒸養(yǎng)罩拆模，避免管片產(chǎn)生溫度裂縫，確保管片初期拆模強(qiáng)度達(dá)到40%以上，管片的蒸養(yǎng)時(shí)間可隨氣溫變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。遇惡劣天氣，暫停生產(chǎn)。 （2）冬季施工管片水養(yǎng)措施二個(gè)水養(yǎng)池總長(zhǎng)60米寬20米按兩層碼放共可以碼放管片240環(huán)，流水線16套模具按每天兩番32環(huán),7天內(nèi)養(yǎng)護(hù)期管片224環(huán)，可以滿足水養(yǎng)。采用熱水暖氣恒溫法對(duì)水養(yǎng)池水溫進(jìn)行加溫，并設(shè)專人測(cè)溫隨時(shí)調(diào)整水溫，確保水溫控制15以上水養(yǎng)池中布置蒸汽管道對(duì)水進(jìn)行加熱，確保水溫不低于15度。根據(jù)生產(chǎn)情況冬季期間管片養(yǎng)生安排在養(yǎng)生廠房里養(yǎng)生15、。5、管片存放的冬施措施 冬季存放管片要做好防凍保護(hù)措施，待管片表面晾干后運(yùn)出車間,以免管片受到損壞。6、鍋爐房的冬施措施 （1）在冬施前，鍋爐房已經(jīng)按要求對(duì)鍋爐和所有管道進(jìn)行徹底檢查，確保冬施期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）正常施工時(shí)，鍋爐房確保24小時(shí)有專人在崗，以免影響混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。 （3）已儲(chǔ)存煤200t(每34天補(bǔ)充一次）可以滿足冬季施工期間使用。六、管片生產(chǎn)安全措施及質(zhì)量控制（一）、安全保證措施管片廠配備專職安全員，負(fù)責(zé)全廠的安全工作。各班組負(fù)責(zé)人在專職安全員的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)安全工作。安全工作重點(diǎn)放在以下幾點(diǎn)：1、安全紀(jì)律制度、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞16、動(dòng)防護(hù)用品。、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置和可靠安全接地方可使用。、嚴(yán)禁一切人員在行吊機(jī)工作時(shí)，在吊物下操作、站立、行走；嚴(yán)禁一切人員在行吊機(jī)運(yùn)行軌道上站立或堆放材料、工具等實(shí)物。、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動(dòng)吊機(jī)及任何機(jī)械設(shè)備。、嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場(chǎng)（車間）玩耍、吵鬧、從高空拋擲材料、工具等一切實(shí)物。、嚴(yán)禁一切人員在行吊機(jī)配合混凝土制品脫模、翻片時(shí)在模具旁邊站立、行走、操作。、嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的部位同時(shí)進(jìn)行上、下交叉作業(yè)。、嚴(yán)禁在高壓電源的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)。、嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)品、易燃品的現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)吸煙生火。2、加強(qiáng)行吊及龍門吊使用安全管理、行吊工必須經(jīng)17、過(guò)培訓(xùn)，了解其機(jī)械構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，方可單獨(dú)操作。、吊工上班前，必須檢查起重機(jī)，試驗(yàn)限位開關(guān)，制動(dòng)器和其他安全裝置。主開關(guān)接電前，應(yīng)將所有控制手柄置于零位。、行吊工必須與指揮人員配合，聽從指揮，在起重運(yùn)行之前，必須發(fā)出警鈴。、啟動(dòng)應(yīng)緩慢，起吊高度必須超過(guò)障礙物2050厘米，大小行車行走時(shí)不得猛進(jìn)，所吊物件不能擺動(dòng)太大。、起吊重物時(shí)必須在垂直的位置，不允許起重機(jī)牽引和拖動(dòng)重物。、所吊重物必須避開人群。、行吊發(fā)生問(wèn)題時(shí)，應(yīng)即時(shí)停車，關(guān)掉電源，將所有控制器置于零位，及時(shí)告訴維修人員，并配合維修。、行吊上下不能堆放雜物、易燃物品。、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止使用行吊，并把兩側(cè)夾軌鉗同時(shí)夾18、住鋼軌。、行吊在不帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤應(yīng)升至超過(guò)障礙物。、在捆扎不緊，歪拉斜吊時(shí)，行吊工必須發(fā)出警鈴，告之安裝沒有作好，重新捆扎。、行吊工在離開操作位置之前必須做倒：、行吊機(jī)必須停在指定的位置。、行吊機(jī)上不帶荷載。、吊鉤升到所有障礙物之上。、所有控制器都置于零位。、行吊機(jī)上的主電源關(guān)掉。、每班工作結(jié)束后，行吊工應(yīng)將工作記錄交給接班的人，如果認(rèn)為行吊機(jī)工作狀況不好，應(yīng)將其故障報(bào)告主管部門和接班人。3、加強(qiáng)安全用電管理、嚴(yán)禁私接、亂接電線。、嚴(yán)禁指派非專業(yè)電工管電。、嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行。 、嚴(yán)禁私設(shè)電網(wǎng)。、嚴(yán)禁在高壓電線下堆放易燃、易爆物品。、嚴(yán)禁帶電維修電器設(shè)備。、嚴(yán)禁帶電移19、動(dòng)電器設(shè)備。、嚴(yán)禁隨意停、送電。、嚴(yán)禁使用鉛線、鐵絲、銅線代替保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電氣設(shè)備的容量匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。（二）、質(zhì)量保證措施 1、原材料質(zhì)量控制 原材料進(jìn)廠驗(yàn)收控制所采購(gòu)原材料必須是經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的材料，不得隨意更改。所有原材料進(jìn)廠必須要有質(zhì)量合格證及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。加強(qiáng)進(jìn)廠的檢驗(yàn)，要求收料員對(duì)進(jìn)廠的材料首先進(jìn)行目測(cè)，尤其是砂石和鋼筋，控制砂石的含水量、細(xì)度、含泥量、級(jí)配以及鋼筋的外表質(zhì)量，防止不合格材料進(jìn)廠。如果對(duì)材料的質(zhì)量表示懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)和試驗(yàn)部門溝通，在技術(shù)和試驗(yàn)部門的指導(dǎo)下進(jìn)行材料驗(yàn)收。對(duì)不合格的材料要拒收，同時(shí)制定相應(yīng)的措施，并通知材料供應(yīng)商。、原材料的質(zhì)20、量指標(biāo)控制、水泥的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用散裝水泥，按同廠家、同編號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期每500t檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、 細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、堿含量、比表面積、氯離子含量、 熟料C3A含量。隨機(jī)地從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、粉煤灰的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用散裝粉煤灰，按同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗(yàn)一次，不足120t也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含21、量、氧化鈣含量。從不同部位取15份試樣，每份不得少于1kg，再按四分法縮取試樣。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、細(xì)骨料的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用天然河砂，按連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括篩分、吸水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性。每一驗(yàn)收批取樣一組，一組為22kg。從料堆選取均勻分布的8處抽取大致相等的砂組成一組，然后按縮分法進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、粗骨料的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用人工碎石，按連續(xù)供應(yīng)22、同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）產(chǎn)品檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、氯離子含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量（卵石）、堿活性。每一驗(yàn)收批取樣一組，一組為40kg（最大粒徑20mm）或80kg（最大粒徑40mm）。從料堆頂部、中部和底部均勻分布的15處抽取大致相等的砂組成一組，然后按縮分法進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、外加劑的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用PCA高性能聚羧酸減水劑，按同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗(yàn)一次，不足50t也需23、檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括水泥凈漿流動(dòng)度、硫酸鈉含量、氯離子含量、總堿量、減水率、坍落度保留值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、相對(duì)耐久性指標(biāo)、收縮率比。外加劑到廠后應(yīng)立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致方可入庫(kù)使用。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、鋼筋的試驗(yàn)檢測(cè)按同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)廠時(shí)間的鋼筋構(gòu)成進(jìn)行抽樣檢測(cè)。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批數(shù)量不得大于60t。每批取試件一組。每組試件數(shù)量如下表：鋼筋種類試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋22熱軋光圓22低碳鋼熱軋圓盤條12按上表中規(guī)定凡取2個(gè)試件的24、（低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外）均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。盤條試件在切取時(shí)，應(yīng)在盤條的任意一端截500mm后切取。試件長(zhǎng)度：拉伸試件的標(biāo)稱標(biāo)距+200mm，彎曲試件的標(biāo)稱標(biāo)距+150mm。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、混凝土抗壓強(qiáng)度及耐久性能的控制、抗壓強(qiáng)度檢測(cè)在生產(chǎn)車間對(duì)混凝土進(jìn)行取樣，制作脫模強(qiáng)度試件，與管片進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，在管片脫模前進(jìn)行試壓，當(dāng)試壓達(dá)到管片脫模強(qiáng)度要求時(shí)方可進(jìn)行管片脫模，以保證管片脫模不受損壞。 在生產(chǎn)車間對(duì)混凝土進(jìn)行取樣，按100m3的頻次制作1天、3天、7天、28天及525、6天強(qiáng)度試件，用以判斷混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)情況及確定混凝土的齡期強(qiáng)度是否合格。、混凝土耐久性試驗(yàn)檢測(cè) 抗?jié)B試件檢測(cè)在生產(chǎn)車間，對(duì)混凝土按5000 m3抽樣制作抗?jié)B試件，養(yǎng)護(hù)滿28天后，按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。 電通量檢測(cè)在生產(chǎn)車間，對(duì)混凝土按20000 m3抽樣制作電通量試件，養(yǎng)護(hù)滿56天后，按客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件進(jìn)行電通量試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。 管片抗?jié)B試驗(yàn)管片正式生產(chǎn)階段，檢漏測(cè)試按每天生產(chǎn)的管片至少應(yīng)隨機(jī)抽出一塊的頻率進(jìn)行，且每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽查1塊做檢漏測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)將管片平穩(wěn)地放在檢漏架上，檢查并確定密封橡膠墊與管片外弧面緊貼。再在內(nèi)弧面26、上沿縱向放上三條橡皮條，中間一條，邊沿各一條。然后在內(nèi)弧面上壓上緊固橫桿，螺母從中間向兩側(cè)分步收緊。確定螺母收緊后打開排氣閥，通過(guò)進(jìn)水閥進(jìn)水。當(dāng)兩端排氣閥有水排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，再將進(jìn)水閥接上手動(dòng)加壓泵，然后打開進(jìn)水閥開始加壓。加壓按0.2Mpa遞增，每增加0.2Mpa時(shí)停留一段時(shí)間，并檢查管片是否有漏點(diǎn)。加壓至0.8Mpa時(shí)穩(wěn)壓5小時(shí)，檢查管片滲水線高度，如不超過(guò)5cm即為合格。管片抗?jié)B試驗(yàn)示意圖3、管片尺寸精度控制 鋼模尺寸檢查 鋼模驗(yàn)收檢測(cè)鋼模發(fā)貨前及進(jìn)廠后分別按鋼模的加工合同進(jìn)行寬度、弧弦長(zhǎng)、對(duì)角線，環(huán)面角度等精度控制指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)。并進(jìn)行第一次三環(huán)拼裝檢測(cè)。 鋼模例行與定期27、檢測(cè)鋼模在使用過(guò)程中，每班需進(jìn)行例行檢查，主要檢查鋼模的組合情況，以免模具組合不到位影響管片尺寸精度。在每套模具生產(chǎn)200次時(shí)需進(jìn)行定期檢測(cè)，由專職質(zhì)檢員用內(nèi)徑千分尺按照規(guī)定的方法檢查鋼模的內(nèi)凈寬度尺寸及其它項(xiàng)目，并記錄于鋼模周期檢查表中。 管片三環(huán)拼裝檢測(cè)、三環(huán)拼裝頻次：管片試正式生產(chǎn)進(jìn)行一次三環(huán)試拼裝，在正式生產(chǎn)階段生產(chǎn)每50環(huán)做一次管片三環(huán)水平拼裝，合格后上調(diào)至每100環(huán)需做一次三環(huán)水平拼裝，再次檢驗(yàn)合格后，每200環(huán)做一次三環(huán)水平拼裝。、整環(huán)拼裝的允許誤差：項(xiàng) 目允差制（mm）備注單塊檢驗(yàn)管片寬度0.3管片弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)1.0四周沿邊管片厚度1.0管片內(nèi)半徑1.0管片外半徑（-0，2）整環(huán)28、拼裝試驗(yàn)螺栓孔直徑與孔位1.0環(huán)面間隙2內(nèi)表面測(cè)定縱縫間隙2對(duì)應(yīng)的環(huán)向螺栓孔的不同軸度1.0成環(huán)后內(nèi)徑2.0成環(huán)后外徑34、施工工序質(zhì)量控制鋼模操作檢查檢查模具是否清潔，所有雜物油漬，尤其是模具四周邊止水帶“凹凸”部位上下沿部位污物必須清除，表面必須光滑。檢查模具絲桿及螺孔內(nèi)有無(wú)雜物，絲桿及螺孔內(nèi)必須清潔無(wú)雜物且視情況需要時(shí)涂抹適量黃油。檢查模具周邊密封膠帶有無(wú)脫落破損，密封膠帶必須緊貼并完好以免漏漿。檢查脫模油涂抹是否均勻，尤其是模具四角有無(wú)積油，多余的模油必須清除。檢查鋼模是否組合正確，在每次合模后，檢測(cè)鋼模四周是否完全接合，用放大鏡檢測(cè)四角控制線是否完全吻合，所有控制線應(yīng)對(duì)齊。檢查鋼模內(nèi)29、插桿有否涂上黃油，鋼模配件必須一一對(duì)應(yīng)。檢查鋼模內(nèi)有否安裝預(yù)埋管套，預(yù)埋件必須安裝正確且牢固。待鋼筋籠及保護(hù)層檢查完畢蓋上蓋板后，檢查鋼模螺絲是否收緊，蓋板必須緊帖鋼模。、鋼筋籠檢查、鋼筋籠檢查包括檢查鋼筋是使用在正確的位置，數(shù)量是否正確，間距是否適中，有否不規(guī)則扭曲，尾部有否凸出鋼筋籠表面，鋼筋籠整體長(zhǎng)度及厚度有否超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋籠是否穩(wěn)固，燒焊有否損壞鋼筋，焊口有否脫離，組件與組件拼合是否穩(wěn)固及成直角，有否掛牌，資料是否正確，有否制造日期。、鋼筋斷料、彎曲檢查：檢查各種鋼筋的型號(hào)直徑、斷料尺寸是否符合下料表，鋼筋下料必須符合誤差范圍10mm，嚴(yán)禁更改大樣表；檢查各種斷料鋼筋的堆放位置是否30、正確，斷料后的鋼筋必須按序號(hào)分開堆放整齊，不得混亂錯(cuò)用；檢查屈曲后的鋼筋平面有無(wú)殘垢、鋼筋屈曲時(shí)必須按平勻速進(jìn)入彎曲、彎弧機(jī)以免產(chǎn)生不規(guī)則扭曲；檢查屈曲后的鋼筋表面有無(wú)裂紋，有裂紋的鋼筋不得使用；鋼筋彎曲部位是否正確，彎曲部位尺寸必須符合規(guī)范要求；檢查屈曲后的鋼筋表面有無(wú)殘垢、油脂等有害物質(zhì)，若有應(yīng)通知工人清除干凈，檢查合格后才能使用；檢查各種屈曲后的鋼筋是否堆放在正確位置，屈曲后的鋼筋必須按序號(hào)分別堆放于夾模近旁的料架上；檢查各種機(jī)器的運(yùn)作是否正常，避免因機(jī)器原因造成鋼筋尺寸偏差、表觀質(zhì)量缺陷。、鋼筋骨架成型檢查檢查鋼筋數(shù)量、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋的數(shù)量及型號(hào)必須與設(shè)計(jì)圖紙一一對(duì)應(yīng)；檢查31、各部件在靠模上擺放是否平齊，部件與部件拼合必須穩(wěn)固且成直角；檢查焊接是否出現(xiàn)燒筋、氣孔等現(xiàn)象，焊接絕不可損壞鋼筋，燒焊必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；檢查有無(wú)漏焊、開焊，所有鋼筋交接點(diǎn)應(yīng)焊接且焊點(diǎn)絕對(duì)不可有脫落現(xiàn)象；檢查鋼筋尾部有否翹曲，鋼筋尾部絕不可凸出鋼筋表面；檢查鋼筋的間距是否符否誤差要求，鋼筋間距必須不超越設(shè)計(jì)規(guī)定10mm；檢查鋼筋籠各邊及孔位周邊加強(qiáng)鋼筋的焊接位子是否正確，各種插桿、手孔盒、定位孔及預(yù)埋件周邊與鋼筋間距是否合要求；檢查鋼籠空間幾何尺寸是否符合要求，表面是否平整無(wú)扭曲，鋼筋籠整體長(zhǎng)度、寬度及厚度不可超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定-10+5mm；檢查鋼筋籠是否正確掛牌，鋼筋籠必須掛牌且牌上必須注明型號(hào)、32、制造數(shù)量及制造日期。、成品鋼筋籠檢查：檢查鋼筋籠吊運(yùn)中有無(wú)變形、鋼筋有無(wú)脫落，必須保證鋼筋籠完好無(wú)損壞；檢查鋼筋籠是否清潔，鋼筋籠在入鋼模前必須清潔干凈，不可有油漬及其它雜物在鋼筋籠上；檢查鋼筋籠是否正確擺放在相應(yīng)型號(hào)的鋼模內(nèi)，鋼筋籠型號(hào)與模具型號(hào)必須一一對(duì)應(yīng)；測(cè)量保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保護(hù)層厚度絕不可少于設(shè)計(jì)規(guī)定3毫米或大于設(shè)計(jì)規(guī)定5毫米。、管片灌注砼時(shí)檢查、檢查混凝土坍落度，坍落度試驗(yàn)須每100m3進(jìn)行一次，結(jié)果不可超出設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)坍落度5070mm，最佳坍落度為60毫米，如超出該范圍時(shí)不得使用并通知混凝土生產(chǎn)負(fù)責(zé)人改善質(zhì)量。、檢查是否按要求制作脫模強(qiáng)度3天、7天、28天、56天抗33、壓強(qiáng)度試件及其它需要做的試件。、檢查每件管片灌注砼有無(wú)超過(guò)20分鐘，時(shí)間計(jì)算由砼車到達(dá)車間開始，直到管片灌注完畢為止，當(dāng)中包括檢測(cè)坍落度。、檢查混凝土的振搗，振動(dòng)必須由專人負(fù)責(zé)，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距及速度要規(guī)范，振動(dòng)時(shí)間絕不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。、檢查模具頂部后加入的混凝土是否壓緊密實(shí)，后加入部分混凝土間隔時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)且要振搗密實(shí)。、檢查混凝土抹面是否壓光壓實(shí)，管片外表面必須平整光滑無(wú)凹凸。、管片灌注混凝土后檢查、 管片儲(chǔ)存前檢查檢查管片在抹面后是否及時(shí)養(yǎng)護(hù)，若采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫、恒溫、降溫須符合規(guī)范要求，若采用侵水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)水位必須足莫過(guò)管片拱背。并填寫“管片養(yǎng)護(hù)記錄表格”；檢查試磚12小時(shí)強(qiáng)度是否足34、夠讓該管片移動(dòng)，脫模試磚強(qiáng)度最少要有12Mpa；管片被翻轉(zhuǎn)后，檢查管片表面有否損壞、氣孔、水孔、裂縫等缺陷，并判斷損壞種類，確定修理方法后進(jìn)行修補(bǔ)。損壞種類，修理方法指引列在“管片修理表格”中；檢查管片修補(bǔ)質(zhì)量是否符合要求，管片修補(bǔ)必須按“管片修補(bǔ)施工方案”進(jìn)行；檢查預(yù)埋套管位置有無(wú)移動(dòng)，預(yù)埋套管必須緊固且無(wú)移位；檢查管片水池養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否達(dá)到要求，并填寫“管片養(yǎng)護(hù)記錄表格”；檢查管片編號(hào)是否正確，管片標(biāo)識(shí)必須清晰正確。、 管片儲(chǔ)存、裝車檢查檢查所有合格管片是否儲(chǔ)存在預(yù)定位置，合格管片必須按儲(chǔ)存圖吊往管片儲(chǔ)存區(qū)儲(chǔ)存；檢查管片在吊運(yùn)中有無(wú)損壞，必須確保管片在裝車前完好無(wú)損；檢查管片裝車是否穩(wěn)固，管片裝車必須平穩(wěn)并綁扎緊固；檢查管片儲(chǔ)存期是否達(dá)到28天，28天強(qiáng)度必須合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)目檢查合格后填寫“管片出貨記錄表”。七、環(huán)保措施1、管片廠管片生產(chǎn)按照設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)劃、業(yè)主要求和施工環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。2、污水處理采用多級(jí)沉淀池過(guò)濾沉淀。處理的工藝流程為：污水收集系統(tǒng)多級(jí)沉淀沉淀凈化處理排入河道。3、嚴(yán)禁亂倒、亂卸。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)密閉式垃圾站，生活垃圾按規(guī)定分開收集，做到每班清掃，每班清運(yùn)。4、施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前適量灑水。5、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，保持工作和生活環(huán)境的整潔。八、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組