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1、1.8萬(wàn)m2安置小區(qū)住宅樓及地下車庫(kù)工程質(zhì)量通病防治施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月質(zhì)量通病防治方案本工程為xx安置小區(qū)6#、7#樓及地下車庫(kù)工程，位于xx市xx，由住宅樓及地下車庫(kù)組成。地上23和25層，地下車庫(kù)2層，由xx公司設(shè)計(jì)，6#樓地上總建筑面積為10113.4平方米，地下車庫(kù)建筑面積為902平方米，總高度為73.5米，7#樓建筑面積約8537.8平方米，建筑高度為67.9米，為二類建筑，設(shè)計(jì)建筑耐火等級(jí)為地下一級(jí)，地上一級(jí)，耐久年限為50年，屋面防水等級(jí)為級(jí)。本工程由xx市xx公司開發(fā)2、，xx公司監(jiān)理，xx公司設(shè)計(jì)，xx市xx公司承建，xx市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。xx公司完成地質(zhì)勘探。 建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題。由于面廣量大，因此對(duì)工程質(zhì)量危害較大，建筑工程質(zhì)量通病的種類很多，涉及到各個(gè)分部、項(xiàng)。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來(lái)說(shuō)，和設(shè)計(jì)、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述四個(gè)原因之一引起的，也有的是幾個(gè)因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲水等質(zhì)量通病的問(wèn)題提出一些措施：1 墻體裂縫防治的技術(shù)措施1.1 設(shè)計(jì)1.1.1 建筑工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì)，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2003、2）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算。1.1.2應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時(shí)，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。1.1.3框架梁應(yīng)充分滿足剛度要求（即滿足撓度和裂縫寬度的要求），以減少承載下?lián)匣蛐熳冏冃巍?.1.4砼構(gòu)件與砌體間應(yīng)設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片與各基體搭接寬度150mm。門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.6mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。1.1.5 窗臺(tái)部位應(yīng)設(shè)置鋼筋砼臥梁，壓墻長(zhǎng)度600mm。1.1.6 灰砂磚粉煤灰磚砌體宜采用粘結(jié)性好的砂漿4、砌筑混凝土砌塊砌體應(yīng)采用砌塊專用砂漿砌筑。砂漿強(qiáng)度要與砌體強(qiáng)度相匹配。1.1.7鋼筋砼欄板及凸窗等易產(chǎn)生冷（熱）橋的部位，應(yīng)做保溫處理。1.1.8外墻宜采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。1.1.9外墻抹灰應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)一定數(shù)量的分隔縫。1.1.10屋面、外墻應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，其傳熱系數(shù)不應(yīng)超過(guò)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（DBJ14-022-2003）中之規(guī)定。1.2 施工1.2.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，潔凈過(guò)篩。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。1.2.2 各種砌塊或輕質(zhì)墻板使用前應(yīng)做檢測(cè)，不合格的產(chǎn)品不得用于工程中，其中輕質(zhì)隔墻須有省墻改辦核發(fā)的產(chǎn)品生產(chǎn)許可5、證。1.2.3 砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，防止雨淋和受潮。對(duì)邊角破損及尺寸不合格的砌塊，應(yīng)采用專用工具切割整齊。1.2.4 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28天。輕骨料混凝土小砌塊的上墻含水率宜為5%8%；空心磚的上墻含水率宜為10%15%；粉煤灰加氣混凝土砌塊的上墻含水率宜小于20%。1.2.5 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙（240mm墻宜為126mm、120mm墻宜為234mm），斜砌磚砌筑應(yīng)與水平方向成60夾角，待填充墻砌筑完7天后，使用皮錘補(bǔ)砌擠緊6、，且端部應(yīng)有頂緊措施。1.2.6砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后抹灰不宜小于30天。1.2.7 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均鋪滿砂漿，垂直灰縫不應(yīng)大于20mm，水平灰縫不應(yīng)大于15mm。灰縫飽滿度均不得低于80%，并不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。1.2.8框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。1.2.9 內(nèi)墻面暗敷電線套管，應(yīng)用機(jī)械切槽，不得隨意剔鑿，套管埋置深度以大于砌體表面1.5cm為宜。2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 2.1設(shè)計(jì)2.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。2.7、1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆雙向板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于100mm；當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm；廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm。單向板厚度應(yīng)L/50（L為板的短向跨度）。2.1.3 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。2.1.4 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋8、率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。2.1.5對(duì)較大開間（3.9m）、較大進(jìn)深（5.4m）的樓板構(gòu)造筋進(jìn)行加強(qiáng)處理。除支座處配設(shè)構(gòu)造負(fù)筋外，增設(shè)抗溫度變化配筋，樓板設(shè)計(jì)厚度140mm以上（包括140mm）板面負(fù)筋要通長(zhǎng)設(shè)置，100140mm以下按50通長(zhǎng)設(shè)置。2.1.6現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。2.1.7外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。2.1.8當(dāng)住宅建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定的混凝土結(jié)構(gòu)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。2.1.9 應(yīng)重視屋面結(jié)構(gòu)的保溫設(shè)計(jì)，屋面的傳熱系數(shù)不應(yīng)超過(guò)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（DBJ9、14-022-2003）中表4.2.1之規(guī)定。2.2 施工2.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。用于現(xiàn)澆樓板的混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于280kg，含砂率宜為35-45。2.2.3在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，粉煤灰的最大摻量不宜超過(guò)基準(zhǔn)砼水泥用量的30%，替代水泥率不宜超過(guò)15%。粉煤灰應(yīng)符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-90）中、級(jí)的粉煤灰各項(xiàng)技術(shù)要求，選用的摻合料必須有供貨單位按批提交的質(zhì)量證明書，經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格并確定摻量后方可使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)10、采取每車必檢制度，檢驗(yàn)合格后方可卸貨。2.2.4 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。2.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)按要求設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊，上部鋼筋應(yīng)有鋼筋馬凳支撐，馬凳筋底部與模板直接接觸處應(yīng)有防銹措施，澆注混凝土?xí)r在主要通道應(yīng)架設(shè)施工平臺(tái)。2.2.6樓板結(jié)構(gòu)層不得開槽，地埋管應(yīng)暗敷于找平層或附加層內(nèi)，地埋管上表面應(yīng)低于找平層表面15mm以上，走管部位彈線標(biāo)明，以防裝修時(shí)造成破壞。2.2.7 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。2.2.8 現(xiàn)澆板澆筑后11、，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，每天的養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)隨天氣溫度情況確定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。建議采用混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。2.2.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.2.10 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。2.2.11 模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm。要根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。對(duì)于水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高12、度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)，建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專家組進(jìn)行論證審查。2.2.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。在后澆帶兩側(cè)應(yīng)沿后澆帶方向設(shè)獨(dú)立的支撐和模板帶，等后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再將其與后澆帶模板一同拆除。施工縫在澆筑混凝土前，要嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛、座漿處理。后澆收縮帶的混凝土澆筑應(yīng)在相應(yīng)混凝土澆筑60天后進(jìn)行，后澆沉降帶的混凝土澆筑應(yīng)在主樓和裙樓的主體分別完工后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采13、用微膨脹混凝土，且強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級(jí)，膨脹劑的摻加量應(yīng)由試驗(yàn)確定。后澆帶的養(yǎng)護(hù)期不得小于14天。后澆帶混凝土應(yīng)按有關(guān)要求留置試塊。3 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施3.1 設(shè)計(jì)3.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。3.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低 2030mm。3.2 施工：3.2.1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。3.2.2現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防14、滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。3.2.3防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處做成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。3.2.4地漏應(yīng)設(shè)置在房間的最低處，并不得設(shè)在固定家具下面。地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm，水封高度不得小于50mm。3.2.5有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)在防水層、找平層施工完畢后，分別進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為 2030 mm。3.2.6煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用15、柔性防水層。3.2.7衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。4 外墻滲漏防治的技術(shù)措施4.1 設(shè)計(jì)4.1.1 外墻抹灰層宜摻入聚丙烯抗裂纖維、碳纖維、耐堿玻璃纖維等纖維材料，或采用聚合物砂漿。4.1.2 外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐堿度高、耐洗刷的彈性膩?zhàn)印椥酝苛稀?.2 施工4.2.1 外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。4.2.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。外墻飾面磚應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。使用前應(yīng)對(duì)面磚尺寸表面質(zhì)量、吸水率、抗?jié)B性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并提供檢測(cè)報(bào)告。4.2.3 抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。4.2.416、 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.2.5 外墻抹灰基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.6 抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。4.2.7 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。4.2.8 外墻抹灰至少分三遍完成，厚度按7:7:6進(jìn)行，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm，當(dāng)總的抹灰厚度大于35mm時(shí)，要有防墜落措施。抹17、灰上遍與下遍之間應(yīng)保證間隔時(shí)間，最后一遍抹灰應(yīng)做防水砂漿面層，平整度不應(yīng)大于2mm，門窗洞口及墻體轉(zhuǎn)角清邊應(yīng)在基層抹灰時(shí)完成，避免在貼磚時(shí)找補(bǔ)。外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。4.2.9面磚鑲貼必須采用滿粘法。宜降低粘結(jié)層厚度，防止未滿粘或勾縫不密實(shí)形成“蓄水囊”。 勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料，應(yīng)二次勾縫，不得采用“滿抹”方法勾縫。應(yīng)采用符合陶瓷墻地磚膠粘劑（JC/T547-2005）標(biāo)準(zhǔn)的水泥基粘結(jié)材料鑲貼面磚，面磚鑲貼完畢后，應(yīng)由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供檢測(cè)報(bào)告。4.2.10 出檐、臺(tái)、板根部鑲貼應(yīng)先下后上、先平后立；外端部應(yīng)先立后平，坡向應(yīng)內(nèi)高外低18、；壓頂、滴水交圈、接茬密實(shí)。墻面陰陽(yáng)角應(yīng)采用異型角磚。陽(yáng)角處也可采用邊緣加工成45角的面磚對(duì)接。4.2.11外抹灰必須設(shè)置分格縫。4.2.12外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。4.2.13外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。4.2.14窗臺(tái)、窗楣、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰的排水高差不應(yīng)小于2厘米。滴水線抹灰應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。4.2.15粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。5 外墻外保溫工程質(zhì)量通病的治理措施5.1.1 保溫材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。5.1.2 外墻外保溫工程施工時(shí)以及完工19、后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。5.1.3 外墻外保溫工程應(yīng)采取有效措施防止保溫層出現(xiàn)裂縫，并在保溫層外涂刷高分子彈性防水涂料以防水對(duì)保溫層的浸蝕。5.1.4 抗裂砂漿應(yīng)由抗裂劑、中砂、水泥按適當(dāng)比例機(jī)械攪拌均勻。抗裂砂漿不得任意加水，配置量宜在2h內(nèi)用完為宜。5.1.5 粘貼板材的外墻外保溫施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求使用錨栓輔助固定。5.1.6 現(xiàn)抹顆粒保溫砂漿應(yīng)分層施工，每遍間隔應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過(guò)20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右為宜。抗裂保護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化20、干燥后方可進(jìn)行。5.1.7 建筑物高度大于30m時(shí)，應(yīng)在保溫層中加一層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)在保溫層中的位置距基層墻面距離不宜小于30mm，距保溫層表面距離不宜大于20mm。5.1.8 采用顆粒保溫時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物立面要求，分樓層設(shè)置分格縫。垂直抗裂分格縫宜按墻面面積設(shè)置，板式建筑中分塊面積不應(yīng)大于30m2。抹灰時(shí)嵌入層間塑料分格條或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌縫。5.1.9抗裂保護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可進(jìn)行。抹抗裂砂漿應(yīng)分兩遍完成，第一遍厚度約34mm，隨抹隨壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，搭接寬度不應(yīng)小于50mm，在底層抗裂砂漿凝固前抹3mm厚面層抗裂砂漿。5.1.10 建筑物21、首層和其他樓層的門窗洞口及墻面陽(yáng)角處應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強(qiáng)，包角網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)大于150mm。5.1.11 刮柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)在抗裂保護(hù)層干燥后施工，應(yīng)做到平整光潔。5.1.12外墻外保溫原則上不得直接在保溫層上粘貼面磚。如確需貼面磚，應(yīng)采取有效措施保證其安全可靠。6 門窗滲漏防治的技術(shù)措施6.1 設(shè)計(jì)6.1.1居住建筑的外窗應(yīng)運(yùn)用氣密性能及保溫性能較高的塑料單框中空玻璃或鋁合金斷熱橋單框中空玻璃窗，有條件時(shí)，可采用平開下懸中空玻璃窗。住宅工程外窗不得設(shè)計(jì)成單框單玻窗。6.1.2門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性22、能不宜低于3級(jí)；16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不低于2級(jí)；其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。6.1.3門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為套插連接，套插連接深度不小于10mm。6.1.4塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度不應(yīng)小于1.2mm，并作防腐、防銹處理。6.2 施工6.2.1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣、檢測(cè)。6.2.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。6.2.3 門窗安裝不應(yīng)直接固定在加23、氣混凝土上。應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于2mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。6.2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。6.2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。6.2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7 屋面滲漏防治的技術(shù)措施7.1 設(shè)計(jì)7.1.1剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30，厚度不應(yīng)小于524、0mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。7.1.2柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。7.1.3對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。7.1.4膨脹珍珠巖類及其它塊狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。7.1.5對(duì)于25、住宅屋面，設(shè)計(jì)宜按級(jí)防水考慮，即瓦底做一道柔性防水。7.2 施工7.2.1 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。7.2.2混凝土瓦應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，還要對(duì)混凝土瓦的抗?jié)B性、吸水率、強(qiáng)度等物理指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，檢測(cè)不合格不得用于工程上。應(yīng)用混合砂漿將瓦窩牢在基層上，不得出現(xiàn)混凝土瓦松動(dòng)、退坡等現(xiàn)象。7.2.3卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將收口封嚴(yán)。7.2.4 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：7.2.4.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。7.2.426、.2 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。7.2.4.3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。7.2.4.4 保水養(yǎng)護(hù)不小于14天。7.2.5在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材27、上口壓緊，再用密封材料封口。7.2.6屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。8 水暖消防安裝工程質(zhì)量通病的治理措施8.1.1管道支架安裝前，應(yīng)按規(guī)定開燕尾，非埋設(shè)部分先防腐，埋墻深度不少于10cm，用不低于1:3水泥沙漿填滿抹平；支架安裝位置，應(yīng)能承受相應(yīng)荷載，不得安裝在輕質(zhì)墻上；支架規(guī)格應(yīng)按不同管材管徑依設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集選用。檢查時(shí)應(yīng)拆開支架，用錘敲擊。8.1.2采暖管道煨彎?rùn)E圓率，管徑不大于100mm的，不應(yīng)大于10%；管徑大于100mm的，不應(yīng)大于8%。散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。8.1.3洗臉盆、小便斗等衛(wèi)生器具，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定安裝，不得隨意變更28、；衛(wèi)生器具的排水管與立管的連接處應(yīng)用柔性防水材料封堵嚴(yán)密。8.1.4蹲便器安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，根據(jù)不同形式的存水彎及器具排水口的不同位置做好預(yù)留，預(yù)留洞里側(cè)距墻不得小于250mm。8.1.5用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。8.1.6管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。8.1.7地下室外墻有管道穿過(guò)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集選用防水措施，對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。8.1.8生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須進(jìn)行沖洗29、，并用每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，觀察各出水口的水質(zhì)，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉淀物，水色透明與入水口水質(zhì)相比，無(wú)異樣時(shí)，取樣送有關(guān)部門檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)為合格。8.1.9消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，其中心距地面為1.1M，閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，同時(shí)應(yīng)保證，消火栓快速接頭高于箱門的底框，以便應(yīng)急使用；消火栓標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯，箱門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別，并加標(biāo)識(shí)。8.1.10室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層二處消火栓做30、試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。9 通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病的治理措施9.1.1空調(diào)水系統(tǒng)中鍍鋅鋼管管徑大于DN100時(shí)，采用法蘭、焊接連接方法比螺紋連接質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)于閉式循環(huán)運(yùn)行的冷媒水系統(tǒng)，管道內(nèi)部的腐蝕相對(duì)較弱，對(duì)破壞的表面進(jìn)行局部處理即可。但是對(duì)于開放式運(yùn)行的冷卻水系統(tǒng)，則應(yīng)采取更為有效的防腐措施，具體應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。9.1.2凝結(jié)水系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找好坡度，金屬管的坡度一般不少于8。9.1.3風(fēng)管在投入生產(chǎn)前，必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。9.1.4當(dāng)風(fēng)管的主、干管安裝采用水平懸吊時(shí)，其長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)31、少于1個(gè)。10 電氣工程質(zhì)量通病的治理措施根椐終端電器選用及驗(yàn)收規(guī)程CECSl07:2000的要求，制作配電箱的金屬板的厚度應(yīng)不小于1.2mm,寬度大于600mm的配電箱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。10.1.2配電箱內(nèi)電氣元件與箱壁之間應(yīng)留有足夠的尺寸，一般不小于50mm。10.1.3配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)零線和保護(hù)接地匯流排，零線匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的上方，保護(hù)接地匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的下方。配電箱埋設(shè)應(yīng)加砼過(guò)梁，并嚴(yán)格控制箱體垂直度和表面水平度，箱門應(yīng)緊貼墻面；高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底邊距地面為1.5m；箱體涂漆應(yīng)完好，并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。10.1.5 訂作配電箱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的進(jìn)出回路和管徑大小預(yù)留敲落32、孔，在安裝時(shí)應(yīng)保證配管垂直入箱，露出箱內(nèi)3mm，鎖口、護(hù)口應(yīng)齊全，嚴(yán)禁用電焊開孔或擴(kuò)孔；金屬線管進(jìn)箱處要有跨接地線。10.1.6配電箱、柜(盤)內(nèi)要求回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確,便于今后使用和維修。10.1.7 配電箱總斷路器出線端零線應(yīng)接在零線匯流排上，各分支斷路器的進(jìn)線應(yīng)與零線匯流排連接；箱體、箱門和各回路的插座保護(hù)線應(yīng)接在保護(hù)接地匯流排上，入戶的保護(hù)線應(yīng)與保護(hù)接地匯流排連接；訂作配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)線路的多少及線徑的大小，選配大小尺寸合適的匯流排端子。例如：規(guī)范規(guī)定入戶保護(hù)線不小于10mm2，則匯流排必須有大于10mm2的壓線孔或壓線羅絲。10.1.8 配電箱、柜(盤)內(nèi)導(dǎo)線要排列整齊、順直有序，33、每隔100mm捆扎固定，線頭壓接要牢固，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈應(yīng)齊全，采用線鼻子壓接時(shí)，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴(yán)密。10.1.9按照民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，每幢住宅的總電源進(jìn)線斷路器應(yīng)具有漏電保護(hù)功能，總電源箱和戶內(nèi)箱的漏電保護(hù)裝置均應(yīng)在安裝前按照設(shè)計(jì)、規(guī)范和出廠說(shuō)明書要求對(duì)漏電電流和脫扣時(shí)間進(jìn)行整定。漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，脫扣時(shí)間不大于0.1s。戶內(nèi)漏電裝置的動(dòng)作電流、脫扣時(shí)間應(yīng)小于總電源的漏電裝置的動(dòng)作電流、脫扣時(shí)間。10.1.10 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁采用熔焊對(duì)口連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的34、鋼導(dǎo)管不得套管熔焊，壁厚小于等于2mm的薄壁鋼導(dǎo)管，可采用緊定連接、卡套連接等工藝。對(duì)于套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管，壁厚均不應(yīng)小于1.6mm，連接時(shí)25以下管每端扣壓羅絲不小于2處，32以上管不小于3處。埋在墻內(nèi)的金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁必須防腐，在砼內(nèi)導(dǎo)管外壁可不做防腐，但導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理。輕質(zhì)磚墻不得橫向剔槽，需水平走管應(yīng)預(yù)埋在砼中。10.1.11 塑料管必須合格，管外壁應(yīng)有不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，管壁厚度和直徑符合要求，煨彎不出現(xiàn)扁裂和脆斷現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，暗敷塑料管應(yīng)采用中型以上的導(dǎo)管。10.1.12 管內(nèi)穿線總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的40且同一管內(nèi)不超過(guò)8根；線槽內(nèi)配線不超過(guò)槽內(nèi)截面35、的60。10.1.13 吊頂內(nèi)強(qiáng)電必須采用金屬導(dǎo)管、金屬線槽布線。柔性導(dǎo)管與鋼管、電氣設(shè)備、器具連接，長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，且應(yīng)固定牢固。柔性導(dǎo)管與鋼管、電氣設(shè)備、器具連接必須采用專用接頭。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜頭應(yīng)采用專用套封。柔性導(dǎo)管不能做接地線用。10.1.14墻體內(nèi)的線盒埋深應(yīng)符合要求，對(duì)不符合要求的應(yīng)予以調(diào)整或加套盒。吊頂內(nèi)的線盒應(yīng)固定牢固，連接導(dǎo)線接頭絕緣包扎后，應(yīng)放在接線盒內(nèi)，盒口朝向要合理，便于檢修，盒口必須封閉。10.1.15 開關(guān)、插座埋設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)范要求，開關(guān)一般距門開啟側(cè)墻角150200mm，距地一般為1.3m，插座一般為300mm，小36、學(xué)、幼兒園、托兒所標(biāo)準(zhǔn)高度為1.8m；為保護(hù)人身(特別是兒童)安全應(yīng)選用帶安全門保護(hù)的安全型插座。10.1.16 開關(guān)、插座配線要安裝正確，且控制火線，三孔插座配線為左零、右火、上接地，相序要正確，開關(guān)開啟方向應(yīng)一致。10.1.17開關(guān)、插座面板應(yīng)用鍍鋅羅絲固定在線盒上，嚴(yán)禁用自攻螺絲或木螺絲固定，不允許直接固定在飾面板或軟包裝材料上，且應(yīng)固定牢固，盒內(nèi)清理吹掃干凈。10.1.18衛(wèi)生間、廚房等潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。10.1.19在吊頂頂棚上固定燈具時(shí)，應(yīng)設(shè)專用支架固定，不允許直接固定在飾面板上；固定螺絲不小于2個(gè)；金屬燈架應(yīng)該接地；在頂棚上安裝燈具，應(yīng)有隔熱措施；大型燈具應(yīng)預(yù)埋吊鉤37、或螺栓固定，應(yīng)做過(guò)載試驗(yàn)，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。11 避雷工程質(zhì)量通病的治理措施11.1.1 避雷網(wǎng)、支持件、螺絲等均應(yīng)采用熱鍍鋅材料，避雷網(wǎng)穿過(guò)變形縫處應(yīng)留有余量。11.1.2應(yīng)在距地面1.51.8m處設(shè)置斷線卡，斷線卡應(yīng)用接線箱暗設(shè)在墻體內(nèi)，箱門應(yīng)緊貼墻面，與墻體接觸處打密封膠，斷線卡壓接應(yīng)嚴(yán)密，壓接羅絲有平墊和彈簧墊。用結(jié)構(gòu)鋼筋作引下線應(yīng)在1.51.8m處設(shè)置測(cè)試點(diǎn)，作法如下圖。12 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施12.1 施工單位12.1.1 由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。12.1.2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，38、并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。12.1.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。12.1.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。 12.1.5 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄(附錄4)。12.1.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。12.1.7 樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按2的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。12.2 監(jiān)理單位12.2.1 應(yīng)及時(shí)抽驗(yàn)施工單位測(cè)量記錄。12.2.2 應(yīng)對(duì)室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。