軌道交通土建工程常壓開倉換刀安全專項施工方案36頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1017610
2024-09-04
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1、軌道交通土建工程常壓開倉換刀安全專項施 工 方 案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄一. 編制目的和原則1二. 編制依據1三. 工程概況13.1 工程概況13.2 沿線地層特性23.3 不良地質情況明細4四、計劃檢查換刀位置54.1 區間上方管線及建構筑物情況54.2 左線120#盾構計劃開倉檢查里程54.3 右線119#盾構計劃開倉檢查里程6五、盾構換刀條件85.1灰巖地質中刀具檢查目的85.2刀具準備情況95.3盾尾管片封水環制作9六. 開倉換刀施工部署96.1 換刀人員組織96.2 職責分工及工2、期計劃106.3 設備及應急物資準備106.4開倉程序116.5 開倉作業倉內通風及活體檢測14七. 開倉檢查及刀具更換157.1 刀具、刀盤檢查作業157.2作業過程中通風及活體檢測167.3操作室人員監護167.4人倉人員監護167.5刀具檢查177.6、換刀作業17八、 施工監測20九、安全保證措施219.1安全生產保證體系2192 危險源辨識22十、 應急預案2410.1 應急組織機構2410.2 應急機械物資配置2410.3應急情況及其對策2610.3.1開挖面失穩對策26開倉換刀過程注意事項2610.4 應急救援聯系電話及醫院地址28一. 編制目的和原則1.1 明確在灰巖地層中刀具3、達到一定磨損量時必須進行換刀,指導盾構施工中的開倉換刀作業工作;1.2 保證換刀作業人員、作業環境的安全;1.3 保證開倉換刀工作的安全、有序、快速進行。二. 編制依據2.1 地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-2003。2.2 工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素。2.3 XX市軌道交通XXXX大道出入場線盾構區間詳勘報告。2.4 XX市軌道交通XXXX大道出入場線盾構區間施工圖。2.5 XX發(2013)80號文件盾構施工管理辦法。2.6 XX軌道交通XX工程15工區施工組織設計2.7 XX軌道交通XX工程15工區盾構始發掘進安全專項施工方案2.8危險性較大的分部分項工程安全管理4、辦法建質87號文2.9 桂建管(2015)6XX文。三. 工程概況3.1 工程概況XX軌道交通XX02標土建15工區XX停車場出入場線工程位于XX區XX大道與XX環城高速交匯處西北方向,區間左線起止里程為:SSK0+202.462SSK1+517.570,左線長1315.108m;區間右線起止里程為:SSK0+202.462SSK1+484.600,右線隧道長為1282.138m;左線始發后沿區間線路走向共有三個曲線半徑,分別為ZJD2半徑1000m,ZJD3半徑315m,ZJD4半徑500m;右線始發后沿區間線路走向共有三個曲線半徑,分別為YJD2半徑1000m,YJD3半徑300m,YJD5、4半徑500m。線間距為12.115.0m;左線坡度情況SSK0+202.462SSK0+245為2上坡,SSK0+245SSK0+645里程為25上坡;SSK0+645SSK1+485里程為5上坡;右線坡度情況SSK0+202.462SSK0+245為2上坡,SSK0+245SSK0+645里程為25上坡;SSK0+645SSK1+445里程為5上坡;隧道頂部埋深:17.8m51m。在左線SSK0+344.014(右線SSK0+344.700)里程處設置1#聯絡通道;在左線SSK0+920.614(右線SSK0+900.000)里程處設置2#聯絡通道。3.2 沿線地層特性根據勘探揭露,本工程6、盾構區間盾構穿越地層主要為:黏土、粉質黏土1-1、黏土、粉質黏土1-2、含礫黏性土4-2、含礫黏性土4-3、灰巖H-3,存在少量的溶洞。巖溶填充物:黑色,填充物主要為流愬至軟流愬狀黏土,含較多松散至精密狀砂礫石,局部含硬愬狀黏土和灰巖溶蝕碎塊。分別對各巖土層及其特征分述如下: 黏土、粉質黏土1-1:褐黃褐紅色,可塑狀,稍濕濕,切面稍光滑,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,質較純,偶夾少量礫石。該層層厚2.022.0m,平均層厚6.63m,呈透鏡體狀分布于場地范圍內。黏土、粉質黏土1-2:褐黃褐紅色,硬塑堅硬狀,稍濕濕,切面光滑,無搖震反應,干強度中等,韌性中等。該層層厚1.033.1m,平均層7、厚7.29m,在場地范圍內普遍分布。含礫黏性土4-2:褐黃褐紅色,可塑堅硬狀,稍濕濕,主要由黏性土組成,含5%25%卵石、碎石、礫石,呈次棱亞圓狀,粒徑大小不一,一般1030mm,最大粒徑約80mm,主要成分為硅質巖、灰巖、砂巖、礫巖等,風化強烈,為基巖風化殘積物經水流搬運形成。該層層厚1.032.0m,平均層厚9.10m,該層分布廣泛,在場地范圍內普遍分布。含礫黏性土4-3:褐黃褐紅色,硬塑堅硬狀,稍濕濕,主要由黏性土組成,含25%50%卵石、碎石、礫石,呈次棱亞圓狀,局部含量大于50%,粒徑大小不一,一般1030mm,最大粒徑約80mm,主要成分為硅質巖、灰巖、砂巖、礫巖等,風化強烈,為基8、巖風化殘積物經水流搬運形成。該層厚2.027.2m,平均層厚10.23m,該層分布廣泛分布于場地范圍內。灰巖H-3:中風化,灰色灰白色,層狀構造,隱晶質結構,巖質較堅硬,裂隙發育,溶蝕裂隙或蜂窩狀溶孔發育。巖芯呈中-短柱狀,局部呈塊狀。天然單軸抗壓強度值為11.23133.93MPa,平均值為62.78MPa;飽和單軸抗壓強度值為17.26106.33MPa,平均值為53.77MPa,屬較硬巖。石炭系中風化灰巖局部見有溶洞,部分溶洞被粉細砂、碎石、黏性土充填或半充填。 3.3 不良地質情況明細表2.1.3-1XX停車場出入場線(左線)盾構穿越地質情況明細表序號起始里程結束里程長度(米)隧道埋深9、(米)地層分布情況1202.462242.88040.41819.9全斷面灰巖H-32242.880276.20033.320上斷面含礫黏性土4-2,下斷面灰巖H-3(屬于上軟下硬地層)3276.200288.5212.32全斷面含礫黏性土4-24288.52332.3343.810上斷面含礫黏性土4-2,下斷面灰巖H-3(屬于上軟下硬地層)5332.33357.8522.52全斷面含礫黏性土4-26357.85382.624.7519.5上斷面含礫黏性土4-2,下斷面灰巖H-3(屬于上軟下硬地層)7382.6392.449.8419.5全斷面黏土、粉質黏土1-18392.44459.936710、.49上斷面黏土、粉質黏土1-1,下斷面灰巖H-3(屬于上軟下硬地層)9459.93527.3667.43全斷面灰巖H-310527.3680.37.1-14.8全斷面含礫黏性土4-3表2.1.3-1XX停車場出入場線(右線)盾構穿越地質情況明細表序號起始里程結束里程長度(米)隧道埋深(米)地層分布情況1202.462324.082121.6218-19.2全斷面灰巖H-32324.082341.16217.08上斷面黏土、粉質黏土1-2,下斷面灰巖H-3(屬于上軟下硬地層)3341.162442.392101.23上斷面黏土、粉質黏土1-1,下斷面含礫黏性土4442.392496.1825311、.79上斷面黏土、粉質黏土1-2,下斷面灰巖H-3(屬于上軟下硬地層)5496.182524.51228.33全斷面灰巖H-36524.51282.29.40全斷面含礫黏性土4-2四、計劃檢查換刀位置 4.1 區間上方管線及建構筑物情況 本區間隧道上方無管線,無建構筑物,區間隧道上方地面條件良好,地面建構筑物環境風險不予以考慮。4.2 左線120#盾構計劃開倉檢查里程 根據地質條件,XX大道左線前300米灰巖地質中計劃進行五次開倉檢查,開倉檢查所處地層為灰巖地層,掌子面自穩定性良好,無涌水涌沙風險,五次開倉檢查里程如下圖。區間左線地質縱斷面圖詳見附件4。左線120#第一次第二次第三次第四次第五12、次刀盤里程SSK0+245SSK0+290SSK0+335SSK0+440SSK0+512 圖4.2.1左線第一次檢查里程 圖4.2.2左線第二次檢查里程 圖4.2.3 左線第三次檢查里程 圖4.2.4 左線第四次檢查里程 圖4.2.5 左線第五次檢查里程4.3 右線119#盾構計劃開倉檢查里程 根據地質條件,XX大道右線前300米灰巖地質中計劃進行五次開倉檢查,開倉檢查所處地層為灰巖地層,掌子面自穩定性良好,無涌水涌沙風險,開倉檢查有助于檢查刀具磨損量,確保盾構順利推進,并利于總結灰巖地質中對盾構刀具配置的需求,右線五次開倉檢查里程如下圖。區間右線縱斷面地質圖詳見附件5。右線119#第一次第13、二次第三次第四次第五次刀盤里程SSK0+245SSK0+290SSK0+335SSK0+440SSK0+512 圖4.3.1右線第一次開倉檢查 圖4.3.2 右線第二次檢查 圖4.3.3 右線第三次檢查 圖4.3.4 右線第四次檢查 圖4.3.5 右線第五次檢查五、盾構換刀條件 5.1灰巖地質中刀具檢查目的本工程左右線始發端在3.3中已列舉灰巖存在的里程,根據左線120#始發掘進灰巖地質經驗來看,掘進過程中速度較慢,開挖面非常穩定,出渣粒徑普遍為10mm以下,鮮有超過10mm的灰巖粒徑,在此灰巖地質掘進對刀具磨損達到一定數值就必須進行更換,尤其是控制開挖直徑的邊緣滾刀。在灰巖地質中重點在于控制14、防止盾構機的卡殼情況的發生,卡殼發生的原因有兩種:(1)盾構切削的渣土塊徑過大,部分進入盾殼背后形成擠壓,造成盾構機無法掘進;(2)邊緣滾刀磨損,在邊緣滾刀開挖磨損過大導致開挖直徑接近或者小于盾殼直徑時,導致切削的洞口卡住盾殼造成無法掘進。在本標段重點在于防止第二種情況的發生,120#、119#盾構為了適應灰巖地質掘進,對刀盤進行了改造,改造后刀盤開挖直徑達到6310mm,前盾直徑6250mm,也就是當邊緣滾刀磨損量達到30mm時即會發生卡盾殼的事件,因此控制邊緣滾刀磨損量達到1015mm時即對邊緣滾刀進行更換;正面滾刀磨損量達到1520mm時候即進行更換。下附中鐵裝備119#、120#盾構主15、要尺寸統計記錄表。XX大道出入場線中鐵裝備119#、120#盾構機120#盾構機形式土壓平衡盾構機單位備注改造后刀盤(直徑)6310mm前盾規格(直徑)6250mm中盾規格(直徑)6240mm尾盾規格(直徑)6230mm5.2刀具準備情況本項目已準備備用刀具5盤,且刀具均已進場,滿足盾構開倉檢查后的換刀需求。5.3盾尾管片封水環制作盾構在計劃里程開倉前,對脫出盾尾的管片進行雙液漿二次注漿工作,在本區間制作封水環主要起快速固結管片,輔助以封水功能。六. 開倉換刀施工部署6.1 換刀人員組織開倉換刀期間每班配置機械工程師1名、土建工程師1名、盾構司機1名、換刀人員6名、輔助工3人;換刀人員中同時進16、入土倉單次不超過3人,單次進倉時間不超過1小時,采取輪換作業,輪換進倉時對氣體進行檢測。表5.1 每班盾構開倉換刀人員分組安排序號內 容數量(人)序號內 容數量(人)(1)機械工程師1(2)土建工程師1(3)盾構機司機1(4)換刀人員6(3人一組)(5)輔助工36.2 職責分工及工期計劃項目經理對盾構開倉換刀全面負責,項目副經理、項目總工負責施工現場管理、調配和技術方案策劃;物機部負責盾構開倉換刀的設備材料及應急物資進場準備,工程部負責開倉換刀技術方案準備、地面監控量測;安質部確保現場安全。整個開倉換刀過程實行“各部室對項目總工程師、項目副經理負責;項目總工程師、項目副經理對項目經理負責”的層17、層負責制。開倉檢查工期計劃為半天,開倉換刀計劃工期為兩天。6.3 設備及應急物資準備為確保開倉作業的連續、快速,必須做好充分的準備工作,包括開倉作業工具、洞內水電、洞內外通風、氣體檢測儀器、壓排風機具料具、進倉人員的技術交底、安全交底等,交底由項目部總工對項目部相關部門人員、現場管理人員進行二級交底,再對作業班組人員進行三級交底。準備工作由現場主任領工員負責,完成后由技術人員確認,由物機部審核。序號工 具單位數量落實部門1鼓風機2.2kw件2物機部2變壓器220-36V臺13安全帶副441.5T手搖葫蘆件35吊耳個56便攜式電焊機臺17電焊條(3.2)包18潛水泵臺19風動扳手把210刀具釣鉤18、個41136重型套筒個11241重型套筒個11344重型套筒個1141丁字杠件1151短接杠件1161棘輪扳手件117鋼絲繩(6.2150)根4184磅榔頭把119高壓水清洗機臺12025膠風管米202136V,60W照明燈泡個2022低壓照明燈防暴燈罩個223扭力扳手把1243/4高強度套筒接頭個125 氣體檢測儀個126發電機臺16.4開倉程序6.4.1、在灰巖地質進行換刀,灰巖地質實行空倉掘進,開倉首先檢查土壓計顯示土壓,再從洞內盾構機下部檢查管排查土倉內是否存在大量水,由于本工程處于XX市較高海拔,掌子面不存在承壓水,主要為地表水及裂隙水,因此本工程開倉的水位條件主要從盾構機上進行觀測19、確認。6.4.2、對盾構機刀盤所處地面位置進行測量,對該處的地面監測點進行取初始值并出具初始值報告。6.4.3、確認檢查及換刀地段的隧道圍巖較均勻,力學性質好,自穩性強;6.4.4、通過人倉板上的球閥對土倉內氣體進行檢測,并由監理單位進行氣體檢測合格后方可進行施工,并按照要求做好記錄。6.4.5、根據盾構機的運轉情況,對盾構機進行部件檢修、維護,確保盾構機的正常運轉。圖5.1-1 開倉流程圖氣體檢測標準表氣體種類容許最高濃度標準限量氧氣19.5%23%20CH4不超過1%0.75CO29000 mg/m30.5CO不超過0.0024%30氮氧化物5mg/m35SO25 mg/m30.0005H20、2S10 mg/m30.00066NH330mg/m30.0646.4.6 開倉前壓風排氣利用盾構機前盾承壓隔板上的預留管路為排氣管路,利用兩臺2.2kw鼓風機通過前盾左側預留管路向土倉內送風,同時打開前盾右側的預留管路,將壓出氣體排至預定區域,氣體通過洞內壓入新鮮空氣的稀釋,隨洞內空氣排出洞外,如圖4.1-2所示:圖5.1-2 開倉前通風示意圖6.4.7 打開倉門氣體檢測合格后,首先檢查土倉壓力在通風過程中是否發生變化,土倉內水位情況是否異常,清查人倉內非防爆設備,在開倉前對人倉空氣質量再次進行檢測,合格后方可打開倉門。6.5 開倉作業倉內通風及活體檢測6.5.1 土倉內通風和氣體檢測倉門打21、開后,氣體檢測人員攜帶氣體檢測儀器和防爆手電,首先對土倉頂部以及人倉附近左下和右下方空氣進行檢測,同時下放活體如雞進行倉內氣體檢測,活體檢測合格后由現場值班土建工程師判斷地層情況,確認安全后,方可進入土倉進行下一步檢測,全面檢測完畢且判斷地層穩定,空氣質量合格,經現場負責人復核確認。判斷安全后,作業人員進倉,安設安全燈具和打開通風口處倉內蓋板,引入鼓風機風管進行通風,開始空氣循環,同時停止承壓隔板的壓風。6.5.2 刀具檢查和刀具更換刀具清洗完成后,將磨損超過本方案確定值的刀具取下換上新刀。刀具檢查和更換詳見第六節。6.5.3 作業過程中的通風和氣體檢測在刀具處理過程中,必須保證通風的連續性,22、并由氣體檢測人員對土倉內氣體進行不間斷檢測,如有異常,應及時撤出土倉內人員,加強通風力度,待土倉內氣體濃度合格后,方可繼續進行進倉作業。6.5.4 關閉倉門刀具處理完畢后對土倉及刀盤前方進行全面的檢查,避免工具、雜物遺漏在土倉內。確認后關閉所有預留送風口、排氣口、閥及倉門,關閉情況由當班機械技術人員檢查,物機部復核,符合要求后,盾構機恢復掘進。圖5.5-1開倉后通風示意圖七. 開倉檢查及刀具更換7.1 刀具、刀盤檢查作業7.1.1刀盤檢查時間的確定根據計劃開倉檢查位置進行提前準備刀具檢查工作,同時推進過程中有下列現象出現時必須進行檢查:(1)石灰巖地層中,推力增大,速度較低,扭矩較大任然難以掘23、進的情況。(2)含礫黏性土地質推力比同等地質條件下大,但速度、扭距明顯較低。(3)含礫黏性土地質中推力、推進速度較低同時刀盤系統頻繁跳停。7.1.2刀具、刀盤檢查內容:(1)邊緣滾刀磨損量是否超過15mm:正面滾刀的磨損量是否超過20mm,是否出現偏磨情況,刀具螺栓的松動和螺栓保護帽的缺損情況;(2)刮刀的合金齒和耐磨層的缺損和磨損以及刀座的變形情況;(3)刀盤牛腿磨損及焊縫開裂情況。(4)主軸承土倉內密封處檢查有無EP-2潤滑脂和齒輪油外泄情況。7.2作業過程中通風及活體檢測開倉門前應先打開人倉和土倉之間的減壓球閥,(如果閥芯堵塞時用鐵絲疏通),待土倉內外氣壓平衡后,再拆下螺栓,最后打開壓板24、,在松開壓板螺絲的過程中,要嚴格注意土倉內壓力的變化。開倉檢查前,首先確保人倉內通往土倉的低壓(36V)安全照明正常,照度充足,并有足夠的備用燈泡;使用鼓風機對倉內進行循環通風降溫,在通風完成后由安質部部長王俊文對倉內氣體進行檢測,倉內氣體檢測合格后,作業前及作業過程中使用一只雞進倉進行活體檢測,待活體檢測正常后人員方可進人土倉。7.3操作室人員監護操作室中由當班盾構司機進行全程值班,當班司機將刀盤操作鎖死并轉移至人倉手工操作。7.4人倉人員監護 人倉外設置專人對開倉換刀工作進行人員安全監護,由跟機土建工程師、現場工區長、安質部進行全程值班,確保換刀人員的輪崗進入土倉,確保有應急情況下立即進行25、人員撤離及保護工作。人倉監護人員職責為在進行刀盤檢查前應準備好聯絡、通信工具,以確保刀盤檢查和換刀過程中,人倉、操作室和地面監控室之間的信息暢通。7.5刀具檢查土倉門打開后,應先由項目總工對刀盤前方土體的穩定性及地下水情況進行確認,并得出是否具備進行刀盤檢查的條件,當符合條件后,方可進行刀盤檢查,進倉后使用大錘將木板向前上方打入刀盤和土倉的縫隙,以及給刀盤進土口每隔10cm打入木支撐等,即使在灰巖地質穩定的掌子面也必須嚴防土體塌方造成對檢查人員的傷害。檢查刀具實施:檢查工作由盾構隊機械工程師、機械技師負責,并根據 “刀盤、刀具檢查內容”逐項進行,同時將檢查結果填寫在刀具、刀盤檢查記錄表上,檢查26、完畢后將表格上交物機部。檢查(換刀)中注意事項:檢查時每次進去2人,(換刀時每3人一組);檢查(換刀)人員應系上安全帶,以防跌落;7.6、換刀作業7.6.1 刀具更換工作實施:首先由物機部對刀盤檢查結果進行核實,確認后填寫刀具更換記錄表中的待更換的刀具號,然后交于換刀人員進行落實,在換刀過程中,因出現不可預見情況而導致換刀無法正常進行時,由項目各部門共同協商解決方案,在換刀過程中,物機部應派專人到現場指揮換刀,并認真填寫刀具更換記錄表中的落實欄,待換刀完畢后,交回物機部進行統計和備案,并將舊刀具運至地面維修保養,物機部機械工程師確保換刀流程按照拆一把刀、換一把刀、回收一把刀的流程進行。換刀具體27、過程:(1)、在人倉內清洗刀具和刀座后,搭設站人平臺,測量刀具刀刃的高度,并完全記錄在案;并將刀具一一進行更換并做好記錄及回收,在整個換刀過程中進行持續通風; (2)、將刀盤需更換刀具的部位旋轉到刀盤中心右方;(3)、在更換刀具部位上方前體上焊接吊裝刀具用的吊耳;(4)、在刀盤更換刀具部位下方焊接支架吊耳;(5)、將需要更換的刀具及刀座清洗干凈;(6)、取刀:利用葫蘆將刀具掛好,用風動工具松開刀具螺栓,然后取出刀具,從人倉內轉回到盾構機內;(7)、裝刀:將須更換的刀具運送進到土倉,按拆刀的相反步驟將刀具裝好、擰緊至設計扭矩值;7.6.2 關于換刀過程的有關規定和注意事項:(1)刀具運輸規定及注28、意事項:在刀具運輸過程(包括從地面下井到進入土倉后到達換刀位置的全過程)以及舊刀具運出地面過程中,必須檢查吊具、鋼絲繩、等的質量,確保其安全性能的前提下方能投入使用,以免在刀具運輸過程中突然斷裂,導致刀具跌落,造成對人身的傷害和設備的損壞;選擇合理的吊裝方法和合適的吊點位置,以避免刀具的突然脫落和拉壞設備,特別禁止在推進油缸和鉸接油缸活塞桿上捆綁鋼絲繩作為吊點;嚴禁刀具碰撞設備,尤其是各類儀表,接線盒、電子儀器、油缸活塞桿等易損部位。(2)開倉換刀規定及注意事項:在進入土倉作業時應注意土倉內的通風和排水,確保換刀作業人員的安全;進入土倉人員必須佩帶安全帶,應時刻注意抓踩牢靠,嚴防打滑和跌倒;在29、進行換刀作業時,嚴禁猛敲狠打,野蠻作業,造成設備和工具的損壞。(3)進倉換刀人員必須由身體健康,反應靈活,具有一定的機械常識的人員來擔任。6.2.3 關于土倉門關閉的有關規定:(1)在換刀完畢(或刀盤檢查完畢)后,由物機部派人按照刀具更換的要求欄對落實情況進行檢查,確認無誤;(2)由機械工程師對領取的換刀工具進行清點,確保無工具和其它雜物(尤其是金屬物件)遺留在土倉內。在以上內容檢查完成后,方可關閉倉門。八、 施工監測1、監測目的:開倉檢查更換刀具時,為了及時準確的了解地表沉降情況,該項目監測目的是監控區間周圍土體的位移,了解土體穩定性,同時也可對區間隧道的安全狀況間接判斷。需要在開倉里程地面30、加密布置地面監測點,詳見圖7.1開位置地面監測點布置圖。圖7.1開位置地面監測點布置圖2、測點布設原則及方法沉降監測點按照設計圖紙中監控量測設計中的要求,在施工影響范圍內的地表布置,原則如下:地表沉降監測點標志采用窖井測點形式,采用人工開挖或鉆具成孔的方式進行埋設,要求穿透路面結構層(埋設形式如圖6.2.2)。測點加保護蓋,孔徑不得小于120mm。道路、地表沉降監測測點應埋設平整,防止由于高低不平影響人員及車輛通行,同時,測點埋設穩固,做好清晰標記,方便保存。測點設計圖操作實例圖測點埋設實例圖圖7.2 地表沉降監測點埋設示意圖地表沉降測點采用人工開挖或鉆具成孔的方式進行埋設,埋設步驟如下:a.31、土質地表使用洛陽鏟,硬質地表使用工程鉆具,開挖直徑約120mm,鉆孔深度以取透土層上部硬化層為原則,夯實孔洞底部;b.清除渣土,向孔洞內部注入適量清水養護;c.在孔中心置入長度不小于80cm的鋼筋標志,測點高度要低于路面高度,以避免行車對其影響,并用粗砂回填夯實;d.上部加保護蓋(直徑不小于150mm);3、監測預警控制值開倉換刀地面沉降累計值控制在-30mm,變化速率控制在3mm/d。九、安全保證措施9.1安全生產保證體系為了確保安全生產目標的實現,按GB/T28001建立職業健康安全管理體系,制訂管理程序,明確各職能、層次的職責,制定完善的保證措施。領導掛帥,全員參加,使安全工作制度化、經32、常化,貫穿施工全過程。項目經理為安全生產的第一責任人,安全總監、總工程師、副經理、 分部各部門各負其責。負責協調處理現場的安全事宜,安全生產保證體系見圖9.1.1“安全生產管理體系圖”92 危險源辨識(1)危險源是指能導致重大事故發生的危險因素,具有傷亡人數眾多、經濟損失嚴重、社會影響大的特征;(2)開倉換刀危險源一般出現在:地面建構筑及管線的環境風險、倉內風險、換刀過程中重物吊運過程中的風險和管理上的紕漏風險。(3)危險源的確定要防止遺漏,不僅要分析正常施工、操作時的危險因素,更重要的是要分析掌子面穩定性、土倉內不明氣體,設備、裝置破壞及操作失誤可能產生嚴重后果的危險因素。依據工程特點,認真33、分析并識別出所有影響施工進度、工程質量、工程安全、人員安全、環境影響等方面的重大施工危險源并進行分析評價。結合本工程特殊的地理位置、工程地質水文上無承壓水等特點,結合我單位在類似工程施工中的施工經驗,采用分析法識別出本工程開倉換刀施工存在的主要施工危險源。危險源識別及管理序 號評價對象危險源狀態及潛在風險評價狀態控制措施1環境風險1、地表建構筑物及管線沉降風險2、地表沉降 一般本區間地面無建構筑及管線,在開倉檢查位置地面進行鋪設鋼板并進行打圍保護2倉內環境風險1、 發生突泥、涌水、涌沙2、 倉內氣體質量不合格導致人員身體異常重大規章制度、操作規規章制度、操作規程、作業指導書或專項安全技術交底程34、3重物吊裝風險在刀具吊運過程中墜落傷人重大人倉作業處設置專人進行作業監護,吊運過程中人員遠離吊運的刀具4管理風險操作室誤操作刀盤、設備,導致人員傷亡重大設置專人對操作室、人倉進行人員作業監護十、 應急預案10.1 應急組織機構為了應對盾構開倉換刀過程中出現的各種險情,并且能在第一時間啟動應急機制,特成立應急領導小組和迅速、高效的應急隊伍。圖9.1 應急救援組織機構圖10.2 應急機械物資配置為確保盾構開倉換刀過程中出現的各種險情,項目部針對開倉檢查準備應急機械、設備如下表。應急物資、設備清單序號名稱規格數量備注1發電機250KW1臺根據施工進度可增加配備2抽水機3080方/h6臺根據施工進度可35、增加配備3抽水管50300m自備4警示帶10箱自備5三級配電箱18個自備6快速水泥10噸自備7聚氨酯20桶自備8水玻璃20桶自備9木 楔50個自備10麻 袋100個自備11鐵 鍬20把自備12棉 絮10床自備13海綿條5袋自備15鋼 管20噸自備16注漿設備2套自備17防汛車輛11座1臺經理部人員接送車輛,出現險情時專用18指揮車輛5座1臺平時領導用車,出現險情時專用19滅火器干粉/CO2若干按工地防火規定配備,出現險情全部投入20對講機10臺用于平時的工程測量,應急時優先投入21擔 架1臺1套22急救藥箱3個1箱23人員運輸車輛10/5座1/各2人員撤離時運輸用車24雨 衣50件自備10.336、應急情況及其對策10.3.1開挖面失穩對策(1)正確地選擇合理的換刀里程,在自穩性較好的地層進行換刀作業,本工程地質中含有灰巖,屬于V級圍巖,自穩性能良好。(2)開倉后,土建工程師判斷掌子面的穩定情況及涌水情況,確認后換刀人員方可進倉。一般要求每天進行23次的檢查,并做好檢查記錄。(3)換刀過程中加強地面檢測工作,監測頻率為3-4次/天,必要時監測頻率為1次/2h或1次/1h,換刀作業時派專人巡檢。在盾構恢復推進前安排監測人員進行巡查工作。當發現異常情況時,監測負責人立即通知換刀作業值班人,命令工作人員撤離土倉,關閉土倉閘門,馬上進行密閉式(不出土)推進工作,找到新的圍巖穩定地點進行換刀作業。37、同時加強地表監測,準備砂土以防地表坍塌時可以馬上進行回填工作。在開土倉之前應聯系好有關單位,使出現險情時能及時通知有關單位進行搶險工作。 開倉換刀過程注意事項1、 加強對開倉人員進行安全技術交底,特殊情況下的施工需進行安全培訓。2、 開倉程序必須經項目經理部審核,報監理部審批許可后方可啟動開倉程序。3、 開倉前,通知監理對開倉全過程進行旁站、監督。4、 開倉作業的準備工作必須提前做好,一旦開倉,必須保證作業立即開始。5、開倉后先觀察掌子面的穩定情況,經判斷穩定后,再進入土倉作業。6、 由氣體檢測人員利用氣體檢測儀器檢測施工環境氣體質量,如果空氣質量不達標,應暫緩進入工作面,繼續通入空氣,直至環38、境氣體質量達到安全要求。7、在作業過程中必須有一名值班人員對掌子面穩定情況進行觀察。如有異常應及時通知并要求人員撤至安全地點,采取處理措施。8、嚴禁在隧道內抽煙。9、 盾構機內如需進行動火作業,必須先辦理動火審批手續,后由氣體檢測人員對動火區域內的氣體進行檢測,安全合格且得到安全員許可后,方可動火。10、 在刀具更換過程中需要持續通入空氣且不斷對空氣質量進行檢測,一旦發現有害氣體濃度超標,工作人員馬上撤出工作面,加強通風。11、 土倉內照明必須使用防爆燈具,必須使用安全電壓。12、 在盾構機內部和人倉外側布置干粉滅火器。13、 在進倉作業時必須將操作室刀盤啟動設置為人倉手動控制10.4 應急救39、援聯系電話及醫院地址為確保盾構開倉換刀過程中出現的各種險情,并且能在第一時間聯系相關人員,下附應急人員聯系電話及醫院地址電話和線路圖。應急、搶險領導小組成員責任及聯系電話表序號小組名稱小組負責人聯系電話主要職責1指揮協調組負責事故應急救援、事故調查、分析、處理、制定整改措施,恢復生產等工作的總體指揮協調。2對外協調組事故報警,對外協調、溝通、接待,信息發布等。3救援行動組開展應急救援演練。事故發生后,負責在第一時間組織人力、物力,調動一切可利用的資源實施應急救援。現場保護、作標記、拍照。4物資保障組配備足夠的救援物資、設備,事故發生后,按照現場救援所需在第一時間送達現場。5通訊聯系組負責項目內40、部通訊聯系,把現場各種情況及時通知到責任人,相關責任部門。6疏散引導防護組事故發生后,在第一時間組織危險區域的人員撤離,維持現場秩序,采取防護措施,防止險情蔓延擴大。7救護組對事故現場的受傷人員進行搶救,傷勢嚴重的送定點醫院救治。醫院:聯系電話( ,地址1XX。附件1:XX軌道交通XX02標土建15工區盾構常壓開倉換刀安全專項施工方案編審人員名單序號編審人員姓名學歷專業職稱職務1編制大學本科土木工程工程師項目副總工2復核大學本科土木工程工程師項目經理3審核碩士研究生工商管理教授級高級工程師XX團有限公司總工程師4公司審核大學本科土木工程高級工程師XX安全生產部副部長5公司審核大學本科環境工程高41、級工程師XX物機部部長6公司審核大學本科土木工程高級工程師XX成本部部長7公司審核大學本科工業設備安裝工程教授級高級工程師XX總工程師8公司審核大學本科礦井建設高級工程師XX團有限公司工程部副部長9公司審核大學本科機械設計高級工程師XX團有限公司物機部科長10公司審核大學本科房屋建筑工程高級工程師XX團有限公司成本部部員11公司審核大學本科隧道與地下工程工程師XX團有限公司安質部部員12公司審核碩士研究生工商管理教授級高級工程師XX團有限公司總工程師附件2: 安全人員和特種作業人員名單序號姓名作業類別發證機關證件編號有效期限1安全員2安全員3安全員4安全員5電工6電工7吊車操作8吊車操作9龍門42、吊司機10龍門吊司機11起重機指揮12電工13維修電工14電焊工15電工16叉車司機17叉車司機18電瓶車司機附件3: 開倉檢查人員值班表值班部位值班人員職務聯系電話工作職責洞內副經理負責進行開倉前檢查,操作室/人倉處進行人員及設備監護工作副總工安全總監設備部負責對倉內刀具磨損進行檢查,確定哪些刀需要更換并做好記錄。地面工區長負責進行工人人力組織工作,地面刀具準備及吊裝下井指揮工作,負責在監控室與井下溝通協調。工區長領導帶班項目經理負責開倉檢查準備工作事項的檢查,負責總體調動現場人/材/機資源,保證現場開倉檢查過程中安全有序可控。常務經理項目書記附件4開 倉 程 序 表第一步:開倉前進行項目開43、倉位置隧道線路名稱 由機電技術人員組織,由維修班、電工班負責實施,準備開倉相關工具、鼓風機、風水管、水泵、照明燈具、手拉葫蘆、氣體檢測儀器等副經理 月 日 時 分設備部長 月 日 時 分交底情況項目總工 月 日 時 分安全總監 月 日 時 分倉內渣土出渣情況跟機工程師 月 日 時 分氣體檢測情況檢測人員 月 日 時 分通風情況機電技術人員 月 日 時 分安全總監意見 月 日 時 分副經理意見 月 日 時 分現場監理意見 月 日 時 分第二步:開倉后進行項目氣體檢測情況檢測人員 月 日 時 分刀盤前方土體情況跟機工程師 月 日 時 分現場監理 月 日 時 分倉內燈具和通風引入情況維修人員 月 日 時 分機電技術人員 月 日 時 分檢查刀具、刀盤情況機電技術人員 月 日 時 分