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1、地鐵交通線土建項目車站降排水工程施工技交底 編號： 表B2工程名稱XX市軌道交通XX線土建施工部分BT項目第一標段工程第一項目交底時間2016年 5月 10日交底提要： XX市軌道交通XX線土建施工部分BT項目第一標段工程第一項目XX站降排水施工技術交底。交底內容：XX站降水井即將開始施工，降水井的降水效果直接影響基坑開挖的施工與安全，希望項目部人員從開始就高標準、嚴要求、規范自我，確保質量、安全和文明施工。現就XX站降排水施工進行如下技術交底： 熟悉圖紙，理解設計意圖，嚴格按設計圖紙、規范和技術交底要求進行施工。一、編制依據1、長江勘測規劃設計研究有限責任公司提供的XX市軌道交通陽邏線(XX2、線)工程XX站巖土工程勘察報告2、中鐵第四勘察設計院集團有限公司提供的XX市軌道交通陽邏線(XX線)工程相關設計資料3、XX站降排水施工方案二、工程概況XX站坑內降水井共設39口，觀測井設2口，坑外地連墻異形接頭處觀測井兼安全儲備井共設14口，降水井一律按孔徑500mm，井管管徑250mm施工。端頭降水井井深40m，小里程端5口，大里程端5口；中間標準區段降水井及觀測井井深38m，共31口；坑外觀測井兼安全儲備井井深38m，分布于地連墻異形接頭處，共14口。標準段基坑開挖深度為26.6m（下翻梁位置為27.9m），端頭井基坑開挖深度為27.9m（下翻梁位置為29.2m）施工中若巖面淺于井深則以3、巖面深度為準。降水井、觀測井數量及參數詳見表2-1：、表2-1 降水井、觀測井數量及井結構參數統計表降水井位置井號井數（口）深度（m）孔徑（mm）管徑（mm）濾管埋深（m）濾料埋深（m）粘土埋深（m）坑內盾構井區域W1W5W35W39104050025029.040.010.040.0010.0坑內標準段區域W6W34G1G231385002502738.010.038.0010.0坑外異形墻區域C1C14143850025015.038.010.038.0010.0 主要材料消耗數量見下表2-2：表2-2 降水井施工主要材料消耗數量序號名稱型號單位數量進場時間備注1實管250，壁厚5mmm14、3372016.5.10鋼管2花管250，壁厚5mmm7732016.5.10鋼管3綠豆砂23mmm32302016.5.104風干粘土球2030mmm3812016.5.105鐵絲網12目m26072016.5.106尼龍網60目m218212016.5.107排水管500，壁厚4.5mmm886m2016.5.10薄壁直縫焊管三、地質水文情況地下水類型：按埋藏條件，本站地下水主要為上層滯水和孔隙承壓水兩種類型。上層滯水主要賦存于場地上部人工填土中，水位不連續，無統一自由水面，主要接受大氣降水，生活用水及給排水管涵的滲透入滲補給，水位、水量與地形及季節關系密切，并受人類活動影響明顯。勘察期間5、實測場地上層滯水靜止地下水位埋深為0.50-2.00m。孔隙承壓水主要賦存于第四系全新統沖積粉砂（4-1）、粉細砂(4-2)、砂礫卵石（5）和粉細砂（5a）層中，與上覆粉質粘土、粉土、粉砂互層（3-5）構成統一承壓含水層。含水層頂板為微弱透水的粘性土，頂板埋深4.8m16.1m，底板為白堊古近系東湖群或二疊系棲霞組基巖，埋深43.0m53.4m，含水層厚度一般29.4m43.7m，勘察期間實測承壓水位標高12.1m13.6m，變化范圍約1.5m。 四、井管結構降水井一：端頭井開挖區域1）井壁管：029m為實管，2940m為花管，井壁管直徑均為250mm，壁厚5mm，實管側壁密封無孔隙，花管側壁6、鉆孔，孔徑18mm，孔距5cm，呈梅花樁型交錯布置。濾管外包纏12目鐵絲網一層，60目尼龍網三層，尼龍網包扎完畢后用鐵絲捆綁牢實。注：下最后一節實管時要保證實管頂端超出地面0.5m（待降水井施工完成，洗井完成后用鋼板與管口焊接封死）。2）濾料圍填：井管與孔壁之間1040m圍填濾料，反濾料為直徑23mm的綠豆砂。3）粘土封孔：在濾料圍填面以上（010m）采用風干粘土球填至地表并夯實，并做好井口管外的封閉工作。圖4-1 端頭降水井井管結構圖降水井二：標準段開挖區域1）井壁管：027m為實管，2738m為花管，井壁管直徑均為250mm，壁厚5mm，實管側壁密封無孔隙，花管側壁鉆孔，孔徑18mm，孔距7、5cm，呈梅花樁型交錯布置。濾管外包纏12目鐵絲網一層，60目尼龍網三層，尼龍網包扎完畢后用鐵絲捆綁牢實。注：下最后一節實管時要保證實管頂端超出地面0.5m（待降水井施工完成，洗井完成后用鋼板與管口焊接封死）。2）濾料圍填：井管與孔壁之間1038m圍填濾料，反濾料為直徑23mm的綠豆砂。3）粘土封孔：在濾料圍填面以上（010m）采用風干粘土球填至地表并夯實，并做好井口管外的封閉工作。坑內觀測井：觀測井兼作降水安全儲備井備用，標準段區域觀測井同降水井二結構。圖4-2 標準段降水井井管結構圖降水井三：坑外區域坑外觀測井沿異形墻區域布設，作為連通試驗觀測井及應急搶險時降水井備用，井深38m，015m8、為實管，1538m為花管。1）井壁管：015m為實管，1538m為花管，井壁管直徑均為250mm，壁厚5mm，實管側壁密封無孔隙，花管側壁鉆孔，孔徑18mm，孔距5cm，呈梅花樁型交錯布置。濾管外包纏12目鐵絲網一層，60目尼龍網三層，尼龍網包扎完畢后用鐵絲捆綁牢實。注：下最后一節實管時要保證實管頂端超出地面0.5m（待降水井施工完成，洗井完成后用鋼板與管口焊接封死）。2）濾料圍填：井管與孔壁之間1038m圍填濾料，反濾料為直徑23mm的綠豆砂。3）粘土封孔：在濾料圍填面以上（010m）采用風干粘土球填至地表并夯實，并做好井口管外的封閉工作。圖4-3 坑外儲備井井管結構圖五、降排水系統施工 19、成井施工工藝流程本站房降水井共55口，地連墻已基本施工完畢，降水井施工穿插在樁基施工期間，配備4臺鉆井機，考慮功效1口/天臺，計劃施工時間為2016年5月10日至2016年5月25日。降水井施工工藝流程圖詳見下圖5-1所示。圖5-1 降水井施工工藝流程施工準備：1）測放井位根據降水管井平面布置圖測放井位，井位測放完畢后應做好井位標記，方便后面施工。如果布設的井點存在地面障礙物，應當設法清除障礙物，以利于成井的進行。若地面障礙物不易清除或受其他施工條件的影響，無法在原布設井位進行打井時，應與工程師及甲方及時溝通并采取其他措施，必要的時候可對井位作適當調整。2）埋設護口管埋設護口管時，在井位處挖探10、坑，并埋設護口管。根據本工程的地質情況，護口管中心要與井孔中心重合。護口管底口應插入原狀土層中，護口管外壁與井壁之間間隙，應用粘土或草辮子回填密實，以避免施工時管外返漿、泥漿浸泡、沖刷而導致孔口坍塌，護口管上部應高出地面0.10m0.30m。3）安裝鉆機安裝鉆機時，為了保證孔的垂直度，機臺應安裝穩固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉盤與孔的中心三點成一線，嚴把開孔關，鉆頭與鉆桿連接處帶兩根鉆鋌，并且，彎曲的鉆桿不得下入孔內。成井施工：1）鉆進成孔成孔時均一徑到底。鉆進開孔時起吊鉆具對位，找出井孔中心，開挖井坑。鉆進時吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，放繩應準確適量，以保持垂直沖擊。鉆具未全部進入護口管內之11、前，應采用小沖程單次沖擊，以防止鉆具擺動造成孔斜或傷人。成孔施工采用孔內自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在1.101.15，水位應高于護口管下口至少0.5m。當提升鉆具或停工時，孔內必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。鉆具進入井孔后，應蓋好井蓋板，使鋼絲繩置于井蓋板中間的繩孔中，并在地面設置固定標志，以便鉆進中用交線法測量鋼絲繩位移。繃繩在鉆進中不得輕易變動。提鉆時，應緩慢提離孔底數米并確認未遇阻力后，再按正常速度提升，如發現有阻力，應將鉆具下放，鉆頭轉動方向后再提，不得強行提拉。提鉆時，應注意觀察或測量鉆進鋼絲繩的位移，如偏移過大時，要查明原因，及時糾正。鉆進過程中如發現塌孔、斜孔等情況時，應及時12、進行處理。發現縮孔時，應經常提動鉆具修擴孔壁，每次沖擊時間不得過長，以防卡鉆。2）清孔換漿鉆孔鉆進至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進行沖孔清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調至1.10，換漿過程中，應使泥漿逐漸由稠變稀，不允許發生突變。孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內不含泥塊為止。3）下井管本工程井管要求250，壁厚5mm，井管進場后，應檢查過濾器的縫隙是否符合設計要求。首先必須測量孔深，并對井管濾水管逐根丈量、記錄。封堵沉淀管底部，為保證沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵鐵板不小于6mm。其次要檢查井管焊接，井管焊接接頭處應采用套接型，套接接箍長20mm，套入上下井管各1013、mm；套管接箍與井管焊接焊牢、焊縫均勻，無砂眼，焊縫堆高不小于6mm。檢查完畢后報監理驗孔，合格后開始下井管，下管時為保證濾水管居中，在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形鐵環，上下部扶正器鐵環應1/2錯開，不在同一直線上。下放鋼管時，將預制好的井管設計要求的長度進行排序，并按要求包裹好鋼絲網和尼龍網，用三角架分段下入孔內，分段焊接，直下到孔底。4）埋填濾料填濾料前在井管內下入鉆桿至離孔底0.30m0.50m，井管上口應加悶頭密封后，從鉆桿內泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環狀間隙內返漿，使孔內的泥漿密度逐步調到1.0514、,然后開小泵量嚴格按前述井的構造設計要求填入濾料，并隨填隨測填濾料的高度。直至濾料下入預定位置為止。現場施工時不得用裝載機直接填料，應用鐵鍬下料，以防止不均勻或沖擊井壁。5）洗井洗井應在下管填料成井后8小時內進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井的質量標準是：抽水穩定后，出水含砂量粗砂1/50000，中砂1/20000，細砂1/10000。現場進行洗井時，原則上是利用水泵抽取井管內的渾水，同時，用清水在孔壁處進行補給，使得孔壁的渾水逐漸稀釋，最后達到洗井質量要求。6）下泵抽水安裝和啟動水泵前，應對泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封頭等進行檢查。檢查全15、部電路和開關合格后，先在地面上空轉35min，并檢查電動機旋轉方向是否正確，均無問題后方可下入水中使用。下泵時，不得使電纜受力，應用繩索將電纜栓在水泵耳環上緩慢下放。下入到設計深度后，應將水泵用繩索吊住。水泵下放至孔底以上1m，即端頭下放深度為39m，標準段下放至27m，下放水泵時嚴禁直接用電纜提拉，要用繩索固定，水泵下放到位時通過繩索與井管固定。安裝并接通電源，鋪設電纜線和電閘箱，電纜線必須懸空吊住，不得與井孔壁接觸和摩擦。水泵安裝應做到單井單控電源，并安裝漏電保護系統。水泵下放安裝完成后，即可進行試抽。試抽成功，代表該井成孔完畢，可以投入使用。 2過程質量控制要求針對本工程降水施工過程中的16、特殊過程，應按下表中所列進行質量控制。表5-1 特殊過程質量控制要求序號檢查項目技術要求檢查數量1成孔直徑(mm)偏差100mm全數2井管埋設深度(m)偏差0.20m50%井數偏差0.15m全數3井管間距（m）偏差1.00m50%井數4濾料規格D50=(612)d50全數5濾料圍填濾料體積95%全數6孔口段粘土封填不得使用粉性土50%井數 3排水設施施工 1）主排水管施工 根據目前基坑的走向，在基坑南側擋土墻外側設置A500降水井主排水管，降水井支管與主排水管連接，降水井主排水管設置8個出水口，分別與南側圍擋外雨水井通過A300的暗管連接。降水井主排水管分為5段，每段通過混凝土墩子找坡，坡度為17、3。2）排水支管架設 基坑內降水井井內下置89泵管（鋼管）1213節，共3639m，井口外采用89mm排水泵管（鋼管）接至基坑南側主排水管，主排水管在基坑南側設置一道。排水支管的敷設：為減少土方開挖期間對排水支管的影響，第一道混凝土支撐施工完畢并達到強度后即可對排水支管進行架設。管道架設應盡量縮短降水井與排水設施之間的距離，減少降水井排水的沿程水頭損失，降低抽水設備的揚程消耗。六、降水系統運行1降水運行內容1）降水在基坑開挖前20天進行，做到能及時降低基坑中的地下水位。2）為降低減壓降水對基坑周邊環境的影響，在減壓降水運行過程中應務必做到按需降水。基降水運行時開啟減壓抽水井數量和抽水量大小，應18、根據基坑開挖深度和對應的安全承壓水頭埋深進行控制。降水運行時，隨開挖深度的逐漸加大，逐步降低承壓水頭，以盡量減少減壓降水引起的相鄰地面沉降。3）降水井抽水時，潛水泵的抽水間隔時間自短至長，降水井內的每次抽水后，應立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數相應要增多。4）降水運行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握承壓含水層水頭的變化情況。5）在降低下部承壓水頭的降水運行過程中當承壓水頭降至設計要求時，可適當調控降壓井的抽水量或調整降水井的運行數量來控制承壓水水頭的下降幅度，以減少因降水而引起的地面沉降。6）降水運行期間，現場實行24小時值班制，值班人員要認真做好各項質量記錄，做到資料齊19、全，數據準確。7）降水運行過程中對降水運行的記錄，及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果。降水運行記錄每天提交一份，對停抽的井及時測量水位，每天12次。2降水運行期間注意事項：1）降水井前4m必須采用人工開挖探明地下管線，護筒外側必須用粘土封堵密實，防止鉆井施工用水滲漏造成塌孔。2）降水井施工到設計深度時，必須經現場技術人員驗收合格后，方可進行下階段操作。3）井管系統安裝完畢后進行試抽水記錄出水量及水位變化情況，檢算降水井降水能力，以備及時調整降水方案。保證基坑內水位在開挖面1.0米以下。4）降水工作與開挖施工密切配合，根據開挖的順序、開挖的進度等情況及時調整降20、水井的運行數量。5）對所有降水井井口進行封閉保護，并用專用標記標示，以免井口、出水管的碰撞、損壞。6）在降水運行過程中，對于降水井的停抽時間，必須得到設計認可后方能停止抽水,在降水期間，還要隨時注意抽出的地下水是否渾濁，防止抽水帶走土層的細顆粒。7）潛水泵在運行時應經常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動機內。同時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉。8）抽水設備由專人負責定期維護和維修，并適當增加備用潛水泵和計量設備，以保證施工期間的正常使用。9）降水運行不允許一次把水抽降至井底，要采取多次降水，一次降低水頭5m，間隔24h后再進行下次降水，直至水降21、至設計深度。值班人員保證降水連續進行，并做好水位觀測記錄，及時分析降水效果，以便調整水泵工作壓力和水井布局，確保基坑降水達到預期效果。10）開始降水后，隨時了解水位動態變化。進行監控量測，了解基坑周圍土體沉降量及對建筑物或管道等的影響。當建筑物沉降超限時采取回灌措施。3降水運行保障措施降水成功與否直接關系到整個工程的安全，所以在施工過程中不能忽視一些保障降水運行的措施。1）供電線路的防護線路及電箱等布置在不易被碰到的位置，線路布置在路面以下并用護套管保護，電箱布置時遠離機械設備及運輸車輛等。電工負責定期對線路及電箱進行檢查。發現問題及時維修更換，確保電線供電正常。降水人員巡視時，對電路用及電箱22、也在進行巡視，并協調其它單位和機械設備注意保護電路和電箱等。發現問題及時通知電工進行檢查。2）降水井井管保護措施鑒于深井降水在基坑施工中的重要性，因此降水井及相關構件的保護尤為重要。降水井井管直徑250mm，管材強度經不起一些機械設備的碰撞和沖擊，降水施工必須保證井管連接的焊接質量。（1）坑內所有降壓深井的孔位根據深基坑的支撐圖正確定位，不能與設計的支撐相碰，并最終固定在支撐附近。（2）對每口井設置醒目標志，并且對可能受車輛行走的電纜線以及管路部位加以防護，并且抽水人員加強對現場的巡視力度。（3）隨著土方開挖的加深，降水井井管暴露高度將逐步加大，可沿井管周邊焊接加勁鋼筋加強，與支撐距離較近地段23、，在第一道內支撐（端頭第一、二道內支撐）臨近降水井位置設置腳手架鋼管與支撐梁箍死并橫向引出兩根鋼管夾住井管并用短鋼管進行固定，防止降水井井管懸立過高彎折引發安全隱患。同時井管底部直接采用腳手架鋼管搭設2m高防護欄桿，并掛設反光警示牌。圖6-1 井管與支撐梁連接保護圖（4）土方采用挖土機械開挖至降水井周邊時，要采用對稱均勻的方式逐步開挖，降水井周邊0.50m范圍內預留土體采用人工挖除，防止挖土機械碰撞降水井井管受損或因晃動導致管井周邊滲水或承壓水涌出。（5）如降水井遭受碰撞井管周邊出現滲水現象或承壓水涌出，應立即在井管周邊反壓回填，同時開啟周邊降水井，加大其抽排力度，降低承壓水水頭，并采用雙液注24、漿對管壁松動土體進行有效加固后方可進入下一步工序。（6）由于基坑施工屬于綜合性施工，各種施工機械交叉作業時要避免碰撞損壞降水設備、供電線路以及相關排水管道。七、封井處理深井降水完畢后，應采取有效措施封堵井孔，避免承壓水沿井孔及井壁上涌，降壓井封閉前將會同設計單位驗算基礎及結構抗浮力，降水結束前將向設計、監理及業主遞交封井報告和申請。1）基坑挖至設計標高后，結構底板施工時，應在底板中預埋300mm套管，套管中部焊接止水法蘭板，并涂上止水膠，井管頂采用鋼捫板用螺栓封住，鋼捫板中夾一道橡膠密封環板，防止承壓水沿井壁上涌，井管頂采用防水砂漿填實至底板頂。2）降水井封堵時采取“以砂還砂，以土還土”的原則25、：含水層段回填砂土，隔水層段回填粘土，底板底以下1.0m區域采用與底板同標號砼填筑，待回填砼達到設計強度后再切割上部井管，封堵井孔，并加焊封口鋼捫板。圖8-1降水井封井結構示意圖3）對于后續封井難度較大降水井可采用壓密注漿的方式封堵。（1）在降水運行結束封井前，先預攪拌一定量的水泥漿，水灰比0.81.0。（2）井管內下入1寸注漿管，注漿管的底端進入濾管底部。（3）井管內初次填入瓜子片，瓜子片的回填高度大于注漿管底端標高9.00m以上。（4）正式注漿前井管口處固定注漿管，然后開始注漿；每注漿約50cm1.00m漿量后將注漿管往上提0.50m1.00m后繼續注漿；注漿管上提3.00m后拔除一節注漿26、管。（5）二次填入瓜子片，瓜子片填入量仍保持瓜子片回填高度大于注漿管底端標高9.00m以上。（6）重復進行步驟4及步驟5直至瓜子片填至底板面以下2.003.00m。（7）注漿至瓜子片頂面，拔除注漿管。（8）注漿完畢，水泥漿達到初凝的時間后，抽出井管內殘留水，并及時觀測井管內的水位變化情況。一般觀測24小時后，井管內的水位無明顯的升高，說明注漿效果較好。（9）當判定已達到注漿的效果后，向井管內灌入混凝土至底板頂面約10cm；混凝土灌注結束，及時觀測井管內水位的變化情況，以判斷封堵的實際效果。（10）待井管內灌注的混凝土初凝能符合要求，并能確定封堵的實際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管。（127、1）井管割去后，在底板頂面以下10cm處采用鐵板焊封管口。（12）管口焊封后，用水泥砂漿抹平井口，封井工作完畢。注：封井后要嚴格做好封井效果的檢驗工作，當檢測符合設計要求后，方可逐個實施封井工作。八、質量保證措施降水井施工過程中，井徑要符合設計要求，井孔必須保證圓正垂直，孔深不小于設計值。井管質量符合要求，安放要垂直，并保持在井孔中心。井管下入后立即填入濾料。濾料最大粒徑不大于5cm，級配良好，無雜質泥土等，濾料填至井口下5m，井口5m范圍用粘土封堵密實。采用下泵試抽洗井，直至水清砂凈。工程所用材料質量必須是具有出廠合格證并經監理工程師認可，到場后由物資部門妥善保管，管口連接采用專用接頭，并加28、強固定。出水口必須嚴格包封，防止水泥漿或混凝土進入管內堵塞導致泄水不暢。出水管、支管和主排水溝用單向閥連接，防止停泵時水倒流，污水排放到污水井內以免造成環境污染。九、安全環保和文明施工保證措施1安全保證措施1）人身安全加強安全教育，嚴格執行安全生產的各項規章制度，現場設專職安全監督員，各作業班組有專人負責安全管理，把日常安全管理監督與定期檢查結合起來，定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度、安全操作規程等。凡進入施工現場人員必須戴安全帽。機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，以防止人員觸電。設備裝吊或鉆機移位時，應按負荷選擇索具。嚴禁吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上29、站人；起重機的臂下嚴禁站人。2）用電安全現場配電、接線必須由電工進行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品。現場施工人員不得隨意操作與自己工作無關的電器設備。現場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。電氣設備要采取防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。手持電動工具應符合國家有關標準和規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，其外絕緣應完好無損。移動、檢修電器設備必須先30、切斷電源，嚴禁帶電操作。2文明施工保護措施1）現場文明施工措施（1）文明管理措施施工區域與非施工區域應嚴格隔離，施工現場必須設立安全警戒標志，非施工人員一律不得進入施工區域。平時施工要做好清潔工作。材料、機具設備堆放整齊有序，施工材料與施工廢料分開堆放，做到標牌明確，負責到人，做好文明施工。保證施工區排水溝的暢通，施工區域無積水，保證施工區道路暢通。安排專職清潔工，建立“文明清潔崗”制度，保證施工區、生活區的清潔工作。接受相關部門的管理、指導工作，遵守市容、交通等行業規范、要求施工。工地門口按要求掛牌，畫出施工現場總平面布置圖，標明工程名稱、建設、監理、設計、施工單位名稱、工期、工程主要負責人31、姓名和監督電話，自覺接受社會監督。（2）材料堆放管理措施各種設備、材料應盡量遠離操作區域，并不準堆放過高，防止倒塌下落傷人。進場材料必須嚴格近場布圖指定位置進行規范堆放。現場材料員必須認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書）并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位）。材料堆放必須有管理規定和制度，材料堆放必須整齊，過目成數，掛牌管理，材料發放必須憑限額領料單限額發放，倉庫管理人員要認真做好材料收、發、存流水明細帳。材料堆放必須按要求嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂放、混放，特別是嚴禁把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。