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1、正本軌道交通工程醫療地塊管線遷改敷設施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況11.1工程簡介11.2地上物及現狀管線2二、施工安排42.1施工計劃42.2勞動力計劃42.3設備計劃4三、施工方案63.1第一階段6臨時圍擋安裝及探頭改移6圍墻破除73.2第二階段8地上物拆除8路面破除83.3第三階段8探坑布設8管線遷改9（1）無雨水遷改段綜合管溝10（2）有雨水遷改段綜合管溝11（1）消防管敷設及勾頭11（2）給水管敷設及勾頭11（3）電纜敷設及勾頭113.4第四階段12正式圍墻建設12臨2、時圍擋拆除及探頭遷改133.5第五階段133.6第六階段13四、現狀管線保護措施144.1消防用水及給水管線保護措施144.2電纜保護措施14五、安全質量保障措施155.1施工組織機構155.2質量保證體系155.3質量管理措施15（2）切實落實三檢制（自檢、互檢、交接檢）。15（7）對進場材料進行監督，防止使用不合格品。155.4安全管理體系165.5安全預防措施165.5.1進入XX廠區人員安全預防措施165.5.2施工人員安全預防措施165.6安全保障措施17機械安全保障措施175.6.2電纜施工安全保障措施175.7應急預案18一、工程概況1.1工程簡介XX市軌道交通XX09標XX路站3、位于XX路和XX大道交叉口處，車站主體沿XX大道東西向布置。車站外包長度340m，標準段寬度為22.7m，端頭井處結構寬度為26.8m。XX大道兩側現狀均布置有污水、給水、電力、IT、燃氣、雨水管線，為保證車站結構的正常施工及各管線的正常使用，需對其進行遷改。根據設計提供遷改圖紙，XX大道兩側現狀管線遷改至南北兩側地塊中，部分管線遷改路由需經過XX醫療廠區。根據設計圖紙，污水、電力、燃氣、IT、給水管線從XX醫療廠區南側經過，設計路由需占用廠區南側長98m、寬5m范圍進行施工并埋設各遷改管線。遷改前需對廠區占地范圍內地上物及現狀管線進行遷改；通過對廠區現場踏勘，XX醫療廠區占地范圍內地上物主要4、為喬木、色塊、閥門井、地面鋪裝等；現狀地下管線有DN200消防管道、DN80生活給水管、DN300雨水管、電力管線及IT管線。2016年7月1日上午，XX工業園區鐵路建設指揮部辦公室組織召開軌道交通XXXX路站涉XX醫療公司地塊占地協調會議，園區規劃建設委、行政審批局、土地儲備中心、市軌道交通集團公司、XXXXXX醫療用品有限公司相關單位人員參加。會議針對相關事宜形成如下決議，決議主要內容為：（1）為了不影響XX醫療工廠的運行，原規劃設置的軌道XXXX路站3號出入口暫時不建設；（2）關于軌道施工影響的XX醫療綠化帶下已有的20KV高壓電纜、通訊光纜和室外消防栓、路燈等管線和設施的遷改工作，在滿5、足XX公司要求的前提下，由軌道公司負責遷改并承擔全部費用。軌道施工完工后，軌道公司負責恢復所有影響的設施、供應介質及綠化，并承擔全部費用。（3）施工安全圍墻（磚墻）須由軌道公司修建（具體施工參考相關規范），施工圍墻距離XX工廠現有隔離圍欄不大于5米（即距離綠化帶路緣石不少于1米），避開場內消防水池，并盡最大可能減少施工期間對XX醫療工廠的噪音、粉塵和安全的影響。軌道公司負責此圍墻的建設并承擔全部費用，建成的圍墻需滿足XX公司要求。（4）對軌道施工的管線遷改可能導致XX醫療廠區斷電、斷水、斷氣、斷通訊等問題，軌道公司應在遷改前與XX醫療廠區負責人聯系，以便工廠內部做好應急措施。 根據相關圖紙及X6、X指軌道2016005號發文，制定XX醫療地塊施工方案。1.2地上物及現狀管線于2016年8月4日至2016年8月5日對XX醫療廠區占地范圍及遷改范圍內地上物進行清點，于2016年8月5日在XX醫療內開挖探坑對其現狀地下管線位置及路由進行明確。廠區占地范圍內地上物及現狀地下管線的具體情況見下表，XX醫療廠區現狀地下管線圖見附圖1。地上物清單表 表1-1序號名稱數量單位備注 1柏樹30棵 2 樹木27棵 3 樹木312棵 4 樹木433棵 5 銀杏8棵 6 停車位14個 7 停車牌28個 8 標志牌1塊 9 消防栓2個10 井8座11 水龍頭2個12 路燈4個13 探頭3個現狀管線表 表1-2 7、序號 管線名稱型號位置備注1 給水管DN80東西向（南側圍墻內3.25m）2 消防管 DN200東西向（南側圍墻內3.72m）3 電力管東西向（南側圍墻邊）4 監控線東西向（南側圍墻邊）5 路燈線東西向（南側圍墻內5m）6 IT線南北向（西側圍墻邊）7 雨水管 DN300東西向（南側圍墻內5m）8 污水管 DN300沿南側圍墻敷設（南側圍墻內2.3m，西側圍墻內1.2m）管線圖上無，探明已廢除9 鋼管 DN80南側及西側圍墻（南側圍墻內2.2m，西側圍墻內1m）管線圖上無，探明已廢除10鋼管（包封）DN20東西向（南側圍墻內3.4m）管線圖上無，探明已廢除二、施工安排2.1施工計劃根據XX醫療8、對管線遷改及地上物拆除的要求，結合現場實際情況制定施工計劃。第一階段：臨時圍擋安裝、探頭改移及現狀鐵藝圍墻破除，4；第二階段：地上物拆除及路面破除，5-2016.9.3；第三階段：廠區內管線遷改位置探坑及管線遷改，2016.9.4-2016.9.15；第四階段：正式圍墻施工及臨時圍擋拆除，2016.9.16-2016.9.25。第五階段：軌道交通主體施工階段，；第六階段：廠區圍墻、綠化等設施恢復，。2.2勞動力計劃根據不同施工階段對勞動力的需求，制定本工程的勞動力計劃表。勞動力計劃表 表2-1序號施工階段人員數量（人）備注1第一階段6廠區內施工2第二階段10臨時圍擋外施工3第三階段10臨時圍擋9、外施工4第四階段10臨時圍擋外施工5第五階段正式圍墻外施工6第六階段20廠區恢復2.3設備計劃根據不同施工階段對設備的需求，制定本工程的設備計劃表。設備計劃表 表2-2序號施工階段設備名稱數量備注1第一階段自卸卡車1廠區內施工破碎機1臨時圍擋外施工挖機1臨時圍擋外施工2第二階段破碎機1臨時圍擋外施工吊車1臨時圍擋外施工挖機1臨時圍擋外施工鏟車1臨時圍擋外施工10t卡車1臨時圍擋外施工3第三階段10t卡車1臨時圍擋外施工混凝土罐車1臨時圍擋外施工4第四階段混凝土罐車1臨時圍擋外施工運輸車1廠區內施工5第五階段6第六階段三、施工方案3.1第一階段第一階段進行廠區內臨時圍擋安裝，探頭改移及圍墻破除，10、施工時間為4，施工工期為10天。臨時圍擋安裝及探頭改移臨時圍擋安裝臨時圍擋位置為減少地上物拆除及管線遷改過程中施工人員進入XX醫療廠區對廠區正常生產及安全的影響，我方擬在廠區南側圍墻內10m處對需施工區域采用臨時圍擋進行圍閉，將廠區與施工區分隔；圍擋采用彩鋼板，圍擋施工長度132.7m，該圍擋主要用于對廠區內現狀管線進行遷改及施工臨時圍墻。臨時圍擋建設后，廠區西側臨時圍擋距北側綠化帶距離最近處為5.5m、6.5m，滿足XX廠區17.5m掛車通行。圍擋施工位置見下圖。圖3-1圍擋施工位置圖臨時圍擋制式臨時圍擋采用彩鋼板進行圍閉，單塊彩鋼板尺寸為1.98m*0.95m*0.05m，采用5cm*1011、cm不銹鋼方管做背楞，方管與彩鋼板之間采用鉚釘連接；每隔5塊彩鋼板設方管立柱，立柱尺寸為5cm*10cm*1.98m，立柱與地面采用膨脹螺絲連接。為保障臨時圍擋的穩定性，在圍擋南側每隔1.9m架設方管斜撐，斜撐長度1.5m，斜撐與地面采用膨脹螺絲連接。圖3-2臨時圍擋制式圖探頭改移臨時圍擋安裝完成后，對廠區南側圍墻上探頭進行臨時遷改，探頭電源及信號線臨時敷設于臨時圍擋上，電源線及信號線敷設長度均為145m，采用鐵絲進行固定。探頭布設位置見下圖。圖3-2 探頭布設位置及管線敷設圖圍墻破除臨時圍擋安裝完成后，進行現狀南側圍墻破除，破除圍墻長度103.5m，由于廠區內現狀20kv電力管線緊鄰圍墻內側12、，為保證施工安全，圍墻破除分兩期進行施工。一期人工拆除現狀鐵藝圍欄，；二期采用炮機破除圍欄基礎，基礎尺寸為30cm*50cm。破除完成后對建筑垃圾進行清運。廠區內需破除圍墻范圍見下圖。圖3-3需破除圍擋范圍圖3.2第二階段地上物拆除廠區內圍墻破除完成后，由園區市政物業集團對占地范圍內喬木、路燈進行遷改。遷改時間為5-2016.9.3。路面破除占地范圍內地上物遷改完成后，對臨時圍擋內硬化路面采用炮機或人工風鎬進行破除，破除面積232m2，路面厚度30cm。圖3-4 破除范圍圖3.3第三階段探坑布設路面破除完成后，根據廠區現有管線施工圖在預設管線遷改位置處人工開挖5道探坑，明確現狀管線的走向及埋深13、，探坑開挖寬度40cm，深度1.5m，探坑開挖長度47.5m。探坑位置具體情況見下圖。圖3-5探坑位置圖管線遷改管線遷改路由明確遷改位置處廠區內現狀管線后，對廠區內電力、給水、消防管道、雨水管道、通訊電纜進行遷改。廠區圍墻北側消防、給水、電力、雨水管線遷改至一條綜合管溝內，綜合管溝位于路面破除范圍內。消防管線遷改方案：將廠區現狀消防管向北側遷改4.2m，遷改管線東西向布置，為DN200鑄鐵管，遷改長度111m，現狀消防栓隨消防管北移，遷改消防管線在東西側圍墻處分別與現狀消防管道連接。給水管線遷改方案：將廠區現狀給水管向北側移4.11m，遷改管線東西向布置，為DN80PE管，遷改長度78m，遷改14、給水管在廠區東側圍墻處與現狀給水管連接，遷改長度78m。電力管線遷改方案：將廠區現狀電力管線向北側遷改7.46m，遷改長度131m，遷改管線東西向布置，遷改電力管在東西側圍墻處分別與現狀電力管連接。雨水管線遷改方案：廠區現狀雨水管線距離占地范圍較近，為避免在正式圍墻施工過程中對其產生影響，將其向北側遷改，遷改長度25m。綜合管溝管線遷改情況見下圖。圖3-6管線遷改路由圖通訊電纜遷改方案：廠區內通訊電纜位于廠區西南側，南北向敷設，自廠區南側電纜溝內連接至廠區內，對該段通訊電纜進行懸吊保護，待占地范圍內外部管線遷改完成后原狀恢復。管線遷改施工方案 （1）無雨水遷改段綜合管溝消防管、給水、電力管線在15、綜合管溝內布設位置自下而上為消防管、給水管和電力管。綜合管溝根據遷移管線類型確定參數，無雨水管線遷改段管溝長89.1m、寬1m，深1.5m。消防管管頂埋深1.1m，給水管和電力管管頂埋深1m。綜合管溝采用黃沙回填至給水管和電力管頂50cm后素土回填37cm，最后采用混凝土澆筑至與現狀路面平，澆筑厚度20cm。圖3-7綜合管溝做法圖（2）有雨水遷改段綜合管溝有雨水管遷改位置處綜合管溝長23.9m、寬1.7m，深1.5m，采用挖機開挖。消防管、給水管、電力管埋深及管溝做法與無雨水遷改段綜合管溝相同，雨水管埋深情況根據現狀雨水管走向進行確定。管線敷設及勾頭 管線施工采用先敷設后勾頭方式進行，敷設期間16、保持各管線正常運行，勾頭需根據實際情況進行停電、停水。 （1）消防管敷設及勾頭遷改消防管與現狀給水管相同，為DN300鋼管，管線敷設采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節下鋪設砂墊層的槽內，將印有廠家標志的部位朝上，復核高程無誤后，進行對口。管線敷設完成后進行勾頭，勾頭采用法蘭連接進行勾頭，同時采用橡膠圈做好嵌縫工作，保證消防管道不發生滲漏。預計勾頭時間2016年9月13日。 （2）給水管敷設及勾頭遷改給水管與現狀給水管相同，為DN80PE管，管線敷設采用人工下管，將管道敷設到鋪設砂墊層的槽內，將印有廠家標志的部位朝上，復核高程無誤后，進行對口。管線敷設完成后進行勾頭，勾頭采用熱熔連接，在穩定的17、壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。預計勾頭時間2016年9月14日。 （3）電纜敷設及勾頭遷改電力管與現狀電力管相同，敷設電纜時應先敷設電纜管，電纜管選擇黑色PVC管，電纜管采用人工下管，敷設完成后管口需及時加裝合金接頭，復核高程無誤后，敷設電纜；電纜采用敷設機加人力導向方式進行敷設。電纜敷完成后進行勾頭，勾頭采用不帶電切割，施工前需對XX廠區進行停電，切割完成后，采用電纜接頭進行連接。 預計停電及勾頭時間：2016年9月15日。3.4第四階段正式圍墻建設管線遷改完成后，施工占地范圍內正式圍墻。圍墻基礎開挖寬度1.4m，深度1.1m，兩側放坡，坡度為1：0.33；溝槽開挖后，回填50cm石灰土18、，壓實系數為0.95。地基上墊層分為兩層，一層10cm 厚C15混凝土；一層25cm厚鋼筋混凝土結構，C25混凝土澆筑，鋼筋規格為8200及10200。墊層上砌筑圍墻，圍墻為二四墻，高2.6m，采用混凝土多孔磚砌筑，圍墻每隔3m設圍墻柱，圍墻柱為鋼筋混凝土結構。圍墻具體做法見下圖：圖3-8正式圍墻大樣圖圖3-9正式圍墻位置臨時圍擋拆除及探頭遷改正式圍墻砌筑完成后，進入廠區內拆除臨時圍擋；同時將臨時圍擋上探頭及其線路遷移至臨時圍墻上。探頭電源線及信號線敷設在臨時圍墻上，臨時固定，探頭電源線及信號線分別與東西側現狀電源線及信號線連接，電源線及信號線長度均為105m。探頭遷移位置及線路位置見下圖。圖19、3-10探頭遷移位置及線路敷設位置圖3.5第五階段正式圍墻施工完成后，進入軌道交通主體施工階段，該階段施工XX路站管線遷改及XX路站主體結構，預計施工時間為。3.6第六階段待XX路站主體施工完成后，由XX市軌道交通集團有限公司委托北京市政建設集團有限責任公司對XX醫療廠區內圍墻、綠化、路燈等設施進行原狀恢復。預計施工時間為。四、現狀管線保護措施4.1消防用水及給水管線保護措施（1）施工前必須進行現場踏勘，結合現有管線圖紙資料，具體標注消防管及給水管線走向、支管、閥門井等分布情況，并標注各段管線埋深情況，由專人負責管線的探管、保護加固工作，把管線保護措施、加固方案落到實處。（2）施工過程中發現消20、防管及給水管現狀與交底內容、資料不符或直接危及管線安全等異常情況時，應立即通知XX醫療到場討論研究，及時做出適當的處理。（3）在消防管及給水管上方開挖前必須挖好樣洞，摸清管線的實際走向，埋深等分布情況。4.2電纜保護措施 開挖前對地下管線進行探查，明確電纜敷設位置、埋深等基本情況。（1）開挖前設置專職安全員，負責對廠區內電纜進行保護，防止違規開挖；（2）作業隊進行三級安全教育和技術交底，挑選技術水平過硬的機械操作人員，并對操作人員進行安全施工技術交底；（3）機械開挖時要有專人指揮，在電纜安全距離外撒上白灰，線內禁止機械作業，避免因管道兩側土體受到擠壓而破損管道。管道位置采用人工薄層輕挖，管道暴21、露后采用臨時保護和加固措施，隨時隨地檢查是否存在安全隱患。（4）對開挖中發現的沒有標明的電纜，或管線位置與圖紙及踏勘結果不符的管線時，及時會同XX醫療討論處理方案，制定保護方案。五、安全質量保障措施5.1施工組織機構為了保證最大限度減少對XX醫療的影響及滿足XX醫療方的需求，保證施工過程中的組織協調，我公司成立由項目經理、總工程師、生產經理組成的領導小組，負責項目組織、機械配備、人力資源、材料資金、技術保障的總體協調。施工組織協調小組：組 長：XX副組長：XX 組 員： 5.2質量保證體系按照GB/T19000-2000體系成立以項目經理為首的質量保證組織機構，以施工組織機構為框架進行人員組成22、。配備專職質量檢查員，對質量實行全過程控制。樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，各工序均設立質量負責人，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。5.3質量管理措施（1）認真貫徹執行公司的質量方針，根據質量手冊和程序文件，開工前編制“質量保證計劃”，根據圖紙認真制定各項施工方案，對關鍵工序和特殊工序編制作業指導書。（2）切實落實三檢制（自檢、互檢、交接檢）。（3）堅持各種材料進場嚴格驗收制度，并對進場原材料進行復驗，不合格材料嚴禁使用。（4）對各分項工程施工必須有詳細的技術交底并注明質量標準，沒有交底嚴禁盲目施工23、。（5）實行質量一票否決制，質量達不到要求堅決停工，并進行經濟處罰，一追到底。（6）為提高工程質量，項目部根據施工中存在的問題進行分析，找出問題存在的原因，進行解決。（7）對進場材料進行監督，防止使用不合格品。5.4安全管理體系成立由項目經理、技術負責人、副經理、安全總監組成的安全領導小組，其中項目經理為第一責任人，副經理為安全生產的直接責任人，安全總監負責日常的安全工作的落實，管理各專業安全員及各班組兼職安全員的日常工作。建立健全的自檢制度。項目經理部建立兩級安全管理體系，項目經理部設質量安全監察部，施工班組設專職安檢員、兼職安檢員，分別實施檢查任務，同時認真接受XX醫療監督檢查。5.5安全24、預防措施5.5.1進入XX廠區人員安全預防措施為保證施工過程中施工人員安全及防止我方施工對XX廠區安全生產產生影響，我方做好以下預防措施。（1）進入XX廠區土建施工人員必須佩戴安全帽、穿安全鞋；（2）進入XX廠區電力施工人員必須佩戴安全帽，穿絕緣鞋；（3）進入XX廠區內施工及管理人員不得攜帶食物、有色飲料等XX嚴禁帶入物品；（4）進入XX廠區內人員嚴禁吐痰、隨地大小便；（5）進入XX廠區人員除經過項目部安全培訓外必須經過XX安全部門培訓；（6）進入XX廠區人員必須做好人員及攜帶物品登記工作。5.5.2施工人員安全預防措施（1）堅決貫徹“安全第一”的方針，以防為主、防管結合，專職管理和群眾管理相25、結合，做到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。（2）成立項目部、施工隊、班組三級安全保證體系，堅決貫徹“管生產必管安全”的基本原則。（3）安排施工任務的同時，安排安全工作目標、措施及安全要點，并落實到人。（4）對事故嚴格做到“三不放過”的原則，避免事故的重復發生。（5）在雷雨天氣，樹下人員應立即轉移至安全地帶。（6）雷雨天氣，高壓電附近嚴禁站人。（7）機械工具所有外露的旋轉部分必須設置防護裝置。（8）為防止運行中的機械設備或零件超過極限位置，應配備可靠的限位裝置。（9）機械設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時有效的制動。（10）機械設備高速運轉中容易甩出的部件，配置防護罩或防護網等安全26、裝置。（11）機械設備容易發生危險的部位，必須設有安全標志，安全色和安全標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。（12）有電器的機械設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。（13）制動機械設備安全操作規程，堅持操作人員持證上崗。（14）操作人員必須按規定佩戴防護用品。5.6安全保障措施機械安全保障措施（1）各進場大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設備進入施工現場。（2）大型機械進場后，現場安全員要在施工過程中填寫施工機械聯簽單，動態反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等。（3）作業場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程。（4）施27、工現場安裝、拆裝大型機械設備時，必須要由專業知識強、操作熟練的人員承擔，專職安全員到場監督。（5）大型機械進場前，要對地埋管線的地方進行人工開挖深溝，確定地下管線的位置。對于挖出的地下管線，采取支護防護措施，對已探明的地下管線區域要采取隔離防護措施，做好相應的安全警示標志。5.6.2電纜施工安全保障措施（1）電纜敷設時，應選擇堅硬平坦的地面支撐電纜軸，使用的絲杠千斤支架應轉動靈活、堅固且安全可靠，能保證電纜軸架起落時端面垂直、卷筒水平。電纜軸保護板拆除后要集中保管，以免釘子扎傷人腳。（2）電纜在溝內展放時，操作人員一般由手提或肩扛將電纜拖到終點，在拐彎處操作人員必須站在電纜的外側，以免被電纜掛28、倒。（3）電纜敷設時，任何時候必須保證電纜的彎曲半徑在允許范圍之內。（4）溝內敷設電纜應先將溝內雜物清除干凈，墊層內不準有堅硬鋒利之物。（5）電纜作業時，使用噴燈或明火加熱應有防火措施，易燃品、化學物品及油類應妥善保管并遠離熱源。（6）作業中搬運電纜膠時，應戴防護手套；搬運加熱后的電纜膠時，應用有嘴和帶蓋的桶，傳遞時應注意不得使膠濺出或翻倒，除戴套袖外，應穿長袖工作服、戴鞋蓋，必要時要戴口罩。（7）熔化電纜膠必須采用緩慢溫火，嚴禁急火猛火。不得用錫焊成的容器加熱，容器應有嘴有蓋，避免溢出。5.7應急預案現場若發現異常，立即上報相關負責人，及時處理異常情況，與各方協商解決，并組織現場處理。最大限度減少對XX醫療的影響。各單位相關聯系人及聯系方式見下表。相關聯系人及聯系方式表 表5-1序號聯系人聯系方式單位123456