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1、16.1km高速公路路面工程瀝青混凝土下面層施工技術(shù)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、主要人員與勞動(dòng)力組織4三、材料情況61、材料準(zhǔn)備62、材料要求6(1)瀝青6(2)粗集料6(3)細(xì)集料6(4)填料63、材料管理7(1)采購(gòu)7(2)驗(yàn)收和保管7四、施工準(zhǔn)備7(2)人員準(zhǔn)備7(3) 施工準(zhǔn)備：8（4）松鋪系數(shù)9(5)上基層準(zhǔn)備9五.瀝青混凝土下面層施工工藝101.準(zhǔn)備上基層102.施工放樣10混合料配合比設(shè)計(jì)流程圖113、封層控制114.瀝青混凝土拌和125.瀝青混凝土運(yùn)輸136.2、瀝青混凝土下面層攤鋪142.碾壓溫度163.碾壓方式及遍數(shù)165.壓實(shí)中應(yīng)注意的事項(xiàng)168、檢查驗(yàn)收179、施工中的質(zhì)量控制工作17六、瀝青路面混凝土的施工注意事項(xiàng)185、其他施工方法同瀝青混凝土基本一致。19七、創(chuàng)優(yōu)措施19八、質(zhì)量的控制191、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)192.質(zhì)量管理203.質(zhì)量保證體系204、質(zhì)量控制要點(diǎn)20(1)材料的控制：材料質(zhì)量決定著混合料的質(zhì)量。20(2)配合比的控制21(3)優(yōu)化工料機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)21(4)加強(qiáng)攤鋪和碾壓質(zhì)量的控制21(5)控制好接縫處理21九、路面施工安全防護(hù)措施21（一）針對(duì)此次試驗(yàn)段施工，我部制定了以下措施：213.施工作業(yè)面、作業(yè)點(diǎn)樹(shù)立標(biāo)示牌，3、指導(dǎo)壓路機(jī)進(jìn)行分段碾壓。215.安全保證體系框圖見(jiàn)附件。22（二）、安全控制要點(diǎn)22(3)瀝青拌和站安全防控22十、環(huán)境保護(hù)22（一）制定環(huán)境保護(hù)施工管理措施22（二）環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)23 瀝青混凝土下面層施工技術(shù)方案一、工程概況xx至xx高速公路路面工程第四合同段位于xx市境內(nèi)，路面一工區(qū)主線起點(diǎn)里程K105+217.820，主線終點(diǎn)里程K121+343，全長(zhǎng)16.125km，其中包含周家店互通式立交。路面車道寬211.25m，中央分隔帶2m，土路肩20.75m。瀝青路面層設(shè)計(jì)厚度：細(xì)粒式改性瀝青混凝土表面層厚4cm; 中粒式改性瀝青混凝土中面層厚6cm；粗粒式瀝青混凝土下面層厚8cm。二、4、主要人員與勞動(dòng)力組織施工主要人員施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢工程師：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員：安全負(fù)責(zé)人：機(jī)械負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)施工員：拌和站負(fù)責(zé)人： 瀝青拌和站勞動(dòng)力組織一覽表 序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）工作內(nèi)容1負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)拌和站全面工作2操作員8操作拌和站3維修工4設(shè)備檢查、維修4試驗(yàn)員4試驗(yàn)、檢驗(yàn)6安全員1安全管理7裝載機(jī)司機(jī)7上料、倒料8車輛指揮1指揮車輛9普工12協(xié)助上料、清理料倉(cāng)等 運(yùn)輸及攤鋪現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）工作內(nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作2技術(shù)員3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)3質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查4試驗(yàn)員3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)5測(cè)量員4測(cè)量、放樣6施工員3指導(dǎo)施工5、7安全員1安全管理8車輛指揮1車輛9汽車駕駛員30混合料運(yùn)輸10攤鋪機(jī)操作手4攤鋪機(jī)操作11壓路機(jī)司機(jī)6壓路機(jī)操作12普工14配合攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)及準(zhǔn)備工作面三、材料情況1、材料準(zhǔn)備采購(gòu)的材料質(zhì)量除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求外，要根據(jù)配合比掌握各種材料用量，備足連續(xù)生產(chǎn)所需要的材料。以免因材料不足造成停產(chǎn)、窩工等現(xiàn)象發(fā)生。2、材料要求(1)瀝青瀝青性能整套檢驗(yàn)，性能指標(biāo)必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在此基礎(chǔ)上應(yīng)保證各批量檢測(cè)指標(biāo)之間的穩(wěn)定，避免各項(xiàng)指標(biāo)波動(dòng)過(guò)大，對(duì)工程質(zhì)量造成影響。(2)粗集料采用堅(jiān)硬的、粗糙的、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料，必須嚴(yán)格限制集料的扁平顆粒含量，必須與瀝青有很好的粘附性。(3)細(xì)集料采用優(yōu)6、質(zhì)天然水洗砂或機(jī)質(zhì)砂。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。(4)填料采用石灰?guī)r等堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)填料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3、材料管理材料管理是工程施工的重要組成部分，是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)重點(diǎn)控制三個(gè)環(huán)節(jié)：采購(gòu)、保管、使用。(1)采購(gòu)采購(gòu)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證明。不合格材料，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。 (2)驗(yàn)收和保管進(jìn)場(chǎng)的材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)的材料嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)的材料按不同規(guī)格分類堆放，不得混放。 (3)對(duì)材料的名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)、質(zhì)量狀況等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。四、施工準(zhǔn)備(1)機(jī)械準(zhǔn)備：瀝青7、混凝土的施工質(zhì)量主要依靠良好的設(shè)備和合理的組織管理來(lái)實(shí)現(xiàn)，機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的主要基礎(chǔ)。面層施工前所有機(jī)械都進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，加足油料，確保每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的性能能夠充分發(fā)揮出來(lái)。水穩(wěn)拌和站進(jìn)行了調(diào)試和標(biāo)定。機(jī)械到位情況如下頁(yè)表。(2)人員準(zhǔn)備下面層的施工速度快，施工連續(xù)作業(yè)。各個(gè)工序之間互相配合、緊密銜接。在試驗(yàn)段開(kāi)工前，將具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的分工，定員定崗，對(duì)每個(gè)崗位的施工人員做到技術(shù)交底，使他們明白操作程序和操作方法，杜絕在現(xiàn)場(chǎng)中的隨意性。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)與各種人員進(jìn)行密切配合。在鋪筑過(guò)程中，出現(xiàn)的各種緊急情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與操作人員互相配合來(lái)共同解決，避免造成混亂。機(jī)械到位8、情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位技術(shù)狀況備注1瀝青拌和站西筑4000型1套良好2裝載機(jī)Z-506臺(tái)良好3自卸車解放、東風(fēng)30輛良好4攤鋪機(jī)ABG4232臺(tái)良好5灑水機(jī)解放、東風(fēng)2輛良好6瀝青撒布車陜西重汽2輛良好7碎石子撒布車陜西重汽2輛良好8雙鋼輪壓路機(jī)悍馬4臺(tái)良好9膠輪壓路機(jī)LTP20302臺(tái)良好(3) 施工準(zhǔn)備： 機(jī)械設(shè)備的選型、配套瀝青拌和設(shè)備的選型拌和設(shè)備采用間歇式。攤鋪機(jī)的選型攤鋪機(jī)的選配根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求選用雙機(jī)聯(lián)鋪，攤鋪機(jī)型號(hào)為ABG423。運(yùn)輸設(shè)備的組織瀝青混合料運(yùn)輸車輛必須滿足拌和設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)、攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的要求。壓實(shí)配備的配套選擇*壓實(shí)設(shè)備的選擇、組合首先要保證9、混合料能在有效壓實(shí)時(shí)間內(nèi)壓實(shí)成型，并根據(jù)攤鋪機(jī)攤鋪情況、質(zhì)量要求的因素，結(jié)合碾壓流程（初壓、復(fù)壓、終壓）工序的要求綜合考慮。配合比設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程，對(duì)選用的瀝青、砂、石料、礦料等材料進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格，對(duì)集料和填料進(jìn)行篩分，得到各種礦料的篩分結(jié)果，進(jìn)行各路面結(jié)構(gòu)層配合比設(shè)計(jì)，采用馬歇爾穩(wěn)定度法對(duì)配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。礦料級(jí)配符合要求后，生產(chǎn)配合比：1#倉(cāng)：2#倉(cāng)： 3#倉(cāng)：4#倉(cāng)：5#倉(cāng)：6#倉(cāng)：礦粉=18:16:16:18:18:10:4,最佳油石比：3.7。（4）松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段的施工總結(jié)，確定瀝青混凝土下面層的松鋪系數(shù)為1.25。(5)上基層準(zhǔn)備測(cè)量10、放樣工作施工前檢查基層的高程、橫坡、平整度、寬度等指標(biāo)并作出詳細(xì)記錄；進(jìn)行施工測(cè)量放樣：由測(cè)量員準(zhǔn)確測(cè)量出路面中線、寬度線和高程等，做好測(cè)量放樣線準(zhǔn)備工作。上基層的清理采用鼓風(fēng)機(jī)、人工對(duì)上基層進(jìn)行全面清理，確保上基層表面潔凈干燥。五.瀝青混凝土下面層施工工藝準(zhǔn)備上基層 施工放樣 瀝青混凝土拌和 瀝青混凝土運(yùn)輸 瀝青混凝土攤鋪 瀝青混凝土下面層碾壓 檢查驗(yàn)收 1.準(zhǔn)備上基層根據(jù)路面基層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上基層進(jìn)行驗(yàn)收，路面上基層驗(yàn)收合格后，對(duì)上基層進(jìn)行清掃，清除雜物、污染物，保證施工段上基層的清潔與干燥。2.施工放樣在交驗(yàn)合格基層上恢復(fù)中樁并把中樁加密為10m一個(gè)，復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)中樁及攤鋪寬度定出11、邊樁和邊線，在攤鋪之前根據(jù)邊樁，用石灰標(biāo)明攤鋪寬度為攤鋪機(jī)行駛導(dǎo)向。混合料配合比設(shè)計(jì)流程圖確定設(shè)計(jì)瀝青用量與車轍標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定集料配合比確定最佳瀝青用量馬歇爾試驗(yàn)與級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照車轍試驗(yàn)確定拌和、碾壓溫度選擇混合料類型選擇材料：（瀝青集料、填充料）選擇混合料類型確定設(shè)計(jì)瀝青用量與車轍標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定集料配合比確定最佳瀝青用量馬歇爾試驗(yàn)與級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照車轍試驗(yàn)確定拌和、碾壓溫度選擇混合料類型選擇材料：（改性）瀝青集料、填充料選擇混合料類型選擇混合料類型選擇材料：（改性）瀝青集料、填充料變更集料（粗集料的形狀、硬度、粒徑等）（細(xì)集料的吸率、粒徑等）選擇混合料類型確定拌和、碾壓溫度確定集料配合比調(diào)整集料配合比12、馬歇爾試驗(yàn)與級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定最佳瀝青用量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)調(diào)整的瀝青用量車轍試驗(yàn)與車轍標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定設(shè)計(jì)瀝青用量3、封層控制下封層為均相改性瀝青同步碎石封層，封層粘結(jié)劑采用均相改性瀝青，集料采用規(guī)格為16-19mm單粒級(jí)碎石，參考用量為911Kg/m2，撒布面積為6070%，瀝青參考用量為0.91.1 L/m2。碎石用量建議滿足機(jī)車行走施工即可，宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。封層瀝青撒布后不能出現(xiàn)露白、堆積等現(xiàn)象，覆蓋率達(dá)到100%，碎石撒布均勻、無(wú)遺漏、無(wú)堆積現(xiàn)象，覆蓋率達(dá)到70%以上，滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4.瀝青混凝土拌和路面下面層采用西筑4000型瀝青拌和站進(jìn)行拌和，產(chǎn)量為280t/h，通過(guò)不斷地檢驗(yàn)13、和調(diào)整，使拌和機(jī)生產(chǎn)出符合要求的瀝青混凝土，主要過(guò)程為先按確定的各倉(cāng)礦料的比例投料拌和，暫不加瀝青，取樣篩分，檢驗(yàn)其級(jí)配組成與批準(zhǔn)的生產(chǎn)配比礦料組成，如不符合要求，調(diào)整各料倉(cāng)投料比例，直到符合要求為止。各熱料倉(cāng)及礦粉質(zhì)量比為： 1#倉(cāng)：2#倉(cāng)： 3#倉(cāng)：4#倉(cāng)：5#倉(cāng)：6#倉(cāng)：礦粉=18:16:16:18:18:10:4,最佳油石比：3.7。加瀝青試拌，取樣做抽提試驗(yàn)，檢驗(yàn)其油石比是否符合要求。如有問(wèn)題應(yīng)調(diào)整瀝青加入量，直到油石比符合要求為止。抽提試驗(yàn)后對(duì)礦料進(jìn)行篩分，再次檢驗(yàn)礦料級(jí)配是否符合要求。拌和過(guò)程中嚴(yán)格控制拌和溫度，瀝青的加熱溫度為155165，集料加熱溫度比瀝青溫度高1030。瀝青14、混合料的施工溫度如下表。嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，瀝青混凝土間歇式拌和時(shí)間不少于45s。拌和過(guò)程要求瀝青混合料均勻、顏色一至，無(wú)花白料，瀝青均勻地裹覆在礦料顆粒表面，表面黑色帶棕色光澤，裝車時(shí)分前、后、中的順序下料以減少離析現(xiàn)象發(fā)生。熱拌瀝青混合料的施工溫度（）（規(guī)范）施工工序70號(hào)石油瀝青瀝青加熱溫度155165礦料加熱溫度（間歇式拌和站）集料加熱溫度比瀝青溫度高1030瀝青混合料出料溫度145165瀝青混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10瀝青混合料廢棄溫度高于195混合料攤鋪溫度，不低于正常施工135低溫施工150開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于正常施工130低溫施工145碾壓終了的表15、面溫度，不低于鋼輪壓路機(jī)70輪胎壓路機(jī)80振動(dòng)壓路機(jī)70開(kāi)放交通的路表溫度，不高于505.瀝青混凝土運(yùn)輸（1）根據(jù)瀝青拌和站拌和能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車輛噸位，確定采用30臺(tái)東風(fēng)自卸車（30t）。（2）自卸汽車裝料前清掃車廂，保持整潔，必須涂刷防粘劑薄膜，但不應(yīng)有多余的防粘劑積存車廂中。（3）后臺(tái)檢查車輛，在向運(yùn)料車上裝載瀝青混凝土?xí)r，為減少混凝土離析，應(yīng)盡量縮短出料口至車廂的下料距離，且自卸車不應(yīng)停在一個(gè)位置受料，為使裝料均勻，最少分三次裝載，首先將料放于車廂的前部，然后移動(dòng)運(yùn)料車于車廂后部，最后再移動(dòng)運(yùn)料車，使余下的料在車廂的中部均勻分裝。（4）瀝青混凝土質(zhì)量檢查合格后才能啟運(yùn)，瀝青混16、凝土的顏色是否均勻一致，有無(wú)團(tuán)塊、花白料或離析現(xiàn)象，溫度是否在允許偏差范圍內(nèi)等。（5）拌和機(jī)向車廂內(nèi)卸料時(shí)，每卸一斗瀝青混凝土后，汽車向前移動(dòng)一下位置，以減少瀝青混凝土粗中細(xì)骨料的離析現(xiàn)象發(fā)生。（6）運(yùn)輸車必須用帆布加棉被覆蓋，且覆蓋完整、嚴(yán)密，防止降溫，保證混合料的溫度。（7）運(yùn)送瀝青混凝土的自卸汽車，后退卸料時(shí)，嚴(yán)防撞擊攤鋪機(jī)。（8）載料的車輛不得在中途停留，必須直接將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)等候攤鋪，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混凝土溫度不低于145。（9）自卸車卸完瀝青混凝土后，如有粘結(jié)在車廂內(nèi)的瀝青混凝土剩余物，嚴(yán)禁隨意亂倒，更不準(zhǔn)傾倒在已鋪或未鋪的路面上，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。6.瀝青混凝土下面層攤鋪（1）下面17、層施工時(shí)，由技術(shù)員對(duì)高程進(jìn)行控制，采取走平衡梁的方式進(jìn)行攤鋪。（2）橫坡一致：根據(jù)上基層實(shí)測(cè)結(jié)果，在攤鋪時(shí)適當(dāng)調(diào)整橫坡，從而保證橫坡一致。攤鋪機(jī)鋪設(shè)時(shí)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對(duì)局部離析料予以鏟除，并用新拌合料填補(bǔ)。要保證頂面橫坡與路面一致，并需一次達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,橫坡允許誤差0.3%。（3）瀝青混凝土面層混凝土攤鋪采用ABG423型攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)鋪碾壓成型。攤鋪速度要與拌和、運(yùn)輸能力匹配，拌和能力不足時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)采用低速攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況，攤鋪機(jī)速度控制在1.52.5m/min。攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，起步速度要慢，平穩(wěn)勻速前進(jìn)，盡量減少中途停機(jī)。（4）攤鋪機(jī)受料前，應(yīng)在受料斗和送料刮板18、上涂刷少許隔離劑，防止瀝青混凝土粘在上面。攤鋪機(jī)前必須加耐溫橡膠皮條，且橡皮條底部距基層頂面的距離越低越好，一般控制在12cm。（5）攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱熨平板不低于100。 （6）攤鋪厚度：瀝青混凝土攤鋪系數(shù)控制在1.248左右，松鋪厚度為9.984cm左右。（7）攤鋪溫度：正常情況下不低于135。（8）后臺(tái)及試驗(yàn)室保證攤鋪前應(yīng)待料150t左右，約6輛運(yùn)輸車。運(yùn)料車前方有1輛運(yùn)輸料車停車卸料時(shí)，方可將棉被卷起。（9）在每輛運(yùn)輸車卸料之間，攤鋪機(jī)不要完全用完受料斗中的混合料，留少部分混合料在料斗內(nèi)。攤鋪機(jī)盡可能減少側(cè)板翻起的次數(shù)。攤鋪機(jī)分料器要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整分料器的速度使出料連續(xù)而19、緩慢，且使兩側(cè)混合料均衡。（10）接縫趁尚未冷透時(shí)人工垂直刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。7.碾壓 1.壓路機(jī)的選用和組合 根據(jù)瀝青混凝土的實(shí)際生產(chǎn)情況，選用的壓路機(jī)為：雙鋼輪(悍馬)4臺(tái)，膠輪壓路機(jī)（LTP2030）2臺(tái)。 2.碾壓溫度 壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，開(kāi)始碾壓時(shí)溫度不低于130。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，復(fù)壓、終壓都應(yīng)盡可能在高溫下進(jìn)行。終壓后的表面溫度不低于80，同時(shí)不得在低溫狀況下反復(fù)碾壓。3.碾壓方式及遍數(shù)初壓采用雙鋼輪靜壓1遍，溫度不小于130，速度為1.5-2（km/h）；復(fù)壓先采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，再采用雙鋼輪壓路機(jī)組合碾壓，碾壓各4遍，溫度不20、小于100，速度為35（km/h）；終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，溫度不小于80，速度為36（km/h）的組合碾壓方式滿足施工要求。5.壓實(shí)中應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）在復(fù)壓過(guò)程中對(duì)壓實(shí)度檢測(cè)，復(fù)壓以后用6m直尺專人檢測(cè)平整度。（2）壓路機(jī)碾壓過(guò)程中要在橫斷面上成階梯狀折返，錯(cuò)1/2輪。且碾壓速度要均勻，不得急剎車或突然起動(dòng)，不得隨意停置或掉頭轉(zhuǎn)向。（3）壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的瀝青混凝土上變換碾壓線，必須沿著同一輪跡返回；先壓實(shí)接縫和邊棱，再由路邊向路中心碾壓；每一輪跡應(yīng)與前一輪跡重疊1/2輪，并在前一輪跡的端頭以外1m處停機(jī)，不許急停、急駛、調(diào)頭。（4）任何機(jī)械不得停放在新壓實(shí)的瀝青混凝土路面上。（21、5）嚴(yán)格控制壓路機(jī)的噴水量，以瀝青混凝土不粘鋼輪為標(biāo)準(zhǔn)。（6）當(dāng)天碾壓完成尚未冷卻的瀝青混凝土面層上不得停放一切施工設(shè)備，以免產(chǎn)生變形，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。（7）終壓后用6m直尺檢測(cè)平整度，平整度允許偏差為5mm。8、檢查驗(yàn)收 成型后，取芯和其它儀器檢測(cè)壓實(shí)度、厚度、路面平整度、寬度、橫坡度。允許偏差值:壓實(shí)度：97%;平整度：5mm；寬度：不小于設(shè)計(jì)要求；橫坡：0.3%。 瀝青路面開(kāi)放交通時(shí)的路表溫度不高于50。9、施工中的質(zhì)量控制工作 （1）碾壓控制：根據(jù)配備的碾壓機(jī)械功能進(jìn)行碾壓，并在每輪壓實(shí)后檢測(cè)壓實(shí)度，直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）溫度控制：用快速測(cè)溫儀量測(cè)并22、記錄瀝青混凝土到達(dá)施工段、攤鋪、初壓、復(fù)壓和終壓時(shí)的溫度，瀝青混凝土溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。 （3）質(zhì)量控制：加強(qiáng)測(cè)量工作，確保基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確，并利用允許誤差調(diào)整橫坡，以保證實(shí)驗(yàn)段厚度，滿足設(shè)計(jì)要求；終壓后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度，如有不合格再進(jìn)行必要的修整，堅(jiān)決消除材料的離析現(xiàn)象，確保試驗(yàn)段的穩(wěn)定度和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）試驗(yàn)控制：施工前材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；施工過(guò)程中材料控制檢驗(yàn)；熱拌瀝青混凝土拌制時(shí)的質(zhì)量控制，每一生產(chǎn)班次進(jìn)行2-4次取樣；瀝青混凝土施工過(guò)程中的試驗(yàn)測(cè)定（油石比、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度、混凝土級(jí)配、孔隙率、瀝青飽和度）；具體根據(jù)公路瀝青路面層施工技術(shù)規(guī)范、公路工程瀝青及瀝青混凝土試驗(yàn)規(guī)23、程等進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)某一批材料不合格，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁不合格材料投入使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，防止損害。六、瀝青路面混凝土的施工注意事項(xiàng)1、拌和站必須配備同步添加投料裝置。拌和時(shí)間較普通瀝青混合料和時(shí)間延長(zhǎng)5秒以上，且拌和時(shí)間不少于50秒。2、由于外加礦粉較多，石料和瀝青加熱溫度要高于同類型其它混合料。3、由于用瀝青量大，且粘度高，攤鋪機(jī)自動(dòng)找平裝置宜采用非接觸式自動(dòng)找平儀。4、由于瀝青用量較大，不宜采用膠輪壓路機(jī)碾壓，以防瀝青混合料搓揉擠壓上浮。5、其他施工方法同瀝青混凝土基本一致。七、創(chuàng)優(yōu)措施根據(jù)試驗(yàn)段施工情況，我標(biāo)段針對(duì)于瀝青混凝土下面層施工，制定創(chuàng)優(yōu)措施。 124、加強(qiáng)瀝青下面層的細(xì)部質(zhì)量控制，提高下面層的外觀質(zhì)量，嚴(yán)格控制下面層的平整度。 2、在瀝青混凝土下面層施工過(guò)程中嚴(yán)格控制瀝青混凝土的拌和溫度、攤鋪溫度以及碾壓溫度。專職人員對(duì)瀝青下面層施工過(guò)程進(jìn)行溫度檢測(cè)與記錄。3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在瀝青混凝土下面層施工時(shí)隨時(shí)檢測(cè)平整度、壓實(shí)度等。 4、每周舉行生產(chǎn)例會(huì)，針對(duì)瀝青混凝土下面層質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一個(gè)全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。并形成會(huì)議記要。對(duì)執(zhí)行好的施工隊(duì)伍進(jìn)行表彰，對(duì)執(zhí)行不力者提出警告并給與處罰，限期整改，責(zé)任到人。5、瀝青混凝土下面層在攤鋪時(shí)，嚴(yán)格控制下面層的攤鋪速度、松鋪厚度。每攤鋪1m對(duì)松鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)不合格的25、松鋪厚度時(shí)，及時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)整。在攤鋪機(jī)后面，質(zhì)檢員跟隨攤鋪機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格的瀝青混凝土材料時(shí)及時(shí)清除，并用新材料進(jìn)行填補(bǔ)，然后再壓實(shí)。八、質(zhì)量的控制1、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量目標(biāo)不低于最新版公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.質(zhì)量管理 1.工區(qū)明確工區(qū)長(zhǎng)為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，建立以工區(qū)總工程師負(fù)責(zé)，由工程部牽頭，試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格進(jìn)行施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。2.在管理上；我部力求做到人盡其責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范及崗位職責(zé)辦事，遇到情況及時(shí)向上級(jí)主管部門或人員匯報(bào)，以求盡快解決，將隱患消失于萌芽中。（1）試驗(yàn)室，在施工過(guò)程中；組織專人分別檢測(cè)拌和站的混和26、料質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)施工的壓實(shí)度、平整度情況。（2）測(cè)量隊(duì)；在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，確保標(biāo)高及厚度滿足規(guī)范要求。3.質(zhì)量保證體系我項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理及工區(qū)總工為組長(zhǎng)，施工負(fù)責(zé)人及施工技術(shù)員為成員的質(zhì)量小組。通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量要求。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)材料的控制：材料質(zhì)量決定著混合料的質(zhì)量。做好原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。做好原材料在使用過(guò)程中的污染防護(hù)。做好原材料的溫度控制，防止高溫老化。(2)配合比的控制控制好材料的質(zhì)量、設(shè)備性能的良好性，使拌和過(guò)程按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保出廠混合料的質(zhì)量。嚴(yán)格控制瀝青用量，控制好油27、石比。防止瀝青用量或多或少帶來(lái)的路面病害。(3)優(yōu)化工料機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)合理配置各種資源，優(yōu)化拌和場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)施工組織，保證連續(xù)生產(chǎn)。確保生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、驗(yàn)收的連續(xù)性。從而確保攤鋪層的平整度和壓實(shí)效果。(4)加強(qiáng)攤鋪和碾壓質(zhì)量的控制控制攤鋪機(jī)的速度控制碾壓質(zhì)量，確保碾壓按規(guī)范要求進(jìn)行。(5)控制好接縫處理不管是開(kāi)工前還是收工后，都必須有專門技術(shù)人員對(duì)接縫進(jìn)行必要處理，確保接縫位置整個(gè)斷面的均勻性，提高接縫平順性。九、路面施工安全防護(hù)措施（一）針對(duì)此次試驗(yàn)段施工，我部制定了以下措施：1.全體項(xiàng)目施工人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量至上，安全第一”的思想，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，對(duì)全體員工進(jìn)行安全施工教育。2.科28、學(xué)組織，合理安排，施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置專職安全員，進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。3.施工作業(yè)面、作業(yè)點(diǎn)樹(shù)立標(biāo)示牌，指導(dǎo)壓路機(jī)進(jìn)行分段碾壓。4.施工人員一律實(shí)行掛牌上崗，牌上注明身份職務(wù)，便于生產(chǎn)指揮管理。5.安全保證體系框圖見(jiàn)附件。（二）、安全控制要點(diǎn)(1)瀝青路面施工屬于高溫施工，必須遵守高溫施工的要求，準(zhǔn)備必要的高溫防護(hù)物品、藥品等。(2)配備足夠的勞保用品，如工作服、靴子、手套等，保證勞作人員的健康安全。(3)瀝青拌和站安全防控禁止煙火，防止瀝青過(guò)熱燃燒，備足防火沙，滅火器等設(shè)備。注意加熱油和加熱罐的距離，防止火災(zāi)。防止瀝青外溢，造成危險(xiǎn)傷害。(4)加強(qiáng)運(yùn)輸車量的安全管理，嚴(yán)禁超載，限速行駛29、。(5)注意施工人員自身安全，以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全。(6)各種油品、易燃物品要妥善保管，做好防火安全工作。(7)做好安全防護(hù)應(yīng)急措施、安全按防護(hù)應(yīng)急預(yù)案等。十、環(huán)境保護(hù)（一）制定環(huán)境保護(hù)施工管理措施1、施工中，要密切與當(dāng)?shù)卣〉霉ぷ魃系闹С郑⒁庹加绵l(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護(hù)，及時(shí)灑水保養(yǎng)，減少飛塵對(duì)農(nóng)作物生長(zhǎng)和周圍居民生活的影響。2、要注意加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員文明教育，施工過(guò)程中必須與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。做到材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備停放有序，文明施工。4、盡量將噪音降到最低限度。5、文明施工及環(huán)境保護(hù)體系框圖見(jiàn)附件。（二）環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)(1)拌和站的設(shè)立要遠(yuǎn)離村鎮(zhèn)等居民密集區(qū)，以免噪音、粉塵等對(duì)人體、環(huán)境的污染。(2)做好便道、拌和站等灑水工作，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。(3)做好設(shè)備除塵系統(tǒng)的調(diào)試與監(jiān)控，防止大氣污染。(4)做好瀝青等廢料的處理，以免造成污染。(5)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的垃圾、污水等應(yīng)妥善管理，不得隨意亂扔，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。