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21km長高速公路連接線建設鋼波紋管涵工程施工方案31頁
21km長高速公路連接線建設鋼波紋管涵工程施工方案31頁.docx
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道路公路
上傳人:職z****i 編號:1018423 2024-09-04 31頁 951.23KB

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1、21km長高速公路連接線建設鋼波紋管涵工程施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄一、編制依據、范圍及原則41、編制依據41.5公路工程技術標準(JTG B01-2014);42、編制范圍43、編制原則53.6對施工現場全過程控制,實行動態管理原則。5二、工程概況5三、計劃安排7四、施工方案81、施工前準備81.2材料要求:82、施工工藝及技術要求102.1工藝流程102.2測量放樣102.3基礎施工112.4管節拼裝就位112.5進出水口處理122.6分層回填壓實122.7結構形狀監測132.8特2、殊問題及處理143、施工中注意問題143.1安裝鋼波紋管涵管時注意事項153.2鋼波紋管安裝完成后的填土施工注意事項153.3其注意事項164、質量控制程序164.1檢查基礎軸線,涵洞位置是否與施工圖相符。16五、工期保證措施20六、季節保證措施201、雨季保證措施201.1對回填料進行維護,防止土料受雨水淋濕。212、冬季保證措施21七、質量目標及保證措施211、質量目標211.1涵洞工程質量檢驗合格率達到100%;222、保證措施223、保證體系圖(附后)22八、安全目標及保證措施221、安全目標222.保證措施232.2、對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核。233、安全保證體系(3、附后)23九、環境保護措施231、管理、組織措施232、空氣污染防治措施243、 噪聲污染的防治措施254、固體廢棄物污染的防治措施255、水保措施25十、應急預案26十一、文明施工要求28十二、施工防風、防汛保障措施291、防風、防汛工作目標292、防風、防汛組織機構293、防風、防汛保證措施29十三、人員設備情況30鋼波紋管施工機械設備表31x高速土建3鋼波紋管涵施工方案一、編制依據、范圍及原則1、編制依據1.1 國家高速公路XX線(XX)x至x公路施工圖設計x省交通規劃設計研究院;1.2 x省交通運輸廳關于印發x省高速公路施工標準化指南(試行);1.3公路工程質量檢驗評定標準(JTG F4、80/1-2004);1.4公路橋涵工程施工技術規范(JTG/T F50-2011);1.5公路工程技術標準(JTG B01-2014);1.6公路涵洞通道用鋼波紋管(板) (JT/T791-2010);1.7招標文件及相關合同文件、其他相關技術規范、規定、標準以及有關現行的國家和行業技術規范和標準;2、編制范圍本標段土建3是國家高速公路XX線(XX)x至x段的一部分,起訖里程為K26+360K46+930,正線全長20.57Km。本施工方案安排主要是指從項目開工至竣工期間x高速土建3范圍內鋼波紋管涵施工組織安排、風險管理及施工過程目標控制。 3、編制原則 3.1認真貫徹執行國家方針、政策、標5、準和設計文件,嚴格執行基本建設程序,實現工程項目全部功能。3.2樹立系統工程的理念,統籌分配各專業工程的工期,搞好專業銜接;合理安排施工順序,組織均衡、連續生產;以關鍵線路為中心資源優化;管理目標明確,指標量化、措施具體、針對性強。3.3積極采用、鼓勵研發旨在提高工程技術和施工裝備水平、保證施工安全和工程質量、加快施工進度、降低工程成本的新技術、新材料、新工藝、新設備。 3.4貫徹因地制宜、就地取材的原則,充分利用當地資源,減少施工運輸的投入。3.5本著先進性與適用性相結合的原則,采用成熟可靠的技術,加強工序控制確保優質、安全、快速、高效建成該工程;并以先進可靠的施工方法和工藝控制投資,降低成6、本。3.6對施工現場全過程控制,實行動態管理原則。二、工程概況我公司承建xx至x高速公路工程土建3標位于榆林市x縣境內,合同段起訖樁號為K26+360K46+930,全線長20.57公里(含長鏈329.86m)。本項目地處黃土高原地區,路線沿線表層黃土普遍具有濕陷性,工程地質條件不佳。尤其對小橋、涵洞來說,地基處理工程量大。圓形波形鋼板橋涵對地基承載力要求較低、施工簡便、易于維護的特點可以得到充分發揮。全線工設鋼波紋管涵30道,共長1024.9m,其中被交線通道3道計30m。涵管最大孔徑6m,最小孔徑1m,與線路夾角最大角度135,最小角度為45。K28+381鋼波紋管涵采用分片式涵管安裝,共7、長41.96m,基底換填80cm碎石,上設20cm砂礫墊層,設計荷載為公路-I級,地基處理后容許承載力不小于250 KPa。管身采用Q235熱軋鋼板制作,鋼板屈服強度不小于235MPa,抗拉強度不小于375MPa。洞口型式為削竹式,涵洞兩側漿砌片石分別長30m,共60m、567m,砂礫墊層189m。此涵出口5m外設置60cm*60cm梯形渠與涵洞排水渠相接,梯形渠長40m,共用漿砌片石50m。 主要工程數量項目單位K28+381涵工程量全線總量備注YTHGYPF鋼波紋管m511453C20砼m/4053C30砼m/33級配粗砂m4602168砂礫回填m544651069挖方m2000133188、鍍鋅鋼絲121010501M7.5漿砌片石2871891.2碎石m76410686三、計劃安排1、進度計劃:我單位根據施工圖紙,結合我單位的施工條件,我部計劃施工總工期為34天,初步計劃工程起止日期為:2017.5.82017.6.10。 2、材料計劃序號時 間鋼波紋管碎石粗砂片石鍍鋅鋼絲備注12017年5月517644603001250 3、設備計劃序號時 間施工設備備注12017年5月挖機1臺、22T壓路機1臺、裝載機1臺、小夯機1臺22017年6月自卸車2輛、砼罐車2輛、吊車1臺、振動棒2套 4、人員配置計劃序號姓名職務主要職責備注1楊江濤工程部長負責全線現場施工2王江現場技術負責工點現9、場技術負責3辛航現場技術員工點現場技術負責4工人/6人合計9人四、施工方案1、施工前準備 1.1涵洞在開工前應根據設計文件進行現場核對,檢測地基承載力、與進出水口位置、高程等,確保準確。對地基承載力不夠的進行換填處理,對位置、高程不對的上報有關單位進行變更設計。檢查施工場地地面上所有障礙物及范圍內的地下構造物和管線、電纜等是否全部拆除,場地表面是否平整。沉管振動對鄰近結構物有影響時,需采取有效保護措施。認真熟悉施工圖紙,進行定位放線工作。 1.2材料要求:鋼波紋管:管身采用Q235熱軋鋼板制作,鋼板屈服強度不小于235MPa,抗拉強度不小于375MPa。管身分片式波高6.4cm,波距23cm,10、壁厚6mm,表面為熱鍍鋅,鍍鋅量600g/m2,螺栓直徑M20,強度不小于8.8級。管壁與配套附件必須進行熱浸鍍鋅處理,其鍍鋅層的平均厚度大于84um,管壁正常情況下應增加0.5mm,涵管運輸至現場后,工地現場涂抹YTHM防腐料。密封材料采用耐久性能好的PVC泡沫(耐候密封膠)。防水材料采用熱瀝青涂裝。基礎構造:下層采用碎石,碎石粒徑不大于40mm,上層采用級配良好的粗砂,粗砂最大粒徑為12mm。回填料的要求如下表機械準備:安裝設備:裝載機一臺、22T壓路機一臺、小型夯機一臺、挖掘機1臺。吊車一臺、砼罐車兩臺。勞動力準備:A:主要作業人員:機械操作8人、普工6人。B:施工機具應由專人負責使用和11、維護,大、中型機械特殊機具需執證上崗,操作者須經培訓后,執有效的合格證書可操作。主要作業人員經過安全培訓,并接受施工安全、技術交底。2、施工工藝及技術要求2.1工藝流程施工前準備施工放樣基礎開挖基礎分層回填拼裝管節及防水層涵管就位分層回填壓實進出水口處理交工驗收。 2.2測量放樣放樣前應對原地表和邊坡進行清表處理、整平場地,采用全站儀進行涵管大樣放樣,誤差不得大于5cm。布用白灰撒點的方法標記涵管大樣。2.3基礎施工鋼波紋管其材料為金屬,適應形變能力較強,適合在許多不良地質中使用。它對基礎材料要求相對不高,一般采用砂礫墊層或換填碎礫石即可。基礎墊層的厚度要根據實際地質特點來確定,同時要滿足地基12、承載力的設計要求。基礎墊層采用0.8m厚的碎石層(全線涵洞采用0.3-0.8m厚碎石層),之后再在上面用級配良好的粗砂設置一層厚度為10cm(全線波紋管涵粗砂墊層厚度范圍為10-20cm),均勻墊層最大粒徑12mm。然后用壓路機壓實。基礎墊層壓實度不小于96%。考慮到水流的要求和結構的整體性,設置基礎的縱向預拱,基礎在涵管縱向預拱度一般為0.3%-1%。2.4管節拼裝就位a.準確放樣管節軸線位置,合理安排每節管的位置。管節安裝鋪設應平順,穩固,管底坡度不得出現反坡,管內不得出現泥土、磚塊等雜物。b.從一側安裝管節開始,管節中心線和基礎縱向軸線平行,適當調節兩管節相鄰間距,全部穿上高強螺栓,擰上13、螺絲,帶平扣緊固即可,以此方式逐節依次從低到高安裝連接。c.當管節全部連接完畢后,再以人工對稱鎖緊螺絲,管箍環向拼裝直至達到設計及規范要求即可。d.用千斤頂校正整個涵管的軸線,使其處于中心軸線上。e.管搭接處采用密封防水材料處理,板縫材料采用粘貼密封泡沫墊。半縫內外及螺栓位置全涂密封膠涂抹要均勻嚴禁漏涂。管壁內外涂刷瀝青,涂層厚度要達到1mm以上。2.5進出水口處理根據設計圖紙放樣后的八字墻基礎線,一次性澆筑完成,八字墻基礎,模型采用定型鋼模一次性立模,加固完成后,砼采用拌合站拌合,罐車運輸,原材料符合設計及規范要求。配合比按照試驗確定。墻身采用定型鋼模,加固完成后一次性澆筑完成,吊車配合。待14、強度達到85%后拆模,覆蓋土工布灑水養生。2.6分層回填壓實回填布料結構兩側回填應對稱施工,分層回填,每層厚度不超過20cm,對于端部有擋墻的情況,從兩端向結構中心進行回填。對于沒有端部的,從結構中心向兩端進行回填;結構近處用機械夯實,管底方楔形部用粗砂振動棒振實或級配碎石、砂礫填筑,木棒夯實。涵洞兩側回填應采用振動壓路機壓實,壓實度不小于96%。涵管上方當回填厚度小于50cm,時采用手扶振動壓路機壓實度或采用小于6T的靜碾壓路機壓實,壓實度不小于96%,當涵管頂填土大于50cm后,方可采用YZ12壓路機施工,每層厚度20cm,壓實度大于等于96%。2.7結構形狀監測鋼波紋管涵在剛組裝完畢之后15、,回填過程中;施工完畢后都要測量截面的形狀。組裝完成后再開始回填前的截面變形超過設計的2%,如果超出,應重新校正組裝,從回填開始到涵洞頂填土結束,在各層密實結束之后馬上測量鋼波紋管截面變形(測量不同位置三處),填土完畢后構造物的最終允許變形范圍5%D(D為直徑)如截面變形超過變形范圍時,應立即終止施工查明原因,采取措施將變形量控制在標準范圍內。 鋼波紋管涵質量控制:原材料控制每座鋼波紋管涵單體出廠時,必須有產品質量合格證書,出廠前必須進行試拼,按照質量驗收標準進行,其運送到施工現場后,必須逐塊檢查,凡是在運輸過程中變形的鋼板不得使用。其必須進行質量檢測,合格后方能施工。鋼波紋管必須進行兩次防腐16、處理,管內必須涂抹瀝青。地基控制基礎的地基承載力必須滿足設計要求,嚴禁超挖回填虛土以及標高控制。安裝時拼接處必須清理干凈。以及拼接處必須清潔干凈,確保拼縫搭接緊密。溝渠開挖應按設計要求進行,當基底土為淤積等不良土時,應予以換填。應避免超挖、如超挖,應挖除松動部分,其處理方案應報監理,設計單位批準。挖至標高的土質基坑不得長期暴露,振動或浸泡,并應及時檢查基坑尺寸,高程,基底承載力,符合要求后,應立即進行基礎施工。2.8特殊問題及處理波紋鋼板安裝鋪設應平順、穩固、管底坡度不得出現反坡,管涵內不得有泥土、磚石等雜物。必須按照設計要求進行回填,確保涵管外臺背回填的壓實度。高強螺栓緊固后,在二次防腐處理17、前,應在搭接處用密封防水材料涂裝。 3、施工中注意問題3.1安裝鋼波紋管涵管時注意事項管節的形式、規格、直徑和壁厚度應符合設計規定。拼裝管節時,上游管節的端頭應設置與下游管節的內側,不得反置;采用法蘭盤或管箍環向拼裝時,應將螺栓孔的位置對準,并應按產品設計規定的扭矩值進行螺栓的施擰。管節或塊件之間的接縫應采用不透水的彈性材料進行鑲嵌,寬度宜為25mm,接縫嵌塞材料應連續,不得有漏水現象。各管節應順水流方向安裝平順,墊穩坐實,安裝完成后管內不得遺留泥土等雜物。3.1.5波形鋼管涵宜設置預拱度,其大小應根據地基可能產生的下沉量、涵底縱坡和填土高度因素綜合確定,但管涵中心的高程應不小于進水口的高程。18、3.1.6在涵洞的進出水口處,當波形鋼管節的管端與涵洞剛性端墻相連時,宜采用直徑不小于20mm的螺栓,按不大于500mm的間距,將管節與端墻墻體予以錨固。3.2鋼波紋管安裝完成后的填土施工注意事項3.2.1填土的材料宜采用礫類土、砂類土、或者礫、卵石與細粒土的混合料,當細粒土的成分為粘性土或者粉土時,所摻入的石料體積應占總體積的2/3以上。3.2.2在距波形鋼管0.3m范圍內的填土中,不得含有尺寸超過80mm的石塊、混凝土塊、凍土塊、高塑性黏土快或者其他有腐蝕材料。3.2.3管涵兩側的填土應對稱、均衡的進行,水平分層的壓實厚度宜為150200mm。3.2.4管頂填土前,對直徑1.25m及以上的19、波形鋼管涵,宜在管內設置一排豎向臨時支撐,對于直徑大于2.0m,的波形鋼管涵,宜在管內設置豎向和橫向十字臨時支撐,防止其在填土過程中產生變形。管內的臨時支撐應在填土不再下沉后方可拆除。3.3其注意事項3.3.1如受水位升高等浮力影響,致使管上浮,應采取錨固措施防止管在回填中上浮。3.3.2如施工環境對鋼波紋管涵有腐蝕,應采取增加管壁厚度或者增涂保護膜等措施。3.3.3如波紋管涵的涵底縱坡大于5%,應采取必要的防滑移措施。3.3.4如使用地山區沖刷嚴重,可在管內壁下方弧長三分之一處采用混凝土護壁。4、質量控制程序4.1檢查基礎軸線,涵洞位置是否與施工圖相符。4.2在安裝完成后檢測截面、孔徑、不超20、過相應的允許偏差為合格。檢查時,塌土或滲水情況,應做好記錄和必要的處理。4.3涵洞回填的填夯質量是保證路基處理效果的重要因素,同時填夯質量檢驗的重點和難點。5、質量檢驗1、安裝檢測 2、基礎3.管節尺寸4.交工驗收檢查五、工期保證措施1、由實踐經驗豐富的項目經理管理生產,協調各工序、各專業的工作關系;制定切實可行的進度計劃;2、在施工過程中認真作好設備的維護、保養,把施工中的設備故障率降至最低;3、切實落實施工材料計劃,責任到人,確保施工材料滿足施工需要。4、采取最佳的施工方案,遇到特殊情況,及時研究,及時解決。5、加強安全檢查,消除事故隱患,以免影響工程進度。6、做好施工人員的素質教育,科學21、管理,文明施工。六、季節保證措施 1、雨季保證措施 1.1對回填料進行維護,防止土料受雨水淋濕。1.2對已施工的基坑應用帆布覆蓋,防止積雪及雨水灌入基坑內。并設置擋水埂,基坑內設置集水井,并有足夠的抽水設備。1.3在機械設備四周做好排水工作,防止雨水使機械設備下沉,影響安全和正常使用。同時制定安全用電規程,嚴防漏電、觸電。1.4雨天嚴禁施工,安裝遭遇雨淋時,應早好涵管的防水工作。原材料等應支點存放并覆蓋。1.5密切注意天氣預報,了解天氣預報信息,合理安排施工順序,將關鍵工序安排在大雨到來之前或之后再開始施工,保證工程質量。砌體砂漿在運達到終凝前,不得遭受雨水沖淋。應做好防雨措施。2、冬季保證措22、施 2.1對計劃冬季施工的基礎、砌體范圍進行原土覆蓋進行保溫,防止地表凍結。 2.2對施工中使用的混凝土嚴格按照冬季施工方案中的進行。 2.3維修保養冬季施工車輛機具設備。2.4調整施工時間,盡量安排每天溫度較高時段施工。2.5瀝青防水層不宜在低溫下施工。七、質量目標及保證措施1、質量目標1.1涵洞工程質量檢驗合格率達到100%;1.2 杜絕工程質量一般及以上質量事故、遏制工程施工質量問題。2、保證措施2.1做好冬季施工,控制施工時間,盡量選擇溫度較高時間段施工,防止凍土造成地基下沉。2.2現場清表后,做好三通一平工作。 2.3施工時嚴格按圖紙和施工規范進行施工。2.4施工時,嚴格按照設計、規23、范、技術交底進行。2.5現場試驗時,認真、及時地填寫試驗過程中的各類數據,以保證試驗段成果的真實性、可靠性。2.6嚴格報表制度,對隱蔽工程檢查項目必須及時報監理工程師檢查。2.7虛心接受監理單位及業主提出的指導意見,積極請教完善質保措施。3、保證體系圖(附后)八、安全目標及保證措施 1、安全目標 1.1認真落實安全生產責任制,杜絕重傷及以上一般生產安全事故。 1.2杜絕較大及以上道路交通責任事故、杜絕重大及以上火災事故;杜絕壓力容器爆炸事故;杜絕各類特種設備安全事故,確保在用特種設備檢驗合格率100%。 1.3安全管理“三類人員”持證率100%、特種作業人員持證上崗率100%、全員安全培訓教育24、覆蓋率100%。 2.保證措施 2.1、設立專職安全員并建立24小時旁站制度,及時糾正和消除施工中出現的不安全苗頭。 2.2、對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核。 2.3、工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。 2.4、各類機械設備操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機人員不得上機操作。2.5、場內的電路布置要規范化,電器開關設在防雨防曬的電器箱柜內,距離地面不小于1.5m。3、安全保證體系(附后)九、環境保護措施1、管理、組織措施建立施工環保、水保組織機構做好施工期間的環保工作。成立以項目經理為組長的環境保護領導小組,質量安全環保部為日常的管理機構,質量安全環保部部長專職抓環25、保工作,具體負責開展環保工作。 2、空氣污染防治措施施工中的廢棄主要為施工機械產生的廢氣及施工場地和施工便道產生的揚塵。中要采取的措施如下:在設備選型時選擇低污染設備,并安裝空氣污染控制系統。在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密,并裝量適中,不得超限運輸。環境保護組織機構環保組織機構項目經理項目副經理項目總工環保工程師施工隊長兼環保監督員生活營區環保監督員預制場、拌和站環保監督員各施工作業點環保監督員流動巡查環保監督員配備專用灑水車,對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤,減少揚塵。3、 噪聲污染的防治措施對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養,降低噪音。機械車輛途經居住場所時應減26、速慢行,不鳴喇叭。合理安排施工作業時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得使用噪音大的機械。適當控制機械布置密度,條件允許時拉開一定距離,避免機械過于集中形成噪音疊加。4、固體廢棄物污染的防治措施施工營地和施工現場的生活垃圾和建筑垃圾,集中堆放,統一棄于指定地點,不隨意棄放。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋等及時收集清理并搞好現場衛生,以保護自然環境與景觀不受破壞。5、水保措施在施工中嚴格執行國家的水土保持法、水土保持法實施條例及地方法規、要求,貫徹執行“預防為主,全面規劃、綜合防治、因地制宜、加強管理、注重效益”的水土保27、持方針。施工時對原有河道進行有效保護,施工廢水、生活污水按有關要求進行處理,不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水,采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放,以此避免污染河道和周圍環境。施工機械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標排放。生活污水采取二級生化或糞池等措施進行凈化處理,經檢查符合標準后方準排放。十、應急預案一旦發生人為不可抗拒的特殊事故,由應急工作領導小組統一指揮,協調行動,快速組建突發事故應急救援隊,各有關部門和人員通力合作,相互配合,協同作戰,各盡其責,按突發事故的緊急預案措施,盡快控制事故態勢的發展,縮小事故的擴散范圍,最終消除事故。把突發事故的危害降低到最小限28、度,努力減少突發事件帶來的損失。與此同時,立即向建設單位、監理單位、地方政府有關部門報告。發生突發事故后,要密切注意現場周圍的動態,非救援和無關人員禁止進入或隨意出入現場,盡力保持通往現場與外界道路的暢通。突發事故應急處理的原則是把人身安全放在第一位,應急醫療隊利用現場醫療衛生條件對傷員進行急救處理,減少其痛苦,盡快送往附近醫院進行檢查和治療。十一、文明施工要求對進駐現場的施工人員由項目經理部進行統一的管理。現場必須設置一些醒目的標志和有關文明施工標志,現場四周進行遮擋。各種入場機具、車輛和材料堆置均保持整齊、有序,禁止亂放而影響觀瞻。現場設置一定看護人員,防止現場物品丟失。保護場地周圍環境,29、不在工地圍蔽外堆放材料、垃圾。嚴格按照批準的占地范圍使用占地。施工現場內道路平整、順暢,排水良好。 施工期間愛護環境,保護綠化。經理部進行定期和不定期檢查各部門和各施工隊伍生活區和生產區的作業環境、作業過程,每月由項目經理組織評比并獎罰分明。各項臨時設施,按照經批準的平面圖布設,因地制宜,布局合理,整齊有序,安全衛生,禁止擅自隨意搭設。施工有計劃有步驟地進行,做到有序展開,工完料盡。十二、施工防風、防汛保障措施1、防風、防汛工作目標堅持“安全第一,常備不懈,以防為主、全力搶險”的防臺、防汛總方針。2、防風、防汛組織機構防汛搶險領導小組組 長:郝小堂(經理)副組長:賀永樂 呂友輝 王良平 常彥 30、朱耀輝3、防風、防汛保證措施根據現場調查及業主提供的參考資料,當地風力較大,夏季降雨較大,據此在施工安排上采取以下措施:詳細了解當地歷年氣候情況,了解大風季節及風力、危害,據此進行施工安排,采取防風措施。在大風條件下,除確實無法停工的項目外,盡量停工做施工準備、設備維修。密切與氣象部門聯系,逐日了解風力情況,以進行施工安排。預先采取有效措施,對工地上各種設備及臨時設施、工程標志牌等進行臨時固定,確保安全渡過大風季節,避免安全事故及財產損失。占有河道、泄洪通道的施工部分在雨季來臨前盡快完成,及時清理河道和泄洪通道,并在施工過程中經常檢查河道、泄洪通道的暢通情況,發現問題,及時處理,保證雨季排水暢31、通。防風、防汛物資設備準備(1)、工區組織人員10人、方木5方,草袋500個,鐵鏟20把,鐵線20公斤、電力線300M,雨靴36雙、雨衣11件、電筒10把。儲存地:料庫。(2)、經理部:現場指揮車2臺、雨靴45雙、雨衣45件、電筒15把。十三、人員設備情況人員分工明細表 姓名職務負責工作備注總工程師施工全面工作副經理施工組織安排實施安質負責施工現場的施工安全質檢負責施工現場的工程質量檢測技術負責人負責現場技術指導,技術交底及其他技術工作安排試驗室主任負責現場試驗檢測及試驗數據收集測量班長負責現場測量任務施工隊長負責機械調動現場施工準備及指揮 鋼波紋管施工機械設備表序號名稱規格型號單位數量備注1挖機3501臺基礎開挖2裝載機徐工1臺拌合灰土3壓路機徐工1臺碾壓基礎 4砼罐車陜汽2臺運送砼520T吊車柳工1輛安裝模板、澆筑砼6自卸車陜汽2輛倒運土方7手扶沖擊夯1臺壓實涵背 測量、檢測儀器設備表 序號儀器名稱規格型號單位數量狀態備注1全站儀萊卡TS-09套1合格測量放樣2電子天平YD型臺1合格灌砂法3電子稱AU-15臺1合格灌砂法4輕型觸探儀10kg臺1合格地基承載力5重型觸探儀63.5kg臺1合格地基承載力6取土環刀10cm*10cm把1合格灰土密度7灌砂筒套1合格灌砂法
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