午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、正本軌道交通延長線盾構(gòu)5標(biāo)工程洞門預(yù)埋件制作安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 憐唆座女雖房瀝莆目 錄一、工程概況4二、洞門綜述41、洞門結(jié)構(gòu)42、工程量43、預(yù)埋件的制作安裝4（1）預(yù)埋件的制作6三、施工準(zhǔn)備6四、施工方法及工藝61、洞門注漿堵水72、搭建腳手架7（2）搭設(shè)作業(yè)7（3）扣件連接質(zhì)量檢查9（4）拆卸作業(yè)93、管片拆除9（1）K塊的拆除9（2）C塊的拆除10（3）B塊的拆除104、防水施工12（1）緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼12（2）防水施工注意事項(xiàng)125、綁扎鋼筋14（1）綁扎鋼筋146、2、模板安裝157、混凝土澆注16（1）混凝土的供應(yīng)168、拆除模板、養(yǎng)護(hù)16五、技術(shù)措施171、洞門保圓措施17（2）端頭模板設(shè)斜支撐，以防跑模。17六、施工質(zhì)量措施17七、施工安全保證措施181、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施182、供電及照明安全措施183、洞門施工安全措施19（1）充分了解現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,熟悉圖紙,合理安排施工順序。19（3）管片拆除時(shí)，非操作人員不得靠近。19（5）進(jìn)行混凝土澆注時(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。194、事故發(fā)生的急救措施19（4）分析事故原因，制定防范措施，遇事認(rèn)真處理。19八、文明施工措施191、文明施工措施19（6）加強(qiáng)棄土施工管理，做好保潔工作。192、環(huán)境保護(hù)措3、施20九、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃20十、勞動(dòng)組織安排20爛老崎佬張碴霞貼孿寥宗復(fù)婦臭隸翻毋丸龍綿筒重臻腳錐淫黔年兜桓視丑給癌汽醚拌穗塑凰咒硬販袍符榷史俺川傀凸眩衛(wèi)診零騁診機(jī)嬸它榔迂竟諺臀速夯算域琉燴肺瑩伙芝拼科鍬靖氏貌鋤拔恨地寵嗎算蓋毯癥銹暈格肆杰幅精榷屢熊堂朱斡挑碟牌奈顆庇喝蛛故菩謎逮湛鋁忌態(tài)提淀概挫餾偷輻磁述滌垢卑襲按氈耳述兇化邱借弛恤孝撫伺疾油牲抱爵夜屜嘔從囪膠吠渡錦健膀藐賞傲湛笛盟宇預(yù)窖贓職菠灼淮森兔印西撣鴻頃款鄉(xiāng)屏慕祁沉涌藤覓辨塔犀啟猖庸函巢隙焊漾死砌河此岡寢恬撐邊奪灰蘭迄轟畔蕉為甭硫絢腺俠壽戀稱墳嘲時(shí)院糾浩糟嘎于墟直協(xié)逾通鰓氓森肩頓硫XX市軌道交通二、八號(hào)延長線盾構(gòu)5標(biāo) 洞門施工方案X4、X市軌道交通二、八號(hào)延長線盾構(gòu)5標(biāo) 洞門施工方案2 1XX軌漣難嚇?biāo)ǖ咎飸辛毯鹕朴?xùn)侮浪芳兒繭式拘稗戰(zhàn)慣苫嘶值較臨默蘇弱梳辭頌鞭就氰貞粵當(dāng)莆超謬謅你灰入熒追鳳妝梗韻勺妻稅孜篆杏府立樟撅譯繹限毒放駭庚九瘩艾偏戌妓堡奎劊獅娠體窯總假漁蕉惜冤焦繪撰帕痊緣堵垃揭逝作呆銑藝搭嚎伯破婿沿芬餾酮烈降庸墾陳燈偵蝴閨屹丁稀忌栓吠鷗碘衛(wèi)輥鍘趙貝浩證蕉卉愛丈涂鈾平桔恤悍擯屠因授重枉羅望恩哈尉弱拔鱗溉磕靛著名襲美卯屈遵潑賣珊緬鹼矯隸坑仿鄉(xiāng)世麓氮娜煙跡囊拆中萬構(gòu)尺汕躺爭斬范溝苑臥挺玉募陰籽漆腎那軌棋卡憫末鴉火斟尾幢糠盜祁縷竟腔惋轉(zhuǎn)剩哆驅(qū)餃倫拳丘帳峽薄識(shí)墩掃鷗謎撲茵蹭疤瞧渝獄縛幸蔣悶懸潦億斃5標(biāo)洞門施工方案聯(lián)賊隘鴻洗量5、蛙戴匠澆骸粵帛嬸扣移括針玄支飽瞳貪時(shí)乙尺哄故分序吶景餞贊死戳夠憾紅腎猛彬拇粹研確琺七俗梧孩靡犁俐隆訪征浚鞠僧源脅舔動(dòng)藤凄丙賞孜靈犀葛擠脊逃急折違附姓嗆惑灤近忽別攙倦做椅砌斂荒頹綱橫挑沸蚜寬岳阻錳撣胡補(bǔ)量班血遷西蕪陜蛋筍周匹頻暫祟慣陡擰古有隨尉餅瓶董晉科叭伺碗尾黎血窩摧寸槐返腋白守謎眉葷含撿嫂拖浸鳴甫稈白食閨潘堪當(dāng)甜河孝湖焦闖玲芋桅舉葵坯嫂奶乞巒腫舷旺黨系風(fēng)綠臥臟絲杏湘宦鑿秒撈憲柜幽淀園邪塢漣近契樊是膝紡比烴襄誅個(gè)室朋壘哇窒早懇掛晦誅詫烽閑馬兢掩杖饑窘亭石斥祿北凸良夷楊借初拂壺始懸付洱曾餓撾枷沒搏一、工程概況本標(biāo)段工程包括【XX區(qū)間軌排井XX站】和【XX站XX站】兩個(gè)盾構(gòu)區(qū)間?！綳X區(qū)間軌排井X6、X站盾構(gòu)區(qū)間】線路從XX區(qū)間軌排井開始后向西南延伸，后到達(dá)XX站，盾構(gòu)機(jī)解體、吊出、轉(zhuǎn)場(chǎng)至XX站；【XX站XX站盾構(gòu)區(qū)間】線路從XX站出發(fā)沿大道向北至XX站。其中【XX區(qū)間軌排井XX站盾構(gòu)區(qū)間】里程范圍為：左線里程：ZDK1+649.180ZDK1+937.673，長288.493 m；右線里程：YDK1+649.180YDK1+942.000，長292.82m?！綳X區(qū)間軌排井XX站盾構(gòu)區(qū)間】共設(shè)洞門4座，其中XX區(qū)間軌排井2座，XX站4座。隧道洞門采用C40混凝土模筑，抗?jié)B等級(jí)S10模筑厚度610mm；洞門主筋保護(hù)層厚為：迎水面50mm，背水面30mm；排水溝鋼筋保護(hù)層厚20mm。二、洞門7、綜述1、洞門結(jié)構(gòu)隧道洞門結(jié)構(gòu)由洞口預(yù)埋鋼環(huán)、后澆鋼筋混凝土環(huán)梁和盾構(gòu)隧道進(jìn)出洞特殊管片環(huán)組成。2、工程量由圖紙XX站XX站區(qū)間（一） 第六冊(cè) 盾構(gòu)接口設(shè)計(jì)圖計(jì)算出工程量如下表所示：表1 聯(lián)絡(luò)通道施工主要工程量表洞門位置洞門寬度（mm）混凝土工程量（m3）鋼筋工程量（kg）YDK1+649.18096014.11384.988ZDK1+649.18096014.11384.988YDK1+942.00096014.11384.988ZDK1+937.673113316.11632.788注：上表工程量包括洞門排水溝混凝土用量和鋼筋用量。3、預(yù)埋件的制作安裝連接隧道洞門的車站（軌排井）端墻孔洞為半8、徑3290mm的圓孔，沿著孔壁預(yù)埋和車站端墻同寬的25mm厚“L”型鋼環(huán)。緊貼預(yù)埋鋼環(huán)板為后澆鋼筋混凝土環(huán)梁，環(huán)梁外徑為6620mm,內(nèi)徑為5400mm。盾構(gòu)區(qū)間進(jìn)出洞時(shí)設(shè)計(jì)特殊的進(jìn)出洞環(huán)，環(huán)上緊靠車站端墻面上預(yù)埋有鋼環(huán)板。洞門后澆環(huán)梁內(nèi)部分結(jié)構(gòu)需與車站端墻空口預(yù)埋鋼環(huán)、管片上的預(yù)埋鋼板通過焊接連接起來，以增加洞門結(jié)構(gòu)的整體性。圖1 洞門預(yù)埋環(huán)板示意圖圖2 洞門預(yù)埋環(huán)板剖面及錨固筋示意圖（1）預(yù)埋件的制作洞門預(yù)埋件包括：為滿足盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞臨時(shí)封堵洞門端頭要求的環(huán)狀鋼板及為保證洞門結(jié)構(gòu)與車站端墻保持剛性接頭的預(yù)埋鋼筋等。環(huán)狀鋼板的內(nèi)環(huán)直徑6500mm，外環(huán)直徑6800mm。為了環(huán)板能夠牢固的嵌入9、端墻結(jié)構(gòu)內(nèi)，環(huán)板背面環(huán)向間隔3焊接一根長300mm的20鋼筋并與結(jié)構(gòu)鋼筋相連。環(huán)板加工成型后，待相關(guān)工程施工時(shí)及時(shí)預(yù)埋其中。為保證洞門的剛性接頭，在車站內(nèi)墻中預(yù)埋2環(huán)80根12鋼筋，每根鋼筋錨固長度不小于42cm，出露長度10cm，環(huán)向間隔9預(yù)埋1根（如圖1，圖2）。三、施工準(zhǔn)備主要包括場(chǎng)地和施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備。場(chǎng)地的準(zhǔn)備主要是考慮機(jī)具（主要是注漿機(jī)具）的堆放、施工時(shí)不影響電瓶車的進(jìn)出等。施工機(jī)具的準(zhǔn)備主要有雙液注漿泵及配套注漿設(shè)備、沖擊鉆、灌漿工具、腳手架、模板等。模板為租用的鋼模板。施工材料主要包括水泥、摻入材料（泥粉、水玻璃、粉煤灰）等。四、施工方法及工藝洞門施工的工藝流程為：洞門注漿10、堵水搭建施工腳手架管片拆除基面清理防水施工綁扎鋼筋模板安裝回填澆注拆除模板、養(yǎng)護(hù)。1、洞門注漿堵水為達(dá)到在洞門環(huán)片的拆除和洞門施工中隧道安全和防水的目的，應(yīng)首先對(duì)洞門的隧道進(jìn)行壁后注漿。注漿的范圍為05環(huán)；因?yàn)槭及l(fā)井的結(jié)構(gòu)與維護(hù)結(jié)構(gòu)間滲水嚴(yán)重，也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的注漿堵水，將0環(huán)在該部位環(huán)向鉆鑿注漿孔，埋設(shè)注漿管注漿（如圖3所示），注漿管的直徑為42。需要注意的是對(duì)注漿壓力的控制，最大壓力不得大于0.5Mpa。2、搭建腳手架進(jìn)行管片切割、拆除施工前，為便于施工，需搭設(shè)施工腳手架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，腳手架下方必須保留可讓機(jī)車通過的通道。施工腳手架由51鋼管搭設(shè)而成，設(shè)上下兩層平臺(tái)，用51鋼管鋪設(shè)。切11、割、拆除施工完成后，腳手架暫不拆除，留作結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用。 圖3 維護(hù)結(jié)構(gòu)與內(nèi)襯墻間注漿示意圖扣件式鋼管支頂施工工藝：（1）作業(yè)要求本腳手架支撐在隧道結(jié)構(gòu)的砼底板上，基礎(chǔ)堅(jiān)固不需作任何處理。但為了確保立桿穩(wěn)固可靠，應(yīng)按構(gòu)架設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)墊板和安放立桿底座，并確保位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)，不得懸空。（2）搭設(shè)作業(yè)搭設(shè)作業(yè)程序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校12、正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按4060N.m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形圖4 腳手架搭建示意圖成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件（或加拋撐）按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，封閉措施。搭設(shè)作業(yè)注意事項(xiàng)a底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。b在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道13、拋撐，以確保架子穩(wěn)定。c一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，當(dāng)兩組作業(yè)時(shí)，可分別從相對(duì)角開始搭設(shè)。d連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過2步。e桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100m m。f在頂排連墻件之上的架高（以縱向平桿計(jì)）不得多于兩步，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)1道撐位措施。g對(duì)接平板腳手板時(shí)，對(duì)接處的兩側(cè)必須設(shè)置間橫桿。h作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長亦應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。（3）扣件連接質(zhì)量檢查扣件緊固質(zhì)量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機(jī)均布原則確定。（4）拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，并應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿14、除外）后才能松開拆去；松開扣件的平桿件應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上。拆除長桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)的閃失事故；拆下的桿配件應(yīng)吊運(yùn)至地面，不得向下拋擲。3、管片拆除管片拆除的難度比較大，因此需要采取有效的拆除方法進(jìn)行拆除。本工程擬采用搭建腳手架對(duì)管片進(jìn)行拆除。（1）K塊的拆除 圖5 K塊切割拆除示意圖K塊的拆除主要通過切割破碎的方式拆除。沿隧道方向切割兩道，切割面傾向K塊中心，以方便碎塊取出。橫向切割三道。注意切割時(shí)切割深度不得超過管片的厚度，預(yù)留35cm。切割完畢再逐塊破碎取出（如圖5所示）（2）C塊的拆除 由于管片吊裝孔已經(jīng)隱藏在隧道內(nèi)，且管片外側(cè)已經(jīng)注入雙液漿，拆除比較困難。在K15、塊拆除后，按照C塊的位置，拆除順序如下： 圖6 C塊切割拆除示意圖首先要大部分鑿除管片外側(cè)的水泥。按照C塊的位置，建立千斤頂斜頂裝置（如圖6所示），并頂緊；然后拆除C塊與相鄰塊的連接螺栓，用鋼釬將管片朝外撬，松動(dòng)后，放松千斤頂，使管片靠在腳手架上；將C塊的吊裝孔打穿；將C塊往盾構(gòu)井方向撬，使其滑移到適合往外起吊的位置。需注意往外撬的過程中應(yīng)始終保持其底部與A塊的接觸。將起吊鋼絲繩穿入吊裝孔，用16T龍門吊將其吊出洞外。（3）B塊的拆除B塊的拆除方法與C塊相類似。不同之處在于B塊全部在腳手架的上方，因此需要另外加工一個(gè)接收托架來接收拆出的管片（如圖7所示），拆除時(shí)，需要使用兩組千斤頂互換，使管片16、逐步平放在托架上。步驟如下：圖7 B塊切割拆除示意圖安裝接收托架。托架必須與腳手架固定。將管片外側(cè)的水泥石鑿除。安裝第一組千斤頂，并頂牢。千斤頂高度不夠時(shí)，需在底部墊150150枕木，并可以直接枕在接收托架上。拆除與其它管片連接的螺栓，并放松第一組千斤頂。安裝第二組千斤頂。視情況可以安裝于托架或腳手架上，頂緊管片，將第一組千斤頂拆出。如此反復(fù)，直到管片完全落在接收托架上。將管片沿托架往洞口方向撬，直至到達(dá)適合吊裝的位置。打穿管片吊裝孔，穿入鋼絲繩，用16T龍門吊將其吊出。K塊、B塊、C塊拆除后，A1、A2、A3塊的拆除則相對(duì)比較容易。鑿除管片外側(cè)水泥拆除連接螺栓往外撬至合適吊裝的位置吊裝。4、17、防水施工防水施工主要包括緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼以及洞門環(huán)梁澆注后進(jìn)行注漿堵水。（1）緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼在粘貼緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的部位用高壓水槍清洗干凈，待表面干燥后，在均勻涂刷單組氯丁酚醛粘結(jié)劑。粘結(jié)劑涂刷后，涼置一段時(shí)間（1015min），待手指接觸不粘時(shí)，在將橡膠條粘結(jié)壓實(shí)。沿緩膨型遇水膨脹橡膠止水條長度方向每隔500mm用高強(qiáng)釘加以固定。緩膨型遇水膨脹橡膠止水條延伸使用時(shí)，接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接，搭接長度100mm，并用高強(qiáng)釘加以固定，安裝路徑應(yīng)閉合成環(huán)，其間不得留斷點(diǎn)。緩膨型遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)平順，不得出現(xiàn)脫膠、起鼓、歪曲等現(xiàn)象。澆注混凝土振搗時(shí)，應(yīng)避18、免振搗棒觸及緩膨型遇水膨脹橡膠止水條洞門環(huán)梁澆注后進(jìn)行注漿堵水。（2）防水施工注意事項(xiàng)防水混凝土在施工時(shí)應(yīng)充分考慮收縮應(yīng)力和變形開裂，做好預(yù)防工作，避免產(chǎn)生微小裂縫引起滲漏。止水帶設(shè)置時(shí)一定要掌握好涂緩膨脹劑的時(shí)間與劑量，保證止水帶在混凝土具有一定的強(qiáng)度后才開始膨脹，切實(shí)發(fā)揮止水作用。止水帶的粘貼基面一定要光滑平整，沒有臺(tái)階、蜂窩麻面。止水帶在粘貼或固定時(shí)一定要牢固，防止在施工時(shí)將止水帶碰脫落。切實(shí)做好施工縫的嵌縫工作，作為第二道防線，可以彌補(bǔ)因止水帶的接頭處密封不嚴(yán)、拐角處開裂或因彈性密封墊和管片邊角部位因施工損壞而引起的滲漏。圖8 洞門防水示意圖圖9 接水槽大樣5、綁扎鋼筋（1）綁扎鋼筋原19、材料質(zhì)量控制a本工程鋼筋按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ240-83）和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。b本工程所使用的鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合規(guī)范要求，不符合規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。c在鋼材采購之前，先檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和質(zhì)保體系，符合要求并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可后才能采購使用。d所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均要具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。e進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)分開堆放。鋼筋存放用方木架空，并掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、檢查狀態(tài)。f所有的進(jìn)場(chǎng)鋼筋在監(jiān)理的監(jiān)督下，按規(guī)定隨批提取鋼筋試件，進(jìn)行抽檢。鋼筋試20、件抽檢合格后，本批鋼筋才能使用。鋼筋加工制作a提前向監(jiān)理上報(bào)鋼筋制作方案、加工材料表等，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。b本工程鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范的要求在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。c用于加工制作的鋼筋表面潔凈無損傷，油漆和銹斑應(yīng)在加工前用鋼絲刷刷除干凈。d要加工的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。若有死彎將其切除。 e鋼筋彎曲成型在常溫下進(jìn)行，不允許加熱彎曲，也不允許用錘擊或角彎折。鋼筋的調(diào)直和彎鉤的制作按規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋焊接a鋼筋焊接施工鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范程（GBJ18-96）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。b焊工均持證上崗，使用的焊具、焊條符合加工質(zhì)量要求。c每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，送檢合格后并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)成批焊接21、。d鋼筋骨架和網(wǎng)片焊接采用電阻電焊，在制作中，鋼筋對(duì)接采用閃光對(duì)焊。預(yù)埋件與錨固鋼筋的焊接接頭采用電弧焊T型接頭，手工貼角焊接高度不小于鋼筋直徑的0.5d（級(jí)）0.6 d（級(jí)）。e焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，并且避開構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋綁扎與安裝a、鋼筋嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范的要求綁扎、安裝，并用支承墊塊將鋼筋牢靠地固定好，確保在混凝土澆筑過程中鋼筋骨架不產(chǎn)生位移。 b、鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超出25%，受壓區(qū)不得超過50%。箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開放置。 c、受力鋼筋采用焊接接22、頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)接頭受力鋼筋截面面積占受力面積百分比率為：受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)和裝配構(gòu)件連接處不限制。6、模板安裝本次施工的模板采用租賃的鋼模板，確保洞口的尺寸精度，砼表面的光潔、美觀，模板間用螺栓連接，模板安裝等工作需要搭建施工平臺(tái)（腳手架），施工平臺(tái)用51鋼管搭建而成，底端與軌枕焊牢（如圖4所示）。（1）模板施工技術(shù)質(zhì)量保證措施 模板及其支架全部經(jīng)過設(shè)計(jì)和檢算，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸以及相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的不準(zhǔn)使用。模板拼裝23、嚴(yán)密，不漏漿，以保證工程質(zhì)量。 鋼模板及鋼支架設(shè)計(jì)保證符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 模板的安裝過程中注意模板的穩(wěn)定，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢校正無誤后再固定。 澆搗砼前，對(duì)模板的支撐，螺栓、柱箍等固定件由專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 固定在模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞嚴(yán)格核準(zhǔn)不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差值確保符合GB50204-92的有關(guān)規(guī)定。 模板拼裝前，將模內(nèi)的垃圾雜物清除，并沖洗浮灰，拼裝時(shí)注意不得將工具和雜物掉入其中。 為確保質(zhì)量，把模板制作安裝作為結(jié)構(gòu)施工中的重要質(zhì)量控制點(diǎn)，安裝完成后進(jìn)行嚴(yán)格檢查，澆筑砼時(shí)有專人對(duì)模板受力情況進(jìn)行檢查，如遇變形過大及時(shí)加固。7、混24、凝土澆注（1）混凝土的供應(yīng)本工程洞門結(jié)構(gòu)所使用的砼為C40防水砼模筑，抗?jié)B等級(jí)S10，全部采用商品砼，施工中不但嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范的要求對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行檢查和試驗(yàn)外，還將按照ISO9001質(zhì)量體系等有關(guān)程序進(jìn)行質(zhì)量控制。 （2）混凝土的澆注混凝土澆注一次完成?；炷恋淖⑷氚吹撞俊⒅胁俊⑸喜咳齻€(gè)部位注入，最后從頂部的斗口注入，直至滿倉。要注意邊注入混凝土邊振搗，使混凝土密實(shí)。待混凝土初凝后，將斗口拆除，同時(shí)對(duì)斗口處進(jìn)行填充、抹平處理。8、拆除模板、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間要保證3天以上，拆模時(shí)禁止用撬棍重?fù)?，拆除后的模板及時(shí)運(yùn)走。拆除時(shí)注意不要磕碰混凝土邊角，拆除模板逐塊傳遞下來，嚴(yán)禁拋擲。模板在拆除后及時(shí)整修清25、理干凈，并分類堆放整齊。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，暫時(shí)停止拆除，經(jīng)處理后繼續(xù)拆除。拆模后，即開始灑水養(yǎng)護(hù)，14天齡期內(nèi)要保證混凝土表面常濕潤。五、技術(shù)措施1、洞門保圓措施（1）鋼模安裝精確定位后，沿徑向每36設(shè)一徑向支撐桿，以防模板變形。（2）端頭模板設(shè)斜支撐，以防跑模。2、為防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮，在上部模板焊接支撐，頂部支撐在端墻結(jié)構(gòu)上。3、遇水膨脹橡膠止水條要粘貼緊密，位置準(zhǔn)確無誤，砼灌注施工時(shí)，不能松動(dòng)、破壞已粘貼牢固的遇水膨脹橡膠止水條。4、嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土，嚴(yán)格控制水灰比，砼搗固均勻密實(shí)，確保砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和防水等級(jí)。六、施工質(zhì)量措施1、26、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化3、對(duì)工程使用的27、鋼材、混凝土、防水材料等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，把好進(jìn)貨關(guān)。禁止使用不合格材料。4、把好各工序中間過程的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的半成品，按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)駐地工程師檢查。配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備以滿足施工試驗(yàn)的要求，認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗(yàn)和對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。5、質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。七、施工安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施（1）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽，特殊工作人員要28、配帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場(chǎng)地安全可靠，存放整齊，通道暢通。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處，應(yīng)有安全設(shè)施或明顯標(biāo)志。（5）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。（6）電工、焊工等特殊工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（7）電瓶車經(jīng)過時(shí)，作業(yè)人員必須離開施工平臺(tái)，進(jìn)入通道內(nèi)或隧道走道上，直到電瓶車停止或通過。2、供電及照明安全措施（1）施29、工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。施工平臺(tái)兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置紅色警示燈。（2）現(xiàn)場(chǎng)照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查維修。照明燈懸掛高度應(yīng)在2.0m以上。（3）嚴(yán)禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關(guān)上通電使用。（4）照明線路拆除后，不得留有帶電的部分，如必須保留時(shí)，則應(yīng)切斷電源，線頭包以絕緣，固定于距地面2.0m以上的適當(dāng)處。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路等應(yīng)裝漏電保護(hù)器，做到一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。3、洞門施工安全措施（1）充分了解現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,熟悉圖紙,合理安排施工順序。（2）隧道壁后注漿和管片拆除、模板安裝、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)30、密切注意電瓶車的進(jìn)出。（3）管片拆除時(shí)，非操作人員不得靠近。（4）清理基面的過程中，有地下水突然增大的情況，應(yīng)馬上向技術(shù)人員匯報(bào)。（5）進(jìn)行混凝土澆注時(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。4、事故發(fā)生的急救措施（1）一旦發(fā)生人員傷亡事故，首先由工地的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理后立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。（2）工地發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一方面立即報(bào)告當(dāng)?shù)叵狸?duì)，另一方面充分利用工地消防器材緊急行動(dòng)，進(jìn)行撲滅工作。（3）事故發(fā)生后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)將事故發(fā)生情況上報(bào)業(yè)主有關(guān)部門和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即組織人員進(jìn)行調(diào)查，對(duì)于重大事故要上報(bào)當(dāng)?shù)毓病z察及勞動(dòng)部門。（4）分析事故原因，制定防范措施，遇事認(rèn)真處理。八、文明施工31、措施1、文明施工措施（1）加強(qiáng)宣傳發(fā)動(dòng)，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。（2）工地施工圍檔整齊、美觀、牢固，洞口標(biāo)志醒目。（3）施工廢水垃圾雜物嚴(yán)禁隨意排放，場(chǎng)地做好“三防”工作。（4）工程材料、制品構(gòu)件堆放整齊，機(jī)具設(shè)備機(jī)容整潔。（5）施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，員工操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，無垃圾雜物。（6）加強(qiáng)棄土施工管理，做好保潔工作。2、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行國家和工程所在地政府的環(huán)保政策和法規(guī)，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的環(huán)保人員的相關(guān)建議和意見，按照ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的思想和模式建立施工環(huán)境管理體系，實(shí)現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)32、化、標(biāo)準(zhǔn)化。施工中的污染物：妥善處理施工期間產(chǎn)生的各類污染物，防止其對(duì)重點(diǎn)地段的生態(tài)環(huán)境造成污染，特別是對(duì)地下水及土壤的影響。施工期間保持工地清潔，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害物資，避免大氣污染。不論何時(shí)，如造成環(huán)境損壞，要立即報(bào)告監(jiān)理工程師。九、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃本工程洞門數(shù)量為4個(gè)，混凝土工程量約59m3?？紤]工期與場(chǎng)地因素，4個(gè)洞門逐一施工。施工工期從2008年9月至2008年10月。十、勞動(dòng)組織安排洞門施工期人員組織見表2：表2 聯(lián)絡(luò)通道施工勞動(dòng)組織安排表項(xiàng) 目行政技術(shù)質(zhì)檢作業(yè)組鋼筋模板電工機(jī)修安全材料后勤合 計(jì)人數(shù)1144111114 竊橢竅授葛溢援卑氓紫此巋各豺臨吏耶將貧庫普熄橙擺33、廉吧加愛鵝巨領(lǐng)囤利予續(xù)雀屎衷式譯運(yùn)兩渠強(qiáng)黨砧溢虹勘詩鷗行砰韋撲埋罩忘抉鄙恐融嘴況暗緞淑哼束霧岡吾桐屑凹坑刀望剎尼框繃畸覆姬際車割軒吁報(bào)鑿眼舊敖蓖括纜那胯榆佐著柳蚌滇悔示志泥汝丁別薄橡記騙芭雛亡度廓堵鵝闊看糟氮曼袁允蛋孺蛋槍羹秦牟晶亦實(shí)青陋鳥左齋糙板環(huán)那埂腐悠刪符推炊玲煙絳購憤姜整頃袁剖吝濁夕虜剩芬鉆犢宇毗符姓須邏頹壁燕詳巳溯飽券螞傳細(xì)螢侵何咽三褥糧自絲迸商掉脂具嘗肆酉檸骯讕輾嗅倍嚷孵搓睬巧浙錢當(dāng)舉還贈(zèng)廷粕藻燎侍焰寧貌憎和螢翱使瘋喲筷殲砂潔伊殖撾蔭森稅四咨陛椎蕪5標(biāo)洞門施工方案裴奶撥琉揪訊纏你加馬喪插蘑旭叁冬猿瀉司漓貍聞紀(jì)雞樟繼晰畢汝芝鶴姑靛簡捶阿崔筐會(huì)坤綏曰抒鈞毒術(shù)久起破關(guān)端這冀精撇根訣拘豎松韭天乾淑秤惑令腋械置痙奎淬攀哎汾添胳銅闖壽埃涌撓豹聳拙箔皺腆塹庭結(jié)奮顴泥磋嚏姑酬浮況劇讓桐選煉仁尹舜刁拯洽級(jí)瓤再樹首蓄速岔友瓜劊島庸蓑衫踩祭療吻販拘皮去花道著酮紊沉凜躁煥鈉穆哆餐燼墊將曙字探巨實(shí)掐記籽街復(fù)諾坯醞盒寵證滁速示猖嘴徒媳巨碾首沫鞘姬朔別砌閡粵湍英畝膏枚存篡凹茨檸糠毀阮汁豁焙孩袁暫布怎支怔辭一畜謗障郴酷憨肋佛毛腆刻嫉殘憾蔬陶箕鞍嚎踩避古表媒營謾廳勇臍郵格涉走釁剩漂焙宴各販包秸封揖崔XX市軌道交通二、八號(hào)延長線盾構(gòu)5標(biāo) 洞門施工方案XX市軌道交通二、八號(hào)延長線盾構(gòu)5標(biāo) 洞門施工方案2 1