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1、公路互通立交工程橋臺(tái)處理氣泡混合輕質(zhì)土填筑專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1、編制范圍和依據(jù)1編制范圍1編制依據(jù)12、工程概況1項(xiàng)目簡(jiǎn)介1主要技術(shù)指標(biāo)2典型設(shè)計(jì)圖2主要工程數(shù)量83、總體施工部署及施工工藝9總體施工布署93.1 施工總平面布置圖9攪拌站布置9主體設(shè)備配置11總體施工工藝123.4施工工藝143.4.1 施工準(zhǔn)備143.4.2 施工方法141、氣泡輕質(zhì)土的生產(chǎn)工藝流程如下：147、在變形位置，鋼絲網(wǎng)斷開鋪設(shè)；1513、安裝面板時(shí)需注意施工要點(diǎn)：154、施工配合比164.1基本2、要求161、配合比試配試驗(yàn)應(yīng)在原材料檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行；164.2配合比設(shè)計(jì)16按下表參考配合比進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)162 施工配合比試驗(yàn)結(jié)果詳見附件“配合比試驗(yàn)報(bào)告“165、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收165.1施工質(zhì)量控制要點(diǎn)165.2質(zhì)量檢驗(yàn)17原材料檢驗(yàn)17澆注過程質(zhì)量檢驗(yàn)17固化后質(zhì)量檢驗(yàn)18外觀質(zhì)量檢驗(yàn)185.3質(zhì)量驗(yàn)收19質(zhì)量驗(yàn)收19質(zhì)量保證資料19質(zhì)量評(píng)定19其它196、資源配置計(jì)劃196.1施工設(shè)備配置計(jì)劃19主要施工設(shè)備配置計(jì)劃196.2試驗(yàn)器具配置計(jì)劃206.3人員配置計(jì)劃20項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)20勞動(dòng)力配置計(jì)劃22工期計(jì)劃227、質(zhì)量保證措施237.1檢測(cè)控制237.2設(shè)備控制23攪拌站設(shè)備3、的計(jì)量偏差237.3配合比控制237.4材料控制247.5成品保護(hù)措施258、特殊條件下施工259、文明安全施工措施269.1機(jī) 具261、氣泡輕質(zhì)土施工所使用的機(jī)具：263、專用機(jī)具必須設(shè)置專用的配電箱，配電箱配置有如下規(guī)定：263.3 每個(gè)配電箱必須設(shè)置接地、接零、保護(hù)裝置。269.2發(fā)泡劑263、不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。269.3水泥271、水泥車打水泥時(shí)需把接口固定嚴(yán)實(shí)。279.4安全操作279.5現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)272、在施工中，臺(tái)階需搭設(shè)上人通道以防止從臺(tái)階掉落。2710、綠色施工保證措施2810.1、綠色施工措施283、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)棄土堆放處、裸露地面采用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋。2811、養(yǎng)護(hù)用4、水用灑水車取自項(xiàng)目部人工湖，灑水車定時(shí)養(yǎng)護(hù)。2813、現(xiàn)場(chǎng)模板，鋼絲網(wǎng)片分類有序堆放，并掛標(biāo)識(shí)牌。2811、附件2911.1攪拌站基礎(chǔ)方案29一、地基承載力驗(yàn)算：311. 地基承載力驗(yàn)算:312. 軟弱下臥層驗(yàn)算:31二、基礎(chǔ)抗傾覆計(jì)算32三、基礎(chǔ)配筋圖341、編制范圍和依據(jù)編制范圍省道xx線（xx大道）xx互通立交工程橋臺(tái)處理采用氣泡混合輕質(zhì)土填筑。編制依據(jù)1）氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T177-2012）；2）現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程（CECS249:2008）3）公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D30-2004）4）省道xx線（xx大道）xx互通立交工程設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)說明；2、工程5、概況項(xiàng)目簡(jiǎn)介xx互通立交位于xx市xx區(qū)xx路口處，連接著省道xx線(xx大道)與省道xx線，是省道xx線(xx大道)通往xx、xx機(jī)場(chǎng)及xx等地的重要樞紐。按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)以下路段進(jìn)行橋頭氣泡混合輕質(zhì)土換填：1、K27+651K27+711、K28+328K28+4002、LK188+567.341LK188+597.341，LK189+486.342LK189+546.3423、BK0+365.954BK0+425.954，BK1+015.954BK1+075.9544、DK0+325.229DK0+385.2295、EK0+787.143EK0+817.1436、HK0+260HK0+6、320，HK0+395HK0+4557、GK0+314.5GK0+374.5，GK0+449.5GK0+509.5 圖2.1 項(xiàng)目地理位置圖主要技術(shù)指標(biāo)施工濕密度及強(qiáng)度表2.2-1 泡沫輕質(zhì)土路基施工及橋頭路基處理濕密度及強(qiáng)度離路面底面距離(m)容重等級(jí)7d抗壓強(qiáng)度(MPa)28d抗壓強(qiáng)度(MPa)01W60.51.051W60.40.84金屬網(wǎng)采用3.2mm10cm10cm電焊網(wǎng)，其抗拉強(qiáng)度不小于200KN/m，延伸率不大于2%。典型設(shè)計(jì)圖 圖2.4-1 典型平面圖圖2.4-3 橋橋頭縱斷圖圖2.4-2 橋頭橫斷面圖主要工程數(shù)量編號(hào)工程范圍分段長(zhǎng)度（m）面積（m2）輕質(zhì)土（m3）1K27+67、51K27+7116020104562.72K28+328K28+400722411.96145.43LK188+567.341LK188+597.34130775.21973.34LK189+486.342LK189+546.3426019803988.75BK0+365.954BK0+425.95460683.42263.86BK1+015.954BK1+075.95460867.631947DK0+325.229DK0+385.22960515.72229.68EK0+787.143EK0+817.14330337.3925.29HK0+260HK0+320601591.23749.418、0HK0+395HK0+455601157.22929.411GK0+314.5GK0+374.560933.62189.812GK0+449.5GK0+509.560956.42242.2合計(jì)36393.53、總體施工部署及施工工藝總體施工布署將管道泵送水泥漿施工工藝與各個(gè)施工點(diǎn)的分布情況相結(jié)合考慮，選擇在主線K線K28+130左側(cè)建立水泥漿攪拌站。管道泵送水泥漿至施工現(xiàn)場(chǎng)前端輕質(zhì)土制備站，經(jīng)制備站發(fā)泡混合后管道泵送至澆注區(qū)，分層澆注泡沫輕質(zhì)土。施工用水：選擇F匝道外側(cè)湖水作為攪拌站施工用水，前端制備站生產(chǎn)用水搭建臨時(shí)水池，管道泵送河涌水。施工用電：A匝道附近400KVA變壓器。施工總平面布9、置具體詳見下圖：3.1 施工總平面布置圖攪拌站布置現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)布置在攪拌站附近，攪拌站主攪拌設(shè)備搭建臨時(shí)蓄水池及零星材料堆場(chǎng)，具體詳見下圖：圖3.1.1 攪拌站平面布置主體設(shè)備配置 施工主體設(shè)備為高效智能化行星式攪拌站和發(fā)泡混合輸送站：施工時(shí)，保持?jǐn)嚢枵静粍?dòng)，前端制備站隨澆注工區(qū)的變化而移動(dòng)。圖3.1.2-1 水泥漿攪拌站圖3.1.2-2 輕質(zhì)土制備站總體施工工藝建立水泥漿攪拌站澆注模板分層安裝變形縫分層安裝澆注層澆注準(zhǔn)備水發(fā)泡液泡沫制備發(fā)泡劑 壓縮空氣泡沫水泥漿泡沫輕質(zhì)土泡沫輕質(zhì)土制備泡沫水泥 水泥漿水泥漿制備時(shí)候ini 水管道輸送管 道 輸 送分層澆注測(cè)量放線基底處理澆注區(qū)場(chǎng)地準(zhǔn)備基底10、驗(yàn)收3.4施工工藝3.4.1 施工準(zhǔn)備1、在澆筑氣泡輕質(zhì)土之前應(yīng)做好基底防、排水工作，坑槽開挖好后應(yīng)在最低處開挖寬度不超過1m的泄水口，防止槽內(nèi)積水。2、清理施工區(qū)域基坑底部積水，雜物，保證在澆筑時(shí)基坑底部無雜物、無積水。做好基層清潔，不能有油污，浮漿，殘灰及雜物等。3、施工前做好施工區(qū)域的清理工作，確保澆筑施工無障礙，保證施工期滿足環(huán)保要求。4、作業(yè)層的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)要辦好。5、施工過程中，不允許有其他工種在場(chǎng)穿插進(jìn)行施工。3.4.2 施工方法1、氣泡輕質(zhì)土的生產(chǎn)工藝流程如下：水?dāng)嚢铦{料高壓泵水泥水發(fā)泡劑稀釋液發(fā)泡高壓輸送澆筑成型生產(chǎn)工藝流程圖2、氣泡混合輕質(zhì)土必須按一定的厚度分層澆筑，當(dāng)下填11、筑層終凝后方可進(jìn)行上填筑層填筑。分層厚度一般控制在3080cm，太薄不利于單層氣泡輕質(zhì)土的整體性，太厚容易引起下部氣泡輕質(zhì)土中的氣泡壓縮影響容重，同時(shí)對(duì)施工操作帶來不便。氣泡輕質(zhì)土填筑每工作面間隔8小時(shí)澆筑1層為宜，適當(dāng)控制豎向填筑速度。3、當(dāng)填筑面積較大，在氣泡輕質(zhì)土初凝前不能完成整層填筑時(shí)，必須分塊。分塊面積的大小應(yīng)首先參考沉降縫位置，根據(jù)氣泡輕質(zhì)土的初凝時(shí)間、設(shè)備供料能力以及分層厚度確定，頂面縱向每高差10cm分一級(jí)臺(tái)階。4、金屬網(wǎng)規(guī)格為3.2mm-1010cm的鋼絲網(wǎng)；5、鋪設(shè)前檢查鋼絲網(wǎng)外觀，有明顯銹跡的金屬網(wǎng)不采用，需更換；6、相鄰幅的金屬網(wǎng)，應(yīng)重疊鋪設(shè)縱向搭接長(zhǎng)度不小于10cm，12、橫向搭接長(zhǎng)度不小于20cm，重疊部位采用鐵絲扎或U型卡連接固定，相鄰繰綁扎點(diǎn)間距不超過10mm邊長(zhǎng)；7、在變形位置，鋼絲網(wǎng)斷開鋪設(shè)；8、當(dāng)填筑高度小于5m時(shí)，應(yīng)分別在填筑體底部、頂部50cm以內(nèi)位置設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)。當(dāng)填筑高度為512m時(shí)，應(yīng)分別在填筑體底部、頂部1m以內(nèi)位置設(shè)置兩層鋼絲網(wǎng)。9、頂面以下1m，濕容重6.5KN/m3氣泡輕質(zhì)土，與6.1KN/m3氣泡輕質(zhì)土搭接處，鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)；10、橋頭與通道路段，縱向1:1.5斜坡位置的鋼絲網(wǎng)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)鋪固定，再按照設(shè)計(jì)圖中澆筑方法進(jìn)行澆筑。11、輕質(zhì)土底部高程以橋頭處理范圍內(nèi)路線最低設(shè)計(jì)高程往下2.9米為控制標(biāo)準(zhǔn)，填高超過2.9米的路段以地面13、線以上0.3米為控制標(biāo)準(zhǔn)，輕質(zhì)土底部需要鋪設(shè)一層30cm級(jí)配碎石墊層。主線段直接在原路面上進(jìn)行填筑，不需要鋪設(shè)碎石墊層。12、氣泡混合輕質(zhì)土基層填筑高度H應(yīng)填筑至地面線相接位置，但應(yīng)保證最小100cm填筑高度。13、安裝面板時(shí)需注意施工要點(diǎn)：（1）面板基礎(chǔ)水平，面板安裝亦按水平放置。（2）裝配面板時(shí)，準(zhǔn)確放樣，確認(rèn)支柱的位置，現(xiàn)澆基礎(chǔ)前先放置固定好支柱。（3）裝配面板時(shí)，預(yù)留槽口坐漿需飽滿，面板之間應(yīng)結(jié)合緊密。（4）拉桿、連接鋼筋及立柱均需要進(jìn)行防銹，防腐處理。（5）在預(yù)留沉降縫和伸縮縫處，面板及其基礎(chǔ)亦應(yīng)斷開，同時(shí)需要注意面板的寬度和拉桿位置。（6）面板應(yīng)隨澆隨砌，面板之間勾凹縫，也可勾平縫14、。（7）在澆筑面板基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留出滲水盲溝的出水空間。14、面板基礎(chǔ)采用C25砼現(xiàn)澆，墊層一般采用碎石墊層，當(dāng)?shù)鼗^差時(shí)可考慮C15素砼。15、面板施工高度控制在1.51.8m，過高不易裝配，過低不利于后續(xù)輕質(zhì)土澆筑施工工作面的展開。16、泡沫輕質(zhì)土應(yīng)根據(jù)面板施工，隨砌隨澆。4、施工配合比4.1基本要求施工配合比應(yīng)滿足下述要求：1、配合比試配試驗(yàn)應(yīng)在原材料檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行；2、原材料檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，僅當(dāng)適應(yīng)性試驗(yàn)滿足要求后方能進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；3、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試塊采用10cm10cm10cm立方體試塊。要求壓力機(jī)采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減；4、進(jìn)行15、配合比強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，每個(gè)配合比以3塊試塊為一組，分別作做3組，測(cè)定垂直方向不同部位7天齡期及28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；當(dāng)28天齡期抗壓強(qiáng)度1.05倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可做為施工配合比。4.2配合比設(shè)計(jì)按下表參考配合比進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)表4.2 施工參考比距頂面的距離(m)泡沫輕質(zhì)土單方材料組成輕質(zhì)土濕密度kN/m3水泥漿單方材料組成水泥漿濕密度kg/m3水泥kg/m3水kg/m3氣泡率（%）目標(biāo)值水泥kg/m3水kg/m300.1364.05254.8462.22%6.5963.54674.481638.021339.78237.8564.74%6.1963.54674.481638.02注：1 此為16、試配篩選后確定配合比。2 施工配合比試驗(yàn)結(jié)果詳見附件“配合比試驗(yàn)報(bào)告“ 3 施工配合比采用水泥品種標(biāo)號(hào)為PC32.5,水泥生產(chǎn)廠家為金鷹水泥和華潤(rùn)水泥共2種。經(jīng)檢測(cè)，2種水泥都滿足要求，為保證水泥供應(yīng)及時(shí)，2種水泥都采用。5、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1施工質(zhì)量控制要點(diǎn)泡沫輕質(zhì)土澆注施工前，基底不應(yīng)有明顯積水和雜物。泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度0.3m0.8m控制；單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間應(yīng)控制在水泥漿終凝時(shí)間內(nèi)；上下相鄰層的澆注間隔時(shí)間不宜小于8小時(shí)。澆注方向宜自沿澆筑區(qū)長(zhǎng)軸中間方向近兩端澆注；如采用一條以上澆注管，也可從兩端向中間位置澆注。如澆注層有明顯差異，宜自較低的位置開始澆注。出料口在澆注過17、程中，不宜懸空；在移動(dòng)澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)內(nèi)多余泡沫時(shí)，出料口離當(dāng)前泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)表面的高差宜控制在1m以內(nèi)。進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙剑⑹節(jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。單個(gè)澆注層宜一次性澆注完畢，必要時(shí)最多分再次澆注，且兩次澆注的時(shí)間應(yīng)控制在8小時(shí)12小時(shí)。盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動(dòng)。施工縫15m/道，采用2cm厚聚氯乙烯泡沫板。5.2質(zhì)量檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)1）通用硅酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定；2）施工用水應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定；3）發(fā)泡劑應(yīng)對(duì)環(huán)境無影響。發(fā)泡劑應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)。澆18、注過程質(zhì)量檢驗(yàn)澆注過程質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)：氣泡密度、濕密度、流值，具體見下表：澆注過程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率1氣泡密度（kg/m3）4852規(guī)程附錄A1次/天2濕密度（kg/m3）符合規(guī)程CJJ/T177-2012規(guī)程附錄C100m3/次3流值（mm）160200規(guī)程附錄D100m3/次固化后質(zhì)量檢驗(yàn)澆注輕質(zhì)土?xí)r應(yīng)在出料口按400m3/組頻率制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期抗壓強(qiáng)度試件，試件采用10cm10cm10cm立方體試塊。要求壓力機(jī)采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減；當(dāng)不足400m3時(shí)按200m3制取一組。固化后主控項(xiàng)目檢驗(yàn)見下表：填筑體的主控項(xiàng)目檢驗(yàn)19、項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率1表干密度（KN/m3）每組平均值不大于濕容重標(biāo)準(zhǔn)值每塊最大值不大于濕容重允許偏差上限值規(guī)程CJJ/T177-2012附錄E規(guī)程CJJ/T177-2012第2抗壓強(qiáng)度(MPa)規(guī)程CJJ/T177-2012表的規(guī)定規(guī)程CJJ/T177-2012附錄F規(guī)程CJJ/T177-2012第外觀質(zhì)量檢驗(yàn)1）表面出現(xiàn)的非受力貫穿裂縫寬度應(yīng)小于5mm，大于5mm裂縫區(qū)域應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。2) 表面蜂窩面積應(yīng)小于總面積的1%。3) 沉降縫保證泡沫板完整、牢固。4）填筑體實(shí)測(cè)項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率道路工程建筑工程1頂面高程（mm）+50，-320、050水準(zhǔn)儀每2個(gè)構(gòu)造單元測(cè)2點(diǎn)或每20m測(cè)1點(diǎn)2厚度（mm）-100卷尺3軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀或拉尺尺量4寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)卷尺5基底高程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀石質(zhì)+50，-2005.3質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收填筑體的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）原材料、半成品、成品、器具和設(shè)備應(yīng)按規(guī)程氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T177-2012中第6.1節(jié)、第7.2節(jié)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。2）澆筑過程應(yīng)按本方案5.1進(jìn)行質(zhì)量控制，各工序之間應(yīng)進(jìn)行自檢、交接檢驗(yàn)，并應(yīng)形成文件。質(zhì)量保證資料1） 所用原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；2） 施工配合比、基坑交接檢查和澆筑21、檢查記錄；3） 各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)資料；4） 施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程質(zhì)量影響分析；5） 施工過程中如發(fā)生質(zhì)量問題，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件。質(zhì)量評(píng)定1） 主控項(xiàng)目的質(zhì)量應(yīng)全部檢驗(yàn)合格。2） 一般項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到80%以上，且不合格點(diǎn)的最大偏差值不得大于規(guī)定允許偏差值的1.5倍。3） 具有完整的施工質(zhì)量檢查記錄。其它對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格的，監(jiān)理單位應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行缺陷修補(bǔ)或返工，并應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。6、資源配置計(jì)劃6.1施工設(shè)備配置計(jì)劃主要施工設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間自有新購(gòu)租賃小計(jì)1水泥漿攪拌站60m3/h22、套112輕質(zhì)土制備站100h套223中繼站35m3/h套224工程車輛臺(tái)115潛水泵5.5KW臺(tái)556水池50m3個(gè)337配電箱-個(gè)2358漿料輸送管3寸米120012009泡沫輕質(zhì)土輸送管4寸米40040010泡沫輕質(zhì)土輸送管3寸米20020011輸水管2寸米1200120012水準(zhǔn)儀DSZ2套116.2試驗(yàn)器具配置計(jì)劃試驗(yàn)器具配置計(jì)劃表序號(hào)器具名稱規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間自有新購(gòu)租賃小計(jì)1流值測(cè)試儀-個(gè)442游標(biāo)卡尺30cm把223電子稱15Kg臺(tái)444標(biāo)準(zhǔn)量杯1L個(gè)445試模100100100條20206鋼卷尺5m把227鋼卷尺50m把118試驗(yàn)桶15L個(gè)10106.3人員配置計(jì)劃項(xiàng)目組23、織機(jī)構(gòu)組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層負(fù)責(zé)對(duì)外與甲方、監(jiān)理工程師聯(lián)系，并接甲方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)；對(duì)內(nèi)實(shí)行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、生產(chǎn)調(diào)度等統(tǒng)一指揮。具體組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理工程部質(zhì)檢部物資設(shè)備部安全環(huán)保部技術(shù)員試驗(yàn)員質(zhì)檢員安全員材料員操作員勞動(dòng)力配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃職務(wù)人員數(shù)量職務(wù)人員數(shù)量職務(wù)人員數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理1質(zhì)檢員1焊工2技術(shù)員1安全員1澆注工3試驗(yàn)員1材料員1模板工4操作員3電工2值班保安4項(xiàng)目班組合計(jì)24工期計(jì)劃工程部位工程量（m3）計(jì)劃工期（天）計(jì)劃開工日期K27+651K27+7114562.7402013.12.15K28+328K28+4006145.24、4LK188+567.341LK188+597.3411973.3LK189+486.342LK189+546.3423988.7BK0+365.954BK0+425.9542263.8BK1+015.954BK1+075.9543194DK0+325.229DK0+385.2292229.6EK0+787.143EK0+817.143925.2HK0+260HK0+3203749.4HK0+395HK0+4552929.4GK0+314.5GK0+374.52189.8GK0+449.5GK0+509.52242.2合計(jì)36393.57、質(zhì)量保證措施 7.1檢測(cè)控制進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)符合上述要求,25、不合格材料，堅(jiān)決清除出場(chǎng)。施工中對(duì)現(xiàn)澆氣泡輕質(zhì)土的氣泡容重、濕容重、流值嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。泡沫密度。每次正式開工配料前，必須先通過調(diào)節(jié)發(fā)泡液控制閥門和壓縮空氣閥門調(diào)整氣泡的容重，施工過程中將通過氣泡流量控制閥門來調(diào)整氣泡輕質(zhì)土濕容重至規(guī)定值。濕容重。氣泡輕質(zhì)土拌和物濕容重控制值為施工圖要求值K10%Kg/m3。填筑現(xiàn)場(chǎng)從輸送管出料管口取樣稱量，將稱量結(jié)果給技術(shù)人員，對(duì)超出規(guī)定值的進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)取樣稱量頻率不高于每30分鐘一次，且不少于每12小時(shí)1次。流值。控制值160mm200mm，現(xiàn)場(chǎng)取樣用游標(biāo)卡尺量測(cè)，頻率與濕容重的檢測(cè)頻率一致。7.2設(shè)備控制材料定量控制。施工前應(yīng)對(duì)氣泡輕質(zhì)土設(shè)26、備進(jìn)行定量調(diào)試，控制：水泥及集料的上料、供水、攪拌、發(fā)泡劑發(fā)泡、資料與泡沫的混合、氣泡輕質(zhì)土漿料輸送等。攪拌站設(shè)備的計(jì)量偏差原材料計(jì)量偏差（%）水泥2%水2%設(shè)備的維修保養(yǎng)每次施工完畢后應(yīng)立即清洗設(shè)備，鑿除硬化了的水泥塊，加潤(rùn)滑油。現(xiàn)場(chǎng)配備足量的易損件，及時(shí)更換損毀件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。7.3配合比控制氣泡輕質(zhì)土存在的問題及解決的措施：1) )氣泡輕質(zhì)土漿體成型時(shí)容易產(chǎn)生泌水、離析、分層、冒泡甚至塌模。可加入高分子添加劑，通過改變稠度、流動(dòng)度和保水性來解決上述出現(xiàn)的問題。目前市場(chǎng)上發(fā)泡劑制造成本較高，現(xiàn)有發(fā)泡技術(shù)制成的泡沫穩(wěn)定性差，泡沫不均勻。我們將使用第四代復(fù)合型發(fā)泡劑，改善發(fā)泡劑的性能。227、強(qiáng)度偏低。氣泡輕質(zhì)土的強(qiáng)度隨著引入泡沫而產(chǎn)生的孔隙率的增加而降低，引入泡沫越多，孔隙率越大，容重越小，其輕質(zhì)、保溫、隔音的性能就越明顯，但是強(qiáng)度下降幅度就越大，所以氣泡輕質(zhì)土的特性是以強(qiáng)度降低為代價(jià)的。要使其強(qiáng)度與其特殊性能之間平衡，也就是說要在降低容重的前提下，最小限度的降低氣泡輕質(zhì)土的強(qiáng)度。提高氣泡輕質(zhì)土的強(qiáng)度可以考慮以下幾個(gè)技術(shù)途徑：選擇適宜的配合比；摻合料采用適宜的顆粒級(jí)配；采用不同的摻合料復(fù)合使用；使用高效減水劑并控制適宜的低水灰比；采用優(yōu)質(zhì)高效發(fā)泡劑；采用纖維增強(qiáng)和有機(jī)類外加劑復(fù)合；加強(qiáng)氣泡輕質(zhì)土的早期養(yǎng)護(hù)，優(yōu)化養(yǎng)護(hù)制度、加強(qiáng)早期保水；減小氣泡輕質(zhì)土的收縮、摻加適量的膨脹水泥、憎水28、劑，防止開裂和吸水。7.4材料控制7.4.1 水泥：水泥是構(gòu)成混凝土材料的主要膠凝材料，普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等均可作為氣泡輕質(zhì)土的膠凝材料。 發(fā)泡劑：實(shí)驗(yàn)室制備氣泡輕質(zhì)土的發(fā)泡方式為專用發(fā)泡裝置生成氣泡。所制得的泡沫大小均勻、泡徑較小、穩(wěn)定性好。氣泡輕質(zhì)土現(xiàn)澆中發(fā)泡方式為壓縮氣體發(fā)泡。傳統(tǒng)發(fā)泡劑質(zhì)量的好壞直接影響到氣泡輕質(zhì)土的質(zhì)量，能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)有很多，但并非所有能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)都能用于氣泡輕質(zhì)土的生產(chǎn)。只有發(fā)泡倍數(shù)夠大、在泡沫和料漿混合時(shí)薄膜不致破壞具有足夠的穩(wěn)定性、對(duì)膠凝材料的凝結(jié)和硬化不起有害影響的發(fā)泡劑，才適合用來生產(chǎn)氣泡輕質(zhì)土。測(cè)試方法：水泥基本性能測(cè)試。按照GBT134629、-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。氣泡輕質(zhì)土的性能測(cè)試。氣泡輕質(zhì)土的物理力學(xué)性能測(cè)試，參照標(biāo)準(zhǔn)JCT2662011氣泡輕質(zhì)土執(zhí)行。7.5成品保護(hù)措施氣泡混合氣泡輕質(zhì)土按換填厚度填筑完成后，才在其側(cè)面和頂面進(jìn)行普通土的回填施工。由于其強(qiáng)度較砼低得多，且采用垂直填筑，回填土?xí)r應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在進(jìn)行氣泡輕質(zhì)土頂面回填土施工前，側(cè)面回填土頂面不得低于氣泡輕質(zhì)土頂面。氣泡輕質(zhì)土強(qiáng)度0.6 Mpa時(shí)，禁止回填普通土；氣泡輕質(zhì)土層澆筑完成后7天內(nèi)，嚴(yán)禁直接在氣泡輕質(zhì)土頂面行駛車輛和其他施工機(jī)械。路面施工必須在頂層泡沫砼養(yǎng)護(hù)7天以后進(jìn)行。如果在氣泡輕質(zhì)土內(nèi)30、有后埋管線，在開挖溝槽時(shí)對(duì)鋼絲網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行切割，防止大范圍破壞鋼絲網(wǎng)。8、特殊條件下施工8.1應(yīng)避免在雨天填筑。在氣泡輕質(zhì)土尚未凝結(jié)硬化時(shí)，雨水會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的消泡現(xiàn)象及水泥漿流失，使氣泡輕質(zhì)土容重和抗壓強(qiáng)度難以控制；輕質(zhì)凝結(jié)硬化后，由于氣泡輕質(zhì)土容重小（約為水的一半），質(zhì)量輕，很容易被雨水沖走或浮在水面上。8.2應(yīng)避免在高溫天氣施工，必須在高溫天氣施工時(shí)必須加強(qiáng)養(yǎng)生工作。8.3應(yīng)避免在負(fù)溫下施工，必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)首選快硬硫鋁酸鹽水泥作為固化劑。為防止消泡現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)避免使用早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑，如必須使用此類外加劑時(shí)，應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定外加劑品種及配合比，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括表觀密度、濕密度、流值31、28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。8.4氣泡輕質(zhì)土專用發(fā)泡劑應(yīng)避免在負(fù)溫下使用，如必須在負(fù)溫下使用時(shí)，應(yīng)使用電加熱棒預(yù)熱，并使用溫度計(jì)連續(xù)測(cè)量，液體溫度達(dá)到5以上時(shí)，方可投入攪拌。測(cè)量溫度時(shí)，溫度計(jì)與加熱棒應(yīng)保持一定距離，且同一批次泡沫劑宜使用3個(gè)以上溫度計(jì)，取溫度平均值。為確保泡沫輕質(zhì)澆注的工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測(cè)為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。9、文明安全施工措施9.1機(jī) 具1、氣泡輕質(zhì)土施工所使用的機(jī)具：氣泡輕質(zhì)土發(fā)泡機(jī)、水管、水泵、鐵锨、卷尺、線繩、水桶等。2、所有機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢32、測(cè)、調(diào)試、確定無故障后，方可進(jìn)行施工。 3、專用機(jī)具必須設(shè)置專用的配電箱，配電箱配置有如下規(guī)定： 3.1 配電箱內(nèi)必須設(shè)置空氣漏電開關(guān)，動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.1 秒，額定電流應(yīng)與電動(dòng)機(jī)功率相配。 3.2 配電箱內(nèi)不得設(shè)置照明用插座，避免使用 380V 電壓作照明用。 3.3 每個(gè)配電箱必須設(shè)置接地、接零、保護(hù)裝置。 3.4 每個(gè)配電箱必須安裝鎖，不用時(shí)必須切斷電源，并鎖好配電箱門。 4、施工用電纜必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用 金屬作桿件 , 應(yīng)采用三相五線制。 5、空氣壓縮機(jī)購(gòu)買時(shí)應(yīng)按使用規(guī)格購(gòu)買，不得使用大容量，大功率的空壓機(jī)。 6、空壓機(jī)使用前應(yīng)先運(yùn)行，檢查壓力表，33、并按說明書要求調(diào)節(jié)好施工使用的壓力。 7、空壓機(jī)連接接頭應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)。 8、空壓機(jī)使用過程中，每天應(yīng)定期排放空氣中過濾的水分。 9、定期（一個(gè)月）對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。 10、在使用過程中，泡沫出料口絕不允許對(duì)準(zhǔn)工人，以免傷人。9.2發(fā)泡劑 1、操作工人在加發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸。 2、若由于不小心手或腳等部位沾污發(fā)泡劑時(shí)，應(yīng)隨即用清水沖洗。 3、不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。 4、若在施工過程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。 9.3水泥 1、水泥車打水泥時(shí)需把接口固定嚴(yán)實(shí)。2有結(jié)塊的水泥不得放入攪拌箱中，避免卡住攪拌機(jī)葉片，而造成電機(jī)負(fù)荷過大，燒壞34、電機(jī)。 9.4安全操作 1、工人進(jìn)入工地施工前，必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽名，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對(duì)性。 2、進(jìn)場(chǎng)工人應(yīng)做好三級(jí)教育，并寫好登記卡，注明受教育日期。 3、進(jìn)場(chǎng)工人必須統(tǒng)一穿工作服，配好安全帽及工作雨鞋。 4、使用吊機(jī)或挖掘機(jī)，必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮操作。 5、輕質(zhì)土澆筑作業(yè)時(shí)，施工人員必須穿工作鞋（一般為水靴）、戴保護(hù)手套（一般為膠手套，不浸透性的手套）、穿上長(zhǎng)袖衣、戴安全帽。6、對(duì)發(fā)泡劑的搬運(yùn)及使用需注意事項(xiàng)：搬運(yùn)、使用作業(yè)場(chǎng)的必須通氣，搬運(yùn)、使用過程中作業(yè)人員必須使用防護(hù)工具，防止直接接觸，避免發(fā)泡劑接觸強(qiáng)酸化劑；搬運(yùn)或使用后，作業(yè)人員必須清洗手部和臉部；發(fā)泡劑必35、須存放在通氣良好的場(chǎng)所。若在搬運(yùn)、使用過程中發(fā)泡劑不慎入眼時(shí)，應(yīng)馬上用清水進(jìn)行洗15分鐘或馬上就醫(yī)；若不慎接觸到皮膚，應(yīng)馬上用柔軟的棉布擦掉，用香皂和水進(jìn)行清洗。如皮膚繼續(xù)異常變化時(shí)，必須馬上就醫(yī)。若不慎吸入時(shí)，應(yīng)把患者移至通風(fēng)良好的地方，保持適當(dāng)?shù)臏囟龋鶕?jù)情況嚴(yán)重程度決定是否就醫(yī)；若有不慎飲入者，應(yīng)先用水把口腔洗干凈，再喝入12杯水或牛乳，馬上接受醫(yī)生治療，或用其他方法讓其吐出；患者無意識(shí)時(shí)，必須設(shè)法讓患者口腔張開。9.5現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)1、因輕質(zhì)土澆筑厚度較厚，現(xiàn)場(chǎng)管路布置較多，在輕質(zhì)土施工范圍內(nèi)，需用安全警示帶進(jìn)行圍護(hù)。2、在施工中，臺(tái)階需搭設(shè)上人通道以防止從臺(tái)階掉落。3、操作機(jī)手在操作設(shè)備過36、程中需嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安全操作，穿戴絕緣電工鞋。4、在處理電路故障或需打開電箱及連接電纜時(shí)，與現(xiàn)場(chǎng)電工聯(lián)系，一起進(jìn)行安全操作。10、綠色施工保證措施10.1、綠色施工措施1、發(fā)泡劑應(yīng)與其他化學(xué)品存放在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存場(chǎng)所，用完后的容器統(tǒng)一收集、銷毀。2、施工道路每天應(yīng)嚴(yán)格按照清掃灑水制度進(jìn)行降塵，正常天氣情況下，每天灑水六次，特殊情況可酌情增減。3、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)棄土堆放處、裸露地面采用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋。4、現(xiàn)場(chǎng)水泥漿攪拌所使用的散裝水泥存放在密閉罐體中，頂部設(shè)置除塵系統(tǒng)，避免揚(yáng)塵。5、基坑開挖前應(yīng)采用人工進(jìn)行施工深度范圍內(nèi)的試挖，確定無文物古跡才可進(jìn)行機(jī)械挖掘，一旦發(fā)現(xiàn)文物，立即停止施工，并通知有關(guān)文37、物保護(hù)部門。6、本工程積極推廣四新技術(shù)，采用氣泡輕質(zhì)土代替普通土作橋頭路基的回填料，有效解決橋頭跳車的問題，并減少土地資源的破壞。7、水泥漿施工配合比試驗(yàn)時(shí)添加高效減水劑，在保證質(zhì)量的前提下節(jié)約用水量。8、機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，使其保持最佳工作狀態(tài)，減少不必要的能耗。9、氣泡輕質(zhì)土水泥漿攪拌站設(shè)置在K線K28+130左側(cè)，施工便利，減少占地。10、攪拌站拌合用水取自項(xiàng)目部人工湖，最大限度地利用非傳統(tǒng)水源，減少市政自來水用量。11、養(yǎng)護(hù)用水用灑水車取自項(xiàng)目部人工湖，灑水車定時(shí)養(yǎng)護(hù)。12、根據(jù)施工進(jìn)度、庫(kù)存情況等合理安排材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次，減少庫(kù)存。13、現(xiàn)場(chǎng)模板，鋼絲網(wǎng)片分類有序堆38、放，并掛標(biāo)識(shí)牌。14、材料運(yùn)輸中，裝卸方法得當(dāng)，不得野蠻卸料，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)。15、模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，本工程采用木膠合板。16、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁野蠻拆卸，以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。17、施工中如果噪聲過大，應(yīng)采取隔擋等有效措施進(jìn)行降噪。11、附件11.1攪拌站基礎(chǔ)方案水泥漿攪拌站設(shè)2個(gè)80噸水泥罐，單罐裝滿材料連罐重按100噸計(jì)算；攪拌站采用C25混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸長(zhǎng)寬高：8.0m4.0m1.0m；攪拌站基礎(chǔ)底部分層換填1.2m厚碎混凝土塊及石粉。C25砼基礎(chǔ)P=2000KN8.0米1.0m1.2m碎混凝土塊換填一、地基承載力驗(yàn)算：基礎(chǔ)長(zhǎng) L39、 (m) 8.000 基礎(chǔ)寬 B (m) 4.000 基底標(biāo)高(m) 0.000 基礎(chǔ)頂軸力標(biāo)準(zhǔn)值(kN) 2000.000 L向彎矩標(biāo)準(zhǔn)值(kN.m) 450.000 B向彎矩標(biāo)準(zhǔn)值(kN.m) 450.000 基礎(chǔ)與覆土的平均容重(kN/m3) 20.000 地震修正系數(shù)a 1.000 層號(hào) 土類名稱層厚層底標(biāo)重度飽和重度承載力特深度修寬度修 (m)高(m)(kN/m3)(kN/m3)征值(kPa)正d正b1碎石1.500-1.500-24.000300.004.4000.3002填土1.000-2.500-19.00080.001.0000.3003淤泥30.000-32.500-19.40、00050.001.0000.300 計(jì)算結(jié)果 計(jì)算依據(jù)：建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50007-20021. 地基承載力驗(yàn)算: 底板全反力 (kPa): 最大 = 94.141 最小 = 30.859 平均 = 62.500 角點(diǎn) p1 = 51.953 p2 = 94.141 p3 = 73.047 p4 = 30.859 修正后的地基承載力特征值 = 304.200(kPa) P=62.500 f=304.200 Pmax=94.141 1.2f=365.040 地基承載力驗(yàn)算滿足2. 軟弱下臥層驗(yàn)算: 基底下土層號(hào) 層頂標(biāo)高(m) 修正后承載力(kPa) 全壓力(kPa) 2 -1.500 96.700 76.429 3 -2.500 76.700 74.348 軟弱下臥層驗(yàn)算滿足二、基礎(chǔ)抗傾覆計(jì)算水泥罐基礎(chǔ)基礎(chǔ)風(fēng)荷載抗傾覆點(diǎn)單罐+料荷載KC=M1/M2=水泥罐帶料自重基礎(chǔ)寬度0.5/風(fēng)荷載受風(fēng)面積力矩2風(fēng)荷載W=V2/1600（V-風(fēng)速m/s，取10級(jí)風(fēng)28.4m/s）=28.42/1600=0.5041受風(fēng)面積=高X寬=10.5X3.1=32.55m2KC=（1000KN4.0m0.5）/（0.504132.55m210m）=12.192經(jīng)計(jì)算，抗傾覆滿足要求。三、基礎(chǔ)配筋圖經(jīng)計(jì)算需16鋼筋0.76T、8鋼筋0.04T，具體，見下圖：156.271