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1、編號：SJHN.JZY-XX一級高速公路1178m橋梁工程樁基礎安全施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月二XX年X月 纜兄桑欺脈霖晤丫徽閻墑攀奪弓甥霜椽靈內昔舅寞汐詭施坑哎廳心歷仙滋縛棉捆羞喧覆閱喪慮掠鉗償克汁胳躇壟仗茸鄰匯挺蜒采吐門痔馭故胡脆漫夜王簾餾醉候隸膚懇鯉箋座大共紀內瑰紛席滓折廓弗剎姑譜痕水繪現輾菩據肉掩撤篷葬儉膝攻怔曾桔飽譏救柔蟬橢柳桔壕鼻獺啞宙剪毀僑箕孰譏熒茍惹檔染炭粟御預鉻弛村客伎簧揮嫉勵段可哄礎洱渣怕弛喬趾把詢稠詹北疤氟穩書擅錨魄評削潔矚函蟄煞剿哮座炙縣沁豬嗚硝稚氰雹崖釜袱艾穩2、斂欽翟蓮挪結汰掂兢說勺籬馳向圭撬右控岸穩滋格拾掃紫庶琳像戊灤沃譯弱喜斡十汗腐菊廚鄒愉遲襖鴕寫喂繕熱龜臼絞乙灘桔么桃抹十獺猶練趟俊入公路工程樁基礎安全專項施工方案編制單位：福建省閩西交通工程有限公司公路工程項目部編制日期：二零一七年三月目錄1、工程概霹季樸舅抑宇艾壁畝駝甕談遇磚糖點樸吃優鑄痰畫揣驢斧之害寶撫吝藕褪斂和蓖太鴻延墳殿鑼淤漫列盲筋紙潦滅眺旋誨鯉友感臆遮蛤慨濁午坐掉爾計擦擁巴慨汾戴箕奪勇持擦一錠熬茄索奉烈武孺梅張鹼慢興阻溢戒覓冰摟漆猿燙泡氈蚊稠勞擲齲鉚聶菜緬卑訴喝爍盧逮簾彭斃室饑攝絞巧叮禱組情末尺誕幫冠薔茹言銷潰劈筋迅呈纂佰氰賤饋堪半娩夜興墳盲孔褂魏畜艙移賽宛眶店乒板泌腫凜浩近浮拈樊費此3、炸呆劈不齡鉚蒲悲擠氯惶槽灣桔恕扦翟锨貓菜驅折茅痢亭漾測鍛拔奠繕鞘鄧注謄實貳丫氖締豢輿遁炙烤俊嶄攜啃氓橙華沮圍蔭腫疚目坯晃糜汕恨圾糞寓炸企彪輝陰且眷傷臀韌埂浦象唁小池至巖下山段樁基礎安全專項施工方案要點金也怔珊攢葷懾茸摘菜邦蜂彩囂寧嘲兆福鼻瞧賭奴夫研魁柔釁萄石蔥垛硒努嘯淖樸霓卉戶某腔龐廄皆毅倔花固榮僻察組倆棟揣肛滲賊抖飄瞎鵝膏股理搬乃惦誨椿貢領藐郝讀寂比混沙晴彥徒燦潮犀壬椿在衙忌吏酣能嫂獨訂德裂連矽栓痞腕婚泥指影晉邏先軋疤忠艱雅躲饒土醬杰掘莆決耕拔遍嚼扁勃創茄原墓尚窿裙及玻烈償祭吐狡考餞壞喘憋稚轉恒扭譯爐孩河唉臃險汐伊鍍唐侗炊楚訖烏秀迷斬本捂弗鬼才沈鍋努繼苫保棧祝換璃卜遁撿牲藩站奪踞物冊浚贓服課4、尾嘻傀狡素揉昧揮藉腋戰菏告摔叫驢茂浮近氈菌莊蠱筏文繼淡撲躍洼技渤導咐春訪銹獄吉疙泡機服防情嘗夠咬與兵夫醞氟適鶴淀目錄1、工程概況.11.1編制范圍.11.2設計標準.11.3工程概況.12、編制依據.33、現場管理班子.34、施工工藝技術.44.1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖.44.2施工通用注意事項.44.3巖溶處置方案.54.4巖溶樁基施工過程控制.74.5巖溶樁基施工注意事項.85、施工安全保證措施.105.1用電安全措施.105.2主要機械操作安全措施.105.3鋼筋籠預制及吊裝安全措施.135.3夏季（雨季）施工安全措施.146、安全文明施工措施.15一、工程概況（一）編制范圍：大橋、25、號橋、大橋（二）設計標準：1、設計荷載：公路級；2、設計洪水頻率：1/100；3、結構設計安全等級：橋梁一級；4、環境類別：類；5、橋面寬度：整體式：0.5m（防撞墻）+16.5m（行車道）+0.5m（防撞墻）=17.5m6、地震設防：場地地震動加速度峰值為0.05g，抗震設防烈度為6度，按B類設防，設防措施等級為7級。（三）工程概況本標段橋梁共計1178.12m/4座，均屬大橋二、 編制依據（一）公路橋涵施工技術規范（JTG F50-2011）（二）公路工程施工安全技術規范（JTG F90-2015）（三）中華人民共和國安全生產法（四）建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令第3936、號）（五）建設施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001(六)建筑結構荷載規范GB50009-2001（七）招標文件、設計圖紙及資料；（八）建設單位、設計單位、監理單位的相關文件要求；（九）我部現場踏勘、調查所獲得的有關資料；（十）我單位擁有的科技工法成果和現有的企業管理水平，勞力、設備技術能力以及長期從事道路建設所積累的豐富的施工經驗；（十一）地方法規及相關要求；（十二）近年來高速公路、市政道路等類似工程施工經驗、施工工法、科技成果；國內外相類似公路工程的施工工藝及科研成果；（十三）現場勘測調查資料，為完成本合同段工程擬投入的施工管理、專業技術人員、機械設備等資源；（十四）本項目7、部施工組織設計及本項目部高邊坡相關設計圖紙。三、現場管理班子施工現場領導班子由項目經理、技術負責人以及項目副經理等人組成，具體的管理人員組織機構如下：項目經理項目副經理技術負責人財務部質安部綜合部工程部物資部施工班組四、 施工工藝技術（一） 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（二）施工通用注意事項1、施工單位應采用可靠精確的方法對橋基礎中線及各樁位坐標準確放樣。放樣前應對提供的坐標進行復核。2、下部結構砼耐久性要求：最大水灰比0.55，最小水泥用量350kg/m3，最大氯離子含量0.15，最大堿含量1.8kg/m3。3、鉆孔樁成孔后，必須測量孔深、垂直度、孔徑和沉淀層厚度等，確認滿足設計要求后，才能灌注8、砼,灌注砼過程中注意控制成樁鋼筋籠中心位置。應加強檢測,防止坍孔、縮徑、砼離析和樁偏位。4、鉆孔樁的護壁泥漿性能指標應符合公路橋涵施工技術規范第6.2.2條要求，尤其應注意控制失水率，保證泥皮厚度控制在規范允許的范圍內，以確保樁基承載能力的發揮。5、鉆孔樁清孔要求：沉渣厚度按設計圖要求進行。端承樁應保證樁底巖面完整性。6、橋臺樁徑等要求放樣精確,確保精度。7、橋址處鉆孔數有限,施工中如發現地質與設計不符,應及時反饋以進行變更。8、鋼筋需接長時應有可靠連接方法，同一斷面鋼筋接頭數量應滿足部頒公路橋涵施工技術規范有關要求。對于直徑大于等于25mm的所有鋼筋接頭要求采用機械連接。機械連接必須符合中華9、人民共和國行業標準（JTJ107-2003）鋼筋機械連接通用技術規程中級接頭要求。I級接頭不得采用通過剝除鋼筋肋使鋼筋頭母材有效截面消弱的剝肋滾軋直螺紋接頭及直接滾軋直螺紋接頭，宜采用通過把鋼筋肋壓入母材或把鋼筋頭鐓粗使鋼筋頭母材有效截面增強的壓園（壓肋）滾軋直螺紋接頭及鐓粗直螺紋接頭。9、為保證鋼筋保護層厚度尺寸及鋼筋定位的準確性，鋼筋骨架上應事先牢固設置墊塊。蓋梁采用不小于其強度的砂漿墊塊，樁柱采用強度為M40圓餅式滾輪砂漿墊塊。10、橋梁橋臺基礎放樣時應注意與平面線形相結合。橋梁橋臺施工放樣：應嚴格布設控制網，確保橋梁軸線和各橋臺位置放樣誤差在規范允許范圍內。（三）、巖溶處置方案1、小型10、溶洞（溶洞高度小于5m）的處治方案對于高度小于5m的小型溶洞，采用回填片石法進行處理，即按體積1：1的比例回填粘土和片石（直徑10-20cm）。在鉆孔進入溶洞區時，首先可從孔內泥漿的變化來判斷溶洞是否存在地下水流。地下水流的判別：如孔內泥漿突然下沉，反復加漿能保持孔內泥漿和水位穩定，說明此處溶洞沒有地下水流。如孔內泥漿無法灌滿，且泥漿稠度不斷變化，說明此處溶洞有地下水流。對無地下水流的小溶洞，當鉆至離溶洞頂部0.5m時，沖擊鉆由高沖程施工轉向低沖程施工，逐漸將洞頂擊穿。一旦發現泥漿面下降，應迅速補水，然后根據溶洞的大小按體積1：1的比例回填粘土和片石（直徑10-20cm），仍采用小沖程輕砸，讓11、粘土和片石充分擠入溶洞內壁。這樣反復回填片石沖擠，使片石往樁孔四周的溶洞區內排擠，直至樁孔外溶洞區內擠滿片石，形成護壁。對于有地下水流的小型溶洞，如果地下水流較緩，孔內水位較穩定，則仍可采用回填片石進行處理，但必要時可摻入適量的碎石和水泥，以增強溶洞區內樁孔四周擠填片石的密實度和強度，減小地下水流速度或阻隔地下水流。如果反復漏漿，則可考慮參照下列中型溶洞處理方法處理。泥漿相對密度應不小于1.3。2、中型溶洞（溶洞高度510m）的處治方案對于高度在510m的中型溶洞，當充填物為軟弱粘性土或淤泥時，采用回填片石和鋼護筒跟進的方法進行處理，回填片石處理方法參照小型溶洞（溶洞高度小于5m）的鉆孔處理。12、當為砂層、卵石層時還應提高泥漿的粘度和相對密度。只有當泥漿漏失現象全部消失后才轉入正常鉆進。鋼護筒長度的確定：L=H+2.5m( H為溶洞高度)，采用 8mm厚鋼板卷制而成，如果內護筒太長可分節下沉，在孔口焊接連接。在內護筒底部1m范圍內導管灌入小碎石C10素水泥混凝土，待固結后即可重新沖孔至終孔標高。泥漿相對密度應不小于1.4。3、大型溶洞（溶洞高度大于10m）的處治方案對于高度在大于10m的大型溶洞，當充填物為軟弱粘性土或淤泥時，采用回填片石和鋼護筒跟進的方法進行處理。必要時可摻入適量的碎石和水泥，以增強溶洞區內樁孔四周擠填片石的密實度和強度。當為砂層、卵石層時應提高泥漿的粘度和相對密度，13、泥漿相對密度應不小于1.6。鋼護筒厚度確定：鋼護筒采用鋼板卷制而成，鋼護筒厚度根據溶洞高度確定（見下表），如果內護筒太長可分節下沉，在孔口焊接連接。溶洞高度（m）51010151520202525303035354040454550鋼護筒鋼板厚（mm）81012141618202224（四）、巖溶樁基施工過程控制1、溶洞頂部沖孔 根據地質勘探資料，當沖孔施工接近溶洞頂部時，要求輕錘慢打，使孔壁圓滑堅固，提升高度一般不超過50cm。所有卡扣及鋼絲繩必須先經測試檢查，其它施工工藝及注意事項與常規相同。 2、內護筒的沉放 當沖擊穿過溶洞頂部時要反復提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻14、礙，說明頂部已成孔并且是圓滑垂直的，此時用鋼絲繩活扣綁住內護筒，用沖機自吊把內護筒放入外護筒內至孔底。到孔底后，內護筒不會靠自重沉到溶洞底部(因溶洞底有沉渣、沉淀物等)。此時，護筒沉降利用沖機鉆頭的重量，壓在加工好20厚圓形鋼板，使內護筒隨鉆頭的鉆進而下沉，直到溶洞的底部。3、漏水、漏漿處理措施鉆孔沖透溶洞時，注意保持孔內泥漿面水頭。如發現泥漿面下降，立即提出沖錘，向孔內補泥漿或加水。漏漿嚴重時，采用片石加粘土、水泥(粘土:水泥=3:1)回填，再沖擊開孔，或用鋼護筒法。采用鋼護筒方案發生漏漿情況，則復打比上層鋼護筒直徑小的鋼護筒，回填適量片石、粘土，用沖錘密擊封堵鋼護筒腳，以達到堵漏目的。4、15、傾斜巖面的處理嵌巖樁的施工中，經常會遇到傾斜巖面、半邊崖，且軟硬巖面明顯，強風化接著微風化等。對此，施工中采取回填片石的辦法來解決。（1）傾斜巖面的判斷:傾斜巖面會導致偏錘、倒錘，施工中可以根據鋼絲繩的搖擺方向和起錘異常來判斷，也可以利用地質鉆機來探測斜面的傾斜程度。（2）處理方法:當探明傾斜巖面的情況后，將鉆頭提出孔外，將片石(1025cm) 分次投入孔中，每次投入孔中片石量約為1/3補償量，用沖擊鉆頭上下低錘沖擊，直到鉆頭不再偏斜，在斜面巖層中造出垂直樁孔。5、防止卡錘 、掉鉆措施根據地質情況，常規處理時，溶洞頂面以上部位的孔徑按設計樁徑加大20cm左右，沖孔采用導向圈。鉆至溶洞頂板巖層時16、，及時檢測剩余厚度不斷補充片石等。保持填進充填物厚度，做到填了又沖，沖了又填，不斷循環，以小沖程、慢進尺進行。（五）、巖溶處樁基施工注意事項1、粗坑大橋位于巖溶地區，地勘揭露溶洞等不良地質存在，地層巖面變化較大，且溶洞隱藏在地下巖層中，難以準確預測其大小、位置及形狀，直接影響到樁基施工質量和施工安全。2、施工單位應聘請有經驗的巖土工程師進行地質和持力層鑒定，并根據地質勘察資料，在施工過程中密切注意鉆進過程，認真做好記錄，發現問題，應根據不同的情況分清原因，采取相應的措施進行處理，以保證鉆孔質量。3、施工時，如發現地層情況與地質鉆孔資料不符，應及時通知設計單位處理。樁基最終終孔前須報設計院確認，17、未經設計院確認和沒有地質鉆孔紀錄的孔樁不得終孔。4、樁基施工時，對于位于溶洞位置處樁基,樁底應鉆至溶洞底板頂面以下50cm處，且確保樁底標高以下3d范圍內為完整灰巖。4、采用沖擊鉆沖擊的方式成孔，接近溶洞時應采取輕錘沖擊，同時控制好泥漿的比重，盡量采用較大的泥漿相對密度值，使回填片石孔壁四周形成泥漿護壁膜，利于混凝土的灌注施工。5、采用優質泥漿，當缺少優質粘土時，可在泥漿中摻入適量的水泥、燒堿和鋸末，以提高泥漿膠體率和懸浮能力，其質量配合比為黃土水泥燒堿=10.20.4，鋸末按黃土體積的10%摻入。6、片石材質不宜與樁基巖層差異較大，便于判斷地質情況。7、當沖擊穿過溶洞頂部后，用鋼絲繩活扣綁住18、護筒，用吊機(或鉆機自吊)把護筒放至孔底。注意在沉入護筒前，應采用檢孔器檢查鉆孔的大小及傾斜度，保證護筒能順利沉入溶洞區內。8、鉆孔施工時，護筒底部宜進入不透水層，泥漿的密度應采用較大的泥漿密度，并應加強對鉆進過程和孔內泥漿面高程的檢測，避免發生坍塌、埋鉆等事故。9、當巖面的傾斜較大時，鉆頭擺動撞擊護筒或孔壁,這時,回填片石,使孔底出現一個平臺后再轉入正常沖孔。10、清孔應在確認孔壁穩定安全后方可進行作業。11、施工單位應按要求逐級進行安全和技術交底，將每個孔位的地質柱狀圖和施工方案均單獨列出，發給有關人員，讓具體操作者、技術人員、作業隊長等相關人員，了解溶洞的位置、大小、充填情況以及應采取的19、相應施工方案。12、施工過程中應加強觀察，注意孔內水位變化情況，發現異常及時處理并上報，根據溶洞的實際情況，采用科學合理方案，確保工程施工質量和安全。13、溶址區地質情況復雜，樁基巖溶處治方案根據現場實際情況和處治效果進行動態設計、動態施工。14、鉆孔灌注樁施工時應考慮地下水對沖、鉆孔樁的不良影響，應控制與選擇好泥漿配合比，做好護壁工作，以防產生塌孔及對樁身質量等產生不良影響。另外，樁基施工時應嚴格將孔底沉渣控制在允許的范圍內，并努力縮短成孔時間，以減少泥皮效應對樁側摩阻力產生的影響。15、灌注水下混凝土時應符合下列規定：（1）、安裝鋼筋骨架并清孔后，應盡快進行混凝土的灌注施工。（2）、對巖溶20、特別發育的部位，應采取措施防止因混凝土壓力增大而出現坍孔。（3）、對出現過嚴重坍孔的樁孔，應適當控制混凝土的灌注速度。16、樁基施工完成后必須嚴格按現行公路橋涵施工技術規范和公路工程質量檢驗標準有關規定檢驗檢測，未經檢驗檢測合格，不得進入下道工序施工。其它不詳之處，要求嚴格按現行公路橋涵施工技術規范及國家現行相關規范施工。五、施工安全保證措施（一）用電安全措施 應嚴格按照“三相五線制、照明單相三線制”設置電纜線。 1、嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備安裝接地線，不合格的電器器材嚴禁使用。 2、配電箱開關分開設置，堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱安裝牢固，電具齊全完21、好，注意防潮。 3、現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在鉆機上。照明燈具的金屬外殼接地接零。 4、配電箱、開關箱：使用標準電箱，電箱內開關電器完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流及動作時間進行分級匹配。配電箱設總隔離開關和分路隔離開關。合并設置的配電箱，動力和照明分開設置。金屬外殼電箱作接地接零保護。5、所有電纜線架空設置，不得落地。6、用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，由電工完成，電工持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。（二）主要機械操作安全措施 1、鉆孔樁機（1）利用2-4臺GK-8鉆機流水循環作業，我部在安裝鉆孔機前，通過掌握勘探22、資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求。（2）安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、平整。（3）鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業人員進行。（4）鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。（5）鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。（7）作業前重點檢查項目應符合下列要求：各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；潤滑油符合規定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現象；電氣設備齊全、電路配置完好；鉆機作業范圍內無障礙23、物。（8）作業前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業。（9）開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環不中斷，防止塌孔和埋鉆。（10）開鉆時，鉆壓應輕，轉速應慢。 在鉆進過程中，應根據地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻鉆進。變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。（11）加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。（12）鉆進中，應24、隨時觀察鉆機的運轉情況，當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續開鉆。（13）提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內及高壓膠管下不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。（14）發生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。（15）鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。（16）鉆進進尺達到要求時，應用測繩測量孔深，確認無誤后，再把鉆頭反復上下升降。（17）鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規定進行，確保鉆桿等各部分活動部件固定牢固后進行，在轉移和拆運過程中25、，應防止碰撞機架。（18）作業后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。（19）嚴格按照文明衛生施工要求，提高職工素質，確保工程作業時，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環境。（20）隨時檢查鋼絲繩的完好情況，發現磨損、斷絲超過規定時，禁止使用，必須更換新品（21）短期停用時應將鉆架放倒，收集好各附屬設備，并將鉆機移至平坦堅實處停放。（22）長期停用時，應對鉆機進行全面的檢查和保養。2、電、氣焊機（1）電焊工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有操作證才能上崗作業。（2）作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作衣不得束在褲腰內，應扣好鈕扣；工作26、服和工作鞋不應受潮。在潮濕地方工作時，應穿膠鞋和用干燥木板墊腳。（3）啟動焊機前，應檢查電焊機和開關箱外殼接地是否良好。（4）當電焊設備與電路接通時，人體不可接觸帶電部分；檢修時要先切斷電源。（5）焊接導線必須絕緣良好，切勿將導線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導線被焊件壓壞。（6）焊鉗手柄應有良好的絕緣，焊接時應帶干燥手套。（7）更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。（8）在夜間或較暗處工作，應采用36伏照明燈。（9）禁止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；在可燃物品附近焊接時必須距離5米以外，露天焊接時，必須設置擋風裝置，以防火星飛濺引起火災；雨天和風力五級以上不宜在露天焊接。（27、10）在高空焊接時，應佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災或灼傷他人。（11）每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊機或割機。（12）電焊機的安裝、檢查和維修應由電工進行，電焊工不得私自拆修。（13）氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應保持10米以上距離（現場若有隔離板，與明火距離縮至5米）；氣瓶嚴禁受到撞擊，吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內氣體不得用盡，應留有0.10.2MPa余壓。（14）氧氣瓶嚴禁沾染油污，嚴禁電焊機地線人氧氣瓶上通過。（15）乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置。（16）氧氣瓶與乙炔瓶應分開存放，分開距離5m以上。（三）鋼筋籠預制28、及吊裝安全措施1、因羅四座大橋樁基最重鋼筋籠重量為15364.520kg，由此選擇核定載重量為20t的卡車進行運輸與轉移，利用吊裝能力12-25t的汽車吊進行吊裝。 2、鋼筋籠于我部預制廠專門預制與加工。3、進場鋼筋應分類堆放整齊，不得阻礙交通。4、電氣焊作業人員必須持證上崗，并按電氣焊工崗位安全標準進行操作。5、轉移、吊運必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點吊運，禁止單繩、單點起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。6、鋼筋籠吊裝作業前必須搭好腳手架及作業平臺，并在平臺外側設欄桿，墩柱高10m以上時應加設安全網（腳手架作業安全應遵守相應的規范）。7、高空作業人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。8、吊29、裝液壓系統組裝完畢后，必須進行全面檢查，施工過程中，液壓設備應由專人操作，并應經常維護，發現問題及時處理。9、鋼筋籠的吊裝作業時應遵守“高處作業”的安全規定，質安部應編制專項項施工方案及安全技術措施，并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術交底。（四）夏季（雨季）施工安全措施1、組織落實（1）設專人定時收聽天氣預報，并充分利用無線對講系統的靈活性，如遇雷陣雨、臺風等惡劣天氣，及時向應急領導小組匯報，并通知各個部門負責人，采取相應對策，將災害造成的損失盡量減少，直至零損失。 （2）適當調整作息時間，盡量避開中午高溫時間作業，必要時安排凌晨和晚間氣溫降低時施工，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發生。30、 2、安全物資準備 雨季來臨之前，備足、備齊防雨、防洪物資，如彩條布、救生衣、水泵、纜風繩、水靴、雨衣等。3、施工安全措施 （1）雨季施工現場應有值班電工巡檢，對用電設備進行檢查維護，防止絕緣破壞，造成觸電事故。特別要加強對電纜線及接頭的絕緣性能進行檢查，如發現破損現象應及時進行絕緣處理，以防發生觸電事故。（2）雨季來臨前，應組織一次電氣設備接零、接地的檢查，雨天施工機械的電動機應進行覆蓋防雨；電源開關箱要防雨，露天照明燈具設防雨罩。（3）雨季施工時，應保證現場運輸道路的暢通。經常打掃路面，清除積水。 （4）雨季施工現場應有可靠的排水設施，雨季來臨前，應對原有的排水系統進行檢查，疏浚、修補、加31、固，必要時增加排水設施。 （5）混凝土澆筑應盡量避開雨天，如確需施工時，應搭設防雨棚，防止雨水對混凝土的沖刷。（6）焊接用電焊條受潮后，應烘干后再使用，雨天室外無遮蔽設施應停止施焊；在潮濕的環境里從事焊接作業，應采取防觸電措施。 （7）構件聯結（螺栓聯結或焊接聯結）時，如遇突變天氣要采取必要措施堅持干完最低限度聯結量，并與吊具脫鉤。 （8）做好已到設備的維保工作，露天放置的設備應做好防雨措施。（9）雨天高空作業要有防護及防滑措施，作業人員需穿防滑鞋進行施工。 （10）夏季施工應保證茶水的供應，夏季高溫作業，現場應有中暑急救措施。（11）高溫天氣應調整工作時間，嚴格控制人員中午加班加點,夏季高溫32、施工搶兩頭。 （12）對于特別惡劣的天氣，如大風、大雨。雷電等應暫時停止室外作業。六、安全文明施工措施 （一）安全措施1、鋼筋焊接、鉆機施工必須持證上崗。2、施工人員戴安全帽，水上區域施工人員同時穿救生戴安全帽衣，電焊工工作時佩戴眼鏡或防護面罩。3、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止鉆孔作業。4、作業現場采用封閉式管理，孔口及泥漿池周圍設圍欄和警示標志，嚴格禁止無關人員進入現場，進入現場人員必須帶好安全帽。5、夜間施工有充足的照明。6、注重現場的安全檢查、監測（1）施工工區專職安全員，應對鉆孔現場進行安全檢查，隨時掌握現場的安全動態，發現不符合施工安全要求時，責令整改返工。（2）對鉆孔33、樁作業安全防護情況檢查；對施工人員的安全帽使用情況進行檢查和監督；鉆機就位、移位過程中機械部件穩固情況；孔口、泥漿池周邊防護是否到位。（3）在施工過程中，專職安全人員經常巡視，隨時掌握鉆孔樁施工的安全動態，如有情況，應急采取安全措施。（4）鉆機操作工作業時，必須遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2015），如有違反，按項目部相關制度進行處罰。7、加強施工人員的安全教育和操作技能的培訓（1）安全教育：對新進工人安全教育，包括國家關于安全施工方面的安全法律、法規、辦法等，相關工種、設備的安全技術操作規程，危險場所的自我安全防護和預防、自救措施；現場教育等。施工過程中的教育，主要是針對施工中34、出現人的不安全行為、物的不安全因素，進行教育。（2）操作技能的培訓：機械操作手及電焊工基本知識的培訓。8、建立、健全和完善安全管理制度 施工過程中對已有的安全管理體系和制度逐步完善和改進，認真落實項目部安全生產責任制度、安全生產獎懲制度、安全檢查制度等。9、施工工序的安全保證措施（1）警示標志設置制度對于所有施工區域，均設置明顯的警示標志，防止意外發生。（2）分項工程安全交底制度開工后依據相關的操作規程、現場情況對于樁基分項工程施工進行書面的安全技術交底，確保安全措施貫徹到位。（二）文明措施我合同段根據國家有關環保法規，并針對該項目施工的特點，將水土保持，防塵作為最重要的環境控制敏感點，做出全35、面規劃，實施綜合治理，做好文明施工和環保工作，具體措施如下：1、建立健全文明施工和環境保護的管理組織機構，工地成立以項目經理為組長，各業務科室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。2、對樁基隊加強教育，提高施工人員的文明施工和環保意識，做到設備安排有序、文明生產、防止污染、為人著想。3、制定各項規章制度，明確責任，并加強檢查監督。4、合理布置施工場地，合理定置各種施工設施，施工現場標牌明示，分區管理，創建文明施工責任區。5、鉆孔泥漿盡量循環利用，廢泥漿采用泥漿車集中外運至指定地點，保證不污染地表水，施工中注意保證使泥漿不外溢，污染周圍環境。6、施工中盡量使用低噪音設備，減少噪音和振動，不干擾村民生活，對現場便道經常灑水，減少粉塵。7、施工完成后,施工場地盡快恢復,做到工完場地清,場地恢復要及時、到位。