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1、公路橋面系和附屬工程鋪裝防水層護欄伸縮縫搭板施工組織設計方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄A、施工的前提基礎41、人員及現場的準備42、施工所需的有關材料43、有關的機械設備44、材料試驗報告44.1.1水泥、外加劑等均采用同一生產場家的。4B、施工內容6C、詳細方法和工作程序82、施工工藝及方案92.1橋面鋪裝92.1.1 準備工作92.1.2 測量放樣92.1.3 施工方法92.2防水層102.2.1處理防水層界面102.2.2撒布瀝青102.2.3灑布瀝青碎石102.3護欄102.3.1 準2、備工作112.3.2 施工方法112.4伸縮縫123.整理預埋鋼筋，以適應伸縮裝置的吊入。121.按設計要求穿放橫筋，可分段穿放，不必使用整根鋼筋。134.去掉所有工藝卡具。136.砼澆筑及時養生以確保砼的強度。142.5搭板142.5.1測量放樣142.5.2綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片142.5.3支立模板142.5.4混凝土施工142.5.5假縫設置143、質量檢驗評定153.1橋面鋪裝15橋面鋪裝實測項目153.2防水層15防水層實測項目153.3護欄15護欄實測項目153.4伸縮縫163.5搭板164、雨季施工質量措施17D、包括機構組織和人員分工在內的材料、設備、勞力的安排18E、質量保3、證措施191、質量方針與質量目標191.1、質量方針：191.2、質量目標：192、質量管理193、質量保證措施194、質量保證制度205、各部門及特殊崗位人員的質量責任205.6其他各工種質量責任206、質量控制207、質量事故的處理218、質量保證體系見附圖。21F、職業健康安全保證措施221、職業健康安全方針與安全目標221.1、職業健康安全方針：22持續改進，創平安路橋221.2、職業健康安全目標：222、職業健康安全保證措施223、職業健康安全保證體系見附圖。23G、計劃進度241、施工進度計劃控制242、施工進度計劃控制242.4加強與外部環境的協調24H、臨時工程253、生活用水4、生產用水打井抽水。25I、環保措施261、環境方針與環境目標261.1、環境方針：26遵紀守法，建環保工程261.2、環境目標：262、環保要求263、防護264、施工場地265、垃圾處理266、工程保護267、水環境的保護278、環境空氣保護279、防噪措施2710、環保保證體系見附圖。27職業健康安全保證體系框圖29環保保證體系框圖30A、施工的前提基礎1、人員及現場的準備有關橋面系和附屬工程的現場管理、技術、專業施工人員和操作手均已到位，能夠正常開展工作。2、施工所需的有關材料鋼筋、水泥、砂、碎石、外加劑、油料等均已經進場，并經檢驗和監理工程師抽檢，質量均合格，可以使用。3、有關的機械5、設備拌和站、混凝土運輸車、裝載機、備用發電機、吊機、拖拉機、鋼筋加工機械、木工機械、加工設備等均已進場，并安裝、調試完畢。4、材料試驗報告4.1目前，橋面系和附屬工程所使用的原材料均已在監理工程師的旁站監督或其認可的試驗室進行了常規項目的檢驗，質量合格，能夠滿足使用要求。并采取以下措施：4.1.1水泥、外加劑等均采用同一生產場家的。4.1.2集料已經按照試驗規程進行了堿活性試驗，選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥；混凝土中的總堿量：不大于1.8kg/m3。4.1.3外加劑的檢驗符合規范的規定。4.1.4所有材料均采用保持潔凈的措施覆蓋。4.2橋面系和附屬工程混凝土的配合比設計已完成。配合比以質6、量比計，并經試配、調整選定。試配時使用施工實際采用的材料。28天強度能夠滿足設計標號所要求的強度。4.2.1混凝土的最大水灰比、最大、最小水泥用量、砂率等指標能滿足規范要求；其凝結時間能滿足實際施工時的最大時間間隔要求。4.2.2配制的混凝土滿足和易性、坍落度等施工技術條件；制成的混凝土符合強度、耐久性等質量要求。在使用中隨著季節的變化進行適當調整。4.3鋼筋按進場數量和抽檢頻率取樣進行了規定項目的檢驗，鋼筋的焊接接頭檢驗已經完成，焊接質量滿足規范要求。 B、施工內容1、橋面鋪裝施工工藝框圖施工放樣鑿毛清洗綁扎、安裝鋼筋安裝側模澆注混凝土拆除側模切縫鑿毛養 生驗 收鋼筋制作試件制作砼拌合、運輸7、2、防水層施工工藝框圖處理防水層界面撒布瀝青灑布瀝青碎石3、護欄施工工藝框圖試件制作鋼筋制作砼拌合、運輸澆注混凝土安裝模板綁扎、安裝鋼筋施工放樣驗 收養 生拆除模板4、伸縮縫施工工藝框圖清理預留槽吊裝調整焊接調平定位槽鋼定位焊接設置安裝模板橡膠密封帶安裝澆注混凝土施工放樣5、搭板施工工藝框圖鋼筋制作綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片養 生驗 收砼拌合、運輸試件制作假縫設置澆注混凝土支立模板綁扎、安裝鋼筋C、詳細方法和工作程序1、工程概況XX省XX至XX高速公路工程第五合同段位于XX境內，起止樁號為K60+550K77+250，長16.7公里。本合同共設大橋2座、中橋2座、小橋4座、跨線橋4座、分離立交5座8、通道38個。橋面鋪裝采用瀝青混凝土+防水層結構。預制拼裝結構的頂層現澆混凝土采用防水混凝土，并摻加高強聚合物纖維。采用瀝青混凝土鋪裝的橋梁上部構造混凝土結構頂部和橋臺搭板頂部均設防水層，橋面防水層采用SBS熱熔瀝青預拌碎石。大橋及跨線橋外側采用SA級F型混凝土護欄，內側采用SAm級F型混凝土護欄；分離立交外側采用SS級混凝土護欄，內側采用Sam級混凝土護欄。通道外側采用A級波形護欄，通道內側采用Am級波形護欄。伸縮縫采用的模數式伸縮縫，伸縮量為80mm、160mm。對于跨徑總和大于30米的橋梁，橋臺處設置D80伸縮縫；其他橋梁采用微量伸縮縫。搭板長度有6m、8m、10m、12m等，搭板底部基9、層、底基層與路線一致順接。2、施工工藝及方案2.1橋面鋪裝2.1.1 準備工作梁板安裝，濕接頭、濕接縫等施工已基本施工完畢，并報監理工程師檢驗通過進入下道工序，梁板表面浮漿及油跡己清除并用高壓水沖洗干凈，準備進行橋面鋪裝。2.1.2 測量放樣橋面鋪裝施工前，根據測量控制點，用全站儀精確測設出控制點，再用墨線放出邊線以達到線條直順，并預留好泄水管位置用水準儀控制標高。測量橋面高程控制點位。2.1.3 施工方法1)、鋼筋加工及安裝：橋面鋪裝鋼筋網片擺放位置為縱向與橋軸線平行，橫向與伸縮縫平行必須根據設計要求和技術規范進行橋面鋼筋綁扎。2)、模板制作：模板制作按照模板的工藝要求，根據橋面鋪裝施工工藝10、的特點進行制作。根據設計標高，縱向布置型鋼，型鋼頂即為設計標高，振動梁放置于型鋼上，以保證橋面鋪裝砼的厚度。縫隙必須堵塞嚴密，盡量減少漏漿的產生。3)、混凝土的拌制和運輸：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土運輸車運輸至施工場地。4)、混凝土澆筑：澆筑混凝土之前對梁板頂面必須灑水，充分濕潤以后再進行混凝土澆筑。宜采用以跨為單位進行整體澆筑。砼采用振動梁振搗，再用鐵滾筒人工來回拉平，對局部低陷部位進行找平，最后用鏝刀成形，特制刷掃毛。同時確保伸縮縫處線條直順，確保橋梁外側線條直順并預留好泄水管位置。5)、混凝土的養生和拆模：橋面鋪裝混凝土澆筑完后必須進行適當的覆蓋，待混凝土表面收漿后即開始灑水11、養生，灑水時間應在7天以上。待混凝土強度達到要求時即可拆除模板。2.2防水層橋面防水層采用改性熱熔瀝青預拌碎石，做法與要求：鋪設橋面防水層的整個期間必須確保橋面混凝土完全干燥，嚴禁在潮濕條件下鋪設防水層。2.2.1處理防水層界面橋面混凝土結構頂面采用機械打毛、清除浮漿層。采用機械方法和高壓氣泵清除橋面混凝土頂面的松動部分及粉塵、雜物，使混凝土結構頂面滿足平整、粗糙、整潔的基本要求。2.2.2撒布瀝青將SBS改性瀝青加熱至170180/m2的SBS改性瀝青作為粘結劑。2.2.3灑布瀝青碎石其上撒布一層粒徑510mm單一尺寸經過4%瀝青預拌碎石。碎石撒布以后，使用膠輪壓路機將碎石碾壓穩定。如有必要12、，可以對所撒布的碎石使用噴燈烘烤穩定。2.3護欄2.3.1 準備工作先對護欄與橋面的接觸面，進行鑿毛、清理、沖洗，按水平施工縫處理。精確放出護欄的內邊線位置。測量橋面頂面高程，以便控制護欄鋼筋的高度。2.3.2 施工方法1)、鋼筋鋼筋的加工、制作,滿足設計和技術規范的要求。加工制作時鋼筋應順直，無彎折損傷，無銹蝕，符合設計、施工規范要求，保證鋼筋順直。每斷面鋼筋接頭數不大于50%的鋼筋數量。按圖紙和規范要求調整好預埋在橋面上的護欄鋼筋。鋼筋骨架的綁扎成型在橋面上進行。成型后要嚴格檢查其垂直度、中心位置和骨架的凈外尺寸，不得超過規范允許誤差，否則應立即返工。從而確保鋼筋骨架豎向豎直、水平方向位置13、居中、不偏離設計中心。墊塊用塑料定型產品，安在箍筋上，保證鋼筋的保護層厚度，避免出現露筋或保護層厚度不足的現象。2)、模板護欄模板采用鋼模，已經按照設計尺寸加工、制作完畢，使用前認真檢查平整度及接口情況，并加以整修，符合規范要求。同時進行認真的除銹、去污，并清理干凈，均勻涂抹隔離劑。為防止模板接縫處漏漿，應用雙面膠對模板接縫進行封堵，雙面膠應有較高的彈性和一定的壓縮性，厚58mm。模板安裝完畢后，應對其平面位置、標高、線形、垂直度等方面進行全面自檢，并及時填寫記錄表格，自檢合格后請監理進行驗收，驗收合格后方能澆筑砼。3)、混凝土的攪拌、運輸混凝土由拌合站集中攪拌、供應，拌合機全部采用電子計量系14、統進行配料，確保數量準確。其配合比嚴格按照設計批復的調整后的施工配合比執行。運輸采用混凝土攪拌運輸車，運輸和等待期間應不停的攪拌，混凝土從拌合到入模的最大時間間隔應小于規范要求。澆筑前將模板內雜質、污物、污水清掃干凈。當干燥時，應灑水濕潤。混凝土運至現場后放到拖板上，人工用鐵锨鏟運入模。混凝土應分層下料，每層厚度30cm為宜，必須在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土。采用插入式振搗棒振搗，確保砼的振搗質量。振搗棒先從距模板510cm處插搗，棒距以30cm為宜，然后自周邊向中心振搗，每層振搗密實后方準再下混凝土。當混凝土澆到頂部時，要加強振搗并用木泥板多次抹壓混凝土表面，以防止表面出現干15、縮裂紋。澆筑混凝土的同時要嚴密注視模板的變形或位移，一旦出現問題要立即采取措施。澆筑時，混凝土澆注速度不宜過快，否則會產生強大的側壓力，導致模板變形或破裂。混凝土的澆筑均應連續進行、不得隨意中斷。澆筑砼時應經常檢測砼的坍落度，并制作砼試件，放入養生室進行標準養護，同時做好澆筑記錄。拆模后，及時覆蓋灑水養護。2.4伸縮縫安裝原則1.為確保伸縮裝置與橋面的平順性、一致性，伸縮裝置的安裝在瀝青砼橋面鋪裝完成之后進行。2.安裝伸縮裝置的關鍵就是用橫穿筋或輔助筋（搭接短鋼筋）將預埋筋與錨固筋連接起來，即橫穿筋與預埋筋及錨固筋的交叉點外焊接牢固，或輔助筋（搭接短鋼筋）與預埋筋及錨固筋的搭接點處焊接牢固。清16、理預留槽1.找出梁端間隙的中心線，按設計要求的位置及尺寸正確劃線、切縫。2.清理預留槽內回填物，修整槽口縫隙至設計尺寸，混凝土打毛并將槽口內清理干凈。3.整理預埋鋼筋，以適應伸縮裝置的吊入。4.若預埋筋太少，必須造筋，也可利用鋪裝層鋼筋或吊裝梁用鋼筋代替預埋筋。焊接調平定位槽鋼1.按間隔2米左右放置一根槽鋼計算出槽鋼根數。2.按長于槽口寬度1000mm以上截取槽鋼（10-12號）。3.將槽鋼貼型鋼上頂面放平，在型鋼側面上搭接短鋼筋焊接固定。4.若無槽鋼也可用工字鋼等代替，但必須保證有一個平面。吊裝調整1.若伸縮裝置的現場縫隙寬度與設計溫度不符則在現場工程師的指導下調整縫隙。2.吊入伸縮裝置，并17、按設計要求調整縱、橫向位置。3.使所有的槽鋼底面與路面相密貼。定位焊接1.按設計要求穿放橫筋，可分段穿放，不必使用整根鋼筋。2.正式焊接前首先進行定位焊接，即間隔1米左右將此位置的錨固筋點焊到橫穿鋼筋上并將橫穿鋼筋與預埋筋點焊牢固，若由于施工誤差使得錨固筋與橫穿筋交叉不上，可使用搭接短鋼筋（輔助筋）的方法連接。3.為防止施工過程中由于溫度變化而造成伸縮裝置各縱梁間隙不均勻，從而影響伸縮裝置工作性能和外觀，上述工作必須在1小時內完成，若由于客觀原因完不成，則定位焊接時應先錨固一側（尤其大位移量伸縮縫），然后對另一側迅速有效定位。4.去掉所有工藝卡具。5.將每一個錨固筋與橫穿筋點焊牢固，橫穿筋與預18、埋筋的每一個交叉點焊接牢固，交叉不到的地方要搭接短鋼筋焊接。設置安裝模板1.模板采用膠合板。2.模板應嚴密，以防澆注砼時漏漿或滲入位移控制箱和膠帶槽內。澆注混凝土1.模板設置安裝完畢，將槽內雜物徹底清理干凈，可利用空壓機的風將塵土吹凈，再用水將槽內徹底清洗一遍，并將型鋼縫隙填塞。2.模板與梁端砼的結合處若有縫隙必須堵死，可用水泥砂漿填塞。3.上述工作確認無誤后方可澆注C50高強砼。4.砼澆筑過程中，震搗要充分、到位，尤其是位移控制箱底部和型鋼底部，不能有脫空現象。砼表面應與伸縮裝置頂面齊平、接合嚴密。5.將砼表面抹平，保證與路面及型鋼表面相吻合，即頂面齊平，接合嚴密。6.砼澆筑及時養生以確保砼19、的強度。橡膠密封帶安裝1.當砼強度達到50%以上時，清除塞在型鋼間的隔離物，然后裝入橡膠密封帶。2.將橡膠密封帶伸展開，然后平順到型鋼縫隙中，再利用撬杠撥動橡膠密封帶頂部使之嵌入型鋼的凹槽中。必要時可涂抹少許肥皂水以利嵌入。2.5搭板2.5.1測量放樣由項目部測量組對塔板平面位置及標高進行全面檢測。2.5.2綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片施工時首先在基層上按設計圖紙彈線標出下層鋼筋的縱橫位置，按此位置布放鋼筋，并加以綁扎固定，放置砼墊塊。同時點焊固定施工用的4號鋼筋，組成架力骨架并在此骨架上安裝E10冷扎帶勒鋼筋網片。2.5.3支立模板采用新購的大塊優質竹膠板，模板的后面采用方木作為背棱進行加強。為保20、證拼縫的平整、嚴密，模板采用在場地內先按56m組裝成塊。模板后的方木要統一規則,特別是方木的高度要求一致。模板在使用前應進行清潔。混凝土澆注前對所有支架支撐進行檢查，所有接頭必須頂緊密貼，澆注過程中應安排專人對模板進行檢查，發現異常情況應立即停止混凝土的澆注并及時處理。2.5.4混凝土施工混凝土采用拌和站集中拌和混凝土罐車運輸至路基上人工配合入模。在澆注過程中嚴格控制混凝土自由下落高度不超過1m，為了加快施工速度，根據現場地形條件可采用流槽澆注。砼采用水平分層澆注施工,每層厚度20cm。在砼澆注過程中安排有專人檢查模板是否變形、支護是否移動。混凝土振搗密實，表面收漿整平后采用壓紋處理。混凝土澆21、注完成后覆蓋土工布灑水養生，養生期限為7天。2.5.5假縫設置按照圖紙要求設置橫向和縱向假縫，假縫內填筑橡膠瀝青填縫料。3、質量檢驗評定3.1橋面鋪裝橋面鋪裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1強度或壓實度在合格標準內附錄B或D檢查2厚度（mm）+10,-5以同梁體產生相同下撓變形的點為基準點，測量橋面鋪裝澆筑前后相對高差：每100m測5處3平整度高速公路水泥混凝土用平整度儀，全橋每車道連續檢測，每100 m計算IRI或IRI（m/km）3.0 (mm)1.85橫坡水泥混凝土0.15%水準儀：每100m檢查3個橫斷面6抗滑構造深度符合圖紙規定鋪砂法：每200m檢查3處3.22、2防水層防水層實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1防水涂膜厚度（mm）符合設計規定，設計未規定時，0.1測厚儀：每200m2測4點或按材料用量推算2粘結強度（MPa）不小于設計要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35）拉拔儀：每200m2測4點（拉拔速度：10mm/min）3抗剪強度（MPa）不小于設計要求，且0.4（常溫），0.3（氣溫35）剪切儀：1組3個（剪切速度：10mm/min）4剝離強度（N/mm）不小于設計要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35）90剝離儀：1組3個（剝離速度：10mm/min）3.3護欄護欄實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1長23、度（mm）符合設計要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設計要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每道37處4縱波（%）一般0.5水準儀：測量縱向錨固混凝土端部3處大型0.2水準儀：沿縱向測伸縮縫兩側3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道3.4伸縮縫伸縮縫實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查2平面偏位（mm）4經緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）5尺量：每100mm每側檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100mm每側檢查3處5預埋件位置（mm）5尺量：每件3.5搭板搭板實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢24、查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查2枕梁尺寸（mm）寬、高20尺量：每梁檢查2個斷面長30尺量：檢查每梁3板尺寸（mm）長、寬30尺量：各檢查24處厚10尺量：檢查48處4頂面高程（mm）2水準儀：測量5處5頂面縱波（%）0.3水準儀：測量35處4、雨季施工質量措施雨季施工前，做好雨季防護措施，保證工程按時保質完成。由專人收集天氣預報，根據天氣情況合理安排施工，及時做好防護工作。砼澆筑過程中若遇降雨，應停止施工并加以覆蓋，防止雨水進入混凝土。雨后砂、石含水量增加，施工需要重新測定砂、石含水率，調整砼施工配合比，保證砼質量。所有的材料及機具置放在較高處，必要時支擋蓬布防雨25、，并在地面上設擋水和排水設施。砼拌和站設站棚，四周設排水溝，砂、石料場備遮雨布。對施工的排水溝進行整修、疏通，保證排水暢通。制訂防洪措施，建立防洪組織，備足防洪物資，做好抗洪搶險的一切準備工作，確保工程質量不受破壞并保證安全。D、包括機構組織和人員分工在內的材料、設備、勞力的安排1、橋面系和附屬工程的人員配置項目副經理項目總工質檢工程師測量工程師試驗工程師橋梁工程師安全生產負責人混凝土工50人機械工10人電焊工20人鋼筋工40人電工4人工人60人模板工50人2、橋面系和附屬工程的機械組合混凝土運輸車6臺汽車吊5臺鋼筋對焊機5臺鋼筋切割機5臺砂磨機10臺電焊機20臺鋼筋彎曲機5臺鋼筋調直機5臺切26、割機（無齒鋸）10臺水準儀2臺柴油發電機2臺全站儀1臺3、材料檢驗所使用的原材料：水泥、砂、碎石、水、外加劑、鋼筋等均已在監理工程師的旁站監督或其認可的試驗室進行了常規項目的檢驗，質量合格，能夠滿足使用要求。E、質量保證措施1、質量方針與質量目標1.1、質量方針：質量第一 用戶至上恪守合同 爭創一流1.2、質量目標：a、工程一次驗收合格率100%，優良品率90%以上；b、滿足業主對工程產品的質量要求和期望；c、工程質量超過國內同行業先進水平，爭創國際先進水平。2、質量管理全面貫徹執行質量管理標準，堅持開展全員、全過程、全方位的質量管理，成立以項目經理為組長、項目副經理為副組長、由項目總工負責實27、施的質量管理領導小組，由質檢部全面負責工程質量的具體實施，設專職質檢員，做好以工作質量保工程質量、以分部分項工程質量保證整個標段總體質量的工作。由作業層各施工隊長及其他各有關科室負責人負責實施。3、質量保證措施 從工程一開始就做好質量策劃，建立質量崗位責任制，從管理、實施和檢驗三個層次把關，把工程質量目標層層分解到各部門，在人員、設備、材料、工藝、環境五個方面采取一整套切實可行的措施，加強過程控制。確保優質工程。3.1人員保證：選派專業理論強有豐富施工經驗的技術骨干，充實各關鍵技術崗位。3.2技術保證：認真會審圖紙，吃透設計意圖，進行深入的踏勘和調查，制定切實可行的施工方案，按圖施工；進行層層28、技術交底；認真執行技術規范，推廣新技術、新工藝、新材料；做好施工記錄，嚴格遵守監理程序。3.3材料保證：原材料進場必須具有合格證，并經試驗室抽樣，檢驗合格后方可使用。3.4設備保證：確保機械設備的完好和使用率，定期維修、保養，滿足施工要求。4、質量保證制度4.1建立設計文件會審制度：由總工主持，工程部、質檢部、各施工隊所有有關人員參加，進行設計文件會審，明確設計意圖和工程質量要求，做好會審記錄，發現設計問題及時上報，對返回的設計問題的答復和設計變更應立即由工程部組織人員進行學習、貫徹并存檔。4.2建立層層技術交底制度: 總工向各施工隊進行技術交底，施工隊再向各班組、工人進行分類技術交底，使各工29、種工人明確職責和技術要求，把好質量關。5、各部門及特殊崗位人員的質量責任5.1總工辦，確保工程各技術數據正確。認真執行質量管理體系的要求，進行詳細的技術交底，使每個職工都明確本工種質量要求。5.2工程部，組織做好施工組織設計、技術交底資料等的編制、上報和傳達。對工程施工負責。5.3質檢部，質檢部負責做好項目的質量管理工作，并負責工程施工全過程的質量控制、檢查、監督工作。5.4機料部，施工機械、設備的采購應嚴格按物資采購程序執行，確保機械、設備質量合格。使用過程中應定期維修、保養，滿足施工要求。5.5施工隊長，對本隊的工程施工質量負全責。負責對施工隊各工種人員進行詳細的技術交底。負責檢查、指導各30、班組按操作規程施工。確保工程質量。5.6其他各工種質量責任a、機械操作工：按照正確的操作規程操作使用機械，并經常維修保養。b、現場指揮員：嚴格按照既定的施工方案進行現場布置、指揮和調度，保證施工全過程的操作質量。6、質量控制6.1質量預測，在質量問題出現之前提出有預見性的警告，從而采取相應措施，避免問題的發生，實現對質量問題的預防管理。找出對工程質量有較大影響的因素，提前入手采取措施，在質量問題發生之前將其解決，把質量事故消滅在萌芽狀態。6.2質量分析，當質量問題出現之后，組織進行現場調研或現場描述，找出造成質量問題的主要原因，制定改進措施，杜絕或減少質量問題的出現。6.3質量內部對比，通過對31、各施工隊、班組的質量分析，統計出各施工隊、班組的工程質量狀況，通過內部生產經驗交流，提高施工質量。將質量狀況作為施工隊、班組的考核標準，通過獎懲手段，促進工程質量的提高。6.4質量評定，進行工程質量檢測數據的積累，迅速得出已完成工程的質量狀況，進行質量評定。7、質量事故的處理堅持質量事故處理“三不放過”原則，具體指：事故原因不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。8、質量保證體系見附圖。F、職業健康安全保證措施1、職業健康安全方針與安全目標1.1、職業健康安全方針：安全施工，預防為主遵章守法，保護健康持續改進，創平安路橋1.2、職業健康安全目標：a、杜絕職業健康安全32、重大事故的發生；b、施工生產輕傷率小于5；c、崗前安全教育培訓率100%。2、職業健康安全保證措施2.1成立以項目經理為組長的施工安全管理領導小組，確立明確的安全目標，堅持安全方針，堅決杜絕人為重大事故。2.2 建立安全保證措施和安全管理制度，加強安全工作的物質保障，制定安全保障應急預案。2.3設立與本工程相適應的專職安全員，全面負責本工程的安全工作。建立安全生產值班制度，對現場安全生產負責日常安全檢查，貫徹“安全第一，預防為主” 的方針。2.4在施工現場設置安全標識，時刻提醒施工人員注意施工安全。進入施工現場的人員必須佩戴安全帽。2.5現場各種機電設備均實施掛牌驗收制。未經專職人員驗收合格不33、得使用。操作人員必須持證上崗，并做好保養，保潔工作。2.6臨時用電要求一律用“三相五線”制配線，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏漏電保護器。2.7、各種電動機機械必須有接地裝置。定期檢查，確保無故障后方能開動使用。遇停電或下班休息時，必須拉閘加鎖。電機機械嚴格按“一機一閘制” 接線。2.8、機械傳動部位必須設有護罩，所有設備的安全防護裝置齊全，吊車的安全鉤可靠有效。2.9、現場施工期間，必須將施工設備電源、照明電源、辦公用電源以及電燈 電源分別設置電盤作出標識。拆接電源時，由專職電工負責，其他人員不準任意拆接。2.10、施工現場和生活區配備一定數量的消防安全器材，整個施工過程中須有專人監護34、保養。2.11、遇暴風雨、雷襲、濃霧和 6 級以上大風時，應停止室外和高空作業。2.12、建立工地衛生防疫制度，保證工地員工的生產、生活安全和環境衛生；采取相應措施，防止疫情發生和蔓延。及時清掃整理生產、生活環境；及時發放必要的預防傳染病藥物、防護用品。設專職的衛生監督員.3、職業健康安全保證體系見附圖。G、計劃進度1、施工進度計劃控制根據業主關于總工期要求和本工程分階段控制目標的要求，結合工程實際，制訂橋面系和附屬工程的施工進度計劃如下：總體計劃控制：從2011年2月25日開工2012年09月30日結束。2、施工進度計劃控制2.1現場技術人員根據施工進度計劃，制定每個基礎的具體計劃開工、完35、工時間。在保證施工進度計劃和工期的前提下，制定符合現場實際的詳細的施工方法，確保計劃任務按期完成。2.2采用流水和平行作業相結合加快施工進度，抓住關鍵工序加快施工。2.3定期對計劃指標進行監控、調整。對計劃未能完成，應書面詳述未完成的原因及擬采取的補救措施，并在下一計劃周期內補回上一計劃周期內未完成部分的工程。2.4加強與外部環境的協調加強與業主、監理工程師、設計方代表、地方鄉鎮政府與駐地附近村委會和居民的聯系溝通，及時妥善的解決可能出現的某些矛盾，保證工程的正常進展，從而不影響工期。H、臨時工程現場的“三通一平：即通路、通電、通水和平整、清理場地”工作已經完成。1、鋼筋加工場的地面已經采用鋪36、筑道渣和澆筑頂面混凝土進行了硬化。2、優先接用當地電網，架設變壓器，當地的電網的供應能力達不到要求時，協調電力供應部門架設電線，并配備發電機組備用。3、生活用水、生產用水打井抽水。5、各種臨時配套設施如：施工、生活用房、水管、電線等均已建設、安裝完畢。I、環保措施1、環境方針與環境目標1.1、環境方針：遵紀守法，建環保工程 節能降耗，創綠色企業1.2、環境目標：a、各種污染物的排放水平滿足國家和地方環境標準的要求，主要污染物排放水平較體系建立前有明顯改善；b、改革施工工藝和材料，減少生產過程中對環境的污染；c、廢棄物實現分類管理，并實現廢棄物的減量化、無害化和資源化；d、加強對能源使用的管理，37、合理利用能源，減少能源浪費；e、加強工程質量，控制各工序的廢品率，減少廢品損失。2、環保要求環保工作按照國家和當地有關部門的要求執行。3、防護做好地表的防護工程，加強綠色植被保護，以防止或減少水土流失。4、施工場地做好施工場地硬化、進出場區道路硬化、排水系統、控制揚塵、降低噪聲、合理排污等一切有關作業。保持場地的清潔、衛生，場地內經常灑水，抑制揚塵。運輸材料時進行覆蓋，杜絕漏灑材料現象。5、垃圾處理設立施工、生活垃圾和污水的集中堆放、排放場地，以防對周圍環境造成污染。6、工程保護在施工過程中采取相應措施，對已完、未完工程加強保護，防止污染及損害。7、水環境的保護施工場地的布設已考慮對周圍水環境38、的影響，遠離飲用水源。加強對機械設備的管理，避免跑、冒、滴、漏，防止對水環境的污染。8、環境空氣保護運輸和堆放過程中采取可靠的覆蓋措施，盡量減少散落和揚塵。運輸道路和施工現場采取灑水措施，防止二次揚塵。9、防噪措施在居民聚居區或其他噪聲敏感建筑物附近施工時，當噪音超過規定時，應及時采取措施，減少施工活動對沿線居民的干擾。10、環保保證體系見附圖。附圖1 質量保證體系框圖項目經理部按GB/T19001-IS09001質量管理標準確保生產過程均處受控狀態質量把關各施工作業隊各職能部門工序質量控制在重點工程建立質量管理點針對問題開展群眾性小組活動，堅持交接和下道對上道工序的檢驗工程質量檢驗材料質量檢39、驗檢查項目實測項目質量檢查控制全面進行工序分析，嚴格操作規程，堅持自檢互檢，加強主導因素控制質量預防質量保證附圖2 職業健康安全保證體系框圖目標：無上等級事故、無死亡和重傷事故民主管理行政管理國家監督安全管理安全行為安全制度施工安全管理環境人機物項目部施工隊規章制度安全知識安全技術措施交底管 理 層 次法律紀律管 理 手 段規 范 教 育安全方針、政策工人上崗安全教育作業班組施工中教育規 范 活 動安全標準作業職業道德養成各種崗位責任制包保責任狀安全施工活動獎 懲各種競賽活動檢查、評比、總結責任制兌現實現安全目標班組建設基礎工作安全預防措施附圖3 環保保證體系框圖項目經理全面負責總工程師現場技40、術員機料部生產調度負責人其它有關部門工程部1財務部保證環保、水土保持工作所需經費。2辦公室負責各項后勤保障符合環保、水土保持要求。1保證進場施工人員的文明和技術素質。2組織對施工人員的環保、水土保持和文明施工培訓、考核。1保證使用的各類機械在安全、良好的狀態下運行。2監督操作人員按操作規章作業。3保證按要求貯存和堆放材料。4對有毒有害危險物品嚴格管理和領用制度。5負責各種施工材料的節約和回收、再利用。1監督施工全過程的環保工作，對不符合規定的進行糾正。2發現并配合解決施工中出現的環境問題。3開展環保活動和環保知識的培訓。4保證環保設施的有效運行。1制定項目環保措施和分項工程的環保、水土保持方案。2監督各項環保、水土保持技術措施的落實。3解決施工中出現的污染環境的技術問題。1合理安排生產，減少對環境的干擾。2組織各項環保、水土保持技術措施的實施。各工序、班組、崗位人員做好職責的具體工作