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城市濱河道路綜合整治工程河堤專項施工方案24頁
城市濱河道路綜合整治工程河堤專項施工方案24頁.doc
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道路公路
上傳人:職z****i 編號:1020785 2024-09-04 24頁 290.04KB

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1、城市濱河道路綜合整治工程河堤專項施 工 方 案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程概況3(一)工程概況3(二)工程設計描述31、堤基開挖與處理32、河堤工程4二、防洪堤工程主要施工工藝及方法5(3)巖石+覆蓋層:覆蓋層5m:襯砌式擋墻+衡重式擋墻6(一)、施工便道布置6(二)堆料場設置7(三)堤防工程基槽開挖7(四)墻背土石方回填8(五)C10細石混凝土砌塊石施工方法8砌體工程施工擬投入的主要施工機械設備表12(六)襯砌式擋墻施工12(2)、采用拉線修坡方式,盡量做到邊坡平整。133、成孔的清洗12、44、鋼筋的制安155、水泥砂漿的灌注156、錨桿擋墻砼的施工15(1)模板工程155)混凝土振搗時,振動棒應“快插慢拔”。17三、質(zhì)量保證175、質(zhì)量保證體系圖(如下)186、支架模板質(zhì)量控制201、建立、健全安全保證體系202、安全用電防護措施203、現(xiàn)場治安防火等技術措施214、文明施工22一、工程概況(一)工程概況(1)工程等級為4級,主河道(截彎改道)中心線長1.705m,進口過渡段長100m,堤防兩岸防洪擋墻總長3.46m。防洪工程共布置有堤防、下河梯道等防洪護岸工程,主河道堤距為50m,采用衡重式擋墻+斜坡護岸形式。衡重式擋墻采用C10細石混凝土砌片石,迎水面采用C10細石混凝土3、砌單根條石護面,堤后填筑石碴料,堤身設60PVC排水孔,堤身墊層采用C15砼現(xiàn)澆,基礎置于弱風化基巖上。護坡采用C20混凝土框格植草,坡率為1:1.5。護岸頂部布置綠化帶和防洪通道。防洪通道寬6m,本工程總長度為572m,采用砼硬化。8%的坡度接XX路或城鎮(zhèn)干線公路。、下河梯道:沿堤線在兩岸400m左右布置寬5m下河漿砌條石梯道,踏步尺度為3020(寬高)cm。河堤頂全線設置欄桿,采用M7.5漿砌條石砌筑,欄桿柱軸線間距4.2m,高1.0m。(二)工程設計描述1、堤基開挖與處理1)堤防開挖應從上而下分層、分段進行,且及時排水;開挖邊坡應自上而下進行,嚴格按照設計坡比施工,當?shù)棠_施工與岸坡開挖同4、時進行時,開挖坡比需根據(jù)坡度、土體密實度及現(xiàn)場實際情況決定,應保證邊坡穩(wěn)定,確保施工安全。工程臨時開挖設計邊坡為:弱風化基巖1:0.3、強風化基巖1:0.5、覆蓋層采用1: 1.0。軟弱基礎應避開雨季施工。堤基開挖中順河流方向可根據(jù)地形、地質(zhì)情況開挖成臺階狀,并與擋墻分縫位置一致,垂直河流方向土堤基礎不允許開挖成臺階狀。2)當?shù)刭|(zhì)情況與設計不符時,由監(jiān)理組織相關單位共同協(xié)商處理。開挖過程中遇到文物古跡、化石以及測繪、地質(zhì)、地震、通訊等部門設置的地下設施和永久性標志時,應妥善保護,及時報請有關部門處理。2、河堤工程1)砼工程、砼所用原材料必須檢驗合格,并有出廠合格證明、砼澆筑層段劃分豎向按結構層5、劃分,水平向以施工縫、施工段分界。、澆筑順序:每層中,先澆筑豎向結構,后澆筑橫向結構;在一排中,從兩端開始向中間推進,避免產(chǎn)生推力。板從短邊的一邊開始,沿長邊方向平行推進。、施工縫處理:當澆筑時間超過兩小時形成施工縫,施工縫做法及位置應符合施工及驗收的相關規(guī)定,重要施工縫處應附加鋼筋,伸入縫兩側(cè)各1.0 m ,附加鋼筋置于主筋內(nèi)側(cè),表面應按砼的硬化強度鑿毛、沖毛等,清除老砼表層的水泥漿薄膜各軟弱層,并沖洗干凈排除積水。2)、河堤施工、河堤塊石采用座漿法分層砌筑,砌縫隙砂漿飽滿,內(nèi)處搭接、錯縫砌筑,石料丁順相間,增強整體性;要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫,塊石與塊石間要密實,嚴禁塊石直接接觸。墊層砼6、抗壓強度未達到2.5 MPa前不得進行上部砌石的準備工作。同層砌筑層內(nèi)相鄰石塊錯縫砌筑,不得存在順流向通縫(衡重式擋墻衡重臺處不得出現(xiàn)通縫)。上下相鄰砌筑的石塊,也要錯縫搭接,避免豎向通縫,每隔一定距離立置丁石。、C10細石砼砌條石擋墻的臨時間斷處高低差不大于1m,并留平緩階臺。組砌形式內(nèi)外搭砌,上下錯縫,甲乙丙丁砌石分布均勻,面積不少于擋墻全部砌筑的1/5,毛條石分層臥砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法,每砌筑70-120cm高度找平一次。豎縫中砼應充滿填縫并振搗密實,水平縫平整飽滿,砌縫一致。為防止擋墻基礎發(fā)生不均勻沉降,每15 m或地質(zhì)結構突變外均須設一道豎直沉降縫,縫內(nèi)嵌2cm厚泡7、沫板,防洪墻墻身設排水孔,間距2 m,梅花布置,排水孔入口按設計要求設置土工布。3)本工程采用土石混合料回填,其塊、碎(卵)石含量及回填質(zhì)量應滿足相關規(guī)范的要求。嚴禁將淤泥質(zhì)土、雜質(zhì)土、建筑、生活垃圾等有機質(zhì)用作。二、防洪堤工程主要施工工藝及方法防洪堤工程共布置有堤防、下河梯道等防洪護岸工程,主河道堤距為50m,采用衡重式擋墻+斜坡護岸形式。衡重式擋墻采用C10細石混凝土砌片石,迎水面采用C10細石混凝土砌單根條石護面,堤后填筑石碴料,堤身設60PVC排水孔,堤身墊層采用C15砼現(xiàn)澆,基礎護坡采用C20混凝土框格植草,坡率為1:1.5。護岸頂部布置綠化帶和防洪通道。防洪通道寬6m,本工程總長度8、為572m,采用砼硬化。10%的坡度接XX路或城鎮(zhèn)干線公路。擋墻開挖基礎置于弱風化基巖上,泥質(zhì)灰?guī)r承載力不小于1MPa,灰?guī)r承載力不小于1.5MPa。基礎埋深:巖層不低于0.8m,覆蓋層不低于1.5 m。在施工中根據(jù)開挖出來的擋墻背后實際情況選擇擋墻斷面形式,具體擋墻斷面形式詳見施工圖。(1)巖石(或較小的覆蓋層):襯砌式擋墻(2)覆蓋層:墻高H5m:衡重式擋墻墻高H5m:重力式擋墻(3)巖石+覆蓋層:覆蓋層5m:襯砌式擋墻+衡重式擋墻覆蓋層5m:襯砌式擋墻+重力式擋墻襯砌式擋墻的錨桿采用M30水泥砂漿錨固。衡重式擋墻尺寸詳見施工圖,不足整數(shù)高度的采用插入法確定。因設計變更,原條石擋墻結構形式9、變更為以下形式:(一)、施工便道布置在工程動工前,首先進行進場道路的修筑。本工程左、右岸工程施工,在征地紅線外與公共道路之間需修筑進場道路,該段進場道路待業(yè)主修建完畢后,我公司利用進場公路連接場內(nèi)施工便道,方便現(xiàn)場運輸材料。由于堤軸線開挖基槽距離擬建濱江路較大,我們將施工便道擬建在距離堤軸線15米位置上。施工便道寬3.5米,在每150米長度上修建一處會車道,保持交通舒暢。施工便道采用挖機挖整成型后用壓路機碾壓密實。具體作法詳下圖: 棄土場、取土場的臨時便道參照上圖施工。(二)堆料場設置根據(jù)工程需要,沿堤軸線每40-60米長度設置一個攪拌機,同時設置一個堆料場,堆放砂、石、水泥等原材料。(三)堤10、防工程基槽開挖本工程堤防工程的堤軸線大部分在現(xiàn)狀河流岸邊,河堤開挖基槽前,將開挖的土石方直接就近堆碼于河邊,逐漸形成基槽圍堰,圍堰的填筑要求應滿足河流洪水季節(jié)的防洪要求,圍堰高應大于常年洪水為0.5m,頂寬不小于1.5m。1、堤防開挖從上而下分層、分段進行,并采取有效的降排水措施(在場地前緣開挖排水溝,后緣開挖截水溝降低場地水位),沖溝、場地散水集中排入臨時排水管排出施工區(qū)域;開挖邊坡應至上而下進行,嚴格按照設計坡比施工,當?shù)棠_施工與岸坡開挖相同時,應制定保證邊坡穩(wěn)定措施,確保施工安全。工程臨時開挖邊坡坡比:弱風化基巖采用1:0.3,強風化基巖采用1:0.5,覆蓋層采用1:1.0.軟基開挖應避11、開雨季施工。2、擋墻巖石基礎開挖至弱風化設計高程后取樣試壓,滿足設計要求的基礎承載力設計值,經(jīng)項目監(jiān)理驗收合格后方可進行砌石施工,如遇淤泥地基,驗收后應及時采用C15墊層混凝土封閉,以免表面泥化。3、本工程基槽石方爆破前必須做現(xiàn)場試驗,嚴格控制爆破參數(shù),特別是藥量和孔向。緊鄰建基面的巖體開挖應留足夠的保護層,其厚度應由爆破試驗確定,且泥質(zhì)灰?guī)r不小于1.0m,灰?guī)r不小于0.5m,保護層到建基面之間的巖基開挖采用人工開挖。(四)墻背土石方回填1、根據(jù)本工程的設計施工圖計算可得知:河道堤軸線到擬建道路間的河堤擋墻墻背回填、斜坡綠化帶和平地綠化帶等項目的土石方需求量是:左側(cè)大部分為挖方需外運出,右側(cè)大12、部分為填方需外借土,經(jīng)過計算平衡,右側(cè)的回填土石方可由左側(cè)的多余土石方來平衡解決,因此為達到土石方最大程度的平衡運輸,減少運距和來回交叉挖運費用,在土石方調(diào)配前先修建連接左右兩岸的便橋或利用已完工的1#或2#橋梁工程達到能夠通行后在進行土石方的調(diào)配。2、土石料填筑前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計指標(干密度、等效內(nèi)摩擦腳 、級配要求等)、施工條件和壓路機械等因數(shù),進行碾壓試驗和現(xiàn)場大剪試驗。碾壓試驗的工作內(nèi)容包括:確定含水量控制范圍、分層鋪填厚度、行進速度和壓實遍數(shù)等參數(shù),采取錯位法或重疊法先靜碾的遍數(shù),后動碾的遍數(shù);碾壓試驗的施工參數(shù)的正確性和合理性以是否滿足設計石料物理力學指標為準。3、振13、動碾壓實不到的岸邊和邊角部位,應填筑1-1.5m寬的細料使用打夯機夯實,邊角壓實干密度不得低于設計干密度的95%。4、本工程細石混凝土砌塊石,為便于進行塊石反坡砌筑,在塊石砌筑一定高度時應及時進行土石方回填,同時應注意排水孔的設置和排水功能的現(xiàn)場處理。(五)C10細石混凝土砌塊石施工方法1、細石混凝土砌塊石施工工藝流程塊石砌筑工程施工工藝流程為:砼筑準備測量放線基面處理鋪平縫細石混凝土擺石調(diào)正豎縫細石混凝土填塞扦實勾縫養(yǎng)護下一輪施工。2、砌筑準備、細石混凝土試配細石混凝土先試配,送試驗室確定配合比后,報監(jiān)理批準后執(zhí)行;同時,根據(jù)本工程地材情況,石粉較為豐富,且強度較之河砂高,粘結力較河砂強,試14、配時同時確定用石粉代替河砂的配合比,報監(jiān)理批準后執(zhí)行。、塊石檢查檢查塊石的抗壓強度標號和石質(zhì)抗風化能力是否達到設計要求,條石表面的含泥量及污染程度是否達到設計要求,并用清水沖洗濕潤后備用。、基面處理在軟基上用人工清理基面上的雜物,夯實基面,使其達到設計承載能力。在巖石基面上,經(jīng)人工搓毛后清除基面上的土塊、松動石塊、雜物等,沖洗基巖表面上的泥沙后備用;泥巖基礎清理完畢后立即用細石混凝土封閉。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格,清除基面土塊、松動石子等雜物清除后,方可進行漿砌條石工程的砌筑。、測量放線按設計放出砌體的內(nèi)外邊線,并檢查其精度。中心直線誤差不大于10mm,垂直度誤差小于3mm,高程誤差小于5mm15、。各控制點位確定后,用墨斗將線彈于基巖或基礎上,精度檢查合格后進入下一道工序。3、細石混凝土砌石砌筑方法、細石混凝土拌制細石混凝土拌制采用強制砼型拌合機拌制,手推車或人工運送至各砌筑工作面;細石混凝土稠度控制在5080mm,當氣溫變化較大時,應作適當?shù)恼{(diào)整;細石混凝土應隨拌隨用,保持新鮮。、細石混凝土鋪筑漿砌條石采用鋪漿法砌筑,鋪細石混凝土前,基面及塊石料充分灑水濕潤,細石混凝土鋪筑面要均勻飽滿,大面平整,細石混凝土應填平基座的凹進部分及豎縫,有必要時,對細石混凝土進行適當?shù)恼駬v和搓密。、條、塊石鋪筑砌筑時應先鋪漿后砌筑,石塊應分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌立穩(wěn)定,分段位置應盡量設在沉降縫隙16、或伸縮縫處;擋墻應按0.1-0.3放坡系數(shù)砌筑。砌體細石混凝土必須飽滿,石塊間不得直接緊靠。砌縫要求飽滿,勾縫自然,勻稱美觀,表面平整,砌石外露面的細石混凝土應清除干凈。漿砌石砌筑輪郭及表面平整度應采用尼龍廣線控制,表面偏差不得大于30mm,砌縫度:平縫1520mm,豎縫2030mm。砌體外露面砌筑后,及時采用濕砂覆蓋,人工灑水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間14d,并經(jīng)常保持外露面的濕潤。砌筑前,在砌體外將石料上的凝垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。、搭接頭處理采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留臨時間斷處,并砌成斜槎。、砌石精度控制砌石體尺寸和位置的允許偏差,不超過表中17、的規(guī)定。料石加工允許偏差料石種類允許偏差(mm)寬度、厚度長度細料石、半細料石35粗料石57毛料石1015、漿砌石養(yǎng)護漿砌石砌體應在凝固后的310天內(nèi),及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護的方法是以專人灑水,經(jīng)常保持砌體的濕潤,也可在砌體上加蓋濕草簾和稻草等,以減少水分的蒸發(fā)。當砌體在未達到要求的強度以前,砌體不得受力或受震動等影響;墻后隱蔽工程的回填時間,在常溫下(1018)一般以28天為宜,但最早不得少于1214天。4、質(zhì)量保證措施、采用坐漿法分層砌筑,每層鋪漿厚度3cm5cm,隨鋪漿隨砌石,砌縫用細石混凝土填充飽滿,砌縫內(nèi)細石混凝土采用扁鐵插密實。、上下層砌石錯縫砌筑:砌石體外露面平整美觀,外露面上的18、砌縫欲留約4cm深的空隙,以備勾縫處理;水平縫寬松不大于2.0cm,豎縫不大于3.0cm。、砌筑因故停頓,細石混凝土以超過初凝時間,待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工,在繼續(xù)砌筑前,將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免振動下層砌體。、勾縫前清縫,用水沖洗干凈并保持縫槽內(nèi)濕潤,細石混凝土分次向縫內(nèi)填塞密實;勾縫細石混凝土標號高于砌體細石混凝土,按實有砌縫勾平縫。5、砌體工程施工質(zhì)量控制措施、嚴格按設計圖紙測放點線,測放點線引用的控制樁應妥善保護,定期校驗;、砌體工程施工采用樣板工程開路,以確保施工質(zhì)量;、細石混凝土拌合采用監(jiān)理工程師批準的配合比,并精確衡量和組成部位的摻量,細石混凝土應作到19、隨拌隨用,超過初凝時間后作廢棄處理;、砌體表面平整度及輪廓線有采用尼龍拉線控制,依繩施工,砌體砌筑后應穩(wěn)定,平順、美觀;、虛心接受監(jiān)理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督和技術指導,并嚴格執(zhí)行監(jiān)理的一切現(xiàn)場指令。6、砌體施工主要機具見 砌體工程施工擬投入的主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1自卸汽車5T輛62蛙式打夯機H860臺33細石混凝土拌合機QSY350臺64人工膠輪車0.25m3臺20(六)襯砌式擋墻施工本工程錨桿成孔采用機械回轉(zhuǎn)鉆進成孔,對表層易垮塌部位采用套管護壁,鋼筋的加工和水泥砂漿的機械拌制在現(xiàn)場進行,利用壓漿泵將水泥砂漿壓入孔內(nèi)完成澆注。 依據(jù)現(xiàn)場實際地貌,測出該段錨桿擋墻的20、邊坡立面圖,嚴格遵照設計意圖,將所有錨孔在圖上進行合理布置,后報請監(jiān)理工程師、業(yè)主簽字認可,確定該錨孔布置圖為施工圖,最后采用全站儀和鋼尺準確放出各孔位。并用紅油漆加以標識。1、錨桿成孔工藝及技術措施開工時首先清除松散坡體及時整修邊坡,并搭設腳手架,錨桿成孔注漿由上往下逐層推進。修坡:(1)、采用人工修邊坡,確保邊坡上浮石清理干凈;(2)、采用拉線修坡方式,盡量做到邊坡平整。鉆孔:(1)、鉆機用腳手架支撐于孔口高度,腳手架用48mm的鋼管搭設,由于鉆機推力較大,需對腳手架進行加固處理,以保證鉆機正常鉆進。(2)、鉆機安放必須平穩(wěn),用羅盤確定鉆桿的傾角,誤差控制在2,開孔時將鉆機安放于錨孔處,校21、正立軸傾角86,從而保證錨桿傾斜度。然后移動鉆機,使主軸中心點對準孔位,固定鉆機,防止在鉆進過程中鉆機移動。錨孔的布設按設計要求沿坡面按2米*2米的間距梅花型布設。(3)、開孔時采用開孔鉆具低速鉆進,以免鉆頭發(fā)生晃動而造成孔傾斜,待施工正常后改用長鉆具中速鉆進。在鉆進中若遇孔壁垮塌嚴重時,應立即提鉆,改用大一號鉆具進行擴孔后下套管,為保證工程順利進行。套管在水泥砂漿灌注后應即時拔除。(4)、觀察巖層的破碎情況,通過觀察指導施工,完善設計,確保邊坡安全。(5)、終孔深度的確定,正常情況下按施工圖要求的深度加0.2米左右,以利沉渣。如通過觀察發(fā)現(xiàn)巖石破碎,裂縫發(fā)育,則應調(diào)整終孔的深度,保證進入破裂22、面以下的中風化巖石,深度符合施工要求,確保錨桿的質(zhì)量。施工時支架搭設圖如下:工作面1:0.3. 3、成孔的清洗機械鉆孔結束后,按照施工規(guī)范的要求,為確保壓漿與巖面的粘結,及時進行清孔,先用清水沖洗干凈,再用空壓機送風吹干。使孔壁及孔底干凈,這樣才能保證注漿后砂漿與孔壁間的極限粘結力。4、鋼筋的制安按設計圖紙要求在鋼筋棚內(nèi)制作,鋼筋制備好后,必須對其進行自檢、復檢,符合質(zhì)量要求,并由監(jiān)理方簽字認可后方準下入孔內(nèi)。錨筋應每隔1.5m焊接一支撐架,以保證鋼筋的保護層厚度,安放過程中應平穩(wěn)緩慢。5、水泥砂漿的灌注(1)、砂漿制備:開工前,使用符合要求的河砂、水泥、膨脹劑等送至工程試驗室進行試配,以確定23、施工配合比,在施工過程中嚴格按施工配合比配制水泥砂漿,按照設計要求,灰漿比為1:1,水灰比控制在0.4左右,不合格水泥砂漿不準澆注,并且每作業(yè)班應取砂漿試件。(2)、錨孔澆注:待水泥砂漿制備好后,下放壓漿管至孔底,按配合比拌砂漿,攪勻后倒入砂BW250型高壓泵,由孔底開始往外壓漿,直至澆注至孔口。實際注漿量大于理論注漿量,待一段時間后,進行補漿,直至整個錨孔完全飽滿為止。單孔注漿完畢,請監(jiān)理簽字驗收。驗收合格后進行其他錨桿的注漿。灌漿時如發(fā)生砂漿滲漏采用多次間歇的方法注漿,使錨固砂漿飽滿。6、錨桿擋墻砼的施工待錨桿施工完畢后,按規(guī)范要求進行處理,并進行砼的澆注準備。(1)模板工程擋墻模板采用組24、合鋼模板,背橫、豎鋼管兩道,擋墻底板采用原槽澆灌。 擋墻支撐采用三排鋼管腳手架支撐,立桿間距12001200mm,平桿步距1500mm,縱向隔5000mm設一道剪力撐。具體模板及腳手架布置情況見下圖。 (2)混凝土施工混凝土施工采用自拌混凝土。1)混凝土澆筑前應做好基坑的排水,在基坑一角挖一個300300、深400mm的積水坑,用50污水泵抽出坑內(nèi)積水。2)混凝土澆筑采用串筒或鐵皮滑槽送料,每次澆筑混凝土時在澆筑面用鋼管和木跳搭設操作平臺,便于混凝土下料。3)混凝土采用分層澆筑、分層振搗密實,分層厚度500mm。將混凝土滑槽直接伸入模板內(nèi)下料,防止混凝土離析和飛濺到模板,使拆模后混凝土面出現(xiàn)麻25、面。4)混凝土每澆筑一層必須振搗密實;振搗上層混凝土時,振動棒應插入下層混凝土內(nèi)50mm。振動棒的移運間距不大于振動器作用半徑的1.5倍;振動器與模板的距離不小于其作用半徑的0.5倍。5)混凝土振搗時,振動棒應“快插慢拔”。6)混凝土澆筑過程中,應隨時觀察模板、支架情況,發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應及時采取措施進行處理。7)混凝土試件:混凝土試件及同條件養(yǎng)護試件按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣制作。8)混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)應對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,采用麻袋進行覆蓋,澆水次數(shù)應能保持混凝土濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間14d。9)當擋土墻墻身高度4m時,墻身內(nèi)搭設砼澆筑操作平臺,立桿間距2m,水平桿間距26、3m,水平桿隨澆筑高度提升,立桿外套大一規(guī)格的PVC管埋入砼內(nèi)。三、質(zhì)量保證1、建立健全質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系,項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長,項目技術負責人任副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組,負責全項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導工作。同時建立健全以項目技術負責人為首的技術質(zhì)量管理體系,單位工程設主管工程師,負責質(zhì)量監(jiān)督檢查和各項檢驗工作,質(zhì)檢人員享有質(zhì)量否決權、交工計量、簽證權。2、加強施工技術指導,認真做好技術圖紙自審、會審,充分理解設計意圖;逐級進行技術交底,嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術人員深入現(xiàn)場精心指導,質(zhì)管與測試人員準確檢測、嚴格把關。強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制,在一些重點27、工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負責。3、健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序,通過全方位、全過程的質(zhì)量控制,確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。4、測量資料要求換手復核后交項目技術負責人審核,現(xiàn)場有關測量標記須定期復核檢測。5、質(zhì)量保證體系圖(如下)質(zhì)量保證體系圖項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目后勤副經(jīng)理施工生產(chǎn)材料供應施工工長采購員各施工班組各種材料質(zhì)量檢查部門質(zhì)監(jiān)負責人質(zhì)監(jiān)負責人質(zhì)監(jiān)監(jiān)督員進行全面檢查監(jiān)督項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目后勤副經(jīng)理施工生產(chǎn)材料供應施工工長采購員各施工班組各種材料質(zhì)量檢查部門質(zhì)監(jiān)負責人質(zhì)監(jiān)負責人質(zhì)監(jiān)監(jiān)督員進行全面檢查監(jiān)督項目經(jīng)理項目總工程師(質(zhì)量部經(jīng)理) 6、支架模板質(zhì)量控制如28、果模板支撐不穩(wěn)固,會出現(xiàn)不平直、“戴帽”變形或“爆腹”的現(xiàn)象,影響工程質(zhì)量。針對這些問題,施工時必須采取以下措施:加強模板的支撐剛度,用直通鋼管壓木坊結合螺栓、大塊石等材料,防止負外偏移,確保其不走樣、不變形。四安全文明施工1、建立、健全安全保證體系項目經(jīng)理部科學合理地建立安全保證體系,項目各部門必須認真遵照執(zhí)行。在施工中進行各級經(jīng)濟承包時,各個人員有安全生產(chǎn)指標。施工中進行部位、工序工程技術交底的同時應有安全生產(chǎn)指標。各職能部門做好橫向聯(lián)系,做好與建設單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作。抓好安全施工教育工作。及時對工程施工面、施工通道及人員活動的場所進行安全防護。平面防護包括安全通道、工作面防護等29、內(nèi)容,在醒目處懸掛各種安全標牌及安全管理制度。立面防護包括:立網(wǎng)防護、臨邊防護等內(nèi)容。安全防護所用的材料以鋼管(用作防護欄桿時用黑、黃油漆刷警示標志)、安全帶、安全帽等工地常用材料為主,根據(jù)不同部位選擇采用,原則是加大安全投入,正確使用“三寶”,確保安全生產(chǎn)。2、安全用電防護措施施工臨時用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范和建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范進行安全防護設計。配電線路必須按有關規(guī)定架設整齊。配電系統(tǒng)采用分級配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定,電器開關應標明用途。手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好。電源線不得任意接長和調(diào)換。電動工具的外殼絕緣應完好無損。使用、維30、修、保管應有專人負責。按規(guī)定布線和裝設夜間施工照明燈具。施工配電線路布設安全合理,電線嚴禁掛在腳手架上。經(jīng)常檢查電線是否有破損、外露或其他情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、現(xiàn)場治安防火等技術措施進場后,要切實做好治安消防工作,成立以項目經(jīng)理為首的治保機構,現(xiàn)場應制定消防措施,配齊消防器材。為了加強施工現(xiàn)場的防火工作,嚴格執(zhí)行防火規(guī)定,消除不安全隱患,預防火災事故的發(fā)生,進入施工現(xiàn)場的單位要健全防火安全組織,責任到人,確定專(兼)職現(xiàn)場防火員。施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度,如因生產(chǎn)需要要動用明火,如電焊、氣焊(割)等,必須實行工程負責人審批制度,辦理動用明火許可證。在用火操作中引起火花的應有控制措施,在用31、火操作和結束離開現(xiàn)場前,要對作業(yè)面進行一次安全檢查、熄火,消除隱患。在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì)、工作范圍配備相應的滅火器材或安裝臨時消防水管。生活區(qū)應配備滅火器材。工地工棚應避免使用易燃品搭設,以防火災發(fā)生。嚴格用電制度,嚴禁亂拉亂接電源,嚴禁使用電爐。施工現(xiàn)場危險區(qū)還應有醒目的禁煙、禁火標志。4、文明施工貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)、XX市建筑工地文明施工標準及其它國家、XX市現(xiàn)行有關安全文明施工的規(guī)定。成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領導小組,對施工人員進行文明施工教育,加強文明施工意識。每周進行兩次現(xiàn)場文明施工檢查,項目部按公司下發(fā)安全文明生產(chǎn)獎懲條例進行考核。32、對施工現(xiàn)場實行分片包干制度,劃分管理區(qū)域,建立責任區(qū),規(guī)定職責范圍,確認負責人,并落實文明施工責任制。嚴格按建設單位的要求進行施工平面布置和施工圍擋的立面設計,同時針對該工程的特殊性配合有關單位制作精美的項目大型廣告牌、大型工程透視圖和公益廣告。批準后按施工平面布置圖進行搭臨布設,合理使用場地,認真聽取和尊重建設單位、監(jiān)理方意見,臨設搭建整齊規(guī)范化,搞好環(huán)境衛(wèi)生,環(huán)境保護制度化。施工現(xiàn)場采取規(guī)范化管理,在現(xiàn)場醒目處設置施工標牌。各種設備、材料按計劃進場后,必須按施工平面圖布置分類堆放,并設置標牌。控制施工現(xiàn)場的施工噪音,減少污染。做好成品保護工作,保護上工序已完工程的成果。如確實施工需要,需在33、已完工程上作業(yè)時,應事先報告,經(jīng)批準同意后才能實施。加強施工項目“旁站管理”和“日清制度”,建立定期檢查、評比制度,把文明施工作為考核作業(yè)隊的考核指標并堅決落實。進場前與建設單位和當?shù)鼐用窆芾韱挝蝗〉寐?lián)系,在公安和環(huán)保部門指導下,訂立協(xié)議,明確各方權利和義務。由文明施工領導小組對施工場內(nèi)文明施工負責監(jiān)督、管理。為減少對周圍環(huán)境的污染,出入施工現(xiàn)場的車輛必須清掃干凈,出渣車必須加蓋,現(xiàn)場的建筑垃圾及廢料必須及時清理到指定地點堆放,以保證施工現(xiàn)場的清潔和施工道路的通暢,無積水。嚴格執(zhí)行國家的有關施工安全的規(guī)范規(guī)則和施工安全的有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行招標文件有關的施工安全和文明施工的要求。正確制定施工方案把確保安全放在首位,采取嚴厲的防范措施,預防為主。5、安全文明保證體系圖(如下圖)組織保證工作保證制度保證群眾保證安全生產(chǎn)委員會專(兼)值安全員開工前檢查建立安全生產(chǎn)責任制十二項安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)責任制2、班前安全講話制3、周一安全活動制4、安全設計制5、臨時設施檢查驗收制6、安全教育制7、安全技術交底制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報告制12、安全生產(chǎn)獎懲安全生產(chǎn)宣傳教育施工過程中檢查竣工檢查積極開展群眾性安全活動目標:無死亡事故,無重傷事故安全保證體系
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