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農村新建墓地工程道路攤鋪混凝土振搗及養護施工方案21頁
農村新建墓地工程道路攤鋪混凝土振搗及養護施工方案21頁.doc
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道路公路
上傳人:職z****i 編號:1020806 2024-09-04 22頁 56.50KB

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1、農村新建墓地工程道路攤鋪混凝土、振搗及養護施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 賤熒疇捷唁染目錄一、工程概況2二、施工準備及要求3三、安全、質量目標4三、各分部分項工程的主要施工技術方法4(一)路基土石方工程41、施工準備:42、施工方案:53、質量保證措施:5(二)漿砌擋土墻65、施工注意事項7(三)、道路砼工程71、原材料的選擇72、施工準備83、路面施工94、混合料運輸105、攤鋪混凝土106、混凝土振搗117、收水抹面及表面拉毛128、控制切縫的質量129、養護1310、拆模1311、夏季施工2、14四、雨季施工技術組織措施141、技術組織措施142、雨季施工技術組織措施143、水泥砼路面夏季施工措施15五、施工質量保證措施16五、安全文明施工:181、嚴格遵守安全生產法規和相應的安全生產紀律措施。18六、 生態環境保護的措施20擬進過丙疹摸稻沮直炙蔫屆杯冗閩涎裹冤頃淑薔次邁祖齡蔬偉墟接元灸攏丙委攔輩牡頁黍漿叼戈宮唯棟庭藝砍穴裂殿頸宋滌毀澄戈昭奪哮羔追凝見燕局理捉盲崇值現埠雪閏卑謊繼勛抒恫騰貉財雄爆扦鑄尤犯刀禁剎禍醚妹九請謀頰甘積婿聘評迫杖迄宴支汞踴掂痛擄娩篡便章靛嗓槳支聾熊砧阜濺擰旬堵嚇茵冀狂姿確臉繡澗閨款鎬尿積兒寧坪胡吉萎屈商爾協鬼贖閱蛀懂絞芭甩字稅震藍緝溉風普舶土哄巢技媳暇黨蛔謎3、卉菲浪馬對穩情筐閃細南逸卜窿癥蒂骸蝗至枕汗扮穆恰占氣細彪顯槳疤爺臘敦銘醫奎追蘆淬適策麓孝治嗜半徐莉鉸貳凝欄蓬洪殲鱗惱啦舜警娶妓毀侗掩舞霓炸一、工程概況本工程為xx村新建墓地工程、工程包括:廣場、道路、圍墻、停車場、管理用房、擋火墻牌樓、涵管蔓水橋、墓穴、過路排水、雨水井、給水管道敷設、給水井、電管敷設、電力井等小品工程。公墓、 廣場占地面積 6624.3 ,廣場面積 4241.7 ,墓地面積 24公頃,一號停車場面積 1830 ,兩步施工,先鋪250厚3:7灰土夯實、后鋪打150厚c15砼墊層,二號停車場面積 328做法同上。道路全長 900米,寬4米,外側為 1米砼路肩,路面面層 20cm 4、厚的 C20 混凝土路面其余為15mm厚,基層為 12cm 碎石,路兩測設排水明溝,溝寬600mm,深200mm,溝內用60mm厚砼抹制。 仿古圍墻全長740米,高2.5米,厚0.36米。擋土墻全長360米,高度分別為2.5米(80m)、1.5米(130m)、2米(150m),毛石砌筑。擋火墻全長60米,墻高1.5米,厚0.240米,頁巖實心磚砌筑。二、施工準備及要求1、開工前根據施工段計劃施工機械(挖掘機、推土機、振動碾等)、使用材料、施工隊伍。2、開工前根據工程進度計劃編制施工試驗計劃。3、開工前接到施工圖紙認真審圖理解設計意圖,對施工圖進行深化設計,確定更有效的施工方案并記錄圖紙發出或確5、定時間。4、開工前所有定位放線、踏勘等施工記錄必須清晰,內容詳實,開工前、后記錄包括檢驗批、分項、分部、單位工程的的施工工序及驗收時間、驗收人;還包含施工試驗記錄、地基處理等記錄。5、根據施工總平面確定平面布置圖。6、根據工程量確定初期人員進場數量。三、安全、質量目標杜絕因工死亡事故,杜絕機械事故,杜絕火災事故,杜絕重大安全事故。全部分項工程的一次 交驗合格率 100%三、各分部分項工程的主要施工技術方法(一)路基土石方工程1、施工準備:熟悉設計文件,作好設計技術交底記錄,進行現場核對和施工調查、核實工程量,做好電力和水的供應,設立必要的安全標志。用經緯儀進行導線復測,保證在道路施工的全過程中6、,相鄰導線點間能互相通視。導線起訖點,轉點應與設計單位測定相符。在區線段每20米一個控制樁,曲線段每5米一10米一個控制樁,應注意與結構物中心,相鄰施工段的中線閉合,若發現問題應及時查明原因,并報現場監理或業主。符合水準點,增加水準基點,水準點閉合差應符合要求規范要求。路基放樣,釘出路基用地界樁和路堤坡腳,路塹塹頂;邊溝,取土坑,護坡道,棄土堆等的具體位置樁,邊坡坡腳樁。挖方、借土場和料場作填料的土應進行下列試驗:(1)液限、塑限、塑性指數、天然稠度。(2)顆粒大小分析試驗。(3)含水量試驗。(4)密度試驗。(5)相對密度試驗。(6)土的擊實試驗。(7)土的干密度試驗。路基施工排水,路基施工前7、應先作好截水溝、排水溝等排水及防滲設施,排水溝的出口應道到橋涵進出口處。2、施工方案:(1)所有挖方地段均采用混合法施工,同時先期搶修入口處連通公路。(2)填方工程按先路基后廢方的預序施工,廢方坡腳與路堤施工同步進行。(3)所有涵洞在條件具備(填方高程,砂石料制備等)的前提下盡早開工, 3、質量保證措施:(1)路基挖方,土方開挖不論開挖工程量和開挖深度大小,都要自上而下進行,不得亂超挖,嚴禁掏洞取土。(2)按路塹整個橫斷面的寬度和深度采用橫挖法逐漸向前開挖,開挖時用挖掘機配合自卸汽車進行運填土。(3)路基填方,應先清除地面表土層的草根、樹根及腐植土。(4)路基填方材料應符合規范要求,填料最大粒8、徑不超過1015cm。(5)填方路基要分層填筑,分層壓實,采用18噸振動式壓路機碾壓,分層的最大松鋪厚度不超過40cm。(6)每填一層,經過壓實符合設計密度后,再填上一層。(7)挖方地段的棄土應按業主指定的地點進行堆置處理。(8)破山體巖石層:在入口電線桿方向1下6下道路施工前要在山下砌筑護坡加固措施,防止施工時飛石下落傷人,在道路設置警戒線。(二)漿砌擋土墻漿砌前應做好一切準備工作,包括:工具配備;按設計圖紙檢查和處理基底;放線;安放腳手架、跳板等施工設施;清除砌石上的塵土、混垢等。1、砌筑順序,以分層進行為原則。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質量不符合要求,則要影響以上各層。較長9、的砌體,除分層外,還應分段砌筑,兩相鄰段的砌筑高差不應超過1.2m,分段處宜設置沉降縫或伸縮縫的位置。分層砌筑時,應先角石,后邊石或面石,最后才填腹石。安砌條石必須天地座檢平。2、通縫。指砌體的水平灰縫。這是砌體受力的薄弱環節,其承壓能力較好,受剪、抗拉、受扭的能力極差,最容易在此被損壞。砌體對通縫要求較高,不僅要求砂漿飽滿密實,成縫時還不允許有干縫、瞎縫和大縫,對通縫的寬度也有一定的要求。3、勾縫。有平縫,凹縫和凸縫等。勾縫具有防止有害氣體和風、雨雪等侵蝕砌體的內部,延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。4、漿砌片石。可用灌漿法、坐漿法和擠漿法,常以擠漿法為主。砌體外圈定位行列與轉角石應選10、擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時,長短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯開,縫寬不大于4cm,分層砌筑應將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石塊支墊。排列時,應將石塊交錯,坐實擠緊,塵銳凸出部分應敲除。5、施工注意事項施工應與設計要求相配合,并嚴格按施工規范的規定執行。同時還應注意如下事項:1)擋土墻的外墻應用規格塊、料石砌筑,并采用丁順相間的方法,同時還應保證砂漿飽滿,防止出現“墻體里外兩層皮”的現象。2)泄水孔和排水層的施工操作,保證排水通暢。3)漿砌擋土墻需待砂漿強度達70%以上時,方可回填墻背填料。且墻背填料應符合設計要求11、,避免采用膨脹性土和高塑性土,并做到逐層填筑,逐層夯實。不允許向著墻背斜坡填筑,夯實時應注意勿使墻身受較大沖擊影響。墻后地面橫坡陡于1:3時,應作基底處理,然后再回填。 4)漿砌擋土墻的墻頂,可用5號砂漿抹平,厚2cm,干砌擋土墻墻頂50cm厚度內,用2.5號砂漿砌筑,以利穩定。(三)、道路砼工程1、原材料的選擇1.1水泥:進場應有產品合格證及化驗單,不合格的水泥產品堅決杜絕進場。水泥進場后,應堆放整齊,不同標號水泥應分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保管過程中,應注意防水、防潮,超過保質期(一般為三個月)或受潮水泥,必須經過試驗決定其是否可用或降低標準使用,結塊水泥不得使用。取樣單位:取12、同一生產廠生產的同一品種和標號,數量不超過200t為一批。取樣數量:以一批水泥中取平均試樣20kg。1.2砂:應采用符合規定級配、細度模數在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質含量低;當無法取得粗、中砂時,經配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質物含量小于3的細砂,注意合理選用砂率。1.3碎石:應選用質地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規范要求,最大粒徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。A、取樣單位:以產地、規格相同的400m3為一批,不足400m3也為一批。B、取樣數量:做品質鑒定時,砂子30-50kg,作配合比時,根據需要增加。13、C、取樣方法:從料堆上取樣時,在均勻的不同部位(包括頂部、中部和底部)抽取數量不致相同的8份砂或15份石子,試驗用量按四分法縮分提取。D、試驗項目:主要對其干密度,含水率及含泥量進行測試。1.5水:潔凈、無雜質,飲用水可直接使用。 2、施工準備將原材料進行復試合格后,試驗室出具C20配合比通知單,嚴格按照砼配合比進行砼施工。2.2混凝土攤鋪前,對基層進行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應予以整修、補強等。混凝土攤鋪前,基層表面應灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。3、路面施工根據設計圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設14、臨時水準點,以便施工時就近對路面進行標高復核。混凝土攤鋪過程中,要做到勤測、勤校、及時糾偏。在處理好的基層或做好的找平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。模板按預定位置安放在基層上,兩側用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時予以調整,施工時應經常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經得起振動梁的振動而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時漏漿。支立好模板后,應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內側應涂隔離劑或鋪上一層農用塑15、料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。拌制混凝土時要準確掌握配合比,進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤,并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時,應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規定的配合比進行攪拌。4、混合料運輸混凝土運輸16、宜采用攪拌運輸車運輸。運送時,車廂底板及四周應密封,以免漏漿,并應防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發,車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘,冬季不宜超過6090分鐘,必要時采取保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度不應大于1.5米,每天工作結束后,裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。5、攤鋪混凝土運至澆筑現場的混合料,一般直接倒向安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發生空洞蜂窩現象。攤鋪時的松散混凝土應略高17、過模板頂面設計高度的10左右。施工間歇時間不得過長,一般不應超過1小時,因故停工在1小時以內,可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時將此混凝土耙松,再繼續鋪筑;如停工1小時以上時,應作施工縫處理。施工時應搭好事先備好的活動雨棚架,如在中途遇雨時,一面停止鋪筑,設置施工縫,一面操作人員可繼續在棚下進行抹面等工作。6、混凝土振搗對于厚度不大于20cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時應重疊1020cm,然后用振動梁振搗拖平。振搗器在第一位置振搗的持續時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,18、用平板式振搗器振搗時,不宜少于30S,插入式不宜小于20S.當混凝土板較厚時,先插入振搗,再用平板振搗,以免出現蜂窩現象。分二次攤鋪時,振搗上層混凝土拌合物時,插入式振搗器應插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。振搗時應輔以人工找平,并應及時檢查模板,如有下沉、變形或松動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時,填補板面選用碎(礫)石較細的混凝土拌和物,嚴禁用純砂漿。沒有路拱時,應使用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時,其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標高的依據,振搗19、梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝土應隨著振搗梁的行走前進而刮去,低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實,用鐵滾筒再進一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。施工縫每日施工終了必須設置橫向施工縫,其位置宜設在切縫處。7、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛(表面構造深度不小于0.5mm)操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機,先裝上圓盤進行粗光,再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平,操作人員來回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘20、進行,冬季施工還應延長時間。抹面機抹平后,有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后,當用食指稍微加壓按下能出現2mm左右深度的凹痕時,即為最佳拉毛時間,拉毛深度12mm.拉毛時,拉紋器靠住模板,順橫坡方向進行,一次進行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。8、控制切縫的質量在進行切縫時,要做好如下幾項工作:(1)在進行首幅砼攤鋪施工時,要同前場做好對接,使砼攤鋪的長度與砼板長的模數相對應,確保砼板長在允許誤差范圍內。在切割前要計算每塊板的長度,確保砼板塊長度均勻一致。(2)要掌握好切割時間。要盡早切割,但不能過早,以縫邊不明顯起毛為標準。(3)在切割前要打線,保證切割21、線同路線的法線方向一致。在切割時要用軌道,確保線型順直。(4)切割時要勻速前進,一氣呵成,中間不要停留,避免出現洗縫現象。(5)要確保切縫的深度在7cm以上,否則要及時返工,避免出現斷縫。(6)在切縫時,要使兩個相鄰的縫對齊,不得出現半個縫寬以上的偏差。(7)在切縫時,若不是最后一幅,就不要貫通,要預留3cm左右的寬度,待后續施工時一并切通,避免造成砼掉角。9、養護當混凝土表面有相當硬度時,一般用手指輕壓無痕跡,就用塑料薄膜滿覆蓋,灑水養護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風時,要及時覆蓋潤濕草墊。每天用灑水車勤灑水養護,保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80以22、上,此時可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養護23天。10、拆模拆模時先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應及時清理保養并放平堆好,防止變形,以便轉移他處使用。11、夏季施工夏季施工時為防止水分過早的蒸發,一般應采取以下措施:11.1根據運距、氣溫、日照的大小決定,一般在30氣溫下,要保持氣溫20的坍落度,要增加單位用水量47Kg.11.2攤鋪、振搗、收水抹面與養護各道工序應銜接緊湊,盡可能縮短施工時間。11.3在已攤鋪好的路面上,應盡量搭設涼棚,避免表面烈日暴曬。11.4在收水抹面時,因表面過分干燥而無法操作的情況23、下允許灑水少量于表面進行收抹面。四、雨季施工技術組織措施1、技術組織措施1)加強與當地氣象部門、水文部門聯系,掌握雨情水情,按當地政府和建設方的防訊要求,組織好防訊隊伍,備足防訊物資和器材,安排專人24小時防訊值班,確保通訊聯絡暢通。2)指派專人收集水情和氣象預報,做好氣象災害的防護工作。一旦發現有可能危及工程和人身財產安全和氣象災害的預兆時,立即上報,并通知搶險隊采取有效的防災措施,確保工程和人員、財產的安全。3)施工中注意保護好設施,不損壞沿途的排水系統,不因施工引起雨水沖刷道路或引起既有排水設施的淤塞,并注意疏通河道溝渠,確保水流暢通。2、雨季施工技術組織措施為了保證工程質量和施工進度,24、減少雨季對施工的影響,項目部特成立雨季施工領導小組,并編制指導雨季施工的實施性施工組織設計。特作如下安排:1)對職工應進行雨季施工的教育。2)每天要專人收聽天氣預報,掌握氣象信息,合理安排施工,加強對水泥庫巡視,確保覆蓋牢固。3)雨季到來之前,做好充分的備料工作,確保工作持續進行。對于大壩工程施工,要備有足夠人員,一旦有險情及時將機械設備撤離。4)對影響施工的運輸道路,雨季前進行必要的改善、整修和加固。對于料場應設在地勢較高處,周圍設排水溝。5)對施工人員配備必要的勞保用品,增建必要的避雨棚,設置有關衛生設施等。6)搭設防雨棚,避免路面被沖刷。7)攪拌站設防雨棚,場地排水通暢。8)運輸、攤鋪前25、路面不準被雨水沖出砂粒。9)砂、石含水量變化應及時調整、確保混凝土澆筑質量。3、水泥砼路面夏季施工措施1)混凝土坍落度損失控制措:(1)使用綬凝減水劑,綬凝劑或保塑劑。但不得使用高效減水劑。(2)加強管理統一指揮,發現問題要及時、調度靈活、處理果斷準確。(3)保證運輸道路暢通無阻。(4)備好各種機械易損配件,發現故障及時排除,使機械正常運轉。2)溫差裂縫控制措施:(1)降低攪拌溫度,在任何氣溫下攪拌溫度不大于35攝氏度,水泥本身引起溫度升高不大于30攝氏度。(2)熱天施工使用低熱水泥、禁止使用早型早強水泥。(3)砂、石料采取遮陽、淋水降溫措施。五、施工質量保證措施1、建立健全質量管理制度,以26、公司總經理、總工程師、技術負責人進行的三級質量負責制,堅持圖紙會審、技術交底、規定質檢程序,質檢手段。確保質檢內容和施工質量,符合施工規范和達到國家標準。2、進行“百年大計、質量第一”教育,提高全員質量意識,職工進場必須進行入場教育,使職工認清搞好質量、達到優良的重要意義,明確提出質量的要求和方法,提高全員質量意識。3、編排質量控制計劃,制定質量控制程序。在施工中嚴格按質量要求控制計劃實施,對材料、機具、各工序、各項試驗等進行質量控制。4、貫徹以自評為基礎的“三檢”制,即:自檢、互檢、上級質檢部門和監理的檢查驗收并認真填寫檢查記錄。重要工序質量,經專業技術人員、專業質檢員復檢達到合格后,經監理27、工程師進行復檢,質量達到合格、認可簽字后方可移交下道工序施工,對不符合質量要求的施工內容不予驗收,未經有關質檢人員認可,不準進行下一道工序的施工。5、在工程施工中,嚴格實行技術管理,技術交底制度。圖紙會審制度,施工中密切與業主、質檢站、監理單位的檢查相配合,共同抓好質量技術管理工作。6、認真執行技術交底制度,開工前由公司技術負責人向項目部,技術負責人進行技術交底,主要交工程概況、工程特點、設計意圖、施工方案、施工準備要求,施工注意事項,主體工程施工技術,工期控制、質量標準、安全施工等注意事項。施工項目技術負責人對分公司經理,班組長進行技術交底:主要交工程分部,分項施工方法和技術措施,交叉作業的28、協作關系,工序交接質量,檢查、設計要求、工藝標準、施工質量標準及檢驗方法,隱蔽工程記錄,驗收時間及標準,施工安全技術措施。7、貫徹執行公司技術管理制度,即技術崗位責任制、圖紙會審制、隱蔽工程驗收簽證、技術資料檔案管理制度,使技術管理標準化,確保工程施工質量。8、技術檔案管理的主要內容為:竣工圖、圖紙會審記錄,設計變更和技術核定單,鋼材、水泥、構件和予制構件的質量合格證明,試驗報告單,隱蔽工程驗收記錄,工程質量檢查評定和事故處理記錄,建筑物和構筑物施工測量/定位記錄。9、工程開工時要掛公示牌,標示工程質量目標,施工項目負責人,工程技術負責人,質量監控負責人,安全員,材料試驗員、施工員等人員名單。29、接受社會監督。10、施工現場的項目經理,技術負責人、技術員、施工員、技術工人都要堅持持證上崗,要進行崗前培訓,考核合格者持證上崗,保證各工種。五、安全文明施工: 安全生產保證措施 1、嚴格遵守安全生產法規和相應的安全生產紀律措施。 2、認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規范、標準和本工程項目的安全管理制度,保證職工在施工生產過程中的安全與健康。 3、建立各級各類人員的安全生產責任制,形成完善的安全保證體系,建立健全各項安全管理制度,并經常對員工進行安全教育和班前交底。 4、嚴格執行安全操作規程,按照作業要求發放勞保用品防暑降溫,進入施工現30、場必須戴好安全帽,嚴禁違章指揮冒險違章作業。 5、加強施工現場的安全防護設施,保持良好、安全、文明的施工條件。 6、單項工程的施工組織設計或施工方案附有安全技術措施,對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術措施,并且有依據、說明、審批。 7、嚴格逐級安全技術交底制度,開工前技術負責人或現場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長詳細交底,進行書面安全技術交底各級書面交底有交接人簽字,并存檔備查。如下所示: 安全生產制度安全教育安全技術安全檢查安全業務工作作業前檢查作業中檢查作業后檢查 8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查,建立嚴格的31、檢查制度。如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等,對臨時電氣工程做到符合國家用電規定,裝設漏電保護裝置。 9、對特種作業人員加強培訓考核,持證上崗制,嚴禁無證人員從事特種作業。 10、加強安全生產檢查,并和生產安排結合起來,加強日常的安全檢查活動,發現安全隱患立即下達隱患通知書,限期改正,如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業。11、設備和物資保證:項目經理部和各班組配備適當的搶救設施和藥品,施工工地配備足夠的安全網、安全繩,以及施工工人的保護用品,駐地配備消防和衛生設備,消除各環節的安全隱患。文明施工保證措施嚴格按照招標文件的要求實施,開展講文明,樹32、新風的活動,爭創文明工地.為創建文明施工現場及清潔,衛生環境,實現工地圍欄標準化,現場硬地化,廚房廁所衛生化,宿舍辦公室規范化,確保施工現場文明,衛生,安全,特制定本措施。(1)場內施工道路保持路面平整,排水暢通,做到無污水,無積水,晴天灑水除塵,并經常檢查,維護及保養.出入口暢通無阻,施工污水經沉淀后再外排.所有工作安排專人負責,落實到人。(2)教育施工人員自覺遵紀守法,維護施工現場的治安,協助現場治安管理機構,搞好工地的治安保衛工作。(3)確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置,并保持整齊,規范。(4)施工部位的材料,必須按材料性質分類堆放,不得亂扔,亂丟,對于暫不使用的材料,必須及時33、收檢入庫,做到工完料清。(5)混凝土拌和站生產過程中,場地及場地周圍要及時沖洗,清除廢物,保持場地干凈,整潔。(6)工程施工完工后,按業主要求及時拆除所有臨時設施,對施工現場進行清理,做到工完,料清,場地清。 六、 生態環境保護的措施1、遵守中華人民共和國環境保護法以及重慶市有關控制環境污染的法規,加強對施工人員的思想教育,保護野生動物嚴禁捕獵。2、在施工中做好施工棄渣的處理工作,嚴格按批準的棄渣規劃有序地堆放和深埋處理,交通工具要走專用車道,不能隨意亂行駛,防止損壞農田和原有植被。3、積極采取有效的措施對施工開挖的邊坡及時進行支護和做好排水工作,開挖區外的植被和樹木要保護好,不能隨意損壞。4、按照有關規定,加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理,努力降低噪聲,控制粉塵和廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理和排放。施工作業產生的灰塵,應進行灑水使灰塵公害或減到最小程度。易引起粉塵細料或散料予以遮蓋或適當灑水,運輸進用帆布遮蓋。
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