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1、正本四級公路預應力砼先簡支后連續小箱梁橋用電施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄第一章 工程概況31.1工程位置和環境31.2設計概況3（一）道路3（二）橋梁3第二章 臨時用電供配電系統設計和保護系統設計521指導思想522技術要求54、配電箱要求：5第三章 用電負荷計算6其中P供電設備總需要容量（KVA）6第四章 現場臨時機電設施管理841 強化臨時機電設施管理，配合工程正常進行。843 工作質量標準846 管理制度9第五章 配電線路設計105.5 配電箱安裝規則10第六章 配電箱與開關箱設計12(一)末端2、開關箱設計方案121.開關箱斷路器、插座容量選擇12（二）電焊機專用配電箱設計方案131.電焊機專用配電箱開關、插座容量選擇132.電焊機專用配電箱外形尺寸13（三）二級分配電箱設計方案142.二級分配電箱外形尺寸如下：14（四）總配電箱設計方案15第七章 接地裝置設計161.接地體與接地線連接采用焊接。165.接地裝置應滿足短路情況下熱穩定要求。16第八章 防雷設計17第九章 施工現場外電保護設計18第十章 安全用電技術措施和電器防火措施2010.1 安全用電措施：2010.2 電氣防火措施：20第十一章 施工現場臨時用電布置圖21第一章 工程概況1.1工程位置和環境XX縣工業園區xx片區（3、xx）道路工程為南向西北向，全線設橋一座，跨度5*30米，為預應力砼先簡支后連續小箱梁橋，橋梁中心樁號為K5+786.95。1.2設計概況（一）道路1、道路等級：四級公路；2、路面結構設計年限：6年3、設計車速：20公里/小時；4、標準橫斷面為：8.5m=左側0.5m土路肩+7.5m車行道+右側0.5m寬土路肩（二）橋梁1、設計荷載：公路級2、橋梁寬度：總寬度為8.5m，橫向布置為0.5m防撞護欄+7.5m車行道+0.5m防撞護欄；3、橋面橫坡：車行道2.0%4、橋梁設計安全等級：二級5、設計基準期：主體結構100年6、地震：項目區地震動峰值加速度0.05g，對應地震烈度度，按地震基本烈度度設4、防。7、橋梁主體結構設計 （1）上部結構：采用先簡支后連續體系，由標準跨徑5*30m先簡支后連續組合小箱梁組成；（2）下部結構：采用樁柱式橋墩，重力式橋臺，鉆孔灌注樁基礎，橋墩樁基直徑180cm，橋臺樁基直徑120cm。 （3）橋面系及附屬結構： a 橋面鋪裝：8-15.5cmC50防水砼+5cmAC-16中粒式瀝青砼。 b 橋面排水：橋面行車道設置2.0%橫坡，橋梁行車道邊緣縱向每隔4m設置PVC泄水管一道. c 伸縮縫：橋臺處設置80型異型鋼伸縮縫。 d 支座：橋墩連續處采用GYZ 375*77橡膠支座；橋臺伸縮縫處采用GYZ4 275*65橡膠支座。 e 護欄：采用防撞護欄。第二章 臨時5、用電供配電系統設計和保護系統設計21指導思想為保證施工現場用電安全，現場供配電采用“TNS”系統（三相五線制）進行供配電，供電線路全部選用五芯電纜，從現場實際出發，盡量滿足相間負荷平衡，并使供配電系統盡量接近負荷中心，各用電工區的施工用電分布均勻。臨時用電由專業隊伍組織施工，保證供電質量，滿足施工用電及安全要求。22技術要求 1、現場臨時用電按工業與民用供電系統設計規范、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）設計并組織施工。2、現場供配電采用TNS接零保護系統，并按照“三級配電兩級保護”和“一機一箱一閘一漏電保護”原則進行設計施工，PE線6、與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4歐姆，施工現場所有防雷裝置接地電阻不大于30歐姆。3、所有用于臨電設施的材料及元器件必須為合格品，出廠證件齊全，并經過國家勞動檢測部門檢測。4、配電箱要求：現場內配電總箱、配電分箱及開關箱均為標準鐵制配電箱（配電箱可按要求購置或按標準自制）。箱內隔離開關、漏電保護器及刀閘開關要與負荷功率、容量相匹配（一般為用電電流的1.5倍），使用專用保險。分配電箱及開關箱內設置漏電保護器。（漏電保護器額定漏電動作電流不大于30MA，額定漏電動作時間不大于0.1S，上一級保護動作值較下一級動作值略大一些,設定為50mA）。箱內開關間距100A以下不小于3cm，150A以上不7、小于5cm。分配電箱設在負荷中心區域，回路數量按設備開關箱數量而定，一個用電分區一般設置一臺分電箱。移動式配電箱箱底距地應在70cm，端子距地面不小于60cm。5、現場敷設電纜采用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜，根據現場實際，采用樹干式與放射式相結合的配電方式,按規范要求進行埋地敷設。第三章 用電負荷計算根據施工程序安排，K5+640K6+066.55段主要用電負荷為橋梁施工期間的龍門吊、架橋機等機械設備以及鋼筋加工和鋼筋焊接施工時的各種機具設備。用電機具主要有：機具名稱數量單機容量總容量龍門吊1130KW130KW架橋機1200KW200KW附著式振搗器303KW90KW鋼筋切斷機110KW10KW潛8、水泵20.8KW1.6 KW平板式振搗器21.5KW3KW插入式振搗器22KW4KW電鋸15KW5KW交流弧焊機130KVA30KVA電渣壓力焊145KVA45KVA彎曲機15KW5KW空壓機120KW20KW項目辦公室照明6KW職工食堂24KW數值計算： 總用電量計算公式P=1.051.10（K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4）其中P供電設備總需要容量（KVA） P1電動機功率（KW） K1電動機需要系數，現場取0.5 P2電焊機功率（KVA） K2電焊機需要系數，現場取0.6 P3室內照明功率（KW） K3室內照明需要系數，現場取0.8 P4室外照明功率（KW） K4室外9、照明需要系數，現場取1.0 cos電動機的平均功率因數，現場取0.65動力總容量為：P1=130+200+90+10+1.6+3+4+5+5+20=468.6（KW）電焊機總容量為： P2=30+45=75（KVA）室內照明總容量位P3=24+6=30（KW）施工現場峰值用電量為： S總=1.1(0.5468.6/0.65+0.675+0.830)=472（KVA）施工現場峰值用電量（472KVA）現場變壓器容量（800KVA），所以變壓器容量能夠滿足現場施工用電要求。第四章 現場臨時機電設施管理根據本工程的特點具體情況制定下列管理方案：41 強化臨時機電設施管理，配合工程正常進行。臨時用電及10、施工應有專業設計及技術交底，并由自己的專業隊伍負責實施。臨時機電管理人員要有相應的資質和經驗。42 機電設備的布置選型原則上按照方案執行，部分變化根據實際情況進行調整。43 工作質量標準根據ISO9001系列要求，建立起組織、職責、程序、過程和資源五位一體的質量保證體系。44 安全保證示意圖：項目部安全管理領導小組專職安全員負責人專職安全員各施工作業隊隊長各施工隊專（兼）職安全員45 執行規范及標準要求除遵照甲方、上級指令外，還必須遵守國家、地方政府的下列規范和標準：施工現場臨時用電安全技術規范、建筑施工安全檢查標準、建筑機械使用安全技術規范、建筑機械技術試驗規程、起重機械安全管理規程。46 11、管理制度461專業施工制度：針對起重設備，臨時用電設施的特殊性，組建專業安裝維修隊和專業電氣組，建立一套完整的工作體系，以確保工作的質量和安全。462施工交底制度：所有臨時用電及機械拆裝施工均編制施工方案和作業指導書，采用層層審批和層層交底，落實好責任，保證質量。 463安全責任制度：安全工作實行層層責任制，并定期和不定期進行安全技術培訓、檢查，所有作業中都有明確的安全責任人并掛牌。 464持證上崗制度：特殊作業特殊工種通過培訓考核全部持有政府部門頒發的“特殊作業上崗證書”，杜絕無證上崗。 465驗收檢查制度：對于重要設施的實施過程采用三方驗收制度，責任到人，資料齊全。466維修保養制度：定期12、和不定期對所有設備、安全用電進行維修、保養、檢驗。分別為日檢、周檢、月檢、季檢、年檢，并有書面記錄和責任人簽名。第五章 配電線路設計5.1本配電線路系指現場施工需要敷設的配電線路，專為現場施工的臨時用電設備的輸送和分配電能。本工程供電線路及室外線路主要為鎧裝絕緣電纜埋地敷設，部分采用松木桿架空敷設，室內線路及用電線路用絕緣導線或橡皮電纜明敷設。5.2埋地電纜線路盡量選擇最短路徑，并考慮已有和擬建筑物位置，不受周圍各種機械損傷及腐蝕，且要便于埋設和維修。進出地面須設防護套管，電纜截面滿足載流量要求，同時滿足線路末端電壓偏移要求。5.3主干線電纜選用2根共200米長VV22型4185+170（聚氯13、乙烯護套鎧裝）電纜，彎曲半徑應符合規范的要求。電纜敷設時，不應有過度彎曲和機械損傷，并在電纜終端頭附近留有足夠的余量，配電箱內電纜接頭采用干包式電纜終端頭。電纜埋地敷設，電纜溝深600mm，寬400mm，底部鋪沙層100mm，將電纜埋入沙層后用紅磚平鋪做蓋板，土方回填即可。5.4末端開關箱電源線選用YX316+26橡套軟電纜，二級分配電箱電源線選用VV450+125五芯電纜，龍門吊分配電箱選用100m的VV370+235電力電纜。考慮到生活區用電的不規律性，采用200m的VV-370+235五芯電纜。5.5 配電箱安裝規則5.5.1根據目前施工現場實際用電設備分布情況，依據整體規劃原則，確定變14、壓器供給橋梁起點二級箱、橋梁終點二級箱、預制場二級箱、生活區二級箱。5.5.2根據現場的配電情況，設計從變壓器引出10m電纜設置總配電箱，從總配電箱中間分出1和2兩個回路，第一個回路接到生活區二級箱，供應辦公區的施工用電；第二個回路接到橋梁及預制場示意圖如下：總電源分配電箱開關箱用電機具總配電箱供電系統嚴格執行TNS接零保護系統，系統圖如下：L2L1NL3PE重復接地工作接地用電機具用電機具TNS系統示意圖三級配電示意圖總配電箱分配電箱開關箱第六章 配電箱與開關箱設計配電箱與開關箱設計依據JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范電氣安全技術標準。為了提高施工現場用電安全、可靠性，必須實15、行三級配電原則。箱體材料采用鐵板，厚度在1.52.0mm；箱體結構上應附加配置電器安裝板和箱門.電氣安裝板用鐵板或絕緣板制作,箱門應能關閉嚴密并配鎖。箱體的進出線孔為圓孔,并設底座支設箱體的下底面,尺寸必須能夠保證配電箱的安裝、接線、維修、操作方便和電氣安全距離。每個配電箱內均有漏電保護器且做成一機一閘，而且接線時應從電源漏電保護開關機械。配電箱設計方案如下：(一)末端開關箱設計方案1.開關箱斷路器、插座容量選擇主要用電機具為：振動棒等小型機具平均功率1.5KW振動棒計算電流為：根據公式 P=1.732UICOS I=P/1.732UCOS=1500/1.732*380*0.68=3.35（A16、）根據以上電流計算，末端開關箱應為如下設計方案：開關箱總斷路器容量為100A，漏電斷路器容量為100A，一條容量為63A回路，四條外插式插座回路為25A。系統圖如下：閘刀開關100DZ20LE-100DZ47-63DZ47-25DZ47-25 DZ47-25DZ47-25（二）電焊機專用配電箱設計方案1.電焊機專用配電箱開關、插座容量選擇電焊機 BX1-500 1臺 45KVABX1-500電焊機計算電流為：根據公式P=SCOS I=SCOS/1.732U=45000/1.732380=68.37（A）根據以上電流計算，電焊機專用配電箱應為以下方案：電焊機配電箱總空氣開關應為100A，一條1017、0A回路，漏電開關100A。2.電焊機專用配電箱外形尺寸400mm500mm700mm（三）二級分配電箱設計方案1.二級分配電箱總空氣開關為400A，3條200A回路，1條100A回路，系統圖如下：閘刀開關DZ-200DZ-200DZ-100DZ-2002.二級分配電箱外形尺寸如下：900mm*號800mm外插式插座700mm（四）總配電箱設計方案1.總配電箱總空氣開關為630A，二條400A回路、二條200A回路。系統圖如下：1200mm2.總配電箱外形尺寸如圖：*號900mm 700mm 第七章 接地裝置設計本工程利用橋梁基礎中的自然接地體自然接地線作為接地裝置，同時注意如下事項：1.接地18、體與接地線連接采用焊接。2.接地線連接處應焊接，當采用搭接焊接時，對于扁鋼其搭接長度為寬度的3倍。3.接地裝置各部分之間均保證電氣連接，位于潮濕和有腐蝕介質場所的連接處應采取可靠的防潮、防腐措施。 4.在各主配電箱旁按要求搭設接地極作為保護接地，必須保證各主配電箱中PE端子排與各接地極有可靠的電氣連接。5.接地裝置應滿足短路情況下熱穩定要求。6.龍門吊接地網阻值要用搖表進行測試，阻值不大于4歐姆，如大于4歐姆要對接地網進行重新焊接，或補接地極。第八章 防雷設計1、對現場內的高大建筑、機械設備設避雷針，用作防雷擊。避雷針采用直徑20及以上的鋼筋，其長度應不小于12m，裝設于設備的最頂端。在最高機19、械設備（塔吊）上設避雷針，其保護范圍按60計算，能保護其它設備，且最后退出現場，則其它設備可不設防雷裝置。6006002、防雷接地：施工現場內設置的防雷裝置和需要作防雷接地的部份，均應經過防雷接地引下線與防雷接地體進行可靠電氣連接。防雷接地引線：采用銅線、鋼筋、扁鋼、角鋼，各段之間應焊接，保證電氣連接，嚴禁采用鉛線作防雷引下線。接地體與接地電阻值：防雷裝置可利用自然接地體接地，但應保證電氣連接，沖擊接地電阻值不大于30。第九章 施工現場外電保護設計外電線路主要指不為施工現場專用的原來已經存在的高壓或低壓配電線路，外電線路一般為架空線路，個別現場也會遇到地下電纜。由于外電線路位置已經固定，所以施20、工過程中必須與外電線路保持一定安全距離，當因受現場作業條件限制達不到安全距離時，必須采取屏護措施，防止發生因碰觸造成的觸電事故。1、施工現場臨時用電安全技術規范（以下簡稱規范）規定在架空線路的下方不得施工，不得建造臨時建筑設施，不得堆放構件、材料。2、當在架空線路一側作業時，必須保持安全操作距離。規范規定了最小安全操作距離：外電線路電壓 1kV以下 110kV 35110kV最小安全操作距離 4 m 6m 8m這里面主要考慮了兩個因素：（1）是必要的安全距離。尤其是高壓線路，由于周圍存在的強電場的電感所致，使附近的導體產生電感應，附近的空氣也在電場中被極化，而且電壓等級越高電極化越強，所以必須21、保持一定的安全距離，隨電壓等級增加，安全距離也相應加大。（2）二是安全操作距離。考慮到施工現場屬于動態管理，不像建成后的建筑物與線路距離為靜態。施工現場作業過程，特別像搭設腳手架，一般立桿、大橫桿鋼管長6.5m，如果距離太小，操作中的安全無法保障，所以這里的“安全距離”在施工現場就變成“安全操作距離”了，除了必要的安全距離外，還要考慮作業因素，所以距離又加大了。3、當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應設置防護性遮攔、柵欄并懸掛警告牌等防護措施。（1）施工現場一般采取搭設防護架，其材料應使用木質等絕緣性材料，當使用鋼管等金屬材料時，應作良好的接地。防護架線路一般不小于1m,必須停電搭設(22、拆除時也要停電) 。防護架作業區比較近時，應用硬質絕緣材料封嚴，防止腳手管、鋼筋等誤穿越觸電。（2）當架空線路在起重機的作業半徑范圍內時，其線路上方搭設成門型，其頂部用5cm厚木版或相當于5cm模板強度的材料蓋嚴。為警示起重機作業，在防護架上端間斷設置小彩旗，夜間施工應有紅色燈泡，其電源電壓應為36v。施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小距離如下表：外電線路電壓1kV以下110kV35kV最小安全操作距離6 m7m7m第十章 安全用電技術措施和電器防火措施10.1 安全用電措施：電氣設備的設置、安裝、防護、使用與維修及電氣設備的操作必須符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20023、5。建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。建立安全技術交底制度。建立安全檢測制度。建立電氣維修制度。建立安全檢查和評估制度。建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作，監護和維修，分片、分批落實到人，并輔助必要的獎懲制度。建立安全教育培訓制度。10.2 電氣防火措施：合理配置、整理、更換各種保護器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。電氣裝置和線路周圍不得堆放易燃、易爆、強腐蝕介質，并建立易燃、易爆等危險品的管理制度。電氣裝置相對集中的場所應配置滅火器材，并禁止煙火。加強電氣設備相間、相地絕緣，防止閃爍。建立電氣防火教育制度，經常進行電氣防火知識培訓。建立電氣防火檢查制度，發現問題，及時解決。強化電氣防火領導體制，建立電氣防火制度。