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1、城市次干道路橋梁改建工程20m空心板梁預制施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況41、主要技術指標42、施工計劃安排4二、施工組織機構4三、質量管理51.質量目標52.質保體系53.確保質量工作的要求63）控制原材料質量64）施工前的質量控制65）施工中的控制76）工程放樣控制77）試驗工作質量控制7四、施工人員、設備的配置及進場計劃81人員組織82材料83主要機械設備（見附件）81施工現場安全文明生產措施92嚴格現場管理93文明施工91）施工過程安全文明控制102）生活區安全文明控制12、03）加強安全文明教育與安全文明宣傳力度10八、環境保護措施10九、冬季施工措施11十、雨季施工措施1120先張法空心板梁施工技術方案12一、概述12二、預制場簡介13三、施工順序131、施工順序13四、主要施工工序131、測量放樣132、預應力筋張拉133、鋼筋制作及安裝144、模板制作及安裝155、砼的澆筑166、砼的養護187、松張188、移梁189、大梁出槽及梁板的運輸18xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）18一、設計依據25二、設計目的26三、混凝土用材料26四、設計步驟261、確定混凝土配制強度262、計算水灰比（水膠比）263、選取用水量264、選取用水量（膠凝材料用量）265、3、選取砂率276、計算砂、石用量277、計算外加劑用量278、混凝土配合比279、混凝土配合比試配271） W/C=0.30272） W/C=0.3427xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）20先張法空心板梁施工組織設計一、工程概況xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）位于xx市xx鎮，上部結構主橋為系桿拱，東西側引橋為20m跨徑的先張法預應力砼空心板梁，全橋跨徑布置為720（引橋）+（主橋）+720（引橋），引橋部分共計板梁112片，其中，中梁84片，邊梁28片，本施工組織設計為引橋板梁部分。1、主要技術指標道路等級：城市次干道荷載等級：公路級地震動峰值加速度：0.05g2、施工計劃安排預制場現有84、槽底板，每槽底板長106.20米，平均每天可預制20米板梁5片。工程總量：20米板梁112片。 計劃生產天數為25天。二、施工組織機構一個完善、有效的組織機構是工程成功的關鍵。本合同段基于滿足工程需要、精簡的原則，建立了組織管理體系網絡。各職能部門具體職責如下：1項目經理：負責本項目的全面工作，對內全面管理，對外為本單位工程的全權代理人，為本項目的質量、進度、安全責任人。2項目總工：負責制定本單位工程的施工技術方案，對本單位工程的工程質量進行監督，指導技術質量部、中心試驗室、合同計量部工作3技術質量部：負責本單位工程的質量檢驗、評定工作，對生產過程進行監控；對施工中使用的原材料、砼配合比等進行5、檢查；對已完工項目進行報驗。4中心試驗室：負責提供配合比，進行原材料的報檢報驗，配合技術質量部進行自檢。5計劃統計部：根據指揮部和經理部的總體計劃及階段性計劃制定詳細的分項工程施工計劃；負責工程資料的編寫、歸檔，進行計量。6分部項目副經理：在總部項目經理的領導下開展工作，負責本分部項目的全面工作。7分部項目總工：在總部項目總工的領導下開展工作，負責本分部工程質量業務及全面技術管理工作。8技術科：負責進行板梁各部分的數據控制，檢查外觀尺寸，并提供相關數據以指導生產。9現場試驗：配合中心試驗室進行各項原材料的報驗及自檢工作。10合同計量：根據項目總部的總體計劃及階段性計劃制定詳細的分項工程施工計劃6、；負責本項目工程資料的編寫、歸檔，進行計量。11材料科：負責施工中用原材料的采購、驗收工作。12安機科：負責工地的安全宣傳、檢查、監督指導工作；日常機械調度和維修保養。具體施工組織管理機構框圖見附件三、質量管理1.質量目標本分項工程的質量要求是優良，質量目標是爭創優良，本分項工程的質量標準是按設計文件、規范規定的標準執行、精心組織施工，確保合格率100%，優良率95%。2.質保體系我項目部的質保體系將質量管理職能落實到每一個部門，每一個崗位，建立項目經理為質量第一責任人的管理職責和職權體系，形成一個完整的質量保證體系。由總工程師具體負責該體系，管理者必須支持體系的工作。確保該體系正常運轉。具體7、質量保證網絡體系見附圖。3.確保質量工作的要求1）提出質量、工期要求。針對業主提出的質量和工期要求，從技術上、設備上、人員資源配置上滿足業主的要求。從技術上對主要工藝進行充分的優化，根據工程需要調集足夠的施工設備，確保滿足合同中規定的各項要求。2）建立施工方案審批制度。結合工程實際，選擇合理的施工方案，從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面分析對比，確保方案在技術上可行，質量上可靠，經濟上合理。對施工方案設計須有項目負責人、技術負責人以及現場技術工人共同研究決定。3）控制原材料質量按設計文件和規范要求的標準采購原材料、半成品及附屬設施部件。必須按實物進行質量驗收，根據各種材料的特點進行標識和存8、放。開工前組織質檢員、試驗員、材料采購員會同監理到有關砂、石等大宗材料生產場地對產品質量、品種、產量、信譽等各方面進行調查，并取樣試驗，然后進行篩選確定合格供貨方。確認后簽訂合同，定向定量供應，確保來料的數量和質量。每批進場的材料必須有完整的材料質保書，進場后立即進行自檢，自檢合格后報監理工程師復檢，批準后投入使用。4）施工前的質量控制由總工組織有關技術人員編制施工組織設計文件和施工技術方案；詳細制定分項工程的施工工藝，提出各分項工程的質量控制要點和控制計劃，根據有關文件編寫作業指導書，明確提出各工序的實施方法、控制點的質量標準、數據和自檢頻率。組織有關人員詳細閱讀施工圖設計及相關的文件，進行9、技術交底，透徹理解設計意圖。以學習班的形式組織工程技術人員、木工、砼工、電工、電焊工、鋼筋工等技術工人學習質量要求、質量控制方法。5）施工中的控制施工過程中嚴格執行三檢(自檢、互檢、交接檢驗)制度和工序交接單制度，做到誰施工，誰負責質量，誰保證質量，上道工序不合格，不準轉入下一道工序施工。每道工序施工前進行技術交底，班(組)長為本工序質量第一責任人，負責指導本班(組)的施工，配合質檢員進行自檢。技術人員做到圖紙熟悉并掌握本工程中每個部位的詳細工藝流程，現場的技術工人必須懂得自己所干項目的質量要求和質量控制方法。6）工程放樣控制正式開工前技術員根據圖紙上各規格板梁尺寸實在放樣，然后將數據報現場監10、理核實，成果資料復核批準后投入使用。7）試驗工作質量控制對工程檢測及計量儀器實行規范化管理。各種儀器及計量器具必須確定專人保管專人使用；各種儀器按產品使用說明及施工規范要求定期檢查及校驗，嚴禁帶病工作，并在檢驗有效期內使用。嚴格人員素質要求，并定期進行培訓。原材料的檢驗和試驗必須有登記臺帳。四、施工人員、設備的配置及進場計劃1人員組織綜合考慮xx橋工期,施工人員的技術素質與經驗、操作工人的熟練程度等影響梁板質量的一些主要因素，我項目部從該工程實際情況出發組織一支精干隊伍進場作業。配備一批經驗豐富、操作熟練的工人進場施工。施工隊人員配備（見附件）2材料本工程使用的大部分材料，采用從陸路進場，黃砂11、石子水路進場，材料進場時間、數量、規格等，按施工進度計劃實施。1）鋼筋：從鋼廠出來的材料應有物理力學、化學成份試驗單，材料進場后，按批量取樣到試驗室進行試驗，試驗合格后方可使用。2）水泥：采用優質水泥，除有質保書外，每批貨樣送試驗室，做好物理性能試驗。水泥如受潮或存放時間超過試驗周轉期3個月，應重新取樣試驗，并按其復驗結果使用。3）石子：外觀應干凈，棱角分明，含泥量符合規范，石粉少，色澤一致，最大粒徑控制在25mm以內，取樣送試驗室進行篩余量、針片狀含量、含泥量、壓碎值等各項參數的測定，試驗合格后方可使用。4）黃砂：選擇長江中砂，含泥量控制在3%以內，不允許有泥塊等有機質存在。取樣送試驗室分析12、，測出細度模數，含泥量等各項參數，試驗合格后方可使用。3主要機械設備（見附件）五、梁板預制及安裝施工計劃（見附件）六、施工現場平面布置圖（見附圖）七、安全管理文明施工安全生產是關系到職工生命和國家財產的大事，更是工程得以順利實施的必要保證，我們堅持以“隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山”三句話作為施工安全的指導思想，堅持以“安全生產，預防為主”為工作方針，堅持“管生產必管安全”。另外文明的生產環境與嚴格、可操作性強的管理制度是安全的必要保障。1施工現場安全文明生產措施建立安全文明生產領導小組，建立健全安全保障體系我們擬定了本項目的安全管理網絡（見附圖），建立以項目經理為總責任人的多級安全13、生產崗位責任制，堅持安全生產一票否決制，實行安全工作的三不放過原則，實行安全生產獎懲制，做到層層落實。公司還委派專職安全員到工地堅守崗位，對現場安全施工實施監督和管理，真正做到安全生產，人人有責。2嚴格現場管理1）嚴格要求施工現場人員遵守三項安全保護措施，進入現場人員必須著衣整齊，舉止文明；施工現場人員不得穿拖鞋及易滑的鞋子；嚴禁酒后進入工作崗位。嚴格要求職工戴安全帽進入工地，登高作業還必須系好安全帶，且拴在合適可靠的固定位置上，對于臨河或高空易墜落的施工區域必須掛好安全網或防墜網等。2）提出安全文明施工方案與技術措施同步設計，確保施工方案得以安全實施，并制定與其相關的安全技術措施，做到萬無一14、失。3文明施工本工程施工安排為流水作業法，各工種需要穿插施工，每一工序必須清理自己的工作面，不留亂場給后續工班，工程各種材料及設備必須堆放整齊，并擺在合適位置。1）施工過程安全文明控制專職安全員負責管理全工地施工現場，發現問題立即要求更正，并向領導匯報，各工班長是該工種的兼職安全員，負責本工種的施工安全。鼓勵各工種相互檢查提醒，把隱患消滅在萌芽狀態。2）生活區安全文明控制保持生活區、管理區內道路平整、清潔、各種設備堆放整齊，排列有序，做到忙而不亂。根據工地居住條件的特殊性制定各項安全規定，防火防爆，要求生活區布局合理。每棟房子按規定配備消防設備。加強食堂檢查，制定相應的措施，保證職工吃到衛生清15、潔的食物。3）加強安全文明教育與安全文明宣傳力度崗前安全文明教育，做到持證上崗，工作不串崗，避免意外事故發生。實施工班日常例會制度，召開各工班班前班后會議，做到班前提醒，班中檢查，班后總結，做好一班三檢的工作，持之以恒。常查不懈，警鐘長鳴，經常開展工地大檢查，實施目標獎懲，組織各工班安全互比，并根據檢查的結果獎優罰劣。八、環境保護措施為了降低施工期間對周圍環境造成的不良影響，本部對環境保護工作做了專門的安排。1嚴格執行國家、省或地方有關控制環境污染的法律、法規，維護施工區內的自然環境。2在施工期間做好廢料廢水的處理，對于施工廢水、生活污水的排放，散裝散卸材料的運輸等，采取適當措施以避免對周圍環16、境造成不利影響，也不能影響農田水利設施。3施工作業產生的灰塵，除在場地的作業人員配備必要專用勞保用品外，還應隨時進行灑水以使灰塵公害減至最低程度，并符合環保部門的有關規定。4施工區域、臨時場地在施工期間和完工后做好妥善處理。 九、冬季施工措施1.做好機械車輛維修保養工作，采取防凍措施，及時放水。2.備足施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其它越冬所需物資。3.當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時，不安排砌筑及砼工程施工。可安排制模、架梁、設備檢修等不受天氣影響的施工項目。4.對混凝土板四周覆蓋草袋養生。當氣溫較低時，采用在梁板四周搭設帆布蓬，蓬內根據合理條件在板梁板兩邊共擺放十只爐子，爐子17、上架鍋燒開水，確保蓬內板梁溫度與濕度。5.為提高混凝土早期強度通過增加部分水泥用量,摻加高效減水劑來提高混凝土的早期強度。6. 冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。總之，我們本著建設一個工程，鍛煉和提高一支隊伍的目的，以創省優爭國優，保質按期完成任務為宗旨，合理組織，科學管理，保證本工程在指定期限內順利完工。十、雨季施工措施1、開工前做好施工現場的地面排水措施。2、設專人記錄氣象數據，密切注意氣象情況，合理安排施工作業，盡可能避免在大雨天澆筑。3、如果振搗砼時恰逢下雨，應隨雨量大小，及時測定砂石的含水量，隨時調整砂石的實際用量。4、現場應準備足夠的防雨應急材料（如雨布或塑料膜），砼振搗密實18、平整后，立即用油布或塑料薄膜覆蓋，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以確保砼質量。5、如果砼在澆搗過程中突遇大暴雨時，應及時做好應急措施。加強施工管理力量，由總工組織有關技術人員進行監控，并經設計代表和監理認可。6、鋼筋制作棚必須有牢固的抗風及防雨措施。并準備有足夠的應急材料，防止在焊接過程中下雨，對焊縫進行保護。7、加強用電管理，防止雨天漏電事故。xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）20先張法空心板梁施工技術方案一、概述xx航道整治工程xx橋， 20m先張法空心板梁共計板梁132片，所有板梁預制定在預制場進行，充分發揮其工廠化生產的優勢。二、預制場簡介預制場是89年組建，經省建委核準，具有公路工程二級施19、工資質。施工質量得到了省高指、xx指、監理部門、省廳設計院及有關領導部門的一致肯定，為交通建設事業作出了很大的貢獻。三、施工順序1、施工順序 清理底模預應力筋張拉綁扎鋼筋立模澆筑底板砼安置芯膜繼續澆筑砼砼養生松張封頭起吊、移梁、存放-梁板安裝 四、主要施工工序1、測量放樣有關技術人員進行測量放樣，并在底板上用油漆或記號筆作標記以便立模，并報現場監理認可。在放好樣的底板上涂上隔離劑。2、預應力筋張拉 20m板梁的預應力鋼材為直徑15.24mm鋼絞線，標準強1860MPa，松馳率為3.5%，均為xx法爾勝鋼鐵制品有限公司生產，鋼絞線在臺座上利用千斤頂進行張拉，千斤頂和壓力表使用前鑒定合格并要校正。20、 將鋼絞線放開用切割機砂輪切割按長度截好，然后在臺座上安裝預應力筋，將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固定在板上，穿筋時應注意不碰到臺面上的隔離劑和沾污預應力筋。鋼鉸線按錨固長度100d錨固好，如發現滑絲現象，須采取必要措施，采用夾具機械錨固。預應力筋失效段用硬塑料管套掉使預應力筋與砼不產生握裹作用。預應筋采用多根同時張拉，張拉力和伸長值雙控張拉施工，張拉控制應力采用187.46KN，伸長值則根據施工時鋼鉸線張拉長度另行計算，實際的伸長量與計算伸長量的誤差應在正負6范圍內。不相符時，查明原因，才可繼續張拉。（張拉數據見后頁）預應力筋采用多根同時張拉，為了使每根力筋受力均勻，必須使它們的初始長度保持21、一致，張拉時臺座兩頭不得站人，操作人員要站在臺座側面的油泵外側面進行工作，以確保安全，鋼絞線拉到張拉力后，要持荷23分鐘，待穩定后再錨固。在張拉好后靜置8小時才能綁扎鋼筋。具體張拉分四次完成：初張010由YCW250KN千斤頂控制，第二次張拉1020，由二只型千斤頂YDG400A控制，第三次張拉2060和第四次張拉60100由二只YDG400A型千斤頂控制，整個張拉過程采用張拉力與伸長量雙控。3、鋼筋制作及安裝鋼筋檢驗鋼材機械性能應符合國家標準，鋼筋有出廠質量保證書和試驗報告單，鋼筋運到工地時應按品種分批驗收、堆放不混雜且應設立識別標志，驗收內容包括核對標牌、檢查斷面尺寸等，并在每批鋼筋中任意22、兩根鋼筋上各取一套試樣進行抗拉試驗和冷彎試驗，合格方可使用。對不合格鋼筋嚴禁使用，鋼筋制作前應對鋼筋進行檢查，并清除銹皮、油漆、油脂、焊渣等。鋼筋的加工 a、鋼筋應保持潔凈，外觀達到無銹、無焊渣，表面的鐵銹、油漆、浮皮應在使用前清除。 b、對局部曲折、彎曲的鋼筋使用前調直，成盤的鋼筋在使用前先行拉直。 c、鋼筋彎曲前，應根據，圖紙上的編號長度，用鋼筋切割機分別截斷，切料時將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，減少損耗。 d、鋼筋成型前，根據圖紙上的形狀尺寸，用石筆或粉筆在各彎曲點作標記，并根據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調整值，成型后與圖紙上的尺寸進行復核，符合要求后成批生產。注意23、平面上沒有凹曲現象，彎點處不得有裂紋。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的種類、直徑、尺寸和數量。綁扎形式復雜的結構部位，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關工種綁扎鋼筋的配合次序以及施工方法，減少綁扎難度，避免返工。 鋼筋綁扎在現場底模上進行，鋼筋成型在鋼筋棚內完成。安裝鋼筋時綁扎搭接長度應滿足要求，防止氣囊上浮鋼筋應布置準確（每1米設置1道）。鋼筋接長采用雙面焊，并符合規范要求。在鋼筋骨架與模板之間適當位置上放砂漿墊塊，以保證砼保護層厚度，在保證砼保護層的情況下，盡量減少用砼墊塊，墊塊一律一面抹光。4、模板制作及安裝模板采用整塊定型鋼模板，用橫檔、豎檔加強剛度，并內外加支24、撐固定，內支撐在澆筑砼時及時拆除，外支撐與模板同時拆除，模板上、下端均用對拉螺栓拉緊。立模前，模板面涂一層脫模劑。模板安裝完畢，清理模板內雜物。由值班技術員自檢，重點檢查模板的拼縫及順直情況。質檢員復檢，監理現場驗收。內模：內模采用充氣膠囊。應遵循以下規定：膠囊芯膜是一種費用較高的特種模具，必須指定專人使用、保管與維修，發現漏氣必須及時修補。膠囊在安裝前，應涂刷一層滑石粉漿，膠囊四周應涂刷一致，便于抽拔。涂好滑石粉的膠囊可沿縱向折疊11.5M左右長的一疊備用。膠囊在砼底部砼振搗后，人工用繩索將膠囊牽引進已綁扎好的鋼筋骨架內，注意使其縱向接口朝上布置。牽引膠囊應仔細，避免被鋼筋頭劃破。膠囊入模后25、，應立即充氣，充氣采用0.9M3空壓機，充氣壓力控制在0.250.35Mpa，須在膠囊進氣口加裝壓力表監控，澆搗砼過程中至抽拔膠囊前，應有專人每30分鐘檢查一次膠囊壓力，發現漏氣時，應及時補氣，以免造成板面裂縫。澆筑砼時，為防止膠囊上浮和偏位，應用定位箍筋與外模聯系加以固定，并應對稱平衡地進行澆筑。膠囊的放氣抽拔應待砼終凝后進行，以防板梁表面裂縫或坍落，但亦不宜待強度增長后抽拔，否則不易拔出或拔斷膠囊。膠囊抽拔時，需先將壓縮空氣放凈，拆除壓力表，后將膠囊頭部用麻繩扎緊，用1噸卷揚機鋼絲繩鉤牢麻繩徐徐抽拔。抽拔工作應有專人指揮，抽拔過程中發現異常情況應立即停拔，故障排除，再繼續進行。抽出的膠囊應26、立即將附著在表面的水泥、砼清掃掉，并用水沖洗干凈。為減少抽拔膠囊阻力及保護構件表面，抽拔時，應在膠囊通過的構件圍檁上拉桿上面通過。5、砼的澆筑板梁砼設計C50配合比，在砼度配前，先對原材料做試驗，原材料試驗合格后，再做砼試配。由試驗室做幾組試配，選擇合理配比報監理審核批準的配比，保證砼的強度。砼材料a、水泥：水泥采用無錫天山水泥廠“天山”PO42.5等級，技術條件符合規范。同時水泥入庫時間不超過3個月，嚴格控制用料計劃。b、砂石料：黃砂、石料入場前必須經過試驗室檢驗，各項指標均符合技術規范要求。施工前黃砂要過篩，石子澆筑前用高壓水清洗干凈。 砼澆筑前做好以下工作a、做好即將使用的現場材料試驗，27、填發砼配合比通知單。b、檢查攪拌機及配料系統是否正常，運輸砼是否方便，振搗運轉是否正常。c、復查鋼筋骨架、預埋件位置是否準確及模板是否整潔等。d、做好可能發生事故的預防工作。板梁砼分層澆筑，每層厚度2025厘米左右，由一端向另一端開始澆筑。澆筑用插入式振搗器，振搗時應從梁的兩側，同時對稱振動，以防止充氣橡皮膠芯模左右移動，并避免振動捧接觸芯模，防止出現穿孔漏氣現象。板梁砼第一次澆筑氣囊底面砼，再穿放氣囊、充氣，保證足夠的氣壓，再開始澆筑余下部分砼。整個澆筑過程中必須由值班木工及值班技術員現場值班。在砼澆筑過程，至抽拔氣囊前，隨時觀察氣壓狀況，并調整。砼終凝后，氣囊放氣后抽拔氣囊。為使橋面鋪裝與28、空心板梁緊密結合為整體，要在空心板頂面初凝前對板頂砼作橫橋方向拉毛。封端將事先預制好的封頭板用砂漿砌筑在板梁的洞口上。模板的拆卸待砼強度達到拆模強度后，方可拆模，拆模時向下方脫模，避免向上提拉。6、砼的養護梁體砼澆筑完畢靜置4h左右，梁頂應用土工布遮蓋，冬季養護用油布覆蓋。收漿后經常澆水使梁體保持濕潤，進行自然養護，直至達到砼設計強度。冬季應做好防凍工作，提高模板周轉率。7、松張砼經過養護，當強度達到設計強度的90%后即可放松預應力鋼絞線，放松 時，應均勻、對稱、分次完成，不得驟然放松，放松時采用千斤頂法，千斤頂放松時應先檢查錨固板上各鋼絞線是否已在原地錨固好，再上千斤頂打油，至張拉到控制力，29、即可將錨固板松開，再慢慢放油，使千斤頂退回，放松宜分數次完成8、移梁預制構件混凝土強度達到設計規定后方可進行移運和吊裝。堆放梁體時，應使板梁端部支承中心受力，堆放高度不宜超過兩層，各層支點保持在同一垂線上。用枕木支墊，梁與梁的間距不小于15cm。9、大梁出槽及梁板的運輸達到強度并檢驗合格的板梁利用吊車吊出存梁區，然后將梁移運至平板拖車上。構件裝車時須平穩放正，使車輛承重對稱均勻。構件支點下須墊上麻袋或草簾，以免損壞車輛和構件，為適應車輛在途中轉彎，支點處須設活動轉盤，以免扭傷砼。為防止構件在運輸中傾倒或滑移，還應對其另外采取固定措施。xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）20m先張法板梁伸長量2030、m控制張拉力N=187.46KN，鉸線直徑15.24mm，A=140mm2，E=202KN/mm2，L=106.2mL= NL/EA=187.46*106.2/140*202=70(cm)張 拉 油 表 讀 數油表編號20M中梁 鋼絞線14根1141初張10%張拉力（KN）18.746對應油表表讀數（MPa）2.3伸長值（cm）7.01511420%張拉力（KN）262.444對應油表表讀數（MPa）5.1伸長值（cm）7.060%張拉力（KN）787.332對應油表表讀數（MPa）11.5伸長值（cm）28.0100%張拉力（KN）1312.22對應油表表讀數（MPa）17.9伸長值（cm）31、28.0油表編號20M邊梁 鋼絞線15根1141初張10%張拉力（KN）18.746對應油表表讀數（MPa）2.3伸長值（cm）7.01511420%張拉力（KN）281.19對應油表表讀數（MPa）5.3伸長值（cm）7.060%張拉力（KN）843.57對應油表表讀數（MPa）12.2伸長值（cm）28.0100%張拉力（KN）1405.95對應油表表讀數（MPa）19.1伸長值（cm）28.0工 藝 流 程 圖底模清理預應力筋張拉綁扎鋼筋立模澆筑底板砼安置芯膜繼續澆筑砼養生松張起吊，存放xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）人員配備圖分項目經理：兼）項目副經理：項目副經理：技術科：測量：試驗32、：王耀興質檢：計量：材料：安保：施工隊長:吊裝：鋼筋：砼工：木工：主要機械設備序號設備名稱規格及型號單位數量備注1龍門吊32.5T臺12龍門吊5T臺13鋼筋切割機QJ-40A臺14對焊機UN1-100臺15彎曲機GW-10臺16千斤頂YDG-400臺27千斤頂YDC-200臺18發電機120KW臺19拌和樓HZS35型座110刨床MB1043臺111空壓機SMW臺212翻斗車FCY-15臺213振動器ZN-50 套6xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）預應力砼空心板梁時間工程部位2011.3月2011.4月2011.5月2011.6月2011.7月2011.8月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下33、旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬xx橋預應力砼空心板梁xx線xx段橋梁改建工程（xx橋）承包單位：xx市 合同號： 監理單位：xxxx 編 號： 承包人申報表（通用） 27致（監理工程師） xx 先生： 事由： 關于預應力梁板C50混凝土配合比的報審 申報內容： 預應力梁板C50混凝土配合比為：水泥：砂：碎石：水：外加劑=488：568：1208：156：7.808。材料規格：天山牌P.O42.5水泥；蕪湖產中砂：細度模數2.8；溧陽產525mm連續粒級碎石；xx弘業科技TOJ-600早強高效減水劑，摻量1.8%。 承包人： 年 月 日附件：1、原材料檢驗報告 2、混凝土配合比設計報告駐34、地監理工程師審查意見： 駐地監理工程師： 年 月 日 總監理工程師意見： 總監理工程師： 年 月 日 C50混凝土配合比設計一、設計依據1、招標文件（技術規范）及圖紙要求2、公路橋涵施工技術規程（JTJ041-2000）3、普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2000）4、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E30-2005）5、建筑用砂（GB/T14684-2001）6、建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）7、公路工程集料試驗規程（JTG E42-2005）二、設計目的結構部位：預應力梁板 施工方法：非泵送混凝土設計等級：C50 設計坍落度：9020mm三、混凝土用材料水35、泥：生產廠家：無錫天山水泥；規格：PO42.5。石子：產地：溧陽；碎石：5-25mm連續粒級。砂：產地：蕪湖；中砂：細度模數MX=2.6。外加劑：產地：xx弘業科技；TOJ-600型早強高效減水劑。水：飲用水。四、設計步驟1、確定混凝土配制強度fcu,o=fcu,k+1.645=50.0+1.6456.0=59.9MPa 其中：取6.0 MPa2、計算水灰比（水膠比）W/C=afce/(fcu,o+abfce) =0.4642.51.00/(59.9+0.460.0742.51.00)=0.32其中：水泥富余系數取1.00；a取0.46；b取0.07。3、選取用水量基準用水量：按經驗選取mwo36、=188kg/m3；實際用水量：mwo=188（1-17.2%）=156kg/m3；其中：使用TOJ-600型早強高效減水劑，按1.8%摻量，可減水17.2%。4、選取用水量（膠凝材料用量）mc=mwo/W/C=1560.32=488kg/m35、選取砂率混凝土拌合物要，滿足施工要求，選取S=32%6、計算砂、石用量假定混凝土拌合物表觀密度mCp=2420kg/m3砂、石總量：mS+mg=2420-488-156=1776kg/m3砂用量：mS=177632%=568kg/m3石用量：mg=1776（1-32%）=1208kg/m37、計算外加劑用量外加劑用量：mw=4881.6%=7.80837、kg/m38、混凝土配合比膠凝材料：砂：石：水：外加劑即：1：1.16：2.48：0.32：0.0169、混凝土配合比試配上述基準配合比基本條件不變，水灰比增減0.02，進行混凝土強度試驗。配合比計算結果如下：1） W/C=0.30用水量：mwo=156kg/m3水泥用量：mc=520kg/m3砂用量：mS=558kg/m3石用量：mg=1186kg/m3外加劑用量：mw=8.320kg/m3混凝土配合比： 即：1：1.07：2.28：0.30：0.0162） W/C=0.34用水量：mwo=156kg/m3水泥用量：mc=459kg/m3砂用量：mS=578kg/m3石用量：mg=1227k38、g/m3外加劑用量：mw=7.344kg/m3混凝土配合比： 即：1：1.26：2.67：0.34：0.016計算： 復核：C50預應力梁板混凝土配合比試配結果匯總表序號設計要求水灰比材料用量（kg/m3）試配結果備注強度等級坍落度（mm）水泥粉煤灰砂石水外加劑坍落度（mm）表觀密度（kg/m3）抗壓彈性模量（MPa）7d強度（MPa）28d強度（MPa）1C5090200.30520/55811861568.32007524403.6310454.262.2/2C5090200.32488/56812081567.8088524403.7510452.561.6/3C5090200.34459/57812271567.34410024303.6410450.758.2/采用水灰比為0.32的配合比。試驗： 復核：