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1、城市道路建鉆孔樁鋼筋籠等工程起重吊裝專項施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 表 施工組織設計/（專項）施工方案報審表工程名稱：XX工程 編號：BXX8致：XX工程項目監理部 ： 我方已完成 XX工程起重吊裝 （專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。 附：起重吊裝專項施工方案 施工項目經理部（蓋章）項目經理（簽字） 年 月 日審查意見：專業監理工程師（簽字）年 月 日審核意見： 項目監理機構（蓋章）總監理工程師（簽字、加蓋執業印章）年 月 日審批意見（僅對超過一定規模的危險性較大的分部分項工程2、專項施工方案）： 建設單位 （蓋章） 建設單位代表（簽字） 年 月 日注：本表一式三份，項目監理機構、建設單位、施工單位各一份。目 錄1 工程概況42 編制依據4（4）內蒙古自治區重大市政工程施工安全技術風險控制規程43 安全生產管理目標5（2）安全生產管理目標：54 編制目的55 適用范圍66 主要工程數量67 施工方法61#橋各樁選用吊車匹配表67.1 鋼筋籠吊裝方法87.2 鋼絲繩的選用計算97.3 起重量及吊車的選用計算10吊裝鋼筋籠吊車的選用（50-60m、60-75m樁）10吊裝鋼筋籠吊車的選用（50m以下樁）117.4 起重高度計算12規格型號為QY30K5起重高度計算12規格型3、號為QY25K起重高度計算138 大型設備吊裝作業保障措施138.1 組織保障13大型設備吊裝安全領導組辦公室設在綜合管理部148.2 制度保障措施14方案制定制度14機械設備檢查制度14空吊試運轉制度14不利因素分析制定14吊裝作業后總結制度148.3 技術保障措施15（1）進行詳細安全技術交底。158.4 機械設備保障措施15（4）設備的規格、型號與設計符合。158.5 人員保障15（1）大型設備吊裝施工人員身體健康。159 吊裝作業具體安全措施169.1 場地及道路16（4）吊裝作業時，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。169.2 機械設備16（2）作業中注意事項17（3）作業后注意事項4、：179.3 作業人員1810 吊車傾覆應急預案2110.1 事故類型和危害程度分析21事故類型21危害程度分析2110.2 應急處置基本原則21（4）堅持“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。2110.3組織機構及職責211. 應急指揮機構組成22綜合協調組 組長：項目經理、項目書記222. 應急指揮機構成員及小組職責23（3）綜合協調組組職責23（4）搶險救援組職責23（5）技術方案組職責24（6）配合調查組職責24（7）治安保衛組職責24（8） 后勤保障組職責2410.4 處置措施2410.5 應急物資與裝備保障25（1）醫療器材：擔架2副、氧氣袋2個、小藥箱2個；25起重吊5、裝專項施工方案1 工程概況 XX交叉口，終點為XX交叉口，全長約26.0km。主線建設規模為雙向6車道，設計速度為60km/h；地面輔道規模為雙向6車道，設計速度40km/h，紅線寬度為44-50m。工程采用主線高架+地面輔道的形式，高架橋標準段全寬25.5m，雙向六車道，單向雙車道匝道標準寬度8.5m，上部結構采用鋼混結合梁、鋼箱梁和簡支鋼混組合梁結構，下部結構橋臺采用薄壁臺，橋墩采用花瓶墩（即Y型墩），墩臺采用樁基礎。為加快項目進展，業主劃出兩段試驗段先期進行施工，具體為XX一：起點XX樁號K0+000至終點XX樁號K2+400,工程規模為主線路線長度2400m（不含匝道和立交只施工主線）6、;XX二：起點XX樁號K20+740至終點XXK23+220,工程規模為主線路線長度2480m（不含匝道和立交只施工主線）。2 編制依據（1）中華人民共和國國家安全生產法2014年12月1日實施（2）建筑工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令第393號）；（3）國家、相關部委，和內蒙古自治區其它有關安全生產管理的法律、法規、標準等強制性文件；（4）內蒙古自治區重大市政工程施工安全技術風險控制規程（5）(建質200987號)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；（6）建筑起重機械安全監督管理規定（建設部令第166號）；（7）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）；（8）XX施工圖7、設計文件；（9）鉆孔灌注樁施工規程；（10）城市橋梁工程施工與質量驗收規范（CJJ2-2008）；（11）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；（12）建筑施工手冊（第5版）；（13）施工現場調查資料；（14）我單位施工管理水平及任務分工。3 安全生產管理目標（1）安全管理方針：安全第一，預防為主，綜合治理；以人為本，健全機制；強化管理，杜絕事故。（2）安全生產管理目標：1）確保實現安全零死亡；2）杜絕安全生產責任事故；3）杜絕火工品及帶壓容器爆炸事故；4）消滅運輸及吊裝安全事故；5）杜絕責任交通事故；6）創建安全生產標準工地；實現安全生產達標。4 編制目的為了深入貫徹國8、家安全質量法律法規，保證建設工程中大型設備吊裝過程中的安全, 需對過程中可能出現的吊裝事故實行有效控制，保證人員、設備、機械的安全，減少對環境造成的污染，將損失降低到最低限度，依據大型起重機械安全管理規定，特制定大型設備吊裝安全措施。XX集團承建的XX市XX工程，施工條件復雜，需吊裝施工種類多，為保證各種鋼筋籠、承臺模板和鋼筋、墩身模板和鋼筋以及其他小型材料及構配件吊裝作業人員、機械安全，編制本方案。5 適用范圍XX工程項目鉆孔樁鋼筋籠、承臺模板和鋼筋、墩身模板和鋼筋以及其他小型材料及構配件等吊裝和安裝，本方案以一次最大吊裝鉆孔樁鋼筋籠進行編制。6 主要工程數量主線1#橋鉆孔樁工程數量：主線橋9、墩49個，每墩6根，樁徑1.6m, 輔助墩14個，每墩2根，樁徑1.6m，鉆孔樁合計322根。主線2#橋鉆孔樁工程數量：主線橋墩62個，每墩6根，樁徑1.6m, 輔助墩17個，每墩2根，樁徑1.6m，鉆孔樁合計406根。7 施工方法本工程鉆孔樁鋼筋籠較長、較重，根據現場實際情況采用分節吊裝入孔的施工方法，采取可靠有效的吊裝施工方案，同時滿足理論計算要求和吊裝安全施工要求。根據上述特點，采取抬吊兩點吊裝、整體回直入孔的吊裝方案，輔鉤吊點設置于鋼筋籠全長的1/3處，主吊點設置于鋼筋籠最上一節加強箍筋處。根據不同樁長，50-75m樁鋼筋籠選用QY30K5型吊車，50m以下樁鋼筋籠選用QY25K型吊車10、。1#橋各樁選用吊車匹配表序號墩臺號樁長吊車型號序號墩臺號樁長吊車型號1055QY30K5333248QY25K2175QY30K5343350QY30K53275QY30K5353448QY25K4355QY30K5363560QY30K55454QY30K5373658QY30K56558QY30K5383748QY25K7658QY30K5393856QY30K58752QY30K5403961QY30K59855QY30K5414055QY30K510955QY30K5424158QY30K5111052QY30K5434252QY30K5121160QY30K5444348QY25K11、131260QY30K5454450QY30K5141360QY30K5464550QY30K5151460QY30K5474656QY30K5161560QY30K5484750QY30K5171650QY30K5494853QY30K5181754QY30K550輔760QY30K5191855QY30K551輔860QY30K5201954QY30K552輔960QY30K5212054QY30K553輔1052QY30K5222156QY30K55434B56QY30K5232256QY30K55535B66QY30K5242356QY30K55636B63QY30K5252453QY12、30K55737B62QY30K5262553QY30K55834C56QY30K5272656QY30K55935C66QY30K5282756QY30K56036C63QY30K5292856QY30K56137C62QY30K5302956QY30K56238C48QY25K313056QY30K56339C44QY25K323148QY25K2#橋各樁選用吊車匹配表序號墩臺號樁長吊車型號序號墩臺號樁長吊車型號16140 QY25K349441 QY25K26240 QY25K359541 QY25K36340 QY25K369641 QY25K46440 QY25K379740 QY213、5K56540 QY25K389840 QY25K66640 QY25K399941 QY25K76740 QY25K4010041 QY25K86840 QY25K4110144 QY25K96940 QY25K4210241 QY25K107042 QY25K4310342 QY25K117144 QY25K4410441 QY25K127240 QY25K4510542 QY25K137340 QY25K4610660 QY30K5147440 QY25K4710735 QY25K157540 QY25K4810840 QY25K167640 QY25K4910940 QY25K177714、40 QY25K5011040 QY25K187842 QY25K5111140 QY25K197942 QY25K5211240 QY25K208042 QY25K5311340 QY25K218140 QY25K5411440 QY25K228244 QY25K5511540 QY25K238342 QY25K5611640 QY25K248448 QY25K5711740 QY25K258548 QY25K5811840 QY25K268648 QY25K5911941 QY25K278742 QY25K6012040 QY25K288844 QY25K6112141 QY25K298915、44 QY25K6212241 QY25K309040 QY25K63107右35QY25K319140 QY25K64108V42QY25K329240 QY25K65109V42QY25K339341 QY25K66110V42QY25K7.1 鋼筋籠吊裝方法 鋼筋籠吊放采用單機抬吊，空中回直。起吊時必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。鋼筋籠吊放具體分六步：第一步：指揮轉移到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸扣。第二步：檢查兩吊點鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m后，應檢查鋼筋籠是否平穩后主鉤起鉤，根據鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副鉤配16、合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊，然后遠離起吊作業范圍。第六步：指揮吊車吊籠入孔、定位，下放時不得強行入孔。鋼筋籠吊裝工藝流程圖7.2 鋼絲繩的選用計算吊裝鋼筋籠的主吊鋼絲繩，選用6股*19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑26.0mm，鋼絲繩公稱抗拉強度為1400N/mm2，鋼絲破斷拉力總和不小于362kN（建筑施工手冊，第五版）。 受力最大時為鋼筋籠上下對接完成后，鋼絲繩兩個點承受8.725t+0.1t（鋼絲繩+卡環重量）=8.825t鋼筋籠的重量，鋼絲繩與水平夾角750，因此每根鋼絲繩承受重量為8.825/2/sin750=17、4.568t，鋼絲繩允許拉力按下列公式計算： Fg=aFg/K（建筑施工手冊，第五版）； Fg-鋼絲繩允許拉力（kN）； Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； a-換算系數，0.85（建筑施工手冊，第五版）； K-鋼絲繩的安全系數，6（建筑施工手冊，第五版）； Fg=aFg/K=0.85362/6=51.28kN；因為5.13t4.568t，所以選用的鋼絲繩滿足要求。7.3 起重量及吊車的選用計算 吊裝鋼筋籠吊車的選用（50-60m、60-75m樁）50-60m樁鋼筋籠選用汽車吊規格型號為QY30K5，最大額定起重量為30T，最大起升高度為31m，參考建筑施工手冊第五版。鉆孔樁分段鋼筋籠最18、長24m，重量3.48t，最大單樁鋼筋籠重量約7.05t。分節制作吊放。鋼筋籠翻轉豎直，鋼筋籠上下節拼接完成后，30t吊機下放鋼筋籠直至設計標高，此時鋼筋籠拼接好后的重量7.05t，則主鉤起重量為7.05+0.1（鋼絲繩、卡環重量）=7.15t，即主鉤最大吊裝重量為7.15t。根據QY30K5起重機性能表得出，起升高度為31m時，起重量為9t，工作半徑達6.5m，按安全系數1.2考慮，7.15*1.2=8.58t則8.58t9t，滿足要求。60-75m以上樁鋼筋籠采用12m分節制作，根據QY30K5吊車性能表查得：最大起升高度24m時，吊裝重量為13t,以75m樁鋼筋籠為例，重為8.725t,19、8.72513t.滿足要求。 吊裝鋼筋籠吊車的選用（50m以下樁）選用汽車吊規格型號為QY25K，最大額定起重量為25T，最大起升高度為32.32m，參考建筑施工手冊第五版。鉆孔樁分段鋼筋籠最長24m，重量3.48t，50m樁鋼筋籠重量約5.95t。分節制作吊放。鋼筋籠翻轉豎直，鋼筋籠上下節拼接完成后，25t吊機下放鋼筋籠直至設計標高，此時鋼筋籠拼接好后的重量5.95t，則主鉤起重量為5.95+0.1（鋼絲繩、卡環重量）=6.05t，即主鉤最大吊裝重量為6.05t。根據QY25K起重機性能表得出，起升高度為32.32m時，起重量為6.5t，工作半徑達5.5m。則6.056.5t，滿足要求。7.20、4 起重高度計算鋼筋籠采用分節吊裝，當每節鋼筋籠吊起翻轉豎起時，即為吊機最大起重高度。 規格型號為QY30K5起重高度計算根據主吊選用汽車吊規格型號為QY30K5，工作幅度6.5m，起升高度為31m，則起重機主臂仰角為750，參考建筑施工 手冊第五版。 AC=BC*tg750=1.05*3.732=3.92m h3=AC-b=3.92-1=2.92m 故：H=h1+h2+h3=0.3+24+2.92=27.22m H-起重機的起重高度 h1-起吊的鋼筋籠距地面高度 h2-鋼筋籠長度 h3-綁扎點至吊鉤的距離 b-起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心的距離，取1m. 吊物總高度=H+b=27.22+1=221、8.22m31m，符合要求。 規格型號為QY25K起重高度計算根據主吊選用汽車吊規格型號為QY25K，工作幅度5.5m，起升高度為32.32m，則起重機主臂仰角為780，參考建筑施工 手冊第五版。 計算過程同上，得出吊物總高=H+b=28.24+1=29.24m32.32m，符合要求。8 大型設備吊裝作業保障措施8.1 組織保障項目部成立吊裝安全領導組，負責吊裝的組織實施。吊裝安全領導組：組 長：項目經理、項目書記、常務副經理副 組 長：安全總監、項目總工、商務經理、生產經理成 員：由項目部工程技術部、安質環保部、物資設備部、經營預算部、財務部、辦公室、試驗室、一工區、二工區、吊裝班組組成。大22、型設備吊裝安全領導組辦公室設在綜合管理部 吊裝作業施工中必須統一指揮，分工明確，本著預防為主，安全第一，以人為本的原則進行吊裝施工作業。現場指揮由具有大型設備吊裝經驗、起重作業操作證、具有信號指揮資質、身體健康人員擔任。8.2 制度保障措施 方案制定制度吊裝前工程管理部制定詳細的吊裝施工方案，下達技術交底；機械工程師下達各種吊裝機械操作規程，并懸掛在施工作業面。 機械設備檢查制度吊裝作業前由物質設備部物質部、安質環保部、現場負責人對機械設備進行詳細檢查，發現問題及時處理，確保機械各部件運轉正常，機械設備處于良好穩定狀態。 空吊試運轉制度吊裝作業前,現場指揮、具體操作人員、安全員按操作規程進行試23、吊，熟悉吊裝作業流程、聯系信號、指揮系統及相互之間協調配合與溝通情況，發現問題及時改進糾正。 不利因素分析制定吊裝作業前對起重機械設備、現場作業環境、行駛道路、架空線路吊裝物及其它建筑物進行了解、分析，找出不利吊裝的因素，制定措施，完善吊裝方案，落實各項保障措施。 吊裝作業后總結制度吊裝作業完成后及時進行總結，找出不足，特別是指揮人員與起重機操作人員的配合，為下一次吊裝作業提供技術參數和經驗。8.3 技術保障措施（1）進行詳細安全技術交底。（2）對所有大型設備吊裝作業人員進行安全技術交底,未經技術交底不得實施吊裝。交底執行會簽制度。（3）地基承載力符合方案要求.設備型號及重量必須告知起重作業人24、員。（4）參加作業人員，必須熟悉吊裝方法和內容，并嚴格執行規程規范。作業人員應按交底要求進行吊裝工作.不得擅自變更吊裝方法，有必要更改時應取得交底人同意。8.4 機械設備保障措施（1）起重機械的規格、型號符合方案要求。（2）起重機械運行(工作狀態)保證良好。（3）吊裝作業中所需工具、材料的種類數量必須滿足吊裝作業要求.（4）設備的規格、型號與設計符合。8.5 人員保障（1）大型設備吊裝施工人員身體健康。（2）從事大型設備吊裝作業的起重工人、操作起重機械的司機、起重指揮必須經專業技術培訓，持證上崗。（3）從事大型設備吊裝作業人員必須熟悉工程概況、設備結構尺寸及重量、起重吊裝工程施工技術要求、主要25、施工步驟、安全措施、起重機信號等培訓。起重機信號工、起重機操作人員必須持有特殊工種操作證。經有資質發證部門培訓合格后方可上崗作業。9 吊裝作業具體安全措施9.1 場地及道路（1）吊裝作業前物資設備部、安質環保部、現場負責人提前對起重機、設備進行檢查；現場負責人、起重機械負責人負責勘查道路、場地、架空線路、周圍環境是否滿足吊裝作業要求，確保吊裝作業安全。（2）起重機械在道路上行駛，遵守交通部門的有關規定。道路轉彎半徑、施工棧橋達到起重機械行駛通過要求。（3）起重機械行駛和作業的場地達到平坦堅實，坡度控制在2%左右。（4）吊裝作業時，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。9.2 機械設備（1）作業前的26、檢查。由物資設備部、安質環保部、現場負責人提前對起重機、設備進行檢查。參加吊裝作業人員提前進場進行空車預吊，熟悉吊裝作業程序，演練、掌握指揮信號系統是否完善，檢驗方案是否符合規定要求及滿足吊裝作業需要，確保吊裝作業順利進行。起重機重點檢查內容：1）各安全保險裝置和指示儀表是否齊全靈敏；2）鋼絲繩及連接部位是否符合規定；3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加是否充足；4）各連接件無松動；5）輪胎氣壓是否符合標準6）各操縱桿放在空檔位置，按照內燃機啟動要求進行啟動。7）啟動后檢查各儀表指示值，運轉正常后結合液壓泵；待壓力達到規定植時，油溫達到30度以上，方可開始作業。（2）作業中注意事項1）作業前應27、全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支撐面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000，放支腿前應先收緊穩定器。2）作業中嚴禁扳動支腿操縱閥，如需調整支腿，必須在無荷載時進行，并將臂桿轉到正前正后再進行調整。3）起重變幅應平穩，嚴禁猛起猛落臂桿。4）伸縮式臂桿伸縮時，應按規定順序進行；在伸縮臂的同時要相應下降吊鉤；當限制器發出報警時，應立即停止伸臂，臂桿縮回時，仰角不宜太小。5）伸縮式臂桿伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須調整，消除不正常情況后，方可作業。6）伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度規定的仰角。7）作業中發現支腿沉陷、起重機傾斜等不正常現象時，應立即放下重物28、，待調整后再繼續作業.8)汽車式起重機作業時,駕駛室不得有人,重物不得經過駕駛室上方.9）起重機行駛前必須按規定收回臂桿、吊鉤及支腿；路面起伏時必須減速行駛，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時必須有人監護。10）起重機行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐及堆放物件。（3）作業后注意事項：1）作業后伸縮式臂桿的起重機應將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤.2）伸縮式臂桿的起重機應將臂桿轉至起重機的前方,并將至40度50度之間.3）各部制動器都應加保險固定,操作室和機棚都要關門加鎖.9.3 作業人員（1）起重作業時, 作業人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離29、開工作崗位。（2）起重機指揮人員必須經過培訓取得合格證后,方可擔任指揮；吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加作業的全體人員必須熟悉信號，以便各操作崗位協調動作。信號不清或錯誤時,操作人員有權拒絕執行。（3）吊裝作業人員必須戴好安全帽, 登高作業的人員，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔西。（4）起重機操作人員在進行起重回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前必須鳴聲示意。（5）在吊裝作業前，應與當地氣象部門聯系，了解天氣情況，遇有6級以上（含6級）大風、大雨、大霧、雷電等惡劣氣候或夜間照明不足時，不得進行吊裝作業。（6）吊裝作業現場，應設有專區派員警戒，非本工程施工人30、員嚴禁進入，作業指揮和操作人員均需佩戴標記。（7）電線和帶電的電焊線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。纜風繩跨過公路河流時，距離路面水面高度不得低于米，以免阻礙車輛船舶通行。（8）起重機的變幅指示器、力矩限制器及各種行程限制開關等保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆改；嚴禁用限位裝置代替操縱系統。（9）吊裝作業時,重物下方不得有人停留或通過；嚴禁人隨同吊物升降。（10）起重機必須按規定的起重性能作業,不得超載荷或起吊不明重量的物件。（11）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊埋設或凝結在地面上的重物。（12）起吊重物時應幫扎31、平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件；零星物件必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。（13）起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，重物吊離地面約30cm后應暫停起吊，并對起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性等進行全面檢查，確認無誤后方可正式起吊。對有可能晃動、大件或不規則物件時，應在吊件上拴以牢固的拉繩。（14）吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。（15）重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然啟動。左右回轉動作要平穩,當回轉未停穩不得作相反動作。（16）吊起的重物不32、得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。（17）起重機在工作中如果遇機械故障或有不正常現象時，應放下重物，停止運轉后,進行故障排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。（18）起重機不得靠近架空輸電線路作業,如限于現場條件,必須在線路旁邊作業時,應采取安全保證措施。起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于表1-1的規定起重機械安全規程。表1-1起重機與架空輸電線路的安全距離（m）輸電導線電壓1K以下115（KV）2040（KV）60110（KV）220KV允許沿空輸電導線垂直方向最近距離1.53456允許沿空輸電導線垂直方向最近距離11.5246（19）起重機使用的33、鋼絲繩,其結構形式、規格、強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲時，卷筒上至少要保留三圈以上；不得使用扭結、變形的鋼絲繩。（20）吊裝作業前,應對鋼絲繩所有可見部分及連接部位進行檢查, 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規定長度范圍內斷絲根數達到表1-2規定時起重機械安全規程,必須更換。表1-2鋼絲繩斷絲更換標準（d=繩經）鋼絲繩結構形式斷絲長度范圍鋼絲繩號61916371661118191交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827（21）起重機吊鉤和吊環嚴禁補焊，有下列情況之一的必須立即更34、換：1）表面有裂紋。2）危險斷面及鉤徑有永久變形。3）掛繩處斷面磨損超過高度10%。4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%5%。（22）一旦吊裝過程中發生意外，各作業人員應堅守崗位，嚴格保持現場秩序，并做好記錄，以便分析原因。（23）起重機、場地、環境出現變化時，應立即停止吊裝作業；現場負責人、安全員發現安全隱患時，有權立即停止吊裝作業。上報大型設備吊裝安全領導組，由組長或指定負責人召集各有關部門及現場負責人研討、制定排出安全隱患措施，修改吊裝方案，在保證人員、機械安全的情況下方可重新進行吊裝作業。在本措施基礎上，各單位編制詳細吊裝作業安全措施，確保人員、機械安全，35、避免出現人員傷亡事故及重大財產損失。10 吊車傾覆應急預案10.1 事故類型和危害程度分析 事故類型在大型構件和設備起重吊裝工程施工中，可能發生的事故類型主要有：起重機傾覆、吊裝構件滑落、操作人員高處墜落、電網觸電等傷害事故。 危害程度分析在起重吊裝施工中，發生起重機傾覆事故時，容易造成人員傷亡，相鄰構筑物損壞。10.2 應急處置基本原則（1）堅持“以人為本，預防為主”的原則；（2）堅持“保護人員優先，保護環境優先”的原則；（3）堅持“統一領導，緊急處置，快速反應，分級負責，協調一致、消除危險”的原則；（4）堅持“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。10.3組織機構及職責組長副組長36、善后處理組技術處理組搶險救援組后勤保障組媒體聯絡組配合調查組綜合協調組治安保衛組項目部成立應急組織體系，詳見圖10.3應急組織體系圖。10.3應急組織體系指揮機構及職責 1. 應急指揮機構組成組成：項目經理 項目書記副組長：常務副經理、安全總監、生產經理、總工程師、商務經理為使現場有序，行動有效，下設了八個小組。 綜合協調組 組長：項目經理、項目書記成員單位：辦公室、安質環保部、工程技術部、物資設備部善后處理組 組長：項目書記成員單位：物資設備部門、辦公室技術處理組：組長：項目總工成員單位：工程技術部、安質環保部、搶險搶救組 組長：生產經理成員單位：安質環保部門、各工區媒體聯絡組：項目部書記成37、員單位：辦公室、安質環保部后勤保障組 組長：安全總監成員單位：辦公室、物資設備部配合調查組：組長：安全總監成員單位：工程技術部、安置環保部、辦公室、工程物資部治安保衛組：組長：辦室相關人員成員單位：辦公室2. 應急指揮機構成員及小組職責（1）總指揮長職責：發布或解除啟動項目應急救援預案，指揮應急救援。（2）副總指揮職責：協助總指揮長負責應急救援的具體指揮工作，協調各應急小組及成員的具體行動，并實施決策。（3）綜合協調組組職責按照國家有關法律法規要求，綜合組織、協調、指揮搶險救援工作；啟動相關保障預案，確保現場治安、醫療救援和通訊暢通；調集搶險救援急需的物資、設備等;對搶險救援過程的記錄和傳達，38、確保與最高管理者和外部聯通、內外信息反饋迅速；負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。負責和地方相關單位聯系，取得地方政府部門的支持，組織人員確保救援通道暢通；組織人員做好后勤保障及拍照錄像工作，對現場的有關實物資料進行取樣封存。（4）搶險救援組職責按照方案組織救援，科學合理地提出應急物資、設備、人力配備建議；組建現場救援搶險工作班組；搶救現場傷員；搶救現場物資；轉移可能引起新危險源的物品到安全地帶；協調有關部門的搶險行動；保證現場應急救援通道的暢通;及時向指揮部報告搶險進展情況。（5）技術方案組職責辨識應急救援過程中的危險、有害因素，并進行安全風險評估；確定災害現場監控量測方式；根據事故現場的特39、點，制定相應的應急救援技術措施和應急救援步驟，為應急救援工作提供科學、有效地技術支持；完善安全評估資料，為應急響應提供科學、準確的依據，防止發生二次傷害事故;修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。（6）配合調查組職責保護事故現場，協助負有法定職責的部門對事故現場進行調查取證；協助開展對現場有關人員的約談、調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任；按“四不放過”的原則對事故相關責任人提出內部處理意見。（7）治安保衛組職責主要職責：負責事故現場保衛，對事故現場進行有效的隔離工作和維護現場應急救援通道暢通的工作；疏散事故現40、場人員撤出危險地帶;協助屬地政府有關部門進行道路交通、現場警戒等。（8） 后勤保障組職責迅速調配搶險物資器材至事故發生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護；及時提供后續的搶險物資；迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中;負責現場搶險救援及事故調查工作人員生活保障、食宿安排等后勤服務；提供必要的辦公用品、交通工具、通訊（信）工具、器材等。10.4 處置措施起重機傾覆事故應急處置措施當發生起重機傾覆事故時，首先看起重機司機是否被困在操作室內, 檢查有無其他人員被砸傷或掩埋在其下面，相鄰構筑物是否受到侵害。若有人員被困，確定被埋人員的位置，立即組織現場急救。當挖救被埋人員時，41、切勿用機械挖救，以防傷人，同時調用其他起重設備將傾覆起重機緩慢拉起，頂升穩固，再組織搶救被埋人員。10.5 應急物資與裝備保障 應急處置所需的物資與裝備數量（1）醫療器材：擔架2副、氧氣袋2個、小藥箱2個；（2）搶救工具：氣割用具2套、千斤頂2個、繩索2個、鐵鍬5把、鎬3把、大絕緣剪1把、鉗子2把、撬棍4個、指揮旗3把；（3）照明器材：手電筒10個、36V 應急燈4套、燈具10套；（4）通訊器材：電話2部、手機6部、對講機8部；（5）運輸工具：面包車1輛；（6）搶救設備：吊車一臺。 應急物資設備的管理與維護安全應急預案所需的物資裝備由施工現場項目部統一保管，專人負責維護保養，做好物資設備臺帳。42、每次安全應急搶救完后，做好統計工作，對損失的物資設備進行及時的維修和更新。 附：起重機械“十不吊”起重機械“七禁止”起重機械“十不吊”第一條 超負荷，重量不明，不吊。第二條 無專人指揮或指揮信號不明，違章指揮，光線暗淡，不吊。第三條 安全裝置、機械設備有異常或有故障，不吊。第四條 在重物上加工，或埋入地下的物件，不吊。第五條 鋼絲繩不合格，物件捆綁不牢、不符合要求或活動零件不固定、不平衡，歪拉斜掛，不吊。第六條 吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人，不吊。第七條 氧氣瓶，乙炔瓶等易爆器械無安全措施，不吊。第八條 棱角缺口未墊好，不吊。第九條 六級以上大風和雷、暴雨時，不吊。第十條 在斜坡上、坑沿上，堤岸不填實的，不吊。起重機械“七禁止”第一條 禁止人員站在吊物運行線內或從吊起的貨物下鉆過。第二條 禁止站在死角或敞車車邦上。第三條 禁止站在吊物上。第四條 禁止用手校正高0.5米以上的物件。第五條 禁止手腳伸進吊起的貨物下方直接取、墊貨物。第六條 禁止重物下降時快速重放。第七條 禁止用起重機拉動車輛和撞擊重物。