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大道延伸線7.7km道路工程涵洞接長新建施工技術方案25頁
大道延伸線7.7km道路工程涵洞接長新建施工技術方案25頁.doc
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道路公路
上傳人:職z****i 編號:1021427 2024-09-04 25頁 351.72KB

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1、大道延伸線7.7km道路工程涵洞接長新建 施 工 技 術 方 案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程概況4涵洞工程一覽表4二、編制依據51、九嶷大道工程(第二期)施工圖紙。5三、編制原則63、堅持環境保護與工程施工同時兼顧的原則;6四、采用標準6五、施工隊伍組織7管理人員一覽表71、左半幅涵洞施工: 2017年3月20日7月10日8八、施工工藝8(一)、測量放樣8(二)、基坑開挖與支護81、擴建段涵洞基坑開挖82、原有路基段涵洞基坑開挖10(三)、砼拌和、運輸10(四)、基礎混凝土施工10、模板制2、作和安裝102、鋼筋骨架制作及安裝113、澆筑基礎混凝土11(四)、立模澆筑臺身11、模板制作和安裝122、鋼筋骨架制作及安裝133、砼的拌制和運輸134、砼澆筑及養生135、模板拆除與整修14(七)、施工時注意的問題14(八)、附屬工程151、 漿砌片石截水墻及漿砌片石洞門八字墻基礎152、八字墻施工16九、質量管理和質量控制的組織保證措施161、建立健全質量專職機構,強化質檢測試工作172、加強測量、試驗工作173、加強人員培訓工作174、強化技術管理、大力開展科技攻關:175、加強全過程的質量監控,嚴把施工環節質量關17(2).開工前的技術交底制度18(3).工序“三檢”制度18(4).3、隱蔽工程檢查簽證制度18(5).工序交接制度18(6).工藝流程規范操作制度18(8).儀器、設備的標定制度19(9).施工技術資料管理制度19十、安全組織保證措施19(1).施工操作人員進入現場佩戴安全帽,高空作業系安全帶。19十一、文明施工和環境保護20(一)文明施工保證措施20(二)環境保護措施20一、 涵洞工程施工技術方案一、工程概況 XX縣XX大道延伸線道路,長7.7km,道路標準斷面寬度60m,本次為二期工程,北起XX路,南至收費站,樁號范圍K1+120 K7+211,全長6.092Km。涉及涵洞共31座,其中蓋板涵16座,圓管涵15座。由于涵位處平面線位調整或填土加高等因素,原有4、結構基本上無法利用,考慮項目近遠期結合,本著減少廢棄工程的原則,除K7+079.479為原涵接長外,其余均為新建。 涵洞工程一覽表樁號結構形式涵長(m)最大填土高度(m)涵洞性質備注K1+1821-3x2m蓋板涵78.6075.199排水新建K1+249.1481-3x2m蓋板涵91.08.844排水灌溉新建K1+347.9271-6x4m蓋板涵857.307通道兼排水新建K1+408.2851-2x2m蓋板涵95.60410.057排水灌溉新建K2+250.71-2x2m蓋板涵69.4182.678排水灌溉新建K2+897.8491-2x2m蓋板涵846.174排水新建K3+232.86815、-2x2m蓋板涵81.272.612排水灌溉新建K3+817.2281-2x2m蓋板涵652.452排水灌溉新建K4+195.51-2x2m蓋板涵653.228排水灌溉新建K4+501.71-2x2m蓋板涵620.92排水灌溉新建K5+097.6481-3x2m蓋板涵631.293排水灌溉新建K5+813.2461-3x2m蓋板涵77.4971.586排水灌溉新建K6+142.591-2x2m蓋板涵642.192排水灌溉新建K6+271.8471-2x2m蓋板涵91.1312.652排水灌溉新建K6+6501-2x2m蓋板涵87.4190.774排水灌溉新建K7+079.4791-1.5x1.6、5m蓋板涵62.8661.001排水灌溉原涵接長K2+321.71-1.5m圓管涵694.356排水灌溉新建K2+485.3631-1.5m圓管涵683.563排水灌溉新建K2+630.5551-1.5m圓管涵898.125排水灌溉新建K3+3801-1.5m圓管涵693.958排水灌溉新建K3+4651-1.5m圓管涵683.816排水灌溉新建K4+6851-1.5m圓管涵652.314排水灌溉新建K4+916.8911-1.5m圓管涵651.956排水灌溉新建K5+022.7771-1.5m圓管涵652.683排水灌溉新建K5+190.111-1.5m圓管涵631.635排水灌溉新建K5+7、2781-1.5m圓管涵631.252排水灌溉新建K5+427.9571-1.5m圓管涵642.258排水灌溉新建K5+7201-1.5m圓管涵652.396排水灌溉新建K6+367.81-1.5m圓管涵683.584排水灌溉新建K6+817.5241-1.5m圓管涵841.357排水灌溉新建K7+0001-1.5m圓管涵631.316排水灌溉新建二、編制依據1、九嶷大道工程(第二期)施工圖紙。2、國家和交通部現行有關設計、施工規范、工程質量檢驗評定標準及其它有關文件規定。3、湖南省、XX市及工程所在地各級政府的相關法令、法規。4、通過現場踏勘、調查、采集、咨詢所獲取的有關資料。5、我公司擁有8、的科技成果、機械設備、施工技術與管理水平、施工能力以及多年來從市政工程施工的經驗。三、編制原則1、采用先進的施工技術和施工工藝,爭取多種施工方案進行比選,優化施工方案;2、以施工圖紙為基礎,確保工程質量和工期為前提,充分考慮現場地形與氣候條件,發揮自身優勢,提高勞動生產率,加快工程進度;3、堅持環境保護與工程施工同時兼顧的原則;4、運用網絡計劃技術,優化人力、設備和資金的投入,盡量均衡地組織施工生產;5、我公司現具備的配套設備,施工能力,施工管理的先進性、科學性、有效性技術力量和經濟實力以及多年來施工類似工程所獲得的豐富經驗。四、采用標準1、道路工程術語標準(GB50124-2012)2、公路9、橋梁施工技術規范(JTJ041-2011)3、鋼筋混凝土工程施工及驗收規范(GB50204-2002)4、城市道路工程施工與質量檢驗評定標準(CJJ1-2008)5、城市橋梁工程施工與質量檢驗評定標準(CJJ2-2008)6、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-2010)7、湖南省市政工程施工的有關規范和驗收標準。五、施工隊伍組織本工程擬由橋涵施工隊負責施工,該隊駐地設置于K1+600左側約60m處。該施工隊編制82人,管理人員7人。表2 勞動力投入表序號工 種橋涵施工隊(人)備注1砼工10與橋梁共用2鋼筋工10與橋梁共用3電焊工7與橋梁共用4機械司機5與橋梁共用5電工3與橋梁共用6普工2510、與橋梁共用7立模及架子工15與橋梁共用合計75管理人員一覽表序號職務人員備注1施工負責人2技術負責人3質檢負責人4測量負責人5施工員6測量員7安全員六、機械配備序號設備名稱型號單位數量備注1挖掘機1m3臺22裝載機ZL50臺13混凝土運輸車10m3臺5商品砼站提供4鋼筋切斷機臺套15鋼筋彎曲機臺套16電焊機BX1-400臺27木工加工機臺18插入式振搗器2.2kw臺49抽水機2kw臺2七、計劃安排總體計劃:1、左半幅涵洞施工: 2017年3月20日7月10日2、右半幅涵洞施工:2016年11月15日2017年4月20日八、施工工藝(一)、測量放樣用全站儀放出通道軸線,基礎的底寬度為基礎的尺寸加11、上兩側預留排水、施工的寬度,根據土壤類別和深度,確定挖基坡度,算出上寬,劃出開挖范圍,釘好木樁。在施工場地附近設置控制樁和核查樁,以便經常核對砌體位置。(二)、基坑開挖與支護1、擴建段涵洞基坑開挖根據測量放樣出的樁位和設計深度,進行基礎開挖。開挖時采用人工配合機械施工,即挖掘機開挖,人工清理。該標段通道的基底為亞粘土,個別涵洞基底有灰巖出露,嚴格控制開挖時基底標高,預留20cm進行人工清底,并用打夯機夯實,并進行地基承載力測試,達到圖紙要求的基底承載力后,進行基礎施工。基礎施工前報請監理工程師進行隱蔽工程驗收,合格后進行基礎鋼筋砼施工。基坑支護正常采用放坡方式,對于4米路基自然密實原土采用放坡12、系數1:0.6;對于4米的路基采用二級放坡,第一級采用放坡系數1:0.6,第二級放坡系數采用1:1,如下圖地基承載力的測試:常規采用在自然狀態下檢測其基底壓實度,必要時采用觸探的方法。2、原有路基段涵洞基坑開挖根據設計圖紙及現狀路面標高計算,為了保證基坑開挖后施工人員的安全,大于五米的基坑分兩級邊坡開挖,基坑開挖斷面見下圖:(三)、砼拌和、運輸根據XX縣政府的相關要求及現場實際情況,本工程項目的水泥混凝土全部采用商品混凝土,運輸采用混凝土運輸車,混凝土泵車泵送入模。(四)、基礎混凝土施工、模板制作和安裝模板均采用鋼模拼裝,相應資質的鋼結構加工廠制作;模板采用人工配合汽車吊進行安裝,安裝前均勻涂13、刷脫模劑;采用40鋼管配對拉螺桿加固,模板縫采用膩子堵塞。2、鋼筋骨架制作及安裝鋼筋骨架在加工前,先將其表面的油漬、漆皮、鱗銹等雜物清除干凈,將主筋調整平直,保證無局部彎折。 臺帽鋼筋在加工場集中下料加工,在現場制作成型,主筋搭接采用雙面搭接電弧焊,焊縫長度不小于5d,鋼筋接頭按規范要求錯開35d且不能小于50cm布置。鋼筋骨架外側間隔設置C30砼墊塊,以滿足保護層厚度要求。3、澆筑基礎混凝土基礎澆筑過程中按一定厚度順序和方向分層澆筑,在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持在1.5m以上。澆筑分層厚度300mm,使用插入式振動器進行振搗,在基礎頂面預14、埋小尺寸片石,埋成梅花狀,作為下一步澆注臺身砼的連接片石。(四)、立模澆筑臺身涵臺澆筑前按設計尺寸放出涵臺位置,支組合鋼模板,鋼模板采用1.2*1.8m大模板,圍檁采用48mm鋼管,對拉螺桿采用14mm高強螺桿加固(具體施做見下圖), 為避免出現混凝土漏漿,模板拼縫采用密封膠密封。在澆筑過程中隨時觀測模板是否變形、移位,混凝土澆筑確保連續分層進行。接縫除設在涵身沉降縫處外盡量避免施工接縫。(五)蓋板施工蓋板鋼筋及模板安裝一次完成,砼一次連續澆注;搭設鋼管落地支架,鋪設底模板,綁扎和安裝鋼筋骨架,安裝側模板,澆筑蓋板砼。、模板制作和安裝 臺帽模板均采用鋼模拼裝,相應資質的鋼結構加工廠制作;模板采15、用人工配合汽車吊進行安裝,安裝前均勻涂刷脫模劑;采用鋼管加固,模板縫采用膩子堵塞。模板安裝采用滿堂碗扣式鋼管腳手架支撐,支架上鋪設方木及底模板,鋼筋骨架綁扎安裝就位后安裝側模板和端模板。蓋板模板安裝前,先對支架設置及底模進行拱度計算及試壓,確保其底模及支架在承受鋼筋砼重力作用下拱度符合要求,控制在1.0mm。2、鋼筋骨架制作及安裝鋼筋骨架在加工前,先將其表面的油漬、漆皮、鱗銹等雜物清除干凈,將主筋調整平直,保證無局部彎折。 臺帽鋼筋在加工場集中下料加工,在現場制作成鋼筋骨架,主筋搭接采用雙面搭接電弧焊,焊縫長度不小于5d,鋼筋接頭按規范要求錯開35d且不能小于50cm布置。鋼筋骨架外側間隔設置16、C30砼墊塊,以滿足保護層厚度要求。3、砼的拌制和運輸砼集中采購XX當地質量較穩定的商品砼。砼拌合物和易性保持良好,砼拌合均勻,顏色一致,對有離析和泌水現象的砼棄用并要求砼廠調整施工配合比。砼運抵現場后,進行砼拌合物坍落度檢測,并觀察砼拌合物的粘聚性和保水性,不符合要求的砼進行原因分析調整施工配合比。砼運輸采用攪拌運輸罐車運輸,運輸途中以24r/min的慢速進行攪動,運至澆注地點后發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時,退還攪拌站,不得用于現場施工。4、砼澆筑及養生砼由攪拌站集中拌制,利用砼攪拌運輸車運送到場,使用砼泵車泵送入模,插入式砼振動器振搗密實。澆筑砼的質量分別從準備工作、拌合材料、操17、作技術和澆筑養生等四個方面嚴格控制。特別是嚴格控制拌合材料所用的砂碎石水泥,按照設計砼標號,確定施工配合比。拌合所用的砂石材料等經試驗室檢測滿足施工規范要求后,并將試驗報告提前報送監理,以便監理隨時抽檢進場的材料。澆筑前,對支撐、模板、鋼筋及預埋件進行檢查,將模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈,模板縫填塞嚴密,脫模劑涂刷均勻。砼澆筑過程中注意觀察模板、支撐等,如有變形、移位或沉陷立即校正、加固,處理后方可繼續澆筑。同時隨時觀察所設置的預埋件、預留孔的位置是否移動,若發現移位及時校正。砼澆筑完成后采用土工布覆蓋、灑水養生。5、模板拆除與整修在砼強度達到85%的要求,且可保證拆模時構件砼棱角18、完整后方可拆除,拆模時不重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損傷砼面及棱角,拆除的模板用汽車吊吊放至相應位置。拆模后,及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并涂刷脫模劑,清點、維修和保養模板零部件,若有缺損及時補齊,以備再用。(七)、施工時注意的問題施工時注意的問題: 1、基礎埋置深度及地基應力保證符合設計要求。2、砼拌和后其和易性保持良好、顏色一致,對有離析和泌水現象的砼棄用。3、使用插入式振動器時,對每一振動部位必須振動到該部位砼密實為止,對于砼澆筑等嚴禁出現蜂窩麻面現象,確保外觀質量。4、按照設計圖紙,46m設置一道沉降縫,縫寬2cm,沉降縫在基礎部分填塞瀝青木板,并在流水面邊緣填塞5cm厚熱19、瀝青浸制麻絮或灌封膠;基礎以上兩側面和頂面設置三油兩氈防水層,寬度為50cm;接縫外側以瀝青木板填塞,內側填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌封膠;頂面三油兩氈處理后外包粘土保護層,厚20cm,寬20cm。5、對已砌筑完成的基礎、墻身和澆筑完成的混凝土蓋板經常進行灑水,整個混凝土蓋板預制完成以后,根據天氣情況,覆蓋草簾或薄膜定期灑水養護,以保證不失水,提高混凝土的強度。(八)、附屬工程洞內鋪砌及八字墻在擴大基礎澆筑完畢,基坑回填后及時砌筑。1、 漿砌片石截水墻及漿砌片石洞門八字墻基礎(1)選料:石料挑選質地均勻,無裂縫的片石。其抗壓強度符合規定要求,厚度不小于15cm。(2)砂漿拌和:砂漿采用磅秤計量20、,機械拌和,小推車運輸。拌和時嚴格控制水灰比和配合比,并做到隨拌隨用。(3)砌筑:砌筑前先用木桿及細鐵絲按設計坡度和標高掛線,并進行復核,無誤后進行砌筑。砌筑分段、分層進行,每層厚3050cm,分層砌筑時先砌角石,然后砌邊石和面石,最后填腹石。面石和角石要選擇面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時長短相間并與里層石塊咬緊,上下豎縫錯開距離不小于8cm,砂漿飽滿,漿砌灰縫不大于4cm,不小于1cm。(4)勾縫與沉降縫處理:勾縫前先清理縫槽,并用水沖洗濕潤,然后用1:1.51:2的水泥砂漿勾抹。勾縫采用凸縫,并注意做到深淺一致,線形美觀。漿砌片石沉降縫確保上下斷開,不咬錯,要用設計要求的材料填塞密實。(521、)漿砌砌體施工時注意的問題:基礎埋置深度及地基符合設計要求。漿砌時砂漿配合比符合試驗規定,砌縫內砂漿均勻飽滿,砌體要咬扣緊密,嵌縫飽滿密實。漿砌表面平整,無垂直通縫,勾縫平順,無脫落現象。2、八字墻施工(1) 在洞門基礎上按照設計圖紙放出八字墻底面大樣,根據八字墻頂面寬度尺寸及洞身夾角掛線,放出漿砌控制線。(2) 八字墻采用漿砌塊石,塊石規格采用形狀大致方正,上下面大致平整,厚度2030cm,寬度約為厚度的1.01.5倍,長度約為厚度的1.53.0倍,外露面修整平整,無明顯凹凸,凹入深度不超過2cm;石塊排列采用一丁一順,每隔70120 cm找平一次作為一水平層,各水平層間垂直縫錯開距離不小于22、8cm ,砌石灰縫寬度統一控制為2cm,漿砌時采用擠漿法,堅決杜絕灌漿法砌筑,砌筑順序為先砌角石,掛線找平,再砌面石,然后填腹石。蓋板通道(涵)施工工藝流程圖見表1九、質量管理和質量控制的組織保證措施為保證質量目標及各工程項目質量技術措施的實現,特制定以下保證措施:1、建立健全質量專職機構,強化質檢測試工作項目經理部設安質部,施工隊設安質室,工班設兼職質檢員,逐層把好工程質量關。2、加強測量、試驗工作建立試驗室和測量班,并配備能覆蓋所有施工項目的檢測儀器和專業技術人員,為施工提供可行的工藝參數和中間試驗能力,同時嚴格執行測量管理辦法,堅持換手測量、測量閉合復核制度。3、加強人員培訓工作開工前,23、對本工程所需的各工種人員進行上崗培訓考核,經考核合格后方準上崗工作。4、強化技術管理、大力開展科技攻關:(1).建立以項目經理部總工程師、施工隊主管工程師為核心的技術負責制的技術管理體系,實行各級技術人員崗位責任制。(2).推廣應用新技術、新設備、新材料、新工藝,對重點關鍵性工藝組織開展QC小組活動,進行專項技術攻關,以先進的技術確保高質量的產品。(3).做好方案優化,對施工難度大,技術含量高的單項工程,編制單項工程質量計劃和實施性施工組織設計,報監理和建設單位審定。5、加強全過程的質量監控,嚴把施工環節質量關(1).確保所有進場材料性能及有關技術指標符合標準,把好源頭質量關。(2).開工前的24、技術交底制度開工前,由主管工程師向全體施工人員進行技術交底,使全體人員明確標準,做到心中有數地投入施工。(3).工序“三檢”制度“三檢”即:“自檢、互檢、交接檢”制度。上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質量。(4).隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目,嚴格執行合同條款關于 “隱蔽工程檢查和簽證”有關規定,首先由工班、隊、項目經理部工程部逐級進行自檢,自檢合格后報監理工程師復檢,經簽證合格后,方可隱蔽。(5).工序交接制度實行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即未進行技術交底不施工;圖紙及技術要求不清楚不施工;測量樁位和資料未經換手復核不施工;材料無合格證或試驗不合25、格者不施工;上道工序不經檢查簽證不施工。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經專業人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。(6).工藝流程規范操作制度建立以工班長為責任人的工藝流程負責制,使每一工序的工藝流程有專人負責,確保流程有效。(7).原材料、成品、半成品檢查制度原材料、成品和半成品要有出廠合格證,并經抽檢合格,監理工程師復檢認可后,方可用于施工。(8).儀器、設備的標定制度各種儀器儀表、設備均按計量法的規定進行標定。項目經理部設專人負責計量工作。(9).施工技術資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負責,分類歸檔管理;施工資料及時填寫,并取得監理工程師的簽認,做到先簽證后開工的26、良好工作作風;施工原始資料的填報完整、清晰、準確,確保施工資料的真實性;資料每月由專人收集歸納一次。十、安全組織保證措施(1).施工操作人員進入現場佩戴安全帽,高空作業系安全帶。(2).對各種施工機具定期進行檢查和維修保養,以保證使用安全。(3).所有臨時結構的施工設計,均考慮安全技術,并在施工前由設計者對操作人員進行詳細交底。(4).對工地上設置的消防器材定期維護和檢查,嚴禁挪用;油庫、木材加工棚及有明火的地方,作為防火的重點,加強管理。(5).針對河道排洪特點汛期認真做好防汛工作,及時與當地水利部門取得聯系,采取必要的防范措施。(6).做好施工現場的安全用電工作:電力干線采用非裸體電線架設27、,統一布置電力線路,不準私接亂拉電線;鋼筋加工設備有漏電保護或外殼接地裝置和防雨措施,嚴禁帶電移動電焊機;使用砼振動器時,必須檢查振動器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。經檢查合格后方準使用;對備用電源設備,要專人專職管理和操作,嚴格按現行的安全操作規程操作。(7).臺身整體模板吊裝前,使模板連接牢固,內撐、拉桿、箍筋上緊,吊點正確牢固。起吊時,拴好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。(8).各種腳手架在大風、大雨過后,必須進行檢查,發現傾斜、下沉、崩扣、松扣現象時,及時修復。(9).起吊設備起吊時,嚴禁起吊超過規定重的物件,起吊過程中有專人指揮。起重吊裝用的鋼絲繩,經常進行檢查,凡發現有28、扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現象達到破損限度時,必須及時更換。(10).高處作業必須設置防護措施,并符合JBJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范的要求。按照GB3608-83高處作業分級標準實行三級管理。十一、文明施工和環境保護(一)文明施工保證措施1.開展“5S”活動:對施工現場各生產要素的所處狀態,不斷的進行整理、整頓、清掃、清潔以及員工的培養。2.合理定置各種施工設施,合理布置施工場地,保持施工現場秩序化、標準化、規范化。3.實施目視管理,努力實現員工的自主管理和自我控制,提高勞動生產率,保證工程質量。(二)環境保護措施1.認真貫徹執行“預防為主,防結結合,綜合防治的原則”和國家關29、于環境保護的法律、法規。2.全面貫徹實施GB/T24001-1996ISO14001:2004環境管理體系標準,保護和改善施工環境。3.建立環保組織,成立環保工作領導小組,制定環保規章制度,學習國家頒發的環保法規及有關知識。4.在本合同工程施工中,確定環保重點,把植被保護、水土保持與流失、防止水源污染、煙塵污染和防塵作為環保重點工作。5.堅持科學管理、文明施工,做到施工現場整潔有序、工完場清,并保護好當地水源及建筑物,重視環保和環境美化建設。6.橋涵施工、路基開挖及取(棄)土場作好防排水設施,臨時工程做好有計劃的排除雨、廢水,盡量避開工程范圍,對于場地清除的垃圾和廢土按業主指定地點棄卸堆放,并30、作好防止流失的設施,杜絕亂堆亂棄及向河、溝、渠內排棄超標廢水等。7.施工和生活排出的污水集中在污水池內進行沉淀或化學處理達標后排放。8.工程施工用料拉運過程中必要時采取蓬布遮蓋,所經過施工場地和道路堅持經常灑水,以防塵土飛揚。9.對施工噪聲采取聲學控制措施,主要移動作業的機械進行吸聲處理(安裝消聲器等措施)和利用地形的屏障作用布置固定式有聲源設備。10.施工中發現文物、古跡及時向業主或有關部門報告,并做好保護工作。平 整 場 地施工定位放樣開 挖 基 坑基礎檢測驗收臺身、臺帽檢測驗收施工沉降縫、防水層砌筑翼墻基礎及隔水墻翼墻及隔水墻基坑回填砌 筑 翼 墻洞口工程檢驗開挖洞口工程基坑澆筑蓋板混凝31、土澆 筑 臺 身、臺帽澆 筑 基 礎安裝帽石模板澆筑帽石表1 鋼筋砼蓋板通道(涵)施工工藝框圖通道檢測驗收棄土外運基坑檢驗基坑回填安裝基礎模板洞內鋪底安裝臺身模板搭設蓋板底模綁扎蓋板鋼筋洞口基坑檢驗洞口工程基坑回填經濟責任制質量保證體系提高工作能力改進工作質量質量評定建設設計監理監督政府社會監督加強測量試驗控制進行自檢互檢交接檢提高經濟效益經濟兌現制定獎罰條令完善質量支付手續質量抵押金優質優價經濟法規經濟保證為用戶服務質量第一下道工序是用戶創優質工程施工保證工班回訪下道工序是用戶為用戶服務教育培訓質量第一QC教育提高質量意識總結表彰先進樣板引路QC成果工法應用QC小組質量領導小組組織保證思想保32、證質量終身責任制技術崗位責任制技術交底圖紙會審掌握規范驗交標準推廣新技術、新工藝質量記錄測量及試驗復核嚴格按ISO9001質量管理程序運作技術保證質量保證體系框圖安 全 保 證 體 系定期與日常安全檢查制定期安全課制安全目標防范重點基礎工作安全生產獎懲制安全檢查制安全有關臺帳齊全安全設計制周一安全活動日制班前安全教育制安全掛牌制交接班制安全技術交底制安全責任制項目經理部安全領導小組防機具設備傷害事故防電擊傷害事故防爆破傷害事故防物體打擊事故杜絕職工因公亡人事故,杜絕火災及交通責任亡人事故,杜絕重大機械損壞事故,全年重傷率控制在0.6以下,輕傷率控制在3以內加強職工崗位培訓,堅持培訓、持證上崗抓好安全宣傳教育抓好安全預防防高空墜落事故嚴格執行安全管理規定加大安全技術設備和設施的投入安全生產獎懲制安全檢查制定期安全課制定期與日常檢查制公安人員安全責任制安檢工程師安全責任制總工程師安全責任制安全掛牌制交接班制安全技術交底制項目經理安全責任制工程部搞好安全設計黨政工團齊抓共管各級領導層層負責、包保落實建立群體安全的總體格局各部門按職責分工做好安全工作安全機構及人員配備齊全制度保證工作保證組織保證
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