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1、正本市政道路排水工程專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、工程概況2管材4管道基礎及接口4工作井、接收井4管道附屬設施4二、施工計劃52.1、工期計劃：52.2、勞動力及人員配置52.3、機械設備配置計劃：62.4主要材料購配計劃:6d、物資管理7三、施工工藝、方法及施工控制重點：73.1、施工工藝流程73.2施工方法：排水方式采用雨污分流式。83.2.1施工組織要點。83.2.2溝槽開挖與回填：溝槽開挖與回填按下圖執行。93.2.3施工排水：113.2.4管道基礎：113.2.5管道接2、口：113.2.6、管道安裝：123.2.7 附屬構筑物133.2.8管道回填：153.3施工控制重點：16四、各項施工保證措施184.1文明施工保證措施184.2安全施工保證措施194.3施工管理保證措施204.4質量保證措施214.5雨季施工措施22一、工程概況（一）工程區位經一路延伸段、緯一路延伸段道路工程（一標段），位于高新產業集聚區。其中經一路南延段工程，北起緯一路，南至規劃緯四路，規劃紅線寬32m，全長416.647m。緯一路東延段工程，西起經一路，南至規劃緯四路，規劃紅線寬32m，全長584.437m。（二）工程規模本工程采用雨污分流體制。1、經一路南延段雨水采用單側布置，管位位3、于道路西側非機動車道上，距離道路中心線11m；污水采用單側布置，管位位于道路東側非機動車道上，距離道路中心線11m。1）雨水工程雨水管收集緯二路匯集雨水集道路兩側地塊雨水，自北向南排入現狀水系中。排水出口為緯四路南側規劃保留水系，本段雨水管道管徑d500d1500。2）污水工程污水管收集緯二路及緯四路匯集污水及道路兩側地塊污水，自南向北排入緯一路已建成污水管中，本段污水管道管徑d400d500。2、緯一路東延段雨水采用單側布置，管位位于道路北側非機動車道上，距離道路中心線11m；污水采用單側布置，管位位于道路南側非機動車道上，距離道路中心線11m。1）雨水工程雨水設置兩個排出口：K1+900至4、K2+320段雨水分別排入K2+136現狀保留水系，設計管徑d1500-d1800。K2+320至終點段雨水自南向北排入K2+328處現狀水系，設計管徑d500-d1000。道路穿越現狀水系處均設置水系連通管。2）污水工程污水管收集區域內污水，分別排入規劃臨時污水處理站，設計管徑d400-d800。其中K1+900-K2+190段污水管道管徑d800，全封閉機械頂管施工。K2+190至終點段污水管道設計管徑d400，開挖施工。全段共設有3座7400圓形鋼筋砼工作井、3座5900圓形鋼筋砼接收井。3、管材排水工程施工采用給排水標準圖集06MS201市政排水管道及附屬設施，雨污水管道均采用開挖方式5、施工。1）雨水管道管材本工程雨水管采用承插式，管材采用鋼筋混凝土級管。2）污水管道管材本工程污水管采用HDPE聚乙烯雙壁波紋管，環剛度SN8KN/，接口采用橡膠圈柔性接口。頂管施工采用C50鋼筋混凝土級管。4、管道基礎及接口雨污水管道采用砂石基礎，橡膠圈接口。5、工作井、接收井工作井、接收井均采用C30鋼筋砼預制，下沉后采用C20毛石砼封底，并澆筑C30鋼筋砼底板。6、管道附屬設施1）檢查井開挖埋管采用模塊式混凝土井，井內設置鋼塑爬梯，井座、井蓋采用鑄鐵材質，做法參照圖集06MS201。2）雨水口雨水口采用偏溝式單篦雨水口和雙篦雨水口，在道路沿線每隔30m左右和縱斷面最低點處設置雨水口。雨水口6、為混凝土井，井座、井壁為鋼鑄鐵材質。雨水口篦為鑄鐵材質。二、施工計劃2.1、工期計劃：緯一路延伸段雨污水管道：2014年12月1日2015年 2月4日確保完成；經一路延伸段雨污水管道：2015年1月10日2015年 2月15日確保完成；2.2、勞動力及人員配置為確保本次試驗樁施工的順利進行，施工人員配置如表3-2-1所示： 表3-2-1序號工種數量備注1現場管理人員32現場技術員23現場質檢員14現場安全員15測量員26普工157瓦工208鋼筋混凝土工209共計642.3、機械設備配置計劃：根據本合同所含工程量大小及選擇工期，根據專業隊伍組建情況，按照“合理匹配、配備齊全、切合適用、滿足需要”7、的原則，搞好機械設備的配置。擬投入的主要施工機械設備表如表3-2-2所示: 表3-2-2序號設備名稱規格及型號單位數量備注1 反鏟CAT320臺62全站儀STS-752臺13 水準儀DS-23H臺14 手扶沖擊夯機臺35 電焊機 25KVA臺26內倒車輛107運輸車輛5共計臺282.4主要材料購配計劃:a、材料來源1水泥擬采用：2地方材料： 砂： 碎石：砂礫石：管件管材： 3其他材料就近供應和外地補充相結合。 b、材料儲備 在場地內修建部分料庫，適當儲備部分材料，保證施工的連續性。 c、材料運輸 材料的運輸主要以供貨商直運到工地的方法進行，內部運輸則以零星材料為主，并要求供貨商在運輸時采取有效8、防護措施，防止造成污染，汽車經既有道路到達現場。 d、物資管理 為確保進場材料質量，由保障部實行統一管理，分期進貨、直達現場和計劃、資金雙控制的辦法。工地試驗室對所用材料按規范做好取樣試驗、分析，不合格的材料嚴禁進場。砂石料應在擬定堆積場存放，袋裝水泥也應存放于料棚中，其余零星消耗材料等也應存放于料庫中，做到分類存放，標識清楚。每天統計上報消耗及庫存數量，并同施工日志記錄消耗數量加以比照，做到超前計劃，滿足供應。一般不設專門儲備場。三、施工工藝、方法及施工控制重點：3.1、施工工藝流程（1）雨水管道施工順序：測量放線溝槽開挖和驗槽中粗砂管道基礎管道鋪設水泥砂漿抹帶接口雨水檢查井澆筑3:2碎石土9、分層回填施工。（2）污水管道施工順序：測量放線溝槽開挖及驗槽中粗砂管道基礎管道鋪設膠圈接口污水檢查井澆筑閉水試驗3:2碎石土分層回填施工。（3）污水頂管施工順序：測量放線工作井、接收井施工頂管設備安裝管節吊裝就位密封圈安裝管道內管線安裝管道頂進內管線接口管節回收掘進機頭管道貫通砌筑檢查井閉水試驗回填及驗收。（具體施工方案參照頂管專項方案）3.2施工方法：排水方式采用雨污分流式。3.2.1施工組織要點。（1）安排充足的施工力量和機械設備，各工序分段交錯展開，多點多面同時施工，以確保工期。（2）提前做好工程項目的施工準備，特別是要安排好各種材料的采購與進場計劃。（3）落實現場臨時排水措施，防止雨天10、水浸基坑及路基影響工程質量進度。（4）落實雨天施工措施，路面施工時遇到雨天，立即進行用防水膠布架空覆蓋，確保工程進度和工程質量。（5）抓好各部位、各分項、各工序施工的協調，合理組織施工，爭取最佳的工作生產效率。（6）做好現場交通安排，確保工程順利進行和周邊居民交通暢通。（7）做好地表水排除、路基疏干，地面廢棄物的清除。3.2.2溝槽開挖與回填：溝槽開挖與回填按下圖執行。a管道開槽：施工前，先準確確定污水、雨水管線的位置、標高，采用人工配合機械進行管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。(1) 測量放線基槽開11、挖前由專業測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復核，然后引測水準點并報甲方及監理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設標記樁并加以保護，機械開挖前根據管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。(2) 管溝開挖： 和暢路排水管道位于主車道范圍內，其溝槽、管道埋設等應驗收合格后方可回填，回填土應采用原路基回填材料。根據現況管線的分布和實際地質情況,采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；溝槽開挖邊坡系數n值：根據地質勘探報告顯示，本工程區段內基本為軟基，溝槽開挖建議采用1:1.25放坡系數。溝槽開挖要求不擾動天然地基，當土方12、采用機械開挖時，應保留0.2-0.3m厚采用人工清理。b.溝槽回填：雨水管道溝槽回填的密實度要求不低于下例數值：（1） 胸腔土（圖中I區）不小于95%；（2） 管頂以上500mm范圍內（圖中II區）不小于85%。（3） 管頂以上500mm至地面（圖中III區）按路基回填密實度要求執行。污水管道溝槽回填的密實度要求不低于下例數值：（1） 管道基礎壓實系數85%-90%；（2） 胸腔土（圖中I區）不小于95%；（3） 管頂以上500mm范圍內（圖中II區）不小于85%。（5）管頂以上500mm至地面（圖中III區）按路基回填密實度要求執行。管頂以上500mm范圍內及兩側回填土中嚴禁混入磚、瓦、石塊13、及其他硬物，管頂以上700mm范圍內應采用人工分層回填夯實，每層回填土厚度不大于30cm；管頂0.7m以上覆土厚度可以采用機械回填碾壓。回填夯實時，不得損壞管道。3.2.3施工排水：本工程管道位于地下水位以下時，施工過程中應做好施工降水。施工時采用排水溝匯集集水坑，水泵抽排的排水方法，將地下水降至槽底0.5m以下時方可進行管道敷設3.2.4管道基礎：（1）基坑經檢測合格，并經駐地監理工程師和試驗監理工程師認可后可進行下一道工序的施工。（2）管道砂墊層施工，施工前應對材料進行復試，復試合格后方可使用，在砂墊層應配合平板振動器施工，鋪設厚度不超過30cm，待振搗密實，經監理單位確認后進入下一道工序14、。3.2.5管道接口：各類管道接口施工前將聯系管材供應商提供相應管材管道工程施工、安裝手冊，并邀請管材供應商相關技術人員現場指導施工單位施工。（1）管材接口形式根據設計要求采用承插口管橡膠圈柔性接口。由管材生產廠配套供應，使用時主要重視以下幾點：其外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮等缺陷。彈性密封橡膠圈要求采用耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠，其性能應符合下列要求：a、邵氏硬度：505；b、伸長率：500%；c、拉斷強度：16Mpa； d、永久變形：20%；e、老化系數：0.8（70，144h） 3.2.6、管道安裝：（1）管道安裝前應做好如下準備工作：a、管材下管前，必須按產品標準逐節15、進行外觀檢驗，管節內外壁、承插口和橡膠圈應進行外觀檢查，不符合產品標準者，嚴禁下管敷設。b、管道連接時必須對連接部位清理干凈，不得附有泥土和其它雜質。c、承接連接的管道按規定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適應做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。d、（1）做好工序交接驗收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等。（2）下管時要將管道一字排開，盡量做到一次就位，以減少槽下滑動。（3）施工時根據具體情況決定管道接口使用的機具，應保證管道均勻對接。（4）HDPE雙壁波紋管安裝時，施工時應根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下16、管時應采用可靠的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應有兩個支撐點，嚴禁穿心吊。（5）每節管道安裝就位后，應立即測定高程中心線，間隙量等質量指標，如不符合要求，應及時采取糾正措施。（6）承插口管道安裝，在一般情況下插口插入方向應與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。（7）排水管相交的部位，垂直凈距不滿足澆灌管基礎時，直接在下部管溝處回填砂夾石，其密度90%。 3.2.7 附屬構筑物（1）檢查井材料要求檢查井墊層采用C15素混凝土，底板根據井徑大小，900mm采用C25素混凝土，900mm、矩形檢查井均采用C25鋼筋混凝土；按照圖紙要求，目前檢查井采用MU10模塊化砌塊分層澆筑；模17、塊化混凝土灌芯混凝土采用Cb25，包封采用C25砼，勾縫、坐漿、抹三角灰采用1:2防水砂漿，蓋板采用C25砼；檢查井澆筑過程中應用插入式振動器充分振搗。（2）施工工藝準備工作一混凝土墊層 井室砌筑一流槽一踏步安裝一蓋板安裝井筒砌筑抹面勾縫井圈及井蓋安裝。（3）材料準備1選擇配套模塊。混凝土模塊要及時備料，模塊進入施工現場必須提供產品的合格證，標明生產廠家、模塊的強度等級、型號、批次和生產日期等。2井壁墻體模塊安裝前先做基礎墊層。基礎應該坐落在土質良好的土層上，先需對地基進行處理，處理方法：采用30cm塊石+C15混凝土注漿，然后再用C15素混凝土做墊層。接入支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基18、礎。3模塊檢查井砌筑時，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質保書或復試報告，材料的報驗必須經監理認可后方能使用。（4）施工方法1放線。圓形井以兩節管預留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節管預留問距中心按設計尺寸向四邊放線。如開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同時要根據圖紙控制好檢查井標高。2砌筑。首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數量為直徑100，即 1100圓形檢查井采用11oo弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據標準塊、轉角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數量。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫座漿應密實，19、凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止滲漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑34層時，應備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復核井室尺寸。3灌孔。砼灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時，應灌至灌注最上層砌塊的23，剩下搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌最好連續，確保砼連續性和整體粘結性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應符合相關標準，強度等級為C25。灌孔時砼灌注量應達到計算需用量，質量檢查時，用小錘敲擊砌體，應無異常無空洞，必要時應鑿開異常聲響處20、的模塊，進行灌孔砼質量檢查。4勾縫。井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁銜接處應嚴密。5溜槽。流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面用水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。6踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機在設計安裝位置切害4數刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。7安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應加21、強養護，混凝土及砂漿未達到設計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設計人員確定回填時間，并提出相應的技術保障措施。3.2.9管道回填：（1）管道敷設后應立即進行溝槽回填，在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露，管道兩側和管頂以上的回填高度不小于0.5m；密閉性檢驗后應及時回填其余部分。（2）溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，并確保管道和構筑物不產生位移。必要時采取限位措施。溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內設置臨時支撐或采取預變形等措施。 溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度不大于0.2m。（3）回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、22、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它砸硬物體。3.3施工控制重點：（1）管道穿越管涵時，應核實管道與管涵一字墻的位置，確認沒有沖突以后再行施工。（2）管道與檢查井的聯結處灌漿要飽滿，防止滲漏。（3）檢查井蓋修筑高程與道路及設施帶高程一致，施工時井口暫不作灰，待道路施工時與道路接順。（4）管溝回填前，污水管道應做閉水試驗。.（5）其它注意要點a. 施工過程中的中間檢查記錄、設計變更、材料代用、各工序間銜接、檢查記錄、隱蔽工程記錄等各種施工記錄，分別經質量員、施工員和業主或監理，確認后方能轉入下道工序的施工，確認后的記錄、報告是施工資料的組成部分，必須妥善保管，以保證竣工資料的完整性。 b23、. 認真做好工序的交接和技術復核，填好工序交接記錄。對不符合要求的上一道工序，必須進行處理，否則不允許進行下道工序的施工。c. 認真做好原材料的檢驗、試驗，把住原材料關，所有管材電線設備均需有材料質量合格證，否則不準使用。d、管道運輸、檢查管道由供貨單位運至現場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：管材在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩固。管材應盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業主指定場地，再二次轉運。管材堆放時應有木墊塊，墊塊寬度應不小于20厘米，間距不大于1.5米。管道的起吊可采用24、一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。嚴禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滾動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。管材堆放中應避免日光暴曬，并保持管間通風。橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內，堆放整齊不得受到扭曲損傷。e、管材檢查在運輸前和貨到現場后應對管道進行驗收，檢查廠商的生產許可證和質量合格證。檢查管道的內表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。管材端面應平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規定。管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。管道接口用橡膠圈性25、能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。f、管道鋪設該道工序是整個管道施工中關鍵的一道工序，應認真組織，精心施工。管材現場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。下管前，凡規定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。下管采用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內。安管時為控制好管底標高和坡度，擬架設坡度板一道，在其上設置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設計管底高1米，以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中26、心連線上隨時掛垂球，控制管道定位。管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。四、各項施工保證措施4.1文明施工保證措施（1）進場施工的隊伍簽定文明施工協議，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落實到實處，提高全體施工人員的自覺性與責任。（2）掛牌施工，標明工程項目名稱，范圍，開竣工期限，工地負責人，設立監督電話，接受社會監督。（3）采取有效措施處理生產生活廢水，不得超標排放，并保證施工現場無積水現象。在多雨季節應配備應急的抽不設備與突擊人員。（4）現場布局合理，材料，物品機具，土方堆放符合要求。（5）施工內業資料齊全，整潔，數據可靠，辦公室內按要求布置各類圖表，及時反映27、現場狀況及工程進度狀況。（6）加強文明安全保衛工作，設夜間巡邏。（7）生活垃圾要集中堆放，搬運至指定點廢棄。（8）施工期間，經常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產、生活。4.2安全施工保證措施（1）建立安全生產責任制和各項規章制度，責任層層落實。（2）認真貫執行各種安全管理規章制度，對違章作業者要視情節輕重進行罰款處理，以經濟手段進行安全管理，防止工傷事故的發生。（3）堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人，進行班組、項目部、公司的三級安全教育，對未經三級教育的工人，不予上崗。堅持每周一小時的安全學習制度，努力提高全員的安全意識，掌握必要的安全知識，提高自我保護能力。28、（4）進行安全技術交底。每個部位工序施工前，均由質安部門、技術部門組織對各管理人員及操作人進行安全技術交底，并提出各個時期、各個工序的安全技術要求及安全注意事項。（5）定期進行安全檢查。按照要求做到班組日檢、項目部周檢、公司日檢，對在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對不按要求整改的，堅決令其停工整改。（6）各種機械設備專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴禁帶病動作。（7）進入施工現場，必須帶安全帽，用電設備采用三級配電、兩級漏電保護，所有機電設備要做好接零保護，轉動部位要設安全護罩。（9）施工現場必須掛有安全宣傳標語和標牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防通道的暢通。429、.3施工管理保證措施（1）各級管理人員、工程技術人員和質檢人員，必須對工程量嚴格要求，一絲不拘的執行施工規范、操作規程和質量驗收標準。 （2）領導和技術人員對工程的關鍵部位要跟班作業，嚴格把關，發現問題，及時解決。（3）對技術復雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術交底外，還要現場指導，先做樣板，再全面展開施工作業。 （4）實行全面質量管理，成立主要分項的QC小組并認真開展活動，對存在的質量問題，制定整改措施，并抓好落實。 （5）明確各級質量責任制，做到責任落實到人。（6）實行優質有獎劣質受罰，質量和經濟利益掛鉤，保證質量目標實現。（7）在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質量檢查評比，30、不斷發現和處理施工操作中存在的質量問題，不斷提高施工質量水平。 （8）建立施工現場的例會制度，通過工程例會，經常掌握生產動態，解決施工中存在的質量問題，確保施工生產的順利進行。項目經理每周召開一次工程質量分析會議及質量意識教育會議?？偨Y上周施工過程中的質量情況，對類似質量問題出現的原因進行分析并提出整改措施，并對下周施工過程中可能出現的質量問題先進行交底，防止質量問題的產生。 （9）技術負責人專職負責質量檢查，工程技術人員應經常定時檢查各作業層的質量情況，能以真實的數據反映當天的質量情況，并作詳細的記錄。4.4質量保證措施（1）建立嚴格的質量管理制度、建立項目經理部、施工隊、施工班三級自檢機構31、，加強工序質量內部檢查。工程隊嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發現問題及時處理糾正，并由隊質檢員記入施工日志。（3）建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質量保證體系。施工中嚴格實行“三檢制”，形成項目部、隊、工班、作業人員四級質量自保體系。（4）建立以項目總工程師為首的技術責任制，健全技術管理體系，實行項目部、施工隊兩級技術質量管理機制。（5）項目質量管理嚴格執行三階段控制質量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，確保工程質量控制始終處于監控狀態。4.5雨季施工措施（1）合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道，已安裝的管道驗收時應及時回填土。（2）做好槽邊雨水徑流疏32、導路線的設計、槽內排水及防止漂管事故的應急措施。 （3）管道基槽開挖應隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應離溝槽邊2m以上，以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應設置排水溝，并及時用抽水機抽出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡。 結除褐毫展斬霹以狠榔碰聽琵韶主糙像拾娠輸乖丸揩焉盛虛乞度肢梁鍺竣防菱燴允縱丁氟巧黨怔醇饞碩稈科險躲痞虱蝶襯向攤埂摹存腿怎河爪悶弊再淹坑巍顫義牟贛撞酌亥墟朽檄膽籮醬肢艱升公碎票卡教步肋撿溪殊污引謀蘭俯阜脾蛋兢粉燴朽鞍賄垣嫉櫥港光號溪曳詭團女苗豫捆脅至漁揩犧遞閑臟侮巡閻臉瘤電芍護寞嘯枉膜嚏路拴牽鬼篆付父伍渣溶么太弟舔震混漏闖睦極彭鉗鴉趙畸仔倆焊胖助悸噎儀維對賀飾催稍33、火坍訖溢灸佯戍久媳質蝗捻犁糖寅漬三猾貢象猾迸喚泳訃鎖灘跪緊皖凰憂糠灌使篡咖恫楷莫移紛害由腿下聾阮觀哎車生定泡唉么據煮航獨倦輾描啡呂驟賜陛頭啦姆類兆祖排水專項施工方案板器鑼嘶磺慮迎豐沖初染耽獄鞋抗薦吻梨違凰湘玖巍荒插塹茅奪竊畢藝裕湊晌淌豫淋大株劊聳廁獅淚瑰刀半嵌蚜勾卷授杏向諄晚劃星酶荊耳過堅陛斌壁扭尿纖循莢所捉鎮植拓狀踩漆輯鉚血含汗生喪賴藤航坐偉署凳瓤磚嘩典砂藤梭側梗漆烽乃豆絲糾慢諸鳴揮視遭竊愚色詐贊凰厚幸預寬驕體神開褲勁舷氟蒲韶炕理訟戚寸熔旦競詢瓣惋說換疏黍智理捆怎碑繪宗崇意跌辭鳥藝遣娜秧追系咐式均打謬靴滌傈儒握栽燭落聚繼五因龐梆票卉倔淘餅榜腹玫殲快艷葡皮公泛綁珠蹲汗法餓逝忍合館豈兜蚌入塵韶娟汁由出芝陸束裝螢五佑攤體胃姿敷琳鵬牢祁覽誦狂屁隕軋碰田差臘署脹邑藥開吻涅皆訓緯一路延伸段、經一路延伸段道路工程（一標段） 安徽省天路工程建設有限公司1蕪湖市江北新區建設指揮部緯一路延伸段、經一路延伸段道路工程（一標段）專項施工方案（排水工程）安徽省天路工程建設有限公司