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道路排水工程215m雨水管道施工組織設(shè)計方案28頁
道路排水工程215m雨水管道施工組織設(shè)計方案28頁.doc
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道路公路
上傳人:職z****i 編號:1022498 2024-09-04 27頁 110.43KB

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1、正本道路排水工程215m雨水管道施工組織設(shè)計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄第1章 編制依據(jù)及原則41.1 編制依據(jù)41.2編制原則41.3工程概況5第2章 施工部署62.1施工組織62.2施工進度計劃安排62.3工程管理目標6第3章 施工準備73.1技術(shù)準備73.2勞動力準備83.3施工機械準備83.4施工現(xiàn)場平面布置8第4章 施工方案94.1排水工程概況94.2排水工程施工工藝流程94.3檢查井施工134.4雨水管道閉水實驗164.5管道回填16第5章 質(zhì)量保證措施175.1質(zhì)量目標175.2、2質(zhì)量保證體系185.3質(zhì)量管理措施185.4質(zhì)量保證措施19第6章 安全生產(chǎn)及文明施工措施196.1安全生產(chǎn)及文明施工目標196.2安全生產(chǎn)及文明施工保證體系206.3安全生產(chǎn)及文明施工保證措施20第7章 環(huán)境保護措施267.1環(huán)境保護目標267.2環(huán)境保護保證體系267.3環(huán)境保護保證措施26第1章 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)(1)招標文件、施工圖紙、施工合同。(2)國家有關(guān)的施工安全規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準。(3)我單位的施工技術(shù)水平、管理水平和施工機械裝備能力。(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2016。(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2014。3、(6)建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準 GB50300-20012。(7)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-20016。(8)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 GB50141-2012。(9)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ3-90。(10)建筑施工測量技術(shù)規(guī)程 DB11/T446-2007。(11)砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203-98。(12)工程測量規(guī)范 GB50026-2014。1.2編制原則(1)充分掌握施工文件內(nèi)容,深入學習、領(lǐng)會設(shè)計圖紙等相關(guān)文件,充分進行實地考察,使方案做到技術(shù)先進、組織科學、經(jīng)濟合理、安全適用。(2)采用先進的設(shè)備和優(yōu)良的施工工藝,配備優(yōu)秀4、的管理人才,科學管理,部署合理,高效實施,確保工程施工安全、施工質(zhì)量和施工工期。(3)積極響應(yīng)業(yè)主要求,施工總體部署合理、高效、經(jīng)濟,施工計劃科學、可行,充分考慮施工工程中的各種干擾因素,確保總體工期要求。(4)結(jié)合實際情況,制定周密的措施,做好環(huán)境保護、交通導行、文明施工工作。(5)根據(jù)工程的實際情況,制定可行的季節(jié)性施工措施和防洪預(yù)案,確保本工程的安全、質(zhì)量、總體施工進度。1.3工程概況1.3.1工程簡介(1)工程地點:建設(shè)地點位于xx市xx區(qū)xx。(2)建設(shè)單位:(3)監(jiān)理單位:(4)施工單位:主要工程量(1)本工程排水管道總長L215m,采用級預(yù)應(yīng)力鋼筋砼非壓力承插口管道,管徑D5005、。(2)檢查井本排水工程各類檢查井共計10座。工程特點及難點(1)本工程排水管線埋置較深,明開槽土方開挖時邊坡的安全至關(guān)重要。施工時,根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用放坡式支護方式進行溝槽開挖。(2)本工程地下水位距離現(xiàn)況地面以下1m處即有水,且外來水充足,管線施工中降水工程量大,在排水工程施工過程中必須做好降水工作,確保降水效果能滿足施工需要。第2章 施工部署2.1施工組織本工程雨水管道線路施工采用明開法施工,排水管線總長為215m,檢查井10座。2.2施工進度計劃安排根據(jù)施工設(shè)計圖紙及現(xiàn)場踏勘,結(jié)合施工內(nèi)容與現(xiàn)場道路情況、及周邊環(huán)境,根據(jù)招標文件工期安排,本著方便施工,節(jié)約人力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的原6、則,將雨水管道施工分為兩個施工區(qū),由西向東及由南向北兩個施工區(qū)。2.3工程管理目標(1)工期目標排水工程計劃于2018年6月2日開工,2018年6月16日完工,總工期15日歷天。(2)工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標是:達到xx市市政工程質(zhì)量驗收標準的合格等級,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(3)安全生產(chǎn)目標嚴格按照國家安全制度和規(guī)定,達到“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”的目標,無重大機械設(shè)備事故、重大交通和火災(zāi)事故;無一次性直接經(jīng)濟損失在五萬元以上的其他工程事故;杜絕因公死亡,輕傷率控制在3以內(nèi).(4)文明施工目標以xx市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法及甲方有關(guān)安全文明要求為標準,工程棄渣、污水排放、機械噪聲和揚塵控制7、及生活垃圾均按照文明施工和環(huán)保管理辦法執(zhí)行。為本單位贏得聲譽,為業(yè)主增添光彩,為環(huán)保做出努力。(5)環(huán)境保護目標認真貫徹執(zhí)行國家、xx市環(huán)境保護的法律法規(guī)和環(huán)境標準,采用清潔工藝,堅持清潔生產(chǎn),不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識,綜合利用各種資源,最大限度的降低各種原材料的消耗,節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放,從嚴把握噪聲標準,控制施工噪聲、揚塵污染保護城市綠地,維護城市交通正常秩序。第3章 施工準備3.1技術(shù)準備開工之前編制應(yīng)用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準目錄、施工組織設(shè)計、前期主要進行各項目技術(shù)交底,配置各類技術(shù)軟資源并進行動態(tài)管理,滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)需要,提出各種鋼筋8、加工計劃及模板設(shè)計,并對地下管線進行現(xiàn)場勘察,避免意外發(fā)生。成立項目部測量隊,組織測量人員參加工程交接樁、編制測量方案、建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。編制工程試驗方案、配齊各種試驗設(shè)備、提前進行調(diào)試,經(jīng)檢測合格后及時按要求的項目作好各種試驗指導工程的正常進行。3.2勞動力準備根據(jù)本工程實際情況確定各階段的勞動力需求量,合理組織勞動力的進場,確保施工的順利進行。3.3施工機械準備根據(jù)施工進度需要,提前做好施工機械的組織工作。調(diào)集公司范圍內(nèi)最好的施工機械設(shè)備,保證施工機械設(shè)備供應(yīng)即使到位。3.4施工現(xiàn)場平面布置總體布置原則(1)為保證外部道路正常使用,土方運輸及材料運輸須對現(xiàn)狀道路進行交通疏導。(2)施工現(xiàn)9、場要用高度不低于1.8m的圍擋板圍擋。(3)導行、施工標志齊全。(4)符合文明施工、環(huán)境保護的要求。卸土點及外運路線外棄渣土運至與有渣土消納資質(zhì)單位商定的地點,進行渣土外運之前,須將外運路線報有關(guān)部門批準。對挖出的好土,存放指定區(qū)域,以備回填。第4章 施工方案4.1排水工程概況xx市xx大街排水工程主線管道埋深在左右,全部采用明開法施工,道路結(jié)構(gòu)管線為級鋼筋混凝土承插管管徑D500,橡膠圈接口。采用120混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)下加設(shè)200毫米厚級配砂石。本工程排水管線埋深最深約3.5m,本地區(qū)水位較高,現(xiàn)況地面以下1m左右即有水,且水量較大,為保證排水工程順利進行,施工期間需要進行排水。4.2排水工10、程施工工藝流程測量放線施工前將所有現(xiàn)況管線位置、高程和新建雨水管線進行復(fù)核,在確保無誤后方能開始施工。如與圖紙不符,通知有關(guān)部門現(xiàn)場配合解決。管線開工前期測定管線中線,檢查井位置,建立臨時水準點;測定管道中心時,在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁;對管道中心線的控制,采用邊線法或中線法,管道鋪設(shè)前,及時校測管道中心線及高程樁的高程。溝槽開挖(1)本工程排水管線設(shè)計位置雨水管道設(shè)置在人行步道下,污水管道設(shè)置在人行道外側(cè)綠化帶下,最深埋深約3.5m,開槽前依據(jù)設(shè)計圖紙、標準圖集和給排水管道工程施工及驗收規(guī)范確定每個管段的槽底高程、開槽寬度、所鋪砂礫的寬度、厚度,作為測量、施11、工和質(zhì)量控制的依據(jù)。結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)、設(shè)計圖紙和施工規(guī)范,為降低施工成本,提高施工效率。(2)施工開槽時,槽底禁止擾動,盡量保持原狀土,使用機械挖土時,為了防止機械超挖而擾動原狀土,在設(shè)計槽底高程以上應(yīng)預(yù)留30cm以上土層采用人工清底。溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理,均勻堆放在距溝槽上口邊線3米以外,溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)震動荷載,成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作,避免長時間涼槽。(3)管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在穩(wěn)定的未擾動的土層上,若坐落在現(xiàn)狀溝渠及河道上,結(jié)合道路路基填墊方法、河道深淺及擬建管道深度等不同情況,確定如下基礎(chǔ)處理方法:管道開槽槽底標高坐落于現(xiàn)狀土層上,開槽后不準擾動原狀土,按常規(guī)12、管道基礎(chǔ)施作。管道開槽槽底標高坐落于現(xiàn)狀河道及溝渠底,當淤泥厚度小于0.5m,應(yīng)全部清淤,挖至現(xiàn)狀土層,換填土石屑(石子的含量不少于35%)至管道基礎(chǔ)底部,密實度要求達到90%以上,其上再按管道基礎(chǔ)施作;當淤泥厚度大于0.5m時,應(yīng)首先清除頂層0.5米的淤泥,以下部分采用拋塊石擠淤或填筑河卵石處理方式,處理的深度不宜小于1.0米,然后其上再換填石屑(石子的含量不少于35%)至管道基礎(chǔ)底部,密實度要求達到90%以上,其上再按管道基礎(chǔ)施作。管道開槽槽底標高坐落于淤泥質(zhì)粘土之類的彈軟地基時,應(yīng)清楚0.5米的淤泥質(zhì)土,土石屑(石子的含量不少于35%)至管道基礎(chǔ)底部,密實度要求達到90%以上,其上再按管13、道基礎(chǔ)施作。表4-1 污水管120 混凝土基礎(chǔ)尺寸表(mm)管壁厚管肩寬管基寬管基厚墊層寬DtAC1C2B500501008001502501200施作基礎(chǔ)(1)管道基礎(chǔ)按照標準圖集06MS201市政排水管道工程及附屬措施中的相關(guān)要求執(zhí)行。砂基攤鋪完成后,采用高頻振動平板夯壓實,并應(yīng)達到圖集06MS201市政排水管道工程及附屬措施中對壓實度規(guī)定的要求。壓實后整平,吊中心線,并在估計墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程。(2)基礎(chǔ)做好后應(yīng)按排水管位置開挖承插口工作坑,使接口操作階段保持管子懸空。混凝土管道下管、安裝(1)管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用,管節(jié)的質(zhì)量必須符合質(zhì)量標14、準要求。管體內(nèi)外表面應(yīng)無漏筋、空鼓(用重250g的輕錘檢查保護層空鼓情況)、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。承口、插口工作面應(yīng)光滑平整,局部凹凸度用尺量不超過2mm。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑,插口外徑極其橢圓度,承插口配合的環(huán)型間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈的要求。對所有用于本工程的混凝土雨水管分型號必須做內(nèi)、外試驗,合格后廠出具復(fù)檢合格證明書,方可使用。吊管前應(yīng)找出管體重心,作出標志,管節(jié)和管件采用吊帶或?qū)S闷鸬豕ぞ咂鸬酢S家配套供應(yīng)的膠圈在安裝前,應(yīng)逐根測量承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,做好記錄。膠圈接頭采用熱接,接縫應(yīng)平整牢固,每個膠圈的接頭不得超過2個;粗細均勻,質(zhì)地柔軟、無氣泡、15、無裂縫、無重皮。(2)排水管下管前,應(yīng)檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向水流方向。(3)管道下槽后,為防止?jié)L管,在管兩側(cè)適當加兩組4個楔形混凝土墊塊。管道安裝時將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整,安裝后的管道進行復(fù)測,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后,進行固定,以防止管子發(fā)生移位。(4) 承、插口工作面清掃干凈,承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑,套在插口上密封膠圈平順、無扭曲。兩節(jié)承插口管對裝后管體回彈不得大于10mm。橡膠圈就位后,應(yīng)位于承、插口工作面上。對口時要將管子稍調(diào)離槽底,使插口膠圈準確地對入承口錐面內(nèi);利用邊線調(diào)整管身位置,16、使管身中線符合設(shè)計要求;且認真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密,不均勻時進行調(diào)整,以便安裝時膠圈準確就位。(5)穩(wěn)管時,先進入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在+10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。(6)安裝接口時,頂、拉速度應(yīng)緩慢,并設(shè)專人檢查膠圈就位狀況,發(fā)現(xiàn)就位不勻,應(yīng)停止頂拉,用鑿子調(diào)整膠圈均勻后,再繼續(xù)頂拉,膠圈達到承、插口工作面預(yù)定的位置后,停止頂、拉,輔管完成后為防止前幾節(jié)管子的管口移動,可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上,連續(xù)鎖定接口不得少于2個。安裝接口的機具根據(jù)具體情況選取,頂拉設(shè)備能力應(yīng)進行施工設(shè)計和計算。安裝接口完成后,應(yīng)立即將管道腋下17、部位填實。不妨礙繼續(xù)安裝的管道,應(yīng)及時將管道兩側(cè)回填土,回填時管道兩側(cè)同時進行,每次厚度不大于200mm,以保證管道不發(fā)生位移和管基的密實。4.3檢查井施工本工程檢查井為砌體檢查井、混凝土井室與砌體井筒相結(jié)合檢查井,具體井型,參照圖集06MS201市政排水管道工程及附屬措施,檢查井施工工藝如下:(1)磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2)墻體尺寸控制及排磚方法如下,以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯開。(3)磚砌采用“三一”法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、18、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不超過500mm。(4)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。(5)砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。(6)拱券砌筑及支管安裝檢查井接入管線時,管頂砌筑磚券加固,當管徑1000mm時,拱券高度為250mm;當管徑1000mm時,拱券高度為125mm。預(yù)留支管隨砌隨安,管口深入井壁30mm,預(yù)留管的管徑、方向、標高均符合設(shè)計要求,管與井壁連接處須嚴密不漏水。用截斷的短管安裝預(yù)留管時,其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。(7)流槽與井室同時進行砌筑,污水檢查井流槽高度為干線管頂高。(19、8)抹面雨水檢查井、污水檢查井:井室內(nèi)砌筑墻面內(nèi)外均用1:2水泥砂漿抹面,厚15mm。 抹面前先用水濕潤磚墻面,采用兩遍法抹面,第一遍1:2水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與墻面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂漿。抹面完成后,進行覆蓋養(yǎng)護。(9)現(xiàn)澆檢查井井室質(zhì)量要求:混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。井室位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計要求。底板、墻面、蓋板混凝土應(yīng)振搗密實,表面平整、光滑,不得有裂縫、蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象。(10)鋼筋混凝土檢查井井室結(jié)構(gòu)混凝土為C25。鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進行施工,根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定放坡坡度20、。溝槽槽底高程及地基驗收合格后,方可進行施工。 (11)鋼筋混凝土檢查井井室混凝土采用兩步澆注的方法進行施工,先澆注底板,待管道就位后,在澆注井室混凝土。鋼筋按照施工圖、規(guī)范要求加工成型。采用在鋼筋上綁扎塑料墊塊來保證鋼筋保護層的厚度,墊塊梅花狀布置,間距為70cm。鋼筋綁扎過程中注意下一步施工的預(yù)埋筋位置,應(yīng)牢固穩(wěn)定。鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范及設(shè)計要求,進行鋼筋自檢,再報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后支立模板。模板縫間用海綿膠條填塞,并拼裝緊密,表面平整。為防止爛根,模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。 (12)檢查井使用溜槽澆筑混凝土,并由人工配合。澆筑混凝土前,必須對支架、模板、鋼21、筋進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈,模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑。混凝土澆筑要連續(xù),混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑,每層厚度不超過30cm,在下層混凝土初凝前,澆完上層混凝土。混凝土初凝之后,模板不得振動,伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。 (13)混凝土澆筑完成后,立即對混凝土進行養(yǎng)生。混凝土養(yǎng)生要有專人負責,經(jīng)常灑水,保持混凝土表面濕潤,必要時對混凝土的表面用塑料膜覆蓋。養(yǎng)生期不得少于7天。4.4雨水管道閉水實驗雨水管線施工完畢后,必須按規(guī)定進行閉水試驗。閉水試驗采用從上游往下游分段進行。每段閉水試驗長度不宜大于500米。閉水試驗的水位應(yīng)為試22、驗段上游管內(nèi)頂以上2米。本工程采用帶井試驗的方式。閉水試驗前,管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗合格,將各支線管口堵嚴保證不漏水,每段上游管口砌磚抹灰封嚴,下游用沖氣管堵并且裝放水截門(封堵應(yīng)經(jīng)過承壓計算)。試驗按下列程序進行:注水浸泡12天 閉水試驗(不少于30分鐘)計算試驗滲水量 檢驗合格 管線勾頭。本工程計劃采用分段閉水,分段回填。如閉水試驗不符合要求,必須對滲水部位進行修補處理。合格后方可進行回填土施工。4.5管道回填(1)在管線施工完畢驗收合格后,要立即進行溝槽的回填。管道兩側(cè)和管頂以上回填高度不小于0.7m。(2)溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行,管道兩側(cè)壓實面的高差不超過0.23、3m,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施。(3)從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須采取人工、分層回填,嚴禁用機械推土回填。(4)管頂以上0.7m范圍可采取機械從管軸線兩側(cè)同時均勻進行,做到分層回填、夯實、碾壓。(5)回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土,回填土中不得含有石塊、磚及其他雜物硬物體。(6)溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大,管頂覆土較厚時,可在管內(nèi)加設(shè)支撐或采取預(yù)變形等措施。分段回填時,相鄰的接茬應(yīng)呈臺階形,且不得漏夯。(7)過路管道應(yīng)采用8%石灰土回填至管頂500mm;同時過路處道路結(jié)構(gòu)增加兩步10%石灰土,各厚15cm。24、(8)檢查井井周回填檢查井回填要四周同時進行:位于道路范圍內(nèi),在道路結(jié)構(gòu)層以內(nèi)采用同結(jié)構(gòu)層材料回填,道路結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用合格的原狀土或中粗砂回填,回填工作面寬度應(yīng)不小于0.5m,按壓實厚度不大于20cm分層回填,確保每層壓實度達到設(shè)計要求;在綠地范圍內(nèi)的檢查井用原土回填工作面寬度應(yīng)不小于0.5m,按壓實厚度不大于20cm分層回填,確保每層壓實度達到設(shè)計要求。 第5章 質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(1)滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求,確保工程質(zhì)量達到相關(guān)標準規(guī)定的合格等級,單位工程合格率100%。(2)主要分項工序和關(guān)鍵部位做到一次成優(yōu),零缺陷,零返修。5.2質(zhì)量保證體系依據(jù)業(yè)主的要求,施工項目部建25、立并完善工程質(zhì)量保證體系,接受業(yè)主、監(jiān)理的指導、檢查和監(jiān)督。制訂項目質(zhì)量管理制度,嚴格貫徹ISO-9002標準,結(jié)合工程特點和目標編制項目質(zhì)量計劃及作業(yè)指導書,按公司質(zhì)量程序文件進行質(zhì)量過程管理。5.3質(zhì)量管理措施(1)全面貫徹建筑法,質(zhì)量管理條例和工程建設(shè)強制性標準,嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和各有關(guān)驗評標準。建立項目工程質(zhì)量責任制,落實各級管理人員和操作者的質(zhì)量職責,項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責任人,對工程質(zhì)量負主要責任。堅持質(zhì)量問題的追溯、糾正制度,嚴格按質(zhì)量職責追究相關(guān)人員的質(zhì)量責任,做到質(zhì)量管理不留死角。(2)選拔高素質(zhì)人員組成項目管理班子,選擇優(yōu)秀作業(yè)隊伍參與作業(yè)隊施工,為質(zhì)量目標的實26、現(xiàn)提供根本保障。為質(zhì)量管理與操作人員配置足夠、適用的質(zhì)量檢測用具,組織工程技術(shù)人員和操作人員進行工藝、標準培訓,進行工前樣板觀摩以增強質(zhì)量感性認識。(3)實施質(zhì)量目標管理,層層分解質(zhì)量目標,落實到崗位和個人加強關(guān)鍵因素控制,通過細化確定分項、分部質(zhì)量目標保證總體質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(4)做好項目計量管理組織,從作業(yè)隊到分包方配備責任計量管理人員,為質(zhì)量管理提供計量保證。5.4質(zhì)量保證措施(1)嚴格執(zhí)行本工程依據(jù)國家、地方質(zhì)量標準規(guī)范。如:工程測量規(guī)范(GBJ5002693)、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-2008等規(guī)范,質(zhì)量標準就27、高不就低。(2)要求進廠設(shè)備型號、使用功能合理,并通過達到功能檢測標準,確保施工流程的順利,才能獲得高質(zhì)量的施工效果。(3)對進場的鋼筋混凝土管、水泥、鋼管及其它材料,選擇高質(zhì)量產(chǎn)品的廠家,具有出廠合格證、出廠批號等證明,并在本工程確定的實驗室對其各項指標進行試驗,合格材料方進場使用。(4)我項目部負責質(zhì)量管理人員對工作認真負責的工作態(tài)度,要求每個工序完成后進行嚴格自檢,不弄虛作假,自檢合格后再向駐地監(jiān)理及上級質(zhì)量管理人員報檢,驗收合格后再進行下一工序的施工。第6章 安全生產(chǎn)及文明施工措施6.1安全生產(chǎn)及文明施工目標安全生產(chǎn)與文明施工是本項目施工管理的重點,由項目經(jīng)理全權(quán)負責,生產(chǎn)副經(jīng)理在安全28、員、文明施工員、交通協(xié)管員的配合下,主抓落實,對項目經(jīng)理負責。我單位已先后通過ISO9002國內(nèi)、國際(UKAS)質(zhì)量體系雙重認證、ISO14000環(huán)境保護體系認證及OSHMS18000勞動保護體系認證,根據(jù)我單位的施工保障能力,實現(xiàn)xx市安全、文明工地。6.2安全生產(chǎn)及文明施工保證體系項目經(jīng)理任安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導小組組長,建立安全管理體系,明確內(nèi)部各部門人員職責分工,與各參施作業(yè)隊簽訂安全生產(chǎn)責任書。6.3安全生產(chǎn)及文明施工保證措施安全生產(chǎn)措施(1)實行安全責任制,公司經(jīng)理、項目經(jīng)理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全責任狀”。(2)參施人員進場前一律進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方29、準持證上崗。(3)施工過程中通過加強安全交底以及現(xiàn)場專職安全員數(shù)量,進行全方位安全監(jiān)控,消滅安全隱患。(4)做好技術(shù)交底中的安全交底工作,保證施工人員安全。(5)所有參施人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。工地安全員均持證上崗,認真負責。(6)溝槽開挖后,沿溝槽兩側(cè)搭設(shè)符合安全生產(chǎn)規(guī)定的防護欄桿,掛安全網(wǎng);夜間開放警示燈,施工路段進行可靠的圍擋與封閉,無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。(7)各種管道在吊裝作業(yè)時,由專人指揮,嚴禁違章作業(yè);在吊裝作業(yè)區(qū)兩端設(shè)置明顯的施工標志,非施工人員謝絕進入;在吊裝過程中,起重臂下及吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。(8)夜間施工,施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明裝置。臨時用電措施(1)建立健全臨時用30、電安全管理制度,定期對施工現(xiàn)場的所有電器設(shè)備、臨電線路進行檢查,保證用電安全。(2)電工持證上崗,非專業(yè)操作人員嚴禁私接線路、動用電器。(3)配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好,其線形、定值要符合規(guī)定,開關(guān)標明用途,開關(guān)箱外觀完整、牢固,滿足防雨、防水、防塵的要求,統(tǒng)一編號,外涂明顯色標,停用必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè),架空線路采用絕緣導線,禁止使用塑膠軟線,嚴禁成束架空或沿地敷設(shè)。(4)各種電器設(shè)備及其電力施工機械與金屬外殼,金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護,同時設(shè)兩極漏電保護裝置。(5)手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好,電31、源線不得任意接長或調(diào)換,維修、保養(yǎng)有專人負責。(6)220V照明電源按規(guī)定布設(shè),裝設(shè)燈具,并加裝漏電保護器,照明電源電壓小于36V,燈體與手柄連接牢固,絕緣良好,電源線使用橡膠套電線,禁止用塑膠線,行燈有防潮、防雨設(shè)施。(7)處理機械故障時,必須使設(shè)備斷電,在施工設(shè)備送電前,通知有關(guān)人員。(8)各類用電人員必須掌握與安全用電有關(guān)的基本知識和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護用品,嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。(9)用電人員各自保護好所用設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決。非專業(yè)電器人員嚴禁亂動電器設(shè)備。機械安全(1)制定各種施工機械操作安全規(guī)程,定期對場內(nèi)機械維修、保養(yǎng),32、嚴禁帶病作業(yè)。(2)各種機械設(shè)備專人操作,嚴禁非司機動用設(shè)備;在上述大型設(shè)備作業(yè)過程中,現(xiàn)場有專人指揮,并嚴禁非施工人員接近,確保安全。(3)蛙式打夯機由兩人操作,操作時穿戴絕緣手套和絕緣鞋。夯機使用后切斷電源,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清理積土。(4)吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力,監(jiān)視被牽引物,禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后,操作人員不得離開。(5)工程設(shè)備施工前須進行性能檢測,合格后才準許使用,由專人操作。(6)所有機械設(shè)備在檢修時,必修熄滅發(fā)動機或切斷電源,防止發(fā)生意外。土方開挖安全(1)工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場。(2)所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好33、下顎帶,鎖好帶扣。(3)土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行。(4)任何人嚴禁在坑底休息。(5)基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定。(6)夜間挖土時,施工場地應(yīng)有足夠的照明。(7)土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進行施工。(8)開挖土方時,應(yīng)有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內(nèi),不準進行其它工作。(9)基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。(10)基坑開挖時,兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10M。在挖土機工作范圍內(nèi),不許進行其他作業(yè)。(34、11)挖土應(yīng)自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。(12)基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測。(13)基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿,高度不低于1.2m,人員不得趴在欄桿上往坑底看。(14)基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下。(15)用手推車運土,應(yīng)先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)。(16)基坑清土時,應(yīng)從中央開始,退向坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑砼時,施工人員可站在木板上35、操作,盡可能減少對基底土的擾動。(17)重物距邊坡應(yīng)有一定距離,汽車不小于3m,起重機不小于4m,土方堆放不小于1M,堆土高度不超過1.5m,材料堆放應(yīng)不小于1m。(18)挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5m。(19)坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品,避免物體打擊事故。(20)土方外運時,在門口設(shè)立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺灑,并設(shè)專人灑水降塵。(21)土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。人工回填土(1)作業(yè)前檢查打夯機是否完好、偏心塊連接是否牢固,前軸是否竄動,三角帶松勁度是否合36、適,整機是否緊固、是否開焊及嚴重變形,嚴禁夯機帶病運轉(zhuǎn)。(2)蛙式打夯機必須由電工接裝電源、活動閘箱、單向開關(guān),檢查線纜絕緣、接線質(zhì)量、夯機開關(guān)可靠性。手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或絕緣膠管,并經(jīng)試夯確認安全后方可作業(yè)。(3)蛙式夯應(yīng)由兩人操作,一人扶夯,一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,電纜絞纏時必須停止操作,嚴禁在夯機運行時砸線、隔夯扔線,轉(zhuǎn)向或倒線有困難時,應(yīng)停機,清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)中清掏雜物,人工抬、移蛙式夯前,必須切斷電源。(4)作業(yè)后夯機必須切斷電源,盤好電纜線,入庫存放或蓋好苫布。(5)槽邊必須設(shè)專人看護,防止高空墜落、防止物體打擊(必要時設(shè)其它防護)防37、止重型機械靠近坑槽邊。(6)用小推車回填土時,不應(yīng)連土帶車一起傾翻,防止小推車滑脫到土層面?zhèn)恕?7)人工回填土用小車向槽內(nèi)卸土時,槽邊必須設(shè)橫木擋掩,待槽下人員撤至安全位置后方可倒土,倒土時應(yīng)穩(wěn)傾緩倒,嚴禁撤把倒土。取用槽幫土回填時,必須自上而下臺階式取土,嚴禁掏洞。(8)人工夯土時,應(yīng)精神集中,兩人打夯時應(yīng)互相響應(yīng),動作一致,用力均勻。(9)回填溝槽(溝)時,應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在溝槽兩側(cè)分層對稱回填,兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。(10)淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、防塵口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時應(yīng)站在上風操作,遇四級以上強風時,停止篩灰。(11)必須按規(guī)范要求保持38、與高壓線、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離。機械回填(1)指揮人員必須站在機車的兩側(cè)指揮。(2)機車工作時任何人不許站(坐)在機車上。(3)兩臺以上壓路機碾壓時,其間距應(yīng)保持3米以上。(4)推土機上下坡不得超過35度,橫坡行駛不得超過10度。(5)停車時應(yīng)將制動器制動住,禁止停放在坡道上。第7章 環(huán)境保護措施7.1環(huán)境保護目標我單位將從降低噪聲污染,減少振動,降低揚塵,避免水體污染入手,采取切實可行的措施,保證現(xiàn)場的環(huán)保工作符合業(yè)主和當?shù)丨h(huán)保部門的要求。我公司已通過了ISO14000環(huán)境保護體系的認證,我項目部將這一體系運用到本工程中去,實現(xiàn)文明工地、綠色工地、環(huán)保工作達標工地。7.2環(huán)境保39、護保證體系項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護工作領(lǐng)導小組,全權(quán)負責施工現(xiàn)場的環(huán)保工作,確保環(huán)保目標的實現(xiàn)。7.3環(huán)境保護保證措施(1)在開工前,對全體參施人員進行環(huán)保培訓,切實落實我公司的環(huán)保方針。(2)在施工過程中,注意在施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)三個場所從大氣污染、水源污染、土地污染、原材料等資源及能源利用、廢物管理、施工噪音、行為干擾七個方面做好環(huán)境保護工作,使各項環(huán)保指標符合我公司的環(huán)保體系要求和xx市的有關(guān)要求。(3)重點加強噪聲控制工作,現(xiàn)場的發(fā)電機等強噪聲機械安裝在工作棚內(nèi),封閉作業(yè),使噪聲控制標準滿足環(huán)保管理要求。大型施工機械夜間施工時,辦理夜間施工許可證。(4)在臨近居民區(qū)的路段,路面碾壓采用低振幅、高振頻的壓路機進行碾壓作業(yè),盡量減少對兩側(cè)房屋的振動。(5)施工中,將利用現(xiàn)況道路作為施工臨時路。施工現(xiàn)場設(shè)專人灑水降塵,防止揚塵。在施工工地出口設(shè)專人對進出場車輛進行全方位清掃,防止車輛帶泥上路。(6)現(xiàn)場渣土,及時清理干凈,對未清完的渣土,用阻燃草簾、密目網(wǎng)嚴密覆蓋并灑水濕潤,防止揚塵。(7)水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋,運輸時采取封閉、包扎、覆蓋措施,防止遺灑、飛揚;卸車時采取有效措施以減少揚塵。(8)建立施工現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測體系,各職能部門每旬對施工區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)的環(huán)保工作進行自檢自查,保證公司的環(huán)保體系在本工程中有效運行。
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