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1、道路排水工程土方、圍堰、水閘、鋼筋、模板施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 工程概況3第二章 施工部署3第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織機(jī)構(gòu)3第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)部署4第三節(jié) 施工用水用電5第三章 施工方案及主要工藝措施6第一節(jié) 土方工程施工方案及技術(shù)措施6一、土方工程施工技術(shù)措施6二、水閘基底清淤施工技術(shù)措施6三、基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)措施7第二節(jié) 圍堰工程施工方案及技術(shù)措施7一、施工準(zhǔn)備7二、施工作業(yè)安排8三、施工工藝流程8四、測(cè)量放樣8五、堰體填筑8六、鋪設(shè)防滲材料10七、可循環(huán)施工便道攤鋪10八、2、堰內(nèi)防護(hù)和修補(bǔ)11九、圍堰拆除11第三節(jié) 水閘工程施工方法及措施11水閘施工工藝流程框圖11第四節(jié) 主體鋼筋工程主要施工方法121、鋼筋制作與成型122、基礎(chǔ)鋼筋綁扎133、墻身鋼筋綁扎135、質(zhì)量檢驗(yàn)146、預(yù)埋件制作與安裝14第五節(jié) 主體模板工程主要施工方法141、模板制作與安裝142、模板的拆除153、模板制作安裝的質(zhì)量要求154、模板制作安裝的安全要求16第六節(jié) 翼墻片石混凝土工程主要施工方法161、混凝土澆筑的注意事項(xiàng)162、基礎(chǔ)混凝土澆筑183、砼養(yǎng)護(hù)18第七章 施工平面布置圖20第八章 冬雨季施工措施20第九章 質(zhì)保措施21一、質(zhì)量保證措施21第十章 安全與文明施工措施22一、安3、全措施22第一章 工程概況本工程在xx大道道路工程完全竣工后開始施工面臨以下難點(diǎn)：施工場(chǎng)地經(jīng)由已完成道路進(jìn)入需破壞并修復(fù)已竣工道路、施工場(chǎng)地窄小、施工任務(wù)緊、土石方量大，土方外運(yùn)必須抓好安全交通組織。水閘工程主要包括：水閘基槽開挖、土方調(diào)配和外運(yùn)、臨時(shí)施工便道填筑、水閘主體施工、基礎(chǔ)砂土回填等項(xiàng)目。第二章 施工部署第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)出于優(yōu)化考慮延用了原xx大道延伸段項(xiàng)目管理人員。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表序號(hào)職務(wù)姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師3施工員助理工程師4質(zhì)檢員助理工程師5資料員助理工程師6安全員技術(shù)員7測(cè)量員技術(shù)員第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)部署一、該項(xiàng)目工程以4、土方圍堰施工為首要任務(wù)，而后完成抽水清淤、土方開挖、水閘主體工程、拆除圍堰等施工工序，整個(gè)項(xiàng)目采用流水施工方法。 二、根據(jù)施工總體部署，為加快工程進(jìn)度，圍堰施工作業(yè)區(qū)內(nèi)每個(gè)作業(yè)區(qū)安排土石方施工綜合組配備反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)兩臺(tái)、東風(fēng)自卸汽車八輛以及人工30人。考慮到該項(xiàng)目水閘主體工程工程量并不大，主要是前期圍堰土方工程任務(wù)重，擬定普工班組2個(gè)、木工班組1個(gè)、鋼筋工班組1個(gè)。三、施工臨時(shí)設(shè)施搭建靠近施工現(xiàn)場(chǎng)南面人行道和非機(jī)動(dòng)車道位置，詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 第三節(jié) 施工用水用電xx大道全線竣工后我司敷設(shè)臨時(shí)用電線路業(yè)已全部拆除，本工程臨時(shí)用電請(qǐng)業(yè)主提供或我司采用發(fā)電機(jī)發(fā)電方式提供施工用電5、，所產(chǎn)生的全部費(fèi)用請(qǐng)業(yè)主認(rèn)可簽證。現(xiàn)場(chǎng)主要用電量計(jì)算： 1污水潛水泵 42=8kW 2鋼筋成型機(jī) 13=3kW 3斷鋼機(jī) 13=3kW 4園盤鋸 13=3kW 5木工平刨機(jī) 13=3kW 6混凝土攪拌機(jī) 215=30kW 7插入式振動(dòng)器 41.5=6kW 8平板振動(dòng)器 20.5=1kW 9快速?zèng)_擊夯 21.5=3kW 10穩(wěn)定土拌合機(jī) 137=37kW 11其他小型機(jī)具 6.5kW 合 計(jì)：動(dòng)力設(shè)備總工率 136kW 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備總電容量為： 再加上 10%照明電，故施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量為：P=1.1126=138kW 故有140kW供電能力的線路上接電即可滿足施工要求。施工用水直接通過(guò)潛水泵由湖6、中抽取所產(chǎn)生抽水臺(tái)班也需業(yè)主認(rèn)可簽證。第三章 施工方案及主要工藝措施第一節(jié) 土方工程施工方案及技術(shù)措施一、土方工程施工技術(shù)措施（1）施工準(zhǔn)備工作。（2）全面調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)和溝槽開挖范圍內(nèi)地上地下障礙物以及原有排水管渠分布情況。（3）制定交通組織規(guī)劃，并按計(jì)劃落實(shí)執(zhí)行。（4）針對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況作好施工機(jī)械、土方運(yùn)輸機(jī)械及施工人員的充分準(zhǔn)備工作。（5）復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)土方斷面圖，做好土方調(diào)配的技術(shù)準(zhǔn)備，并做出調(diào)配計(jì)劃。二、水閘基底清淤施工技術(shù)措施（1）根據(jù)原xx大道地勘顯示淤泥深度為0.95米，基底清淤需挖至原狀土，如清淤后基底標(biāo)高低于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高則采用7：3級(jí)配砂礫石換填基底，并將其松動(dòng)部分清除。（2）基7、坑挖至標(biāo)高后，立即施工，均不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡，以免破壞土壤持力層。（3） 一般土質(zhì)基坑挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，保留1530cm一層，待基礎(chǔ)施工前，再人工突擊挖除并迅速檢驗(yàn)。（4）基坑開挖后，對(duì)天然基底進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（5）基礎(chǔ)土方回填采用砂性土回填，頂板澆筑完畢后回填砂性土需在灌水密實(shí)后進(jìn)行面層C35素砼澆搗。三、基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)措施（1）開挖前準(zhǔn)備：調(diào)查地下障礙物與地下埋設(shè)物，確定可行的開挖方法。（2）基坑尺寸滿足基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工操作要求。（3）符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)位置和幾何尺寸。（4）根據(jù)基坑坑壁坡度，臨時(shí)排水方法和基礎(chǔ)模板形式，確定基坑尺寸。一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊加寬58、0100cm.一層。第二節(jié) 圍堰工程施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備擬建圍堰于待建水閘兩側(cè)呈回字型防護(hù)，全長(zhǎng)約100米左右，寬6米，由于中湖子湖面平均標(biāo)高為15.50米，最高水位標(biāo)高為16.20米，湖底標(biāo)高約為14.80米，如若加上0.95米的淤泥深度，最深處標(biāo)高約為13.85米。考慮到汛期和雨季等原因圍堰高度約17.00米，因此圍堰填筑高度取最大值為3米。二、施工作業(yè)安排（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前，組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解場(chǎng)地環(huán)境、地質(zhì)及水下情況，以便制訂專項(xiàng)施工方案。（2）人員、機(jī)械落實(shí)：進(jìn)場(chǎng)前向設(shè)備部租用施工專用機(jī)械，組織勞動(dòng)力有序進(jìn)場(chǎng)。（3）施工計(jì)劃工期：自進(jìn)場(chǎng)起60日歷天完成施工任務(wù)。三9、施工工藝流程測(cè)量放樣 -東西兩側(cè)堰體填筑- 鋪設(shè)防滲材料- 人工碼袋裝粘土壓腳 -抽水清淤- 堰內(nèi)護(hù)腳 - 圍堰修補(bǔ) - 圍堰拆除四、測(cè)量放樣（1）測(cè)量工作專人負(fù)責(zé)，組成一個(gè)測(cè)量工作小組，成員有3人，測(cè)量?jī)x器采用全站儀。施工前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出水閘翼墻位置過(guò)水圍堰上、下口起點(diǎn)，然后在湖中設(shè)置竹桿以標(biāo)示圍堰上、下口寬度，并在現(xiàn)場(chǎng)插上旗幟以明顯標(biāo)識(shí)。（2）平面和高程控制點(diǎn)的位置必須在堰體輪廓線以外，不得妨礙施工，引測(cè)方便，不受施工的影響。（3）測(cè)量工作要及時(shí)跟蹤施工進(jìn)度，根據(jù)施工進(jìn)度安排控制好過(guò)水圍堰的軸線、邊線及坡比，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣，不得縮小圍堰的堰體（頂）寬及堰長(zhǎng)。五、堰體填筑（1）填10、筑工作按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行，迎水面坡比為1：0.617，背水面坡比為1：0.617，頂寬5m，底寬9米，高3米。要求測(cè)量人員及時(shí)跟蹤，堰體填筑工作采用進(jìn)占法，起點(diǎn)圍堰填筑，土方先從最西面開始向東面進(jìn)占，再達(dá)到圍堰上口寬度5米后，以圍堰為依托，向南北兩側(cè)填筑土方以達(dá)到圍堰下口寬度保證坡比。為方便施工，避免機(jī)械待停，進(jìn)占時(shí)可錯(cuò)開進(jìn)行，即施工填筑上口圍堰時(shí)，挖掘機(jī)可在側(cè)面整修護(hù)坡，填筑下口時(shí)，修整上口圍堰，上下填筑穿插進(jìn)行，反復(fù)進(jìn)占直至到達(dá)終點(diǎn)。如此錯(cuò)開，節(jié)省了機(jī)械的待停時(shí)間，也加快工程施工進(jìn)度贏得時(shí)間。詳見剖面圖圍堰平面圖：圖中單位以米計(jì)（2）堰體填筑料主要采用場(chǎng)外調(diào)運(yùn)土方，采用10t自卸汽車運(yùn)輸至過(guò)水11、圍堰處卸料，推土機(jī)推平、分層，挖掘機(jī)修整，壓路機(jī)碾壓，如此逐步循環(huán)，不停加高，直至完成。六、鋪設(shè)防滲材料（1）圍堰迎水面包裹防水彩鋁布，以便于防滲。（2）彩鋁布現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)自上而下翻滾，人工拖拉平順，松緊適度。彩鋁布鋪設(shè)后人工碼袋裝粘土壓腳防護(hù)，人工碼袋上口保證0.8米，下口2米寬，避免彩鋁布被水流沖開無(wú)法起到防滲護(hù)基的作用。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)彩鋁布損壞、穿孔、撕裂等，必須及時(shí)補(bǔ)修。七、可循環(huán)施工便道攤鋪（1）為方便施工，我司將施工便道直接修筑于圍堰之上，使圍堰和施工便道合而唯一形成可循環(huán)便道，從圍堰底完成施工便道路基填筑并攤鋪未篩分碎石后用壓路機(jī)反復(fù)碾壓以確保路基穩(wěn)固。（2）在完成的土路基12、層上進(jìn)購(gòu)未篩分碎石攤鋪臨時(shí)便道面層厚度50cm，同樣用壓路機(jī)反復(fù)碾壓夯實(shí)。八、堰內(nèi)防護(hù)和修補(bǔ)（1）圍堰背水面內(nèi)待湖水排空后人工碼袋護(hù)腳，護(hù)腳上口寬度為1m，高平外湖面，坡度為1:0.617.放坡，填壓密實(shí)。（2）施工期如發(fā)現(xiàn)圍堰出現(xiàn)滲水較嚴(yán)重的情況，立即采取修補(bǔ)措施，防患于未然，以方便安全施工。九、圍堰拆除（1）圍堰內(nèi)水閘主體工程按計(jì)劃完成后，拆除該圍堰。拆除時(shí)間應(yīng)選在枯水期，拆除標(biāo)準(zhǔn)為挖至水下1米，以保證不阻塞河道行洪能力。（2）圍堰拆除采用退端法，即從與圍堰接頭處開始挖除堰體，逐步往回挖除。挖除土方采用10t重自卸式汽車10KM內(nèi)外運(yùn)，過(guò)程應(yīng)注意分層立面開挖，以免因挖掘機(jī)臂長(zhǎng)不夠而挖除不到13、位。第三節(jié) 水閘工程施工方法及措施水閘施工工藝流程框圖第四節(jié) 主體鋼筋工程主要施工方法1、鋼筋制作與成型（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮，油漬，油漆等污垢。（2）鋼筋一定調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有使鋼筋截面積減小的傷痕。（3）鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂等現(xiàn)象。（4）鋼筋的品種、等級(jí)、規(guī)格、直徑，各部尺寸經(jīng)抽樣檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)要求。（5）綁扎型型時(shí)，綁絲必須扎緊，不能有松動(dòng)、折斷、位移等情況；綁扎頭彎曲背向模板。（6）焊接成型時(shí)，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不能有咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮敲除干凈。（7）綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，杯槽部位鋼筋在澆注混凝土?xí)r不能有松14、動(dòng)和變形現(xiàn)象。2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。（3）鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3、墻身鋼筋綁扎（1）垂直鋼筋每段長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算好錨固，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。（2）箱涵的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐15、鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開排列。5、質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋安裝完畢后，我司會(huì)檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；并注意檢查負(fù)筋的位置。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。（3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。（5）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。6、預(yù)埋件制作與安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作預(yù)埋件，在澆筑混凝土之前將其焊接固定在相應(yīng)鋼筋位置上。（2）焊縫應(yīng)飽滿,焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不能有咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)在澆筑前敲除干凈。（3）16、鐵件鋼筋工程屬于隱蔽工程，在灌筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。第五節(jié) 主體模板工程主要施工方法1、模板制作與安裝（1） 基礎(chǔ)模板（2）安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（3）基礎(chǔ)下段模板如果土質(zhì)良好，可以使用土模，但開挖基坑和基槽尺寸必須準(zhǔn)確。（4）模板刨光、直拼。（5）模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棒松動(dòng)。（6）澆搗混凝土?xí)r要注意防止模板向上浮升或四面偏移，模板四周混凝土應(yīng)均勻澆搗。（7）腳手板不能擱置地基礎(chǔ)模板上。2、模板的拆除及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要撐17、時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度。拆模施工時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（2）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂油。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。倘背面油漆脫落，不得拋擲。3、模板制作安裝的質(zhì)量要求（1）模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（3）模板安裝后仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否18、牢固，在澆灌混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。（4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不能遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。4、模板制作安裝的安全要求（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員戴好安全帽。（2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（3）安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（4）不能在腳手架上堆放大批模板等材料（5）支撐、牽杠等不能搭在腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。（6）模板上有預(yù)留洞者，在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞，19、在模板拆除后隨即將洞口蓋好。第六節(jié) 翼墻片石混凝土工程主要施工方法1、混凝土澆筑的注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，配料配合比關(guān)。（2）混凝土澆筑施工準(zhǔn)備（3）根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。（4）串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。采用泵送混凝土，我司會(huì)準(zhǔn)備備用料。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，據(jù)時(shí)查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。在片石厚度選用時(shí)應(yīng)選用不小于15cm，卵形或薄片、風(fēng)化脫落、受腐蝕嚴(yán)重的石料不得使用。（5）在混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中20、斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合換固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。（6）掌握天氣季節(jié)變化情況（7）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件（8）澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。（9）澆筑混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。（10）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，并隨澆筑高底的上升，酌予遞減。（11）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架21、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。（12）在澆筑與柱和墻連成整體的板時(shí)，在翼墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑（1）澆筑前，根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線。（2）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。（3）混凝土自高處自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。3、砼養(yǎng)護(hù)（1）保證已澆筑的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)22、到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（2）在混凝土澆筑成型、表面略平后，覆蓋毛氈進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)。第四章 材料采購(gòu)、專業(yè)分包計(jì)劃第五章 勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種名稱施工高峰需用人數(shù)從開工之日起每十天需用計(jì)劃1020304050607080901電工11111111112木工80000002883砼工101010101010101010104機(jī)修工66666666665鋼筋工80088888886普工20202020202020202020第六章 機(jī)械使用計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注自缷汽車10t10 CAT挖掘機(jī)短臂280（斗容：1m3）1神鋼挖掘機(jī)短臂22023、（斗容：0.8m3）1小松挖掘機(jī)長(zhǎng)臂200（斗容：0.5m3）1裝載機(jī)廈工856鏟車1 推土機(jī)“三一”1壓路機(jī)18t1水泵5.5 KW4第七章 施工平面布置圖第八章 冬雨季施工措施一、回填土方過(guò)程中遇雨天時(shí)，如雨的大小不影響工程的質(zhì)量，照常施工。二、機(jī)電設(shè)備在雨季使用時(shí)，加強(qiáng)檢查，防止漏電，觸電事故發(fā)生，同時(shí)做好防雷避雷措施。三、土方回填時(shí)，做好排水工作，并做好排水溝集水井配備抽水機(jī)械，同時(shí)做好地面排水工作，防止地面水流基坑。第九章 質(zhì)保措施一、質(zhì)量保證措施（1）在健全組織機(jī)構(gòu)分工明確的前提下，做好項(xiàng)目管理工作，完成公司下達(dá)的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。（2）各級(jí)施工人員樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)24、思想，做到施工前會(huì)審，按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并做好現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)交底和安全交底。（3）施工中努力作好動(dòng)態(tài)控制工作，保證質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、造價(jià)目標(biāo)、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。（5）制定工作檢查驗(yàn)收制度，班組之間進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，加強(qiáng)分項(xiàng)工程質(zhì)量復(fù)核工作，消除工程不良隱患 （6）隱蔽工程需由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，且所有隱蔽工程均應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收，且應(yīng)向甲方提供隱蔽工程施工及自檢記錄。（7）回填的土方必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求的粘土，含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量2%的范圍內(nèi)，過(guò)濕則應(yīng)采取晾曬、風(fēng)干或摻干土的方法調(diào)節(jié)；過(guò)干25、則應(yīng)采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕的措施。嚴(yán)禁回填耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土、建筑垃圾或摻有耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土、建筑垃圾。（8）為保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，寬填0.2 米填土后要求邊坡整平拍實(shí)，并蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。（9）加強(qiáng)沉降觀測(cè)記錄，并進(jìn)行逐層測(cè)設(shè)，做好觀測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位。第十章 安全與文明施工措施一、安全措施由于施工道路需與其他施工隊(duì)交叉作業(yè)，具有多種不利的環(huán)境安全因素，施工安全必須引起高度重視。施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生一切質(zhì)量、安全事故。為此，還采取以下安全措施。（1）挖掘機(jī)工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入挖掘機(jī)的工作半26、徑內(nèi)。搬運(yùn)材料和使用工具時(shí)，必須時(shí)刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時(shí)，禁止拋擲。（2）針對(duì)本工程設(shè)備多、交通運(yùn)輸量大等特點(diǎn)，在主要交通通道口及施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)和指示信號(hào)等安全告示牌，有專人守管和負(fù)責(zé)指揮，維持交通，確保運(yùn)輸暢通無(wú)阻，確保交通和施工安全。（3）加強(qiáng)駕駛員的交通法規(guī)教育，執(zhí)行交通法規(guī)、規(guī)章制度，不酒后駕駛、超載運(yùn)行、帶病運(yùn)行、超速運(yùn)行，轉(zhuǎn)彎、下坡、交叉路口減速慢行。（4）各類車輛處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。（5）所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。（6）運(yùn)輸車文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過(guò)25km/h。（7）施工場(chǎng)內(nèi)道路定專人養(yǎng)護(hù)，保持路況良好。對(duì)新修道路隨時(shí)檢查，防止路基不穩(wěn)定和邊坡塌方。（8）裝、卸現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮，確保機(jī)械設(shè)備有秩序運(yùn)行。