道路改線工程人工填土段路基強夯處理施工方案26頁.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1022793
2024-09-04
25頁
157.57KB
1、編號:SJHN.JZY-XX道路改線工程人工填土段路基強夯處理施 工 方 案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、綜合說明1、工程概況2、地質概況:3、技術要求二、施工工藝2.1 強夯施工技術參數的選擇:2.2、試夯方案2.3 夯點布置及間距、夯擊遍數擊數2.4施工:2.4.1 施工準備2.4.2 測量放線2.4.3 夯機就位:2.4.4 點夯三、施工進度計劃及保證措施1 施工進度計劃2 保證措施四、確保質量措施2 質量標準3 質量保證體系3.1 質量檢查機構及職能圖3.2 質量檢查組織和機構3.3 質2、量檢查程序4 控制措施4.2 組織上進行控制4.3 從技術上進行控制五、安全保證措施1、安全管理保證體系:2、工程施工安全措施六、施工現場平面布置七、文明施工現場措施1 文明施工保證措施2 環境保證措施十、主要機具使用計劃一、綜合說明1、工程概況本項目中K0+920-K1+800及K0+300-K0+600段,為近期附近粉土、碎石運至回填而成,結構松散,回填深度不一,約38m,且回填時未進行加固處理,根據設計要求地基承載力需達到150KPa以上。因地基承載力要求不能滿足要求,現采用強夯法進行地基加固處理,以消除后期不均勻沉降,滿足道路設計要求。 2、地質概況:根據現場實際填土情況,回填土深度為3、38m左右,需進行強夯處理的區域主要由雜填土、素填土、粉質粘土回填而成,回填厚度不均勻,未經分層壓實,結構松散,密實度不均勻,尚未完成自重固結,適合進行強夯處理。3、技術要求強夯處理后,建筑物基礎底面土的地基承載力不低于150kPa,強夯影響深度不小于8m。 相關標準、規范:根據公司程序文件進行過程控制要求,本工程地基加固處理方案由工程科技部審核,應遵循以下施工驗收規范進行施工:(1)建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-2011)(2)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2012)(3)建筑地基處理技術規范 (JGJ79-2012) (4)建筑地基基礎設計規范 (GB4、50007-2011)(5)建筑施工場界環境噪聲排放標準 (GB12523-2011)(6)建筑施工現場環境與衛生標準 (JGJ146-2013)(7)重大危險源辨識 (GB18218-2009)(8)建筑施工安全檢查標準 (TGJ59-2011)(9)建筑施組織設計規范 (GB/T50502-2009) (10)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法二、施工工藝強夯施工工藝流程:清理、平整場地標出第一遍夯點位置、測量場地高程起重機就位、對準夯點位置測量夯前錘頂高程夯錘吊到預定高度,脫鉤自由下落進行夯擊,測量錘頂高程往復夯擊,按規定夯擊次數及控制標準,完成一個夯點的夯擊重復以上工序,完成第一遍全5、部夯點的夯擊用推土機或挖機將夯坑填平,測量場地高程在規定的間隔時間后,重復到的工作,完成第二遍點夯用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。2.1 強夯施工技術參數的選擇:根據設計要求,對回填土進行強夯處理,根據填土深度及填料,本工程宜采用夯擊能 3000 KNM進行強夯施工,強夯施工技術參數選擇如下:a、錘重和落距:錘重:180KN 落距:16.7mb、最大夯擊能量:E= 18516.7 3000KNmc、錘底靜壓力:F1=G1/S=180/3.14=57.32KPa,滿足規范要求。d、有效加固深度H=amh=0.35315=6.2m其中:錘底半徑為1.0m,錘底面積為3.14m6、2。 2.2、試夯方案為了驗證強夯方案的適宜性和設計參數是否合理,國家規范規定,強夯施工前,應首先在場區內有代表性的區域進行試夯施工。根據本工程具體情況,擬在回填深度最大的區域做各能級強夯試驗,試驗時,應首先進行單點夯試驗,據此確定施工時的夯擊數、夯點間距。單點夯試驗分別在夯錘上和夯印周圍地面相互垂直的兩個方向等距離設置觀測標識,用水準儀測量每夯一擊時夯錘和地面標識的位移,計算夯沉量和地面水平位移,直至貫入度達到控制值。繪制夯擊數和夯沉量關系曲線,通過分析確定控制擊數等有關施工參數。 2.3 夯點布置及間距、夯擊遍數擊數根據規范要求及我公司以往施工經驗,針對本工程的實際情況,擬采用兩遍點夯一遍7、滿夯的方法進行施工,點夯夯點間距采用4.0m4.0m梅花型布置(示意圖如下),每點夯擊擊數通過試夯確定。滿夯夯擊能量為3000 KNM /擊,錘印搭接1/2的方法施工。滿夯施工方法:滿夯施工采用不小于1000KNM夯擊能,錘印搭接1/2的方法施工。按規范要求,兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔,間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時,可根據地基土的滲透性確定,對于滲透性較差的粘性土地基,間隔時間不應少于34周;對于滲透性好的地基可連續夯擊。2.4施工:2.4.1 施工準備(1) 認真熟悉工程地質勘察報告、強夯場地平面圖及設計對強夯施工后的技術要求。(2) 清除強夯范圍內的所有8、地上、地下障礙物。對不能清除的采取防護措施。(3) 進行場地平整,并修筑機械設備進出通道。雨期施工周邊應挖好排水溝,防止場地表面積水。(4) 測量放線,根據建設單位提供的導線點和坐標控制點,測設出控制軸線,強夯場地邊線,并進行復核,然后用木樁標出夯點位置,同時,在不受強夯影響的處所,設置若干水準點。2.4.2 測量放線夯點布置采用正方型布點法,根據強夯區域的夯點布置圖,采用經緯儀和鋼尺測放出各夯點的中心點,用鋼釬釘入土中標示。測量完畢經自檢無誤后,報監理工程師復核,無誤后再行施工。2.4.3 夯機就位:施工場地事先應予以平整,必須清除地上和地下的障礙物。施工中應保持夯機的水平和支撐位置的穩定,9、并準備足夠的枕木,當地基太過松軟致使夯機無法站立時可用枕木進行找平和加固。2.4.4 點夯夯擊將夯錘起吊至離地20cm的高度,檢查夯機是否穩定。轉向使夯錘對準夯點中心位置將夯錘落下并測量錘頂標高。夯錘中心與夯點中心偏差不能大于15cm。再次檢查夯機是否穩定,檢查無誤后開始提升夯錘,到達預定高度后自由落下,再次測量錘頂標高并計算出每擊沉降量,然后根據設計要求重復夯擊。根據設計圖紙,收錘標準以最后兩擊平均沉降量來確定,當夯擊能為3000 KNM時,最后兩擊的平均沉降量不大于50mm;當夯坑周圍出現過大的隆起或因夯坑過深而發生起錘困難的情況時,需停止夯擊查明原因。如因土體中含水量過大或有大量淤泥時,10、可往夯坑內填干土或片石再夯至達到設計和技術規范要求(干土和片石由甲方提供)。三、施工進度計劃及保證措施1 施工進度計劃根據現有工程量和甲方工期要求,配備強夯設備2套,其中點夯機2臺,滿夯機2臺,考慮設備的完好率為90%。開工準備:2天點夯施工時間為:臺班產量:900m2/臺班(每天2臺班施工)工期為30000/(2190090%)19天(有效工期)滿夯施工時間為:臺班產量:1500m2/臺班(每天2臺班施工)工期為30000/(12150090%)12天(有效工期),兩遍點夯間隙期考慮14天,19+14+12+2=47天50天,則配備2臺滿夯機可以滿足施工工期要求。2 保證措施因本工程量大,工11、期緊,因此在施工區域內合理安排施工機械工作面,使所有機械同時作業均衡施工,對保證工期尤為重要。同時抓好現場管理,保證場內運輸、道路暢通,提高設備完好率亦是保證工期的關鍵。具體措施如下: 2.1 為保質、保量如期完工,本公司專門成立地基強夯項目經理部,負責施工的一切安排,確保施工順利進行。2.2 將根據工程數量及夯點布置圖合理安排工期,并具體量化到每個工作日和施工班組,建立施工計劃圖。2.3 施工前召開班組交底會,進行技術、質量、安全及生產進度的交底,每天必須完成當天的施工任務,完工后,須及時進行經驗交流及施工總結報告。2.4 采用雙班輪流作業,力爭超額完成施工任務,從而確保工期。2.5 工程完12、工后,及時辦理竣工報驗手續,以保證及時檢測,交付下道工序施工。四、確保質量措施 1 根據ISO9001體系我項目部制定質量管理目標確保工程一次交驗合格率100%,顧客滿意率100%,質量回訪率90%。嚴禁出現重大質量事故,杜絕一般質量事故,努力克服質量通病。 2 質量標準 2.1 主控項目:強夯的夯擊遍數和兩遍之間的間隔時間必須符合設計與施工規范的要求。2.2 一般項目:強夯后,場地表面不得有松土。2.3 允許偏差項目:強夯地基的允許偏差及檢驗方法見下表:項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1夯擊點放線位置50用經緯儀或拉線和尺量檢查2夯擊點中心位移150用經緯儀或拉線和尺量檢查3頂面標高13、20水準儀或拉線和尺量檢查4表面平整度30用2m靠尺和楔形塞尺檢查3 質量保證體系建立完善質量保證體系,由公司牽頭,質安處具體負責,項目部設技術負責人、設專職質檢員,并明確施工技術員,對工程質量進行全面檢查督促3.1 質量檢查機構及職能圖抽檢材質公司科研所工程科技部公司總工程師質 監 站業主代 表編制施工方案項目經理部審核施工方案質量控制體系圖: 技術交底 施 工 熟悉圖紙和技術資料 學習操作規程和質量 機 構 準 備 工作準備 材料勞動力準備搭設臨時設施測量儀器準備機械設備準備 清場臨時道路排水全體現場施工人員參加 嚴格執行操作規程 按 圖 施 工 合理安排工序搭接執 行 驗 評 標 準 質14、 量 評 定 資 料 整 理竣 工 驗 收 施工技術交底 中 間 檢 查 隱蔽工程驗收簽證 現 場 文 明 施 工 不合格返工處理 材 料 合 格 證 試 驗 報 告 自 檢 記 錄 質 量 評 定 記 錄 隱 蔽 驗 收 記 錄 事 故 處 理 記 錄 3.2 質量檢查組織和機構成立以項目經理為組長的質量管理領導小組,負責本項目質檢機構的組建,人員安排以及各項規章制度的制定,組織各項工程的檢查驗收和質量檢查評比,處理重大質量事故。質量管理領導小組成員:組長:項目經理:組員:工程技術科:質量安全科:質檢工程師:各隊技術負責人及施工員:項目管理組織機構圖:項目經理:技術負責人:施工員:材料員:質15、檢員:李資料員:安全員:強夯施工班組質量安全科負責對各種規章制度的執行情況進行檢查,處理質檢方面的日常工作。各分段相應成立以技術負責人為組長的質量管理小組,各工程隊成立以隊長為組長的質量檢查小組,并配備專職質檢人員,負責本隊各作業單位的施工質量,督促各班組操作工人操作,跟班進行工序質量檢查,及時發現糾正質量隱患。各質量管理小組針對施工中的難點、質量通病進行攻關,加強操作工人之間的自檢、互檢、交接檢。3.3 質量檢查程序每道工序的施工應按技術規范的要求,班組實行自檢、互檢、交接檢制度,現場施工員及時進行工序的檢查,發現問題及時整改,自檢合格后填寫質量檢驗報告單交質檢工程師檢查,經檢驗合格簽證后將16、自檢資料報監理工程師查驗,監理工程師認可后方可進行下一道工序的施工。對檢查過程中發現的問題,應分析原因,制定措施,認真進行整改,直至達到監理工程師滿意的程度,并吸取教訓,以免產生類似的問題。每一單項工程完工后,及時進行中間交工的檢驗。現場施工員按照質量檢驗評定標準規定的項目、方法、頻率進行自檢。符合要求后報送監理工程師檢驗,經監理工程師驗收后,該單項工程即可計量支付。質檢過程中,質檢人員應認負責,檢測方法正確,檢測頻率符合要求。4 控制措施4.1 控制原則:工程質量遵循“預防為主”的原則,嚴格按照本公司ISO9001:2008質量保證體系程序文件進行過程控制,爭創過程精品。堅持對質量進行事前控17、制,將質量隱患消滅在苗頭階段。質量評定堅持優良標準,一切以數據說話,嚴禁憑想象辦事。4.2 組織上進行控制(1)在公司各有關職能部門的配合下,建立項目經理領導責任制,形成有生產責任人、技術負責人、質檢員、資料員參加。(2)質量回訪制度:對已完成工序的質量進行跟蹤監測。出現問題及時整改,并做好記錄,進行分析,為提高今后的施工水平提供經驗指導。(3)加強質量意識教育:日常工作中定期對工程技術人員和操作人員進行質量意識教育和工作技能培訓,樹立良好的質量意識和較高的業務水平,有效保證質量的高水平。(4)建立相應質量獎懲制度,公司與項目部、施工隊等層層簽定目標責任書,與經濟掛鉤,做到獎懲分明,嚴格兌現。18、4.3 從技術上進行控制(1)各施工班組必須嚴格按照施工規范和施工組組織設計文件要求和根據強夯試夯測定的強夯施工參數進行施工,牢固樹立全局觀念,服從統一指揮。(2)施工前根據建設方提供的基準點,用經緯儀和水準儀訂立好施工基準線,以此放準夯擊范圍和夯點點位。(3)施工前認真閱讀施工技術文件,并層層進行技術交底,做到所有施工人員對設計要求、質量標準、施工方案心中有數。(4)在施工圖紙上,以縱坐標1、2、3、4表示,橫坐標A1、A1、A2、A3表示;每打一個夯點,記錄員應如實對號進行記錄,并在施工圖上標注圈記,避免錯位和漏夯。(5)開夯前應檢查夯錘質量、落距,以確保單擊夯擊能符合設計要求。(6)在每19、一遍夯擊前,應對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發現偏差或漏夯應及時糾正。(7)施工時,落錘應平穩,位置準確,當坑底出現傾斜時,應及時回填土整平后再行夯擊。(8)認真做好每一個夯點的每一擊沉降測量記錄,并計算出該夯點的總夯擊數和每擊沉降量。特別是對每個夯點的最后幾擊沉降測量應準確并填寫相應的夯點記錄表。滿夯施工時采用錘印搭接的方法施工。(9)已夯過的夯坑,應及時回填,并用推土機或夯錘低能擊拍進行壓實,對深度大于1.2m的夯坑尤應注意壓實,以防地表水下滲,任何情況下,不允許夯坑積水。(10)如遇松軟土層,夯擊擊數已接近最大錘擊數而每擊下沉量仍很大應在停下來填滿夯坑,先打附近其它點再補夯前點20、。(11)及時整理好資料,并按每次夯擊資料添好內部強夯施工技術規程中的有關表格。(12)施工過程中對已放夯點應進行保護。(13) 按設計和規范要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊沉降量。(14) 強夯施工中應根據場地地形考慮,排除地面積水。a 、當現場自然條件允許時,可結合推土填坑時,利用自然坡排除積水到場地下游,該工程主要考慮采用此種方式排水。b 、如現場自然條件不好,可在場外設排水溝,利用抽水機排除積水到排水溝,然后排走。無論采用何種方法,都要求排出的水不能重新流入或滲入施工場地。五、安全保證措施1、安全管理保證體系:安全管理體系,管理機構圖如下:2、工程施工安全措施(1)履帶吊進場時候注意裝21、平板車要用專用跳板,或推土機推成土臺平穩裝卸,運輸用枕木抄好車尾。運輸和行車要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰狀電桿、房屋等,以免造成事故。(2)履帶吊在施工現場行走道路必須平整、堅實,嚴防夯錘起吊時吊車傾覆。(3)對職工進行安全技術交底讓其樹立“安全第一,預防為主”的思想,并定期對職工進行安全生產教育。(4)在施工過程中,除我方施工人員外,其余閑雜人員禁止圍觀,以免誤傷。(5) 每天交接班前后須檢查機具完好情況,著重檢查,高速回轉平衡鉤輪與導軌的間隙,避免加大平衡鉤輪的沖擊負荷,應經常對夯錘、脫鉤裝置、吊車臂桿及索具、吊鉤絲、繃頭絲等進行檢查,發現問題及時處理。醫務室工會 材料處公 司領 導 安22、全生 產領導 小 組 工程科技部項 目領 導安全設施檢查規章制度執行安全員機械設備檢查維 修 保 養機械員文明施工檢查勞保用品供應及質量檢查工 長材料員 落實勞動保護工作工 會委 員工人身體檢查處理突發事故醫療站 圖二 安全管理機構圖(6) 施工時應戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋。高空檢修設備時嚴禁向下亂丟物件。夜間施工必須有足夠的照明設備。(7)嚴禁酒后作業。(8) 吊車司機應服從地面指揮員的操作信號,地面指揮人員應隨時檢查吊車是否水平立于地面上,如不平則應于履帶下墊土或石塊墊平。(9)吊車前擋風玻璃應設置防護罩,防止飛濺物打壞玻璃擊傷機械操作人員。(10)夯錘起升后,地面操作人員應迅速撤至安全距離23、以外,嚴防夯擊飛濺物傷人。(11)扒桿上部應懸掛廢輪胎,以防止脫鉤時夯錘與扒桿相碰,扒桿下部應設置提升夯錘的限位裝置,防止脫鉤時扒桿后仰。(12) 強夯施工現場應設置明顯的安全警示標志。(13)各工種操作人員應嚴格遵守公司作業文件及安全操作規程和強夯作業的安全規定。(14)施工機械作業范圍及土石飛濺區用隔離帶設置隔離區,在施工進出口設置施工警示牌并安排保衛人員值班以防非我方施工人員進入。(15)六級以上的大風或視線不清時,不準進行強夯作業。(16)當夯坑過深時,起重工掛好鉤后,應馬上離開,嚴禁立于夯錘上隨錘起升。(17)兩臺強夯設備同時施工時,設備應隔開不小于20m間距,推土機也應隔開不小于224、0m間距。(18)因人員、機械多,強夯施工機械、推土機及運輸機械有交叉作業,故我項目部成立安全領導小組以項目經理為組長,安全員為副組長,施工員、安全員、班組長共同參與的安全領導小組,以避免安全事故發生。(19)項目部建立崗位安全生產責任制,以明確項目經理、項目技術負責人、施工員、安全員、班組長的安全責任。安全目標:a、無重大施工機械損壞事故;無重大火災事故,無工傷死亡事故。b、減少輕傷事故,月工傷事故頻率不超過0.2。c、爭創公司安全文明工地。d、嚴格按照國家、行業和省、市級文明施工的規定,按規范化、標準化的要求,做到現場整潔有序,文明施工。e、定期對從事特殊崗位作業人員進行健康檢查。f、個人25、安全防護用品(具)的配備率、使用率達100%。六、施工現場平面布置1、根據業主提供的施工總平面布置圖,在施工場地內接入施工用電。每臺強夯設備配備兩臺碘鎢燈照明。2、在施工現場設保衛點,對現場的施工機械、材料進行24小時的保衛管理,同時阻止非施工人員進入施工現場,防止意外事故的發生。3、施工現場只設工具棚和備用油庫,所有的施工人員駐地均租用附近的民房。七、文明施工現場措施1 文明施工保證措施(1) 公司派一名保安負責工地維護工地秩序,保證工地正常施工。(2) 各種臨時設施嚴格按施工組織設計搭設,施工現場要有安全維護措施。(3) 工地區域明確劃分責任區,設專人負責場容清潔。(4) 保證場內道路平整26、完好;保證機動車輛暢通。(5) 工地操作地點和周轉場地盡量清潔干凈,做到干活腳下清,活完場地清,并及時做好廢料的清理。(6) 工地設專職保安人員,與當地派出所密切聯系,搞好警民工作。加強工地治安,嚴格遵守有關治安法規,做好暫住人口管理工作。(7) 管理人員、不同工種施工人員分別佩戴黃、紅二種顏色安全帽,施工人員統一掛牌作業。(8) 工地施工堅決做到不擾民,嚴格控制機械的噪聲,不打擾附近居民的休息。(9) 對于施工中不可避免的噪聲及對周圍居民的振動影響,我們協同甲方與周邊居民及時進行溝通協商處理,在靠近原有民房區如其離夯點距離小于15m時應挖高深度大于民房基礎埋深的防震溝,進行隔震。(10) 工27、地嚴禁賭博、隨地大小便、隨地亂扔果皮紙屑。2 環境保證措施為增強所有施工人員的環保意識,特制定以下環境保證措施: (1) 施工機械應防止漏油,機械運轉、修理所油污水應收集起,集中處理后才排放。施工機械產生的廢油應收集起來集中處理。(2) 施工中產生灰塵,我方隨時灑水抑制灰塵。(3) 盡量保護土地的植被,不損壞一切公用設施與結構物。(4) 生活污水經過處理才排放,固體廢棄物由城市環衛部門集中處理。并與永久性排水管道相連接,且不得引起積淤和沖刷(5) 施工機械運轉產生的油污水應收集起,集中處理后才排放。施工機械產生的廢油應收集起來集中處理。(6) 生活中產生的垃圾收集起來集中處理。(7) 節能降耗28、,保護資源。八、勞動力安排計劃序 號名 稱人 數(1)項目經理1人(2)技術負責人1人(3)施 工 員1人(4)質 檢 員1人(5)安 全 員1人(6)資 料 員1人(7)材 料 員1人(8)推土機司機1人(9)起 重 工4人(10)吊車司機2人(11)設備維修人員2人(12)保衛人員2人九、主要材料、構件用量計劃 精心組織、周密安排,保證工程的物資供應及機械的完好率,按進度計劃編制材料供應計劃,超前訂貨加工,按時供應;對常用易損的機械配件和常用物資有足夠的庫存量,保證物資的正常供應;配備良好配套的機械設備,根據機械使用計劃和“施工機械設備表”按時進駐施工現場。施工現場設立適應本工程高效運作機29、修班組,保證所有工程設備的完好率。保證各道工序的平衡作業,提高工作效率。同時安排專業人員對機械設備進行維修保養,保證施工的正常進行。 根據工程量清單及工程總體進度計劃安排,以便于存放和滿足施工要求為原則,制定材料進場計劃。施工中材料按工程進度分期、分批進場,按規格型號分別堆放、標識。 為了能滿足要求;我們要選擇幾家供銷商及生產廠商對所需要的主要設備,材料進行質量、技術性能的比較,在滿足上面質量、技術要求后選擇合理的價格購貨。 派有經驗的專業人員到廠家進行試驗與驗收,為滿足設備的要求必要時請廠家人員到施工現場調試。沒有驗收的設備、材料不能進場,這也是我企業多年來執行ISO9000工作的一貫作法。供貨設計是根據工程的施工計劃而定,外地提供的設備和材料要留有外運時間。當地采購的材料、設備要根據當地的情況,按ISO9000的程序擇優選材。十、主要機具使用計劃名 稱型號裝機容量數 量履帶吊30噸2臺15噸2臺推土機TY165-21臺水準儀S32臺塔 尺5M2根夯 錘18噸2個12噸2個掛 鉤特制4個附一:施工進度計劃橫道圖 日期項目2468101214161820222426283032343638404244464850施工準備強夯試夯3000 KNM強夯施工1000 KNM滿夯施工竣工驗收
CAD圖紙
上傳時間:2023-11-23
34份
CAD圖紙
上傳時間:2023-12-21
30份