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1、編號：SJHN.JZY-XX航空產業區配套975m道路跨線分離式立交橋工程冬季施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一.工程概況31.1 工程簡介31.2 冬期施工項目4二、冬期施工措施42.1冬期施工準備42.2橋梁工程主要施工方法52.3冬期施工特點和難點5三、施工部署53.1 總體施工方案53.2 施工組織63.3 施工準備7四、冬期施工一般措施74.1混凝土84.2 配合比設計84.3 混凝土拌制、運輸84.4 混凝土澆筑104.5 冬施測溫人員及混凝土測溫104.6.鋼筋冬期施工11五、 2、分項工程施工和養生措施115.1、 基礎工程115.2下部結構11六、 施工監控146.1溫度監控146.2 混凝土試件留置156.3 質量保證措施15七、安全與文明施工16八、冬期施工的安全和防火178.15、加強夜班巡視工作，及時發現火險，即使采取措施；19冬期施工方案鑒于XX干道七跨XX分離式立交工程工期緊張，而本項目區域內氣候屬暖溫帶半濕潤季風氣候，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。根據相關氣象資料：自12月中旬至2月中旬約三個月氣溫均低于5，其中一月平均氣溫-8，為確保項目工期，必須進行冬季施工。為保證冬期施工的順利進行，自冬季施工開始前夕起，我項目經理部成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬3、期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬季施工方案。本工程冬季施工的主要項目為高壓旋噴樁，橋梁樁基；排水及承臺的施工。一.工程概況1.1 工程簡介XX航空產業區配套基礎設施項目8平方公里四至范圍：北至XX高速公路，西至XX高速公路，東至XX路，南至XX高速公路，土地規劃為工業和研究發產業用地、居住用地，公共設施用地等。8平方公里范圍內規劃東西向主要有XX干道一、XX干道二、XX路、南北向主要有主要有XX干道五、六、七、八，還有兩條半環路即XX干道四和XX半道九，路網成方格網狀分布，結合區內土地開發計劃，考慮工程實施的可行性，基礎設施分期實施。本項目研究范圍為該區域內的XX干道七，XX干道七4、位于XX航空產業區配套基礎設施項目8平方公里范圍內的中部，起點位于XX路北450m，終點結束于XX干道四。道路全長約為2.5公里，規劃為城市主干路，是一條連接XX湖、XX經濟區二期、XX交通主干道。本次設計道路長度為975m ，該分離式立交分別上跨XX路、二期XX道、XX高速公路、規劃XX河和XX干道一。1.2 冬期施工項目根據工期及現場施工進度情況要求，以下工程項目進入冬期施工：橋梁道路：高壓旋噴樁工程：高壓旋噴樁試樁施工9根。橋梁樁基工程：0#-6#承臺樁基，共計42根。鋼筋混凝土承臺：1#-5#承臺。排水施工：道路排水切改。二、冬期施工措施2.1冬期施工準備.當工地晝夜平均氣溫（每天8、5、14、20、2時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬期施工辦理。.及時與當地氣象部門聯系或者通過天氣預報來掌握氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。.根據本工程施工的具體情況，確定冬期施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬期施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。2.1.4.施工機械加強冬期保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。.在進入冬期前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、和作業場所采取防滑措施。本標段橋梁工程冬季施工自2010年12月15日開始至2012年2月15日結束。2.2橋梁工程主要施工方法.6、鉆孔樁采用正循環鉆機鉆孔；鋼筋籠在鋼筋加工場內集中制作，現場采用吊車配合分節焊接安裝；混凝土采用水下導管灌注法施工。.承臺施工：采用放坡開挖，模板采用組合鋼模，混凝土采用泵送法施工。.混凝土均采用商品混凝土，混凝土運輸到場時間一般在30分鐘以內。2.3冬期施工特點和難點. 由于工期緊張，管理控制難度很大，需要認真組織、合理部署、嚴密控制。. 由于質量事故出現的隱蔽性、滯后性，因此給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者返工處理，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。. 施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動生產率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢7、等因素造成生產效率低下。三、施工部署3.1 總體施工方案根據工程的具體情況，本工程擬采用冬期施工措施，以保證施工的正常進行。3.1.1混凝土：本工程冬期施工混凝土全部采用商品混凝土。冬季施工商品混凝土需摻加防凍劑、早強劑等。3.1.2基礎施工：以保溫蓄熱法施工為主；3.1.3下部結構：采用暖棚法施工；3.2 施工組織由于冬期施工的特殊性和重要性，為了確保冬期施工的順利進行，項目部成立冬期施工領導小組，由經理任組長，副經理、總工程師任副組長，各部門負責人、作業隊隊長為成員，負責橋梁工程冬期施工的組織和管理。組 長：XX副組長：XX組 員： 組員職責：XX：全面負責整個冬期施工的組織、協調、檢查、8、監督管理工作。XX：全面負責冬期施工技術管理工作及制定方案、相應施工措施的審批。 ：全面負責冬期施工現場生產組織協調管理。 ：全面負責冬期施工現場安全生產檢查監督管理。 ：全面負責冬期施工物資監督管理。 ：全面負責冬期施工砼測溫工作。其他組員積極配合相應負責人做好冬期施工管理工作。確保冬季施工順利實施。3.3 施工準備3.3.1進行冬期施工的方案編制原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬期施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等9、。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。 3.3.2進入冬期施工前，對測溫保溫人員、應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。3.3.3與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。3.3.4安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砼的溫度并作好記錄。3.3.5做好冬期施工器材和材料的準備工作，準備好相關防寒保溫物資、供熱能源和機具設備。對冬期施工的計量系統、機械、設備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件。保溫用塑料布、草簾等材料要根據施工進度及工程用量提前進場。3.3.6選擇好適應冬期施工的10、原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比。四、冬期施工一般措施4.1混凝土原材料控制混凝土為商品混凝土，根據冬施工程情況對攪拌站原材料進行要求。4.1.1選用強度增長快、水化熱大的42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥的保溫采用保溫巖棉布包裹儲存水泥的罐體。大體積砼的最小水泥用量應根據實際情況而定4.1.2選擇質量合格的外加劑和摻合料，如礦渣粉、減水劑、早強劑等，外加劑在改善混凝土的性能的同時，不應對混凝土后期強度產生明顯影響，亦不應含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放礦渣粉的罐體用保溫巖棉布包裹，外加劑存放于室內保溫。4.1.3嚴格控制骨料中的含泥量，保證所用材料符合規范及設計要求，中粗砂含泥量不大于11、2%，碎石中含泥量不大于1%。4.2 配合比設計4.2.1混凝土配合比根據原材料品質、混凝土設計強度等級、混凝土的耐久性及施工工藝對工作性的要求，經過計算、試配、調整等步驟選定而成。4.2.2嚴格控制材料的有害物質含量。4.2.3選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數相近。4.2.4摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結時間，提高早期強度。4.2.5當混凝土摻用防凍劑時，其試配強度較設計強度提高一個等級。4.2.6摻入防凍劑要嚴格控制摻量, 根據施工期日最低氣溫為- 10、15 可以分別采用規定溫度為- 5、- 10的防凍劑。4.3 混凝土拌制、運輸4.3.1水及骨料按熱工計12、算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。4.3.2拌制混凝土前，對拌合設備進行必要的防寒處理，擬采用熱水沖洗攪拌機鼓筒。4.3.3混凝土拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。本項目從成本及工期方面綜合考慮，只采取水加熱，不考慮對骨料加熱。4.3.4對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。4.3.5混凝土采用攪拌車運輸，攪拌車采用保溫棉布包裹覆蓋，在運輸過程中，用特制的保溫蓋扣在罐體的出料口，以減少混凝土運輸過程中的熱量損失。每次在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先13、加熱4.3.6盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。精心組織，合理安排，使混凝土運輸時間盡可能縮短。4.3.7用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。4.3.8施工時盡量避免交通高峰時間，同時加強現場協調，縮短混凝土運輸車在施工現場等待時間。4.3.9要求司機在交接班后，接第一車混凝土前，倒轉運輸罐，避免刷車水未倒凈。接混凝土后不得沖車，到工地放完混凝土后，可對溜槽進行沖洗，但不得將水沖入攪拌罐。4.3.10混凝土運輸過程中的溫度計算：按冬期外界溫度為10，要求混凝土入模溫度不低于10，混凝土采用攪拌車運輸，則混凝土在運輸過程中的溫度損14、失為：Ts=(at1+0.032n)(T1-Ta)其中，Ts運輸過程中的溫度損失；a溫度損失系數，取0.25；t1從運輸到澆筑完成的時間，取0.5h；n拌和物轉運次數，取2；T1拌和物出機溫度；Ta運輸時環境溫度，取10。所以，Ts=(0.250.5+0.0322)(T1+10)=0.189( T1+10) 因混凝土澆筑時溫度不低于10，即T1- Ts =T2 所以，T1- 0.189*( T1+10) =10則，T1=14.6，即，在外界溫度為10時，要保證入模溫度不低于10，攪拌機出料溫度應不低于14.6。4.4 混凝土澆筑4.4.1承臺進行混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑15、前應采取防風防凍保護措施，搭設棚架，棚內放置電熱蒸汽爐加熱，保證棚內溫度5以上方可進行混凝土澆筑；盡量減少因施工操作引起的混凝土拌和物溫度損失，如減少混凝土暴露時間、及時對混凝土予以保溫。4.4.2砼灌注時，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，不小于20cm。4.4.3施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。4.4.4冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。4.5 冬施測溫人員及混凝土測溫冬施測溫人員：楊達 薛志猛承臺不設置測溫孔，在養護棚中設置一支溫度計檢測氣溫。4.6.鋼筋冬期施工冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排16、在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過3_級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。4.6.1鋼筋半成品加工在加工棚內進行，現場安裝作業電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性好的焊條，所用電焊條必須烘干、保溫。4.6.2鋼筋焊接盡量在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不低于10，并采取防雪擋風措施，減少焊接構件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。4.6.3 冷彎鋼筋的溫度不得低于15。4.6.4在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕；五、 分項工程施工和養生措施5.1、 基礎工程鉆孔樁冬季施工主要是保證泥17、漿池不凍結，采用攪漿機二十四小時不間斷攪拌；混凝土灌注時不凍結，能順利灌注，本工程所有鉆孔樁樁頭均未露出水面及地面，不需要養護。只對冬季施工鉆孔樁商品混凝土要求摻加防凍劑、緩凝減水劑等。為了保證鉆孔樁混凝土質量滿足要求，對混凝土采取原材料進行加熱、運輸車進行保溫的措施，確保混凝土灌注時，溫度不低于5。5.2下部結構5.2.1承臺施工5.2.1砼澆注施工選擇在白天氣溫較高的時段進行。 在安裝承臺模板時，用雙層土工布把外露模板全部包裹起來。承臺在澆筑混凝土前，在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用雙層土工布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風。保溫棚高度以滿足封閉結構物為準（將墩柱預埋筋包裹在內），用直徑418、8架管搭設而成。用雙層土工布包裹密封，在內層土工布內設置一層厚塑料膜。混凝土澆筑完成和拆模后，承臺基坑及時用不含凍塊砂土回填，頂面采用雙層土工布覆蓋養生。暖棚內采用電熱蒸汽爐加溫，每個暖棚設4臺-12加熱爐，保證澆注前模內溫度在5以上。承臺砼澆注完后原則上不進行灑水養生，僅在頂面用薄膜和棉被覆蓋蓄熱保溫養生。暖棚的出入口設專人管理，防止棚內溫度下降，造成風口處混凝土受凍。電熱蒸汽爐在棚內均勻布置，使構件的環境溫度一致，在風口處適當增加煤電熱蒸汽爐爐數量，以抵抗外部影響。待混凝土終凝時就可通入蒸汽升溫進行養生，升溫速度不大于8/h, 以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂。 采用低壓（小于0.07MPa19、）飽和（濕度90%-95%）蒸汽以防混凝土產生裂紋。加熱時應保持構件均勻受熱。并安排專人觀測棚內溫度，養生時在暖棚兩端和中間部位各懸掛一支溫度計，升溫過程中觀測每小時進行一次，并作好記錄。當升溫至40左右時應暫停通入熱蒸汽，使棚內溫度保持在這個范圍內而處于恒溫養生階段。恒溫養生階段每4 小時觀測一次，并作好記錄。棚內溫度保持40左右的環境下養生，12小時后可拆模。拆模前應停止通汽，將棚內溫度降下來，降溫速度不大于5/h，使棚內溫度與外界溫差不大于15，當環境溫度在0以下時，應待混凝土冷卻到5以下后，方可拆模。具體可根據現場同期養生混凝土試塊強度，作為拆模的依據。蒸汽養生時間一般不少于7 天，拆20、模后繼續用篷布覆蓋通蒸汽養護，經過升溫、恒溫、降溫三個過程，升溫速度不大于8/h,降溫速度不大于5。六、 施工監控6.1溫度監控 建立溫度監測體系，對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土養護溫度等進行監測，針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。 對施工環境溫度進行監測，每天測量6時、14時、21時室外氣溫，求平均值計算環境晝夜平均氣溫。初次測溫時，在21時至次日6時之間，每小時測量一次氣溫，測得最低氣溫的時點和氣溫值，以后每天測量最低氣溫時點和前后一小時的氣溫，以確定當天的最低氣溫。當環境晝夜平均溫度連續3天低于5，或最低溫度低于-3時，啟動冬期施工方案。 測量原材料使用前的溫21、度，根據測溫情況采取適當措施。水泥、礦渣粉，粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據熱工計算和實際試拌確定的溫度參數，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。 混凝土生產過程中，對水泥、礦渣粉，粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌和料的出機溫度進行監測。原材料的溫度監測每工作班不少于3次，拌和料出機溫度監測每2小時測溫1次。混凝土澆注時，對其出罐溫度進行監測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。混凝土灌注過程中，對工地環境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監測。工地環境氣溫、工作面的氣溫監測每22、工作班不少于3次，混凝土入模溫度監測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應，以便計算在澆注過程中的溫度降低值。在混凝土養護期間，混凝土灌注前在需測溫的位置放置溫度傳感器。混凝土養護升溫前和升降溫階段，每小時測溫1次，恒溫養護階段，每天測溫2次。混凝土冬施養護測溫應先繪制測溫點布置圖，標明具體部位名稱，包括測溫點的部位、深度等，各測溫應進行統一編號。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。所有測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。6.2 混凝土試件留置除按常溫情況的一般規定制作混凝土試件外，冬期施工還應根據養護、拆模的需要，在施23、工現場留置同條件養護試件不少于2組，以便確定混凝土實際強度情況。6.3 質量保證措施成立冬期施工工程質量專檢小組，由項目總工牽頭，質量工程師帶領質檢組負責實施。 設專人及時與氣象局聯系，掌握天氣動態。大方量砼施工應盡量選擇氣溫較高的時段進行。 試驗室加大對原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規范要求。 試驗室每天觀測室外實際氣溫，并在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。測量組做到每個施工控制點有放樣必復核，保證定位準確。及時檢測儀器，保證低溫下正常工作。執行逐級匯報制度，要求各作業隊、班組遇到異常情況，及時向項目經理、總工或主管領導匯報。 成立溫度測控小組，定24、期觀測砼各環節溫度，對砼溫度進行動態控制，并做好記錄。 做好施工過程責任檔案記錄。 完善責任體系，將責任細化、明確到作業班組和作業人身上。 機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出質量隱患。對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應及時，保證混凝土的坍落度一致。摻防凍劑的混凝土在負溫條件下養護不得澆水，外露表面必須覆蓋。 6.4成品保護措施 在砼澆筑完成后，及時采用保溫措施，應等到能夠承受載荷（2N/mm2以上）時方可在其上作業，責任落實到人，防止踩踏。七、安全與文明施工7.1成立安全領導小組，由項目經理為組長，定期進行安全巡視。7.2 施工現場材料碼放整齊，鋼筋用彩條布覆蓋。7.3 及時排25、除施工范圍及便道內積水，以免結冰路滑存在安全隱患。7.4 高空設置安全網、安全走道、安全梯，安全梯上用防滑布，確保行走安全。7.5 提前對所有電器、電線等進行檢查，磨損嚴重的及時更換，同時應確保每個電器都使用漏電保護器。7.6現場用明火保溫時，注意預防火災。7.7 避免明火接觸結構物表面，引起結構物破壞。7.8 禁止用電爐取暖，注意安全用電。7.9 施工現場配備足量消防器材，并組織人員學習使用方法，做到有火情時能夠及時撲滅。7.10現場混凝土養護期間保溫材料、燃料、外加劑和加熱器設備應遠離火源。7.11對作業人員要加強安全及消防教育,重點工程的施工人員應進行冬期施工安全及消防入場教育。八、冬期26、施工的安全和防火冬期氣候寒冷，施工場地內的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應按常溫下安全生產的一般規定外，還應嚴格執行以下安全保證措施8.1對參加冬期施工的全體員工進行冬期施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工期堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結和教育。8.2 施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人. 安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，火災危險地區、人員聚集地區，配備足夠數量的消防滅火器材。8.3 電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保27、持良好的絕緣效果.8.4 腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理.8.5 工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應放盡.8.6 草包,草簾，土工布，棉被等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.8.7 現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置.明火作業應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火8.8制定詳細的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責明確，并配齊冬期施工安全防護用品及防寒、防凍、防滑等勞動保護用品。8.9施工中涉及用水的工作，要做好排水系統的規化和建設28、，防止施工廢水漫流結冰，形成安全隱患。8.10下班后容器、管道內的余水全部放干。加強機械設備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑，防止凍脹事故。8.11加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器、儀表工作狀態良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠離熱源，嚴防爆炸事故發生。8.12加強用電管理，供電系統由專業人員安裝和管理，禁止非專業人員隨意拆改，經常檢查維護供電線路和電力設備，根據最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發生。8.13作業人員必須配戴防寒、防凍、防滑勞動保護用品，高空作業人員必須穿戴防滑鞋和防寒服，29、同時拴好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。8.14、現場劃分用火作業區、易燃易爆材料區、生活區，按規定保持防火間距。8.15、加強夜班巡視工作，及時發現火險，即使采取措施；8.16、加強乙炔焊的現場管理工作，乙炔瓶與氧氣瓶保證安全距離，動火時現場有專人看護；附頁1主要施工管理人員序號姓 名職 務責任劃分備 注1經理全面工作2總 工全面技術工作3常務副經理全面現場施工4工程部長技術工作5安全部長安全文明施工6測量隊長測量工作7試驗主任試驗8技術員現場技術9技術員現場技術10測量員現場測量附頁2 材料計劃表 序號材料名稱單位數量進場時間用途1塑料布m2500砼覆蓋2電熱蒸汽爐個20暖棚升溫3彩條布m2500搭設暖棚4阻燃草簾被只500搭設暖棚5電纜m200暖棚升溫6二級配電箱 個 3暖棚升溫7腳手架鋼管 m 2000搭設暖棚8鋼管扣件 個1500搭設暖棚914#槽鋼m 330搭設暖棚1040*4角鋼m 50搭設暖棚115cm厚木跳板 塊 20搭設暖棚 12土工布 m2 100搭設暖棚 13溫度計 支 6測溫 14電子測溫儀 個 1測溫 15防滑鞋 雙 30勞保 16手套雙 50勞保 17防塵防風眼鏡 個 20勞保 18棉大衣 件 50勞保 19風帽 頂 50勞保 20干粉滅火器 個 8防火