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1、長(zhǎng)19公里高速公路錨桿格梁防護(hù)工程邊坡修整施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、編制依據(jù)4二、編制原則4（一）嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序；4三、工程概況4四、施工準(zhǔn)備5（一）、施工放樣情況5（二）、原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)情況66、水：我部混凝土攪拌用水采用地下水。6（三）、人員、機(jī)械設(shè)備配置61、施工組織及勞力配置表62、主要設(shè)備一覽表7五、錨桿框架梁施工工藝及方法8（一）、 施工方法81、測(cè)量放線82、搭設(shè)腳手架8（2）、邊坡修整93、鉆孔94、清孔、驗(yàn)孔105、桿體制作116、錨桿桿體插放117、錨桿孔2、注漿128、錨桿拉拔試驗(yàn)139、開(kāi)挖框架梁基礎(chǔ)13（2）、開(kāi)挖中需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫位置。1410、鋼筋制作安裝1411、模型安裝及加固1412、澆注混凝土1513、養(yǎng)護(hù)1614、噴播植草1615、拆除腳手架16六、施工注意事項(xiàng)17七、質(zhì)量控制17（一）、質(zhì)量保證體系17（二）、保證工程質(zhì)量的主要措施18（三）、建立工程質(zhì)量保證制度18（四）、主要工程項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施191、測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施：192、試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施:193、 鋼筋質(zhì)量保證措施：194、 砼的質(zhì)量保證措施205、 質(zhì)量檢查項(xiàng)目20錨桿及錨索的檢查項(xiàng)目20八、文明施工21（一）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴上安全帽3、。22（四）、所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。22九、安全防護(hù)措施22十、附圖或附表23（一）、錨桿框架梁施工工藝流程23（二）、質(zhì)量管理控制小組框圖23（三）、安全文明施工管理小組框圖23附件1：錨桿框架梁施工工藝流程23錨桿框架梁施工工藝流程24附件2：質(zhì)量管理控制小組框圖25質(zhì)量管理控制小組框圖25附件3：安全文明施工管理小組框圖26安全文明施工管理小組框圖26一、編制依據(jù)（一）、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB 50086-2001）（二）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 50330-2002）（三）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）（四）、鋼筋混凝土用鋼第二4、部分熱軋帶肋鋼筋(GB1499-2-2007)（五）、XX至XX高速公路8合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)二、編制原則（一）嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序；（二）采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案，確保質(zhì)量、工期；（三）采取切實(shí)可行措施、合理配置資源，降低工程成本；（四）滿足環(huán)境保護(hù)要求。三、工程概況本合同段路線起點(diǎn)K75+500位于XX縣，主線全長(zhǎng)19.399公里。K75+500K94+900段中邊坡采用錨桿框架梁植草護(hù)坡的有：1、 K76+627K76+747段右側(cè)；2、 K76+760K76+860段右側(cè)；3、 K76+900K76+988段右側(cè)；4、 K78+640K78+820段右側(cè)5、；5、 K78+842K79+040段右側(cè)；6、 K81+450K81+520段右側(cè)；7、 K81+860K81+940段右側(cè)；8、 K82+580K82+700段右側(cè)；9、 K82+760K82+940段右側(cè)；10、 K84+100K84+240段左側(cè)；11、 K84+060K84+200段右側(cè)；12、 K84+480K84+500段右側(cè)；13、 K87+411K87+580段左側(cè)；14、 K88+660K88+780段右側(cè)；15、 K88+920K89+040段左側(cè)；16、 K88+940K89+080段右側(cè)；17、 K94+745K94+840段左側(cè)；我部根據(jù)設(shè)計(jì)要求，單級(jí)邊坡施工高度為6、均為10m，第一級(jí)邊坡坡度均為1：0.75，二級(jí)及二級(jí)以上（如有）邊坡坡度均為1：1.0。當(dāng)設(shè)計(jì)有二級(jí)及二級(jí)以上護(hù)坡時(shí)，各級(jí)護(hù)坡間設(shè)1.5m寬的平臺(tái)。工期安排計(jì)劃工期為2014年11月20日2014年12月18日，預(yù)計(jì)工期28天四、施工準(zhǔn)備施工前必須充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如測(cè)量工作、砼配合比設(shè)計(jì)、攪拌站的建設(shè)、施工用水、電力供應(yīng)、施工便道等，以上工作必須統(tǒng)籌安排。（一）、施工放樣情況1、已完成導(dǎo)線聯(lián)測(cè)和導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作，導(dǎo)線按一級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)控制，方位角閉合差在10n()內(nèi)，導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差為K= f/D1/15000 ；水準(zhǔn)點(diǎn)加密按四等水準(zhǔn)要求，測(cè)量精度為20L(mm)。（二）、原材料進(jìn)7、場(chǎng)、試驗(yàn)情況1、水泥：采用XXXX集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的P.O42.5R級(jí)散裝水泥；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)的檢驗(yàn)證明。2、細(xì)集料：砂含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計(jì)不得大于1%；我部采用采用貝江砂場(chǎng)干凈中砂（河沙）, 棱角性好、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈。3、粗集料：采用神龍石場(chǎng)石料，質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石，最大粒徑31.5的碎石，級(jí)配采用二級(jí)級(jí)配集粒，分別為5mm-10mm、10-20mm、16mm-31.5mm，進(jìn)場(chǎng)粗集料應(yīng)該符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不合格材料不予進(jìn)場(chǎng)。4、鋼筋：我部鋼筋采用XX鋼鐵股份有限公司的鋼筋，鋼筋無(wú)裂8、縫、斷傷，表面無(wú)油污、銹蝕。其他技術(shù)指標(biāo)滿足鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-07）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）的要求。5、外加劑：我項(xiàng)目部使用廣西華思遠(yuǎn)化工建材有限公司生產(chǎn)的SPP-PC高效減水劑；每批進(jìn)場(chǎng)外加劑需提供該批次的試驗(yàn)合格報(bào)告。6、水：我部混凝土攪拌用水采用地下水。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂、碎石等原材料經(jīng)自檢和中心試驗(yàn)室抽檢結(jié)果表明，進(jìn)場(chǎng)材料合格滿足規(guī)范要求。（三）、人員、機(jī)械設(shè)備配置1、施工組織及勞力配置表姓名或工種職務(wù)或工作內(nèi)容數(shù)量（人）項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目總工1安全生產(chǎn)管理1施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)度總管1測(cè)量負(fù)責(zé)人1測(cè)量員1現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人1試驗(yàn)員19、資料整理1機(jī)械操作手邊坡開(kāi)挖4模板工模板及腳手架安裝6鋼筋工鋼筋加工及安裝6砼工錨桿桿體注漿、混凝土澆注6普工框架梁基礎(chǔ)開(kāi)挖、偏頗修整、噴播植草、鉆孔、模板及腳手架的拆除水泥砼及砂漿振搗14司 機(jī)運(yùn)料102、主要設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備性能1混凝土攪拌站60m3/h座1良好2攪拌機(jī)DY20臺(tái)1良好3挖掘機(jī)SANY215臺(tái)2良好4裝載機(jī)LG850臺(tái)2良好5砼運(yùn)輸車10m3輛3良好6載重自卸汽車五十鈴16T輛6良好7潛孔鉆YQ100E臺(tái)1良好8空壓機(jī)3m3/min臺(tái)4良好9風(fēng)槍YT臺(tái)4良好10插入式振動(dòng)器1.5KW臺(tái)4良好11注漿設(shè)備BW-250/50套1良好12噴播機(jī)臺(tái)1良10、好13發(fā)電機(jī)200kw臺(tái)套2良好14電焊機(jī)16kw臺(tái)2良好15灑水車東風(fēng)5T輛1良好16全站儀拓普康GTS-332N部2良好17水準(zhǔn)儀索佳C320部2良好五、錨桿框架梁施工工藝及方法 （一）、 施工方法 1、測(cè)量放線測(cè)量組需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測(cè)量組需做好書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。2、搭設(shè)腳手架（1）、 腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。采用50mm工具式腳手，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定11、，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。 腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置腳手板和爬梯，且腳手板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。（2）、邊坡修整應(yīng)先清除邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，光滑巖面鑿毛，防止出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過(guò)高則用風(fēng)鎬鑿除，過(guò)低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。（3）、在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過(guò)程中，為防止邊坡以外的水流進(jìn)入坡體，對(duì)坡面進(jìn)行沖刷，影響邊坡施工，宜在邊坡外緣設(shè)置截水溝，以攔截坡外水流。3、鉆孔（1）、進(jìn)行孔位放測(cè)，放測(cè)后應(yīng)用油漆在巖12、層面上畫(huà)出孔位，孔位誤差不大于50mm，并做好放線技術(shù)交底。（2）、將鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)到指定孔位，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，孔位誤差不大于50mm，鉆孔傾角和方向應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，傾角允許誤差位1.0。（3）、錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止鉆孔尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度（尺量抽查20%）。（4）、在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿13、壓力0.10.2MPa），待砂漿（水泥漿）初凝后重新鉆孔。（5）、如遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿桿體與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。（6）、為防止巖層面風(fēng)化，鉆孔、安設(shè)錨桿桿體及注漿也循環(huán)進(jìn)行。（7）、根據(jù)坡體實(shí)際地形、地質(zhì)條件，合理布置坡面排水系統(tǒng)。如開(kāi)挖發(fā)現(xiàn)局部富水，可按縱橫各2.03.0m的間距布設(shè)深層導(dǎo)水管，管長(zhǎng)810m，仰斜角10，導(dǎo)水管采用直徑10的塑料盲溝管制作。4、清孔、驗(yàn)孔（1）、在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔14、口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。（2）、在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。（3）、錨桿桿體插入前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后，方可插入錨桿桿體。5、桿體制作錨桿桿體采用XX鋼鐵股份有限公司的鋼筋,制作桿體鋼筋應(yīng)平直、除污銹桿體的加工地點(diǎn)為7標(biāo)鋼筋加工棚，桿體下料制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，鋼筋宜采用切割機(jī)切斷。加工好的錨桿桿體存放在鋼筋棚成品堆放區(qū)；鋼筋長(zhǎng)度偏差不大于20mm，鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度裁好后，每隔1.5m用鋼筋設(shè)置一托架，以確保錨桿處于鉆孔中心部位，定位筋和幫焊鋼筋的焊接，應(yīng)注意留出注漿管的位置。組15、裝前應(yīng)清除表面污銹，鋼筋接長(zhǎng)采用雙綁條雙面焊，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，當(dāng)采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d；桿體制作完成應(yīng)盡快安排試用，不宜長(zhǎng)期存放，6、錨桿桿體插放（1）桿體放入鉆孔之前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查桿體的加工質(zhì)量及錨桿孔平面位置、孔徑、深度及鉆孔傾角、水平方向角檢測(cè)合格后，方可放入鉆孔，桿體插放時(shí)應(yīng)避免插體扭壓和彎曲，插體入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95，亦不得超深，以免外露端長(zhǎng)度不足。若達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，應(yīng)重新鉆孔。桿體安裝后，不得隨意敲擊。 （2）錨桿桿體接長(zhǎng)：錨桿桿體接長(zhǎng)采用電焊在工地雙綁條焊焊接，綁條焊時(shí)采用5字頭系列電焊條。綁焊長(zhǎng)度按鋼筋混凝土工程驗(yàn)收規(guī)范GBJ-65鋼筋焊接16、技術(shù)及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，保證焊接高度、寬度、飽滿度。 （3） 錨桿桿體插入鉆孔：插入錨桿桿體時(shí)應(yīng)將灌漿管與桿體同時(shí)放入鉆孔底部，一般情況要求洗孔后，立即插放桿體，插入時(shí)將錨桿桿體支架的一面向下方。7、錨桿孔注漿（1）、灌漿前應(yīng)對(duì)細(xì)集料進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止管路堵塞，并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。（2）、向下傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時(shí)，采用壓漿機(jī)將M30水泥漿（按施工位置確定，見(jiàn)表一）注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。灌漿壓強(qiáng)宜不小于0.2MPa 的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底510cm處，隨砂漿（水泥漿）的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。 注漿要保17、證砂漿（水泥漿）飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。（3）、向上傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時(shí)，應(yīng)在空口設(shè)置密封裝置，將排水氣管端口設(shè)于孔底，注漿管應(yīng)設(shè)在離密封裝置不遠(yuǎn)處。（4）注漿設(shè)備拌制的漿液量需大于現(xiàn)場(chǎng)砂漿量（水泥漿）需求，采用注漿管應(yīng)能在1h內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。（5）、漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。 （6）、砂漿（水泥漿）拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿（水泥漿）要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。（7）、漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每臺(tái)班制作2組試塊，每組不應(yīng)少于6個(gè)試塊。8、錨桿拉拔試驗(yàn)（1）、待砂漿（水泥漿）18、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（不少于7d），才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中必須有監(jiān)理工程師旁站。（2）、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定1%且不少于3根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。（3）、應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下方，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。（4）、錨桿拉拔力根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施加荷載，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。（5）、錨桿施工前，應(yīng)選取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、逐漸與鎖定等試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。919、開(kāi)挖框架梁基礎(chǔ)（1）、坡面整平后，對(duì)框架梁位置進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)要求人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)注意不得撓動(dòng)原狀土及剛注漿完的錨桿。（2）、開(kāi)挖中需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫位置。10、鋼筋制作安裝（1）、在鋼筋安裝前，需預(yù)埋透水管，透水管孔徑分為100及52(按施工位置確定)，預(yù)埋位置根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況確定。（2）、在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動(dòng)雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。 （3）、鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除污、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。（4）、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、焊接方式采用雙綁條焊20、, 鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可，單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，錨桿桿體的彎折部分（錨桿強(qiáng)度達(dá)到80%后，才能進(jìn)行錨桿桿體外端部彎折施工）需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，焊接長(zhǎng)度為22cm，焊接預(yù)留伸縮縫的位置。（5）、鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2。11、模型安裝及加固（1）、采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上。12、澆注混凝土（1）、砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^(guò)程中發(fā)生中斷及21、其他事故。（2）、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每臺(tái)班制作2組試塊，每組不應(yīng)少于9個(gè)試塊。（3）、砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。框架分片施工，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用瀝青麻絮填塞。（4）、砼澆筑時(shí)要插搗密實(shí)，砼表面應(yīng)平整、光滑。砼澆筑時(shí)注意隨著砼的澆筑將泄水管安裝好，孔位準(zhǔn)確。完工及時(shí)養(yǎng)生。砼澆筑應(yīng)符合以下要求：A、砼厚30、應(yīng)一次澆筑完成.B、采用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊徐徐提出振動(dòng)捧；應(yīng)避免振動(dòng)捧碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；C、表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆22、蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。D、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿；適時(shí)人工抹平收光。E、砼終凝后，馬上采用澆水覆蓋的方式養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜或麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)生。13、養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜或麻袋覆蓋，以澆水的養(yǎng)護(hù)方式,砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑1224小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。14、噴播植草框架內(nèi)采用借土噴播形式，需先清除坡面雜物，再將土體捶實(shí)平整，可用木樁將土體固定。后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行掛網(wǎng)，用8#鍍鋅鐵絲制網(wǎng)，網(wǎng)孔間距5cm*5cm。掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)：鍍鋅鐵絲網(wǎng)與坡面平行對(duì)齊，鋪掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)用鐵絲綁扎在框架梁中間的錨筋和錨桿端頭彎起段，鐵絲23、網(wǎng)與坡面的間隙在5cm之間。噴播施作前應(yīng)檢測(cè)噴播機(jī)性能，配齊噴播所需器械及原材料。在噴播前，坡面應(yīng)灑水，保證噴播時(shí)草種與土體良好粘貼，種植土厚10cm；噴射后，覆蓋無(wú)紡布、草簾等保溫保濕及防止雨水沖刷。在草坪草逐漸生長(zhǎng)過(guò)程中，對(duì)其適時(shí)施肥、澆水養(yǎng)護(hù)和防治病蟲(chóng)害，施肥堅(jiān)持“多次少量”的原則。噴播完成后一個(gè)月，應(yīng)全面檢查植草生長(zhǎng)情況，對(duì)生長(zhǎng)明顯不均勻的位置予以補(bǔ)播。15、拆除腳手架因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線，腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。六、施工注意事項(xiàng)（一）、施工中，定期檢查電源線路24、和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。（二）、水箱、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。（三）、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。（四）、注漿時(shí)，應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿（水泥漿），以防止罐體放空，砂漿（水泥漿）噴出傷人。（五）、桿體注漿開(kāi)始或中途停止時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路，注漿后，在砂漿（水泥漿）強(qiáng)度未達(dá)到前，不得進(jìn)入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。（六）、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員25、。七、質(zhì)量控制（一）、質(zhì)量保證體系在施工過(guò)程中，我們嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系建立質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師為專職質(zhì)檢人員，各施工班組設(shè)有兼管質(zhì)檢員，并簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。認(rèn)真履行工程開(kāi)工前審批程序，施工過(guò)程中實(shí)施檢查、監(jiān)督制，把責(zé)任落到每個(gè)人，層層把關(guān)，處處抓落實(shí)，形成人人參加施工，人人負(fù)起責(zé)任的局面，以確保工程質(zhì)量。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)QC小組，建立以各部門(mén)主要技術(shù)人員為組員的 QC小組，QC小組不定期舉行活動(dòng)，分析質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)、成本問(wèn)題，查找原因，制定對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量；質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)審。項(xiàng)目部定期組織有關(guān)人26、員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)、質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量評(píng)比。按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作指針，實(shí)現(xiàn)和規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量體系工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（二）、保證工程質(zhì)量的主要措施1、依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2、加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的工人擔(dān)任，以保證工程施工的質(zhì)量。 3、合理選擇施工設(shè)備、機(jī)具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機(jī)具，良好的機(jī)具是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。在選擇施工方案時(shí)，要深入調(diào)查，進(jìn)行測(cè)試研究，采用工程類比法，優(yōu)化選擇適27、合本工程的支護(hù)方式和施工方法。（三）、建立工程質(zhì)量保證制度建立以質(zhì)檢工程師為組長(zhǎng)的專職質(zhì)量檢查小組,負(fù)責(zé)對(duì)各工序進(jìn)行檢查。質(zhì)量檢查小組每月對(duì)已完工項(xiàng)進(jìn)行評(píng)定，達(dá)優(yōu)者則獎(jiǎng)，未達(dá)優(yōu)者則罰。加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作,施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。（四）、主要工程項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施1、測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施：對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方投入使用。施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量28、控制點(diǎn)，定期半月校核一次，各工序開(kāi)工前，精確校核所有的測(cè)量點(diǎn)。2、試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說(shuō)明及規(guī)范要進(jìn)行試驗(yàn)工作,嚴(yán)格材料的檢測(cè)檢查。3、 鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）、鋼筋采購(gòu)：嚴(yán)格按業(yè)主的相關(guān)文件精神執(zhí)行，沒(méi)有出廠質(zhì)量證明書(shū)的鋼筋，不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。（2）、鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。（3）、制作成型的鋼筋，按雙標(biāo)管理掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并29、達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻。4、 砼的質(zhì)量保證措施砼并采用砼輸送車運(yùn)輸，運(yùn)至灌注地點(diǎn)后，采用人工提小桶澆注，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)按要求設(shè)置安全措施，一次運(yùn)輸砼數(shù)量不宜過(guò)多，保證其運(yùn)輸砼數(shù)量在砼初凝前澆筑完畢。為保證混凝土質(zhì)量，在攪拌站處安排試驗(yàn)人員專門(mén)監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱量?jī)x器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。5、 質(zhì)量檢查項(xiàng)目錨桿及錨索的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)100抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄5預(yù)應(yīng)力30、張拉力(KN)符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固記錄6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且不少于3根框架梁的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20每根肋梁檢查3個(gè)斷面3相鄰間距(mm)15用尺測(cè)量每?jī)衫唛g距3處4軸線偏位(mm)10有經(jīng)緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)20用水準(zhǔn)儀每個(gè)交點(diǎn)測(cè)量1點(diǎn)外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無(wú)蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無(wú)損傷。八、文明施工（一）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴上安全帽。（二）、腳手架搭設(shè)時(shí)，必須穿好防滑鞋，系好安全帶，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者方能上崗31、。（三）、機(jī)具設(shè)備及線路檢修必須是專業(yè)人員，應(yīng)注意防止機(jī)具設(shè)備漏油污染環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房，進(jìn)行防滲處理。儲(chǔ)存和使用都采取了措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。（四）、所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。（五）、施工時(shí)注意環(huán)境保護(hù)和水土保護(hù)：凡進(jìn)行施工作業(yè)生產(chǎn)的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排出；生產(chǎn)生活垃圾集中堆放，并按地方政府環(huán)保部門(mén)要求處理；臨時(shí)設(shè)施用地盡量避免砍伐樹(shù)木，禁止施工人員隨地丟棄煙頭。（六）、錨桿鉆孔工作人員作業(yè)時(shí)候必須帶好防護(hù)眼鏡和口罩。（七）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛好相應(yīng)的醒目的安全標(biāo)識(shí)牌。（八）、鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量減少粉塵飛32、揚(yáng)；水泥漿攪拌時(shí)，應(yīng)緩慢倒灰，以防止產(chǎn)生大量的水泥揚(yáng)塵；且施工道路上應(yīng)采取細(xì)石鋪設(shè)及灑水措施，防止道路揚(yáng)塵；水泥等粉細(xì)散裝材料，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。（九） 、鋼筋、水泥、鋼管等應(yīng)分類后集中平整堆放，并加遮蓋裝置；使用后的模板等材料不得隨意拋擲，應(yīng)整齊堆放。九、安全防護(hù)措施（一）、在邊坡施工前及施工過(guò)程中，測(cè)量組應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)，防止出現(xiàn)大面積滑坡等安全事故。（二）、在腳手架及模板等拆除時(shí),不得高空隨意拋擲,需人工傳遞。（三）、在長(zhǎng)條型如鋼筋、普管等材料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)候，應(yīng)注意避開(kāi)施工電路及接觸網(wǎng)等導(dǎo)電線路，防止觸電等安全事故的發(fā)生。（四）、作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，特別是腳手架拆除時(shí)還需要33、有專人看護(hù)。（五）、作業(yè)區(qū)內(nèi)需安排有安全防護(hù)員，安全防護(hù)員必須由責(zé)任心強(qiáng)、視聽(tīng)能力良好，能正確記錄，經(jīng)安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。十、附圖或附表（一）、錨桿框架梁施工工藝流程（二）、質(zhì)量管理控制小組框圖（三）、安全文明施工管理小組框圖附件1：錨桿框架梁施工工藝流程錨桿框架梁施工工藝流程電力設(shè)備布設(shè)邊坡測(cè)量施工準(zhǔn)備邊坡安全監(jiān)測(cè)搭設(shè)腳手架邊坡修整錨桿孔位放樣錨桿鉆孔鉆孔設(shè)備布設(shè)清孔、驗(yàn)孔支架焊接插入錨桿桿體砂漿（水泥漿）試塊制作錨桿孔注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨桿拉拔試驗(yàn)測(cè)量放線開(kāi)挖框架梁基坑鋼筋制作安裝模板安裝、加固伸縮縫設(shè)置砼試塊制作澆注混凝土養(yǎng)生噴播植草拆除腳手架附件2：質(zhì)量管理控制小組框圖質(zhì)量管理控制小組框圖組 長(zhǎng)副組長(zhǎng)：工程部試驗(yàn)室計(jì)劃合同部綜合部質(zhì)安部防護(hù)二隊(duì)防護(hù)一隊(duì)各 作 業(yè) 班 組 質(zhì) 檢 員附件3：安全文明施工管理小組框圖安全文明施工管理小組框圖組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：質(zhì)安部綜合部計(jì)劃合同部防護(hù)一隊(duì)防護(hù)二隊(duì)各 作 業(yè) 班 組 安 全 員試驗(yàn)室工程部