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道路工程建設項目板橋沖擊人工挖孔樁專項施工方案24頁
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道路公路
上傳人:職z****i 編號:1023256 2024-09-04 23頁 173.37KB

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1、編號:SJHN.JZY-XX道路工程建設項目板橋沖擊人工挖孔樁專項施 工 方 案 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 專項施工方案報審單 合同號: 承包人:XX公司 編號:YSWL03 致監理工程師: 現報上XX縣XX路道路工程建設項目 工程的 挖孔樁專項施工 方案,請予審核和批準。 承包人技術負責人(簽名、公章): 日期: 附件:挖孔樁專項施工方案 專業監理工程師審查意見: 審核人: 日期: 監理組長審查意見: 審核人: 日期:總監理工程師審查意見:審核人: 日期:1、本表由承包人填報一式四份;2、項目辦2、總監辦、監理組、承包人各存一份。目錄一、編制論據:6二、工程概況6三、地質概況62.層礫砂6四、主要施工方法71、根據工程各項目的特點,合理安排施工順序和工序搭接順序。7三、人工挖孔樁成孔施工9四、流砂、流泥成孔施工方法10五、護壁施工11六、終孔檢查11七、挖孔注意事項11八、質量要求13九、鋼筋籠制作安裝133)、鋼筋籠吊裝134)、鋼筋籠隱蔽檢查135)、鋼筋籠制作允許偏差13十、人工挖孔樁砼灌注142)、澆灌前應事先確定砼的垂直運輸方法和澆灌順序。14十一、若孔內水位無法排干考慮灌注水下混凝土14十二、施工注意事項151)避免工程質量通病152)防缺氧及有害氣體措施163)防物體打擊3、墜落事故164)防塌孔及突沉措施17六、文明施工措施17十三、確保質量的技術措施18十四、確保安全的管理措施219)、對周圍臨近建筑和設施等,應落實好安全防護措施。21十五、環境環保措施及健康應急措施211) 職業健康環境保護措施:212) 應急預案:223) 環境保護:22十六、成品保護23十七、季節旋工措施23十八、工程目標231)、 質量目標232)、工期目標233)、文明施工目標 ,234)、安全生產的目標:24挖孔樁專項施工方案一、編制論據:1、建設單位提供的XX設計的施工圖。2、工程測量規范(GB5002693)3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022004、建筑樁基技4、術規范JGJ94945、建筑地基基礎設計規范GB500720026、巖土工程勘察規范GB5002120017、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB5002022002等國家地方現行規范和規程8、建筑樁基檢測技術規范JGJ10620039、國家相應法律法規和本工程實際情況。二、工程概況本橋為K0+073小橋為1*3.5+1*12+1*3.5計19m長的板橋,下部結構采用挖孔樁和承臺。共有樁基12根,樁徑1.2m,樁長9.5m。決定在保證沖擊人工挖孔樁的效率和工期進度上1#臺6個挖孔樁同時進行施工后再施工2#臺6個孔樁。三、地質概況1.層為雜填土 分布于場地,褐黃色、褐色、褐灰色、濕、松散。填料主5、要由建筑垃圾、玄武巖碎石、粉質粘土、粉土質砂、中粗砂等組成,均厚度為3米。2.層礫砂受孔深控制,灰色、灰黃色、局部紅色,飽和、中密密實,礦物成分主要為石英、長石等,以粗、礫粒為主,中、細粒次之,局部含卵石、大小為12cm,約占1020%,顆粒次園狀,粘粒約占35%。深度約為3米7米。3.層中風化灰色,隱晶質結構,氣孔狀構造,礦物成分為輝石、橄欖石、角閃石等,裂隙較發育,巖芯程柱狀,巖芯長度為625cm,局部120cm不等,局部破碎,巖芯長度為13cm,RQD=1099%,巖質較硬,錘擊聲脆,金剛石鉆頭方可鉆進。713.5米段為強風化玄武巖夾層。地下水位情況,場地地下主要由大氣降水及地表水滲入補6、給,穩定水位埋深為0.100.90m左右,水位較高,根據水文地質勘察資料所提供的滲水量,施工開挖樁孔前應采取井點降水措施,將場地地下水位降低至孔底以下500mm處,降水量的確定,布置及深度由施工現場實際用水量確定。四、主要施工方法一)、施工部署原則1、根據工程各項目的特點,合理安排施工順序和工序搭接順序。2、合理安排施工作業時間,減少對周邊環境及其它項目工程的影響。3、滿足業主的工期要求,適當提前完成工程任務。4、精心管理,合理降低成5、施工前準備 我公司根據工程的情況,建立工程項目管理部,對本工程進行管理。我項目部設項目經理一名、項目副經理二名、項目技術負責人一名,建立組織管理制度及技術管理7、體系(見圖)機電班砼班五班二班四班三班一班項目經理后勤員治安員安全員質檢員機械員材料員施工員項目技術負責人項目副經理二)、施工測量 用全站儀放出各樁心位置,樁位軸線采取地面基線十字網控制,挖孔作業高程水準由控制水準基點引至護壁頂面,并且在施工中經常對軸線及高程復測校核。為了便于軸線、樁中心和垂直度復核,在樁位四周定四根木樁控制軸線位置,護壁砼澆筑后,將各軸線及控制標高引至護壁上口,用小鐵釘釘出標準軸線或樁中心線,并用紅油漆做上標記,便于樁標高及中心的控制。三、人工挖孔樁成孔施工 1)、樁基開挖施工順序為:土方開挖(或抽水)清孔壁、校核垂直度和樁徑綁扎護壁構造鋼筋(含下下色筋)安裝護壁模板澆搗護8、壁砼拆模下挖。2)、采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土,遇到比較硬的巖層時,可用風鎬或人工鑿除施工。用電動卷揚機進行垂直運土;軸線經復核無誤后開始第一節開挖,每進尺1米澆搗護壁砼一次,即以1米為一個施工段;當樁孔深度超過6米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣,提土桶或吊籠上下保證聯系通暢。樁孔較深時用橡皮電纜12V以下安全燈照明。3)、成孔開挖以三人為一個小組(石方鑿巖另增加人員)配合,每小組一天安排23根樁進行流水作業,保證每根樁每天進尺一至兩模,施工時共成立6個小組交叉施工。4)、開挖過程中,由于地下水影響,可在樁孔內臨時挖集水坑,用高揚程潛水泵,邊抽水邊開挖。若遇到孤石或其它障礙9、物時,采用人工及空壓機和風鎬配合施工。5)、成孔過程中,地面派專人修通排水溝,及時排掉樁孔內抽出的水,從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。6)、樁位、垂直度、直徑校核:基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。形式前,經復核后應妥善保護,施工中應經常復測。第一節護壁成孔后,由現場技術人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線,樁位軸線用正交的十字線控制,作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據,直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。檢查分土方開挖、支模后、砼護壁澆筑三次進行,必須每段檢查,發現偏差,及時糾正,保證位置準確。四、流砂、流泥成孔施工方法 本工程場地有不利土層,地下水位10、較高,當土質有較厚的亞砂土、粉土、粉砂或細砂等,可能產生涌泥、流砂、塌孔現象及水力坡度較大時,由于孔內水動壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮,失去穩定而變成流動狀態,從而形成流砂(泥),如遇到該情況,施工可采用如下相應措施進行處理:1)、接近流砂、流泥層時應嚴格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序,保證相鄰樁進深的高差不少于2米。2)、保證已開挖成孔樁的孔內抽水,做到24小時不間斷值班抽水,保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上50cm。 3)、成孔進尺控制在每模30-50cm,隨挖隨澆護壁砼。盡可能縮短開挖時間,為避免土層外露太久,造成大量流砂,同時為增加護壁的抗滲能力,可摻入速凝劑或使用快11、硬早強水泥。 4)、采取水下挖土(抽水或少抽水施工)減少水頭差或采用井點降水,使水位降到孔底50cm以下。 5)、在砼護壁澆筑口中間將1222鋼筋向下斜打入土中并形成喇叭狀,深度保持在1m1.5m,每模3050cm,在后面背好木板及稻草,使之形成外模,澆柱護壁砼時在水平方向埋入8鋼筋,進一步加強護壁周圍土體的穩定性。 6)、對護壁后側已經沖刷形成空洞的護壁,可直接在護壁上鑿洞用C20砼填筑,以加強土體的穩定性。同時采用壓漿(噴漿)法也可適用于流砂(泥)處理。7)、開挖段通過流塑淤泥層,成孔模板下口加水平木“十”字支模(上口利用已成孔護壁作固定點),把模板與木支撐用鐵釘固定牢,防止淤泥側向流動擠12、壓,避免造成孔位移或變形。8)、如因流砂、流泥較為嚴重,且地下水位較高,可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板,強行掘進通過;采用鋼護強迫下沉,待樁身砼澆過此段后予以拔地回收。為了輔助上述方法的實施,根據現場情況一是直接設降水井,二是利用已成孔的樁孔作為周邊的孔的降水點。五、護壁施工 1)、護壁施工時每根樁采用一套組合式模板,分塊拼裝面成,拼裝后模板上口直徑為樁徑,下口直徑為樁徑加15cm,高度為100cm或50cm。2)、護壁C20砼為攪拌機進行攪拌,用砼人力運輸車運到孔邊,再用吊桶送入孔內進行澆灌。澆筑時,先用鋼釬插搗后,再用錘敲打護壁模板,以保證砼密實,第一節護壁砼應高出地面15-20cm以上,13、以便于擋土或擋地表水等。3)、第二節護壁施工:拆除第一節護壁模板支第二節護壁模板,護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。模板上口出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平。護壁混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實。六、終孔檢查1)、開挖擴底部分:本工程按設計要求均需擴底,挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。應對每根樁擴大頭的尺寸進行檢查,確保其尺寸符合設計要求。2)、成孔以后必須對樁直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。挖孔至設計持力層后中,進行自檢14、評定,終孔檢查內容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況,各項偏差應在設計及規范允許范圍內,報監理、勘察、設計院及業主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續。當設計持力層經過相關部門核驗后方可進行樁基砼灌注。七、挖孔注意事項1)、多樁孔同時成孔,應采取間隔挖孔方法,以減少地下水的滲透和防止土體滑移。2)、樁孔的垂直度和直徑應每段檢查,發現偏差,及時糾正,保證位置正確。3)、樁端終孔嘗試按設計院要求施工,樁端持力層為中風化巖層,入巖嘗試不小于1.5m,每根樁終孔后必須請勘察、設計、業主、監理人員檢查驗收,要逐根進行隱蔽檢查驗收。4)遇塌孔時采取在塌方處砌磚外模,配適量15、6間距15cm的鋼筋,再支內模灌筑護壁砼。5)、井底照明必須用低壓電源(12V)防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設圍護欄。6)、挖孔時應該注意施工安全。挖孔工人必須配備安全帽、安全繩,必要時候應搭設掩體。提取土渣的吊桶、吊溝、鋼絲繩、卷揚機等機具,必須經常檢查。井口圍護應高出地面20cm,嚴禁使土、石、雜物滾入孔內傷人。挖孔工作暫停時,孔口必須覆蓋。當孔深大于5m以上時,應向孔下通風,加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業,樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預防安全事故發生。7)、為了加快施工進度和減輕勞動強度,對于孤石、舊基礎和入巖部分采用風鎬和空氣壓縮機配16、合作業,對入微風巖,手風鉆難于作業時,采用炸藥小爆破時,現場其它孔內作業人員必須全部撤離,嚴格按爆破規定進行操作。8)、雨期施工:雨天不能進行人工挖孔樁的工作,現場必須有排水措施,嚴防地面雨水流入樁孔內,致使樁孔塌方。9)、地下管線和障礙物的調查:工程開工前安排專業人員對施工范圍內原有地下管線及其它障礙物作全面探查,了解地下原有市政排水管道、供水供電、電力電訊、煤氣管道等管線的走向和位置,以及附近建筑物基礎的位置和埋深,對應設計圖紙,有地下管線或其它障礙物與設計污水管道相碰,則及時知會現場監理、業主和設計單位,決定合理的方案后才進行開挖施工。八、質量要求 1)、樁孔位中心線位移允許偏差:30m17、m; 2)、樁孔徑允許偏差:不允許負偏差; 3)、護壁混凝土厚度允許偏差:l 5 1T1m; 4)、孔底沉渣厚度:不允許。九、鋼筋籠制作安裝 1)、鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書,進場鋼筋應分別按規格、型號、批量堆放,并按規定進行取樣檢驗。鋼筋現場堆放地點要求掛牌以備檢查,明確標示已檢查、合格、不合格字樣。 2)、按設計要求及實際樁長,在加工廠進行鋼筋的配料,主筋搭接下料時,保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50,加筋箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于5cm,螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道,制作時搭接出的鋼筋接頭應相互錯開,錯開18、的長度和數量應滿足規范要求;加勁箍與主筋的焊接應滿足相應規范的要求。 3)、鋼筋籠吊裝 鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保鋼筋籠吊裝安全,采用塔吊整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。 在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點。 當鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝;當鋼筋籠制作為分段時,將下一節鋼筋籠吊放于孔口并高出l0m左右,然后把上一節鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內就位。 4)、鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后,應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢,自檢合19、格后書面報請監理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續。 5)、鋼筋籠制作允許偏差 主筋間距:lOmm; , 箍筋間距或螺旋筋螺距:20ram; 鋼筋籠直徑:lOmm;鋼筋籠長度:50ram。十、人工挖孔樁砼灌注 1)、項目部資料室,提前將配合比報送給監理單位驗收批準,待監理工程師簽發后方可進行樁身砼的澆搗,樁身砼的澆筑選用商品混凝土。 2)、澆灌前應事先確定砼的垂直運輸方法和澆灌順序。 3)、驗收合格后,清洗護壁及樁底,確保樁底沒有沉渣,且抽干地下水,孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。 4)、鋼筋籠安裝后,應對其標高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后,及時請監理單位驗收,辦理20、隱蔽工程簽字手續。 5)、澆灌前,應事先安裝好傳料串筒,串筒底距樁底砼面不大于15米,保證砼不產生分層離析現象。 6)、嚴格控制砼的水灰比、坍落度,坍落度控制在設計配合比的范圍內,應由取驗員檢驗其坍落度,合格后方可開始澆搗。現場砼試塊制作采取隨機取樣制作,制作時,應請監理人員監督檢查。 7)、砼澆灌時,應采用插入式振動器,分層搗實(1520cm)(振搗時人工下井作業),視地質條件許可拆除支護,支護的拆除應始終逐節拆除,且應始終維持混凝土頂面比護筒底端最小高出l5-2m,并且整個樁芯砼必須連續澆搗成型,保證樁身完整,密實性良好。 8)、在砼澆灌前,應事先測好每個樁孔口標高,及設計樁頂標高,用紅油21、漆作上標記,以便砼澆搗時,控制澆搗面的標高,樁頂根據現場實際澆注情況預留高度不少于05米。9)、混凝土澆筑到樁頂時,應適當超過樁項設計標高約500mm,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。十一、若孔內水位無法排干考慮灌注水下混凝土 1)、灌注水下混凝土前應該檢測孔底沉淀土厚度,若大于設計規定,應進行清底處理。 、 2)、灌注前應將漏斗插入導管內,并于該處安置隔水設施,經檢查合格后,將首批混凝土拌和物灌入漏斗和儲料斗內,待數量滿足要求后,方可開啟隔水設施。導管底部離孔底0305m,導管在混凝土中的埋深宜控制在2一-6m,混凝土的澆筑應連續進行,嚴禁中途停止。首批混凝土拌和物下落后,應立即檢22、查導管高程是否符合要求,導管內是否有水涌上來,如發現導管提升過高,管內并沒有水涌上來,則灌注失敗,應進行處理。 3)、灌注開始后,應連續地灌注,并應盡可能縮短拆除導管的時間間隔。當導管內混凝土不滿時,應徐徐地灌注,禁止在導管內形成高壓氣囊。 4)、樁身混凝土灌注工作結束后,處于地面及樁頂以下井口的整體式剛性護筒應立即拔出;處于地面以上并能拆除的護筒,應待混凝土抗壓強度達至TJ5Mpa后方可拆除。十二、施工注意事項 1)避免工程質量通病 樁體混凝土局部不夠密實。由于一次灌注過厚,振搗不好,振搗器插深不足,少振或漏振等原因。 混凝土局部強度不足。由于粗細骨料未稱量,用水量控制不嚴,塌落度過大,或骨23、料用體積量度不夠準確,混凝土配合比在特殊情況未及時調整等原因造成。 混凝土局部離折,由于混凝土在攪拌中時間少于90秒,不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內倒下等原因造成。 鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預先調直,也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上,制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成,至使主筋的混凝土保護層厚薄不均,甚至露筋影響質量。 鋼筋籠成型后,必須現場施工人員全面檢查焊接質量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置,應即通知焊工進行補焊,并及時辦理好隱蔽驗收手續。 終孔巖樣,用膠袋裝好密封 凡在孔內抽水后,必須先抽水的專用電源切斷,作業人員方可下樁作業,24、嚴禁帶電源操作。孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內情況,不得擅離崗位。 施工場內的一切電源、電線路的安全和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規范”。 應按施工現場臨時用電安全技術規范執行,做好工地現場安全用電。電工持證上崗,無證人員禁止動用用電設備,電動機機械應由專職人員負責操作,特種機械,設機長專門管理。 樁孔內抽水,必須在井下作業人員上地面后進行,抽水泵應斷開電源后,才準下井作業。電源開關箱斷后其電箱掛牌標示。井上用電照明必須架空,并用漏電保護器。電機設備必須經常進行檢查維修,發現25、故障必須及時排除,所有電器設備禁止帶病運轉。 2)防缺氧及有害氣體措施 (1)為防止有害氣體中毒,對樁了孔內氣體抽樣檢測。凡一次檢測有害氣體超過允許值時,應立即停止作業,立即進行除毒措施。除毒處理確認合格后,方可再下井施工。 (2)上班前先用鼓風機井底送風,必要時適當輸送氧氣,然后再下井作業,施工現場應按規定氣體檢測儀和防毒面具。 (3)樁孔內作業人員必須采用安全帶,安全帶必須系在樁孔上邊,如遇緊急情況,由控電器卷揚機把井孔內人員盡快吊井外,避免因一個中毒,救護人員盲目下井而造成更大危險。 (4)由于呼吸新空氣和勞動強度需要,每一至二小時井下作業人員輪換一次。 (5)工作人中下井時,用繩結軟梯26、。 3)防物體打擊墜落事故 (1)樁孔內遞運物品,用吊渣涌,不準直接往井內投擲任務物件,為防止物體滾落到井內,砼護壁應高出基坑底面200-一300mm。 (2)樁孔內作業人員戴安全帽,吊渣桶必須用安全鉤,吊渣桶裝八分,不得裝滿,吊渣與下放砼時樁孔內的人應避于防護(網)之下。 (3)下班停止作業后,用蓋板將孔蓋上,防止人員掉進樁孔內,上班操作檢查繩索質量、電源、電器是否完好,防止突發事故發生。 (4)孔深挖至超過操作人高度時,就必須及時在孔口或孔內裝設靠周壁略低的半園平護板(網)。 (5)成孔下挖時或作業下班后,必須在孔周圍設不低于80cm高的護欄或蓋孔口板。 (6)嚴禁酒后作業,嚴禁在施工現場27、嬉戲打鬧。 4)防塌孔及突沉措施 (1)樁孔每下挖05m,對孔下作一次檢查,確定地異常現象后,方可繼續下挖。 (2)正常情況下,每下挖一次澆護壁一次;如出現細砂、粉砂、流砂層時,每挖03-05m澆一次,中間不準停歇,更不準推遲過夜,做到快速施工。 (3)樁孔內挖土石方時,手腳不得置于護壁之下,防護突沉壓傷手腳等。 (4)澆灌樁芯砼時,其lOre半徑的其它樁孔內不準有人作業。 六、文明施工措施文明施工是施工現場管理的一個重要組成部分,本工程因其特殊的地理位置,文明施工具有特別重要的意義。本工程擬采用全封閉式施工。具體要求如下: (1)施工現場內應有完整的排水措施,妥善處理泥漿水,排水系統要向有關28、單位上報,所排的水應過濾后方可排入城市管網。 (2)場內道路要平整、堅實、暢通。主要場地應全部硬化,杜絕運輸中泥漿散體、流物料散漏。在現場設置洗車臺,車輛出工地前,輪胎、車身須沖洗干凈,并防止掉土染路面。 (3)施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息,在夜間(晚11時至早上6時)施工時辦理好有關手續,并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超聲標準的機械設備施工。 (4)現場材料堆放整齊,做到現場清潔有序,搞好現場的衛生防疫工作。 (5)施工現場配備專職保衛人員,晝夜值班,建立健全施工現場保衛制度,外來人員和所有車輛進入施工現場前要登記,在場內要服從人員的調配和安排。 (6)進行現場的所有人員要帶29、好安全帽。嚴禁工作赤膊上陣,注意安全和形象。(7)注意搞好環保工作,自覺維護市容、市貌。十三、確保質量的技術措施 工程質量是企業的生命,是企業信譽和效益的根本保證,也是用戶使用安全的根本保證。IN此,在施全過程中應認真貫徹百年大計、質量第一和預防為主的方針。本工程以科學的管理、先進的技術、嚴格的把關、精心的組織、精心的施工來確保工程質量達到優良。為確保該工程質量特制定以下質量保證措施: 1)、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作,熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,編制人工挖孔樁專項施工方案報單位總工程師、業主及監理,并附緊急情況應急處理措施,將批準的施工方案向施工人員進行質量技術和安全交底30、,對設計變更的意圖盼及工藝要求做到全面理解;做好各項施工準備的各級技術交底工作,嚴格按施工程序施工。 2)、嚴格遵守國家施工規范和技術操作規程以及工程質量驗評標準,在分部、分項工程質量評定中,按國家工程質量驗評標準進行評定。 3)、人工挖孔樁的施工安全至關重要,開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底;應嚴格按有關孔樁施工的安全措施要求施工,確保施工安全。全面開挖之前,有選擇地先挖試驗樁孔,試孔數量不少于2個,分析土質、水文等地質情況,以此來對比是否與原施工方案地質情況一致。 4)、成立由單位工程項目經理部及技術部、質量部以及操作班組長組成的TQC小組。根據工程特點與進度要求經常開展攻關活動,31、并做好活動記錄。組織操作班組開展以質量為中心的勞動競賽。 5)、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度,專職質檢員跟蹤檢查,項目部月度進行質量大檢查,對檢查出的質量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。 6)、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質保書及試驗報告,如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章,并注明原件在何處。有關材料進場后,材料員要及時填寫“原材料質檢通知單”送交試驗室,試驗室抽檢合格后方可使用。 7)、單位工程成立測量小組由工程技術度責人負責,做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監測等工作,對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質檢員和技術負責32、人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。 8)、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術復核工作,須經工程技術負責人和質檢員審核后,方可交付施工。 9)、做好隱蔽工程的驗收工作,在自評、自檢、自驗的基礎上,提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現場監理工程師,驗收合格后方可進入下道工序的施工。 10)、樁芯砼采用C35砼,每一批量砼所需的數量,必須事先計算后進場,現場有專人驗收。現場每次澆搗砼必須根據天氣預報、現場條件、結構部位確定切實可行的砼澆搗方法,并報監理審核,審核后方可進行砼澆筑。嚴格按照規范要求做試塊取樣,取樣時必須由現場監理33、簽字認可。砼振搗應密實,不允許有蜂窩麻面的現象出現,還必須有專人定時負責砼養護,確保砼的質量。 11)、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。 12)、對上級主管部門和監理人員所提出的質量問題或隱患,必須虛心接受認真整改,對比較復雜或雙方有爭議的時候,應相互探討,做到實事求是,取長補短。 13)、搞好工程技術資料的管理,項目部各部門必須按月、按規定將各種資料,如材料合格證或質保書、試驗報告、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全,送交技術負責人統一整理歸檔。 14)、各種材料必須按品種、規格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數量進行登記。 15)、分34、部分項工程檢測評定資料和近期工程質量動態必須及時付施工。 16)、做好隱蔽工程的驗收工作,在自評、自檢、自驗的基礎上,提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單送達現場監理工程師,驗收合格后方可進入下道工序的施工。 17)、樁芯砼采用C30砼,每一批量砼所需的數量,必須事先計算后進場,現場有專人驗收。現場每次澆搗砼必須根據天氣預報、現場條件、結構部位確定切實可行的砼澆搗方法,并報監理審核,審核后方可進行砼澆筑。嚴格按照規范要求做試塊取樣,取樣時必須由現場監理簽字認可。砼振搗應密實,不允許有蜂窩麻面的現象出現,還必須有專人定時負責砼養護,確保砼的質量。 18)、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗35、,嚴禁無證操作。 19)、對上級主管部門和監理人員所提出的質量問題或隱患,必須虛心接受認真整改,對比較復雜或雙方有爭議的時候,應相互探討,做到實事求是,取長補短。 20)、搞好工程技術資料的管理,項目部各部門必須按月、按規定將各種資料,如材料合格證或質保書、試驗報告、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全,送交技術負責人統一整理歸檔。 21)、各種材料必須按品種、規格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數量進行登記。 22)、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質量動態必須及時整理、匯總并上報項目部。以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。十四、確保安全的管理措36、施 1)、建立以項目經理、技術負責人為領導的安全生產機構。 2)、制定各級人員的安全生產責任制,簽訂安全承包合同,并認真實施。 3)、對新進場工人實行嚴格的教育考核制度,經考核合格后錄用。 4)、所有特殊工種人員一律持證上崗,并嚴格管理。 5)、堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。 6)、各分部分項安全技術交底,由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底,由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。 7)、對施工班級必須嚴格管理,引導班組開展好班前安全活動。 8)、施工現場按文明施工要求布置好一圖五牌,字跡清楚,并有醒目的安全、文明施工宣傳標語。 9)、對周圍臨近建筑和設施等,應落實好37、安全防護措施。10)、項目部把每月安全檢查匯總情況分為優良、合格、不合格三等,并與工資含量和獎金掛勾,實行獎罰分明。十五、環境環保措施及健康應急措施 人工挖孔樁施工是該項目施工作業環境最艱苦、不可預見性最大、安全控制最關鍵的項目,是整個工程的重中之重,所以要求措施落實到位、組織有力、控制有效,確保工程順利完成。 1) 職業健康環境保護措施:a地下水排放要經過沉淀池沉淀后達標排放。b爆破時要嚴格控制用藥量,防止產生振動過大和噪聲,給當地居民的生活和工作造成影響。c人工挖孔樁開挖采用風鎬時,盡量降低施工噪聲,孔口采用隔聲防護棚的辦法,降低噪聲,在上午6:00之前,中午1 1:302:O0和晚上l038、:00以后應停止作業,防止影響周圍居民的生活。d。對孔下作業人員要經常性經過安全教育和體質檢查,有高血壓、心臟病等到不得從事孔下作業。e現場要配備完善生活設施,滿足供應茶水,最好天氣炎熱時,供應綠豆糖水或冰水,防暑降溫。 2) 應急預案:a.現場配備必要的醫藥箱,配備一些跌打提傷藥、包扎沙袋和一些中毒的人丹、十滴水藥物備用。b如發生孔下中毒、塌孔、中署事故,立即向上級主管部門報告,附近的醫院極治或通知醫院趕赴現場救護。c因這是高危險工作,要經常保護與地公安、消防、醫院的能訊聯絡,始終保護通信信息的暢通,以防不測。 3) 環境保護: 在施工中重視環境保護是我單位的一貫作風,在施工中我方保證做到:39、 1)、實行環保目標責任制。2)、在布置施工場地時,對鋼筋加工、混凝土拌合、構件預制等 設施遠離居民區,以減少視覺和噪音污染。 3)、生產及生活垃圾定點存放,經集中收集后運至環保部門指定的地點掩埋。 4)、及時清理并保持生產、生活區環境衛生,認真搞好周圍環境的綠化工作。 5)、嚴格按土方調配方案取、棄土。 6)、降低噪音污染的措施 機械車輛途經小區施工場所時應減速慢行,不鳴喇叭。 在距離居民點較近的地區,盡量不在夜間安排噪聲大的機械施工。 7)、廢棄物:將施工及生活中產生的廢棄物及時處理,運至指定地點棄置,避免損害河流和污染水源。8)、工地保潔:遵守有關部門對環境衛生的規定,經常保持工地整潔。40、十六、成品保護 1)、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規格、長度編號堆放,以免造成彎曲和錯用。 2)、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。 3)、樁頭外露主鋼筋要妥善保護,不得任意彎折或切斷。4)、樁頭在強度沒有達到5Mpa時,不得輾壓,以免樁頭損壞。十七、季節旋工措施 1)、雨季施工時,施工現場應及時排除積水,如遇有暴風雨應暫停施工。 2)、夏季高溫季節施工時,應按勞動保護規定做好防暑降溫措施。當調整作息時間,盡量避開高溫時間。并做好冷飲,準備好防暑藥品等工作。3)、夜間施工時,現場必須有符合操作要求的照明設備。施工住址要設置路燈。十八、工程目標 1)、 質量目標本工程我公司的質量目標是:“確保合格工程標準”,嚴格按照IS90012000質量管理體系組織施工,實現項目施工,全面執行施工合同及對甲方的承諾,保證工程國標的實現。 2)、工期目標根據設計方案分批開挖,我公司根據自身施工經驗和條件,擬定施工工期為:40天,全面完成人工挖樁的成孔及樁芯泥土泥凝土澆灌工作,移交給建設單位。 3)、文明施工目標 ,施工現場按海南省安全文明工地標準進行布置和管理,確保海南省安全文明施工樣板工地。 4)、安全生產的目標: 不發生重大傷亡事故、不死亡、不倒塌、不中毒。貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,堅持管生產必須管安全的原則。
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