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1、正本高速公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段路基橋隧工程大體積承臺(tái)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1、工程概述12.2、地質(zhì)概況12.3、氣候、水文概況23、施工計(jì)劃23.1、工期計(jì)劃23.2、人員計(jì)劃23.3、施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃33.4、材料計(jì)劃34、施工工藝44.1、施工工藝流程44.2、施工準(zhǔn)備44.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備44.2.2、施工場地準(zhǔn)備44.3、測量定位54.2、承臺(tái)系梁開挖54.3、承臺(tái)系梁開挖注意事項(xiàng)64.4、砼墊層施工64.5、樁基樁頭破除64.6、鋼筋制安74.7、冷卻2、管施工84.8、模板施工94.9、混凝土施工94.9.1、混凝土驗(yàn)收94.9.2、混凝土澆筑94.10、試件留置104.11、混凝土養(yǎng)生、測溫104.11.1、溫度控制要求104.11.2、混凝土養(yǎng)生114.11.3、混凝土測溫115、質(zhì)量保證125.1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)125.2、質(zhì)量保證體系145.3、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)155.4、自檢體系155.5、質(zhì)量檢查165.5.1、大體積混凝土要求165.5.2、外觀鑒定165.5.3、保證模板質(zhì)量的主要技術(shù)措施165.5.4、保證鋼筋安裝質(zhì)量的主要技術(shù)措施165.5.5、保證混凝土原材質(zhì)量的主要技術(shù)措施175.5.6、混凝土配合比設(shè)計(jì)175.5.7、3、混凝土的拌合與運(yùn)輸185.6、大體積混凝土開裂質(zhì)量控制186、安全保證206.1 安全保證體系206.2 施工組織上的安全措施206.3 現(xiàn)場安全管理216.4、環(huán)境保護(hù)217、文明施工221、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）GB50204-20022混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 1073大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20094設(shè)計(jì)圖紙5本公司大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)2、工程概況2.1、工程概述本工程為國家高速xx高速公路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段路基橋隧工程施工LJ-5標(biāo)段，xx大橋里程為K21+261.5K21+938.5，全長677m，共16夸，最大墩高為124m4、，剛構(gòu)為75+3X140+75m。本方案為xx大橋主墩承臺(tái)施工方案，其中7#、10#墩承臺(tái)每個(gè)墩個(gè)1個(gè)，尺寸為：1500cm*1820cm*500cm，8#、9#墩承臺(tái)每個(gè)墩為2個(gè)，尺寸為1580*1580*500cm，承臺(tái)混凝土為C30。2.2、地質(zhì)概況經(jīng)工程地質(zhì)測繪和鉆探，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，橋址區(qū)溝谷兩岸地層主要為黃土和古壤土互層，溝底表層為粉質(zhì)粘土和卵石土，下伏地層主要為水平狀泥巖和砂巖。硬塑黃土：淡黃色，硬塑，呈淺黃色，地質(zhì)均勻，大孔隙較發(fā)育，偶見鈣質(zhì)結(jié)核，含有蟲孔及蝸牛殼，垂直節(jié)理膠發(fā)育，干燥；具有重濕陷性。容許承載力fa0=150170Kpa，摩阻力qik=-10Kpa。古土壤5、：紅褐色，硬塑，地質(zhì)均勻，具有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，還有較多的鈣質(zhì)結(jié)核及白色菌絲。容許承載力fa0=180200Kpa，摩阻力qik=5560Kpa。硬塑黃土：黃褐色，硬塑，地質(zhì)均勻，結(jié)構(gòu)致密，空隙較發(fā)育。容許承載力fa0=220240Kpa，摩阻力qik=5575Kpa。硬塑古壤土：棕紅色，硬塑，具有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)。容許承載力fa0=230250Kpa，摩阻力qik=6070Kpa。泥巖：容許承載力fa0=350380Kpa，摩阻力qik=7590Kpa。2.3、氣候、水文概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙描述，本工程氣候?qū)倥瘻貛Т箨懶园敫珊禋夂颍缤頊夭钶^大，年均氣溫8.69.4，極端低溫-2225.4，極端高溫在3639.6、7。平均年降雨量在552.6631毫米，春季干旱少雨，多大風(fēng)揚(yáng)沙；夏秋氣溫濕多雨，降雨量占全年的60%，且以暴雨、降雨為主，歷時(shí)短，降雨量大，易形成黃土滑坡、泥石流等自然災(zāi)害，冬季寒冷干燥、雨雪稀少，潮濕系數(shù)較小。最大凍深65cm。本標(biāo)段橋梁工程路線設(shè)線較高，除8#墩外其余均不受洪水位控制。8#墩溝谷低洼處，地表水較豐富，地下水位較高。3、施工計(jì)劃3.1、工期計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況及管理處、總監(jiān)辦要求，xx7#墩承臺(tái)計(jì)劃在2014年4月25日；8#墩承臺(tái)計(jì)劃在2014年4月30日完成，9#墩承臺(tái)計(jì)劃在2014年4月10日完成，10#墩承臺(tái)計(jì)劃在2014年4月15日完成。3.2、人員計(jì)劃管理人7、員計(jì)劃表：序號(hào)崗位名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12常務(wù)副經(jīng)理13總工程師14項(xiàng)目副經(jīng)理15專業(yè)工程師56機(jī)電工程師17安全工程師18質(zhì)量工程師19測量工程師110試驗(yàn)工程師1勞務(wù)人員計(jì)劃表：序號(hào)崗位名稱人數(shù)備注1模板工402混凝土工603鋼筋工1204電焊工105電工26混凝土罐車司機(jī)203.3、施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃在機(jī)械設(shè)備配備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，并通過合理的配備組合，力爭最大限度地提高工效。序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)ZX7-63042鋼筋切斷機(jī)GQ-4013鋼筋彎曲機(jī)GW4014鋼筋調(diào)直機(jī)GT40/12015數(shù)控彎曲機(jī)16電鉆17模板角磨機(jī)38插入式振搗器50棒129發(fā)電機(jī) 8、300KW110砼攪拌機(jī)JS1200211砼罐車10m2012砼泵車249m13吊車25t43.4、材料計(jì)劃4、施工工藝4.1、施工工藝流程測量定位基坑支護(hù)承臺(tái)開挖墊層、排水溝施工測量定位鋼筋綁扎（冷卻管施工）模板施工混凝土澆筑養(yǎng)生模板拆除基坑回填工作流程示意圖：模板驗(yàn)收合格鋼筋制安驗(yàn)收合格支撐體系及防護(hù)防護(hù)機(jī)械配置及驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格模板拆除混凝土拌制混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、測溫基坑回填4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備、項(xiàng)目總工程師牽頭針對(duì)大體積混凝土施工總結(jié)出施工重難點(diǎn)，針對(duì)重難點(diǎn)對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行技術(shù)交底。、總工程師及工程部對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，確保施工圖紙無問題。、工程部編制切實(shí)可行的方9、案交由總工程師審批后方可對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。、工程部會(huì)同安質(zhì)部編制應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)該作業(yè)可能發(fā)生的緊急情況。4.2.2、施工場地準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場在施工前做好“三通一平”，規(guī)劃處施工機(jī)械場地、水電路線、物資存放場地及棄土的場地及走向。、按施工計(jì)劃要求按時(shí)組織相關(guān)人員及材料進(jìn)場，同時(shí)材料進(jìn)場必須嚴(yán)格按文件執(zhí)行進(jìn)場合格材料，實(shí)驗(yàn)室及時(shí)抽查。、夜間施工做好夜間照明工作。、施工作業(yè)人員必須按文明施工及安全要求佩帶相關(guān)勞保防護(hù)用品，及時(shí)做好進(jìn)場三級(jí)教育及培訓(xùn)工作。4.3、測量定位、承臺(tái)開挖前由測量組按土方開挖方案放出承臺(tái)開挖線，采用石灰撒線，同時(shí)現(xiàn)場施工人員做好護(hù)樁。、測量組放線必須以書面交接形式由測量10、組與現(xiàn)場雙方簽字，交底內(nèi)容有坐標(biāo)、長寬及標(biāo)高。、護(hù)樁埋設(shè)要求采用木樁釘釘子或埋設(shè)鋼筋，要求買入深度不少于30cm，同時(shí)設(shè)有警示標(biāo)志，防止碰撞。4.2、承臺(tái)系梁開挖承臺(tái)系梁開挖采取挖機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至承臺(tái)及系梁底面標(biāo)高預(yù)留20-30cm土進(jìn)行人工開挖，開挖采取1:0.5放坡，如開挖過程中含有地下水則采取在距離承臺(tái)邊坡坡腳線50cm處設(shè)置200mm*200mm磚砌排水溝，在承臺(tái)一角設(shè)置500mm*500mm*h800mmm經(jīng)水井進(jìn)行外排，同時(shí)水溝采取5cm厚C15混凝土趟底按2%坡度走向集水井。具體施工見下圖：4.3、承臺(tái)系梁開挖注意事項(xiàng)、要求挖機(jī)在承臺(tái)開挖過程中注意不能破壞樁基及樁基聲測管。、挖11、機(jī)先開挖樁基兩側(cè)及中間土方，圍繞樁基邊預(yù)留20cm土方人工進(jìn)行開挖。、機(jī)械開挖基坑時(shí)要求安全員必須到位，禁止無人指揮挖機(jī)作業(yè)。、開挖過程中嚴(yán)格注意基坑放坡，如遇有水則必須采取設(shè)置臨時(shí)集水坑排出水后進(jìn)行作業(yè)。、承臺(tái)及系梁開挖過程中要求距離基坑邊緣5m范圍內(nèi)禁止堆載，開挖出的土方堆放基坑邊緣以外5m，除留足基坑回填及保溫用的合格料外，多余土棄至指定場所。4.4、砼墊層施工本工程承臺(tái)墊層混凝土采用C15，厚度控制在15cm以內(nèi)，要求墊層外擴(kuò)承臺(tái)尺寸邊線20-30cm，同時(shí)由于主墩8#墩承臺(tái)地下水豐富，要求采用水泥磚或灰砂磚砌筑300*300mm水溝，在對(duì)角設(shè)置500*500*800mm的積水經(jīng)兩個(gè)，12、水溝內(nèi)側(cè)抹灰要求2cm，水溝底采用砂漿或C15混凝土趟底，厚度控制在8cm內(nèi)，水溝縱向坡度為2%。基坑水采用水泵外排。4.5、樁基樁頭破除 本工程根據(jù)招標(biāo)文件及管理處、總監(jiān)辦要求，采取“二次環(huán)切七步法”進(jìn)行樁頭破除，具體流程圖為：具體施工方法為：、樁基砼養(yǎng)護(hù)7-10天后開挖基坑，謹(jǐn)防碰撞樁頭。、在樁頭測設(shè)4個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，確定樁基承臺(tái)底標(biāo)高并用紅油或墨線沿樁頭環(huán)向劃線。承臺(tái)要求樁基錨入承臺(tái)15cm。、為了防止樁頂砼鑿除出現(xiàn)劈裂、啃邊缺陷，采用二次環(huán)切樁頭，第一道環(huán)切線為標(biāo)高線環(huán)向提高以上2-3cm，第二道環(huán)切線為第一道環(huán)切線提高10cm，環(huán)切時(shí)不得損傷樁基主筋。若設(shè)計(jì)有明確規(guī)定的，必須按照設(shè)計(jì)圖紙要13、求預(yù)留以錨入承臺(tái)（系梁）有效長度為準(zhǔn)。、在二次環(huán)切線范圍以上采用風(fēng)鎬鑿除砼剝出樁基主筋，不得損傷或隨意彎折主筋和聲測管，鋼筋彎折角度不得大于15。、沿二次環(huán)切線用鋼楔截?cái)喑嗟捻艠额^。、采用吊車提吊截?cái)嗟臉额^，不得損傷聲測管及樁基外漏主筋。、采用風(fēng)鎬配合人工鑿除樁頭砼，樁頭頂面中心略凸、四邊略低，保證樁頭無松散砼，吹凈浮渣，達(dá)到新鮮的砼結(jié)合層面。4.5、墊層及排水施工4.6、鋼筋制安、鋼筋下料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行下料，尤其注意彎鉤弧度控制及彎鉤處抗震要求平直長度滿足要求（抗震要求不少于10d，不抗震5d，HPB235為抗震要求不少于4d，不抗震2.5d）。、鋼筋抽驗(yàn)分批檢驗(yàn)時(shí)，可由同一牌14、號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每批的質(zhì)量不宜大于60t，每增加40t（或不足40t的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和彎曲試驗(yàn)試樣。、本工程鋼筋直徑20mm的鋼筋連接采用滾扎直螺紋機(jī)械連接，要求機(jī)械連接采用正反絲連接，機(jī)械連接接頭在同一截面應(yīng)錯(cuò)開。、加工好的成品及半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)采用方木墊設(shè)及采用篷布覆蓋，防止銹蝕。、鋼筋綁扎要求承臺(tái)鋼筋籠轉(zhuǎn)角處必須采用滿幫，中間網(wǎng)片鋼筋綁扎可隔一綁一。、墩柱插筋注意承臺(tái)下錨固長度，同時(shí)未確保墩柱鋼筋定位準(zhǔn)確，要求在承臺(tái)頂板鋼筋設(shè)置定位箍筋，同時(shí)定位箍筋點(diǎn)焊牢固，主筋以上設(shè)置不少于兩道箍筋進(jìn)行定位。、由于大體積混凝土施工設(shè)置冷卻管，要求根據(jù)鋼筋綁扎順序同時(shí)進(jìn)15、行冷卻管施工，防止造成應(yīng)鋼筋綁扎過快導(dǎo)致冷卻管無法安裝。4.7、冷卻管施工依照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙，大體積承臺(tái)需布設(shè)冷卻管。冷卻管采用公稱直徑32mm的標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵管，管與管之間采用與之配套的接頭。如下圖所示： 在混凝土內(nèi)部通水降溫時(shí)，進(jìn)出口水的溫差宜小于或等于10，且水溫與內(nèi)部混凝土的溫差宜不大于20，降溫速率不宜大于2/d；利用冷卻管中排水的降溫用水在混凝土頂面蓄水保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度的差值應(yīng)不大于15。4.8、模板施工根據(jù)xx施工進(jìn)度要求，xx大橋8#墩承臺(tái)模板采用空心薄壁墩模板進(jìn)行拼組施工，要求模板對(duì)拉螺桿鉆眼間距及使用拉桿大小與空心墩一致，以免影響以后墩柱施工。同時(shí)由于模板重16、組出現(xiàn)一面有2.7m無模板，另一面有0,8m模板不足，現(xiàn)場要求采用木模板進(jìn)行組合拼裝，要求模板背豎楞10*10方木間距200mm，橫楞采用48*3.0鋼管，間距500mm。4.9、混凝土施工4.9.1、混凝土驗(yàn)收混凝土拌制嚴(yán)格按中心實(shí)驗(yàn)室審批過得配合比進(jìn)行配置，所有混凝土原材料必須合格。混凝土到達(dá)現(xiàn)場后對(duì)每車先進(jìn)行目測坍落度，并按每100m3和每班不足100m3的相同配合比的混凝土進(jìn)行不少于兩次的實(shí)測坍落度實(shí)驗(yàn)，坍落度誤差不大于20mm。混凝土運(yùn)送時(shí)間從第一盤砼出機(jī)到開始卸料為止宜在1h內(nèi)。當(dāng)最高氣溫低于25度時(shí)宜在1.5h內(nèi)，但不得超過混凝土初凝時(shí)間的1/2。根據(jù)混凝土灌注的方式隨時(shí)調(diào)節(jié)坍落17、度，泵送控制在180-220，自卸控制在120-160。4.9.2、混凝土澆筑、混凝土澆筑采用地泵入模，分層澆筑，要求分層厚度不超過振搗棒長的1.25倍宜控制在300-500mm，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可從承臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑。、混凝振搗要求施工作業(yè)人員禁止振搗棒碰撞模板，要求振搗棒距離承臺(tái)模板20cm，振搗棒可采用垂直振搗。振搗棒要“快插慢拔”，防治混凝土產(chǎn)生分層離析。、每一振搗位置宜振搗25-40s左右，混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，不出現(xiàn)氣泡為止。振搗示意圖4.10、試件留置、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，并符合下列要求： 、同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)有監(jiān)18、理（建設(shè)）、施工各方共同選定；、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多于10組，且不應(yīng)少于3組；、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后應(yīng)置于防破損、防丟失鋼筋籠內(nèi)，放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。、同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：A、等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)19、達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計(jì)入：等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；B、同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107）的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果做適當(dāng)調(diào)整。4.11、混凝土養(yǎng)生、測溫4.11.1、溫度控制要求綜合考慮混凝土入模溫度、混凝土水化熱的發(fā)展變化規(guī)律、養(yǎng)護(hù)條件、通水散熱等因素，制定了以下混凝土的溫控標(biāo)準(zhǔn)：、混凝土澆筑時(shí)入模溫度：5T25。、混凝土的表面溫度與中心溫度之間溫差不大于25。、冷卻水與混凝土之間的溫差不大于25。、拆模時(shí)內(nèi)外溫差小于25。、降20、溫管出口水溫控制小于40度。、降溫速率 3/d4.11.2、混凝土養(yǎng)生大體積混凝土養(yǎng)生采用外覆蓋保溫，內(nèi)砼冷水降溫措施。本工程大體積混凝土外保溫措施為表面覆蓋一層草簾+2層無紡?fù)凉げ迹瑑?nèi)布置冷卻管平面呈蛇形布置，縱向間距1.4m，共4層，冷卻管采用32黑鐵管。大體積混凝土養(yǎng)生要求不少于14d。4.11.3、混凝土測溫、大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度計(jì)溫度應(yīng)變的測試要求混凝土澆筑后每晝夜不少于4次，入模溫度每臺(tái)班不少于2次。、測溫點(diǎn)的埋設(shè)要求一般布置在平面圖對(duì)稱軸線的半側(cè)軸線上，要求能夠及時(shí)測出大體積混凝土表面、內(nèi)側(cè)、底部溫度的變化，一般混凝土表面溫度為混凝土表面局內(nèi)50cm處，21、底部溫度為承臺(tái)底以上50cm處。、測溫元件的測溫誤差要求一般不大于3（25情況下），測試范圍為-30-150，絕緣電阻應(yīng)大于500歐姆。、測溫元件在安裝前必須在水下1m處浸泡24h，確保完好，測溫元件應(yīng)安裝位置準(zhǔn)確，同時(shí)必須與承臺(tái)鋼筋進(jìn)行絕緣處理，采用塑料管包裹并固定在鋼筋骨架上面。、本工程測溫元件布置為在承臺(tái)中心線處布置三個(gè)點(diǎn)，同時(shí)承臺(tái)中心點(diǎn)與承臺(tái)一角點(diǎn)連接線布置4個(gè)點(diǎn)，按1/4距離布置。具體如圖：5、質(zhì)量保證5.1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨定、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋箍筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬、22、高或直徑5綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度梁、板、拱肋5基礎(chǔ)、錨定、墩臺(tái)、柱10板3模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差模板高程基礎(chǔ)15柱、梁10墩臺(tái)10模板尺寸上部構(gòu)造所有構(gòu)件+5、-0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2，-5模板相鄰梁板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或305.2、質(zhì)量保證體系5.3、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)5.4、自檢體系項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，各工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程23、師為副組長的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作小組，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、檢查和評(píng)定。項(xiàng)目部設(shè)中心實(shí)驗(yàn)室，并配專職試驗(yàn)人員，通過檢測試驗(yàn)手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核，交項(xiàng)目總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)注須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)，確保測量精度符合規(guī)范要求。任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目部內(nèi)分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面復(fù)測，并認(rèn)真做好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行24、“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?.5、質(zhì)量檢查5.5.1、大體積混凝土要求大體積混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試塊：3組32軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)23斷面尺寸（mm）30尺量：檢查12個(gè)斷面24頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：測量810處25大面積平整度（mm）52m直尺：檢查兩個(gè)垂直方向，每20m2測一處15.5.2、外觀鑒定(1)混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫。(2)蜂窩、麻面面積不得超過該面總面結(jié)的0.5%。深度超過1cm的必須處理。(3)混凝土表面裂縫寬度25、超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。5.5.3、保證模板質(zhì)量的主要技術(shù)措施(1)保證工程結(jié)構(gòu)和其各部尺寸的相互位置正確，進(jìn)場后對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)不符合要求的模板進(jìn)行整修。(2)模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。安裝模板時(shí)要找出中心軸后進(jìn)行對(duì)中并調(diào)平接口模板，控制好模板的平面尺寸，標(biāo)高和垂直度。(3)安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否牢固可靠。檢查保護(hù)層的厚度，混凝土預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，長度和預(yù)埋深度是否符合設(shè)計(jì)。5.5.4、保證鋼筋安裝質(zhì)量的主要技術(shù)措施(1)鋼材使用前必須按規(guī)范規(guī)定分批抽樣進(jìn)行檢查，其性能應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。（2）鋼筋加工的26、形狀尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的預(yù)制水泥混凝土塊，鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足對(duì)焊、綁扎和搭接焊的施工設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)場施工，如有一不合格要加倍取樣試驗(yàn)。5.5.5、保證混凝土原材質(zhì)量的主要技術(shù)措施 (1)使用于施工現(xiàn)場的工程材料必須全部有試驗(yàn)合格證，符合交通部公路試驗(yàn)規(guī)范技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。(2)購進(jìn)的粗細(xì)集料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，必須是符合本項(xiàng)目要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。(2)水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗(yàn)，27、并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內(nèi)，過期水泥不得使用。(3)拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均須進(jìn)行化驗(yàn)或處理。(4)混凝土外摻各類附加劑選用正規(guī)廠家生產(chǎn)具有合格證書的產(chǎn)品，對(duì)每批附加劑均作檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后使用。附加劑存放于干燥、防潮、防雨的庫房內(nèi)。(5)設(shè)立專門的砼質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運(yùn)入場地。5.5.6、混凝土配合比設(shè)計(jì)(1)砼的抗壓、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和28、易性必須滿足設(shè)計(jì)要求。(2)混凝土拌合前，要先進(jìn)行試配拌合，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至砼強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整砼施工配合比進(jìn)行混合料的拌制。(3)混凝土的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的砼單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證混凝土的密實(shí)度和耐久性。(4)粗骨料級(jí)配及砂率的選用，要考慮骨料的生產(chǎn)平衡、混凝土和易性及最小單位用水量的要求，并進(jìn)行綜合分析才能確定。(5)砼的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等來決定，并盡可能29、采用小坍落度。(6)切注視環(huán)境條件的變化，及時(shí)收集施工現(xiàn)場信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格把好施工過程中的混凝土配合比。5.5.7、混凝土的拌合與運(yùn)輸(1)施工前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌合設(shè)備的性能；在整個(gè)砼生產(chǎn)過程中，拌合設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌合物的均勻性、適宜的拌合時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。(2)混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。并嚴(yán)格控制其水化熱，防止砼在澆筑過程中過量硬化和出現(xiàn)裂紋。更不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。(3)砼拌合過程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測定砂、石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。拌合機(jī)按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的砼必須拌合均勻，拌合程序和時(shí)間通30、過試驗(yàn)確定。(4)砼的運(yùn)輸能力適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保持砼的均勻性和規(guī)定的坍落度。(5)現(xiàn)場拌合站配備發(fā)電機(jī)組，并存儲(chǔ)足夠的施工用水，保證混凝土施工的連續(xù)性。5.6、大體積混凝土開裂質(zhì)量控制產(chǎn)生原因溫度應(yīng)力與載荷力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度；混凝土拌和時(shí)攪拌不足或過分；澆筑時(shí)振搗不密實(shí)；澆筑間斷；養(yǎng)生不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)；切縫不及時(shí)；澆筑時(shí)晝夜溫差太大；混凝土原材料不合格。預(yù)防措施(1)嚴(yán)格控制混凝土入模溫度。(2)混凝土的拌和時(shí)間要根據(jù)機(jī)械性能準(zhǔn)確掌握，最長拌和時(shí)間不應(yīng)超過最短拌和時(shí)間的3倍。(3)振搗應(yīng)均勻密實(shí)，避免漏振或過振現(xiàn)象的發(fā)生。(4)混凝土開盤前，要仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)，振搗設(shè)31、備，運(yùn)輸車輛等機(jī)具設(shè)備的完好性。(5)高度重視混凝土的養(yǎng)生工作，采用優(yōu)質(zhì)養(yǎng)護(hù)劑或采用有覆蓋物的濕法養(yǎng)生。(5)及時(shí)切縫，并保證切縫深度。(7)在晝夜溫差較大的季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，要設(shè)置遮陽棚，避免陽光直射。(8)嚴(yán)格做好材料管理工作，杜絕不合格材料進(jìn)場使用。(9)嚴(yán)格控制混凝土配合比，本工程存在大量的現(xiàn)澆混凝土施工，施工中需加強(qiáng)對(duì)混凝土配合比的控制，最大限度的減少混凝土水化熱。6、安全保證6.1 安全保證體系6.2 施工組織上的安全措施(1)認(rèn)真做好指揮工作，施工現(xiàn)場有人進(jìn)行總體指揮，各墩臺(tái)上指定負(fù)責(zé)人，各個(gè)作業(yè)點(diǎn)明確人員，負(fù)責(zé)到底，做到：指揮統(tǒng)一、分工明確、各負(fù)其責(zé)。(2)須對(duì)全體職工定期進(jìn)行32、技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。(3)對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。(4)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。(5)采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。(6)施工現(xiàn)場配備一名以上的專職安全員或安全工程師，負(fù)責(zé)建立并施工安全生產(chǎn)例會(huì)和安全技術(shù)交底制度。6.3 現(xiàn)場安全管理(1)在施工現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立一圖四版，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，佩帶安全帽，特殊工種按規(guī)33、定佩帶好防護(hù)用品。(2)設(shè)立為確保工程安全施工所需的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、火警和急救電話提示牌等。(3)各種施工操作人員嚴(yán)格經(jīng)過安全培訓(xùn)，不容許無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。(4)現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。所有施工人員通過培訓(xùn)，掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，非專業(yè)電氣操作人員不許亂動(dòng)電器設(shè)備。(5)所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接領(lǐng)及接地保護(hù)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。34、(6)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并應(yīng)對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。(7)加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。斜道、通行道、爬梯及腳手架等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時(shí)清除。(8)加強(qiáng)用火申請(qǐng)和管理，遵守消防規(guī)定，加強(qiáng)防火檢查，防止火災(zāi)發(fā)生。6.4、環(huán)境保護(hù)、制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)工區(qū)提出施工過程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，對(duì)出35、現(xiàn)的問題逐一落實(shí)解決。、凡需進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和混凝土輸送泵、管的廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。、施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂，當(dāng)用餐人數(shù)超過100人時(shí)，應(yīng)設(shè)置簡易有效的隔油池，并定期掏油，防止污染。7、文明施工(1)嚴(yán)格按照國家的政策、法規(guī)和我公司現(xiàn)場管理細(xì)則組織施工。、(2)施工場地和生活場地做到整潔、平整，施工現(xiàn)場的道路及時(shí)修整，保持通暢、平整；(3)生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時(shí)用電、用水要求，將用電線路、用水管路排列整齊，污水收集沉淀后重新利用，沉淀物外運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)埋設(shè)處理，不污染環(huán)境。(4)現(xiàn)場懸掛必要的安全標(biāo)志、警示標(biāo)志及宣傳標(biāo)語，做好規(guī)范施工、安全施工、文明施工的宣傳工作。(5)禁止工人酒后上崗，禁止不佩戴施工勞保防護(hù)用品。(6)每日施工完成后要求材料、機(jī)具收回放置制定位置，切實(shí)做到工完場清。(7)施工人員在施工場地內(nèi)禁止嬉笑、打鬧，文明用語，營造良好、文明的施工環(huán)境。