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高速公路大橋橋臺(tái)臺(tái)身模板鋼筋制作吊裝工程施工方案20頁
高速公路大橋橋臺(tái)臺(tái)身模板鋼筋制作吊裝工程施工方案20頁.doc
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道路公路
上傳人:職z****i 編號(hào):1024255 2024-09-04 20頁 108.03KB

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1、高速公路大橋橋臺(tái)臺(tái)身、模板、鋼筋制作、吊裝工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄1、 工程概況23、施工方法53.1、臺(tái)身施工53.2模板施工53.3、鋼筋的制作、吊裝53.4混凝土施工64、墊石工程工藝流程圖75、xx大橋臺(tái)身工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖86、質(zhì)量控制措施96.1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)96.2、組織保證,建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)96.3、思路想保證,牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想106.4、制度保障,目標(biāo)管理,落實(shí)崗位責(zé)任制107、技術(shù)保證措施117.1、施工準(zhǔn)備117.2、臺(tái)身施工技術(shù)保證措施12、17.3、做好測量實(shí)驗(yàn)工作128、安全環(huán)保措施138.1、安全、環(huán)保目標(biāo)138.2、建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)138.3、建立安全環(huán)保崗位責(zé)任制138.4、搞好安全環(huán)保教育和檢查148.5、建立嚴(yán)格的檢查制度,抓好各項(xiàng)安全、環(huán)保措施的落實(shí)148.6、安全用電措施14工程施工主要人員報(bào)驗(yàn)單171、 工程概況xx至xx高速公路xx省xx至xx段,既是國家高速公路網(wǎng)的重要組成部分,也是xx省“六縱五橫一環(huán)”公路主骨架的組成路段。xx大橋橋址區(qū)地貌屬構(gòu)造侵蝕丘陵地貌區(qū),地形起伏較大,橋位兩端丘頂高程在140m左右,中部沖溝高程在90m左右,相對(duì)高差約50m左右,兩端橋臺(tái)自然邊坡坡角約25度,植被不發(fā)3、育,局部基巖直接出露,邊坡穩(wěn)定性較好。橋軸線呈240度跨一溪流,溪流寬約5m,兩側(cè)較多分布耕地,附近鄉(xiāng)間公路呈近南北向展布,交通較便利。橋梁上部采用520m部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,全橋共一聯(lián),先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),全橋共計(jì)80片預(yù)制梁板。全長105.56m,最大橋高13.43m。交角70度。調(diào)查最高洪水位90.7m。下構(gòu)為雙柱式橋墩、肋板臺(tái),挖孔樁基礎(chǔ)樁基持力層為弱風(fēng)化閃長巖。2、xx大橋橋臺(tái)臺(tái)身工程數(shù)量表 編號(hào)直徑(mm)總重(Kg)1252030.12162054.4312839.14101750.5C40混凝土(m3)80.643、施工方法3.1、臺(tái)身施工(1)待承臺(tái)混凝土拆模后,混凝土強(qiáng)度4、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后由測量班測量放樣,并向監(jiān)理報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后,方可施工。(2)放線定位后安裝鋼筋。鋼筋事先在鋼筋加工場制作成半成品,再進(jìn)行現(xiàn)場組裝成型。鋼筋安裝完畢,向監(jiān)理報(bào)檢鋼筋。(3)鋼筋安裝完畢,安裝承臺(tái)模板,在安裝過程中及時(shí)調(diào)整模板接縫及垂直度,保證符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(4)混凝土澆筑。現(xiàn)場嚴(yán)格控制配合比、坍落度。注意振搗次序。3.2模板施工(1)在承臺(tái)上進(jìn)行測量放線,定出臺(tái)身四周邊線。方可進(jìn)行模板安裝。(2)模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查看模板安裝的位置是否正確、線形平順。(3)待模板安裝就位后進(jìn)行標(biāo)高測量,控制模板頂面高程;如標(biāo)高有誤,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,待確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后方5、可進(jìn)行后續(xù)施工。3.3、鋼筋的制作、吊裝鋼筋在鋼筋加工場加工成半成品后,采用有托架的卡車?yán)\(yùn)。鋼筋安裝時(shí)對(duì)鋼筋的尺寸、直徑、主筋、箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置,以及焊接、綁扎等情況全面檢查,受力鋼筋間距的偏差控制在20mm之內(nèi),箍筋間距的偏差控制在10mm之內(nèi),整體鋼筋骨架的長度控制在10mm之內(nèi),確保各部位質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。為保證鋼筋骨架保護(hù)層的厚度,鋼筋骨架安裝時(shí),與模板臨近的鋼筋骨架提前綁扎上墊塊,墊塊呈梅花型布置,保證混凝土保護(hù)層厚度。主受力筋搭接段采用雙面焊接,焊接長度不小于14cm。為保證焊接時(shí)的搭接長度和質(zhì)量,在加工鋼筋骨架時(shí),確保搭6、接長度和焊接長度不小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值,相鄰焊接接頭錯(cuò)開50cm以上。箍筋接頭位置相互錯(cuò)開。3.4混凝土施工(1)在澆筑混凝土前,會(huì)同監(jiān)理對(duì)臺(tái)身鋼筋、模板進(jìn)行檢查,檢查通過后方可澆筑混凝土。(2)混凝土入模時(shí)的坍落度應(yīng)控制在7cm9cm左右,振搗采用插入式振搗棒振搗,振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,每點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以表面泛漿和不冒大氣泡為準(zhǔn),避免過振。(3)混凝土澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行收光。混凝土表面應(yīng)進(jìn)行兩次收光,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。(4)拆模時(shí)間控制在混凝土澆筑后610小時(shí)之間,拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并使用土工布或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。4、墊石工程工藝流程圖測量放線鋼筋安裝模板安裝7、混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)生5、xx大橋臺(tái)身工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖序號(hào)工作項(xiàng)目2009年7月8月9月10月1鋼筋制作2鋼筋安裝3模板安裝4混凝土澆注5人員安排151515156、質(zhì)量控制措施6.1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)所用原材料鋼材、水泥等必須具有出廠質(zhì)量保證書(大堆料除外),進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及高速公路技術(shù)要求進(jìn)行抽檢,合格后方能使用。現(xiàn)場鋼筋工必須持證上崗,并現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際焊接考試,考試合格方可留用。6.2、組織保證,建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理部,配備專職質(zhì)量檢查8、工程師2名,負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查;施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師1名,對(duì)工程實(shí)施自檢、互檢、交接檢查和質(zhì)量評(píng)定,保證每道工序均在嚴(yán)格的控制下進(jìn)行。項(xiàng)目部主要技術(shù)和管理人員參加崗前知識(shí)培訓(xùn),施工隊(duì)作業(yè)人員具有三年以上施工經(jīng)驗(yàn)。推行全員質(zhì)量管理機(jī)制,定期召開質(zhì)量工作分析會(huì),使工程質(zhì)量始終處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。提高全員質(zhì)量管理水平,確保各項(xiàng)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。對(duì)支座墊石施工的各道施工工序,建立施工質(zhì)量臺(tái)帳,從每道工序上嚴(yán)格要求、嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。對(duì)野蠻施工,不服從管理的施工隊(duì)和個(gè)人輕則進(jìn)行警告并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行罰款,重則予以堅(jiān)決清除出場。6.3、思路想保證,牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想工9、程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果,它取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程,領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證。施工隊(duì)伍進(jìn)場后,將分項(xiàng)目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),做到文明施工,將“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想貫徹到參建的每一個(gè)施工人員的行動(dòng)中。開展QC小組活動(dòng),建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。6.4、制度保障,目標(biāo)管理,落實(shí)崗位責(zé)任制建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制,將質(zhì)量目標(biāo)層層分解,制定各級(jí)、各部門質(zhì)量工作崗位責(zé)任制,明確具體的質(zhì)量責(zé)任,把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)具體落實(shí)到每一個(gè)部門、每一個(gè)人,10、切實(shí)把質(zhì)量工作落到實(shí)處。各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其主管或分管的工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。如發(fā)生工程質(zhì)量事故,要追究責(zé)任人相應(yīng)的行政和法律責(zé)任。7、技術(shù)保證措施7.1、施工準(zhǔn)備(1)、在承臺(tái)模板拆除后,進(jìn)行測量放線,定出臺(tái)身四周邊線。(2)、經(jīng)測量監(jiān)理確認(rèn)合格后方可臺(tái)身的施工。7.2、臺(tái)身施工技術(shù)保證措施(1)待承臺(tái)混凝土拆模后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后由測量班測量放樣,并向監(jiān)理報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后,方可施工。(2)放線定位后安裝鋼筋。鋼筋事先在鋼筋加工場制作成半成品,再進(jìn)行現(xiàn)場組裝成型。鋼筋安裝完畢,向監(jiān)理報(bào)檢鋼筋。(3)鋼筋安裝完畢,安裝承臺(tái)模板,在安裝過程中及時(shí)調(diào)整模板接縫及垂直度,保11、證符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(4)混凝土澆筑。現(xiàn)場嚴(yán)格控制配合比、坍落度。注意振搗次序。(5)在模板安裝過程中及時(shí)調(diào)整模板接縫及垂直度,保證符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(6)對(duì)鋼筋的尺寸、直徑、主筋、箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置,以及焊接、綁扎等情況全面檢查,受力鋼筋間距的偏差控制在20mm之內(nèi),箍筋間距的偏差控制在10mm之內(nèi),整體鋼筋骨架的長度控制在10mm之內(nèi),確保各部位質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。(7)為保證鋼筋骨架保護(hù)層的厚度,鋼筋骨架安裝時(shí),與模板臨近的鋼筋骨架提前綁扎上墊塊,墊塊呈梅花型布置,保證混凝土保護(hù)層厚度。(8)臺(tái)身混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度控制在30c12、m50 cm,第一層澆筑完成后再回頭澆注第二層,兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不得超過1小時(shí)。混凝土澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行收光。混凝土表面應(yīng)進(jìn)行兩次收光,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。7.3、做好測量實(shí)驗(yàn)工作現(xiàn)場的各測量儀器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確,計(jì)量員經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時(shí)做好記錄,計(jì)量員持證上崗。認(rèn)真做好現(xiàn)場的施工試驗(yàn)工作,重點(diǎn)在抓住混凝土試塊的制作、試壓,鋼筋焊接接頭的取樣及見證取樣,認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作,資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、與工程進(jìn)展同步進(jìn)行。8、安全環(huán)保措施8.1、安全、環(huán)保目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)13、構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故,防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故,確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。在施工中,環(huán)保、水保措施符合國家和地方有關(guān)法律法規(guī)的要求,符合業(yè)主要求,環(huán)保、水保指標(biāo)符合國家、地方及業(yè)主制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),盡可能的美化地方環(huán)境,造福當(dāng)?shù)厝嗣瘛?.2、建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)組織管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組副組長,各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)安全環(huán)保管理檢查小組及專職安全員,從施工、技術(shù)方面來保證施工生產(chǎn)的安全環(huán)保。項(xiàng)目部安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部安質(zhì)環(huán)保部,各施工隊(duì)成14、立相安全環(huán)保管理檢查小組,并在各工班設(shè)兼職安全環(huán)保檢查員,堅(jiān)持經(jīng)常性的施工安全環(huán)保管理檢查及監(jiān)督指導(dǎo)。8.3、建立安全環(huán)保崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)簽訂安全環(huán)保生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把安全環(huán)保生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。建立健全各級(jí)人員安全環(huán)保崗位責(zé)任制,明確各自職責(zé)。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度,對(duì)個(gè)別由于失職、瀆職造成事故的責(zé)任人員要按有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理直至追究刑事責(zé)任。8.4、搞好安全環(huán)保教育和檢查搞好安全環(huán)保法制教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。同時(shí)對(duì)全體施工人員分專業(yè)、多層次的進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和環(huán)保教育,使大家在施工過程中按照規(guī)程進(jìn)行施工。抓好施工現(xiàn)場的安全環(huán)保教育,設(shè)立固定的安全、環(huán)保宣傳標(biāo)語、標(biāo)示牌和安全警告標(biāo)志15、。8.5、建立嚴(yán)格的檢查制度,抓好各項(xiàng)安全、環(huán)保措施的落實(shí)提高認(rèn)識(shí),重視安全、環(huán)保;加大力度,重在落實(shí)。根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定,制定檢查制度,不斷完善,認(rèn)真抓好落實(shí)。并建立“三級(jí)”檢查落實(shí)制度,即領(lǐng)導(dǎo)層抓全面,管理層抓重點(diǎn),實(shí)施層抓具體落實(shí)。現(xiàn)場安全管理瞄準(zhǔn)運(yùn)輸、安全用電和消防安全等重點(diǎn)主攻方面,按照公路施工有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則執(zhí)行。杜絕施工人員與各種施工車輛碰撞而造成受傷、亡人事件。實(shí)行“環(huán)保水保否決制”,即施工作業(yè)活動(dòng)不符合環(huán)保要求的項(xiàng)目不得開工,環(huán)境保護(hù)工作不到位的工程不得評(píng)優(yōu),單位、個(gè)人不得評(píng)先。8.6、安全用電措施加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理。生產(chǎn)、生活用電按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)線路、安16、裝變壓器級(jí)配電盤,施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一觸保”。電工由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得上崗證并有豐富管電經(jīng)驗(yàn)的人員組成。設(shè)置好斷電和滅火裝置、消防器材。在高壓線下作業(yè)或堆放物料,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,都嚴(yán)格按規(guī)定的高度和范圍進(jìn)行。嚴(yán)禁亂拉電線和私接電器設(shè)備,非專業(yè)電工不得從事電工作業(yè)。電工、電焊工等持證上崗,規(guī)范作業(yè)。不得帶電作業(yè)。電焊工作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)面具、專用手套。臨時(shí)用電符合供電安全運(yùn)行規(guī)程,并定期檢查和防護(hù),對(duì)檢查不合格的電器設(shè)備和線路,及時(shí)更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行或作業(yè)。施工用電線路架設(shè)時(shí)將從以下幾方面進(jìn)行安全控制:現(xiàn)場照明:一般場所采用220V電壓。照明燈具的金屬外殼接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)17、箱裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不低于3m;室內(nèi)距地面不低于2.4m。嚴(yán)禁將電線搭靠或固定在機(jī)械、鋼筋、管子等金屬件及樹木上。進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單施工單位:XX局集團(tuán)六公司 合同號(hào):監(jiān)理單位:XX工程監(jiān)理咨詢公司 編 號(hào):ZK-007- -致(專業(yè)監(jiān)理工程師):xx先生: 下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場,請(qǐng)你查驗(yàn)簽證,準(zhǔn)予使用。 施工單位簽字 : 日 期:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用何處1挖掘機(jī)2201良好施工便道2自卸車5T2良好運(yùn)輸鋼筋半成品3振搗棒702良好混凝土振搗4發(fā)電機(jī)100KW1良好臨時(shí)用電5裝載機(jī)501良好拌和站上料6混凝土攪拌站7501良好制拌混凝土7混凝土運(yùn)輸車18、2良好運(yùn)輸混凝土8吊車16T1良好吊混凝土致(施工單位): XX局六公司 經(jīng)查驗(yàn) 1、性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備: (準(zhǔn)予進(jìn)場使用的設(shè)備) 2、性能不符合施工要求的設(shè)備: (由施工單位更換后再報(bào)的設(shè)備)3、數(shù)量或能力不足的設(shè)備: (由施工單位補(bǔ)充的設(shè)備)請(qǐng)你盡快按施工進(jìn)度要求,配齊、配足所需設(shè)備。 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期:工程施工主要人員報(bào)驗(yàn)單施工單位:XX局六公司 合同號(hào):DGNA0120080501監(jiān)理單位:XX工程監(jiān)理咨詢公司 編 號(hào):ZK-006-致(專業(yè)監(jiān)理工程師):xx先生: 下列人員已按合同規(guī)定進(jìn)場,請(qǐng)予以審查。 施工單位簽字 : 日 期:姓名擬承擔(dān)崗位職稱工作年限備注質(zhì)檢工19、程師工程師10年計(jì)劃負(fù)責(zé)人高級(jí)經(jīng)濟(jì)師9年橋梁工程師高級(jí)工程師10年測量工程師工程師7年測量員3年工區(qū)長工程師13年工班長15年工班長13年監(jiān)理意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日期:XX局集團(tuán)第六工程有限公司技 術(shù) 交 底 書編碼: 編號(hào):項(xiàng)目名稱xx大橋臺(tái)身技術(shù)交底接收單位部署施工隊(duì)交底單位XX局集團(tuán)六公司接收操作人交 底 人交接時(shí)間審核人交底內(nèi)容:施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場及作業(yè)區(qū)段需佩戴安全帽,保證人員施工安全。非施工人員,禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。1、臺(tái)身施工(1)待承臺(tái)混凝土拆模后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后由測量班測量放樣,并向監(jiān)理報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后,方可施工。(2)放線定位后安裝鋼筋。鋼筋事20、先在鋼筋加工場制作成半成品,再進(jìn)行現(xiàn)場組裝成型。鋼筋安裝完畢,向監(jiān)理報(bào)檢鋼筋。(3)鋼筋安裝完畢,安裝承臺(tái)模板,在安裝過程中及時(shí)調(diào)整模板接縫及垂直度,保證符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(4)混凝土澆筑。現(xiàn)場嚴(yán)格控制配合比、坍落度。注意振搗次序。2、模板施工(1)、在承臺(tái)上進(jìn)行測量放線,定出臺(tái)身四周邊線。方可進(jìn)行模板安裝。(2)、模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查看模板安裝的位置是否正確、線形平順。(3)、待模板安裝就位后進(jìn)行標(biāo)高測量,控制模板頂面高程;如標(biāo)高有誤,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,待確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3、鋼筋的制作、吊裝鋼筋在鋼筋加工場加工成半成品后,采用有托架的卡車?yán)\(yùn)。鋼筋安裝時(shí)對(duì)鋼筋的尺21、寸、直徑、主筋、箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置,以及焊接、綁扎等情況全面檢查,受力鋼筋間距的偏差控制在20mm之內(nèi),箍筋間距的偏差控制在10mm之內(nèi),整體鋼筋骨架的長度控制在10mm之內(nèi),確保各部位質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。為保證鋼筋骨架保護(hù)層的厚度,鋼筋骨架安裝時(shí),與模板臨近的鋼筋骨架提前綁扎上墊塊,墊塊呈梅花型布置,保證混凝土保護(hù)層厚度。主受力筋搭接段采用雙面焊接,焊接長度不小于14cm。為保證焊接時(shí)的搭接長度和質(zhì)量,在加工鋼筋骨架時(shí),確保搭接長度和焊接長度不小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值,相鄰焊接接頭錯(cuò)開50cm以上。箍筋接頭位置相互錯(cuò)開。4混凝土施工(1)、在澆筑混凝土前,會(huì)同監(jiān)理對(duì)臺(tái)身鋼筋、模板進(jìn)行檢查,檢查通過后方可澆筑混凝土。(2)、混凝土入模時(shí)的坍落度應(yīng)控制在7cm9cm左右,振搗采用插入式振搗棒振搗,振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,每點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以表面泛漿和不冒大氣泡為準(zhǔn),避免過振。(3)、混凝土澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行收光。混凝土表面應(yīng)進(jìn)行兩次收光,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。(4)、拆模時(shí)間控制在混凝土澆筑后610小時(shí)之間,拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并使用土工布或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。備注:按地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、顧客、監(jiān)理要求執(zhí)行。
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