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高速公路大橋蓋梁首件工程施工組織設(shè)計(jì)方案22頁
高速公路大橋蓋梁首件工程施工組織設(shè)計(jì)方案22頁.doc
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道路公路
上傳人:職z****i 編號(hào):1024268 2024-09-04 22頁 161KB

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1、高速公路大橋蓋梁首件工程施工組織設(shè)計(jì)方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況31、工程簡(jiǎn)介32 、自然地理特征32.1 地形、地貌32.2 氣候、水文、地質(zhì)、地震43、首件工程選擇的目的4三、施工部署51、組織機(jī)構(gòu)見下圖52、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備見下表。64、材料準(zhǔn)備情況7四、施工工藝及施工方法7(一)、施工準(zhǔn)備7(二)、施工工藝流程8(三)、施工控制重點(diǎn)8(四)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11(五)、不利季節(jié)施工措施131、雨期施工措施132、熱期施工措施13五、質(zhì)量保證措施141、質(zhì)量保證體系12、4(1)、組織機(jī)構(gòu)14(2)、質(zhì)量保證體系15詳見下圖:質(zhì)量保證體系框圖152、工程質(zhì)量管理措施16六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施17(一)、安全管理體系17(二)、安全保證措施191、安全思想教育192、安全組織機(jī)構(gòu)與人員配置194、安全技術(shù)交底制度205、安全施工保證措施20七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施21一、編制依據(jù)1、xx至xx高速公路工程施工招標(biāo)文件;2、xx至xx高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì);3、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程(JTJ 076-95);4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011);5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004);6、xx至xx高速公路建3、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè);7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。以及招標(biāo)文件明確的技術(shù)規(guī)范、投標(biāo)文件和國(guó)家現(xiàn)行的公路工程設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范,質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法;我國(guó)法律、法規(guī)及山東省有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本合同段起點(diǎn)JK0+000,終點(diǎn)JK12+108全長(zhǎng)12.108km.大橋1座,分離立交1座,中橋兩座,小橋一座。計(jì)68片蓋梁。本次選擇xx大橋13#墩右幅為蓋梁首件工程,主要工程數(shù)量為鋼筋5600.7kg, 砼37.02m。 2 、自然地理特征2.1 地形、地貌本合同段位于xx市境內(nèi),為平原微丘4、地貌,區(qū)內(nèi)第四系全新統(tǒng)地層,以氧化還原交替沉積為主,由南向北逐漸變厚。巖性土主要為粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘土、粉細(xì)砂、中粗砂及砂礫石等。出露地表的為黃河土,地層巖性為灰黑色淤泥或劣質(zhì)泥炭,間夾粉土、粉砂薄層。上部為灰黃色粉土,夾粉砂,粉細(xì)砂透鏡體,厚10-30m。2.2 氣候、水文、地質(zhì)、地震本區(qū)地處中緯度地帶,屬于暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候。其特點(diǎn)是季風(fēng)明顯,四季分明,春季干旱少雨,夏季炎熱多雨,秋季較為清爽,冬季干燥寒冷。該地區(qū)多年平均氣溫14.3,極端最高40.5,最低-14.9,年平均風(fēng)速3.2m/s,年平均降水量約為600mm,且多集中在夏季。3、首件工程選擇的目的3.1、確定施工方法5、施工工藝是否可行,是否合理及存在的不足。 3.2、確定施工各環(huán)節(jié)的時(shí)間,為下步工程施工計(jì)劃提供經(jīng)驗(yàn)。 3.3、確定施工機(jī)械組合能不能滿足施工要求。 3.4、確定模板的質(zhì)量、安裝、支護(hù)方法是否滿足結(jié)構(gòu)尺寸精度要求。3.5、確定混凝土施工配比控制和坍落度是否滿足施工要求。 3.6、確定施工完成后的結(jié)構(gòu)物各項(xiàng)檢查指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)范要求。 3.7、總結(jié)施工、質(zhì)量、安全控制等各方面經(jīng)驗(yàn), 三、施工部署本首件工程根據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排,計(jì)劃8月29日完成鋼筋綁扎,8月30日完成模板安裝,8月31日澆筑蓋梁混凝土。計(jì)劃安排工人20人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè),鋼筋工20人,鋼筋按照設(shè)計(jì)尺寸在鋼筋加工場(chǎng)下料,鋼筋籠6、在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎加工。1、組織機(jī)構(gòu)見下圖組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理 工 程 部質(zhì) 檢 部安全員計(jì)合部 財(cái) 務(wù) 部總工程師 書記 協(xié) 調(diào) 辦試 驗(yàn) 室物設(shè) 部 綜 合 部作 業(yè) 班 組2、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備見下表。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)(單位)數(shù)量1砼拌合站HZS12022砼運(yùn)輸車8m63裝載機(jī)ZL5014汽車吊25T15鋼筋彎曲機(jī)GW-4026鋼筋切割機(jī)J3G-400-117鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)18電焊機(jī)BX1-4004950振動(dòng)棒臺(tái)310發(fā)電機(jī)組臺(tái)13、施工人員見“施工人員一覽表”。施工人員一覽表序號(hào)人員名稱姓名人數(shù)1技術(shù)負(fù)責(zé)人12質(zhì)檢員13試驗(yàn)員14安全員15施工負(fù)責(zé)人16普工207鋼筋工2047、材料準(zhǔn)備情況 開工前,水泥、鋼筋、砂石料等準(zhǔn)備充足,并經(jīng)檢測(cè)合格。保證施工的連續(xù)性。四、施工工藝及施工方法(一)、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保措施到位:按照要求采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施和施工環(huán)保措施,措施到位后方可進(jìn)行施工。2、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備齊全:現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電及便道等臨時(shí)工程滿足施工需要。3、場(chǎng)地清理及平整到位:蓋梁施工前應(yīng)完成場(chǎng)地平整,雜物清除等準(zhǔn)備工作,尤其吊車就位處應(yīng)平整夯實(shí)。4、施工機(jī)械、設(shè)備及施工人員、工種應(yīng)配置充足且合理,所有施工人員均進(jìn)行施工技術(shù)交底、安全教育及交底等工作。5、材料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)檢測(cè)工作準(zhǔn)備。進(jìn)場(chǎng)原材料數(shù)量及質(zhì)量滿足連續(xù)施工的要求,并檢驗(yàn)合格。6、施工前搭設(shè)好滿足現(xiàn)場(chǎng)8、施工的作業(yè)平臺(tái),在平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,蓋梁施工時(shí)按照安全技術(shù)規(guī)范要求加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),確保施工安全。(二)、施工工藝流程施工工藝流程如下:測(cè)量放樣基底處理(灰土)支架安裝方木鋪設(shè)底模安裝鋼筋制作及安裝端模、側(cè)模安裝及模板加固澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。(三)、施工控制重點(diǎn)1、搭設(shè)支架:蓋梁施工采用碗扣支架搭設(shè)法施工首先將系梁四周的基礎(chǔ)用挖掘機(jī)、壓路機(jī)配合電夯分層壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)到93%以上,在頂面鋪設(shè)一層石屑與系梁頂面齊平。基礎(chǔ)處理四周寬出蓋梁2.0m,并做好排水處理。然后搭設(shè)支架,支架按6060cm(縱橫向)布置立桿,水平衡桿布距120cm,底托下用枕木支墊,頂托根據(jù)蓋梁底高程調(diào)整,用1012cm方木9、置于頂托上,用1010cm小方木放置在大方木上,間距30cm,用鐵釘釘牢。根據(jù)尺寸搭設(shè)斜撐,上面鋪設(shè)大片定型鋼底模。搭設(shè)底模支架時(shí),同時(shí)要求搭設(shè)1m寬的施工作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)周圍設(shè)置1.2m高的護(hù)欄,并置掛安全網(wǎng),用腳手架搭設(shè)爬桿,保證上下安全。2、測(cè)量放線 橋墩蓋梁施工前,先用全站儀進(jìn)行中心及邊角的定位放樣工作。各定位點(diǎn)的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行施工。在柱頂用全站儀放出柱的中心點(diǎn),根據(jù)立柱的中心連線作為立模時(shí)底板沿橫向的中心線,根據(jù)蓋梁寬度放出蓋梁邊線,作為鋼筋綁扎就位的邊線,鋼筋籠就位時(shí)預(yù)留足夠的保護(hù)層厚度。 3、模板安裝 立模前,首先測(cè)量墩柱標(biāo)高,確定底板位置。 10、立模順序?yàn)椋旱啄?cè)模端模,立模前要涂刷好模板油(隔離劑)待 鋼筋安裝完畢后,組合兩側(cè)模板和兩端模板,蓋梁底模及側(cè)模均采用大片定型鋼模板,側(cè)模外用鋼管縱橫向排列,并用拉桿、絲桿連接固定。認(rèn)真檢查各部位的連結(jié)是否牢固可靠。模板與模板之間粘貼雙面膠,防止漏漿。4、鋼筋制作、安裝 鋼筋在加工棚內(nèi)制作,要保證制作鋼筋的精度。為驗(yàn)證鋼筋制作的精度, 可在彎制少量鋼筋后,先在地面平地上進(jìn)行綁扎試驗(yàn),并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整彎 制方法與尺寸。形狀與尺寸已確定的鋼筋可采取經(jīng)常拉尺檢查的辦法對(duì)精度進(jìn)行有效地控制。鋼筋必須嚴(yán)格進(jìn)料、出庫(kù)管理,加工好的鋼筋分類存放,掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括規(guī)格、型號(hào)、安裝位置等,對(duì)檢驗(yàn)不符合11、要求的材料做好 標(biāo)識(shí),防止誤用。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,鋼筋采用搭接焊接法,焊接采用雙面搭接焊,搭接長(zhǎng)度不少于 5d,焊縫寬度不少于 0.8d,焊接處不能出現(xiàn)氣孔,焊縫飽滿。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸在鋼筋加工場(chǎng)下好料后采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎法,綁扎前首先在墊層上兩端拉線定出鋼筋骨架片的位置,立骨架片下面支墊水泥墊 塊,保證位置、垂直度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,然后綁扎上箍圈固定,沒有成型前 側(cè)面搭設(shè)腳手架上,以保證鋼筋骨架傾斜變形,成型后整體吊放到底模上。為保證保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置同標(biāo)號(hào)水泥墊塊。 5、澆筑蓋梁砼 混凝土采用機(jī)械拌合,混凝土罐車水平運(yùn)送混凝土,吊車垂直運(yùn)送,采用料斗送到施工面,振動(dòng)棒振搗。拌制混凝土12、配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對(duì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量,配料數(shù)量的允許偏差滿足規(guī)范要求,混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。砼采用吊車吊斗入模方式,蓋梁一次澆筑成型,頂面初凝時(shí)再進(jìn)行二次抹面、收光。混凝土橫向分層,縱向分段分層澆筑,且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土,嚴(yán)格控制澆筑速度,加強(qiáng)搗固,混凝土分層施工, 坍落度控制為1416cm,每層厚度控制在 30cm 左右,插入式振動(dòng)器應(yīng)垂直或略有傾斜插入混凝土中,傾斜度不宜過大,也不能放在混凝土的面層,以免影響振搗效果,插入時(shí)宜稍快,提出時(shí)略慢,并邊提邊振,以免在混凝土中留13、有空洞。振動(dòng)點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗棒必須插入到下層混凝土 510cm,并防止漏振與過振。避免振搗棒與鋼筋接觸,并與模板保持 510cm 左右的距離;混凝土振搗應(yīng)上下移動(dòng),振搗均勻,混凝土的振搗選派有豐富經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的混凝土工專人負(fù)責(zé)。施工時(shí),準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋各種預(yù)埋件(重點(diǎn)支座墊石、擋塊)。砼澆筑完成后,由人工使用鐵抹收面。澆筑時(shí)注意事項(xiàng):砼澆筑時(shí),澆筑時(shí)間盡量選擇在一天中氣溫比較穩(wěn)定的一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,振搗時(shí)要加強(qiáng),不要少振漏振,制作并同期養(yǎng)生試塊,試塊放到蓋梁上與蓋梁同環(huán)境養(yǎng)護(hù),以便測(cè)試實(shí)際強(qiáng)度。隨時(shí)檢測(cè)砼坍落度和模板支架、工字鋼受14、荷載大小情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、支座墊石、擋塊的施工方法 、放樣測(cè)量測(cè)量放線及復(fù)核由測(cè)量人員放出每塊支座墊石和擋塊的位置坐標(biāo)及高程,請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支撐墊石上,要求支座中心線同支撐墊石中心線相重合。 、擋塊施工擋塊采用C30混凝土現(xiàn)澆擋塊,模板采用鋼模板,擋塊鋼筋籠在蓋梁鋼筋加工時(shí)一并加工完成,蓋梁模板安裝后,安裝擋塊模板,蓋梁混凝土與擋塊混凝土一起澆筑,一起養(yǎng)生。、支座墊石施工支座墊石混凝土采用 C40 現(xiàn)澆細(xì)石混凝土,蓋梁頂部墊石尺寸均為 80cm115cm,蓋梁頂面墊石高度不同,具體見支座墊石 構(gòu)造圖,支座墊石鋼筋網(wǎng)為預(yù)埋鋼筋,模板事先用木膠15、板加工成形,蓋梁澆筑完成后,將支座墊石部位鑿毛處理,待蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后再次澆筑支座墊石,墊石頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確,表面平整,在平坡情況下同一片梁兩端支撐墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi),其相對(duì)誤差不得超過 3mm,避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。7、拆模養(yǎng)生 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后首先拆除側(cè)模,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上再拆除底模,模板拆除后及時(shí)覆蓋一布一膜(土工布及塑料薄膜)灑水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。(四)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)表1 模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位(墩臺(tái))10模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心16、位置3表2 鋼筋加工安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1受力鋼筋間距20尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處表3 墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20用尺量:長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:檢查3-5處4軸線偏位(mm)10全站儀:縱橫各測(cè)量2點(diǎn)5預(yù)埋件位置(17、mm)10尺量:每個(gè)6大面積平整度(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每20測(cè)1處1、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件,制定詳細(xì)的施工方案,施工前做好技術(shù)交底和崗位培訓(xùn),確保施工方法正確。認(rèn)真做好測(cè)量工作,使蓋梁的高程及中心位置滿足規(guī)范要求的精度。2、加強(qiáng)試驗(yàn)工作,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料把關(guān)檢測(cè),混凝土嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工,確保質(zhì)量。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)“三檢”制度,控制施工質(zhì)量。4、混凝土色澤一致,表面平整,施工縫平順,棱角線平直。(五)、不利季節(jié)施工措施1、雨期施工措施雨期施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好排水工作,確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩āS昶趹?yīng)對(duì)鋼筋等加強(qiáng)覆蓋,防止銹蝕。進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)防雨棚,防止鋼筋被18、雨水侵蝕。雨期施工應(yīng)特別注意做好場(chǎng)內(nèi)供電線路保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備的電閘箱應(yīng)采取遮蓋、防潮措施,電源線路做到絕緣良好,防止漏電和觸電事故發(fā)生。增加砂、石料含水量檢測(cè)頻率,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,保證混凝土拌和質(zhì)量。電焊條要妥善保管,防止受潮影響使用。2、熱期施工措施熱期混凝土施工時(shí),應(yīng)對(duì)拌和用水采取降溫處理措施,控制混凝土灌注溫度在30以下,并應(yīng)考慮高溫對(duì)混凝土塌落度損失的影響。混凝土不得在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢琛;炷吝\(yùn)輸車應(yīng)有攪拌裝置,且罐體應(yīng)有防曬措施。混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)慢速不間斷地?cái)嚢瑁⒆畲笙薅瓤s短運(yùn)輸時(shí)間。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系(1)、組織機(jī)構(gòu)健全的組織機(jī)構(gòu)是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的19、基本保證。本工程項(xiàng)目部將配備完善的組織機(jī)構(gòu),建立本工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu),開展全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各部門制訂完整的崗位職責(zé)和管理制度,并上墻,以便相互監(jiān)督執(zhí)行。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組施 工 隊(duì)施工班組工程部合同部質(zhì)檢部物設(shè)部財(cái)務(wù)部安全員試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)(2)、質(zhì)量保證體系詳見下圖:質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)監(jiān)督檢查過 程 控 制信息管理思想保證 施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量保證反饋網(wǎng)絡(luò)政治思想工 作項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé) 制健全職能機(jī) 構(gòu)熟練技術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)組織施工信 息 源質(zhì)量教育分部經(jīng)理質(zhì)檢組長(zhǎng)施工調(diào)度原 材 料質(zhì)量檢查施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位機(jī)械保證人員素質(zhì)和技術(shù)的保證20、技術(shù)的保證QC小組試驗(yàn)計(jì)量質(zhì)量保證檢驗(yàn)、計(jì)量提高質(zhì)量意識(shí)、管理水平和人員素質(zhì)內(nèi)部審核員工序質(zhì)量檢查檢測(cè)岸工藝保證信 息 反 饋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查原材料質(zhì)量保證施工 組長(zhǎng)質(zhì)檢員質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量體系文件管理制度生產(chǎn)過程業(yè)主全 員信息反饋制 度確保優(yōu)良級(jí)工程2、工程質(zhì)量管理措施(1)成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),明確崗位職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、監(jiān)理工程師指令等有關(guān)規(guī)定。(2)認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件,弄清設(shè)計(jì)意圖,制定詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn),確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。認(rèn)真做好測(cè)量工作,對(duì)導(dǎo)線樁、中線樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核確認(rèn),具體施工中的測(cè)量放線,對(duì)主要樁點(diǎn)采用不同的測(cè)設(shè)方法21、或換手操作等以保證測(cè)設(shè)的精度。(3)加強(qiáng)試驗(yàn)工作,對(duì)所有用于本蓋梁的材料把關(guān)檢測(cè),不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),嚴(yán)格按砼施工配合比進(jìn)行施工,確保砼施工質(zhì)量。(4)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,配備檢測(cè)設(shè)備,對(duì)施工中每一道工序隨時(shí)檢查,強(qiáng)調(diào)以自檢為主,監(jiān)理工程師檢測(cè)為準(zhǔn),所有工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。(5)按照施工工藝要求配備足夠的施工設(shè)備,以精良的設(shè)備保證施工質(zhì)量,真正體現(xiàn)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量。六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施(一)、安全管理體系建立健全了項(xiàng)目部安全管理體系,詳見下圖:安全保證體系框圖各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé),層層落實(shí)。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證黨政工齊抓共22、管安全機(jī)構(gòu)及人員配備齊全各部門按職責(zé)分工做好安全工作建立群體安全的總體格局抓好安全預(yù)防,開展預(yù)想、預(yù)制、預(yù)防活動(dòng)基礎(chǔ)工作抓好安全宣傳教育加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn),堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗安全保證體系工作保證加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度防范重點(diǎn)防物體打擊事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故防電擊傷害事故防行車事故杜絕職工因公亡人事故,杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故,杜絕一切重傷事故,安全輕傷率控制在3以下。安全目標(biāo)安全責(zé)任制班前安全講話安全技術(shù)交底制交接班制制度保證安全掛牌制安全檢查制安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制定期與日常檢查制定期安全課制安全有關(guān)臺(tái)帳齊全(二)、安全保證措施1、安全思想教育加強(qiáng)安全思想教育,工程開工前對(duì)23、參建人員進(jìn)行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn),包括有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。2、安全組織機(jī)構(gòu)與人員配置建立健全完善的安全組織管理機(jī)構(gòu),確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行,安全工作具體由安保部負(fù)責(zé),并配備多名經(jīng)驗(yàn)豐富的專職安全工程師主持日常安全管理事務(wù),同時(shí)在各班組配備兼職安全員。詳見“安全管理組織機(jī)構(gòu)圖”:安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安質(zhì)部綜合部安全員物設(shè)部合同部工程部施工隊(duì)生產(chǎn)班組4、安全技術(shù)交底制度嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,使參加施工的人員能了解作業(yè)過程中可能發(fā)生的種種事故隱患,每一單項(xiàng)工程都應(yīng)嚴(yán)格做好安全技術(shù)交底工作,以書面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底。5、安全施工保證措施1) 所有24、工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。2) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識(shí),根據(jù)工程特點(diǎn),建立安全責(zé)任制,逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人。3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,一律佩戴安全帽。4) 現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備,要進(jìn)行不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。5) 建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員,未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè)。6)機(jī)械設(shè)備必須要有出廠合格證,有設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)、說明書。7)蓋梁施工前,應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案和安全技術(shù)措施,開工前25、做好施工安全交底。8)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理,照明、高壓電線架設(shè)順直,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水,不漏電。對(duì)經(jīng)常處于水和泥漿浸泡的電纜電線應(yīng)架空搭設(shè)。9)加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢查和維修,各種電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)裝置,機(jī)械行走挪動(dòng)時(shí)不得損壞電纜電線。10)模板安裝后要按照要求做好防傾覆措施,保證模板穩(wěn)定,模板拆除時(shí)要有專人指揮,采取人工和機(jī)械配合進(jìn)行。11)搭設(shè)底模支架時(shí),同時(shí)搭設(shè)1m寬的施工作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)周圍設(shè)置1.2m高的護(hù)欄,并置掛安全網(wǎng),用腳手架搭設(shè)爬桿,保證上下安全。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)環(huán)保教育,宣傳有關(guān)環(huán)保政策,強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí),使保護(hù)環(huán)境成為全體26、職工的自覺行為。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示標(biāo)志,以提醒施工及過往人員注意安全3、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),對(duì)施工中的廢棄料不亂棄亂放,按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)存放;對(duì)易造成環(huán)境污染的施工材料,在運(yùn)輸、存放及使用的過程中,采取有效措施,使之不污染或把污染降低到最小程度。4、所有施工人員均佩上崗證上崗。上崗證按照規(guī)定統(tǒng)一樣式制作。5、施工人員文明駕駛、文明作業(yè)。特種作業(yè)工人持證上崗,杜絕“三違”現(xiàn)象。6、施工中注意保護(hù)自然和生態(tài),不隨意拆堵水利設(shè)施,不污染水源,不損毀地表植被,臨時(shí)用地在工程完畢后要恢復(fù)原貌,施工便道應(yīng)定期養(yǎng)護(hù)和灑水防塵。7、混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)在指定區(qū)域沖洗干凈,防止殘留的混凝土撒落于地方主要運(yùn)輸?shù)缆飞稀?、施工中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)定點(diǎn)放置,及時(shí)處理,嚴(yán)禁隨意丟棄,并選擇合適的地點(diǎn)集中處理,避免污染土壤和水源。9、施工中產(chǎn)生的廢油、廢渣等應(yīng)在指定地點(diǎn)按規(guī)定處理。10、變壓器、高壓區(qū)及場(chǎng)內(nèi)低壓電路、電閘箱等電器設(shè)施安裝、架設(shè)滿足安全施工規(guī)范要求,專人負(fù)責(zé)。
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