午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、正本高速公路水穩(wěn)碎石底基層試驗(yàn)工程施工方案編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄1. 試驗(yàn)段基本情況22. 試驗(yàn)段施工總體安排23. 施工準(zhǔn)備2(1) 材料試驗(yàn)工作2(2) 拌合場(chǎng)地選擇5(3) 機(jī)械準(zhǔn)備6(4) 工地試驗(yàn)室準(zhǔn)備7(5) 測(cè)量準(zhǔn)備74.底基層施工9(1) 下承層的準(zhǔn)備9(2) 現(xiàn)場(chǎng)的施工放樣9(3) 施工工藝95.試驗(yàn)檢測(cè)15(1)原材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)15(2)混合料試驗(yàn)166.質(zhì)量保證措施17 質(zhì)量保證體系：成立以總工程師為首的質(zhì)量保證體系。17 開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)，建樣板工程以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。177.安全保證措施18(1) 施工用電安全保證措施18(2) 機(jī)械安全保證2、措施18（4）雨季施工安全保證措施19(5) 冬季施工安全保證措施19(6) 其它安全保證措施209、施工工藝框圖20 根據(jù)路面施工總體施工組織設(shè)計(jì)及結(jié)合本標(biāo)合同段的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，現(xiàn)擬如下水泥穩(wěn)立碎石底基層試驗(yàn)工程施工方案.1. 試驗(yàn)段基本情況XX高速公路X標(biāo)段XX合同段起訖里程為KXX+OOOKXX+OOO,全長(zhǎng)XXkmo 底基層采用24cm和28cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石，路面設(shè)計(jì)為雙向4車道。設(shè)計(jì)時(shí)速80km/ho本試驗(yàn)段選在第？合同段，樁號(hào)：K65+000K69+000,共？ Km。2. 試驗(yàn)段施工總體安排以總體施工工期安排為原則，安排屮略有余地，底棊層試驗(yàn)段施工總工 期：3天(20X3、X年XX月20 口20XX年XX月23日)。施工中2#水穩(wěn)拌合站 供料施工，完成底基層施工工作。底基層混合料的拌和采用集中拌和樓拌制, 混合料采用后八輪自卸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，水穩(wěn)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工的方法實(shí)施。3. 施工準(zhǔn)備(1) 材料試驗(yàn)工作混合料組成設(shè)計(jì)是準(zhǔn)備工作中最為重要的一環(huán)節(jié)，是關(guān)系到工程質(zhì)量能 否有效保證、施工是否經(jīng)濟(jì)合理的關(guān)鍵，我部試驗(yàn)室在駐地辦試驗(yàn)室、中心 試驗(yàn)室的指導(dǎo)和幫助下，已完成了配合比的設(shè)計(jì)工作，并且得到了駐地辦試 驗(yàn)室監(jiān)理工程師的審批。1原材料的選取 集料水泥穩(wěn)定碎石底基層集料主要原材料為碎石。根據(jù)我部實(shí)際情況，料場(chǎng) 選擇實(shí)行準(zhǔn)入制，碎石采用業(yè)主、第三方試驗(yàn)檢測(cè)中心試驗(yàn)4、室、監(jiān)理對(duì)料場(chǎng) 集料取樣進(jìn)行料源指標(biāo)的檢測(cè)合格后的碎石。在施工過(guò)程中保持材料穩(wěn)定， 未經(jīng)批準(zhǔn)不變更。采用滿足規(guī)定的碎石加工設(shè)備，并配備柵篩。為備料方便，對(duì)底基層石 料加工規(guī)格采用統(tǒng)一規(guī)格，分為04. 75mm 4. 759. 5mm、9. 519mm、19 31. 5mm,對(duì)應(yīng)的篩孔尺寸分別為4X4mm、11 X llmm 23 X23mm 31 X 31mmo 施工中具體篩孔設(shè)置根據(jù)巖石種類及篩分設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，以滿足下表的要求。粗集料規(guī)格要求公稱最大粒徑(mm)通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)31.526.51913.29.54. 752. 361931.5100851000159. 5、51910090100015054. 759 51009010001505細(xì)集料規(guī)格要求公稱最大粒徑 (mm)通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)4. 752. 360.60. 07504 7590 10060、902055015同吋，各檔集料必須滿足下表的性能指標(biāo)要求。底基層集料性能指標(biāo)要求項(xiàng)口要求單位質(zhì)量要求大于9. 5mm集料的針片狀含量不大于%184. 759. 5mm集料針片狀含量不大于%20壓碎值不大于%30粗集料中軟石含量不大于不大于%5粗集料水洗法小于0. 075mm顆粒含量不大于%2細(xì)集料水洗法小于0. 075mm顆粒含量不大于%15塑性指數(shù)不大于%4細(xì)集料砂當(dāng)量不小于%66、0集料每進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一次，每檢驗(yàn)批代表數(shù)量不超過(guò)2000m3,檢驗(yàn)內(nèi)容主要包 括粗集料的表觀和對(duì)密度、毛體積相對(duì)密度、顆粒組成(篩分)、針片狀含量、 含泥量，細(xì)集料的視密度、顆粒組成(篩分)和小于0. 075mm顆粒含量。不使 用未經(jīng)抽檢驗(yàn)證合格的材料。集料采用分層堆放以避免離析，細(xì)集料加蓋防 雨棚。集料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化，面積足夠大。不同料場(chǎng)的集料分開(kāi)堆放，嚴(yán) 禁互相混用。水泥穩(wěn)定碎石底基層顆粒最大粒徑不超過(guò)31. 5mm,其級(jí)配組成要符合下表規(guī)定。水泥穩(wěn)定碎石混合料顆粒級(jí)配組成建議范圍篩孔31.5199.54.752. 360.60. 075%10068 8638 5822 3216 288157、05 水泥木合同段水泥為甲供材料。 水采用地方飲用水源。2試驗(yàn)工作內(nèi)容試驗(yàn)在規(guī)定的條件下進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的配 合比設(shè)計(jì)工作，得出試驗(yàn)結(jié)果后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)，然后進(jìn) 行下道工序。同時(shí)積極做好軟件管理工作，建立資料整理歸檔制度，做到工 作完資料完，不重不漏、不留后遺癥。我部工地試驗(yàn)室將會(huì)做好如下試驗(yàn)工作：8、粒料的顆粒分析試驗(yàn)，且保證試驗(yàn)頻率；b、粒料的塑性指標(biāo)分析；C、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、確定最大干密度、最佳含水量；d、石料的壓碎值和針片狀試驗(yàn)，要求壓碎值和針片狀滿足設(shè)計(jì)要求；C、有機(jī)質(zhì)含量及硫酸鹽含量試驗(yàn)(若必要時(shí)做)；f、相對(duì)密度試驗(yàn)；g、在塑性指數(shù)偏大的情況8、下，塑性指數(shù)與0. 6mm以下細(xì)土含量的乘積不 應(yīng)大于100；h、級(jí)配碎石浸水4晝夜的CBR強(qiáng)度試驗(yàn)，要求室內(nèi)CBR值應(yīng)大于90%。(2) 拌合場(chǎng)地選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量和業(yè)主進(jìn)度要求，本工區(qū)共建設(shè)兩座水穩(wěn)拌合站。根據(jù) 實(shí)地考察，1#水穩(wěn)拌合站選址位于XX市XX縣XX鄉(xiāng)XX隧道出口左側(cè)棄渣場(chǎng), 線路KXX+836左側(cè)約300m,占地面積約llOOOn 2#水穩(wěn)拌合站設(shè)在KXX+300 左側(cè)2kni處，總占地面積約21000 m2o拌合場(chǎng)地均采用20cm厚水泥混凝土硬 化。拌合站計(jì)劃于20XX年XX刀24 口開(kāi)始供料。現(xiàn)有的料足以保證施工用料 的供應(yīng)，且正積極備料，各種規(guī)格的原材料均采用隔離墻隔開(kāi)。9、(3) 機(jī)械準(zhǔn)備1拌和設(shè)備水穩(wěn)拌合站配備1臺(tái)600型穩(wěn)定土拌和機(jī)，每臺(tái)拌和機(jī)配置2個(gè)水泥罐、 4個(gè)進(jìn)料斗。水泥罐有破拱裝置，拌和設(shè)備具備自動(dòng)計(jì)量補(bǔ)水器加水功能。料 斗上口安裝鋼筋網(wǎng)篩，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物，分隔板的高度能保 證上料過(guò)程中不出現(xiàn)串料現(xiàn)象。拌和機(jī)的用水配有大容量的儲(chǔ)水箱。所有料 斗、水箱、罐倉(cāng)配有能自動(dòng)計(jì)量且自動(dòng)打印的高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器。拌和 設(shè)備已安裝及調(diào)試完畢，拌和站計(jì)量設(shè)備已通過(guò)當(dāng)?shù)赜袡?quán)部門標(biāo)定，并且在 使用過(guò)程中會(huì)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。控制室安裝1臺(tái)分體式空調(diào), 保證各部電氣元件正常工作。2攤鋪設(shè)備根據(jù)總體施工進(jìn)度的耍求，結(jié)合拌和機(jī)和攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力，作業(yè)10、面配 備兩臺(tái)功率不低于130KW的履帶式水穩(wěn)攤鋪機(jī)，且作業(yè)面的兩臺(tái)水穩(wěn)攤鋪機(jī) 功能、機(jī)型一致，新舊程度大致相同，能夠保證路面底基層厚度一致，完整 無(wú)縫，平整度好。施工時(shí)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。3碾壓設(shè)備工作面配備18t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、22t以上的振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)和26t以上膠輪 壓路機(jī)1臺(tái)。振動(dòng)壓路機(jī)有弱振和強(qiáng)振兩檔。4運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)業(yè)主耍求以及拌和能力和運(yùn)輸?shù)缆仿窙r，一律采用大噸位自卸車， 額定載重不低于20t,數(shù)量將根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)整，滿足施工的需要，并備有用于防雨、防污染的氈布，其大小能覆蓋整個(gè)車廂。5裝載機(jī)拌合站采用不少于2臺(tái)ZL50型裝載機(jī)，供上料和備料用，滿足施工的需要。 611、灑水車作業(yè)面配備12方灑水車一臺(tái)，噴頭均采用噴霧式。以上機(jī)械操作人員均持有有效操作證，并對(duì)各自機(jī)械、車輛的工作性能 做到心中有數(shù)。(4) 工地試驗(yàn)室準(zhǔn)備路面工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作十分關(guān)鍵，試驗(yàn)檢測(cè)工作是工程質(zhì)量控制的重 要手段，也是科學(xué)文明施工的具體表現(xiàn)。1試驗(yàn)室質(zhì)量管理體系包括實(shí)施質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源。試驗(yàn)室質(zhì)量 管理工作的好壞將直接影響工程質(zhì)量的好壞。2試驗(yàn)室硬件建設(shè)包括試驗(yàn)儀器配備精良程度、設(shè)備儀器的數(shù)量及質(zhì)量。公路路面專業(yè)儀 器的自檢自核工作I-分重要，我們將嚴(yán)格把好路面儀器的質(zhì)量關(guān)。3試驗(yàn)室技術(shù)人員的配備試驗(yàn)室配備6人，以確保底基層施工及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作的基本需要。工地12、試驗(yàn)室在正式拌和前進(jìn)行充分準(zhǔn)備，檢測(cè)設(shè)備要齊全，所有設(shè)備必 須是統(tǒng)一標(biāo)定過(guò)，并取得相關(guān)試驗(yàn)資質(zhì)單位審批，操作規(guī)程上墻，工作人員 持證上崗。(5) 測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)實(shí)驗(yàn)段落里程的設(shè)計(jì)圖紙具體完 成了以下方面的工作： 前后對(duì)照消化圖紙，吃透圖紙的意圖后，實(shí)行放樣工作； 測(cè)量人員持證上崗，儀器事先已標(biāo)定，放樣前再次檢校儀器的工作性 復(fù)測(cè)控制點(diǎn)，并將復(fù)測(cè)成果上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可； 對(duì)路中線及路邊線進(jìn)行放樣，放樣后再次復(fù)核測(cè)量成果，所測(cè)的測(cè)量 成果保證準(zhǔn)確無(wú)誤；這些點(diǎn)作為以后底基層的控制點(diǎn)。試驗(yàn)路段的目的是驗(yàn)證混合料性能，檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備是否匹配，施工組織 及施工工藝是否合理，人員配13、備是否滿足要求，并確定大規(guī)模施工工藝控制 參數(shù)。我方高度重視試驗(yàn)段的試鋪工作，反復(fù)調(diào)整并確定各檔集料的用量比 例，供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度，供試拌使用。本次試驗(yàn)段施工要決定的主要內(nèi)容如下： 驗(yàn)證用于施工混合料的配合比比調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè) 量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；b調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；c檢查混合料含水率、碎石級(jí)配、水泥劑量、7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。 確定標(biāo)準(zhǔn)施TT藝a. 混合料配比的控制方法；b. 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控 制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離）；C.含水14、率的增加和控制方法；d壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。e.拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。 確定每碾壓作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。 嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。 質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。 試鋪路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，試驗(yàn)路段的檢驗(yàn)頻率，應(yīng)是規(guī)范中規(guī) 定生產(chǎn)路面的23倍。除以上項(xiàng)外，還要確定控制結(jié)合料數(shù)量和拌和均勻性的方法。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試驗(yàn)路段各檢驗(yàn)項(xiàng)目 的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，按以上內(nèi)容編寫試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)審批后即 可作為申報(bào)正式路面施工開(kāi)工的依據(jù)。4.底基層施工在進(jìn)行了上述的人、料、機(jī)及技術(shù)方案15、的準(zhǔn)備后，進(jìn)行底基層試驗(yàn)段的 現(xiàn)場(chǎng)施工。施工嚴(yán)格按預(yù)定的工序、工藝、機(jī)具組織方式及施工控制參數(shù)進(jìn) 行控制。(1) 下承層的準(zhǔn)備積極做好下承層的接收與驗(yàn)收工作，為底基層施工提供良好的作業(yè)空間。在底基層攤鋪前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備對(duì)下承層表面適當(dāng)灑水，使其表面 潤(rùn)濕。(2) 現(xiàn)場(chǎng)的施工放樣底基層施工前根據(jù)結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)寬度、厚度和由試驗(yàn)段確定的混合料松 鋪系數(shù)進(jìn)行施工測(cè)量放樣，并進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量。由測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)量出路基中 線、邊線和高程，并定岀引導(dǎo)攤鋪機(jī)行走的標(biāo)高基準(zhǔn)控制線。標(biāo)高基準(zhǔn)控制 線采用拉緊的鋼弦線，且在10m內(nèi)產(chǎn)生的撓度最大不超過(guò)2mm。鋼弦線綁扎在 固定于地面上的鋼釬上，鋼釬間距直線為10m,16、曲線為5mo在施工屮我們將 采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，一臺(tái)作為攤舖機(jī)前放線用，一臺(tái)對(duì)已施工面隨吋檢查基準(zhǔn) 線標(biāo)咼、攤鋪后標(biāo)咼、碾壓過(guò)程中的標(biāo)咼、已碾壓完標(biāo)咼等，以備進(jìn)彳調(diào)整 誤差而提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。(3) 施工工藝1一般要求水泥穩(wěn)定碎石底基層施工按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行公路路面基層施工技 術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)各條文要求，質(zhì)量檢查符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ F80-2004)要求。 無(wú)污染施工：清除作業(yè)面表面的浮土、積水等；施工段落封閉交通； 施工車輛進(jìn)入施工區(qū)域前必須進(jìn)行輪胎及車廂內(nèi)外側(cè)的泥土等污染物的清 洗，嚴(yán)禁污染及地方車輛上路；并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。 開(kāi)始攤鋪的前一天進(jìn)行測(cè)量放樣17、，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般 在直線上間隔為10m,在平曲線上為5m,做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架, 根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，確定控制線高度，掛好控制線。 水泥穩(wěn)定碎石底基層盡量在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工，施工期的 最低氣溫應(yīng)在5C以上。 水泥穩(wěn)定碎石底基層采取層攤鋪，一層碾壓的方式施工。 為保證底基層達(dá)到強(qiáng)度滿足要求、抗裂能力最佳的效果，應(yīng)合理限制 水泥、細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施T吋?xì)夂驐l件限制含水量。2混合料的拌和 水泥穩(wěn)定碎石混合料全部在2#水穩(wěn)拌合站集中拌和。在正式拌制穩(wěn)定 混合料之前，已調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)試生產(chǎn)配合比，使 混合料的顆粒組成和含水率都達(dá)到設(shè)計(jì)18、耍求。 開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料已滿足試驗(yàn)段的攤鋪用料。并已經(jīng)檢查場(chǎng) 內(nèi)各處集料的含水率、單粒徑篩分，并在試驗(yàn)段開(kāi)始施工時(shí)計(jì)算當(dāng)天的施工 配合比。外加水與天然含水率的總和比最佳含水率略高。同時(shí)，在充分估計(jì) 施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路 面底基層強(qiáng)度。 開(kāi)始拌和前3車逐車或前十五分鐘內(nèi)連續(xù)檢測(cè)水泥劑量和含水率(必要 時(shí)采取酒精燃燒、微波爐，以加快檢測(cè)速度)；穩(wěn)定后按規(guī)定頻率檢測(cè)各項(xiàng)指 標(biāo)，隨時(shí)在線檢查配比、含水率是否變化。作業(yè)時(shí)，早晚與屮午的含水量要有區(qū)別，按溫度變化及吋調(diào)整。各種成份的配合比偏差在下列范圍內(nèi):集料級(jí)配實(shí)測(cè)值規(guī)定項(xiàng)目檢測(cè)級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配的容許偏19、差通過(guò)4. 75、2. 36mm篩孔的集料5%通過(guò)0. 075mm篩孔的集料2%其他篩孔6%水泥-0. 1%, +0. 2%水1% 拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落的方式落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)?辦法。配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，成品混合料先裝入料倉(cāng)內(nèi)，存儲(chǔ)達(dá)1/2以上時(shí), 由漏斗出料裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛前后移動(dòng)，分“前、后、中”三次裝料， 避免混合料離析。嚴(yán)禁以反復(fù)開(kāi)啟倉(cāng)門方式放料。 水泥罐不得邊壓入水泥邊用于生產(chǎn)。3混合料運(yùn)輸 拌和好的混合料要盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，在拌和站設(shè)專人指揮車輛裝 料。 運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸設(shè)備采用載重25t的后八輪自卸車。車廂清掃干凈, 不得有水積聚在車廂底部。 從拌和機(jī)向運(yùn)20、料車上放料時(shí)，每卸一斗挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗 細(xì)集料的離析現(xiàn)象，其高度不超過(guò)原車廂板50cm。及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 進(jìn)入工作面之前對(duì)車輛輪胎進(jìn)行清潔，確保工作面上的整潔。 運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時(shí)方可取下覆蓋 篷布。 運(yùn)輸車輛在下承層來(lái)往運(yùn)輸行駛時(shí)，其速度須控制在30kin/h以內(nèi)，減 小重載車輛對(duì)下承層的破壞。 運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力或攤鋪速度有所富余。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn) 場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。 使用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞 擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收21、，并檢查拌和質(zhì)量。不符 合質(zhì)量要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。當(dāng)車 內(nèi)混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。4混合料的攤鋪 攤鋪前根據(jù)預(yù)設(shè)的松鋪系數(shù)，在路幅的兩側(cè)定設(shè)攤鋪基準(zhǔn)鋼線，標(biāo)志 出松鋪厚度標(biāo)志。 攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量 與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度，不符要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系。攤鋪過(guò)程中， 保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻，并有2/3埋入混合料中，保證在攤鋪 機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋布料器端部距物料擋板間距應(yīng)在1030cm 之間，此間距超過(guò)30c22、m時(shí)必須加裝葉片。攤鋪過(guò)程中在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人觀 察螺旋布料器布料是否均勻，是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪,一旦發(fā)生此現(xiàn)象 應(yīng)啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速補(bǔ)料。 攤鋪時(shí)，每個(gè)作業(yè)面配備兩臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)行梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)。相鄰兩幅攤 鋪時(shí)有1020CH1左右寬度的水泥穩(wěn)定土搭接。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5 10m作業(yè)。保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、 攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。 攤鋪機(jī)采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式自動(dòng)找平。調(diào)整好傳感器 臂與控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制底基層厚度和高程，保證路拱、橫坡度滿足設(shè) 計(jì)要求。攤鋪機(jī)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。在23、熨平 板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。 水泥穩(wěn)定混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭備佭^(guò)程中不隨 意變換速度或中途停頓。拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互和協(xié)調(diào)。如拌和機(jī)的 生產(chǎn)能力較低，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī) 停機(jī)待料的情況。攤鋪機(jī)的攤鋪速度宜一般在lm/min左右。 嚴(yán)禁空倉(cāng)收斗。水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)避免每車料收斗一次的做法，僅 當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料吋收斗。收斗在運(yùn)料車離去、料斗內(nèi)詢存較多混合 料時(shí)進(jìn)行，收斗后立即連接滿載的運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，指定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)已攤鋪的底基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度跟 蹤控制，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)行微調(diào)，以保證符合24、設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求，確保施工質(zhì)量。 設(shè)專人對(duì)離析產(chǎn)生的局部粗集料窩予以鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。 混合料攤鋪后,路面邊緣做好修邊、整形，并用相關(guān)工具把邊壓實(shí)，以 保證邊緣直順密實(shí)。5混合料的碾壓 每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，緊跟壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。水穩(wěn)底基層一次碾壓長(zhǎng)度一 般為3050 mo碾壓段落層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。 碾壓遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)， 壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。為保證 水泥穩(wěn)定碎石底基層邊緣強(qiáng)度，碾壓有一定的超寬，采用型鋼模板支撐。壓 路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行，壓路機(jī)倒車應(yīng)口然停車，不許剎車，換 擋要輕且平順，碾壓路25、線及碾壓方向不得突然改變，不要拉動(dòng)底基層。在第 一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未 碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀，岀現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，專配工人進(jìn)行 鏟平處理。水穩(wěn)碎石底基層壓路機(jī)相鄰碾壓帶重疊1/31/2的碾壓輪寬度。振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅經(jīng)試驗(yàn)段試驗(yàn)確定，并根據(jù)混合料種類和 層位選用。在拐角處壓路機(jī)無(wú)法碾壓的部分,將采用平板振動(dòng)夯人工進(jìn)行夯實(shí)。 壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓，路面兩側(cè)多壓12遍，壓路機(jī)的碾壓速度符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大輪胎壓路機(jī)2. 02 552. 02 55振動(dòng)壓路機(jī)1.526、1.7（靜壓）5 （靜壓）2. 0、2 5（振動(dòng)）45 （振動(dòng)）2. 02 5 （靜壓）5 （靜壓） 水穩(wěn)碎石底基層壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓（靜壓、遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%） 一輕振動(dòng)碾壓一重振動(dòng)碾壓一膠輪碾壓，壓至無(wú)輪跡為止。注意穩(wěn)壓要充分, 振壓不起浪、不推移。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。 壓路機(jī)停車要錯(cuò)開(kāi)，相隔間距不小于3m,停在己碾壓好的路段上。 鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)不應(yīng)灑水。僅當(dāng)碾壓面干澀且出現(xiàn)較多微小裂紋時(shí), 方可少量灑水碾壓。 碾壓在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度。 為保證平整度，碾壓過(guò)程屮安排專人配5m直尺進(jìn)行步檢，及時(shí)處理不 平整位置。6施工接縫處理 橫向接縫27、處理水泥穩(wěn)定碎右混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h,則 應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注 意橋頭搭板前水穩(wěn)碎石的碾壓，壓路機(jī)要橫向碾壓。橫縫應(yīng)與路面車道屮心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方 法：a. 壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開(kāi)到下承層上停機(jī)過(guò)夜。b. 第二天將壓路機(jī)沿斜面開(kāi)到前一天施工的底基層上，用三米直尺縱向 放在接縫處，定出底基層面離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖 除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。C為確保平整度和壓實(shí)度，壓路機(jī)先保持45斜壓1遍過(guò)渡后，再沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層28、，碾壓完畢再縱向正常碾壓。d碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)定。 縱向接縫處理施工中兩攤鋪機(jī)前后相隔在1030 m范圍內(nèi)，其縱向接縫碾壓時(shí)先留20cm 左右不碾壓作為下個(gè)攤鋪機(jī)行走時(shí)的控制高程面。同時(shí)接縫應(yīng)反搭接5cm左 右，當(dāng)兩個(gè)攤鋪機(jī)攤鋪完整個(gè)工作面設(shè)計(jì)寬度時(shí)再一起和下個(gè)碾壓面一起碾 壓。如遇特殊情況停機(jī)時(shí)，把整個(gè)攤鋪面碾壓完，重新開(kāi)始攤鋪時(shí)，應(yīng)先把 縱向接縫處未壓實(shí)松散的料鏟掉，然后灑水濕潤(rùn)接縫再進(jìn)行新的攤鋪。7養(yǎng)生及交通管制 試驗(yàn)段碾壓完成以后立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，壓實(shí)度檢測(cè)完畢并合格后， 方可開(kāi)始養(yǎng)生。 養(yǎng)生方法：將透水無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)，然后覆蓋在碾壓完成的底基層頂 面。覆蓋2小時(shí)后，再29、用灑水車灑水養(yǎng)生。在7天內(nèi)土工布覆蓋保持底基層處 于濕潤(rùn)狀態(tài)，715天保濕養(yǎng)生，1528天內(nèi)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后，將 覆蓋物清除干凈。 用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭用噴霧式，不得用高壓式噴管， 以免破壞底基層結(jié)構(gòu)。每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持水 泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。 底基層養(yǎng)生期不少于7d。 養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通，灑水車行車速度控制在30km/h以內(nèi)。5.試驗(yàn)檢測(cè)(1)原材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)施工以前以及施工過(guò)程中，原材料或混合料發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì) 擬釆用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗(yàn)，評(píng)定材料質(zhì)量和性能是否符合要求。對(duì)用做底基層的原材料，進(jìn)行下表所列的試驗(yàn)。水泥穩(wěn)30、定碎冇底基層材料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱目的頻度儀器和試驗(yàn)方法含水量土、砂礫、碎石 等集料確定原始含 水量每天使用前測(cè)2個(gè)樣品烘干法、酒精燃燒 法顆粒分析砂礫、碎石等集 料確定級(jí)配是 否符合要求， 確定材料配 合比每種使用前測(cè)2個(gè)樣詁，使 用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣 品篩分法液限、塑 限土、級(jí)配礫石或 碎石中0. 6mm 以下的細(xì)土求塑性指數(shù)， 審定是否符 合規(guī)定每種使用前測(cè)2個(gè)樣品，使 用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣 品液限塑限聯(lián)合測(cè) 定法測(cè)液限；滾搓 法塑限試驗(yàn)測(cè)塑 限相對(duì)毛體 積密度、 吸水率砂礫、碎石等評(píng)定粒料質(zhì) 量，計(jì)算固休 體積率使用前測(cè)2個(gè)樣品，砂礫使 用過(guò)程中每2000m31、3測(cè)2個(gè)樣 品，碎石種類變化重做2個(gè) 樣品網(wǎng)籃法或容積1000ml以上的比 重瓶壓碎值砂礫、碎石等評(píng)定石料的 抗壓碎能力 是否符合要 求同上集料壓碎值試驗(yàn)水泥常規(guī) 試驗(yàn)水泥確定水泥的 質(zhì)量是否適 宜應(yīng)用按每500t檢測(cè)一次水泥膠砂強(qiáng)度檢 驗(yàn)方法，水泥凝結(jié) 吋間檢驗(yàn)方法(2)混合料試驗(yàn) 根據(jù)目標(biāo)配比進(jìn)行水泥混合料試拌，待穩(wěn)定土拌和站各項(xiàng)控制參數(shù)穩(wěn) 定后，取樣進(jìn)行水洗法測(cè)定礦料級(jí)配變化情況。取樣吋，可在皮帶運(yùn)輸機(jī)驟 停的狀態(tài)下取其中一截的全部材料，檢驗(yàn)礦料級(jí)配變化情況、水泥劑量變化、 含水量的變化情況，同時(shí)以靜壓法成型圓柱體試件，測(cè)量其強(qiáng)度的變化。如 級(jí)配變化較大，重新調(diào)整礦料級(jí)配，使施工標(biāo)準(zhǔn)配合32、比盡量接近目標(biāo)配比； 水泥劑量、含水量變化較大，需調(diào)整水泥流量、水的流量。 繪制水泥劑量EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線以供施工檢測(cè)中使用。為保證EDTA試驗(yàn) 結(jié)果穩(wěn)定性與代表性，標(biāo)準(zhǔn)曲線與日常檢測(cè)中，EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線試驗(yàn)及日常混 合料水泥劑量檢測(cè)試驗(yàn)均使用9. 5mm篩孔的篩下料。水穩(wěn)底皋層混合料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目目的重型擊實(shí)驗(yàn) （振動(dòng)成 型）求最佳含水量和最大干密度，以規(guī)定工地碾壓時(shí)的合適含水量和應(yīng)該達(dá)到 的最小干密度，確定制備強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的試件所應(yīng)該用的含水量和干 密度；確定制備承載比試件的材料含水量抗壓強(qiáng)度進(jìn)行材料組成設(shè)計(jì)，選定最適宜于用水泥穩(wěn)定粒料；規(guī)定施工小所用的結(jié) 合料劑量；為工地提供評(píng)33、定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)延遲時(shí)間對(duì)已定水泥劑量的混合料，確定延遲時(shí)間對(duì)混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影 響，并據(jù)此確定施工允許的延遲時(shí)間6.質(zhì)量保證措施為了保證試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，我項(xiàng)冃部對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)都十分重視。 所有施工機(jī)具均采用較先進(jìn)的設(shè)備，調(diào)遣專業(yè)技能過(guò)硬的人員。在施工技術(shù) 方面，項(xiàng)冃部建立了質(zhì)量管理小組，認(rèn)真研究施工關(guān)鍵工藝控制技術(shù)，以確 保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。具體有： 質(zhì)量保證體系：成立以總工程師為首的質(zhì)量保證體系。 成立以總工程師為首的TQC小組，班組建立QC小組，并建立質(zhì)檢制度, 設(shè)立專職的質(zhì)檢工程師，按合同條款及技術(shù)規(guī)范的要求在施工的全過(guò)程中檢 查和控制質(zhì)量，質(zhì)檢工程師行使否決權(quán)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序34、及監(jiān)理工程師指 令，以保證施工質(zhì)量。 成立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)圖紙、施工方案、施工技術(shù)進(jìn)行交底，根 據(jù)技術(shù)規(guī)范解決圖紙上的問(wèn)題，制定施工方案和安排施工進(jìn)度，保證以最佳 的施工方案和進(jìn)度施工。 實(shí)施科學(xué)管理，制定施工管理方法，實(shí)事求是的編制旬計(jì)劃、月計(jì)劃, 科學(xué)合理的組織生產(chǎn)，合理分配資源，合理調(diào)用機(jī)械和人力。通過(guò)嚴(yán)格管理, 確保優(yōu)質(zhì)T程。 在施工中對(duì)各種原材料先進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才可進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)按要求 檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢。施工中的各種配合比及各種數(shù)據(jù)要符合施T配合比設(shè) 計(jì)的要求和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證 工程質(zhì)量。 開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)，建樣板工程以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。 建35、立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對(duì)違反操作規(guī)程，使用不合格 材料影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰;對(duì)嚴(yán)格遵守施 工要求，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。 加大質(zhì)量管理力度，加強(qiáng)質(zhì)量教育，以質(zhì)量為木的理念來(lái)指導(dǎo)施工管 理。從每道工序抓起，用質(zhì)量來(lái)保工期，嚴(yán)格實(shí)行三檢(自檢、互檢、專檢) 制度。7.安全保證措施安全工作是工程質(zhì)量和進(jìn)度效益的保證。以防范為主，防范于未然，不 可放松安全工作的開(kāi)展和堅(jiān)持，確保安全施工是實(shí)現(xiàn)其他一切口標(biāo)的前提。(1) 施工用電安全保證措施 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員 各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及吋找電工解決36、，嚴(yán) 禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。 配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外 涂安全色(標(biāo))，統(tǒng)一-編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器 可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑 應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，并必須釆取 有效保護(hù)措施。 所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按 規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)、 一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。(2) 機(jī)械安全保證措施 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)37、維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn) 行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。 機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全 范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。 機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定 機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。 各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防 噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。 施工運(yùn)輸機(jī)械是傷害多發(fā)點(diǎn)，必須注意：a垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸設(shè)備不可人、料混裝。b運(yùn)輸車輛服從指揮、信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙時(shí)減速38、 鳴笛，制動(dòng)器齊全、功能良好。 人工攤鋪底基層材料應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)攤鋪人員和運(yùn)料車 輛及碾壓機(jī)械操作工的和互配合關(guān)系；作業(yè)人員應(yīng)和互協(xié)調(diào)，保證安全施工; 作業(yè)人員之間保持1R1以上的安全距離，攤鋪吋不得揚(yáng)撒。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)運(yùn)重型設(shè)備如壓路機(jī)、裝載機(jī)等時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員事 先踏勘行駛道路，確認(rèn)道路平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通；沿途的橋涵、便橋等構(gòu)造物 有足夠的承載力，能滿足機(jī)械通行的安全要求；地面無(wú)障礙物。 施工現(xiàn)場(chǎng)卸料由專人負(fù)責(zé)指揮，卸料時(shí)作業(yè)人員應(yīng)位于安全區(qū)域。（4）雨季施工安全保證措施由于本工程地處西南地區(qū)XX市，近期多雨，有必要做有針對(duì)性的雨季施 工防范措施，保證施工質(zhì)量和施工安全，嚴(yán)格執(zhí)39、行雨季施工安全保證措施。 做好地面排水系統(tǒng)，減少雨水在地表的滯留時(shí)間，為施T創(chuàng)造有利條 件。 主要作業(yè)設(shè)備，要搭設(shè)活動(dòng)防雨設(shè)施。 對(duì)水泥罐等較高的設(shè)備安裝避雷裝置，雷雨或大雨天氣停止施工，并 對(duì)已施工的水泥穩(wěn)定碎石底基層進(jìn)行土工布覆蓋，防止雨水沖刷。 處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人 員提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。(5) 冬季施工安全保證措施現(xiàn)已是冬季，試驗(yàn)段施T嚴(yán)格執(zhí)行冬季施T的有關(guān)規(guī)定，做好保溫、防 凍等安全防護(hù)措施，及高空作業(yè)防滑措施。(6) 其它安全保證措施 加強(qiáng)拌和站、油罐區(qū)的防火用電情況的檢查，配備足夠的消防器材， 由安全小組檢查落實(shí)。 做好工地材料、設(shè)40、備的安全防盜工作，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姾驼年P(guān) 系，減少矛盾，促進(jìn)了解，確保施工人員及設(shè)備安全。 生產(chǎn)經(jīng)理組織全體施工人員安全學(xué)習(xí)，增強(qiáng)施工和交通安全意識(shí)，規(guī) 定上路施工人員一律穿戴反光背心，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車及穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 發(fā)現(xiàn)者責(zé)令退崗。&確保工期的措施 認(rèn)真做好施工計(jì)劃的合理安排工作，合理安排工期。 抓住關(guān)鍵線路上的主要環(huán)節(jié)，優(yōu)化施工方案，進(jìn)行必要的技術(shù)攻關(guān)， 提高工作效率。 施工前在確保質(zhì)量的前提下，積極組織集料(碎石)的采備，確保不 因集料供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。 本次試驗(yàn)段施工人員和設(shè)備已完成搬遷、安裝、調(diào)試工作，投入正常 運(yùn)作；并且準(zhǔn)備了精干的修理力量，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，提高設(shè)備 的完好率；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備調(diào)度，提高設(shè)備的利用率，加快工程進(jìn)度。 采取監(jiān)理T程師允許的其他措施，如晚間采以照明措施，進(jìn)行突擊施 工等。9、施工工藝框圖