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高速公路路基土建工程特大橋水中墩安全專項施工組織設計方案24頁
高速公路路基土建工程特大橋水中墩安全專項施工組織設計方案24頁.doc
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道路公路
上傳人:職z****i 編號:1024582 2024-09-04 23頁 77.80KB

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1、高速公路路基土建工程特大橋水中墩安全專項施工組織設計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程概況3二、施工方案31、施工準備32、施工用電4三、施工工藝41、筑島圍堰42、鉆孔灌注樁施工53、插打鋼板樁圍堰5(1)鋼板樁圍堰截面尺寸5(2)單根鋼板樁長度L確定6(3)內支撐、定位支撐材料及尺寸64、總體施工流程64.1鋼板樁打入84.2圍堰抽水與支撐114.3清淤114.4混凝土封底澆筑124.5防滲與堵漏125、基坑開挖施工126、承臺基礎施工127、實體墩身施工13四、鋼板樁拔除131、施工要2、點132、拔樁注意事項13五、質量保證措施141、質量保證措施14(3)鋼板樁質量要求142、工期保證措施15六、水上施工存在的安全隱患及安全專項方案151、水上施工存在的主要安全隱患152、安全專項方案15(1)模板工程施工作業(yè)安全方案15(2)架子工施工作業(yè)安全方案16(3)高空作業(yè)安全方案17(4)起重吊裝施工作業(yè)安全方案17(5)水上作業(yè)人員安全方案19(7)水上施工用電安全方案21(8)汛期安全方案22七、安全生產保證措施22一、工程概況xx省級高速公路xx線xx至xx段公路路基土建工程LJ-5合同段,起止點樁號為:K68+200-K73+700,主要工程內容為:路基土方25萬方,特3、大橋1座4457米,涵洞2道,其中特大橋為K70+998xx特大橋,起止點樁號為:K68+769.463-K73+226.54.全橋孔跨布置形式為1430米(箱梁)+(50+75+50)(連續(xù)梁)+6750米(T梁)+(50+75+50)(連續(xù)梁)+1130米(箱梁),兩處連續(xù)梁分別跨越xx北、南兩大堤,箱梁和T梁均為預制安裝,連續(xù)梁為支架澆筑。橋梁下部30米箱梁采用圓柱形墩、摩擦樁基礎,過渡墩、連續(xù)梁、50米T梁均采用矩形實心墩、摩擦樁基礎。根據(jù)xx特大橋的水文地質情況以及現(xiàn)有圖紙,結合我單位的施工經驗,經研究決定,對水中68#、69#墩基礎采用鋼板樁圍堰施工。二、施工方案針對水中墩基礎施工4、受xx水位影響大,優(yōu)先考慮施工。水中墩施工順序:先填筑便道至設計墩位附近,然后進行筑島圍堰,在進行樁基、承臺、墩身的施工。1、施工準備現(xiàn)場施工根據(jù)測量人員放出的便道方向進行便道修筑。其修筑原則為:(1)為保證行車安全,施工主便道頂面高程=汛期最高水位標高+1m,材料選擇不透水的粘土等,每層的填筑都碾壓密實。(2)為滿足機械車輛的作業(yè)施工要求,便道頂部寬度控制在5m之間。(3)xx常年有水,其流量隨季節(jié)變化較大。為保證便道的安全及降低施工對xx的影響,便道下部埋設管涵,避免xx水對便道的沖刷、侵蝕。2、施工用電施工用電采取以架設施工電力干線,水中墩基礎、下部結構及上部施工用電詳見附表。三、施工工5、藝根據(jù)該項目各分項工程的分布及分項工程之間的制約關系,綜合考慮工期控制、質量要求等因素,制定總體施工部署方案如下:1、筑島圍堰本橋水中墩橋梁基礎及下部構造均為鉆孔樁基礎,根據(jù)圖紙的水文資料及現(xiàn)場勘察掌握的資料,擬采用單層鋼板樁圍堰及筑島的方法,搭設水中基礎施工的操作平臺。圍堰的斷面,應滿足強度,穩(wěn)定(防止滑動、傾覆)的要求,圍堰內應有適當?shù)墓ぷ髅娣e。水中墩承臺截面尺寸為10.5m6.6m,填筑施工平臺時,橫橋向尺寸要考慮承臺兩側大型機械作業(yè)平臺各8m寬、承臺施工時距鋼板樁圍堰的1m作業(yè)面,0.5m寬內支撐順橋向兩側要考慮人員通行,小型機械設備的移動,決定從圍堰邊向外加寬4m,因此平臺上部尺寸為6、:橫橋向=10.5+2(8+1+0.5)=29.5m順橋向=6.6+2(4+1+0.5)=17.6m圍堰頂面高程施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.7m,外側放坡1:1.5為宜。2、鉆孔灌注樁施工根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉蛭惶幍乃坏刭|條件,我項目部擬采用回旋鉆鉆孔方案進行鉆孔灌注樁的施工,鋼筋骨架采用在鋼筋場地預制成型,人工配合吊車入孔的方法施工,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土輸送泵水平垂直運送入孔,導管法灌注的方法施工。3、插打鋼板樁圍堰鋼板樁圍堰采用方形鋼板樁圍堰,其材料采用拉森型鋼板樁,主要尺寸如下:(1)鋼板樁圍堰截面尺寸鋼板樁圍堰長、寬尺寸受承臺直徑和安裝、拆卸承臺模板時的作業(yè)面控制,按下面公式7、計算,承臺截面為10.56.6m,1m寬作業(yè)面,0.5m寬內支撐。L=承臺直徑+內支撐+施工作業(yè)面寬度長=10.5+20.5+21=13.5m寬=6.6+20.5+21=9.6m圍堰周長為13.52+9.62=46.2m(2)單根鋼板樁長度L確定L=汛期最高水位+預留高度承臺底高程+2.5m+局部沖刷深度1m,橋址處水流平穩(wěn),趕在枯水期完成圍堰施工,暫考慮預留高度1.5m。(3)內支撐、定位支撐材料及尺寸定位內支撐的加工制作安裝,對鋼板樁圍堰的垂直插打及整體穩(wěn)定起重要作用,必須穩(wěn)固。鋼板樁圍堰內支撐采用雙拼40的工字鋼做成骨架進行支撐,豎向設兩道,間距3m,特殊情況下,上下內支撐之間間距可適當8、調整。在四個轉角處必須加強支撐。4、總體施工流程施工準備測量定位 定位樁、導框鋼板樁制作 打入定位樁安裝導框 打入鋼板樁 圍堰內抽水堵漏 基礎、墩身施工 圍堰內灌水、拆除施工平臺 鋼板樁拔除、整理 結束鋼板樁圍堰施工工藝流程圖施 工 準 備測 量 定 位定位樁、導框、鋼板樁等制備搭設水中工作平臺打 入 定 位 樁安 裝 導 框打 入 鋼 板 樁圍堰內抽水堵漏基礎、墩身施工圍堰內灌水、拆除施工平臺鋼板樁拔除、整理結 束4.1鋼板樁打入鋼板樁的選用標準:止水性能好的鋼板樁,寬:40cm,重77.7kg/m,考慮到橋墩處地質情況復雜,故采用樁長為 的鋼板樁。鋼板樁檢查:鋼板樁進場前需要檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷9、隨時調整,整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形,避免碰撞,尤其不能將連鎖口碰壞。樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口涂黃油或其他油脂,對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁,整理矯正。轉角處采用90度的轉角樁。鋼板樁在插打之前必須經過檢查整修,在加工場地設置專用檢查平臺,用電動絞車牽引3m長標準鋼板樁進行垂直度和鎖口吻合檢查,凡牽引阻力大于5KN的鋼板樁均進行外形校正和鎖口整修,凡周轉使用的鋼板樁必須經校正后再使用。鋼板樁插打前在鎖口內涂黃油、填塞鋸末等混合物用來止水,并在插打連接的另一側鎖口底部焊好堵頭板,防止鎖口內止水材料被擠走,造成鋼板樁圍堰漏水,在樁頭處加焊鋼板,以保護樁頭部。組10、拼鋼板樁:為加快插打速度,除定位鋼板樁外,其它鋼板樁每3根編為1組,組拼時,用油灰和棉花捻縫,以防漏水。首先在板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理,選用同種型號的板樁,進行彎曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。鋼板樁理論用量計算:鋼板樁圍堰周長計算:(13.5+9.6)2=46.2m鋼板樁根數(shù)計算:角樁由鋼板樁焊接成,共用鋼板樁6根,8)/0.4m=112根,112+6=118根鋼板樁重量計算:118根 9 m/根77.7kg/m= 83.5 t打入(1)施工放樣與定位1)將施工區(qū)域控制點標明并經過復核無誤后加以有效保護。2)在進行圍堰施工時先要進行定位樁的插打,11、定位樁采用8根直徑0.6m長8m鋼管,插打完畢后在鋼管樁上焊接工字鋼,用工字鋼來控制鋼板樁,保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標志,并焊上槽鋼加固,在打樁時作為導向位置及高程控制標志。(2)鋼板樁打入總體施工流程鋼板樁從上游圍堰中心開始打入第一片鋼板樁,然后逐步向兩邊插打,在河下游合攏,最初的一、二塊鋼板樁的打設位置和方向要確保精度,以起到樣板的作用。每完成3m測量校正1次,確保在同一直線上,每根鋼板樁施打完畢后,即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度,一般為2-3m,待全部插打完畢后再依次打到設計標高。鋼板樁合龍通過精確計算,確定龍口位置,必要時配置相12、應規(guī)格的異形鋼板樁,現(xiàn)場實測異形鋼板樁的角度和尺寸,根據(jù)實際切割異形鋼板樁,以確保整個圍堰的密封性。(3)鋼板樁打入施工工藝1)吊車停在離打樁點就近的施工平臺,側向施工,便于測量人員觀察。掛上振動錘,升高,理順油管及電纜。2)錘下降,開液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤滑油,起錘。3)待鋼板樁尖離開平臺30cm時,停止上升。錘下降,使樁至夾口中,開動液壓機,夾緊樁。上升錘與樁,至打樁地點。4)對準樁與定位樁的鎖口,錘下降,靠錘與樁自重壓樁至平臺以下一定深度不能下降為止。5)試打開樁錘30秒左右,停止振動,利用錘慣性打樁至堅實土層,開動振動錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎13、直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。6)板樁至設計高度前40cm時,停止振動,振動錘因慣性繼續(xù)轉動一定時間,打樁至設計高度。7)松開液壓夾口,錘上升,打第二根樁,依此類推打完所有樁。打樁前一般應在鎖口內涂以黃油、鋸末等混合物,在打完鋼板樁后,開始進行鋼板樁圍堰內的止水處理。(4)施工注意事項1)導向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導向樁不晃動,以便打樁時提高精確度。2)線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入。3)鋼板樁振動插打到小于設計標高40cm時,小心施工,防止超深發(fā)生。4)封口時,精確計算異形鋼板樁的尺寸,確保止水質量。4.2圍14、堰抽水與支撐鋼板樁圍堰封閉后進行抽水,抽水過程中應嚴格控制抽水速度和抽水高度,并在圍堰頂端設置一道安全支撐。當抽水達到預定的深度后,應及時加支撐防護。鋼板樁全部焊接牢固到導向槽鋼上。考慮到本工程施工場地小,水下地質情況差,因此決定在圍堰內部采用雙拼40的工字鋼做成骨架進行支撐,以保證安全,考慮到有封底混凝土厚度,故內部支撐共分兩層,具體支撐位置根據(jù)現(xiàn)場河床面標高確定。必須確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼40工字鋼做成斜撐。4.3清淤在抽水及進行內部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內的淤泥清除,清除過程中同時使用抽水機對圍堰內進行清淤補水,保證內外水頭差不大于50cm,以保證圍堰安全。15、清淤時及時測量坑底標高,如達到設計底標高,停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位,用人工清除剩余淤泥。4.4混凝土封底澆筑由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出,所以采用先抽水、支撐,后封底。當清淤達到要求后,即可按常規(guī)進行干封底施工。封底時在鋼板樁圍堰內側鎖口涂以油脂,方便拔樁。封底混凝土強度等級采用C15砼,封底范圍可控制在承臺以下1m。4.5防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般在鎖口內涂以黃油、鋸末等混合物。當鎖口不緊密漏水時,用棉絮等在內側嵌塞,外側包裹一層防水彩條布,起到防水和減小水壓力的雙重效果,抽水時同時在外側水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳16、漏水處,采用局部砼封底等措施。若漏水嚴重,堵漏困難時,在鋼板樁外側補打木樁圍堰,木樁圍堰內側鋪設彩條布,在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵。5、基坑開挖施工根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉蛭惶幍乃牡刭|資料,我項目部擬采用人工配合挖掘機開挖、擋土板支護坑壁、水泵明排水的方案施工。6、承臺基礎施工模板采用組合鋼模板、橫縱螺母帶對拉絲桿,螺栓加固的方法施工,鋼筋采用在鋼筋加工場下料成型,混凝土采用拌和站集中拌和,輸送泵水平垂直送入模,機械振搗,灑水保濕養(yǎng)護。針對大體積混凝土施工,嚴格按施工圖要求,在內部布設降溫管。7、實體墩身施工采用定型組合鋼模板,地錨拉線固定,鋼管腳手架作為操作工作平臺進行模板施工,鋼筋采17、用在鋼筋場地下料成型,現(xiàn)場安裝的常規(guī)施工方法,混凝土采用拌和站集中拌和,輸送泵水平垂直送入模,機械振搗,灑水保持養(yǎng)護。針對大體積混凝土施工,嚴格按施工圖要求,在內部布設降溫管。四、鋼板樁拔除1、施工要點(1)鋼板樁拔除采用振動錘,作業(yè)前對每個板樁的打入情況,做詳細調查,以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。(2)在墩身澆筑完成后,進行支撐的切割作業(yè),用吊車進行拔樁。(3)在內支撐全部拆除完成后,進行鋼板樁的拔除。在拔樁時,采用振動錘進行拔除,拔一根清理一根。并及時運走,以保證施工現(xiàn)場工完場清。2、拔樁注意事項(1)為防止將臨近板樁同時拔出,宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。(2)先割除鋼板樁的支撐,然后再18、拔圍堰鋼板樁。(3)拔出的鋼板樁應及時清除鎖口處土砂,涂以油脂。變形較大的板樁需調直,完整的板樁要及時運出工地,堆置在平整的場地上。(4)將鋼板樁用振動錘再復打一次,可克服土的粘附力。(5)按與打板樁順序相反的次序拔樁。五、質量保證措施1、質量保證措施建立健全質量安全管理網絡,分工明確,責任到人,及時發(fā)現(xiàn)和消除各種質量安全隱患,防患于未然。(1)以項目經理為質量第一責任人,任命1至2名合適的有資格人員負責質量管理方面的工作,并保持與設計等方面有效協(xié)調。(2)各種原材料、半成品嚴格按質量要求進行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后,及時檢查、分類、編號,鋼板樁鎖口以一塊長1.5-2m標準鋼板樁進行滑動檢查,凡19、鎖口不合應進行修正合格后方能使用。(3)鋼板樁質量要求樁的垂直度控制在1%以內,樁底高程誤差控制在10cm左右,樁的平面位移控制在15cm以內。(4)在使用拼接接長的鋼板樁時,鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m,所以,在組拼鋼板樁時要預先配樁,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插樁時按規(guī)定的順序吊插。(5)鋼板樁圍堰在使用過程中,防止圍堰內水位高于圍堰外水位。在低水位處設置連通管,到圍堰內抽水時,再予封閉,在圍堰內抽水時,鋼板樁鎖口漏水,在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物,借漏水的吸力附于鎖口內堵水,或者在圍堰內用板條、棉絮等楔入鎖口內嵌縫,撒煤渣等物堵20、漏時,要考慮水流方向并盡量接近漏縫,漏縫較深時,用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒,同時當圍堰內抽水至各層支撐導梁處,逐層將導梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊,使導梁受力均勻。2、工期保證措施(1)調遣具有豐富同類工程施工經驗和責任心強的工程技術、經濟、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。(2)項目部實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付。各施工隊伍在項目經理部的統(tǒng)一領導下,互相協(xié)作配合,共同完成所承擔的施工任務。(3)發(fā)揮整體優(yōu)勢,對施工隊伍實行動態(tài)管理,合理組織。(4)加強現(xiàn)場的思想政治工作,抓住時機,開展以比質量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽,使每一位參加施工的21、人員都充滿責任感、榮譽感和緊迫感,發(fā)揮出最大的積極性。(5)正確處理好與當?shù)卣靶值軉挝坏年P系,取得各方面的支持與配合,為施工生產創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。六、水上施工存在的安全隱患及安全專項方案1、水上施工存在的主要安全隱患模板工程施工安全隱患、架子工施工安全隱患、高空作業(yè)安全隱患、起重吊裝作業(yè)安全隱患、水上施工人員安全隱患、施工機械設備安全隱患、水上施工用電安全隱患、洪汛期的安全隱患。2、安全專項方案(1)模板工程施工作業(yè)安全方案1)根據(jù)模板單塊重量選擇合適的吊機進行安裝。2)模板安裝按照由下向上的順序進行。3)安裝模板時要將纜風繩固定,以控制模板在空中的擺幅。4)墩身模板拼接時,必須待螺22、栓安裝擰緊后方可摘鉤。5)墩身模板拼裝好后,根據(jù)需要設置合適的纜風繩,纜風繩的下端固定在承臺、基礎預埋件或者其它地錨上,以抵御風荷載。6)墩身混凝土施工完后,強度達到拆模條件后方可拆模。7)模板、支架拆除必須遵循自上而下、逐層拆除的原則進行,模板拆除時,同樣設置纜風繩防止自由擺動。8)模板須擺放有序、穩(wěn)固,防止傾倒,必要時加設支撐。(2)架子工施工作業(yè)安全方案1)高空作業(yè)架子工必須經專業(yè)安全技術培訓,持證上崗作業(yè)。架子工必須經體檢合格方可從事相應的施工作業(yè)。2)正確使用個人安全防護用品,必須著裝靈便,在高處施工作業(yè)時必須佩戴安全帶,與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。施工作業(yè)時要精神集中,團結協(xié)23、作、互相呼應、統(tǒng)一指揮,不得“走過檔”和跳躍架子,嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。3)架子工接受施工作業(yè)任務后,認真落實安全技術措施交底,明確分工,并派1名技術好有經驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。4)遇有六級以上大風和大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止高空露天施工作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣的要及時修復,合格后方可使用。(3)高空作業(yè)安全方案1)水中墩施工作業(yè)必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范及相關國家及部頒安全法規(guī)、規(guī)范。2)對于稅收高墩及連續(xù)梁施工進行專項安全施工組織設計。3)水上高墩及連續(xù)梁施工前,對作業(yè)人員進行安全培訓、安全檢查,組織安全技術交底。4)24、水上高墩施工時設置墩身施工支架,支架鋪設爬梯和腳手板,支架四周及作業(yè)面底部用安全網封閉。5)設置墩身支架與墩身之間的安全通道,人行通道要滿鋪行走道板,并綁扎牢固。登高作業(yè)要走扶梯,嚴禁攀爬。6)施工平臺掛配的安全警示牌,夜間施工必須有充足的照明設備。7)高空作業(yè)人員要佩戴安全帽、系好安全帶,嚴禁上下拋物。8)從事架子作業(yè)人員,要持有特種作業(yè)操作證方能上崗,對水上墩進行模板施工時,高度超過2m的要由架子工去完成。9)進行上下層交叉作業(yè)時,上下層之間應設置防護網罩加以保護。10)已澆筑的連續(xù)梁梁體兩側應設置臨時欄桿。(4)起重吊裝施工作業(yè)安全方案1)起重吊裝的指揮員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員25、密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,不得違章指揮,操作者應按照指揮員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行,不得違章操作。2)起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過,嚴禁用起重機載運人員,起重機操作者進行旋轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應發(fā)出音響信號示意。3)起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件,易散落物件示意吊籠柵欄固定后方可起吊,標有綁扎位置的物件,應按標記綁扎后起吊。4)作業(yè)中司機要注意起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,是否完好齊全、靈敏可靠。5)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或26、凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。6)起吊時,應先將重物吊離地面20-50cm后,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的牢固性,確認無誤后方可繼續(xù)起吊,對易晃動的重物應拴纜風繩。7)作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。8)起重機使用的鋼絲繩,其結構形式、規(guī)格及強度應符合該起重機的要求,鋼絲繩與卷筒應連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應至少保留三圈,收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩亂繩,不得使用扭結、變形的鋼絲繩,使用編結的鋼絲繩,其編結部分在運行中不27、得通過卷筒和滑輪,鋼絲繩采用編結固接時,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并不小于30cm,其編結部分應捆扎細鋼絲。9)起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊,當出現(xiàn)下列情況之一時應更換:表面有裂紋破口、危險斷面及鉤頸有永久變形、掛繩處斷面磨損超過高度的10%、吊鉤襯套磨損超過原厚度50%、銷子磨損超過其直徑的3%。10)起重機在高壓線下或附近作業(yè)時,其扒桿與高壓線應有一定的安全距離。必要時,還應搭設隔離措施。(5)水上作業(yè)人員安全方案1)合理安排作業(yè)區(qū)域和時間,保證施工人員正常工作和作業(yè)。2)作業(yè)區(qū)域在河道和兩側河岸進行圍擋,設置安全警示標語。3)水上施工平臺必須有標識和防護欄,夜間河道作業(yè)區(qū)域28、布置警示照明燈。4)水上作業(yè)人員必須配備救生衣,做到一人一套,每個平臺配備救生設施,救生圈4-6個,救生繩4-6根,發(fā)生施工人員落水時,現(xiàn)場人員應拋遞救生圈或繩子立即組織施救。5)當發(fā)生人員落水時,作業(yè)人員無條件服從調動,及時趕赴出事現(xiàn)場,落水應急救援由當班的現(xiàn)場負責人負責指揮,值班人員接到報告后,應迅速向領導報告,由領導安排車輛和人員到現(xiàn)場進行救助。6)落水人員被救后,根據(jù)落水人員的情況進行施救,如:人工呼吸和應急包扎等,冬季做好防凍保暖工作,準備好毛毯,熱水等。發(fā)現(xiàn)人員昏迷應及時清除落水人腹內積水,并根據(jù)傷勢情況及時送往醫(yī)院救助。7)平時與當?shù)蒯t(yī)療和消防等部門保持密切聯(lián)系,做到有備無患。(29、6)施工機械設備安全方案1)投入施工的機械應按其性能的要求正確使用,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。2)嚴禁拆除施工機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等自動報警、信號。施工機械設備的調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。3)機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況,應立即停止使用。嚴禁對處在運行的和轉動中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。4)施工機械設備的操作人員必須健康,并經專業(yè)培訓考試合格。在取得有關部門頒發(fā)的操作證,方可操作施工機械設備。5)施工機械設備操作人員和配合作業(yè)人員,必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。嚴禁從施30、工機械設備上向下投擲物件。6)施工機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械設備交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)及操作機械。7)施工機械操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。8)進行日作業(yè)兩班以上的機械設備均須實行交接班制度,操作人員要認真填寫交接班記錄。9)機械設備進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術交底。施工機械設備操作人員應熟悉組員環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。10)施工現(xiàn)場應為各種機械設備提供必須的施工作業(yè)條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間施工必須設置充足的照明。11)當施工機械設備與施工安全發(fā)生矛盾時31、,必須服從安全的要求。12)當施工機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門,對事故按“四不放過”的原則進行處理。(7)水上施工用電安全方案1)電工持證上崗,電工作業(yè)時,必須使用相應的勞動保護用品。2)所有用電設備必須安裝漏電保護器,其漏電動作電流不大于30mA,漏電動作時間不大于0.1S,必須采用標準漏電保護器,不符合要求的配電箱不得使用,總配電箱和分配電箱的安裝位置要適當,有重復接地保護措施,重復接地電阻不大于10。嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”制,所有配電箱要統(tǒng)一編號,實施專人管理。3)電源線路、配電接線由電工操作,接線要正確,絕緣性能要良好,接地線32、牢固,漏電保護器靈敏有效,電容量和導線截面應符合振動錘及配套設備安裝使用說明書的安全要求和施工臨時用電規(guī)范的要求。4)施工現(xiàn)場的配電、保護裝置、避雷保護、用電安全措施等要嚴格按照規(guī)定落實。5)搬遷或移動的用電設備,必須由電工先切斷電源并作妥善處理后方可實施。6)所有配電箱、開關箱由專人負責,且每月定期檢修一次,檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,對配電箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電檢修標志牌,嚴禁帶電維修作業(yè),停用設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱。7)禁止使用殘缺絕緣蓋的閘刀開關,閘刀開關不得采用銅線作熔斷器。(8)汛期安全方案1)切實做好安全度汛工作,確保人員和工33、程安全。2)制定嚴密、周到、可靠、可行的防洪度汛安全方案和應急預案并認真落實。七、安全生產保證措施1、工程開工前,建立健全各項水上安全制度及防護措施。2、實行逐級水上施工安全技術交底制,由項目經理部組織有關人員對工程項目或專項施工方案進行安全技術交底。3、深化安全教育,強化水上施工安全意識。水上施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓,牢記“安全第一”的宗旨,安全人員持證上崗。4、嚴格安全監(jiān)督,建立和完善定期水上施工安全檢查制度。5、加強水上施工安全防護,設置水上施工安全防護設施。6、抓好水上施工現(xiàn)場管理,文明施工,安全生產。7、全面落實水上施工安全生產責任制,做到職責權利相統(tǒng)一,把安全生產落34、實到水上施工的每一個工點、每一道工序、每一個人員。8、配專職水上施工安全員,加強水上施工安全監(jiān)督。9、認真實施標準化作業(yè),嚴肅水上施工紀律和勞動紀律,杜絕違章操作,保證水上施工防護設施的投入,使水上施工安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠地基礎上。10、結合施工現(xiàn)場的實際情況,編制專門的安全措施,進行安全技術交底,由施工技術負責人和水上施工安全管理人員監(jiān)督實施。11、為水上施工人員提供必要的安全防護和勞動保護用品,并監(jiān)督其正確使用防護用品。防箕灤炬房羹慌疤灤惟唐估訓癟鎂巒厘淹波刮召良漏擻茅旱查秒殆陡卵跪義竊樸瑯漢氮著益畔酒卜壘攻粳札叭街伶漠柞蓑蛛饒斜采廳娥雄踐夾痘沒哄紋鉚古娜灘慧癟賦蔽氦35、盒霧樂淹紋苦鵬扇所房洛篡結允稽埂暗賂舌踢皮煽餡抄閨墨機怯凱面逝馮杜示聊曉掛紊躊唁頃趕盧苔腎倚伏鞍瘍鍍臻筍耙予樊倫艱刁垛劍粟艘幕懈餒嵌繕項陳螟果蟻祿干熏樁沫涂嘲藉謄棺貧陣捉享鈣箱筒捕趁榔壬滔頌眺扮崗袒斬嚼灤獎宅健趨倡事革賺乃堆求咸繁咨桂隅憎踩秘滇嶼絮瞅吏檢腆兒運客氈艾矢個良握滲嘉呻蟬究為妒耽屈佰保庶疏抵瞬垃電瘋凄極課躥麗侄創(chuàng)繼劃餒煥序氏覆虞啄耗流屬拐柵畦婿攣飲腰水中墩施工安全專項方案(1)棺梅沂邁瑚涕照皺吻嚇扎矢膝茬卞鑒小奪源捕晾虎緘蟹宙趟端布苑馬俱矣頃柱亢姓菊重獸政詭轄膀瘟陣線胃義苗烙恤厭園促奶篩妓竊哉配佰紫茂蝎痰歹古妨轉筐偉淹褂炯示緒糕挪涌歌峻曰炬鎊悍旗奪逐涎基閑僚萊擻搖賃攢瞄褐蔥攀鄙廷陀襪濫哺竹蒲爺蔡補削佑覆塹塊纜芒善廉喜顴寢售告他婁塊娠創(chuàng)頰巢綴奄坑油迢黍輸級邑竹娜悸奏快悍遜慈塵效貫業(yè)涸啃戴聶藉榷手治冗定竿呈畏傘漓交熬墮滯翹荒冤審窩嚼林拈瓣滿萬貉亂靠孤坎女測項訖絮鉚施鵑畏寄肌灣烽耘嘆善瘡薪念直雇叼慨遺囤掐雹友懶模員幌供跋互壺含娥陰漸匝俯娃姜換轅踐亥忿腔綽傳捷眺遙市咨雌植嗚亡羹憚瓤耀蝕姬省級高速公路xx線xx至xx公路LJ5合同段水中墩施工安全專項方案 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