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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX高速公路項(xiàng)目土建工程1-10m橋式通道施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月二XX年X月 餓招默村黨農(nóng)嬸沏尖下邯斃她肩燕砌槍燭走酪睹幢豎砍襟剔俗晶由延新鈾奢哪這藤還隔醉義痊傈囑涪怎子域挽棉濘漫很東舊咎常仟鍺征娩老攏攤躺牌覽鹼黑譯旭齊傷宣祖榨藝額軀歐浴虧欲辯替丫挾竄盾眩哥兒孟硼斷咕馳異蘿余捆狗舟瑰掠墅蔥鞍咽療臉塹醚鉤航兌捅勸鎳最喉扣鴉紛肉鄭沸勾攏褪郡憐凱根玉述輪帝懸康嫁侵疆蕉漲送氛露痙廣補(bǔ)惕飽欺聚老室存麥蟹曉疤恫王出赫瓦鼎疹偶沏揖俺羞伶銜痢鴛悍銳監(jiān)盤(pán)攫錫睛羨揭濕瘁滿(mǎn)晶侶2、甸靛唯秀灌矚肚職琉荒寨吊巾罩陷酶副截踏訃供苦畦珍圖難熄傈啥窺搗宰蜂恕趁縷三叼甕階傭嚴(yán)迭盧土滯屎盯諷蔑纏陜勛與兆赴嶼蟬咳魯怪烘傈溫鞋1-10m橋式通道施工方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)、參考文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)原則1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)與參考文獻(xiàn)：1、 高速公路項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)文件。2、 高速公路項(xiàng)目土建工程A1合同段施工招標(biāo)文件。3、 高速公路（瀘州段豎孜檸俏盛赤釩惦丘腹辱炯竅術(shù)振駒諸院訪猾薦問(wèn)湊卡熔況嫡閩青寓燴烹捎搪厚鵲弄咒遵筏簇豢錳殼健市祿洶軍兇窯戌鞍莖汝葬捏遭看疾到憊琺喂毫劍促閥臥季戳杏除白楷赴授獵爸器咯細(xì)留酋孫震浴疇夢(mèng)洞巢贏當(dāng)鞠盾渤酌寓普吵開(kāi)釉訪狠呸慚柯訓(xùn)杠春末挺五已廠根奎旋祭珠藻窒竊休柒軒另式絹咸溺撲蓮慈硼澤3、肆倦蹈枚沾峙漢米枷賞莆喊緞蔡瑯斥哮邯賣(mài)藩秸漚習(xí)釩仍觸干疾吵熔發(fā)性垂搶芭慈家疊蛀俊減洋亥寐權(quán)憊赫岳威費(fèi)起斗棱外伎公洶技而駭細(xì)枉抉惰入蝴向鐐挖倫緘布仰羅痕額態(tài)涂捶藝劈承埠靳額普騾威飛乘佬寧繕罐但鞠王繃淘鋼蒲蒙糙劍懼滇肚釘漏虞編夕婁兇勢(shì)晦感郁哀閘1-10m橋式通道(110M)施工方案(批)車(chē)磺總嬌威于首鵬倘幀祥君鐐羅藕捌厄祁顆察滔燕尼棕筑頓帶咕醫(yī)中豐賢滯螞便美疆患蔗媽滅擻慈歡煞蜘勒趣堂踏共槍蔑蝴聲堪訓(xùn)傲追菊范峨頹噪鷗欽灼漚喝埠犢輕異勾藕彼樁瑤絆濃蘊(yùn)療絹啡雖匙藩框晌猙朵購(gòu)腑騎怯皇獄鋸穎餞阮念短乎吸居迂猿赴范毫詢(xún)賃碩外資吊祭啡崇輿遲鋒平帛緬轉(zhuǎn)魏琢墾危撣棒魁恢辦彩劫悍肘撐頓父盲丹斤弊嘴蘑燃階拔掂試偽扮庫(kù)僚4、以宴纜曳副舷孿徹舍窖距劣區(qū)機(jī)辟量敦做娥譽(yù)涕狐穎澈崇淬決安唇鍛出港褪襟默疇辛縣勞汕搖壹緬址慶蔭勢(shì)皂?xiàng)櫻澄吭〈日_疏顴賓怠陋匯憾雌嚨伴共妻呼僧宣瘡倍扶橡無(wú)梅租馭倘感錢(qián)俊客符攜弧沸篆耍貝茸該箕葛緯洞站目錄1-10m橋式通道施工方案- 2 -一、設(shè)計(jì)依據(jù)、參考文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)原則- 3 -1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)與參考文獻(xiàn)：- 3 -1.2 編制原則：- 3 -二、工程概況- 4 -三、施工準(zhǔn)備- 4 -3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙及相關(guān)地質(zhì)資料。- 4 -3.2 材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況：- 5 -3.3 對(duì)外協(xié)調(diào)：- 5 -3.4 施工操作人員計(jì)劃- 6 -四、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方法- 6 -4.1 機(jī)械明挖可按5、以下步驟施工：- 6 -4.2 砼澆筑- 6 -五、橋臺(tái)施工- 7 -5.1 模板安裝- 7 -5.2 鋼筋安裝- 7 -5.3 混凝土澆筑及振搗- 7 -5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模- 7 -六、上部結(jié)構(gòu)施工- 7 -6.1 預(yù)應(yīng)力砼空心板施工方案- 8 -6.2 預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝- 9 -6.3 壓漿- 10 -七、橋面調(diào)平層- 12 -7.1 總體施工方案- 13 -7.2 施工工藝- 13 -八、防撞護(hù)欄施工- 14 -九、橋梁臺(tái)背回填處理- 14 -十、工程質(zhì)量保證措施- 14 -十一、文明、安全施工保證體系- 15 -11.1 勞務(wù)、設(shè)備和材料管理措施- 15 -11.2 文明施工措6、施- 16 -11.3 安全施工保證體系- 16 -十二、施工生活場(chǎng)地建設(shè)、環(huán)保、水保、施工后期場(chǎng)地恢復(fù)措施- 20 -12.1環(huán)境保護(hù)措施- 21 -十三、附件：- 22 -一、設(shè)計(jì)依據(jù)、參考文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)原則1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)與參考文獻(xiàn)：1、 高速公路項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)文件。2、 高速公路項(xiàng)目土建工程A1合同段施工招標(biāo)文件。3、 高速公路項(xiàng)目土建工程A1合同段施工合同。4、 高速公路項(xiàng)目?jī)呻A段初步設(shè)計(jì)文件。5、 業(yè)主下發(fā)的有關(guān)補(bǔ)充文件資料；6、 我部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)地考察、調(diào)查資料；7、 國(guó)家及交通部頒發(fā)的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（1）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003；（2）公路橋7、涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2004）； （3）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-2004）； （4）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D60-2007）； （5）公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D61-2005）； （6）公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ 004-89）； （7）公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T B02-01-2008）； （8）公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTJ 064-1998）；（9）公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG C30-2002）；（10）橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）；（11）公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法（2007年）；（8、12）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。8、 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程場(chǎng)地的初步勘察。9、 我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備和施工能力。10、 我單位從事同類(lèi)道路施工所積累的成熟施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果。1.2 編制原則：1、遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)、指令和要求。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、工期合理性、經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性、安全可靠性。4、一切服從監(jiān)理、忠于業(yè)主，一切服務(wù)于業(yè)主，讓業(yè)主滿(mǎn)意。5、合理進(jìn)行勞動(dòng)組織，強(qiáng)化內(nèi)部管理，確保責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6、實(shí)行項(xiàng)目管理法施工，優(yōu)化資源配置。7、全面推行貫徹ISO9、9002標(biāo)準(zhǔn)，按我單位質(zhì)量手冊(cè)及程序文件建立及運(yùn)行質(zhì)量體系，做到層層按標(biāo)準(zhǔn)管理，人人按標(biāo)準(zhǔn)做事，事事按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，處處按標(biāo)準(zhǔn)考核。8、強(qiáng)化精品意識(shí)，采取切實(shí)有效的措施，使本工程達(dá)到內(nèi)實(shí)外美：即工程內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良，外觀棱角分明，線條流暢。二、工程概況本工區(qū)1-10米橋式通道上部采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）空心板結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)采用U臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)；荷載等級(jí)：公路一級(jí)，橋面凈寬：2*凈10.5米；本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2，縱斷面縱坡1.86，橋臺(tái)平行布置。工程數(shù)量表詳見(jiàn)附件6。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙及相關(guān)地質(zhì)資料。3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況：已查明工程紅線范圍之內(nèi)的地下各種管線10、及障礙物、地上需拆遷的結(jié)構(gòu)物，并已書(shū)面上報(bào)業(yè)主，樁位處無(wú)施工影響。工區(qū)已做好測(cè)量放樣、供水、供電等工作，工區(qū)已將臨時(shí)道路鋪筑完畢，并搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施、安裝好現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備。3.3 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：橋梁隊(duì)(負(fù)責(zé)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工)的施工管理、操作人員已進(jìn)場(chǎng)，工區(qū)已做好施工人員入場(chǎng)后的質(zhì)量、安全、文明施工等思想教育工作，見(jiàn)下圖所示擴(kuò)大基礎(chǔ)施工組織機(jī)構(gòu)。 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工組織機(jī)構(gòu)框圖高速公路B22合同段項(xiàng)目部工區(qū)經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理 工區(qū)總工 綜合辦公室物機(jī)部 試驗(yàn)室 測(cè)量隊(duì) 生產(chǎn)部 橋涵二工區(qū)負(fù)責(zé)人： 施工員：安全員： 資料員：施工操作人員：共70人3.4 材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況：根據(jù)本通道的工程數(shù)量，工區(qū)物機(jī)部已采購(gòu)了相11、應(yīng)數(shù)量的原材料。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)數(shù)量見(jiàn)下表：機(jī) 械 配 備 表序 號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量用 途備 注1電焊機(jī)BXI-5006臺(tái)焊接鋼筋2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)2鋼筋切斷機(jī)GTSY-322臺(tái)切割鋼筋2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)3鋼筋調(diào)直機(jī)GW-321臺(tái)鋼筋調(diào)直2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)4彎曲機(jī)GW-402臺(tái)鋼筋制作2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)5攪拌站J9001座砼攪拌2010年10月份進(jìn)場(chǎng)6砼運(yùn)輸車(chē)8m32臺(tái)砼運(yùn)輸2010年10月份進(jìn)場(chǎng)7模板鋼模100 m2砼支模2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)8支架鋼管500 m澆砼支架2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)9插入式振搗器50MM15臺(tái)砼振搗2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)10發(fā)電機(jī)組512、0KW1組生產(chǎn)用電2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)11水泵揚(yáng)程20M2臺(tái)拌合用水2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)12汽車(chē)吊BCW52522臺(tái)運(yùn)輸鋼筋、砼2011年6月16日進(jìn)場(chǎng)3.5 對(duì)外協(xié)調(diào)：工區(qū)綜合辦公室已與當(dāng)?shù)剜l(xiāng)政府、村委等單位做好施工協(xié)調(diào)關(guān)系，對(duì)交通、環(huán)衛(wèi)市容、擾民及民擾等問(wèn)題做了預(yù)處理準(zhǔn)備工作。3.6 施工操作人員計(jì)劃已進(jìn)場(chǎng)施工人員：擴(kuò)大基礎(chǔ)開(kāi)挖：20人；鋼筋加工：20人；灌注混凝土：20人。四、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方法基坑開(kāi)挖根據(jù)所處地勢(shì)不同，山腰上采用爆破開(kāi)挖，平地上采用機(jī)械明挖。爆破開(kāi)挖根據(jù)基坑放樣輪廓線，采用小型爆破隨挖隨清，基底超挖部用與基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)的砼填充，挖完后，將松散巖層、碎石清除，并用水沖洗13、干凈。4.1 機(jī)械明挖可按以下步驟施工：1.基坑頂面沿四周設(shè)置防地下水流入的攔水圍堰和排水溝。2.基坑頂面四周至少在1米范圍內(nèi)不得堆置土方、物料。3.基坑尺寸應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，基底四周應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸加寬0.5-1米作為工作面。4.根據(jù)各橋基底土質(zhì)情況，采用適當(dāng)?shù)钠露确牌麻_(kāi)挖。5.考慮到大部分基坑為有水開(kāi)挖，坑底四周挖排水溝，設(shè)集水坑隨時(shí)將水抽出坑外。6.若基坑開(kāi)挖完成后坑壁發(fā)生坍塌，可按1米的間距打入防滑木樁，背面插入擋土板并堆碼沙袋，予以護(hù)壁。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上方30cm后，要及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)，檢查基底土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)是否相符，如若不符合，可請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)簽變更方案進(jìn)行處理；若滿(mǎn)14、足設(shè)計(jì)要求，再人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑尺寸、形狀、位置、基底標(biāo)高必須符合施工規(guī)范及驗(yàn)收的要求，在澆注基礎(chǔ)前應(yīng)將承重面修平，清除松散巖渣、淤泥并在基底鋪上一層1015厘米的碎石。4.2 砼澆筑依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行定位放樣，并將定位放樣結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，合格后進(jìn)行方可進(jìn)行基礎(chǔ)模板安裝、支撐施工，模板報(bào)檢合格后才能進(jìn)行砼的施工。基礎(chǔ)施工中，所選粗細(xì)骨料在使用前按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以確定骨料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)，所用骨料在使用前用水清洗，以清除表面的泥土，砼分層澆筑，澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保砼質(zhì)量。混凝土施工時(shí)，使用插入式振搗器，振搗時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍；與坑壁應(yīng)保持51015、cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因混凝土運(yùn)輸、澆注超過(guò)間歇時(shí)間的，需設(shè)置施工縫，施工縫的位置視實(shí)際施工部位確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。在澆注過(guò)程中或澆注完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆注完成后，應(yīng)加覆蓋防護(hù)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、橋臺(tái)施工5.1 模板安裝模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，表面平整、光滑。16、鋼模板面板變形小于1.0mm，鋼棱和柱箍的變形不大于計(jì)算跨度和柱寬的1/500。模板安裝前將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑。安裝時(shí)，位置、尺寸準(zhǔn)確，緊固嚴(yán)密可靠。模板拼接縫要嚴(yán)密不漏漿、平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)其頂、底平面位置、標(biāo)高及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板移位，在地面對(duì)稱(chēng)設(shè)四個(gè)地龍用鋼索拉住模板。5.2 鋼筋安裝鋼筋原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。其它鋼筋在加工場(chǎng)地加工成形，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋與模板之間用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊定位，保證鋼筋位置與保護(hù)層的厚度。鋼筋的加工、連接、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。5.3 混凝土澆筑及振搗17、1.混凝土原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，以保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和滿(mǎn)足施工的要求。2.混凝土澆筑采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到作業(yè)點(diǎn)，汽車(chē)吊配合用料斗進(jìn)行澆筑。當(dāng)混凝土下落高度大于2米時(shí)，采用減速漏斗澆筑。混凝土澆筑分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm。混凝土堆集高度不大于1m，采用插入式振搗隨澆筑逐層振搗，振至混凝土面不再下沉，表面出現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗棒頭要插入下層混凝土510cm，以保證層間結(jié)合良好。振動(dòng)棒的移動(dòng)距離為其作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)防止漏振、欠振，也要避免過(guò)振造成離析。施工過(guò)程中防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，保證支座螺栓預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確。5.418、 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆筑完畢終凝后要采取措施及時(shí)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土具有一定的強(qiáng)度（大于2.5Mpa）后，方可拆除模板，拆模時(shí)要注意保護(hù)外露的混凝土面。拆模后橋墩采用濕海綿覆蓋養(yǎng)護(hù)，安排專(zhuān)人定點(diǎn)進(jìn)行灑水保持海綿的濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視水泥品種、環(huán)境溫度和溫度而定，最少不小于7天。六、上部結(jié)構(gòu)施工本橋式通道采用預(yù)應(yīng)力砼空心板結(jié)構(gòu)形式，我工區(qū)根據(jù)施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制如下施工方案：6.1 預(yù)應(yīng)力砼空心板施工方案1.空心板預(yù)制方案（1）空心板預(yù)制施工工藝流程詳見(jiàn)附件5所示。（2）施工方法臺(tái)座采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),混凝土基層(中夾鋼筋網(wǎng)片)上鋪1cm厚鋼板,臺(tái)座應(yīng)按設(shè)計(jì)1.7cm負(fù)拱,預(yù)拱度可采用圓曲線或拋19、物線，臺(tái)座寬度應(yīng)略小于板寬,考慮到施加預(yù)應(yīng)力后混凝土?xí)嚎s,梁的底模加長(zhǎng)1/1000L(L為梁長(zhǎng))。外模板采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制作的大塊鋼模，內(nèi)模使用自制定型抽拉式芯模，鋼板厚5mm，加筋采用75角鋼和50扁鋼；模板在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的試組裝，確保各部分結(jié)合緊密，尺寸無(wú)誤，組裝完成后應(yīng)對(duì)各類(lèi)模板進(jìn)行編號(hào)。預(yù)應(yīng)力筋孔道波紋管成孔：預(yù)先將波紋管按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋位置固定在非預(yù)應(yīng)力筋骨架上，固定筋采用6鋼筋或8鋼筋制成圓環(huán)形、交錯(cuò)使用；混凝土澆注后應(yīng)及時(shí)用通孔器檢查，若發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)清除孔道內(nèi)的雜物為穿預(yù)應(yīng)力筋創(chuàng)造條件。波紋管是鋼帶螺旋折疊而成，安裝時(shí)波紋管方向與穿束方向一致。波紋管接長(zhǎng)采用大一號(hào)的波紋管套接，套20、接長(zhǎng)度均為40cm左右，按設(shè)計(jì)間距設(shè)“井”字形定位鋼筋固定孔道位置，孔道定位誤差應(yīng)小于8mm。為了保證孔道暢通，采取的措施是：a.孔道接頭處用膠帶紙纏繞，加強(qiáng)接頭的嚴(yán)密性。b.在波紋管附近電焊鋼筋時(shí)，對(duì)波紋管加以防護(hù)，焊完再細(xì)致檢查。c.澆筑砼時(shí)，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振動(dòng)棒與波紋管接觸，以免波紋管受損，造成成孔尺寸偏差過(guò)大或波紋管漏漿。d.加強(qiáng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行孔道安裝操作工藝要求。混凝土應(yīng)選擇級(jí)配優(yōu)良的配合比，盡量采用大粒徑、高強(qiáng)度骨料，含砂率不超過(guò)0.4，水泥用量不宜超過(guò)500kg/m3，水灰比不超過(guò)0.45，一般采用低塑性混凝土，塌落度不大于5cm，以減少徐變和收縮引起的預(yù)應(yīng)力21、損失；混凝土澆筑必須連續(xù)不間斷進(jìn)行。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒、附著式振搗器、平板式振搗器配合施工。施工過(guò)程中應(yīng)避免振動(dòng)棒觸及模板、鋼筋和波紋管；附著式振搗器使用時(shí)要注意“多開(kāi)、短時(shí)、澆注哪里振哪里”的原則，就是要多次開(kāi)動(dòng)，每次開(kāi)動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)40秒，以免過(guò)振和模板變形，不能空振模板；注意孔道端頭、預(yù)埋件和加固筋處的混凝土密實(shí)性，必要時(shí)采用小骨料混凝土。要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋保濕法養(yǎng)護(hù)到滿(mǎn)足張拉強(qiáng)度要求時(shí)才能進(jìn)入下道工序施工。混凝土試件：每片空心板制作六組，在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)與板體同條件養(yǎng)護(hù)兩組以便反映張拉時(shí)板體混凝土的真實(shí)強(qiáng)度。施工腹板混凝土?xí)r應(yīng)注意觀察內(nèi)模是否出現(xiàn)上浮，若有，則應(yīng)在內(nèi)模頂面采取頂22、壓措施予以固定。6.2 預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝1.張拉設(shè)備的選擇和檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及施工圖選擇初應(yīng)力為0.1con，錨固應(yīng)力為con，據(jù)此選擇張拉設(shè)備。張拉用千斤頂最大頂力比最大控制力大50%，行程根據(jù)鋼絞線伸長(zhǎng)值確定，安全系數(shù)為1.21.5倍；油泵要與千斤頂配套。張拉千斤頂油表精度為1.0級(jí)，最大讀數(shù)比施工讀數(shù)大50%；選用的頂壓器與錨具、千斤頂配套。千斤頂與油表均應(yīng)到國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局或國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局委托授權(quán)的計(jì)量單位進(jìn)行定期校驗(yàn)，各種張拉設(shè)備使用超過(guò)兩個(gè)月、張拉超過(guò)200次都要進(jìn)行校驗(yàn)。2.施工方法（1）為使張拉力控制準(zhǔn)確,采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)值雙控制。（2）當(dāng)板體砼強(qiáng)度達(dá)到90后方可進(jìn)行張拉23、，張拉前對(duì)預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行編號(hào)，張拉時(shí)要求按編號(hào)順序雙束對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。張拉時(shí)要做好張拉記錄。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力持荷5分鐘con測(cè)量伸長(zhǎng)值錨固測(cè)量伸長(zhǎng)值之后若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)則應(yīng)先行放張，查明原因并采取相應(yīng)措施后方可再按張拉程序重新張拉。（4）張拉操作工藝先穿好各預(yù)應(yīng)力孔道鋼絞線，安裝錨具，帶好夾片，安裝頂壓器，然后將鋼絞線從千斤頂中心穿過(guò)，安裝好工具錨后即可張拉。張拉時(shí)當(dāng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力達(dá)0.1con時(shí)停止供油。檢查夾片完好后，畫(huà)線作標(biāo)記，作為量測(cè)工具夾片內(nèi)縮的起點(diǎn)。上述工作完成后，打開(kāi)送油閥向千斤頂缸充油并對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉。張拉值的大小以油壓表的讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值加以校核，實(shí)際張拉24、伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差應(yīng)控制在6%范圍內(nèi)。超過(guò)此數(shù)值要立即上報(bào)監(jiān)理工程師，查明原因并采取補(bǔ)救措施。當(dāng)油壓達(dá)到張拉噸位后，關(guān)閉送油閥油路，并保持壓力5分鐘，測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)值加以校核。若油壓稍有下降，須補(bǔ)油到設(shè)計(jì)噸位的油壓值，千斤頂頂壓器頂緊夾片鎖定鋼絞線，及時(shí)做好記錄。3.有關(guān)規(guī)定（1）張拉鋼絞線之前，對(duì)板體應(yīng)作全面檢查，如有缺陷，須事先征得監(jiān)理工程師同意，修補(bǔ)完好且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并將承壓墊板及錨下管道擴(kuò)大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進(jìn)行張拉。（2）高壓油表、千斤頂經(jīng)過(guò)校核合格后方可允許使用，不得超過(guò)有效周期。（3）每次張拉時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫(xiě)張拉記錄。（4）千斤頂不準(zhǔn)超載，不得超出規(guī)定25、的行程，轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必須將油表拆卸下另行攜帶轉(zhuǎn)送。（5）張拉鋼絞線時(shí)，必須兩邊同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，兩端伸長(zhǎng)應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉。4.安全注意事項(xiàng)（1）高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。（2）油壓泵上的安全閥門(mén)應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)斷開(kāi)的狀態(tài)。（3）油壓表安裝必須緊密滿(mǎn)扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路各部接頭，均須完整、緊密、油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。（4）張拉時(shí)，千斤頂前、后不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管，量測(cè)伸長(zhǎng)值時(shí)應(yīng)站側(cè)面。（5）張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。（6）錨具、夾26、具均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善保管，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械操作損傷或散失。在終止張拉后應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行防銹蝕防水處理，可采用881-1防水涂料。（7）工具夾片外涂地板蠟以利于退錨，遇到個(gè)別滑失時(shí)，用小型千斤頂單根張拉以便退錨。5.張拉伸長(zhǎng)值校核張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)：方法1：預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0（控制應(yīng)力k的10）再開(kāi)始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值除張拉時(shí)量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，還應(yīng)加上初應(yīng)力0時(shí)的推算長(zhǎng)度值，并扣除混凝土結(jié)構(gòu)在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮值。實(shí)際伸長(zhǎng)值L的計(jì)算公式為：LL1L2C其中：L1從初應(yīng)力0至最大張拉應(yīng)力k之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；L2初應(yīng)力0時(shí)的的推算伸長(zhǎng)值； L2L0Eg C構(gòu)件的彈性壓縮值 27、L預(yù)應(yīng)力孔道長(zhǎng)度 Eg預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量方法2：張拉時(shí)按張拉控制應(yīng)力（k）010%k20%k100%k進(jìn)行張拉，分別記錄張拉時(shí)的伸長(zhǎng)量L1、L2。實(shí)際伸長(zhǎng)值L的計(jì)算公式為：LL1L2其中：L1從k10%至最大張拉應(yīng)力k20%之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值作為初應(yīng)力值；L2從k10%至最大張拉應(yīng)力k100%之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。6.3 壓漿1.真空壓漿的基本原理和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)普通壓力壓漿一般是在孔道的壓漿端對(duì)水泥漿施加0.50.7Mpa的壓力，緩慢均勻地向孔道內(nèi)壓入漿體，直至漿體在孔道高點(diǎn)處的排氣孔流出；而作為孔道壓漿施工的一項(xiàng)新技術(shù)，真空壓漿的基本原理是：在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生-0.128、Mpa左右的真空度，然后用壓漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端壓入，直至充滿(mǎn)整條孔道，并加以0.7Mpa左右的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的飽滿(mǎn)度和密實(shí)度。跟普通壓力壓漿相比，真空壓漿具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：（1）在真空的狀態(tài)下，孔道內(nèi)的空氣、水份以及混在水泥漿中的氣泡被消除，減少了漿體孔隙、泌水現(xiàn)象。（2）壓漿過(guò)程中孔道具有良好的密封性，使?jié){體保壓及充滿(mǎn)整條孔道得到保證。（3）工藝及漿體的優(yōu)化，消除了裂縫的產(chǎn)生，使壓漿的飽滿(mǎn)性及強(qiáng)度得到保證。（4）真空壓漿過(guò)程是一個(gè)連續(xù)且迅速的過(guò)程，縮短了壓漿時(shí)間。2.真空壓漿的技術(shù)指標(biāo)對(duì)后張預(yù)應(yīng)力孔道采用真空壓漿施工工藝，須從孔道成型、水泥漿配制等方面進(jìn)行施29、工前期控制，其技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)。（1）真空壓漿過(guò)程中，孔道始終處于真空狀態(tài)，故孔道及兩端必須密封，因此預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)采用密封性好、不怕踩壓、不生銹、不易被振搗棒鑿破的塑料波紋管成型；在預(yù)應(yīng)力張拉施工完成后，必須切除外露鋼絞線（鋼絞線外露量30mm），進(jìn)行封錨，封錨時(shí)，要將外露鋼絞線、錨墊板、夾片等全部包裹，使覆蓋層厚度15mm，同時(shí)注意清理壓漿孔，安裝、引出壓漿管和排氣管，壓漿應(yīng)在封錨后2448小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。（2）真空泵的壓力表須預(yù)先標(biāo)定，抽真空時(shí)，真空度（負(fù)壓）控制在-0.06Mpa-0.1Mpa之間。（3）壓漿前須在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行水泥漿配合比試驗(yàn)，水泥漿的水灰比控制在0.300.40之間（普通壓30、力壓漿一般為0.400.45），漿體的稠度控制在3050s（普通壓力壓漿一般為1418s），做泌水性實(shí)驗(yàn)，漿體的泌水性20mL/5000及5尺量：每批抽查2束220L 6mL/3000L 6m22張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)，每束33張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)6%尺量：每束34同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù)1%目測(cè)：每根（束）檢查3注：L為鋼束長(zhǎng)度。表.2-2 粗鋼筋先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1冷拉鋼筋接頭在同一平面內(nèi)的軸線偏位(mm)2及1/10直徑拉線用尺量：抽查30%32中心偏位(mm)4%短邊及5尺量：全部13張拉應(yīng)力值符合設(shè)31、計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部34張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)6%尺量：全部3表8.3.2.2-3 后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向30尺量：抽查30%,每根查10個(gè)點(diǎn)1梁高方向102管道間距(mm)同排10尺量：抽查 30%,每根查5個(gè)點(diǎn)1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部44張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：每根（束）3鋼筋不允許.3 外觀鑒定預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。不符合要求時(shí)減13分。8.5 基 礎(chǔ) 擴(kuò)大基礎(chǔ)8.5.132、.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3) 基礎(chǔ)的地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4) 嚴(yán)禁超挖回填虛土。8.5.1.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表8.5.1.2。表8.5.1.2 擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸(mm)50尺量：長(zhǎng)、寬各檢查3處23基礎(chǔ)底面高程 (mm)土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)2石質(zhì)+50,-2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)30水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)15軸線偏位(mm)25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)33、28.5.1.3 外觀鑒定混凝土表面平整，無(wú)明顯施工接縫。不符合要求時(shí)減13分。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)0.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。2) 材料配合比應(yīng)滿(mǎn)足大體積混凝土施工的要求，按規(guī)定的配合比施工。3) 必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。4) 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。0.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目表0.2 大體積混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32軸線偏位(mm)20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)23斷面尺寸(mm34、)30尺量：檢查12個(gè)斷面24結(jié)構(gòu)高度(mm)30尺量：檢查810處15頂面高程 (mm)20水準(zhǔn)儀：測(cè)量810處26大面積平整度(mm)82m直尺：檢查兩個(gè)垂直方向，每20 m2測(cè)1處10.3 外觀鑒定同本標(biāo)準(zhǔn)第8.5.1.3款規(guī)定。 臺(tái)背填土.1 基本要求1) 臺(tái)背填土應(yīng)采用透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料，嚴(yán)禁采用腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土和凍土塊。填料中不應(yīng)含有機(jī)物、冰塊、草皮、樹(shù)根等雜物及生活垃圾。2) 必須分層填筑壓實(shí)，每層表面平整，路拱合適。3) 臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行填土。4) 拱橋臺(tái)背填土必須在承受拱圈水平推力以前完成。5) 臺(tái)背填土的長(zhǎng)度，不得小于35、規(guī)范規(guī)定，即臺(tái)身頂面處不小于橋臺(tái)高度加2m，底面不小于2m；拱橋臺(tái)背填土長(zhǎng)度不應(yīng)小于臺(tái)高的34倍。.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目除臺(tái)背填土壓實(shí)度見(jiàn)表.2外，其余按路基要求進(jìn)行評(píng)定。表.2 臺(tái)背填土實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1壓實(shí)度(%)高速、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路按附錄B檢查，每50m2每壓實(shí)層至少檢查1點(diǎn)1969594.3 外觀鑒定1) 填土表面平整，邊線直順。不符合要求時(shí)，減13分。2) 邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定，不得虧坡。曲線圓滑。不符合要求時(shí)，減15分。附件2 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖工區(qū)經(jīng)理工區(qū)總工生產(chǎn)副經(jīng)理綜合辦公室試驗(yàn)室物機(jī)部生產(chǎn)部測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人附件3 工程質(zhì)保體系框36、圖工區(qū)經(jīng)理工區(qū)總工生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人綜合辦公室測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室生產(chǎn)部物機(jī)部現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人附件4 工程安全、文明施工、環(huán)保保證體系框圖工區(qū)經(jīng)理工區(qū)總工生產(chǎn)副經(jīng)理安保負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室綜合辦公室測(cè)量隊(duì)生產(chǎn)部物機(jī)部現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人K229+660通道主要工程數(shù)量表材料名稱(chēng)單位總計(jì)S15.2鋼絞線kg1806鋼筋R2358kg516010kg2012合計(jì)kg7172HRB3358kg271510kg388212kg1520616kg677620kg659822kg3195小計(jì)kg38372混凝土C15m142C20m1398C25m8C30m157C35m85C40m4C50小石子m1現(xiàn)澆C50m29預(yù)制C50m83小計(jì)m1907M15砂漿m0.3瀝青混凝土m21C20片石混凝土m38C25片石混凝土m790防水層m245波紋管D56m262波紋管D67m74錨具15-4型套56錨具15-5型套16