高速公路橋梁地系梁首件工程施工方案21頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1024710
2024-09-04
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1、正本高速公路橋梁地系梁首件工程施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、編制依據1二、工程概況12.1工程概述1四、施工準備14.1主要機械配備14.2現場管理人員配備及組織機構框圖24.3材料配備情況34.4便道34.5技術交底34.6測量放樣4五、施工工藝與施工方案45.1施工工藝45.2施工方案5七、試驗段成果整理8八、質量標準與控制88.1質量標準88.2質量控制8九、文明施工及環境保證措施11十、質量保證體系14十一、附件15附一:質量保證體系框圖15附二:職業健康安全保障體系圖16附三:環境保護管2、理體系圖17一、編制依據 1、公路工程安全施工技術規程 (JTJ076-95); 2、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程(JTG E30-2005); 3、公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011); 4、公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004); 5、xx省高速公路建設標準化指南;6、xx高速公路首件工程合格制實施細則; 7、現場踏勘所得資料。二、工程概況項目起點位于xx鎮xx村(紅安與大悟的行政分界線上),與xx高速公路麻城至紅安段終點相接,向西跨省道黃土線(S108),設xx互通;繼續向西跨省道宋長線(S304),設夏店互通;在xx村設夏店服務區,隨后在xx咀下穿3、石武鐵路;跨省道大天線(S243),設芳畈互通;向西跨環水河至終點芳畈鎮竹林村,在G4高速交叉處設大悟南樞紐互通,并與麻竹高速大隨段起點相接。xx高速公路大悟境段起點樁號為K44+000,終點樁號K82+771.769,全線長38.771Km,本合同段共有大中橋22座,其中主線橋梁19座(含主線 上跨分離式1座),支線上跨分離式3座,橋長4584.5米,天橋47處。 三、 管理目標3.1安全目標堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,杜絕較大及以上生產安全事故;遏制一般生產安全事故。力保安全“零事故”。3.2質量目標(1)以質量求生存、創精品樹形象、以信譽求發展、靠管理創效益;(2)分項工4、程合格率100%,項目工程交工驗收評定為合格、竣工驗收評定為優良;3.3環保目標堅持環境保護與工程建設“同時設計、同時施工、同時投入使用”的原則,努力把工程設計和施工對環境的不利影響減至最低限度,確保沿線景觀不受破壞,地表水和地下水水質不受污染,植被有效保護;堅持做到“少破壞、多保護,少擾動、多防護,少污染、多防治”,使環境保護監控項目與監控結果滿足設計文件及有關規定。3.4 文明施工目標做到現場布局合理,施工組織有序,材料堆碼整齊,設備停放有序,標識標志醒目,環境整潔干凈,實現施工現場標準化、規范化管理。四、施工部署4.1計劃人員配置質量保證小組框圖項目部設置兩個分部,分部組織了強有力的領導5、班子,選聘懂業務、懂技術、會管理的各類業務技術人員,選擇本公司精干有實力的小構專業隊伍,組織先進的機械配套設備進入工地開展工作。及時請監理工程師對人員、機械設備進行檢查,并按監理工程師的要求進一步落實。分部人員主要管理人員序號姓名職 務技術職稱工作職責所屬分部1分部項目經理高級全面管理一分部2分部總工中級技術負責人3現場經理中級現場總指揮4試驗工程師中級質量負責人5技術部長中級技術管理6質量部長中級質量管理7測量隊長初級現場測量8安全主管初級現場安全9工區長初級現場施工10分部項目經理中級全面管理二分部11分部總工中級技術負責人12現場經理中級現場總指揮13試驗工程師中級質量負責人14技術部長6、中級技術管理15質量部長中級質量管理16測量隊長初級現場測量17安全主管初級現場安全18現場技術員1名,測量員1名,質檢員1名,安全員1名,鋼筋工3名,砼工2名,模板工3名,電焊工2名,械操作手3名4.2計劃機械配置機械設備配置序號設備名稱規格型號數量1挖掘機CAT32012砼罐車10m23砼拌合設備120型14吊車25T15發電機50KW16電焊機ZX7-500D27下料斗1m18砂輪切割機24.3材料配備情況地系梁鋼材按設計圖紙要求,有22、12、10三種型號鋼筋,采用C30混凝土。砼由3#拌合站集中拌合,混凝土攪拌所采用的砂、石料均檢測合格。原材料進場后,項目部工地試驗室對原材料進行檢測7、,包括鋼材檢測、3#拌和站砂石料原材檢測。各項原材料經試驗檢測均合格,砼配合比驗證試驗通過,具備開工條件。項目部使用專門的鋼筋加工場加工制作地系梁鋼筋,采用機車運至現場安裝。4.4便道施工前整理施工便道,滿足現場材料運輸條件,保障現場水電供應。4.5技術交底在地系梁施工前,我項目部對施工隊伍進行了地系梁施工技術、安全技術、特種工安全技術交底等,并組織施工隊、現場技術員學習,為施工奠定理論技術基礎。 4.6測量放樣在地系梁施工前,安排測量放線人員對樁基進行了樁位放樣,且進行了高程測量及地系梁定位測量,同時報請測量監理工程師檢查批復。4.7計劃工期部署開工日期:年11月22日開工;完工日期:年5月8、31日竣工,歷時1年多。五、施工工藝與施工方案5.1施工工藝開挖系梁及樁頭位置鑿除樁頭及清理樁頂測量放線施工砂漿墊層鋼筋加工綁扎系梁鋼筋模板加工支撐系梁模板澆筑系梁混凝土養護、質量評定地系梁施工工藝流程圖5.2施工方案(1)施工準備工作樁基施工時已經將聲測管埋設至地面以上,系梁開挖前必須完成樁基檢測工作,檢測合格后開挖系梁基坑。經檢測地系梁的樁基為合格類樁,可以進行下道工序施工。(2)地系梁基坑放樣基坑開挖前放出平面位置及標高,確定開挖范圍和坡度,基坑開挖邊坡視地質情況及坑頂周圍有無動靜載而定,坑底開挖尺寸應比設計寬出100cm以上,以便于模板的支拆工作。(3)基坑開挖地系梁在基坑開挖時,應在9、基坑線以外5m處設置了縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝。基坑排水采取在基坑四周設排水溝及集水坑,并由專人負責排除基坑積水,避免了積水浸泡基坑。若基坑地質為淤泥,采用機械直接開挖到位并平整。(4)樁頭鑿除本首件地系梁采用人工配合風鎬鑿除樁頭,鑿除前有施工員將標高引到樁頂鋼筋上,并向下測量確定樁頭破除標高,然后再使用風鎬將鋼筋外側混凝土剝除,使鋼筋與混凝土分離后橫向裂開樁頂混凝土,使用吊車將樁頭整體吊出。 (5)墊層施工基坑墊層施工完畢后,將地系梁的縱、橫向中心線測設于基坑墊層上和基坑頂部比較穩定的位置,然后根據施工圖給定的地系梁的平面幾何尺寸標出地系梁的邊線及檢查線,模板架立后用水準儀測出系梁的10、高程并在模板上標記。地系梁首件施工時,基坑開挖至比設計基底標高低5cm后,先清除積水、雜物和松散土質,做到基底清潔、平整,然后澆筑5cm厚M10砂漿墊層。墊層具有一定強度后,用全站儀放出地系梁輪廓線并做好標記。(7)鋼筋綁扎在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線,并標出每根鋼筋的平面位置。本標段地系梁筋采取集中加工、現場綁扎的方式。地系梁鋼筋安裝完成后將墩柱的受力筋與樁的受力筋一一對應焊接,焊接滿足規范要求。 (8)模板安裝模板采用分段安裝,在現場由人工拉線拼裝,模板內面涂刷脫模劑;模板板面之間平整接縫嚴密,接縫處涂抹防水膠,以免漏漿。相鄰兩塊模板對接處,采用螺帽將螺栓孔固定;在模板外圍設拉桿支撐固定11、,采用定型鋼模、鋼管和方木支撐加固,基坑四周坑壁用木板墊緊撐實,確保模板穩定牢固和尺寸準確。模板應按設計要求準確就位,且不宜與腳手架連接。模板在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。(9)混凝土澆筑本標段地系梁混凝土采用集中拌合,罐車運輸,使用汽車吊配合料斗進行混凝土施工,插入式振搗器振搗。混凝土下落高差均小于2.0米,混凝土澆筑層厚控制在50cm以下,在下層混凝土初凝能重塑前澆筑完上層混凝土。在混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面及時進行修整、抹平,等定漿后再抹第二遍進行壓光。本項目橋梁下構施工可能跨入冬季,冬季施工時,拌制混凝土前,對拌和機用熱水預熱。混凝土的投料機的投料順序應嚴格控制為骨12、料、水、拌合、水泥,同時拌合的時間延長50%。混凝土的出機溫度不低于10,入模溫度不低于5,施工時勤測混凝土的溫度,對于寒冷天氣,可適當提高混凝土的入模溫度。對于混凝土的運輸,選用容器有保溫設施的混凝土運輸車,并應盡量縮短運輸時間;混凝土裝車前,確定沒有積水和雜物后,才裝混凝土;混凝土澆筑前,應清楚模板、鋼筋上的冰雪。對于新、舊混凝土結合面,在澆筑混凝土前,對舊混凝土面進行預熱,使其溫度不低于5,同時采取措施進行保溫,直至新澆混凝土達到規定的抗凍強度。混凝土表面溫度與環境溫度相差大于20時,拆除模板后,立即覆蓋保溫,防止混凝土表面開裂。對于新澆混凝土,在混凝土強度小于3.5Mpa時,必須采取保13、暖措施;當混凝土拆除模板后,其表面與環境溫差大于15時也必須采用保溫措施,確保混凝土強度的形成。(10)拆模地系梁模板拆除采用吊車配合,拆除時保護好棱角等易損部位。模板拆除后,立即將模板清理干凈、打磨、上油并分層堆碼整齊,層間用方木支墊,避免損傷模板板面。在施工中發生變形的鋼模板,調校符合要求后方投入使用。(11)養護夏季砼養生可在砼面上覆蓋滲水土工布并不間斷的灑水養生,保持濕潤狀態,冬季砼養生現在砼面上覆蓋帶膜土工布,后蓋上草簾或棉布保溫保濕,當施工溫度低于5度,嚴禁在砼面上灑水,養生期達到7d。(12)回填混凝土達到設計強度后進行基坑回填,基坑四周同步進行;分層回填,每層厚度10-20cm14、,用沖擊夯夯實。回填面高出地面30cm。 六、質量標準與控制6.1質量標準地系梁允許偏差、檢查方法及檢查結果序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查結果1混凝土強度(MPa)不小于設計強度1.15倍試件符合要求2平面尺寸(mm)30尺量:長、寬各檢查3處符合要求3基礎頂面高程(mm)20水準儀:測量58點均控制在2cm以內4軸線偏位(mm)15全站儀或經緯儀:縱、橫各檢查2點符合要求(見質保資料)模板、支架制作質量標準6.2質量通病及防治6.2.1結構物裂縫裂紋 1、形成原因 (1)水泥安定性不合格 (2)沒有及時養護 (3)混凝土配合比沒控制好,攪合不均勻 (4)澆筑時振搗不密實 2、15、防治措施:(1)嚴格控制混凝土配合比 (2)加強早期養護 (3)對水泥的技術性質加大抽檢頻率 (4)混凝土澆筑工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性。6.2.2結構物表面出現冷縫 1、形成原因:下一層澆筑的混凝土已經凝固再澆筑上一層的混凝土 2、防治措施(1)增加攪拌能力 (2)改善澆筑工藝以確保混凝土澆筑間斷時間小于前層混凝土的初凝時間6.2.3施工縫表面混凝土松散 1、形成原因(1)鑿毛太早(2)施工縫處振搗不密實 (3)混凝土配合比沒控制好,攪拌不均勻 2、防治措施 (1)應在混凝土強度達到2.5Mpa以上時方可鑿毛 (2)混凝土澆筑工序中,嚴格控制好施工縫處振搗工藝 (3)控制好混凝土的16、均勻性和密實性 6.2.4混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞 1、形成原因 (1)混凝土集料級配差 (2)混凝土澆筑時漏振 (3)混凝土的坍落度沒嚴格控制 (4)混凝土產生離析 (5)混凝土拌合時間不夠,混凝土不均勻 2、防治措施(1)確保良好的集料級配 (2)混凝土澆筑過程中插入振動器的移動間距不應超過其作用半徑的1.5倍,與側模應保持510cm的距離,插入下層混凝土510cm的深度 (3)表面振搗器移位應能覆蓋已振實部分 (4)控制混凝土分層澆筑厚度,對于采用插入式及附著式振搗器施工不宜超過300mm (5)嚴格控制混凝土的坍落度和攪拌時間,在澆筑過程中,控制好混凝土的下料高度。6.3質量保證措施17、6.3.1地系梁與承臺施工(1)樁頭嵌入承臺的長度應符合設計要求,設計未明確時,嵌入長度宜按5cm控制。(2)承臺施工采用鋼圍堰時,應根據承臺的結構特點、水文、地質和施工條件等因素確定鋼圍堰形式,并應對鋼圍堰進行專項設計。(3)混凝土澆筑前,樁頭應清晰干凈。混凝土應分層澆筑,分層厚度控制在50cm以下,插入式振動器振搗,振搗時應避免碰撞模板。6.3.2測量工作的質量保證措施(1)對所有施工用的測量儀器,要按計量要求定期到指定單位進行校定,施工過程中,如發現儀器誤差過大,應立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。(2)對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對,如發現問題及時補測加固,重18、設或重新測校,并通知設計單位及現場監理工程師。(3)施工基線、水準線、測量控制點,應定期半月校核一次,各工序開工前,應校核所有的控制點。6.3.3模板及支架質量保證措施(1)模板要經過結構設計,保證有足夠的強度和剛度,并要裝拆方便。(2)加工鋼模板要嚴格按技術規范施工,實行三級驗收程序。(3)模板統一調撥,安裝時要涂脫模劑,加貼防漏膠條,并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求,流水作業,逐一檢查,防止漏漿、錯裝等錯誤。(4)支頂架材料以組合腳手架萬能桿件為主,我們將嚴格編制支頂架方案,詳細計算支架的受力情況,并在施工組織設計中重點說明。(5)支頂架在施工時嚴格按要求執行,并根19、據現場情況復核預留施工項預拱度。(6)支頂架“加級驗收”合格后,方允許交付使用,并向該工序人員詳細交底,提醒注意事項。(7)拆卸模板、支頂架時,按規定順序拆除,小心輕放,決不允許猛烈敲打和擰扭,并將配件收集堆放。6.3.4鋼筋質量保證措施(1)鋼筋采購:必須要有出廠保證書,沒有出廠質量保證書的鋼筋,不能采購,對使用的鋼筋,要嚴格按規定取樣試驗合格后方能使用。(2)鋼筋焊接:操作人員必須持證上崗,焊接頭要經過試驗合格后,才允許正式作業,在一批焊件中,進行隨機抽樣檢查,并以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。(3)鋼筋配料卡必須經過主管審核后,才準開料,開料成型的鋼筋,按圖紙編號順序,堆放整齊,鋼20、筋的堆放場地要采取防銹措施。(4)專人負責鋼筋墊塊(保護層)制作,要確保規格準確,數量充足,并達到足夠的設計強度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護作用。(5)鋼筋綁扎完畢,要經過監理工程師驗收合格后,方可澆筑砼,在砼澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋移位等問題。6.3.5砼施工質量保證措施:(1)根據砼的強度要求準確計算出砼的配合比,并申報監理工程師審批,監理工程師同意后方可使用,使用過程中,要嚴格接配合比執行。(2)派專人(試驗人員)到攪拌場監督配合比執行情況及原材料、坍落度,試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。(3)混凝土運抵現場后,必須經過21、坍落度試驗,符合要求后才能澆筑,若坍落度損失過大,試驗人員可根據實際情況征得監理工程師同意后加入適量水泥漿,以確保混凝土的水灰比不變,并要攪拌均勻后方可澆筑。(4)若混凝土采用泵輸送施工,輸送管接頭要密封,保證不漏氣,管道安裝要順直、并墊平,泵送混凝土之前要先拌制一定數量的水泥砂漿潤滑管道。(5)澆筑混凝土前,全部模板和鋼筋應清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應填塞嚴密,并經監理工程師檢查批準后方能開始澆筑,混凝土的澆筑方法,必須經過監理工程師的批準。(6)混凝土澆筑施工時,要嚴格控制分層厚度,最大不超過40cm,一般在30-40cm左右,同時要嚴格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超22、過2m要使用串筒或流槽,以免混凝土產生離析。(7)混凝土澆筑作業應連續進行,如因故發生中斷,其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間,超過中斷時間,應采取相應措施處理,立即向監理工程師報告。(8)混凝土振搗時,振動器的快速插入慢速拔出,振動點均勻,在振動器不能達到的地方應輔以插鏟式振動,以免發生漏振現象。(9)施工縫的處理,應按規定或監理工程師的要求進行,在舊混凝土表面澆筑新混凝土前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水濕潤后,先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。(10)混凝土終凝以后要采取適當措施養護,并在澆筑部位注明養護起止日期,以免遺漏。七、文明施工及環保措施1、建立以項目23、經理為首的安全生產小組,并制訂嚴密的安全生產規程。 2、加強安全生產教育并制訂以下預防措施,以保證員工的安全健康。3、為使施工現場符合現代化施工的客觀要求,保證施工現場有良好的施工環境和施工程序,使文明施工貫穿施工現場全過程,項目部采取以下文明施工措施:(1)建立健全管理組織機構。項目部成立以項目經理為組長,生產、技術、質量安全、消防、保衛、材料、行政、衛生等管理人員為成員的文明施工管理組織機構。(2)健全管理制度。項目部根據該項目的施工特點,制定各部門文明施工管理制度,檢查制度、獎懲制度、經濟責任制度、文明生產個人崗位責任制、文明施工現場管理實施細則布告,并加強檢查監督。 (3)加強教育培訓24、工作,提高全體職工文明素質,要制定職工培訓工作計劃,定期舉辦培訓學習班,培訓專業管理知識,專業技術知識,安全操作規程以及新技術、新工藝、新設備、新材料的有關知識和使用方法。對新錄用的職工在上崗前要進行上崗專業知識和各項制度培訓。(4)合理布置場地:在場地中設置各種醒目的標志標牌,對施工區和辦公生活區等在空間上進行科學的合理布置,實現人與物,人與現場,物與場所,物與物之間的最佳結合,材料、機械、棄碴等要有規則地整齊堆放,使施工現場秩序化、標準化、規范化,體現文明施工水平。4、施工安全措施(1)應在施工現場周圍配備架立醒目的標志標牌,其內容應包括:a、各行車路口設有警告與危險標志;b、安全與控制標25、志;c、指路標志與標準的公路標志;(2)對材料和設備儲存的庫房或堆放點,施工人員生活區,特別注意防火安全,設備足夠數量的消滅器具、消防水管和消防栓等。 (3)材料堆放。砂石要求分類堆放,施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置,零用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規格,集中存放。庫容整潔,無“上漏下滲”。(4)所有的標志尺寸、顏色、文字與架設地點均應由旁站監理工程師認可;(5)鋼筋制作、安裝、砼灌注等作業均應嚴格按安全操作規操作;(6)施工現場的一切電氣作業必須由持證電工操作,所有電器設備必須有可靠的漏電保護裝置,并嚴格遵守JGF46施工現場臨時用電安全技術規范的規定;(7)經常檢查出26、碴的起吊機具,及時更換不安全的吊桶、繩索、卷揚機等;(8)施工人員必須戴安全帽;(9)除機動車輛外,所有運行機械設備、生產設備、工作場所均須搭設雨棚,防止雨水淋濕鉆機造成皮帶打滑,防止雨水進入電氣設備造成電氣設備跳閘或燒毀,防止人員在雨天出現安全事故;(10)加強行車道路維修,及時排出路面積水,使施工道路暢通;(11)要勞逸結合,不得疲勞過度。有心臟病、高血壓等不適宜作業的人員不得參與相關作業;(12)安全監督員、專職安全員有安全否決權。發現違章作業、嚴重安全隱患,有權停止作業,責令施工單位立即采取有效措施加以糾正,消除隱患;(13)各作業班配一名兼職安全員,各施工隊配一名安全監督員,工區設一27、名專職安全員,并明確其職權范圍,從組織上保證各項安全措施落實到位;(14)在計劃、安排、檢查、總結、表彰生產同時,計劃、安排、檢查、總結、表彰安全工作。真正體現安全第一的指導思想;(15)建立安全檢查報告制度和安全預案制度。一旦發生事故,能快速、有效的防止事故的擴大、蔓延和及時搶救及妥善處理;(16)事故處理實行三不放過的原則、防止同類事故的再次發生。5、為了控制工程施工現場的各種粉塵、污水、水工流失以及噪聲、振動等對環境的污染和危害,我部采用如下措施:(1)設立環保管理機構:以項目部經理為組長,生產、技術、衛生等管理人員為成員的環保管理機構,工地設立專職的環保員,隨時注意工地施工現場的實際情28、況。(2)實行環保目標責任制:項目經理是環保工作的第一責任人,項目部根據國家衛生標準指標制定環保指標責任書,做到個人對生產班組、生產班組對施工隊,施工隊對項目部,層層簽訂環保責任書,建立一支內行善管的環保自我監控體系。(3)采取技術措施防止大氣污染:施工現場、場地、汽車便道要硬化處理,并指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路,場所揚塵。保證施工現場外的植被不遭破壞,做到臨時用地少砍樹木或不砍樹木,所有臨時用地工程結束后,要立即清理雜物運至規定地點埋放處理,并在臨時用地上填筑腐植土,達到復耕條件以防止水土流失。(4)水環境的保護:生產中含油廢水區別不同情況,分別采用隔油沉淀池等處理設施進行處理29、,生活污水采取挖滲坑集中處理。設專人值班管理,對沉淀池的浮油進行打撈以及對污水進行處理,直到符合國家規定再排放。不得將含有污染物質或可見懸浮物質的水排入河流或現有的灌溉系統,以免造成水源污染。施工期的生活污水和生活垃圾設置污水處理站和垃圾堆放點,定期進行處理。施工物料如水泥、油料、化學成品等堆放應嚴格管理,防止在雨季或暴雨時將物料隨雨水徑流排入地表附近水域造成污染。施工棄渣和廢棄物應運至指定地點,不許向灌溉及自然河流傾倒。施工過程中,對既有的排灌系統加以保護,必要時修建臨時水渠、水管等,保證排水的暢通。6、夜間施工保證措施(1)建立夜間值班制度,必須由工班長負責,多工序施工時,要有總體施工負責30、人值班,做好周密的組織和技術交底,配備足夠的物資,確保夜間施工順利進行。(2)嚴格復核、檢查制度,確保各項技術質量指標準確無誤,符合設計和規范的規定。(3)嚴格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進行隱蔽工程施工時,及時通知監理工程師到現場檢查,并辦理簽證手續,未經監理工程師驗收簽證,不能進行下一道工序施工 。(4)安裝足夠的照明設備,保證夜間施工有良好的照明條件 ,值班電工要隨叫隨到。八、質量保證體系(1)建立以總工程師為首的技術管理體系,實行技術人員承包責任制,確保技術工作的嚴密性與準確性。(2)推行現代化的技術管理,嚴格按計劃實施,工程隨時處于受控狀態。(3)建立施工方案數據庫和采集信息反饋機制,實時動態管理。(4)堅持設計文件圖紙會審和技術交底制度,對重、難點處下發作業指導書搞好崗前培訓。(5)建立能滿足各項實驗要求的試驗室,切實把好試驗關。(6)嚴格工序控制,嚴格“四檢”制度,即工序自檢、交工自檢、分部自檢、監理檢查。九、附件附一: 職業健康安全保障體系圖附二:質量保證體系框圖附三:環境保護與水土保持體系