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1、正本高速公路建設項目特殊路基處理施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工準備情況3路基施工人員配備表4四、施工準備及施工方案41.施工準備4（一）換填處理51.測量放樣52.基底清理54.基坑檢查65.換填材料檢驗66.分層鋪換填料67.素土分層壓實68.找平驗收7（二）挖砂溝堆載預壓7（三）砂墊層堆載預壓8（四）袋裝砂井堆載預壓8（五）塑料排水板堆載預壓9（六）水泥攪拌樁復合地基10（七）素砼樁復合地基11五施工工序13六特殊路基施工工藝及質量控制流程圖13五、質量控制142、5.1.質量目標145.2.質量保證措施及保證體系框圖155.2.1.質量保證體系框圖155.2.2.質量保證措施17六.安全控制186.1. 安全目標186.2. 安全施工措施18七.環境保護187.1.環境保護187.2. 環境保護措施19一、工程概況xx高速公路xx段（K89+500K95+880）線路長6.38km,軟土路基主要為淤泥和黃泥土，設計處理措施為換填石渣、挖砂溝堆載預壓、砂墊層堆載預壓、袋裝沙井堆載預壓、塑料排水板堆載預壓、水泥攪拌樁、素砼樁、超挖回填及包邊處理。二、編制依據本施工技術方案主要依據xx高速公路工程施工圖設計、路基施工規范等。三、施工準備情況（一）現軟基路基施3、工機械設備已滿足施工要求，具體施工機械見下表： 表1 路基施工機械設備配備表 序號設備名稱設備數量1全站儀22水準儀33挖掘機54壓路機25轉機56自卸汽車207水泵58推土機294KW污水泵2注：其他小型設備均已到場（二）路基施工人員配備表此分項工程所需人員已到位，現安全、技術、質檢人員施工人員已到場，具體見下表：表2 路基施工人員配備表序號工種人數1工班長3質檢員23壓路機司機34測量員45推土機司機26普工157自卸車司機308挖掘機司機5四、施工準備及施工方案1.施工準備1）施工前應對特殊路基處理的范圍和深度進行核實，軟土埋深普通不大于3米的涵洞、橋頭段落、軟土埋深普遍不大于3米且填土4、高度超過6米的一般路段以及局部埋深不大于6米的山間洼地、半填半挖路段、軟土分布橫向變化大的路段。2）收集場地工程地質資料和水文地質資料。3）施工前應確定段落的施工工藝、特殊路基的處理方式。對有積水進行排水處理，排水采用排水溝引流的方法，將水排至路基施工范圍外的排水溝，無法排出的水采用功率4KW污水泵抽至排水溝。4）清淤：排水完成后，測量原地面高程，填寫測量資料。用挖掘機將淤泥挖除，并運至指定位置。清淤至設計標高后，檢測基底承載力并測量清淤后的基底標高，如果承載力達不到規范要求，聯系設計及地勘單位進行處理。地基承載力合格后，進行基底標高測量。（一）換填處理 1.測量放樣根據現場施工情況要求，放出5、軟基處理地段各特征點（起點、終點樁號，兩側寬度），并復核處理寬度和原地表標高。畫好平面圖處理的施工方法，經監理工程師認可后，方可進行施工。2.基底清理（1）施工前應清除坑內浮土、積水和泥漿，基坑邊坡必須穩定，防止塌方。 （2）開挖采用全斷面開挖，完成后進行路基填筑施工。（3）在挖除基礎下一定深度內的軟弱土層時，應避免坑底原狀土層受擾動，為此可保留300500mm厚土層暫不挖去，待鋪填換填料前再挖至基底實土層。應防止基坑邊坡坍土混入填層。4.基坑檢查檢查基坑開挖是否達到設計要求，基礎承載力是否達到設計要求，基坑開挖尺寸是否滿足施工要求。5.換填材料檢驗本合同段軟基路基處理方法為換填回填石渣，之后6、用素土進行分層回填至路床頂面，分層厚度30cm。材料必須符合設計要求。6.分層鋪換填料（1）回填材料地基底面宜鋪設在同一高程上，如深度不同時，基土面應按要求挖成臺階或斜坡搭接，搭接處應夯實，施工應按先深后淺的順序進行。（2）分段填筑時每層接縫處應做成斜坡型。7.素土分層壓實（1）為保證換填土壓實的均勻及密實度，在重型輾壓機輾壓前，應整平層面。（2）控制輾壓機械的速度，經靜壓2遍后，采用強振68遍。（3）換填材料太干燥時，應灑水，以保證上下材料結合良好。（4）夯實應先四周后中間。8.找平驗收（1）最后一層輾壓完成后，應檢查高程和平整度。（2）低洼處應及時補充填料。（二）挖砂溝堆載預壓1.用于軟土7、存在硬殼層，軟土底部埋深普遍不超過3米，填土高度不大于6米的路段（涵洞、橋頭、半填半挖、魚塘等路段不宜采用此法）。2.砂溝沿道路縱向每10米設一道沿道路橫向由路基中心線向兩側至路基坡腳每68米設一道，最外側兩道砂溝間距可以作適當調整，砂溝深度不大于1.5米，且砂溝至少進入土層內50cm.3.砂溝層及砂溝采用無雜物的中、粗砂，其含泥量不大于3，細度模數不小于2.7。4.砂墊層應設置至坡腳外70cm的位置，并用30cm寬的粘土封層，坡腳位置處的泄水管入水口設置土工布包裹碎石反濾層。反濾層土工布滿足設計要求。5.施工順序：先橫向砂溝，后縱向砂溝，逐段開挖，逐段填筑的原則。挖出的軟土和泥炭土將用于綠化8、用土、中央分隔帶用土和復耕，閑置時需棄于指定的棄土場。6.砂墊層、砂溝及基底的壓實要求:不小于90。7.土工格柵鋪設：視路基穩定情況而定，最多不超過3層，設置多層時，最底一層置于砂墊層頂面，土工格柵幅寬不小于2米，搭接長度不小于30cm，并用U型釘每隔2m按正方形將格柵拉緊固定，格柵層間距30cm.格柵符合設計規范要求。（三）砂墊層堆載預壓1.用于軟土直接裸露于地基且軟土底部埋深普遍不超過3米，填土高度不大于6米的路段；或者軟土底部埋深普遍不超過3米，但不適合換填的路段。2.砂墊層厚度：一般為50cm,砂墊層采用無雜物的中、粗砂，其含泥量不大于3，系度模數不小于2.7.3.砂墊層應設置至坡腳外9、70cm的位置，并用30cm寬的粘土封層，坡腳位置處的泄水管入口設置土工布包裹碎石的反濾層。反濾層土工布符合設計要求。4.土工格柵鋪設：視路基穩定情況而定，最多不超過3層，設置多層時，最底一層置于砂墊層頂面，土工格柵幅寬不小于2米，搭接長度不小于30cm，并用U型釘每隔2m按正方形將格柵拉緊固定，格柵層間距30cm.格柵符合設計規范要求。（四）袋裝砂井堆載預壓1.用于填土高度不超過8米，軟基底部埋深普遍超過3米的一般軟基路段和適宜該工法的橋頭、涵洞路段。2.粘性土包邊待路基沉降基本完成后再實施；排水溝做成臨時排水溝，待沉降基本完成后再做成永久性排水溝。3.袋裝砂井的編織袋要求：符合設計要求；砂10、井采用的砂要求：風干的中粗砂，含泥量不大于3，系度模數不小于2.7，不均勻系數小于 4. 4.砂井的施工方法：沿路基橫向寬度上，路基兩側外多打設一排袋裝砂井，沿深度方向上，當軟土埋深不超過20米時，沙井要求穿透軟土層進入硬土層中；當軟土埋深超過20米時，砂井長度采用20米。5.砂墊層要求：砂墊層厚度通常為60cm,干凈的中粗砂，含泥量不大于3，細度模數不小于2.7.6.砂墊層位置及要求：砂墊層應設置至坡腳外70cm的位置，并用30cm的粘土封層，坡腳位置處的泄水管入水口設置土工布包裹碎石的反濾層，反濾層土工布符合設計要求。7.土工格柵鋪設：視路基穩定情況而定，最多不超過3層，設置多層時，最底一11、層置于砂墊層頂面，土工格柵幅寬不小于2米，搭接長度不小于30cm，并用U型釘每隔2m按正方形將格柵拉緊固定，格柵層間距30cm.格柵符合設計規范要求。（五）塑料排水板堆載預壓1.用于填土高度不超過8米、軟土底部埋深普遍超過3米的一般軟路基路段和適宜該工法的橋頭涵洞路段。2.塑料要求：原生材料，采用聚乙烯或聚丙烯，料芯板舌型撕裂強度不小于20N，縱向通水量不小于50cm/s.其中粘性土包邊待路基沉降基本完成再實施，排水溝做成臨時排水溝，待沉降基本完成后再做永久性排水溝。3.塑料排水板的施工方法：沿路基橫向寬度上，塑料排水板打至路基坡腳外各1m。沿深度方向上，當軟土埋深不超過25m時，排水板要求穿12、透軟土層進入硬土層中10cm左右，當軟土埋深超過25m時，最大打設深度按25m控制。4.砂墊層要求：砂墊層厚度通常為60cm,干凈的中粗砂，滲水系數不小于5*10-2cm/s,含泥量不大于3，細度模數不小于2.7.5.砂墊層位置及要求：砂墊層應設置至坡腳外70cm的位置，并用30cm的粘土封層，坡腳位置處的泄水管入水口設置土工布包裹碎石的反濾層，反濾層土工布符合設計要求。6.土工格柵鋪設：視路基穩定情況而定，最多不超過3層，設置多層時，最底一層置于砂墊層頂面，土工格柵幅寬不小于2米，搭接長度不小于30cm，并用U型釘每隔2m按正方形將格柵拉緊固定，格柵層間距30cm.格柵符合設計規范要求。（六13、）水泥攪拌樁復合地基1.用于一般的軟土路基和寖水軟土路基.2.砂墊層要求：潔凈的中粗砂，含泥量不大于3，細度模數不小于2.7.3.樁體：樁體所用水泥為42.5R級及以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比宜為0.45-0.55，水泥摻合量為1215，其中樁頂6m范圍內設計水泥量為55kg/m，其余為50kg/m.樁底應進入下臥硬土層0.5m以上。4.樁頂面處理敷設：設置30cm厚碎石褥墊層，碎石采用級配碎石，最大粒徑小于4cm。5.砂墊層位置及要求：砂墊層應設置至坡腳外70cm的位置，并用30cm的粘土封層，坡腳位置處的泄水管入水口設置土工布包裹碎石的反濾層，反濾層土工布符合設計要求。6.墊層中部和頂部各14、鋪設1層雙向土工格柵，土工格柵幅寬不小于2m，搭接長度不小于30cm,并用U型釘每隔2m按正方形將格柵拉緊固定，格柵層間距30cm.土工格柵符合設計規范要求。7.施工攪拌機：使用專用攪拌機，確保樁體質量。8.水泥攪拌樁施工過程中應采用少量多次噴漿的方法，采用四噴四攪的方法施工，施工中應嚴格控制噴漿量及 攪拌下沉，提升速度，保證樁體質量，鉆機下沉，提升速度不宜大于0.8m/min.9.大面積施施工前必須通過現場試驗樁試驗取得設計噴入量的各種技術參數和適合的施工工藝。10.樁體施工完成后需進行樁體質量檢測，軟土含水量不大于70時，在成樁28d后檢測，軟水含水量大于70時，應在成樁90d檢測。11.15、塘底回填50cm的透水性材料砂礫或粗粒土。（七）素砼樁復合地基1.用于地基承載力要求較高的路段。2.素砼樁要求：直徑40cm，樁體所用水泥為42.5R級以上的普通硅酸鹽水泥。碎石最大粒徑為20-50mm,并摻入石屑填充碎石的孔隙。3.當采用長螺旋鉆孔管內泵壓灌注法施工時，樁身砼強度等級不小于C15；如果采用振動成管法施工，樁身砼強等級不小于C15，同時需根據試樁確定。4.素砼樁樁料應拌合均勻，每盤料拌合時間不宜小于60s。當按振動沉管法施工時，混合料塌落度控制在6080mm，當按長螺旋鉆孔管內泵壓灌注法施工時，混合料塌落控制在160200mm。樁機就位后，應認真校對位置，以確保樁體垂直度偏差不16、大于1%。成樁后，鉆管的提拔速度宜控制在1.21.5m/min。5.樁采用隔樁跳打。由中心向兩側打設。6.采用長螺旋鉆孔管內泵壓灌注法施工的情況。當樁間距不大于20m時，如果采用振動沉管成樁工法，樁間需增設袋裝砂井或塑料排水板等豎向排水體以消散擠土造成的超孔隙水壓力。豎向排水體設置在每4根布置樁形成的矩形中心處，并應盡量打穿軟土層，如果軟土底面埋深超過20m。則豎向排水體按20m長設置。建議按本圖表列級參數配置。7.素混凝土樁間距大于1.4m時，樁頂需設置圖示的托板，托板頂面或樁頂面應設置30m厚碎石褥墊層，碎石采用級配碎石，最大粒徑應小于40mm，建議按本圖表列級配參數配置。8.砂墊層設置至17、坡腳外1m的位置，并用30cm厚的粘土封層，坡腳位置處的泄水管入口設置土工布包裹碎石的反濾層。反濾土工布符合設計要求。9.碎石墊層頂部和底部各鋪設一層雙向土工格柵。土工格柵幅度不小于2m，塔接長度不小于30cm，并用U形釘每隔2m按長方形將格柵拉緊固定。土工格柵符合設計要求。10.樁底進入樁端持力層不小于2m，如樁端持力層為強風化層，則進入持力層不小于0.5m。11.當樁頂填土高度小于50cm時，嚴禁用大型壓路機碾壓。 五施工工序測量放樣挖除淤泥基底檢驗合理使用特殊路基處理方案素土回填檢查驗收。六特殊路基施工工藝及質量控制流程圖特殊路基施工工藝及質量控制流程圖見圖4.1。施工準備測量放線挖除非18、適用材料清理基底基底檢驗選擇處理施工方法及工藝基底施工素土回填分層壓實度驗收檢驗結束合格圖4.1 特殊路基施工工藝及質量控制流程圖五、質量控制5.1.質量目標科學管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關安全操作規程施工，堅決杜絕事故發生。在施工過程中嚴格按照規范精心施工，爭取各工序均達到合格，達到合格工程標準。 5.2.質量保證措施及保證體系框圖5.2.1.質量保證體系框圖建立健全質量管理組織機構，全面負責本項目質量管理工作。從組織上確保質量目標的實現。組織機構詳見下圖。質量保證體系框架圖施工組織設計、設備報檢單 開工報告告審 核工程監理處審核（施工方案材料等）項目監理不同意19、審核結果不合格返工施工準備合格自檢報現場監理檢查下道工序施工合格填報（隱蔽工程分部分項工程驗收單）項目經理部資料核查監理、項目經理部現場檢查監理、項目經理部不合格檢查和效果核查格整改簽證、計量（質量驗收單）監理單位工程竣工驗收駐地監理、質檢室、項目經理部施工中建立并完善質量自檢組織機構，主動采取措施防止各種質量缺陷事故發生。并積極配合監理工程師的工作，接受他們的監督和幫助。自檢體系中各項指標符合工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）及其它相關質量檢驗評定標準的要求，符合有關法律法規的規定。5.2.2.質量保證措施1、每步工序施工完畢之后，必須經施工隊伍自檢、合格后報項目經理部復檢20、合格后報監理工程師終檢，合格后方可進入下步工序施工。2、項目部每月組織一次質量抽查，每季度組織一次質量檢查，根據質量抽查和檢查情況，召開工程質量專題會議，研究質量形勢，消除質量隱患，提出整改措施，確保質量管理工作及時有效。3、項目部、施工隊伍的質檢工程師應及時聽取監理工程師對本項目質量工作的意見，特別對監理工程師提出的改進意見、措施應及時組織有關人員進行落實。4、其他質量保證措施換填前應先行驗基，清除淤泥浮土，邊坡必須穩定，地基范圍內不應留有孔洞。在雨天或者地下水位以下的基坑內施工，應采取排水或者降低地下水位措施，使基坑處于無水狀態。整個施工過程中，嚴禁擾動下臥層基土，并防止受凍或者受浸泡。21、換填完畢不能暴露過久，應及時進行上層施工，并及時回填基坑。六.安全控制6.1. 安全目標杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機械設備事故，杜絕交通責任事故，無火災事故，創建安全文明樣板工地。6.2. 安全施工措施（1）按規定使用勞保用品。（2）施工前對有關人員進行安全技術交底，施工用電由專業電工負責布、接線，維修。（3）特種工經過培訓、持證上崗，嚴禁機械帶故障、人員疲勞作業。（4）臨時設施的布置考慮到突發性自然災害，如洪水、泥石流、滑坡、火災、疫情、地震，并制定相的急預案。七.環境保護7.1.環境保護（1）臨時工程及場地布置采取措施保護自然環境，施工場地及時清理。（2）不得在水源附件設置攪拌站22、洗車臺、充電房等，并不得堆放任何含有還物質的材料和廢棄物。施工污水經過污水池處理后排放到指定地點。（3）建筑垃圾及時清理，不得隨意堆放。7.2. 環境保護措施1、為避免污染當地河流，施工廢水不得任意排放，須經處理后方可就近排入河流。2、公司派專人負責時刻維護工地范圍內的排水系統，保證場內施工和生活廢水通暢，不積水，杜絕污水聚集。3、棄土場棄土前做好防護工程，棄土完工后進行植草、間種林木綠化，做好地表排水工程，防止水土流失。4、將施工場地的淤泥、棄土和其他廢物及時清除運輸至事先聯系的指定地點，廢漿和淤泥采用專用的封閉車輛運輸，做到施工期間現場整潔。施工任務完成退場時，徹底清除必須拆除的臨時設施23、和生活設施。5、裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤。6、施工作業時會產生粉塵，為作業人員配備必要的勞保用品，并對施工區定期灑水，減少灰塵污染。7、項目部設專職安全工程師，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員。施工前必須對工班進行安全生產教育，組織學習國家有關技術規范和安全操作規程、規定。8、堅持經常和定期安全檢查制度，及時發現事故隱患，堵塞管理漏洞，重點檢查防觸電、防交通事故等措施的落實。對檢查中發現的問題及時采取措施加以解決。定期或不定期召開安全生產會議，開展安全檢查評比競賽活動。9、施工期間應根據施工工藝流程，分期向作業人員進行安全技術交底和操作規程交底，以上交底內容，要有雙方簽字，并納入內業24、臺帳。10、凡進入現場的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項安全生產管理制度，正確使用個人防護用品。操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進入施工現場。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現場。11、嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。12、針對本地區治安狀況差的特點，經常與當地政府、派出所聯系，嚴肅群眾紀律，搞好路地聯防，共同做好施工期間的安全保衛工作。13、挖除淤泥時，施工機械應站在硬地上，以免因淤泥深度有變化而導致機械陷入。14、施工區域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。15、施工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。16、為保證施工安全，現場應有專人統一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。17、現場設專人指揮、調度，確定合適的機械車輛走行路線，并設立明顯標志，防止相互干擾碰撞，機械作業要留有安全距離。18、制定作業程序和運行路線，確保協調施工，安全生產。