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1、高速公路路基工程水泥攪拌樁及塑料排水板安全施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月編制依據(jù)1、XX高速公路XX合同段工程施工合同2、業(yè)主下發(fā)的招標(biāo)文件3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-20044、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-20065、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20026、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）7、XX高速公路XX合同段施工圖。二、 工程概況XX高速公路XX合同段區(qū)間樁號為KXXKXX，路線全長3.75公里，設(shè)計行車速度100公里/小時，路基標(biāo)準(zhǔn)寬為32、3.5米，路基組成部分為：行車道寬2x3x3.75m，硬路肩寬2x3m（含右側(cè)路緣帶寬2x0.5m），中間帶寬3.5m（其中：中央分隔帶2m，左側(cè)路緣帶2x0.75m）土路肩寬2x0.75m。路拱橫坡：路面、硬路肩2%，土路肩4%。施工現(xiàn)場軟土分布較廣，軟基處理方式主要有挖淤換填、塑料排水板，水泥攪拌樁+塑料排水板，CFG樁+塑料排水板等處理方法。路基工程：共有路基挖方233993m3,借土填方901443.4m3，挖淤換填17萬m3、塑料排水板531088m，水泥攪拌樁31125m，CFG樁29633m。 攪拌樁適用于構(gòu)造物與路堤相鄰的過渡段及涵洞、通道等小型構(gòu)造基礎(chǔ)處理，可防止構(gòu)造物臺背處3、不均勻沉降而產(chǎn)生的路面開裂。本工區(qū)段用攪拌樁處治的不良地質(zhì)路段主要分布及處理方法表如下：里程樁號長度（m）地基處理平均寬度（m）整平高程（m）處理方法備注K101+022K101+05230.5548.5JBZ-SF+等載預(yù)壓K101+072K101+10330.5568.5JBZ-SF+等載預(yù)壓K101+231K101+24918588.5JBZ-SF+等載預(yù)壓三、 工程數(shù)量劃分具體工程數(shù)量分布如下表：序號里程樁號單位數(shù)量備注1K101+022K101+052m/根2112/160塑料排水板m/根10500/840攪拌樁2K101+072K101+103m/根2112/160塑料排水板m/根4、10500/840攪拌樁3K101+231K101+249m/根2851/216塑料排水板m/根10125/810攪拌樁四、總體施工方案（一）塑料排水板施工方案塑料排水板施工應(yīng)在鋪設(shè)砂墊層后、鋪設(shè)土工格柵之前進(jìn)行。1）施工工藝：平整場地、挖排水溝鋪下層砂墊層（寬出路基兩側(cè)坡腳各兩米，厚度視軟土沉降而定）穩(wěn)壓放樣機(jī)具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管檢查并記錄板位等情況割斷排水板機(jī)具移位鋪設(shè)上層砂墊層a、放樣布樁：塑料排水板采用正三角形布置，間距按路線橫向S、縱向0.866S布設(shè)（S為排水板間距）。b、樁機(jī)就位：插板機(jī)就位后，檢查樁端處夾頭，通常情況是距夾帶子的位置離帶端部1520cm，以便拔導(dǎo)5、管時不易發(fā)生跟帶，樁尖對準(zhǔn)孔位，然后施震沉管，沉管到設(shè)計深度。c、沉管：沉管過程中注意導(dǎo)管的垂直度，傾斜度不得大于1.5%，導(dǎo)管下沉速度不宜過快，一般控制在每分鐘45m，沉管過程中絕不能上提。d、拔管：緩慢勻速拔管，以便讓軟土有一個縮孔的機(jī)會，使得排水板不易被鋼導(dǎo)管帶動。從裝排水板卷的鐵架至鋼管頂部之間的帶子宜稍為松弛。拔管過程中塑料排水板被帶上40cm以上時應(yīng)補(bǔ)打。排水板留出孔口長度應(yīng)保證深入砂墊層不小于0.5m,施工完成后可將排水板露出端彎折埋置于砂墊層，整平砂墊層。e、移機(jī)：移機(jī)后退打下一根。鋼導(dǎo)管帶動。從裝排水板卷的鐵架至鋼管頂部之間的帶子宜稍微為松弛。2)關(guān)鍵工序控制：a、塑料排水板6、施工前，要對場地進(jìn)行清表、整平和初步碾壓，做好土拱坡、鋪設(shè)好砂墊層。為了保持工作面的整潔、根據(jù)地形要挖好排水溝，以利排水。b、放樣時要根據(jù)設(shè)計準(zhǔn)確放樣，并在每個孔位都作好標(biāo)記。c、穿靴：將塑料排水板端部穿過預(yù)制靴頭固定架，對折帶長約10cm，固定聯(lián)結(jié)，一般預(yù)制靴頭可采用鐵質(zhì)或混凝土靴頭。d、插入過程要防止淤泥進(jìn)入板芯，以免造成堵塞，影響排水效果。e、施工所用套管應(yīng)保證地基中的塑料排水板不扭曲，排水板需要接長時，采用濾套內(nèi)平接的方法，芯板對扣，凹凸對齊，搭接長度宜大于20cm，濾套包裹，用可靠措施固定。3)施工質(zhì)量控制a、施工現(xiàn)場堆放的塑料排水板盤帶要加以覆蓋，放置于潔凈干燥處，防止污染和暴露在7、空氣中老化。b、插入過程中導(dǎo)軌應(yīng)垂直，鋼套管不得彎曲，透水濾套不得被撕破和污染；排水板底部應(yīng)有可靠的錨固措施，以免拔出套管時將芯板帶出；下料時應(yīng)考慮上拔時的“跟帶”長度，“跟帶”不得超出40cm，否則報廢重插，簡單的檢查方法是在塑料板帶按打設(shè)深度作上記號，完成后根據(jù)剩余板帶的長度測出“跟帶”的長度。每根排水板長度的計算公式為： Sdysh每根排水板的長度，md打設(shè)長度，my預(yù)備露出地面長度，ms蛇形彎曲量，m；一般為設(shè)計長的0.51；h板靴掛入量，m。c、塑料排水板留出孔口長度應(yīng)保證與砂墊層連通；并將其保護(hù)好，以防機(jī)械、車輛進(jìn)出時受損，影響排水效果。d、打設(shè)完畢后應(yīng)立即攤鋪上層砂礫墊層，以防長8、時間暴露于空氣中使板體老化。塑料排水板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1板距（mm）150抽查2%2板長不小于設(shè)計值查施工記錄3豎直度（%）1.5查施工記錄4)施工中常見問題及解決方法a、提拔導(dǎo)管時發(fā)生“跟帶”現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的問題，這與套管端頭結(jié)構(gòu)、施工工藝和土層土質(zhì)有關(guān)，其中套管端頭結(jié)構(gòu)是主要因素，導(dǎo)管頂部在保證剛度的前提下，應(yīng)盡可能細(xì)小，使得拔管時土層能盡快將排水板夾住。b、泥水進(jìn)入套管除增加拔時的“跟帶”現(xiàn)象外，還會造成排水板的污染，應(yīng)經(jīng)常用清水清洗導(dǎo)管。（二） 水泥攪拌樁施工方案1）水泥攪拌樁的施工程序為：攪拌機(jī)定位預(yù)攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌9、提升至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁，重復(fù)以上工序。2）水泥攪拌樁主要施工控制技術(shù)要領(lǐng) 場地先整平，清除樁位地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實。 打樁前應(yīng)編制每個工點(diǎn)的樁位編號圖，打設(shè)深度（含樁頂和樁底標(biāo)高）。 施工前，標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提，升速度等施工工藝參數(shù)，在每個工點(diǎn)施工前均需進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試樁，以確定合理的施工工藝、水泥摻量等并檢驗樁頂質(zhì)量及單樁和復(fù)合地基承載力，試樁按不少于3根控制。 施工時，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將灰漿泵與攪拌機(jī)相連，開動電動機(jī)，攪拌機(jī)葉片10、相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以不大于0.8m/min的速度沉至要求加固的深度。旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，為加快下沉速度，且不致堵塞葉片噴漿孔，在開鉆時先不噴漿，而只是通過輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水起到潤滑作用，使負(fù)載相對減少，保證順利鉆進(jìn)。 攪拌機(jī)下沉至設(shè)計高度后，開啟灰漿泵，其出口壓力保持在0.40.6Mpa之間，噴漿攪拌30S，在水泥漿于土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升攪拌頭，以不大于0.8m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，使水泥漿自動連續(xù)的沿攪拌中心管壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至要求加固位置，即完成一次攪拌過程，施工時停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高3050cm。用同法再三次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌11、噴漿提升，即完成一根柱狀加固體。 施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強(qiáng)度的影響。 每天加固完畢，應(yīng)用水清洗儲料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。3）施工技術(shù)要求 攪拌用的固化藥劑主要材料為水泥，選用P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥在使用前質(zhì)量檢驗，保證符合混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，漿液攪拌采用飲用水，樁體直徑為50cm。 根據(jù)工程監(jiān)理需要加入適量的12、外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合固化材料。所用外加劑和摻合料的數(shù)量，通過試驗確定，選用前上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。正式施工前，必須先進(jìn)行水泥加固土的實驗，根據(jù)被加固土的性質(zhì)及單樁承載力要求確定水泥用量，每作業(yè)點(diǎn)施工前打不少于5根的工藝試驗樁，以檢驗機(jī)具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù) 對不同批號的水泥，及各種不同配比的混合料，均留樣品制作成試件進(jìn)行漿液和漿液凝固體，及漿液與地層土體攪拌混合體固結(jié)后的物理性能、力學(xué)性能試驗。漿液水灰比宜為0.450.55,水泥摻和量為1215，其中樁頂6米范圍水泥用量為55Kg/m，其余部分為50Kg/m。 施工中嚴(yán)格控制孔位最大偏差2cm，并保證樁體的垂直度偏差不超過1.5%。13、監(jiān)理工程師論壇 加固漿液要求嚴(yán)格過濾，并在其與儲漿機(jī)之間設(shè)一道過濾網(wǎng)。并隨配隨用，保持儲漿機(jī)中不斷攪動，以保證噴漿質(zhì)量。 成樁檢查按設(shè)計文件要求或監(jiān)理人員指示，用標(biāo)準(zhǔn)試模采集試樣，其數(shù)量每種主要地層不少于3組，每組3件。 供漿必須連續(xù)輸送。一旦中斷，將旋噴管下沉于停供點(diǎn)以下0.5米，待恢復(fù)供漿時再攪拌提升并適當(dāng)考慮復(fù)攪。當(dāng)因故停機(jī)超過半小時時，鉆頭提出地面，并對泵體和輸漿管路及鉆桿妥善清洗，并做事故樁處理記錄。 攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，記錄樁機(jī)每米下沉和提升的時間及噴漿量。深度記錄誤差不大于100mm，時間記錄誤差不得大于5s。4）質(zhì)量控制攪拌樁體的施工作業(yè)過程質(zhì)量檢14、驗包括樁位、樁頂、樁底高程，樁身垂直度（通過機(jī)身水平來控制），樁身水泥摻入比，攪拌頭下沉、提升速度和噴漿量等每樁施工作業(yè)全過程的檢驗。攪拌樁的質(zhì)量檢驗方面主要采用頂部鉆孔取芯檢查、開挖檢查和圍井檢查或隨機(jī)樁身取樣檢查。 樁頭進(jìn)入下臥層0.5米以上，采用“四噴四攪”的方法施工，鉆機(jī)下沉、提升速度不大于0.8米/min，攪拌樁應(yīng)在成樁3天齡期的錘擊數(shù)N10達(dá)到15擊以上（包括15擊），或3天齡期的錘擊數(shù)N10大于原天然地基擊數(shù)的N10的一倍以上，28天樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8Mpa以上，90天樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，單樁容許承載力不小于150KN和復(fù)合地基承載力不小于120KN15、的設(shè)計要求。 如經(jīng)觸探檢驗對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁，應(yīng)鉆取樁身芯樣，制取試塊并測定樁身強(qiáng)度。基坑開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，樁位偏差不得大于20mm。對不合格的樁，應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。在攪拌噴漿作業(yè)過程中，及時準(zhǔn)確填寫施工記錄。記錄表格須符合監(jiān)理人員指示和有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量檢驗按照設(shè)計圖紙文件要求或監(jiān)理人員指示，對施工作業(yè)過程及完工后的攪拌樁體質(zhì)量進(jìn)行檢驗。（三）、施工組織和施工安排1、水泥攪拌樁及排水板主要施工人員表（見附表一）2、水泥攪拌樁及排水板主要材料數(shù)量表（見附表二）3、水泥攪拌樁及排水板主要施工機(jī)械表（見附表三）4、本分項工程計劃開工日期為 16、年 月 日，計劃完工日期為 年 月 日。5、施工順序：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬安排以下施工順序：先施工K101+249K101+350段，然后再平行施工K101+072K101+103段及K101+022K101+052段。對于K101+240圓管涵段即K101+249K101+350段的施工順序為先按平行于涵洞軸線方向打設(shè)塑料排水板，然后再按平行于涵洞軸線方向施工水泥攪拌樁。對于K101+062中橋橋頭的塑料排水板及水泥攪拌樁的具體施工順序為：先由K101+072及K101+052按平行于橋臺軸線方向分別打設(shè)塑料排水板至K101+103及K101+022，然后再按平行于橋臺軸線方向施工水泥攪拌樁17、。6、施工準(zhǔn)備： （1）技術(shù)準(zhǔn)備 作好施工技術(shù)交底。 施工測量：對所屬導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，對橫斷面進(jìn)行檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)并進(jìn)行控制點(diǎn)的加密設(shè)置。用全站儀放樣各主點(diǎn)樁號，用50米鋼尺放樣出各細(xì)部點(diǎn)的位置。對道路用地邊界進(jìn)行檢查和施工檢查。 施工前防水和排水：把工程施工范圍內(nèi)的地表積水預(yù)先疏干，修建必要的臨時防排水設(shè)施。 施工場地清理與掘除：將路基范圍之內(nèi)的所有垃圾、表土、樹根、草皮等用推土機(jī)配合挖掘機(jī)清理，并用自卸汽車外運(yùn)至指定的棄土場。水泥攪拌樁施工前碾壓：水泥攪拌樁施工前必須進(jìn)行整形碾壓至設(shè)計的整平層高程。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工人員均已到位，已做好施工準(zhǔn)備；水泥攪拌樁及排水板施工機(jī)械配備18、已到位；通往施工現(xiàn)場的便道已整修好； 施工所需原材料均已準(zhǔn)備就緒。（3）材料準(zhǔn)備及要求 水泥：P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥； 水：潔凈水源。塑料排水板采用原生材料，可采用聚乙烯和聚丙烯，料芯板舌型撕裂強(qiáng)度不應(yīng)小于20N，縱向通水量不低于50cm3/s.采用SPB-C型塑料排水板。排水板中應(yīng)設(shè)置可檢測深度的裝置。細(xì)度模數(shù)大于2.7，含泥量小于5%的砂五、允許偏差值1、不大于10cm2、豎直度不得大于1.5%;3、樁長不小于設(shè)計值4、單樁每延米噴漿量不小于設(shè)計值5、單樁無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計值即：28天樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8Mpa以上，90天樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上。六、試19、驗及檢測要求1、水泥攪拌樁施工前做好室內(nèi)強(qiáng)度試驗，確定其最佳配合比。2、水泥攪拌樁的檢測采用取芯抗壓強(qiáng)度試驗。抽取率為3%。3、排水板距偏差不得大于15cm，板長誤差不小于設(shè)計值，豎直度偏差不得大于1.5。七、安全施工措施1、對于采用潛水電機(jī)型的深層攪拌機(jī)在陸上施工時，不允許中斷冷卻循環(huán)水，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度；當(dāng)回水溫度達(dá)到燙手程度時，應(yīng)加大進(jìn)水量。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給請水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面，然后再重新啟動電機(jī)。3、當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350伏時應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。4、泵送水泥20、漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。5、水泥漿內(nèi)不得加有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)細(xì)網(wǎng)進(jìn)行過篩。6、輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機(jī)半小時以上，應(yīng)先拆卸管路，排除水泥結(jié)石，然后進(jìn)行清洗。7、應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。 8、現(xiàn)場所有用電設(shè)備須由電工統(tǒng)一操作，電工須持證上崗。八、安全保證措施1、安全目標(biāo)1）杜絕施工傷亡事故；2）無中毒、火災(zāi)、火警事故；3）杜絕重大車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故。4）特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá)100%。2、安全生產(chǎn)措施1）本著 “安全第一、預(yù)防為主21、”這一原則，提高安全意識，健全施工現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想，以防患于未然。參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育和技術(shù)考核。2）確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員和機(jī)動車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。3）設(shè)立專職安全員并建立旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。 4）工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。 5）邊通車、邊施工路段的安全生產(chǎn)，除應(yīng)遵守22、有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)加強(qiáng)對通行車輛的安全管理，確保施工、交通安全。九、環(huán)保措施嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求，遵照環(huán)境保護(hù)法、水污染防治法、大氣污染防治法、噪聲污染防治法、水土保持法等法規(guī)做好環(huán)保的保護(hù)與防治工作。同時做好文物保護(hù)工作，并采取如下措施：1）在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時要及時灑水。2）生活區(qū)、設(shè)備維修站、生產(chǎn)區(qū)必須做好垃圾、廢油、廢水的收集，定點(diǎn)存放，不得隨意排放。3）對清理場地的表層腐植土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行廢棄。 4）清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放與河流、23、池塘或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證體系目標(biāo)管理生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系工區(qū)長負(fù)責(zé)制教育培訓(xùn)工作ISO宣貫TQC領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量方針目標(biāo)制定施工組織設(shè)計施工組織健全職能機(jī)構(gòu)組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)信息源經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項負(fù)責(zé)人施工指揮調(diào)度機(jī)械設(shè)備保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證檢驗測量保證施工工藝保證施工操作保證制度保證技術(shù)責(zé)任制質(zhì)量獎懲制度崗位責(zé)任制信息反饋制度優(yōu)質(zhì)工程分項工程費(fèi)用包干費(fèi)包干設(shè)備使用費(fèi)包干獎金與質(zhì)量掛鉤配件及工具費(fèi)包干招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)部標(biāo)原24、材料檢驗試驗外協(xié)件檢查保證試驗計量保證工序質(zhì)量檢查保證成品檢查保證檢驗方法施工中三檢公司質(zhì)檢部抽檢按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗各分項工程檢查各分項工程評分監(jiān)理業(yè)主質(zhì)檢員施工員施工操作者員信息傳遞員信息管理員信息處理中心項目經(jīng)理、總工信息反饋生產(chǎn)過程業(yè)主、監(jiān)理信息反饋制度項目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)各級展開目標(biāo)制定對策措施項目經(jīng)理組織診斷目標(biāo)任務(wù)落實班組個人執(zhí)行QC小組技術(shù)人員班組長質(zhì)檢員全 員一切用數(shù)據(jù)說話加強(qiáng)過程控制一切以預(yù)防為主以業(yè)主為關(guān)注焦點(diǎn)提高質(zhì)量意識管理水平和素質(zhì)材料用量包干崗位與津貼掛鉤獎懲制度質(zhì)量責(zé)任考核實行獎懲經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組工作體系教育責(zé)任制控制目標(biāo)檢查評比環(huán)保獎懲制環(huán)保責(zé)任制環(huán)保25、法律綜合辦粉塵污泥、廢物、油脂保護(hù)植被、野生動植物具體要求、技術(shù)措施政府主管部門檢查建設(shè)單位監(jiān)理檢查項目部檢查評比明確責(zé)任獎懲兌現(xiàn)有關(guān)業(yè)務(wù)部室各工區(qū)負(fù)責(zé)人工班長現(xiàn)場和生活區(qū)明確項目采取措施消除隱患提高環(huán)保意識掌握環(huán)保要求實現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)，符合國家和湖北省環(huán)保要求，符合建設(shè)單位環(huán)保要求。控制措施行政措施環(huán)境保護(hù)體系框圖安全保證體系框圖項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全責(zé)任制安全檢查安全教育安全質(zhì)量工程師安全控制工區(qū)專職安全員工班兼職安全員實現(xiàn)安全生產(chǎn)實 現(xiàn) 安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)安全獎懲條例安全管理措施安全活動經(jīng)費(fèi)獎懲兌現(xiàn)系統(tǒng)安全教育宣傳及培訓(xùn)三工教育提高安全意識防機(jī)械車輛事故防高空墜落事故防人身傷害事故防26、行車事故專項檢查定期檢查不定期檢查提高預(yù)測預(yù)防能力消除事故隱患（附表一）主要施工人員表 工程項目名稱：XX高速公路 施工合同段：XX合同段 序號姓 名性別職 務(wù)職稱備注1男項目經(jīng)理高工2男項目副經(jīng)理高工3男總工高工4男工程部長高工5男測量主管工程師6男測量員技術(shù)員7男路基主管高工8男質(zhì)檢工程師高工9男路基工程師工程師10男施工隊長工程師11男施工員技術(shù)員12男試驗主管試驗工程師13男試驗員技術(shù)員14男安全員技術(shù)員15女資料主管工程師16女資料員技術(shù)員17男環(huán)保員技術(shù)員制表： 復(fù)核：（附表二）主要材料數(shù)量表工程項目名稱：XX高速公路 施工合同段：XX合同段序號項目名稱規(guī)格型號單位設(shè)計數(shù)量第一次供應(yīng)第二次供應(yīng)第三次供應(yīng)備注1水泥T16196005005202砂中粗砂m318577405605603塑料排水板C型m7075350036004碎石D5cmm31324700700 制表： 復(fù)核： （附表三）主要施工機(jī)械表工程項目名稱：XX高速公路 施工合同段：XX合同段序號機(jī)械名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點(diǎn)備注1挖掘機(jī)PC-2003良好軟基處理區(qū)2推土機(jī)TY1803良好軟基處理區(qū)3裝載機(jī)ZL502良好軟基處理區(qū)4攪拌樁機(jī)2良好軟基處理區(qū)5發(fā)電機(jī)組250KW1良好軟基處理區(qū)6其他小型機(jī)具/若干良好軟基處理區(qū)7水泵/3良好軟基處理區(qū)8插板機(jī)2良好軟基處理區(qū)制表： 復(fù)核：