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1、高速公路項目1775米分離式隧道防水排水首件工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制依據41.1編制依據41.2編制原則4第二章 工程概況42.1工程簡介52.2防排水技術指標5第三章 施工計劃6第四章 防排水首件工程施工工藝74.1防、排水施工工藝及流程74.2洞身防水84.3洞內排水144.4洞口排水14第五章 首件工程機械設備、人員配置155.1勞動力安排155.2機械設備配置16第六章 質量保證措施16第七章 安全保證187.1安全保障措施187.2防水板材焊接的安全注意項192、第八章 文明施工19第九章 環境保護21第一章 編制依據1.1編制依據公路隧道施工技術規范 （JTG F60-2009）；xx高速公路項目經理部TJ9分部xx隧道施工設計圖紙；xx高速公路項目經理部TJ9分部總體施工組織設計；xx隧道施工組織設計；1.2編制原則采用“防、排、堵、截結合，因地制宜，綜合治理”的原則；對于隧道可能影響生態環境或居民生產生活用水的隧道段，根據與實際條件可采用“以堵為主，限量排放”的設計原則。隧道防水應重視初期支護防水，以襯砌結構自防水為主體，要求二次襯砌砼采用C30防水混凝土澆筑，即可在混凝土中添加密實微膨脹劑或防水劑，已達到襯砌密實、防裂及防水目的，防水混凝土防水3、等級不小于S6;以施工縫、變形縫防水為重點，輔以注漿防水和防水層加強防水,在施工位置中設置埋式橡膠止水帶。當地下水對混凝土結構具有侵蝕性時，應采取相應措施，保證結構的安全和耐久性。第二章 工程概況2.1工程簡介xx高速公路項目經理部TJ9分部，xx隧道位于xx縣，該隧道為分離式隧道，左隧樁號ZK70+950-ZK71+827，全長877.0m，縱坡-0.5%；右隧樁號K70+952-K71+850，全長898m,縱坡-0.5%。根據現場調查及區域資料，隧址區地下水以基巖裂隙潛水及巖溶水為主。預測隧道正常涌水量為397.73m/d，每年6-8月為雨季，這3個月的降水量約占全年總降水量的50%以上4、，其降雨強度為平均降雨強度的2倍以上，預測隧道最大涌水量795.46m3/d。隧道防排水設施貫穿于整個隧道，設計上對地下水、地表水進行了妥善處理，洞內外形成了一個完整的防排水系統，保證了隧道結構的正常使用和行車安全。2.2防排水技術指標洞身段環向盲管采用50HDPE單壁打孔波紋管（外裹無紡布），縱向盲管采用100HDPE（外裹無紡布）；隧底橫向采用100HDPE（外裹無紡布）；路面兩端基層下縱向貫通設置MF1435塑料盲溝；在隧道中線左側1m、設計基線以下69cm處設置中央排水溝，中央排水溝每隔100m設置一處檢查井。無紡布每平方米重量應大于300g/m2，拉斷力（50mm）：450N，伸長率5、80%，縱橫強度比：1.5，梯形斷裂：250N，滲透系數：5*10-2，裂隙率：90%。土工布應具有適應初期支護荷載和溫度變化引起的變形能力,還應具有良好的化學穩定性和耐久性,能抵抗地下水或混凝土、水泥砂漿析出水的侵蝕。止水帶采用表面不允許用開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3；止水帶表面不允許有凹痕。直徑不大于1mm的氣泡，面積不大于4mm2的雜質等缺陷每米不超過3處。止水帶高度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超過2處。止水帶尺寸偏差和物理性能如下：硬度為605度，拉伸強度15Mpa，斷裂延伸率450%，壓縮永久變形（70*24h）35%，脆性溫6、度-45。 防水卷材：防水板采用單面自粘EVA防水層，防水板厚度不小于1.5mm，抗撕裂強度60KN/m，斷裂拉伸強度16Mpa，斷裂伸長率（常溫）550%，低溫彎折：-35不裂，不透水性為0.3Mpa 30分鐘無滲漏。 MF1435板式塑料亂絲盲溝管材:單片厚度3.5cm，寬度14cm。波紋管：無毒、耐酸堿，環剛度：6KN/m2，透水面積40cm2/m，縱向伸長率：3%。第三章 施工計劃xx隧道防水排水首件工程方案施工計劃根椐xx隧道實施性施工組織設計確定。洞身級圍巖施工進度約100m/月。防排水施工應與洞身襯砌相契合。第四章 防排水首件工程施工工藝4.1防、排水施工工藝及流程襯砌接縫處理立7、鋼模測量放樣水溝施工準備支撐牢固蓋板安裝澆筑混凝土結束檢查鋪設質量達合格噴混凝土面整平掛環向透水管盲溝掛縱向透水管盲溝防水板卷材焊連成型防水板運入倒置暗釘圈焊接固定塑料防水板釘設土工布下一環鋪掛防水板接縫焊接接縫處理臺車就位安裝擋頭板澆筑混凝土安設止水帶脫 模 4.2洞身防水防水層施工防水層鋪設超前二次襯砌施工1-2個襯砌段長度，并設時臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面保持一定的安全距離防水板在初期支護穩定以及驗收合格后進行鋪設。拱墻范圍設置防水板時，防水板應鋪設至溝底30cm處。鋪設防水板前對初期支護表面進行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細石混凝土抹平覆蓋，凹坑深寬比8、應控制在1/10以內，深寬比大于1/10的凹坑應用細石混凝土填平，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。見圖“初期支護面處理圖”。圖4.2.1初期支護面處理圖說明：(1)鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰；(2)有凸出的管道時，用砂漿抹平；(3)錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理；(4)表面凹凸不平處補噴混凝土使其表面平整圓順。鏟除各類尖銳突出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業面上的各種尖銳物體，并且清除地面積水。根據圖紙標高尺寸，定好基準線，準確無誤地按線下料。施工設備如焊接機、檢漏器、熱風槍、電閘箱等，在工作前要做好檢查和調整。確保設備正常運行，達到焊接要求，保9、證工程質量。防水板材的鋪設、固定防水板鋪設前，鋪設無紡布，首先用作業臺車將單幅無紡布固定到預定位置。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.5-0.8m，邊墻0.8-1.0m，底部1.0-1.5m。呈梅花型排列，并左右上下成行固定。無紡布與噴混凝土表面密貼，鋪設應平順、無隆起、無褶皺。無紡布搭接寬度不小于50mm。無紡布鋪設示意圖如下無紡布鋪設示意圖層示意圖鋪設防水板先用作業臺車將防水板固定到預定位置，然后用手動電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設要松緊適度，避免過緊被撕裂或過松形成人為蓄水點。防水板鋪設完畢后，應對其表面進行全面的檢查，發現破損部位及時進行10、補焊，補丁應剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁標遠距破損邊緣的距離不得小于7cm。補丁應滿焊，不得有翹邊空鼓部位，補丁也應該進行漏氣檢測。防水板材的焊接防水板材之間接縫采用雙焊縫驚醒熱熔焊接。搭接寬度應不小于10cm；防水板的接縫應與襯砌施工縫錯開不小于100-200cm的距離。焊接前應現取小樣進行試驗，以確定最佳的焊接溫度和走形速度。焊接完畢后焊縫焊跡應透明、無雜質、無氣泡。焊縫間空腔采用空氣法進行檢測，充氣壓力為0.25MPa，應保持壓力不小于15分鐘，允許壓力下降不超過10%。如壓力持續下降，應用檢測液查出漏氣部位并對漏氣部位進行全面的手工補焊。直到不漏氣。檢查方法：使用檢漏11、器現場檢測防水板焊接質量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測器從另一端打氣加壓，直到壓力達到0.25MPa壓力作用下10分鐘不小于0.25MPa。否則需用檢查液找出漏氣部位，用手動熱熔器焊接修補后再次檢測，直到完全粘合。防水板鋪設見圖 “防水板固定示意圖”。施工縫、變形縫防水邊墻縱向施工縫設于側溝蓋板一下30cm處，環向施工縫按12m一處設置，軟硬巖變化處，明暗分界處段30m設置一處變形縫。用于伸縮的變形縫宜少設，或結合施工縫的位置設置。“三縫”處理不當是結構滲漏水的通病，“三縫”的處理主要有混凝土界面處理、節點材料安裝。混凝土界面處理：加強施工縫混凝土面的振搗，確保混凝土面的密實性，下序混凝12、土澆注時，將混凝土基面的松動碴石、浮漿鑿除；同時對基面碴屑清理、沖洗后沿施工縫接觸面鋪刷一層30-50mm的1：1水泥沙漿，以增加新舊混凝土界面層混凝土的粘接力；矮邊墻頂面采用人工鑿毛，用水沖凈，再用摻有界面劑的水泥素漿進行拉毛處理后澆筑混凝土，并在縱向施工縫處設置16接茬鋼筋。節點防水材料安裝：加強施工縫、變形縫、沉降縫中埋式遇水膨脹橡膠止水帶，確保止水帶騎縫埋設。止水帶安設襯砌環向施工縫、縱向施工縫、變形縫設置中埋式橡膠止水帶。中埋式橡膠止水帶寬度不小于300mm，凸高不小于30mm。止水帶埋設位置應準確，中間空心圓環與施工縫(變形縫)中心線重合，止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混13、凝土時另一端用箱形模板保護，固定時只能在止水帶的允許的部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；固定止水帶時，防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果；止水帶定位時，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滾、扭結，有扭結現象及時進行調正。止水帶在轉角處宜采用直角專用配件，并應做成圓弧型，橡膠止水帶轉角半徑不小于200mm，且止水帶半徑應隨止水帶寬度增大而增大。止水帶安設采用安設鋼筋卡工藝施工。沿設計襯砌軸線，每隔不大于0.5m鉆一直徑為6的鋼筋孔；將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側向另側穿入，內側卡緊止水帶之半，另一半止水帶平靠在擋頭板上；待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠鋼筋拉直、拉平，然后彎鋼筋14、卡套上止水帶。止水帶固定方法圖止水帶安裝盡量避免接頭，如確需接頭，用粘結法連接。接頭部位選在二次襯砌結構應力較小的部位，并避開容易形成壁后積水的部位，留設在起拱線上下。4.3洞內排水洞內設置雙側排水溝加中心排水溝，側溝與中心水溝間通過100的橫向排水水管連接，襯砌背后的積水通過50環向，100縱向盲管的匯集后排入中心排水溝，再由中心排水溝排出洞外。拱墻初期支護與防水板間環向設置50單壁打孔波紋管將水排入盲溝，平均每10m設一環，集中出水處加密設置；在隧道兩側邊墻腳外側防水板底端縱向設置100單壁打孔波紋管墻底縱向盲管（縱向坡度5%)，每隔10m設置100波紋管橫向排水管引入中心排水溝。洞內盲溝15、施工期間與運營期間應定時進行清洗，確保管道暢通，以免管道阻塞引起襯砌背后水壓升高，造成二次襯砌隧道結構破壞。4.4洞口排水中心排水溝排水引入匯水井，最后排入路基排水溝。洞門頂部設截水天溝，以形成完善的防排水系統。天溝設于邊、仰坡頂以外5-10m，其坡度根據地形設置，但不應小于3，以免淤積，截水溝溝底縱坡若為土質，且坡度大于20%，石質大于40%時，應設置基座，以保證縱向穩定。截水溝每隔10m及縱坡率變法較大處設置一道寬度為2cm的變形縫。變形縫填充瀝青麻絲并加設橡膠止水條。變形縫位置根據實際地形調整。第五章 首件工程機械設備、人員配置5.1勞動力安排隧道施工隊伍防排水管理人員1人，負責全隊的現16、場管理、技術管理及日常事務，下設2個工班，施工高峰期可適當增加勞動力，并下設專職安全員一人，負責洞內外安全工作。序號工班名稱勞動力安排承擔任務1風水電保障工班2負責洞內外水電的保障維修與檢查、洞內排水工作2測量工班3負責各種水管位置的準確固定3鋪設工班8負責防水層的鋪設。4安全員1負責洞內外安全5管理人員1負責全隊的現場管理合計15注：下表所提供勞動為每個隧道洞口開挖防排水施工所需勞動力，所需人員和機械均在下表中列出。防排水勞動力安排表 5.2機械設備配置機械設備配套從隧道工程特點出發，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要的原則，結合質量工期要求，做到既先進，又經濟，合理配備。同時，還充17、分考慮設備的完好率和出勤率，擬投入本標段每座隧道防排水施工的主要機械設備見下表。序號設備名稱規格型號單位數量1液壓襯砌臺車12m臺22多功能臺架滑行式臺23發電機300kw臺1隧道防排水主要施工機械設備配置表第六章 質量保證措施建立完整的質量保證體系，落實如下施工質量保證措施：（1）施工關鍵工序編制作業指導書，嚴格控制工藝流程并加強檢測，提高工序質量和產品質量。（2）所有主材必須有出廠合格證和工地中心試驗室出具的檢測報告。（3）工地的所有原材料、半成品、成品必須掛牌標識，并有防護措施。（4）防水板及無紡布應在初期支護驗收合格后方可施工，同時，應特別檢查噴砼支護表面，出去露出的尖銳物，其平整度硬18、復核D/L31/6的要求（L為相鄰凸出距離，D為凹進深度）。（5）鋪設襯砌背后的防水板前，應在防水板內側（靠近圍巖側）先鋪設300g/m2 無紡布，無紡布用暗釘圈固定在噴砼上。（6）防水板的搭接采用自粘膠施工工藝，防水板搭接長度應不小于10cm并應保證接縫質量。（7）隧道洞身模筑砼變形縫（洞口明暗交界面、覆蓋層與基巖交界面、斷層破碎帶以及V級圍巖較差的段落）設置橡膠止水帶，所有變形縫合施工縫均設置埋式橡膠止水帶。（8）隧道內變強下部的HDPE縱向排水暗管應外包一層無紡布，以避免砂顆粒進入管內，造成管道淤塞。（9）所有排水管路交叉部分，原則上均采用市售成品。（10）所有的縱向和橫向排水管必須嚴格19、按設計的高程埋置到位，不能呈波浪狀，引起積水和排水不暢；隧底橫向泄水支管埋設時應嚴格按設計的坡度的管口高程埋置，避免積水倒流；各排水管交叉處必須用三通或多通管連接；各打孔排水管件均外裹無紡布。（11）要求作業前必須對施工隊作業人員進行詳細交底和培訓、要求各工序嚴格執行“三檢”制度，經監理驗收合格后方要進入下道工序。（12）施工過程中存留影像資料。施工前對施工隊的人員和設備進行檢查。第七章 安全保證7.1安全保障措施加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，牢記“安全第一的”宗旨，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。 在安排、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全工作貫穿20、于施工全過程。堅持定期的安全教育和檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮群專結合的作用。施工中臨時結構必須向員工進行安全技術交底，對大型臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。用電線路架設應符合規定要求，配電箱和閘刀盒應上鎖，室外配電箱和閘刀盒應有良好的防護措施。組織廣大干部職工認真學習安全生產法，并定期進行安全考試，使大家熟悉和掌握安全生產的各項規定，各專業工種作業人員，必須經專業培訓和考試，合格后方準獨立操作。隧道施工人員到達工作地點后，負責人應首先組織大家分頭檢查工作面、機具設施是否處于安全狀態，詳細檢查圍巖及初期支護是否有變化，頂板和兩幫是否穩定，如有松動和裂紋，應及時加固處理21、。當發現量測數據有突變或異變時，及時通知現場負責人，并采取應急措施，保證施工作業安全。工地架設的動力照明線路，設置的配電箱等，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊、防爆的要求，并配備足夠的消防設施，安裝避雷設備。7.2防水板材焊接的安全注意項(1) 防水板施工時嚴禁吸煙,鋼筋焊接作業時,應設臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板.(2) 防水板施工作業中,應對火源及可燃物進行嚴格管理,火源和可燃物應分開.(3) 鋼筋焊接作業中,當防水板附近使用火氣時,施工計劃中應有明確的管理措施,并指定防水負責人.(4) 防水板施工場所應有禁止吸煙的標志并設置滅火設備.第八章 文明施工嚴格按照“集中施工、快速22、施工、文明施工”的十二字方針，精心組織，合理安排，實現文明工地建設活動。全面開展創建文明工地活動，做到“兩通三無五必須”，即：施工現場通道暢通；施工工地附近單位和居民出入口暢通；施工中無管線高放，施工現場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區域與非施工區域必須分隔，施工現場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗；工地現場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須文明，工地現場必須開展以創文明工地為主要內容的思想政治工作。加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。對進場施工的隊伍簽訂文明施工、保護地下管線協議書，建立健全崗位責任制，把文明施工23、責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任心。工程項目掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，建設、設計、監理單位名稱，安全質量及環保目標，設立監督電話，接受社會監督。采用有效措施處理生產、生活廢水，不得超標排放，并確保施工現場無積水現象。多雨季節要配備應急抽水設備與突擊人員。現場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。施工內業資料齊全、整潔、數據可靠，辦公室內按要求布置各類圖表，及時反映現場狀況及工程進度狀況。加強夜間的安全保衛工作，設夜間巡邏隊。創建美好環境。在工地現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，每天清掃處理，同時，在生活區周圍種植花草、美化生活環境。生24、活垃圾要集中堆放，統一搬運至指定地點處理。施工期間，經常對施工道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產、生活。車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證清潔。第九章 環境保護施工廢（污）水經洞口沉淀過濾池、隔油池或采用其它方法處理合格后方可允許排放。對地下水資源的保護，主要是根據工程地質特點，做好各種防水設施，確保隧道不滲漏。若地下水豐富時，嚴格注漿程序，做到漿材無毒性，不污染環境。加強原材料現場保管工作，施工時洞內要通風，灑水防塵。降低材料損耗，節約能源，施工中剩余少量的砼不隨地丟棄，生產中的廢棄物及時處理，運到當地環保部門制定的地點棄置。（5）本隧道開挖產生的棄渣可試驗后用于路基填料，但隧道洞渣梁大，廢棄作為棄土處理，防止對環境產生不良影響。（6）隧址區生態脆弱，工程施工中將有大量施工人員入駐，會產生一定的生產、生活垃圾，需妥善處理，保護環境。