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1、高速公路預制梁場建設工程梁臺等施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄1、 編制依據32、 編制范圍、原則33、 工程概況44、 施工方案44.1 工期計劃44.2 總體方案44.3 梁場建設規劃5（1）、場地硬化5（2）、施工用電5（3）、施工便道6（4）、施工用水6（5）、場內養生管道布置及排水系統64.4 施工部署及計劃安排74.4.1 主要功能區74.4.2 預制梁臺座81.制梁臺座中部計算（張拉前）92.地基承載力計算92.制梁臺座兩端承載力計算(張拉狀態)93.結論104.5 存2、梁枕104.5.3 梁底支座鋼板預留坑114.5.4 場內運輸通道114.6 生活區建設115、 施工工藝115.1 預制場建設施工工藝流程115.2 預制場建設質量問題防控126、 施工保證措施136.1 施工力量配備136.2 機械設備配備156.3 材料準備166.4 技術保證措施166.5 質量保證措施176.6 安全、環境保證措施171、 編制依據XX高速公路土建六標兩階段施工圖XX高速公路土建6標總體施工組織設計通過現場踏勘、調查、采集、咨詢所獲取的有關資料XX省關于高速公路施工標準化文件的相關要求2、 編制范圍、原則本方案用于指導XX高速土建6標1分部梁場建設。根據箱梁現場預制施3、工特點，結合施工現場調查情況，在確保施工安全、質量、工期、環保的前提下，制梁場場地布置原則如下：梁場布置緊湊合理，總體規劃不僅要按制梁施工流程進行設計，還要兼顧移梁設備的安裝和存梁道的拆除以保證路基的后期施工。制梁場布置盡量避開當地群眾的生活、生產設施，減少對當地群眾正常生產、生活的干擾。3、 工程概況XX高速公路土建6標1分部起止里程為K58+952K66+323（左線起止里程：ZK58+952ZK66+218.7）,線路起于清澗縣寬州鎮師家園則村，途徑西溝貶村、樓灣村、赤土溝村、下二十里鋪村，線路長度：7.371km，全線共設橋梁4座（馬步塬中橋、樓灣大橋、赤土溝中橋、鴻達大橋）預制梁144、4片，均為小箱梁，分18m、20m、30m、三種結構形式，其中18m和20m箱梁斷面結構相同。4、 施工方案4.1 工期計劃 6-1分部箱梁預制場2018年4月1開始籌建，5月中旬完成梁場建設工作，5月15日開始制梁，8月30日完成144片預制工作，總工期為150天。箱梁預制計劃詳見施工計劃橫道圖（附表1）。4.2 總體方案考慮到施工現場情況，結合工程特點及工期要求，以及現場施工運輸道路情況，按照“減少占地、方便施工、和諧生態”的選址思路，在XX高速土建6標1分部建設一個箱梁預制場，即XX高速土建6標的6#梁場。梁場位于K65+340K65+540段路基上，占地面積6000平方米，原材運輸方便5、，利于施工，共預制箱梁144片，具體預制任務如下表：序號橋梁名稱長度（米）預制梁數量（片）18米20米30米16612266123153.5204153.52051062069620710620810620合 計2084404.3 梁場建設規劃制梁區考慮生產任務、裝備循環周期、生產能力等因素，共設置預制梁臺座16個，其中20米臺座8個，30米臺座8個；具體布置及尺寸見制梁場平面布置圖。（1）、場地硬化梁臺之間采用C20砼進行硬化，同時設置1%橫坡，確保梁場內不積水。場內便道因砼運輸車過往，采用20cmC20砼硬化，其它場地包括臺座之間澆筑10cm厚的C20混凝土，確保雨天施工不受影響。（2）、6、施工用電6#預制梁場和鴻達大橋共用1臺400KVA變壓器。施工用電由變壓器經配電室連接臨時供電線路引入各施工作業面。考慮停電等原因，制梁場另外備用1臺250KW發電機組作為臨時供電之用，以保證在外部停電時啟動備用發電機供電。（3）、施工便道經210國道經過路基到達施工現場。（4）、施工用水梁場的生活用水、生產用水主要由梁場旁新鉆的一口深水井抽取并建造水塔，在梁場生產區、存梁區建造蓄水池并鋪設用水管道，保證生產生活用水。梁臺兩端設置排水溝，截面尺寸為0.2*0.2m，縱坡1%(縱坡沿線路方向設置），排水溝內設置水管。梁臺之間設置2%的橫坡，將梁臺之間的水匯集到梁臺中間的截水溝，截水溝截面尺寸為07、.2*0.2m，橫坡為1%，它負責將梁臺之間的水收集，流入梁臺段排水溝，最后匯集到梁場位于K65+540處。（5）、場內養生管道布置及排水系統為保證箱梁混凝土質量，加強混凝土養生效果，在預制梁場內設置養生專用水管,養生管道在每排制梁臺座之間縱向布置，在梁場內設置蓄水池保證養生水源充足，采用增壓泵輸送養生用水形成噴淋系統。（6）、模板配置計劃（1）20m箱梁模板，2套邊梁、2套中梁、4套內模；（2）30m箱梁模板，2套邊梁、1套中梁、3套內模；主要設備配置計劃：（1）90t龍門吊2臺；（2）10t龍門吊2臺；（3）自動噴淋設備一套；（4）智能壓漿設備一套；（5）智能張拉設備一套；（6）彎曲機一臺8、；（7）調直機一臺；（8）霧炮機三臺；4.4 施工部署及計劃安排4.4.1 主要功能區預制場主要分鋼筋加工廠、預制區，存梁區三大塊。梁場設置10t龍門吊用于預制梁鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑等一系列工作；設置90t吊車用于預制場的預制梁吊出存放、裝車等。布置及建設要求：根據排水設計，在梁場縱向設置排水溝（流水方向為線路方向），梁頭與梁頭之間設置橫向排水溝，保證縱向、橫向排水需要，同時作為供水管道的安裝槽。對整平后的梁場進行碾壓，碾壓完成后澆筑C25混凝土場地硬化處理。鋼筋加工全部在鋼筋大棚進行。鋼筋成品綁扎底座，梁預制所需的各規格鋼筋、預應力管道均采用在鋼筋綁扎底座上進行安裝、綁扎、焊接。鋼9、筋綁扎底座按梁的尺寸要求進行布置，按設計圖的各規格鋼筋、間距、長度、波紋管曲線坐標進行模架定位，按模架所定位置進行各規格鋼筋的安裝，成品后的梁鋼筋，其長度、間距、波紋管曲線坐標應達到設計及規范要求。4.4.2 預制梁臺座（1）預制梁臺座施工預制梁臺面的尺寸與梁底尺寸相匹配，臺面鋪設板厚6mm的鋼板，臺座出露的棱角用槽鋼包邊以防止在使用過程中掉角以及有利于止水帶的安裝，臺座上預留對拉孔和箱梁吊裝槽。臺座頂面和兩側必須平整光滑，以保證側模的安裝就位和預制梁底的平整度。并且臺座間的地面用混凝土硬化，避免在施工過程中滲水到臺座基底，引起臺座下沉、開裂，以確保預制梁的質量，在臺座之間設置排水槽。箱梁臺座10、基礎高度為30cm，采用C25鋼筋混凝土現澆，施工時對臺座以及兩端基礎部位進行配筋。（臺座的具體配筋詳見附圖）（2）臺座反拱設置為了保證梁板張拉后滿足設計及規范要求，在預制臺座上設置向下的二次拋物線反拱，反拱值設置如下表：梁板類別18m箱梁20m箱梁30m箱梁反拱值1mm1mm15mm（3）預制梁臺座地基承載力計算1.制梁臺座中部計算（張拉前）荷載取值箱梁體自重：箱梁按照最重量計算混凝土量，每片砼方量：37m3，混凝土容重取26kN/m3；梁體自重G1=3726=962kN箱梁模板自重：294kN(35m長，30t)梁臺自重按照：273kN2.地基承載力計算張拉前可看做是均布荷載，取荷載分項系11、數取1.2，取梁臺中部截面計算：FK=(G1+G2+G3)1.2=1834.8kN由pk= FK/A ,A=130=30m2得pk=61.16 kPa根據地質勘察資料：挖方段fao=180KPa，由于基礎寬度b3m 埋深d0.5m，根據fa=fak+b(b-3)+ dm(d-0.5)得，fa=fak=180KPapkfa滿足設計要求。2.制梁臺座兩端承載力計算(張拉狀態)張拉狀態梁體按照兩端簡支簡化，則每測基礎承受梁體重量為：G1/2=481KN，則FK=481KN兩端頭基礎混凝土重量：(2.421+10.31.35)26=135.33kN基礎上方土的重力：22.420=96kNGK=168.12、93KN由pk=( FK+ GK)/A ,A=22.4=4.8m2得：pk=148.4kPa由于基礎埋深大于0.5m，計算修正后的地基承載力特征值fa=fak+b(b-3)+ dm(d-0.5)按照路基挖方，壓實系數不小于0.95計算，b取0，d取1.5，m取20KN/m3fa=195 KPa pkfa滿足設計要求。3.結論梁場場地精平碾壓后地基承載力不得小于180Kpa且壓實系數不小于0.95。為防止梁臺兩端不均勻沉降及其它外力引起破壞，兩端擴大基礎配置兩層HRB335直徑12mm的鋼筋網片，間距按照15cm布置(具體詳見后附箱梁臺座細部圖)。以加強基礎砼的抗壓能力，提高存梁臺座的安全性。413、.5 存梁枕存梁枕的間距根據所存梁計算跨徑設置，保證存梁時臨時支座點設在梁底支座處或預埋鋼板處，存梁枕基礎寬150cm、高80cm，存梁枕寬80cm、高50cm，存梁枕基礎中設置16鋼筋網片，基礎和存梁枕均采用C25混凝土澆筑。存梁枕總計設置46米，具體配筋詳見附圖。4.5.3 梁底支座鋼板預留坑在每個臺座兩端均設置一個縱向長度為50cm，深度為10cm，寬度與臺座寬度相同的基坑，基坑內鋪砌細砂，以用于調整支座鋼板的縱橫坡度。4.5.4 場內運輸通道整個梁場中間留有寬度不小于4m的運輸通道，以便滿足混凝土及其他材料運輸，混凝土由混凝土運輸車運往預制梁區通過龍門吊完成澆筑。4.6 生活區建設房屋14、嚴禁靠黃土邊坡布置，房屋基礎采用20cm C15混凝土施工，場地硬化采用15cmC15混凝土，生活區四周設30cm寬*15深的排水溝。房屋均采用防火彩鋼板建造，雙層彩鋼板房A級防火阻燃，每間房屋35m，凈高2.5m；廚房、餐廳建造57m防火彩鋼房，凈高2.5m。房屋四周埋設防風纜風繩，確保房屋穩固。5、 施工工藝 5.1 預制場建設施工工藝流程預制梁場建設施工工藝流程詳見下圖： 5.2 預制場建設質量問題防控（1）地基處理措施不夠到位，導致使用過成中混凝土開裂，基礎沉陷，嚴重的導致臺座無法使用，降低預制場功效。因此前期一定要對地質進行深入了解，采取合理方法對基礎特別是受力部位進行特殊處理加固。15、（2）測量放線位置不準確，在實際施工中造成混凝土浪費、尺寸位移、平面偏位及構筑物變形等一系列質量問題，因此測量人員一定要仔細看圖，準確放線，避免給后部工序帶來不必要的麻煩，增加建設預算投資。6、 施工保證措施6.1 施工力量配備為確保工程優質高效、進展順利，我項目部組建由具有多年施工經驗的人員擔任隊長，負責梁場的籌建，負責鋼筋的加工、模板的安裝、混凝土灌注全過程，確保設施安全質量可控。根據箱梁預制工程的技術特征及工程特點，梁場共配備隊長1名、技術人員2名、安全員1人、材料員1人、實驗員2人。管 理 人 員 配 備 表序 號崗 位人 數職 責1分部經理1負責箱梁施工總策劃、管理協調2分部總工1負16、責箱梁施工的全面工作3技術主管1現場技術管理4技術員1負責箱梁施工安全管理、保障工作5橋梁隊長1現場技術管理、環境保護6安全員1負責箱梁施工現場安全工作7材料員1負責箱梁施工所需材料進場工作8試驗員2負責箱梁施工材料試驗檢驗工作箱梁預制施工隊伍總計擬投入施工人員32人，以上人員根據實際工程進度情況陸續安排到位。勞 動 力 配 置 表序 號工 種人 數工作任務備 注1梁場場長1總體調度管理2鋼筋工5鋼筋制作安裝3模板工10模板施工4混凝土工5混凝土施工5起吊司機3吊車駕駛吊運材料6張拉壓漿工4張拉壓漿7普 工3養生及打掃衛生8水電工1臨時用水用電合 計326.2 機械設備配備考慮到預制箱梁工程施17、工的工作量、場地及工期等因素，梁場投入的主要設備詳見梁場主要施工機械設備一覽表。此外，尚有部分配套附屬設備，如電纜及配電柜等，根據工程需要而定。上述設備應根據施工進度情況陸續安排進入施工現場，并設專人負責組織，確保施工機械滿足工程需要。主要機械設備一覽表序號機械設備名稱規格型號單 位數 量備 注1汽車吊75t臺12汽車吊25t臺13彎曲機臺14智能張拉設備200t臺15調直機臺16智能壓漿機臺17自動噴淋設備臺18混凝土運輸車12立方臺89發電機250KW臺110霧炮機臺36.3 材料準備工程所需的鋼筋、水泥、砂石料、錨具、波紋管、鋼絞線等主要原材料均為項目部自購，為保證現場施工進度，物資管理18、應遵循以下原則：(1)、由專業的物資人員進行管理運作，根據項目建設年度投資計劃及施工實際進度和施工安排，做好物資需用量計劃工作。(2)、根據物資供需情況與項目建設物資消耗規律，建立科學合理的庫存儲備，有效化解施工高峰期和特殊條件下物資的供需矛盾，保證施工的連續性。(3)、砂石料：砂石料采購采用就近購買原則，購買前需要對料場進行考察，保證料源合格。(4)、材料進場后先通知試驗監理見證取樣，試驗合格后才能使用。6.4 技術保證措施、在收到有關圖紙，由項目總工組織有關人員對圖紙進行會審，并及時進行技術交底工作、交底工作逐步進行并現場進行檢查落實到位，收集各項技術參數及資料，深刻領會設計意圖。然后編制19、施工方案，并報監理單位批準后實施。、工程開工前，應由技術負責人組織全體施工人員進行技術交底工作，針對關鍵工序、主要技術要求、質量標準、質量目標提出具體要求。對主要人員進行書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。、開工前由項目副經理組織全體施工人員進行安全技術交底培訓工作，針對本工程的特點，將本工程施工中的有關安全問題進行告知培訓，各施工隊長要針對施工相關的機械進行該機械的操作規程講解，并列舉以前出現的安全事故進行教育。、針對本工程特點進行職工培訓工作，職工培訓以實際操作能力及安全防護為主。6.5 質量保證措施彩鋼板材、防火等級符合要求。測量放樣準備，交底明確。加強場地平整度及排水設施的測量。加強過20、程卡控，成品保護。6.6 安全、環境保證措施作業人員進場前組織三級教育，安全質量培訓教育。作業人員進入施工現場正確佩戴安全帽。機械施工作業時，現場領施工人員統一指揮，其余施工作業人員遠離機械施工作業，必須在機械旋轉半徑以外作業。人工清土時，相鄰作業人員應有3m的作業距離，二人不得對頭。加強施工臨時用電管理，現場實施“一機、一閘、一漏、一保”，嚴格按照臨時用電安全規程搭設用電線路。做好施工現場臨時防排水工作，挖土外運至指定地點堆放，禁止隨意傾倒，污染農田、河道等。做好施工場地、施工便道灑水降塵等工作。場區靠鴻達大橋方向設置污水處理池，生活污水經凈化處理后方可排入當地水系。施工現場產生的廢料應集中堆放，可回收利用的回收利用，不可回收的按垃圾處理機構相關規定處理，杜絕廢料污染。