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1、正本辦公及酒店綜合建筑砌筑工程墻體砌筑施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第一節(jié) 砌筑工程概況1第三章 施工部署2第一節(jié) 施工準備2第二節(jié) 材料部署2第三節(jié) 施工人員及機具部署33.1. 施工人員安排33.2. 主要機具投入計劃4第四章 施工方法4第一節(jié) 施工工藝流程5第二節(jié) 施工方法52.1. 砂漿拌制52.2. 放線測量62.3. 砌塊排列62.4. 墻體砌筑7第三節(jié) 墻體拉結筋設置8第四節(jié) 構造柱做法9第五節(jié) 系梁做法12第六節(jié) 過梁做法13第七節(jié) 女兒墻做法14第五2、章 質(zhì)量控制15第一節(jié) 干混砂漿質(zhì)量驗收15第二節(jié) 砌體工程質(zhì)量標準152.1. 填充墻砌筑15第三節(jié) 質(zhì)量記錄16第四節(jié) 墻體砌筑過程質(zhì)量控制17第六章 成品保護17第七章 安全文明施工18第一節(jié) 安全施工18第二節(jié) 文明施工19第一章 編制依據(jù)序號內(nèi)容1XXXX總部大樓工程施工藍圖及圖紙會審文件2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）3砌筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）4砌筑工程現(xiàn)場檢測技術標準（GB/T50315-2011）5非承重砌塊墻體設計規(guī)范（SJG13-2004）6蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）7干混砂漿應用技術規(guī)程（JGJ/T3、223-2010）第二章 工程概況第一節(jié) 砌筑工程概況砌筑工程概況表：部位類別墻厚（mm）砌筑種類砂漿種類塔樓一外墻、梯間墻、分戶墻、公共建筑內(nèi)分隔墻、各專業(yè)設備房隔墻200主要墻體材料為蒸壓加氣混凝土砌塊，用于墻墊及斜頂磚Mb5干混砂漿其他內(nèi)墻100砌筑工程材料及厚度說明：墻體材料：本工程砌筑墻體材料均采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌體強度等級A5，砌塊干容重不大于8KN/m3，砌筑砂漿采用Mb5干混砂漿。干混砂漿采用專業(yè)砂漿罐儲存，砂漿罐設置出料口，砂漿采用機械攪拌，由斗車轉(zhuǎn)運。蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸規(guī)格為600mm200mm200mm、600mm200mm100mm，還需定制尺寸型號240mm4、115mm53mm的，用于砌筑墻體根部200mm高的墻墊及墻體頂部與梁板之間斜頂磚。墻體厚度：墻體厚度以圖中標注為準，外墻、梯間墻、分戶墻、公共建筑內(nèi)分隔墻、各專業(yè)設備房隔墻均為200厚，其他內(nèi)隔墻為100厚；除圖中特別注明外，門垛均為200寬。施工質(zhì)量：A級。第三章 施工部署第一節(jié) 施工準備1、根據(jù)建筑平面布置圖，將基層清理干凈，放好砌筑墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)驗線符合設計圖紙要求；根據(jù)工程引測的水準點，進行標高的抄測工作，同時立好皮數(shù)桿。2、填充墻砌筑前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，結合墻體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制砌筑節(jié)點組砌排列圖，并做好5、技術交底工作，以保證墻體尺寸符合設計要求。3、砌筑和抹灰施工前，必須做好上道工序的隱檢、預檢工作及手續(xù)，辦好上、下道工序交接手續(xù)，并經(jīng)驗收合格；準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接（與結構施工、安裝施工交叉，與頂棚抹灰等裝修銜接）施工。4、常溫天氣在砌筑前12天將水泥磚澆水濕潤，提前2天將砌塊澆水濕潤；在砌筑的前一天，將墻體部位梁上、樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，向砌筑面適量澆水濕潤；墻體抹灰前，將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉。5、砌筑施工采用380伏電壓，每個房間均設置一盞鏑燈，滿足砌筑施工的照明要求；具體電源、線6、路、鏑燈布置要求參見臨水臨電專項施工方案；要經(jīng)常移動的鏑燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。6、墻體砌筑施工操作架采用MF1219和MF1212門式鋼管腳手架，掃地桿、剪刀撐、扶手欄桿等均采用483.5mm鋼管，門式架、構配件及搭設要求均需符合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ128-2010）的規(guī)定，并有出廠合格證明書和產(chǎn)品標志。第二節(jié) 材料部署1、蒸壓加氣混凝土砌塊：要求供應商定期出具出廠合格證明書，必要時對干容重（不大于8.0KN/m3）等指標進行現(xiàn)場抽樣檢查，以保證達到設計和有關規(guī)范要求；混凝土砌塊的強度等級必7、須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，截面尺寸及外觀質(zhì)量應符合國家技術標準要求；砌塊應保持完整無破損、無裂縫，對有嚴重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴禁使用。加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量標準項 目允許偏差（mm）和外觀質(zhì)量表面疏松不允許貫穿面棱的裂縫不允許直徑大于50mm的灰團、空洞、爆裂和突出大于20mm不允許尺寸允許偏差長 度5、10高 度5、10寬 度8撓 曲不大于10條面。頂面相對兩棱高低差、即大小頭傾斜不大于8缺棱掉角深度不大于502、Mb5砂漿：應定期出具出廠合格證明、砂漿配合比報告單、主要原材料質(zhì)量檢驗報告；本工程采用散裝砂漿，砂漿儲存在專業(yè)的砂漿罐中，砂漿罐的位于籃球8、場下靠近4-1區(qū)位置。3、：要求供應商定期出具出廠合格證明書，的強度等級必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，截面尺寸及外觀質(zhì)量應符合國家技術標準要求；砌塊應保持完整無破損、無裂縫，對有嚴重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴禁使用。4、混凝土：構造柱、系梁、過梁均為C20細石混凝土，混凝土使用商品混凝土。5、水：拌制砂漿用水應采用飲用水，自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水；當采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ632006的規(guī)定。6、其它材料：拉結鋼筋、預埋件等，需提前做好防護處理。第三節(jié) 施工人員及機具部署3.1. 施工人員安排項目管理人員及各工種用人安排如下表：序9、號崗位人數(shù)管理范圍1技術負責1解決圖紙和現(xiàn)場存在的技術問題2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度3砌筑工長2負責砌筑施工全過程，負責現(xiàn)場放線、墻體定位及復核4鋼筋工長1負責鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗員1負責砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質(zhì)檢員1負責質(zhì)量檢查和驗收7材料員1負責現(xiàn)場各種材料的采購及供應8動力組長1負責現(xiàn)場水電布置及用電安全、機械設備安裝、維修9安全員2負責現(xiàn)場安全、文明施工管理與監(jiān)督，檢查施工腳手架防護砌筑施工管理人員合計11人。本工程將根據(jù)工程各階段施工配置勞動力，砌筑的施工人員配備以瓦工為主，適當配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成，根據(jù)施工10、生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應專業(yè)勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理，勞動力配置如下：序號工種數(shù)量工作內(nèi)容1砌筑工30砌體墻砌筑2輔助工10材料搬運3.2. 主要機具投入計劃主要機具：砂漿存儲罐、切割機、翻斗車、吊斗、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、抹子、托灰板、大鏟、瓦刀、工具袋等。砌體工程主要機械設備需用計劃表：序號名 稱規(guī)格數(shù)量備注1施工電梯SCD200/200G3臺作為砌筑材料垂直運輸工具2手推車普通15輛作為砌筑材料水平運輸工具3砂漿罐/1臺砂漿攪拌4塔吊TC70521臺輔助材料垂直運輸TC65171臺第四章 施工方法為便于成品保護，砌筑工程應在水、電、暖通預留管檢11、查修改完畢后再開始，以免安裝時在隔墻上開洞過多而損壞墻體。材料的垂直運輸主要采用施工電梯，水平運輸主要采用手推車。第一節(jié) 施工工藝流程本工程填充墻砌筑及抹灰施工工藝流程如下：第二節(jié) 施工方法2.1. 砂漿拌制砌筑砂漿應采用機械攪拌，設置砂漿罐，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：（1）干混砂漿不得少于2min；（2）砂漿應隨拌隨用，干混砂漿應在4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應在3h內(nèi)使用完畢；（3）砌筑砂漿應通過試配確定配合比。水泥、砂、水根據(jù)配合比確定用量再進行攪拌。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，配合比應重新確定。2.2. 放線測量測量放線是砌筑質(zhì)量的基本保證，施工前必須按12、照設計施工圖進行準確的放、彈線，并經(jīng)驗收合格。1、砌筑施工前，首先應將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；根據(jù)最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。2、根據(jù)施工圖放出墻體的軸線、外邊線、洞口線等位置線，將墻身輪廓線用墨線彈在地上，放線結束后應及時組織驗線工作，并經(jīng)復核無誤后，方可施工。3、立皮數(shù)桿應用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高；皮數(shù)桿間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應設立，一般距墻角50mm；皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)13、。2.3. 砌塊排列由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此砌筑施工前必須在防潮層或基層上根據(jù)彈好的墻線進行砌塊排列。1、相應部位砌塊砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖集，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌筑砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。2、砌塊排列時，應盡量采用主規(guī)格600200200、600200100，以提高砌筑日產(chǎn)量；砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，即200mm。3、在加氣混凝土塊填充墻底部砌筑定制尺寸的墻墊，14、有防水要求的墻體底部澆筑C20混凝土墻墊，高度不小于200mm，并用此墻墊調(diào)整豎向砌塊的排布。4、根據(jù)墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上，根據(jù)墻身寬度，排出砌筑豎向分格；砌塊排布應滿足：、水泥磚砌筑水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為812mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm；、砌筑時應上下錯縫，錯縫距離不小于1/3砌塊長，即200mm。砌體墻立面圖2.4. 墻體砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌筑外觀質(zhì)量及砌筑整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。1、砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選擇砌塊，砌塊就位應從轉(zhuǎn)角處或定位處15、開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行，內(nèi)外墻同時砌筑，對準位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。2、砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法；灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿；砌塊砌筑一定要安照“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”進行，每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。3、預留孔洞應按設計要求留置，不得事后鑿墻；墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不得錯放、漏放，砌筑門窗口時，應先按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）。4、加氣混凝土砌塊的主規(guī)格為600200200、600200100，采用全順砌形式，墻厚等于砌16、塊厚度，上下皮豎向灰縫相互錯開，并不應小于200mm，豎向通縫不應大于2皮。如確不能保證時，應在水平灰縫中設置2根直徑6.5的拉結鋼筋或4mm的鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋綁扎間距200mm）。5、砌體填充墻砌至距梁、板底200mm時，采用定制尺寸型號的斜砌擠緊，的斜砌角度為60度，砂漿應飽滿密實。6、加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊，如圖：加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、交接處砌法7、梯間墻和人流通道填充墻應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。第三節(jié) 墻體拉結筋設置考慮到裝修階段墻體經(jīng)常變更以及結構施工階段預留的墻17、拉筋對結構表面損傷較大；因此本工程的構造柱、外墻開間窗結構柱及梁、系梁縱筋均采取后期植筋的方法施工；墻與構造柱、框架柱之間需設置拉結筋，拉結筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式；采用在框架柱、混凝土墻或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用環(huán)氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度應不小于10d。 1、墻體拉結筋做法采用化學材料植筋的方式，主要操作方法：按照結構設計說明和規(guī)范中墻體設計拉結筋的間距、材料規(guī)格模數(shù)，沿墻體所在位置的結構柱、混凝土墻側(cè)面用電錘打設直徑10的孔洞，深度不小于10d（孔洞內(nèi)灰塵、碎屑清理干凈）；然后將事先按照規(guī)定配合比配制的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量，再將拉結筋無彎勾端插入孔洞底部。2、植筋后必須等拉拔18、試驗合格后方能進行砌筑施工,所植鋼筋應按同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1計算，且不少于3 根，采用“非破損檢驗”，構造柱和系梁等構件后植筋拉拔試驗均參照上述執(zhí)行，拉拔試驗荷載值如下表所示：鋼筋型號植筋深度荷載檢驗值(KN)合格評定標準6.5不小于10d6.0勻速加載至相應荷載值，總加荷時間23分鐘，混凝土基材無裂縫，植入鋼筋無滑移等宏觀裂損現(xiàn)象B10不小于10d23.7B12不小于10d34.13、拉結筋植好后，粘結劑完全固化前，不得觸動所值鋼筋。4、墻體拉結筋的間距為：按照設計要求，與砌體填充墻連接的鋼筋混凝土墻、柱，拉筋為26.5500mm.由于砌塊高度為19、200mm，最下一排距離樓地面400mm，其次為600mm（根據(jù)砌塊排布情況調(diào)整），依次分隔設置，保證拉筋平均間距為26.5500mm，拉筋伸入砌筑墻內(nèi)長度為700且不小于墻長的1/5。墻體植筋5、附設在外墻的裝飾及圍蔽構件如需外掛時，應用預埋件及植螺栓，除經(jīng)設計人員同意外，不得使用膨脹螺栓。第四節(jié) 構造柱做法本工程除注明者外，墻長度5m時設置構造柱，構造柱GZ截面均為墻厚180， 縱筋4B12，箍筋6.5200, 施工時必須先砌墻，后澆構造柱，構造柱采用C20細石混凝土。砌筑施工時構造柱的施工順序為：綁扎鋼筋、填充墻砌筑、支設模板、澆筑混凝土，構造柱上下兩端均應在結構樓面梁內(nèi)植筋；構造柱處預20、留大馬牙槎，從每層構造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面，馬壓槎的伸出長度不大于60mm。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿。與構造柱連接的鋼筋混凝土梁、板，應配合建筑施工圖在構造柱位置，事先預植筋，上下端入梁、板內(nèi)深度不小于10d，樓層位置應連通。構造柱做法示意圖除建筑圖紙上注明位置的構造柱外，構造柱的設置應符合以下要求：1、墻長度5m或墻長度2倍層高時，應于墻中部設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不大于5.0m；2、凡縱、橫砌體填充墻交接的字型接頭及砌體填充墻端部（端部無結構構件），應在交接處及墻端部設置構造柱；3、當砌筑填充墻的門洞寬度為2100mm時，門洞兩側(cè)要求設置鋼筋混21、凝土抱框柱，抱框柱柱根預留插筋，其構造如下圖所示：鋼筋混凝土抱框柱4、墻體長度小于200mm的門垛，墻體長度不足難以保證門的安裝穩(wěn)定性，門框安裝時容易造成墻體松動。因此，門垛的墻體做成構造柱，做法與砌體墻構造柱做法一致。墻體長度小于200mm的門垛做法5、門框?qū)挾?100mm的門洞兩側(cè)設置構造柱用于門框安裝固定，中置4B12豎筋，箍筋6.5200，門框頂設置過梁，過梁鋼筋錨入構造柱內(nèi)15d，過梁做法詳見第六節(jié)。門洞構造柱大樣6、門框?qū)挾?100mm的門洞兩側(cè)在磚墻中預埋混凝土塊，用于門框安裝固定。門框固定大樣第五節(jié) 系梁做法1、當砌筑填充墻墻厚為100，墻高超過3m時，應在墻高總部設置與兩端柱22、連接的通長鋼筋混凝土水平系梁（圈梁），梁斷面為墻厚120，中置4B12豎筋，箍筋6.5200，梁縱向鋼筋應在兩端的鋼筋混凝土柱或鋼筋混凝土墻上水平植筋，植筋深度不小于10d；當墻厚大于100，墻高超過4m時，應在墻高中部設置與兩端柱連接的通長鋼筋混凝土水平系梁（圈梁），梁斷面、配筋和植筋要求同上；2、當墻上有門窗洞口時，圈梁應與門窗洞口上方的過梁設置在同一高度位置且連續(xù)；當圈梁被門、窗切斷時，應在洞頂設置一道附加圈梁，其斷面和配筋除滿足圈梁要求外，還應滿足過梁的要求，附加圈梁與圈梁的搭接長度不應小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應小于1000mm。當兩圈梁高差500時，圈梁也可沿空23、口垂直拐彎與過梁連接成整體，做法如圖所示；洞口附加水平系梁構造做法3、當砌筑填充墻頂無結構構件時，應在墻頂部設置與兩端柱連接鋼筋混凝土壓頂，梁斷面為墻厚120，中置4B12豎筋，箍筋8200。第六節(jié) 過梁做法1、砌筑填充墻的門洞、窗戶或設備留孔其洞頂均應設置鋼筋混凝土過梁，當洞口上方有承重梁平行通過，且該梁梁底標高與門窗洞頂很近，放不下過梁時，可直接在梁下掛板，當洞側(cè)與柱、混凝土墻距離小于過梁支承長度a時，柱、墻應在相應位置預留連接鋼筋，構造如圖所示；鋼筋混凝土過梁構造2、洞頂過梁位置遇圈梁、附加圈梁時，應對照截面、配筋、支承長度，分別取其較大者設置。3、墻體未設過梁的洞口上部應放置26.5m24、m鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。第七節(jié) 女兒墻做法當屋面女兒墻或陽臺欄板為砌筑時，砌筑應與主體結構錨固，1.2m以下的女兒墻按建筑圖位置每隔34m設置構造柱，陽臺欄板在轉(zhuǎn)角處設置構造柱，構造柱截面為墻厚200，C20細石混凝土，中置4B 12鋼筋,樓板或梁上植筋深度不小于10d，箍筋為8200；墻頂設壓頂，壓頂截面為墻厚60，中置210鋼筋，箍筋為8200；非上人屋面裝飾性女兒墻高度為0.51.2m的也參照上述處理。第五章 質(zhì)量控制第一節(jié) 干混砂漿質(zhì)量驗收Mb5砂漿質(zhì)量驗收時，必須符合以下規(guī)定：1、對于同品種、同強度等級的砌筑砂漿，Mb5砂漿應以100t為一個檢驗批；不足一個檢驗批的25、數(shù)量時，應按一個檢驗批計；每檢驗批應至少留置一組（一組3塊）抗壓強度試塊。2、砌筑砂漿取樣時，Mb5砂漿應從攪拌機出料口隨機取樣；砌筑砂漿抗壓強度試塊的制作、養(yǎng)護、試壓等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ/T 70的規(guī)定，齡期應為28天。3、相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程，每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批；不足50間，應按一個檢驗批計。4、砂漿試塊的制作應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑砂漿基本性能試驗方法（JGJ702009） 的規(guī)定執(zhí)行。主控項目：（1）水泥安定性應符合不同品種水泥的安定性要求；（2）水泥強度、砂漿試塊強度、砂漿配合比26、要符合設計要求。一般項目：攪拌時間；砂漿稠度；分層度。資料核查項目：水泥出廠合格證檢驗報告；砂檢驗報告。觀感檢查項目：砂漿稠度和砂的含泥量符合要求。第二節(jié) 砌體工程質(zhì)量標準2.1. 填充墻砌筑2.1.1. 一般規(guī)定壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應提前2d澆水濕潤，砌筑時，應向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌或澆筑C20混凝土墻墊，其高度不應小于200 mm。2.1.2. 主控項目砌塊和砌筑砂漿的強度等27、級應符合設計要求。2.1.3. 一般項目填充墻砌筑一般的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑不得與其他塊材混砌。2、加氣混凝土砌塊填充墻體，水平灰縫砂漿飽滿度80%，垂直灰縫砂漿飽滿度80%，檢驗方法，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積。3、填充墻砌筑留置的拉結鋼筋為26.5500；拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，錨入柱和墻28、內(nèi)10d；豎向位置偏差不應超過一皮高度。第三節(jié) 質(zhì)量記錄1、Mb5砂漿配合比通知單2、Mb5砂漿原材料檢驗報告3、砂漿試塊28d 標準養(yǎng)護抗壓強度試驗報告4、材料（、蒸壓加氣砼砌塊、Mb5砂漿等）的出廠合格證、試驗報告5、分項工程質(zhì)量檢驗評定6、隱檢、預檢記錄7、設計變更及洽商記錄8、其它技術文件第四節(jié) 墻體砌筑過程質(zhì)量控制1、墻身防潮層：室內(nèi)地面標高高于室外地面標高時，所有砌筑墻身應在低于相當室內(nèi)地面標高60mm處鋪設20厚DPE M20干混砂漿防潮層，當墻身兩側(cè)的室內(nèi)地坪有高差時，應在高差范圍的墻身內(nèi)側(cè)做防潮層，當墻基為混凝土或鋼筋混凝土時，可不做墻身防潮層；2、陽臺、露臺、外飄板、衛(wèi)生間29、廚房及用水、經(jīng)常受干濕交替作用的砌筑墻墻根部應做同墻寬，高度高于建筑完成面不小于200mm的現(xiàn)澆混凝土墻墊；所有采用加氣混凝土砌筑的墻體根部，應采用水泥磚砌筑高度高于建筑完成面不小于200mm的墻墊或現(xiàn)澆C20混凝土墻墊。3、墻身預留洞封堵：所有砌筑如有孔洞，必須在施工前配合有關專業(yè)施工圖紙預留，不得隨意打鑿；砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土填實（孔縫較小的孔洞可采用水泥砂漿填實），做好防滲漏處理，封閉密實；變形縫處雙墻留洞的封堵，應在雙墻分別增設套管，套管與穿墻管之間用防水防火密封材料嵌堵；防火墻墻上留洞應用耐火級限3.0h的防火材料封堵，在其他防火分隔構件留洞，應用與其30、構件相同等的耐火極限防火材料進行封堵。4、砌筑的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑或沒有構造柱縫，做成凸槎，先縮后進，留槎60mm，并加設拉結鋼筋，采用2A6.5400mm，埋置深度和留置長度均不得小于700mm；砌筑水平縫埋設的鋼筋必須放置在砂漿層中，拉墻筋要平直地放在水平夾縫內(nèi)，不能任意扭曲、扭斷。5、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3即200mm；豎向通縫不應大于2皮；砌塊要用手鋸或切割機切鋸，不得用瓦刀，斧子任意砍鑿。6、在砌完每一道墻后，應校核墻體的軸線、尺寸、標高及門窗洞口尺寸是否正確，確保偏差在允許范圍之內(nèi)；防潮層、墻拉結筋、構造柱、31、圈梁、過梁、壓頂梁的鋼筋需辦好隱蔽手續(xù)；構造柱、圈梁、過梁和壓頂?shù)幕炷翉姸劝从嘘P規(guī)定檢驗。第六章 成品保護1、施工中應采取措施，防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。2、墻體拉結鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線及預埋件，均應注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。3、不得隨意在墻體上剔鑿打洞，應隨砌筑進行預埋；需要時，應有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌筑的完整性，在加氣混凝土砌塊墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。5、加氣混凝土砌塊墻體不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。6、后裝門32、窗框時，應注意固定框的預埋件牢固，不可損壞、不可使其松動；門框安裝后，施工時應將門口框兩側(cè)300600mm高度范圍釘鐵皮保護，防止手推車撞壞。7、過梁底部的模板，應在過梁砼強度達到75%以上時，方可拆除。第七章 安全文明施工第一節(jié) 安全施工墻體砌筑工程應遵守一般建筑工程施工的安全規(guī)定和安全技術操作規(guī)程。1、Mb5砂漿攪拌機械必須符合建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332012）及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 462005 ）的有關規(guī)定；工作中應定期對其進行檢查、維修，保證機械使用安全。2、進入施工現(xiàn)場，必須按要求佩帶勞動保護用品，作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施，嚴禁穿拖鞋、赤膊33、，酒后作業(yè)，不準在施工現(xiàn)場嘻鬧。3、正式施工操作前，應對臨時腳手架、跳板等安全設施進行檢查，杜絕一切安全隱患，腳手架應經(jīng)檢查后方能使用，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作。嚴禁在操作平臺上面亂扔手上的碎塊、灰桶等。4、墻體砌筑工程垂直運輸采用施工電梯；用施工電梯轉(zhuǎn)運材料時必須將斗車放平穩(wěn)，電梯起動前必須將樓層里的安全門關好，嚴禁私自將安全門卸掉，在每層接料口處必須設活動門，非施工樓層應及時關閉。5、嚴禁不經(jīng)安全員和工長同意，私自拆除安全設施（安全牌，外架，護欄 ，安全網(wǎng)等）施工時不準隨意拆改或移動腳手架，樓層洞口處的蓋板或防護攔不得隨意挪動拆除。6、在樓面上從斗車上卸砌塊時，應盡量避免34、沖擊、撞擊樓面；砌塊在樓板上不可堆置過高。第二節(jié) 文明施工1、分批進場的砼砌塊、水泥磚在現(xiàn)場分規(guī)格堆放整齊，堆垛上設立標志牌，標志牌注明砌塊廠家、類型、規(guī)格、使用部位、檢驗狀態(tài)等，堆放高度不得超過2.0m；砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼好。2、加氣砼砌塊、水泥磚運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒；堆放場地必須平整，并應做好排水；砌塊保持干凈，避免粘結泥土、臟物；在下雨前要對砌塊覆蓋保護。3、在砂漿出料、運輸、使用過程中，遺漏的砂漿應在初凝前及時清理，收集再用，以免與地面粘結，影響樓地面工程施工；因Mb5砂漿存儲而產(chǎn)生的污水應經(jīng)沉淀后排入指定地點。4、墻體砌筑施工中應注意不得弄臟混凝土結構表面，并保持已完成墻面的整潔。施工操作完成后，墻腳的砂漿等雜物應及時清理，保持環(huán)境的干凈、整齊，做到工完料清、場清。