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1、酒店式公寓60米施工升降機（SC200）安裝、拆卸專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一節 工程及施工升降機簡介4%2、 設備簡介：4、工程概況：4、編制依據：5、施工升降機基礎設計概況：518 道，設置依次向上4.8米/道 。5、施工升降機覆蓋范圍內環境及安裝注意事項：5、施工升降機拆裝人員安排及職責范圍：5、施工升降機主要性能參數：6第二節 施工升降機基礎6基礎介紹：6第三節 安裝前的準備工作8、升降機安裝前的準備：8第四節 施工升降機安裝步驟9、安裝、拆卸順序圖：9、升降機安裝：102、10、將制動器復位。11、吊籠、外籠安裝完畢后的調整：11、導軌架的安裝：11、附墻架的安裝：12附墻架作用于建筑物上的力F的計算134、安裝繩輪。166、將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。16、電纜保護架的安裝：16、外籠門限位開關安裝16第五節 調試17、整機調試：17、腰滾輪側隙調試：17、齒輪與齒條嚙合間隙調試：17、導輪與齒條的間隙調試：17、電纜小車或電纜滑車的調試：18、 上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵：18第六節 施工升降機的拆卸18、拆卸：18、電纜導向裝置的拆卸：19、軌道架及附墻架的拆卸：19、拆卸中間挑線架及靜電纜。19、拆卸軌道架及附墻架時必須注意：19、上傳3、動機構，吊籠的拆卸：20、外籠的拆卸：20、現場清理：20第七節 安全操作規程20、安全操作規程：203、遇到下列情況之一者不得使用施工升降機：20、環保要求：21第九節 施工升降機安全技術交底21第一節 工程及施工升降機簡介、 設備簡介：生產廠家：XX工程機械有限公司 ，設備型號： SC200/200 ， 設備標準高度：60米，目前安裝高度： 米，設備出廠日期：2012年9月 25日，設備出廠編號：GL20121076 ，臺數： 1 ；、工程概況：工程名稱： XX五期酒店式公寓 工程地址： XX開發區秦淮路809號 ；監理單位： XX工程項目管理有限公司 ；施工單位： XX建設有限公司 ；安4、裝單位： XX工程機械有限公司 。、編制依據：本工程方案編制，施工過程，及驗收依據以下標準及規范：1、本工程地質勘察報告。（工程編號： ）。2、SC200/200型施工升降機使用說明書。3、設計施工圖紙、會審紀要。4、建設施工高處作業安全技術規程JGJ80-91 ) 。5、建設施工安全檢查標準JGJ59-996、施工手冊第四版縮印本7、鋼結構設計規范GB50017-20038、施工升降機安全規程GB10055-20079、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200110、施工升降機GB10054-200511、起重機械安全規程GB6067-198512、建筑起重機械安全監督管理規定建設部1665、號13、建筑機械技術試驗規程JGJ34-8614、建筑施工特種作業人員管理規定建質【2008】75號、施工升降機基礎設計概況：根據XX五期酒店式公寓工程的施工總平面圖布置（附后）。擬在本工程 設置施工升降機各 1 座，安裝高度為 m，并設置附墻架，附墻架共設立附墻架18 道，設置依次向上4.8米/道 。、施工升降機覆蓋范圍內環境及安裝注意事項：現場道路暢通，汽車吊可以進入，路基本要求承載力為20噸/平方米，汽車吊受力面積要求加大。、施工升降機拆裝人員安排及職責范圍：序號姓 名工種分配資質證件職責內容備注1現場負責人安裝拆除總負責2專職安全員安裝拆除過程的安全3安裝改造維修操作電梯安裝拆除4安裝6、改造維修操作電梯安裝拆除5安裝改造維修操作電梯安裝拆除6安裝改造維修操作電梯安裝拆除7維修電工安裝電工電梯安裝拆除備注：（電梯安裝作業人員須持有效安培育維修證上崗，分工明確，互助協調，服從指揮，紀律嚴明）。、施工升降機主要性能參數：主要性能單位參數型號SC200/200額定載重量人/kg15/20002額定提升速度m/min33最大提升高度m150吊籠內空(長寬高)m3.21.52.5工作電流A90電機功率KW2-212整機自重（150米）T20吊桿額定起重載荷kg200標準節尺寸mm6506501508吊籠質量kg2000標準節質量kg170外圍欄重量kg1480安全器型號SAJ30-1.27、第二節 施工升降機基礎基礎介紹：升降機基礎應該滿足SC施工升降機使用說明書（在交貨時由我公司提供）中的各項要求，此外，還須符合當地的有關安全法規。基礎所能接受的載荷不得小于15Pa。基礎周圍必須有良好的排水措施。升降機基礎（SC200/200）雙籠型 號吊籠規格LABSC200/200320015002900-3600580040001.基礎承受的載荷能力應大于P；P=(吊籠重+外籠重+導軌架總重+載重)0.02(KN)2.混凝土基礎板下地面的承載力應大于0.15Mpa，混凝土標號C30。3.雙層鋼筋網：鋼筋直徑12mm，間距200mm4.L距離根據所選的附墻架型號而定。5.基礎座或基礎預埋件8、應全部埋入混凝土基礎板內6.基礎周圍須考慮排水措施。帶操作室外籠外形圖1、 括號外尺寸為吊籠31.3m時的外籠2、 括號內尺寸為吊籠3.21.5m時的外籠第三節 安裝前的準備工作 、升降機安裝前的準備： 1、安裝工地應具有能量足夠的電源，并必須配有一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應由一個開關控制，供電熔斷器的電流參見調頻施工升降機主要技術參數匯總表。2、工地的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不應超過20M。一般每個吊籠用一根大于25m的銅線電纜連接，如距離過長應適當增加電纜的截面積。3、應具備合適的起重設備及安裝工具。4、應具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。5、用戶應按要求制9、作基礎。6、確定附墻架與建筑物連接方案，按需要，準備好預埋件或固定件等。7、根據用戶需要，自備站臺附件，如：過橋板、安全欄桿等。8、按有關規定和要求，設置保護接地裝置，接地電阻4。9、按有關規定和要求，工地供電電源電壓最大偏差為5%，供電功率不小于電機總功率。10、若工地采用發電機供電，必須配備無功補償設備及穩壓設備，以確保電源質量。11、工地應當配備合適的漏電保護開關。第四節 施工升降機安裝步驟 、安裝、拆卸順序圖：安裝順序圖 拆卸順序圖（帶隊重升降機專用） （帶隊重升降機專用）備件，熟悉安裝安全要求 備件，熟悉拆卸安全要求 升降機基礎制作 上限位拆卸 底盤、護欄安裝 導軌架拆卸 吊籠的安裝10、 附墻架拆卸 上傳動小車的安裝 電纜導向裝置拆卸 導軌架的安裝 上轉動下車拆卸 附墻架安裝 吊籠拆卸 電纜導向裝置的安排 底盤、護欄拆卸 安全限位的安裝 統一包裝、升降機安裝： 1、將基礎表面清掃干凈。 2、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。 3、安裝基礎節，擰緊螺栓。 4、安裝吊籠下緩動彈簧。 5、用起重設備將吊籠吊起就位。 6、松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意拔動制動盤為止。（SEW電機詳見對應的電機使用說明書）。 7、用起重設備吊起傳動小車。 8、從標準節上方使傳動小車就11、位。 9、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。 10、將制動器復位。 11、用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保護導軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。 12、在地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調整鋼板，用以調整導軌的垂直度。13、當導軌架調整到垂直時，用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。14、用同樣的方法調整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。15、安裝好吊籠頂上的護身欄桿。16、調整門鎖。、吊籠、外籠安裝完畢后的調整： 1、檢查所有用于運輸的墊木或螺栓等是否全部除12、掉。 2、齒輪與齒條的嚙合側隙應保持在0.2-0.5mm。 3、導輪與齒條背面的間隙為0.5mm。 4、各個滾輪與標準節立管的間隙為0.5mm。 5、所有門應開關靈活。6、安裝緩動彈簧。、導軌架的安裝：1、將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑 脂。2、打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節吊具。3、用標準節吊具鉤住一節標準節。帶錐套的一端向下。4、起吊標準節，將標準節吊至籠頂部，并放穩。5、關上護身欄桿，啟動升降機。當吊籠升至接近導軌頂部時，應點動行駛，直至接近導軌架頂部大約為300mm左右時停止。6、用吊桿吊起標準節，對準下面標準節立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。13、用螺栓緊固。7、松開吊鉤，將吊桿轉回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。8、按上述方法將標準節依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度。9、若利用現場的起重設備如塔吊等安裝導軌架，可先將4-6節標準節在地面上連成一組，然后吊上導軌架。安裝高度70701007010070100200允許偏差（mm）高度1/10007090110130、附墻架的安裝：1、 在導軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2、 將兩要管與附墻座連接。3、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調節好各方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度。 4、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊14、籠及對重不與附墻架相碰。附墻架連接尺寸吊籠規格LL1L2B320015002900-36001065-19651100-18001430附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計算F=L60/B2.05KN型號LS2900-360014301800-210016501800-25001000-1570例如：S=1430mm,L=3100mm F=310060/14302.05=63.45KN附墻架與墻連接：(本工程采用方案2)【例1】與墻的預埋件相連 【例2】用穿墻螺栓固定 【例3】預埋螺栓 【例4】與鋼筋結構焊接 注意：根據需要請用戶選擇附墻架的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強度必須能夠承受上15、述公式計算的力型、型、型附墻架安裝及電纜保護架安裝、天輪和鋼絲繩的安裝： 當導軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩夾、螺栓等。2、將鋼絲繩架固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導軌架頂端1000mm處，用吊桿升至距導軌架頂部，用M24螺栓固定。4、安裝繩輪。5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。6、將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。鋼絲繩應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數量，推薦如表：鋼絲繩直徑（mm）6161727283716、繩夾的最少數量345、電纜保護架的安裝：、用起重工具將電纜卷線掛于電線筒上方。、放出約2.5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。、將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線筒徑。、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。、將電纜接至電源箱上，起動升降機檢查電纜是否纏繞。、在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。、調整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護架“U”型中心。、外籠門限位開關安裝 1、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。 2、安裝外籠門限位開關的之前，先調整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為18517、。 3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內側的上門輪處。 4、將外籠門限位開關安裝在限位安裝角鋼上，調整限位開關位置，使限位開關的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5、檢查外籠門限位開關是否工作正常。第五節 調試、整機調試：升降機主機就位后，此時軌道架高度安裝至6米，應進行通電試運檢查，首先確認工地電源功率是否充足，工地電箱內的漏電保護開關應為沖擊波無動作型，然后檢查電機旋轉方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關是否正常。升降機的安裝必須按照說明書中安裝章節進行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：軌道架垂直度允許偏差安裝高度（m）707010018、100150150200200允許偏差（）高度（0.5/100）35404550安裝垂直度可用經緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量。升降機的軌道架加高完畢立即進行整機檢測及調試，調試內容如下：、腰滾輪側隙調試：調整傳動小車（僅用于上傳動）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機構相對于標準節對稱，各腰滾輪與標準節立管間隙為0.5，然后緊固腰滾輪螺栓。、齒輪與齒條嚙合間隙調試： 用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5，否則應采用楔塊調整大小板位置，以調整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。、導輪與齒條的間隙調試： 用塞尺檢查所有導輪與齒條背面的間隙，要求間隙為19、0.5，否則應調整導輪與齒條的間隙，然后緊固導輪螺栓。、電纜小車或電纜滑車的調試： 將電纜小車或電纜滑車放置地面，調整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導向輪，要求各滾輪與對應軌道的間隙為0.5，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運行靈活，無卡阻現象。、 上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵：上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機運行到最上部腰滾輪離導軌架頂部約5000mm ,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉柄轉到與水平面89位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標準節立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：20、用籠內操作，將升降機開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。 下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉柄轉到與水平面89位置，下限位碰鐵上端與下限位滾輪（滾輪向上）約400mm，下限位碰鐵與標準節立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。 減速限位碰鐵安裝時，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位碰鐵與標準節立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。 旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否工作正常。第六節 施工升降機的拆卸、拆卸：、拆卸場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網。、拆卸過程中必須有專21、人負責統一指揮。、升降機運行時，人員的頭、手及、絕對不能露出安全欄外。、如果有人在軌道架上或附墻上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。、吊籠上的零部件必須放置平穩，不得露出安全欄外。、利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其他用途。、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。、拆卸作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發生安全事故。、拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。、吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。、拆卸22、運行時，絕對不允許超過額定拆卸載重量。、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業。、升降機運行前將接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地電阻4。、嚴禁夜間進行拆卸作業。、拆卸前必須進行一次限速器隕落試驗。、電纜導向裝置的拆卸：、拆下所有電纜保護架。、將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。、若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導軌及軌道支撐。、軌道架及附墻架的拆卸：、如果工地無塔機配合，應先將吊桿安裝在吊籠頂的吊桿孔內，然后利用吊桿上的葫蘆將標準節逐節提起，從上往下逐節拆卸軌道架及附墻架，直到中間挑線架處。、如果工地有塔機配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機將頂部標準節吊住，每6節標準節為23、一體拆掉，逐步拆卸軌道架及附墻架，到中間挑線架處。、拆卸中間挑線架及靜電纜。、按上述方式拆卸其余軌道架、附墻架，直至僅剩34節標準節。、拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全欄。、拆卸軌道架及附墻架時必須注意：a. 拆卸時，每次用吊車吊起的標準節不超過6節；b. 從拆卸處到最定部未拆的附墻的距離不得大于7.5米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米；c. 拆卸時的載重量不得大于該升降機額定載重量。d. 拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。、上傳動機構，吊籠的拆卸：1、將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。2、切斷總電源24、，并拆卸隨行電纜。3、用一臺8噸以上吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。4、若為帶對重升降機，還需用吊車或塔機將對重吊起拆卸。5、拆卸其余標準節。、外籠的拆卸：、拆卸所有外籠圍欄。、拆卸底座。、現場清理：拆卸完后，應當清理現場，將各零部件分類，整齊放置。清除安全隱患。第七節 安全操作規程、安全操作規程： 1、升降機操作人員必須經專業培訓、操作技術經考試合格后才能獨立操作。 2、操作者必須高度集中精神，不得從事與操作無關的事情。 3、遇到下列情況之一者不得使用施工升降機： 天氣惡劣，雷雨、大霧、下雪、電纜及導軌架結冰，風速超過20ms的天氣。 升降機出現機械或電氣方面的故障時。 對重鋼絲繩斷絲25、斷股超過有關規定時。 夜間施工照明不足、信號不夠清晰時。 4、接班后應閱讀上一班工作記錄，有問題應及時解決。 5、檢查吊籠運行情況，有障礙物應及時排除。 6、載荷應盡量均勻分布，嚴禁超載運行。 7、升降機在下班后應停靠在地面站臺，將所有開關扳到零位。 8、做好交接班記錄，并將機器存在的問題或事故隱患詳細匯報有關人員。、環保要求：(1) 不得隨意大聲喧鬧(2) 不得隨意亂擲廢棄物及塑料袋；(3) 不要在現場吸煙；(4) 不得隨地大小便。第九節 施工升降機安全技術交底工程名稱XX五期酒店式公寓工程地點XX開發區秦淮路809號分部、分項工程名稱：施工升降機的安裝與拆除交底內容：1、進入現場必須遵守26、操作規程，持證上崗，嚴禁酒后上班。2、裝，拆及加節前，要檢查吊索，吊環，吊鉤用具必須符合安全要求。3、裝拆人員不準穿硬底，高跟皮鞋，衣著要靈便。4、在裝，拆，加節時，必須設置安全警戒區域，并設專人進行安全監護。5、地面作業人員在捆扎標準節及配件前必須清除掉連接處的污物，捆扎時要認清方向，并捆扎牢固，以防墜落傷人。6、高空作業時所用工具應安裝穩妥，以防物件墜落傷人。7、高空作業時不得向上向下亂拋工具，材料。8、在懸空狀態無任何保險裝置的情況下，兩米以上作業者必須戴好安全帶，扣好保險鉤。9、在裝、拆及加節前，必須預先安裝或檢查好機械各個組件的是否完好，無險情存在。在確認完好有郊的前提下方可進行高空作業。10、機械安裝拆除必須選用性能良好的汽車吊，并有專人配合指揮。11、凡四級以上強風時，必須停止安裝與拆卸工作。12、安裝好以后必須進行機械的調試，限位器工作正常，并校正垂直度，誤差不能大于千分之二。并與施工單位進行交接。13、機械的駕駛人員和現場的指揮必須持證上崗，并與施工單位進行交接，日常的機械的休養和檢測必須定期進行。交底單位：XX工程機械有限公司交底人： 接底人： 年 月 日 年 月 日