新建鐵路工程混凝土砼拌合站布置存放施工方案24頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1026092
2024-09-04
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1、編號:SJHN.JZY-XX新建鐵路工程混凝土砼拌合站布置存放施 工 方 案 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 目 錄一、編制說明1二、編制依據1三、編制原則1四、工程概況1五、施工部署1(一)拌合站布置原則1(二)拌合站供應范圍2(三)拌合站規(guī)格的選擇及生產能力2(四)混凝土攪拌站的基本組成2(五)施工進度安排2(六)施工組織機構3(七)施工人員配備情況3(八)施工機械及試驗檢測儀器的配備3六、具體施工要求4(一)拌合站的布置4(二)拌合站的生產設備5(三)材料存放5(四)拌合站基礎設置6七、工程質量管2、理體系7(一)工程質量保證組織機構7(二)工程質量保證體系7(三)質量措施9八、工程安全管理體系9(一)安全施工保證體系9(二)保證安全生產的主要措施9九、防洪防汛措施12(一)加強信息收集,提高預警能力12(二)加強汛前準備,提高設施防汛能力12(三)搶險小組,應對突發(fā)事件12(四)汛期管理,嚴格落實制度13(五)值班崗位,保證聯(lián)絡暢通13十、環(huán)境保護和文明施工管理措施13(一)環(huán)境保護措施13(二)文明施工管理措施14十一、水土保持防護措施15(一)水土保持防治目標15(二)水土保持檢測15(三)水土保持效益分析15十二、季節(jié)性施工保證措施16(一)冬季施工措施16(二)夏季施工措施17(3、三)雨季施工措施18一、編制說明本施工技術方案依據鐵路大型臨時工程和過渡工程設計暫行規(guī)定(鐵建設2008189號),新建XX至XX新建鐵路工程XX工程招標文件、合同文本等有關要求及規(guī)定,并結合我工區(qū)工程具體情況編制而成。二、編制依據鐵路工程施工招標單價承包招標文件范本新建XX至XX新建鐵路工程XX工程施工招標文件(項目專用本)鐵路大型臨時工程和過渡工程設計暫行規(guī)定(鐵建設2008189號)三、編制原則總的原則是施工組織設計符合現(xiàn)場實際施工需要,確保工程安全、優(yōu)質、按期完成。(一)服從業(yè)主、遵守設計的原則;(二)確保工期的原則;(三)質量第一的原則;(四)安全第一、預防為主的原則;(五)科學管理4、的原則;(六)文明施工的原則;(七)降低工程成本的原則;(八)遵照執(zhí)行標準、規(guī)范的原則。四、工程概況3#砼拌合站設在XX公路與XX高速交叉處南,正線樁號BHDK21+400附近。負責XX特大橋、XX公路特大橋和中間的大橋、中橋及路基結構物。砼總量23.33萬立方米,配置2臺120攪拌機。3#混凝土拌合站共占地約20500m2,主要分為生產區(qū)和生活辦公區(qū)。拌合區(qū)主要包括:拌合樓2棟,水泥罐6座,粉煤灰罐4座,外加劑倉庫1間,砂石料場1處,發(fā)電機房1間。生活辦公區(qū)主要包括:辦公住宿樓(含試驗所需標準養(yǎng)護室、壓力室)。本拌合站基礎采用擴大基礎,攪拌站、筒倉等通過預埋鋼板與基礎連接起來。五、施工部署(5、一)拌合站布置原則根據本工區(qū)的工程特點:根據拌合站就近設置原則,經過現(xiàn)場考察、選址對比,方案比選,確定3#砼拌合站設在XX公路與XX高速交叉處南,正線樁號BHDK21+400附近。承擔XX特大橋、XX公路特大橋和中間的大橋、中橋及路基結構物砼需要。此處供應結構物距離適中,工程量相對集中。可以利用部分既有機耕路,XX公路與線路并行,地理位置優(yōu)越,交通便利。(二)拌合站供應范圍根據現(xiàn)場情況,3#拌合站供應范圍為BHDK16+724.05BHDK32+100,全長15375.95m,其中包括XX特大橋,豐產河中橋,新河中橋,跨XX公路特大橋,XX4#、5#、6#中橋、XX車站、及涵洞等結構物混凝土的6、施工,混凝土總量約23.33萬方。 (三)拌合站規(guī)格的選擇及生產能力根據總體施工組織設計安排3#混凝土拌合站承擔著約23.33萬m3的攪拌任務,現(xiàn)采用兩臺全自動HLS-120A型混凝土拌合站,生產能力可達240m3/h。 預計高峰期拌合站每天供應混凝土量為1500 m3,拌合站效率按70%計,每小時可以上產168 m3,每天按工作小時10個小時算,兩臺拌合機每天可拌合1680 m3混凝土。該組合適用于砼運輸車接料或砼輸送泵直接泵送,可以滿足施工需要。(四)混凝土攪拌站的基本組成混凝土攪拌站主要由攪拌主機、電氣控制系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)和其他附屬設施構成。1.攪拌主機:本7、站采用兩臺JS2000C型攪拌機。2.電氣控制系統(tǒng):全自動控制加生產管理系統(tǒng),主要包括PLC控制器、中間繼電器、顯示器、電氣柜、操作臺及打印機。3.物料貯存系統(tǒng):配料機砂石儲料斗、水泥倉、水箱、外加劑儲液罐等。4.物料稱量系統(tǒng):配料機砂石秤、水泥秤、水秤、外加劑秤,其中配料機砂石秤為單獨計量秤,單獨計量秤是幾種砂石同時計量,多用于大型攪拌樓。5.物料輸送系統(tǒng):皮帶機(分大傾角和斜皮帶)、水泥螺旋輸送機、水泵、砂石提升料斗等。(五)施工進度安排3#拌合站建設計劃工期為40天,確保在2010年12月20日前完成拌合站建設并具備生產能力。施工準備:2010年11月15日-2010年11月20日,主要8、工作為進場道路修筑,場地清理及建筑垃圾的回填工作等。拌合站基礎、生活區(qū)、存料區(qū)建設:2010年11月21日-12月10日拌合設備安裝、調試:2010年12月10日-2010年12月13日場區(qū)硬化:2010年12月14日-2010年12月20日(六)施工組織機構本公司成立了“XX有限公司XX鐵路項目經理部三分部”,代表本公司全面負責該項目工程范圍內的施工組織、成本核算、進度、質量控制及目標管理。(七)施工人員配備情況按照施工計劃,組織各種操作工人、機械、司機等人員進場。所有人員在上崗前10天到位,以便組織安全、技術交底、設備調試。(八)施工機械及試驗檢測儀器的配備為滿足本標段混凝土需求量,除配備9、充足的人力資源外,拌合站還配備了精良的機械設備。施工機械及試驗檢測儀器見表1和表2。表1 拌合站機械設備表機械名稱單位數(shù)量用途ZL50裝載機臺2上料25T汽車吊臺1安裝設備JS2000攪拌機臺2砼集中拌合電腦配料機臺2配料壓路機臺1碾壓場地推土機臺1場地平整挖掘機臺2場地修整水泥罐個6存儲水泥粉煤灰罐個4存儲粉煤灰引氣劑存儲計量設備臺2引氣劑存儲計量混凝土運輸車臺10砼運輸空氣壓縮機臺2加氣裝置水泵臺2碎石洗料機臺1洗料300KW發(fā)電機組臺1砼拌合站作備用電源表2 3#拌合站材料試驗儀器設備表設備名稱型號產地單位數(shù)量合計新購試驗、檢測設備測量儀器水泥負壓篩FYS-150B臺11數(shù)顯式壓力試驗機10、SYE-2000臺11直讀式混凝土含氣量測定儀7L臺11坍落度筒100*200*300mm臺4套1標養(yǎng)室全自動恒溫恒濕控制儀WSM-臺21混凝土振動臺100*100cm臺11電砂浴電爐400300臺11震擊式標準振篩機ZBSX-92臺11石子壓碎指標測定儀/臺11新標準方孔砂、石篩/臺各1套1針片狀規(guī)準儀/臺11容量筒/臺1套1混凝土回彈儀ZC3-A套11電子天平JJ2000B臺11電子天平TC15KH臺13電子計量稱TC30KH個190電子靜水力學天平DSJ-5個150干濕溫度計WS-2000I臺51混凝土試模150150150臺80組1鋼直尺500mm臺21鋁水平尺500mm臺11溫度計棒11、狀臺201電熱鼓風干燥箱101-3臺11泥漿三件套SYE-2000臺22六、具體施工要求(一)拌合站的布置1.對拌合站進行功能分區(qū),規(guī)劃為生活區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、砂石材料存放區(qū),鋼筋加工區(qū)等,具體見3#混凝土拌合站平面布置圖。2.先將拌合站場地內的表土清除,擬計劃部分表土集中存放在住宿區(qū)場地加高,用于復耕,減少了占地,又抬高了住宿地基。3.表土填筑區(qū)要邊填筑邊壓實,采用壓路機分層(每填筑50cm為一層)壓實,采用先靜壓、后弱振、再強振、最后靜壓的方式。基礎壓實合格后,澆筑10cm厚C15砼作為硬化面層。4.對拌合站整個場地標高的測定,設置合理的排水措施,拌合場區(qū)域內設置排水溝,院內面層設置1%匯水12、坡,確保場內排水暢通,無積水現(xiàn)象。整個拌合站場地四周設置斷面為:(深寬)50cm50cm的排水溝,考慮到清洗拌合機后的水中含污成分較大,排水溝的設置盡可能方便清理,排水溝加設濾網。嚴禁將生產和生活廢水隨意排放,設置三級污水沉淀池,污水先排到一級沉淀池中沉淀后進入二級沉淀池沉淀,再通過三級沉淀池沉淀后循環(huán)利用,以節(jié)約水資源。5.根據實際配置的拌合及儲存設備型號、相應技術參數(shù)來確定基礎形式,聯(lián)系具有相關資質的單位進行地基承載力檢算,并提供檢算報告。必須確保攪拌機及散裝水泥罐、粉煤灰罐的穩(wěn)定。6.站場采用封閉式管理,四周設置圍墻,進出場設置大門,并懸掛“XX有限公司XX鐵路三分部3#混凝土拌合站”標13、志牌,場內布置各種安全、生產標語。(二)拌合站的生產設備1.配置兩臺HLS120攪拌機,拌合設備帶有自動計量和打印系統(tǒng)。2.根據需要配置有8個150噸的水泥罐,2個150噸粉煤灰罐。3.兩臺拌合站總電機功率為260kw,考慮附近主線鉆機和鋼筋加工廠電焊機等用量,設置了兩臺315KVA的變壓器,滿足施工要求。4.拌合設施中的計量系統(tǒng)經過有資質的計量認證單位檢測標定合格后再投入使用,并且在使用過程中按規(guī)定進行復檢,確保計量準確。5.拌合機操作房前醒目位置懸掛砼配合比標志牌。(三)材料存放1.水泥存放要求:本項目施工用水泥,采用旋窯生產的散裝水泥。散裝水泥采用大型存儲罐存放,每臺拌合機配置4個大型水14、泥存放罐。2.粉煤灰存放要求:本項目施工用粉煤灰采用大型儲存罐存放,每臺拌合機配置1個大型粉煤灰存放罐。3.砂石料存放要求:3.1存料倉采用牢固的棚架進行遮擋防護,達到遮陽、防雨、防塵等目的,架設遮擋防護棚架要選擇具有相關資質的廠家設計、安裝,并由廠家提供相應的設計說明書或棚架的驗算證明。3.2設置有粗骨料水洗設備-碎石水洗機,專門用于粗骨料的水洗。3.3砂石料實行分倉、分區(qū)存放,共設置8個存料倉,分別為:大石子待檢區(qū)、大石子合格區(qū)、中石子待檢區(qū)、中石子合格區(qū)、小石子待檢區(qū)、小石子合格區(qū)、砂子待檢區(qū)、砂子合格區(qū)。存料倉尺寸為:(長寬)42m10.5m,能夠滿足材料最大存放量需求,每個料倉之間采15、用圬工漿砌分隔,墻寬0.4m,高3.0m,水泥砂漿抹面。3.4每個料倉應針對所存材料設標示牌,注明材料名稱、廠家、規(guī)格、進場時間,已檢區(qū)、待檢區(qū)等標志。4.外加劑存放要求:外加劑單獨設置倉庫存放,采用牢固的棚架進行遮擋防護,達到遮陽、防雨、防塵等目的。(四)拌合站基礎設置1水泥罐基礎施工水泥罐基礎采用擴大基礎承載,基礎異形截面,厚度3m,如圖所示: 承載力驗算見3#混凝土拌合站基礎承載力及穩(wěn)定性計算書。2主機基礎施工主機基礎采用C30擴大基礎,下層基礎采用4個1m1m0.5m,上層基礎采用 4個0.5m0.5m0.5m。3配料倉基礎施工配料倉基礎為C30尺寸為1 m1m0.5m,下層布置1.516、 m1.5m1.0m的砂墊層。4拌合站場地全部硬化,設置場內道路,主道路寬度不小于6m、砼厚度為25cm。七、工程質量管理體系(一)工程質量保證組織機構由三分部項目經理喬培貞為組長,三分部項目總工杜以苓為副組長,質檢人員參與組成的質量管理小組是本工程質量管理的最高領導機構,領導和組織實施、兌現(xiàn)本工程質量目標。(二)工程質量保證體系本項目推行ISO9001質量保證標準,并建立質量保證體系。質量保證體系由組織保證、質量檢查保證、思想保證、施工質量保證、管理制度保證、經濟保證、質量信息管理保證七大保證體系;檢驗質量保證體系由人員技術素質保證、執(zhí)行技術標準保證、儀器設備性能保證、檢測環(huán)境保證、隨機抽樣17、樣品保證、檢測方法保證六大部分組成,質量保證體系框圖見圖1。 項 目 經 理項目副經理總工程師技術保證施工保證計劃保證后勤保證物資設備部工程技術部財務部、計劃合同部工程管理部安全質量部考核獎罰 施工計劃機械設備物資材料資金保證工藝審定接口協(xié)調地質核查測量工藝方法進貨 檢驗性能檢驗缺陷糾正 技術交底圖紙核對方法培訓施工作業(yè)合格現(xiàn)場質量控制不合格實現(xiàn)質量目標圖1 質量保證體系框圖(三)質量措施1.拌合站使用的原材料必須有出廠合格證及由我項目分部試驗室所作的檢驗合格證,否則不得用于生產; 2.夏季施工嚴格按規(guī)范對原材料及拌制過程進行降溫處理,保證成品砼溫度滿足要求;3.同一盤混凝土,必須使用同一品牌18、型號的水泥,嚴禁混用水泥; 4.外加劑嚴格按規(guī)定用量使用; 5.嚴格生產前的技術交底制,嚴格按施工配合比進行生產,不得在生產過程中,隨意更改施工配合比。八、工程安全管理體系(一)安全施工保證體系在工程施工前成立由三分部項目經理喬培貞任組長,三分部項目總工杜以苓任副組長的安全領導小組,建立安全施工保證體系,安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結構安全保證、施工安全保證。同時認真地編制安全施工保證計劃和各項專項施工組織設計,并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。安全施工保證體系框圖見圖2。(二)保證安全生產的主要19、措施1.主要職能部門安全施工崗位責任制施工生產部門:在組織施工生產時,施工生產部門應認真貫徹施工組織設計中的安全技術措施;嚴格執(zhí)行保證安全生產的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;科學地對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃和管理,建立安全生產、文明施工的良好秩序。技術部門:嚴格遵照安全生產的要求編制工程項目的施工組織設計,同時編制安全技術措施;對采用的新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備,認真編制安全技術操作規(guī)程。機械電力部門:加強對機械設備的檢查、維修、保養(yǎng),早檢查、早預防,嚴禁機械帶病作業(yè);保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設備的正常、安全運轉。材料部門:保證安全設施、材料、工具及勞動保護用品的及時供應,并達到符合安20、全生產的質量要求。圖2 安全施工保證體系框圖2.安全施工保證措施2.1利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,使全體操作人員牢固樹立安全第一的思想。不斷強化安全意識,建立安全保證體系、使安全管理制度化、規(guī)范化。在檢查施工質量時,必須同時檢查安全質量。2.2所有操作人員應持證上崗,不得違章操作。2.3司乘人員應注意行車安全,禁止違章駕駛,盡量杜絕行車安全事故。2.4操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。操作室應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。2.5嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作21、業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員,必須站在可讓人瞭望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。2.6定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。2.7消防保衛(wèi)施工現(xiàn)場和生活區(qū)建立門衛(wèi)和巡邏護場制度,并佩帶執(zhí)勤標志,出入現(xiàn)場憑證,外部人員不得隨意出入,并按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案;消防器材按有關規(guī)定配備齊全,在易燃物品處有專門消防措施;實行逐級消防責任制,并檢查執(zhí)行、處理隱患、獎罰分明;與當?shù)刂伟蚕啦块T建立密切聯(lián)系,并協(xié)助其工作。3.人員安全及勞保措施各種施工、操作人員先進行崗前安全培訓,做到持證上崗。班22、組在班前進行班前交底;做好個人防護,進入施工現(xiàn)場人員戴好安全帽,當班人員穿工作服,戴工作手套。設專職安全員負責各種設備和施工過程中的安全隱患檢查工作。4.建立與完善各項安全制度和防護措施結合工程實際編制嚴密的施工安全技術措施,建立與完善安全技術交底制度、安全技術教育制度、安全獎罰細則、安全檢查整改措施及相關作業(yè)、險工部位與崗位的操作規(guī)程,使全體參建人員有章可循、有法可依。5.安全檢查制度按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式,查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等經常召開安全例會,會后有檢查落實。成立由項目經理為首,業(yè)務部門有關人員參加的安全檢查組織,建立安全檢查制23、度,有計劃、有目的、有準備、有整改、有總結、有處理地進行檢查。九、防洪防汛措施為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的總方針,確保汛期人員設備的安全和鐵路建設的順利進行,教育大家樹立常抓不懈的思想,不能放松警惕,進一步增強防汛意識、憂患意識,做好防大汛的準備。(一)加強信息收集,提高預警能力要對地段內的所有溝渠、河道、便道、人員住所、機械設備停放點進行安全檢查,找出存在的隱患,以加強對防汛重點地段的監(jiān)督管理。安排專人及時收聽天氣預報并做詳細記錄,每天向各工區(qū)播報一次天氣情況,遇到緊急情況立即報告,預報的信息必須保證詳細、準確,以提高項目部的防汛預警能力。組成預警小組加強雨天里對河渠、施工地24、段的巡視和高填方路段、溝渠地段的重點監(jiān)控。(二)加強汛前準備,提高設施防汛能力1.對所在地段進行認真排查,汛期到來之前做到施工地段河流暢通,道路暢通,排水溝暢通。2.根據職責,備充足搶險物資和救生器材,物資部門對儲備物資的數(shù)量、品名、存放地點、聯(lián)系人、聯(lián)系電話進行檢查核對,由專人負責保養(yǎng)看護,保證險情一旦發(fā)生時能及時跟上。3.車輛機械停放盡量選擇制高點,汛期要保證車輛、機械的完好使用率,隨時準備對突發(fā)事件應急搶險。4.汛前電工全面檢查用電設備,及時增加用電安全設施,下雨時覆蓋電器設備,防止因陰雨潮濕漏電造成觸電事故和設備事故。5雨季到來之前解決好排水設施和備足防暴雨沖刷器具,采取自身排水的方法25、進行疏導,利用地形條件及自建的排水系統(tǒng)及時有效的進行雨水的排放,防止雨水沖刷路基。6. 雨季多雷電,因此拌合站水泥罐上應設置避雷裝置,并在基礎施工時預留接地極,保證其與大地的良好接觸。(三)搶險小組,應對突發(fā)事件成立了防汛搶險隊伍,搶險小隊各配備了挖掘機、推土機和自卸車,實行24小時值班,及時排除可能發(fā)生的各種險情,應對突發(fā)事件。一旦發(fā)生險情,應緊急封鎖隔離周邊道路,設置防護警示標識,同時通知工程搶險組投入搶險,撤離周邊機械、疏散周邊人員等。及時與上級單位取得聯(lián)系,并聯(lián)系當?shù)劓?zhèn)政府,縣政府,協(xié)調外援的搶險工作。正確處理好和當?shù)鼐用裰g的關系。(四)汛期管理,嚴格落實制度 每次雨前雨后責任人要各26、司其職,雨后必須檢查排水設施是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,及時處理。遇有汛情時,主管搶險領導要上崗帶班,處理險情當機立斷,保證人員的絕對安全和重要物品的轉移,邊處理邊搶險,邊通報上級。如發(fā)生坍方等險情,立即用砂石材,編織麻袋進行填堵,防止水毀范圍的擴大。(五)值班崗位,保證聯(lián)絡暢通值班人員要24小時在崗,值班電話24小時有人接聽。保證上情下達的暢通。凡無故隨意脫崗的人員將給以嚴厲處罰。十、環(huán)境保護和文明施工管理措施(一)環(huán)境保護措施1.水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施1.1保護植被,對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀,嚴禁亂砍亂伐。1.2砼攪拌完工后,及時徹底進行現(xiàn)場清理;1.3對有害物質(如燃27、料、廢料、垃圾等),按規(guī)定處理后,運至指定的地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。1.4運輸車輛必須作好防止漏失措施,以防物料污染道路。2.水環(huán)境保護措施2.1清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入江河,禁止機械在運轉中產生油污未經處理就直接排放,禁止維修機械時油水直接排放入江河。2.2施工產生的廢漿要用專用汽車拉運至指定的地點傾倒,并設滲坑進行處理,不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里,以免造成河流和水源污染。3.大氣環(huán)境保護及粉塵的防治3.1在設備選型時選擇低污染設備。3.2運輸水泥、砂、石、土等如有漏失,及時清掃干凈,保持道路整潔。3.3配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方洺_M行灑水濕潤,減28、少揚塵。3.4汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時間。4.完工后場地清理及恢復平整的環(huán)保措施4.1工程完工后對臨時用地內所有建筑、生活垃圾應進行清理,垃圾運至指定位置處理,場地清理平整合格后,將其恢復原狀。4.2施工完工后請當?shù)卣嘘P部門進行環(huán)保驗收,取得地方政府的認可,并從當?shù)卣〉铆h(huán)保措施得到實施的證明材料,確保不留環(huán)保后患。(二)文明施工管理措施1.文明施工的總目標:管理目標:施工現(xiàn)場滿足文明施工統(tǒng)一標準,環(huán)境保護標準達標。施工過程中,根據現(xiàn)場條件、工程實際情況,選擇施工方法、施工機械設備和工藝,做到不擾民。確保達標工地,力爭文明工地。成立以項目經理喬培貞為組長的現(xiàn)場文明施工29、領導小組,負責本項目施工現(xiàn)場的管理工作。嚴格遵守有關文明施工的管理規(guī)定,督促全體工作人員自覺遵紀守法和做好文明施工。制定文明施工管理及獎懲措施,定期組織檢查評比。2.施工現(xiàn)場文明施工措施2.1工程標牌在施工的主要出入口處設置文明施工標識牌,美觀整齊,字體清晰,并保持整潔。在施工通道和作業(yè)面,掛設醒目的、具有針對性的警示牌、安全標志,如指令標志、提示標志、警告標志、禁止標志、高處作業(yè)標志等。2.2臨時設施首先在施工場地內進行地面硬化,按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。臨時設施的設置將生活區(qū)與施工區(qū)明確分隔,施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標志,并采取安全防護措施。臨時用房采用磚砌結構,并設置消防30、防火設施等。2.3臨時用電現(xiàn)場所有用電事宜由專業(yè)電工統(tǒng)一安排,照明線、動力線分開,做到燈明線順等。2.4現(xiàn)場材料堆放現(xiàn)場材料、成品、半成品和機具設備分類堆放、堆碼整齊,并設置標識牌,不超出圍蔽范圍,不侵占場內道路和安全防護設施。對廢料及時清理出施工場地。2.5現(xiàn)場衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場劃片設責任區(qū),立標志牌注明責任人,責任人每天將垃圾按照批準的方法運往批準的地點進行處理,生活垃圾按城市規(guī)定每天集中,納入垃圾處理系統(tǒng)。所有的廢水、污水按經過批準的方法處理后排入排污系統(tǒng),不得污染環(huán)境。現(xiàn)場定期噴灑藥物,嚴格預防“四害”滋生,保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。工地設置廁所及淋浴室,并設沖洗設備,廁臺及墻面貼磁磚,每日數(shù)31、次清掃,保證無異臭味。食堂申領衛(wèi)生許可證,并符合衛(wèi)生標準,生、熟食操作分開,熟食操作時有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。十一、水土保持防護措施(一)水土保持防治目標需要達到的水土保持防治目標為:擾動土地治理率98%,水土流失治理度85%,土壤流失控制比1.0,攔渣率98。(二)水土保持檢測1、監(jiān)測項目、方法、頻次監(jiān)測的項目主要是對防治責任區(qū)范圍內的水土流失面積、土壤流失量、水土保持措施實施及效果等情況進行監(jiān)測。 本工程水土保持監(jiān)測從工程施工準備期開始,至工程竣工的當年年底。監(jiān)測方法主要采用調查監(jiān)測法, 監(jiān)測頻次為施工建設期每1 個月1 次32、, 運行期每2 個月1 次。2、監(jiān)測位置水土流失監(jiān)測的重點區(qū)域為設置擋墻處,可以選擇靠近截水溝的位置做定點調查的監(jiān)測點。(三)水土保持效益分析水土保持綜合效益包括生態(tài)效益、社會和經濟效益, 以生態(tài)效益為主。水土保持方案實施后, 通過工程措施的綜合治理水土保持的各項指標均達到或超過目標值。新增水土流失量得到控制。社會效益主要使工程區(qū)泄入河道的泥沙量顯著減少,一方面可改善河道水質;另外一方面,可減緩河床的淤積速度,減輕洪澇災害。水保方案實施后,有效控制水土流失的發(fā)生,從而減少泥沙淤積河床,減少自然災害,獲得間接的經濟效益。十二、季節(jié)性施工保證措施(一)冬季施工措施在嚴寒季節(jié)進行混凝土施工,原材料的33、加熱、保溫技術方案、混凝土輸送管道的保溫方案、攪拌設備及其它設備的保溫方案及供熱系統(tǒng)的方案,這些方案及技術措施設計的是否可行、可靠、經濟合理,供熱系統(tǒng)供熱量與熱量的需求是否匹配,對減少施工過程中的熱量損耗,最終保證混凝土的入模溫度和混凝土灌注后的養(yǎng)護都是至關重要的。為此,必須根據冬季氣候的特征和該工程的施工特點,對以上技術方案進行全面和詳細熱工計算分析,制定詳細的施工方案。1、水、砂石料的加熱及水泥的保溫方法及措施1.1水的加熱:水的加熱采用間接加熱法由于橋梁工期緊,一次澆筑混凝土的量較大,而對拌合用水加熱的要求水溫準確,供應及時,保持先后用水溫度一致,為此應有足夠的熱水量,以免拌合物前后的溫34、差有過大差異,甚至造成混凝土坍落度不一致,以至影響混凝土的施工質量。施工中采用一臺0.5T蒸汽鍋爐,將蒸汽管道通入混凝土拌合機的水箱中對水進行加熱,在水箱兩端各設置一個溫度傳感器以便及時監(jiān)測水的溫度,將水的加熱溫度控制在6080,水箱頂部用50mm厚的石棉保溫。1.2砂、石料的保溫措施 拌合主機、料斗、傳送帶采用封閉式料倉,在骨料堆中埋設帶孔的鋼管,用暖風機將暖風從管道中通入骨料中,方法簡單,可降低骨料的含水量。用熱風機將熱風通入骨料堆中,加熱骨料,預熱均勻,預熱速度快,骨料含水量穩(wěn)定。骨料加熱溫度一般在1530即可滿足要求。1.3混凝土拌合設備的選擇及保溫措施為減少混凝土拌和時的材料熱量損失35、,在拌合機外部,建造房屋,將拌合機封閉在內,房屋外部的門均采用單扇側拉門,門架用角鋼焊接,架上掛厚棚布和棉布,平常外部門全部關閉。混凝土運輸車均在外部采用棉被包裹,進行保溫防護,確保運輸過程砼質量。混凝土拌合時的投料順序需要與材料加熱條件相適應。先將加熱過的水及骨料投入攪拌機,如果材料溫度過高,在攪拌一定時間當溫度降至40左右時再投入水泥。攪拌時間較常溫延長。1.4混凝土拌合混凝土拌合時,應先對沙子和水進行攪拌,然后加入水泥。攪拌好的混凝土出倉溫度控制在10以上。1.5混凝土的保溫根據運輸距離及熱量損失,對混凝土運輸車罐、泵送管等采取保溫措施。(二)夏季施工措施炎熱夏季澆筑混凝土,易加速水化反36、應,對混凝土拌制、運送、澆搗都有不利的一面。因而需要采取有效控制措施,限制夏季混凝土出料溫度不得大于5,規(guī)定混凝土內外溫差不超過15,來保證混凝土的澆筑質量。1、估算混凝土拌合料溫度,切實采取有效降溫措施根據原料溫度推算拌合后混凝土的溫度可按下式進行: 式中:混凝土拌合物的出料溫度();固體材料(水泥及骨料)的平均比熱,骨料重量();骨料溫度();水泥重量();水泥溫度();骨料表面含水量();骨料表面水溫度();混凝土拌合用水量();混凝土拌合用水溫度()。上式估算出的溫度,未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能的影響,得出的溫度比實際出料溫度要低幾度。由上式看出,要降低混凝土拌合料的37、溫度,首先應降低原材料的溫度,特別是降低比熱最大的水泥和用量最多的骨料的溫度。因此,所采取的措施是:一是規(guī)定夏季每天下午進行淘砂,沖洗石子,以利降低骨料溫度;二是混凝土攪拌用水,取用溫度低的深井水,達到有效的降低拌合料的溫度,必要的時候加冰塊降溫。2、采取措施控制夏季施工混凝土坍落度 在夏季高溫條件下,混凝土的可操作性能有所降低,其中坍落度損失是比較明顯的。對現(xiàn)場混凝土配制、抖合過程、骨料計量增加檢測力度,根據砂、石含水量即時調整施工配合比。 (三)雨季施工措施1、施工項目安排編制雨季施工方案和技術組織設計。在雨期到來之前。做好場地排水設施。2、施工場地排水 (1)做好場地周圍防洪排水措施,疏38、通現(xiàn)場排水溝道,做好低洼地面的擋水堤,準備好排水機具,防止雨水淹泡地基。 (2)主要運輸?shù)缆返缆穬膳砸龊门潘疁希WC雨后通行。(3)施工材料及機電沒備防護,準備雨季施工材料及防護材料,機電設備的電閘要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置,以防漏電、觸電。 (4)臨時設施檢修,對工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除、檢查拌合站線路,預防雨天漏電。3、雨季施工組織管理保證措施(1)雨季施工主要以防為主,采取防雨措施及加強排水手段,確保雨季施工正常進不受季節(jié)氣候的影響。(2)雨季安排領導干部日夜值班,并與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好預防。(3)建立健全各崗位、工種施工操作責任制。各值班人員要根據氣象部門提供的天氣情況,及時通知有關人員在“雨中”、“雨后”進行檢查。4、雨季施工混凝土技術保證措施(1)在雨季之前,制訂必要的防雨、防洪措施,備足主要施工材料,為施工人員配備必要的勞動保護用品。(2)雨天施工時,增加檢測次數(shù)。混凝土攪拌過程中應始終注意坍落度,如與原定的不符,立即糾正。(3)確保料倉排水設施的暢通,確保骨料的含水量滿足混凝土拌合要求。