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1、鐵路二線工程干渠中橋橋臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1、 施工目的31.1 編制依據(jù)31.1.1施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：31.1.2鐵道部、xx鐵路局下發(fā)相關(guān)營(yíng)運(yùn)線施工文件。31.1.4現(xiàn)場(chǎng)勘察及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料。41.2 編制原則41.2.1根據(jù)xx鐵路二線工程xx干渠中橋節(jié)點(diǎn)工期的要求。41.2.6貫徹質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。51.3 工程概況51.4 施工工期52、 施工指揮組織體系62.1 指揮組織體系62.2 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)62.3 架子隊(duì)施工2、組織機(jī)構(gòu)73、 施工方案73.1 鋼軌樁防護(hù)7橋臺(tái)開(kāi)挖及鋼軌樁防護(hù)立面示意圖83.1.1鋼軌樁機(jī)械選擇83.1.2鋼軌樁的檢驗(yàn)93.1.3鋼軌樁堆放93.1.4鋼軌樁打設(shè)103.1.5鋼軌樁的拔除103.2 基坑開(kāi)挖123.2.1 測(cè)量定位123.2.2基坑開(kāi)挖123.2.3樁頭處理、樁基檢測(cè)133.3 鋼筋加工和綁扎133.3.1鋼筋加工133.3.2鋼筋綁扎143.4 模板安裝154、模板施工注意事項(xiàng)：153.5 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)163.5.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作163.5.2澆筑混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定163.5.3混凝土澆筑173.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)173.6 拆模及基坑回填184、質(zhì)量、3、安全保證體系194.1 質(zhì)量保證體系194.2 安全保證體系195、文明施工保證體系206、環(huán)境保護(hù)的主要保證體系217、附件217.1 鋼軌樁檢算資料21xx干渠中橋橋臺(tái)施工專(zhuān)項(xiàng)方案1、 施工目的1.1 編制依據(jù)1.1.1施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)（2010）241號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10415-2003）客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ 203-2008 ）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （TB10303-2009）1.1.2鐵道部、xx鐵路局下發(fā)相關(guān)營(yíng)運(yùn)線施工文件。a. 鐵道部部令29號(hào)4、鐵路技術(shù)管理規(guī)程b. xx運(yùn)發(fā)2012586號(hào)關(guān)于公布xx鐵路局營(yíng)業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則的通知c. 鐵運(yùn)【2012】280號(hào)鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理辦法d. xx師發(fā)2012450號(hào)關(guān)于公布的通知exx工發(fā)2010117號(hào)xx鐵路局營(yíng)業(yè)線施工工務(wù)安全監(jiān)督管理辦法fxx運(yùn)發(fā)2010161號(hào)xx鐵路局營(yíng)業(yè)線施工安全管理補(bǔ)充實(shí)施細(xì)則g合樞安質(zhì)發(fā)【2012】58號(hào)關(guān)于印發(fā)合肥樞紐指揮部xx二線工程營(yíng)業(yè)線（含臨近）施工安全管理辦法的通知等有關(guān)規(guī)定1.1.3xx公司有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和交底資料。1.1.4現(xiàn)場(chǎng)勘察及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料。1.1.5施工單位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況、施工技術(shù)與管理水平以及多年5、來(lái)工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制原則1.2.1根據(jù)xx鐵路二線工程xx干渠中橋節(jié)點(diǎn)工期的要求。1.2.2嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及施工指南。1.2.3嚴(yán)格遵照、遵守xx鐵路局關(guān)于既有線施工安全、工地治安人員安全、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理以及文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性相結(jié)合及實(shí)事求是的原則。1.2.5實(shí)施項(xiàng)目管理，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、成本、工期和社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期效果。1.2.6貫徹質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。1.2.7科學(xué)、6、合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，確保本工程能按工期要求完成工程任務(wù)。1.3 工程概況 本工程為xx干渠中橋（DK898+956.215）橋臺(tái)施工，分為西安臺(tái)和南京臺(tái)兩個(gè)橋臺(tái)，橋臺(tái)長(zhǎng)7.5m，寬4.9m，高2m。西安臺(tái)臺(tái)底標(biāo)高為52.107，南京臺(tái)臺(tái)底標(biāo)高為51.083。根據(jù)對(duì)橋臺(tái)所在位置原地面標(biāo)高的測(cè)定，西安臺(tái)開(kāi)挖深度大約為3.5m，南京臺(tái)開(kāi)挖深度大約為4.0m。對(duì)既有線路基穩(wěn)定有影響，計(jì)劃進(jìn)行鋼軌樁防護(hù)，以確保既有線線路安全。1.4 施工工期本工程計(jì)劃工期為20天，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間2013年6月1日，計(jì)劃完工時(shí)間2013年6月20日。2、 施工指揮組織體系2.1 指揮組織體系 本橋臺(tái)施工項(xiàng)目成立施工領(lǐng)導(dǎo)7、小組，施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：本工程共安排1個(gè)架子隊(duì)負(fù)責(zé)組織施工。架子隊(duì)由技術(shù)主管、安全員、質(zhì)檢員、工班長(zhǎng)人員組成。架子隊(duì)采用流水作業(yè)方式，加快作業(yè)速度，以保證總體工期的兌現(xiàn)。2.2 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：xx技術(shù)主管：安全員：質(zhì)量員：材料員：試驗(yàn)員：橋臺(tái)作業(yè)班組領(lǐng)工員：工班長(zhǎng)：2.3 架子隊(duì)施工組織機(jī)構(gòu)3、 施工方案3.1 鋼軌樁防護(hù)本橋臺(tái)施工對(duì)既有路基采用鋼軌樁防護(hù)措施。橋臺(tái)開(kāi)挖及鋼軌樁防護(hù)立面示意圖橋臺(tái)開(kāi)挖機(jī)鋼軌樁防護(hù)平面示意圖3.1.1鋼軌樁機(jī)械選擇經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，該段線路南側(cè)道路均為鄉(xiāng)道或村道，大型設(shè)備通行較為困難，根據(jù)本單位多年既有線施工經(jīng)驗(yàn)打樁設(shè)備選用FV-250型履帶式8、機(jī)械手液壓打樁機(jī)，行走方便、操作方便、穩(wěn)定性好、不需輔助性機(jī)械。履帶式機(jī)械手液壓打樁機(jī)3.1.2鋼軌樁的檢驗(yàn)鋼軌樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對(duì)缺陷部位加以整修。檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類(lèi)型、同規(guī)格的鋼軌樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼軌樁做檢查。為確保每根鋼軌樁的兩側(cè)平行。同時(shí)，盡可能使鋼軌樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼軌樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每根樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每根相鄰數(shù)差值以小于1 為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼軌樁應(yīng)盡量不用。鋼軌樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔9、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。3.1.3鋼軌樁堆放鋼軌樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼軌樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；鋼軌樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。3.1.4鋼軌樁打設(shè)鋼軌樁施工采用FV-250型履帶式機(jī)械手液壓打樁機(jī)流水作業(yè)，鋼軌樁與鋼軌樁依次互扣，先施工距離既有線最近的鋼軌樁，由內(nèi)向外10、依次施工，確保鋼軌樁完成后有足夠的剛度和良好的防水作用，且鋼板平直，以滿(mǎn)足基礎(chǔ)施工的要求。打樁注意事項(xiàng)：先由測(cè)量人員定出鋼軌樁的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼軌樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼軌樁的軸線，在軸向法向要求高的情況下，采用導(dǎo)向架。準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)將振動(dòng)錘卡口伸到鋼軌樁槽口卡住鋼軌樁，然后打樁機(jī)提起鋼軌樁移至樁位處，人工扶正就位。單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每根樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。3.1.5鋼軌樁的拔除基坑回填后，將鋼軌樁拔除，以便重復(fù)使用。鋼軌樁拔除采用FV-25011、型履帶式機(jī)械手液壓打樁機(jī)，拔除鋼軌樁前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法和拔樁時(shí)間，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，給既有線路基帶來(lái)影響，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。先用打拔樁機(jī)夾住鋼軌樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼軌樁周?chē)耐了蓜?dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。鋼軌樁拔除按照打入的順序，先拔除打入的第一根鋼軌樁，在拔除第二根鋼軌樁的同時(shí)借助拔樁的振動(dòng)力給第一根鋼軌樁的空隙內(nèi)灌入顆粒均勻、流動(dòng)性好、風(fēng)干的中粗砂，確保在拔出第二12、根鋼軌樁之前將第一根樁的空隙填滿(mǎn)。拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將鋼軌樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的鋼軌樁可先用振動(dòng)錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。對(duì)引拔阻力較大的鋼軌樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。3.2 基坑開(kāi)挖3.2.1 測(cè)量定位施工測(cè)量中用坐標(biāo)放樣法確定橋臺(tái)的四個(gè)角點(diǎn)，并設(shè)置十字線護(hù)樁。距橋臺(tái)最近的護(hù)樁與橋臺(tái)基坑上口的距離保持1.52.0m之間。方向確定后用混凝土包樁進(jìn)行保護(hù)，并作好標(biāo)識(shí)。做好開(kāi)挖水平樁，根據(jù)開(kāi)挖深度、開(kāi)挖坡度確定開(kāi)挖邊線，并向外延展1m作為施工作業(yè)面。3.2.2基坑開(kāi)13、挖施工準(zhǔn)備：施工時(shí)應(yīng)先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能達(dá)到要求。施工時(shí)必須按交底中橋臺(tái)基坑斷面尺寸進(jìn)行基坑開(kāi)挖和防護(hù)。基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖前作好基坑頂、基坑底的排水工作，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在基坑的一角處做12個(gè)集水井，防止基坑浸水，并保證基底各尺寸及承載力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)保證基坑底預(yù)留0.3m采用人工開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖的土方應(yīng)集中堆放，不得影響施工，并為橋臺(tái)灌注預(yù)留通道。棄土堆坡腳距基坑頂邊緣的距離不小于基坑的深度，不得淤塞河道。基坑底鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，其頂面高程不得高于橋臺(tái)底設(shè)計(jì)高程。基坑平面位置及基底尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工要求。采用挖掘機(jī)放14、坡開(kāi)挖，坑底預(yù)留30cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。3.2.3樁頭處理、樁基檢測(cè)基坑開(kāi)挖后由人工采用風(fēng)鎬對(duì)鉆孔樁樁頭進(jìn)行鑿除，鑿除直至露出新鮮混凝土面。標(biāo)高以橋臺(tái)底設(shè)計(jì)高程以上15cm控制。樁頭鑿除完成后，在樁的周邊鑿平三個(gè)等分點(diǎn)及中心點(diǎn)，并用手動(dòng)砂輪機(jī)打磨平整，用水沖洗干凈，為樁基小應(yīng)變檢測(cè)做好準(zhǔn)備。（注：用于樁檢的周邊三個(gè)圓的直徑不小于5cm，中心點(diǎn)直徑不小于8cm。）及時(shí)通知樁檢單位做無(wú)損檢測(cè)，并提供工程名稱(chēng)、里程、墩號(hào)、樁徑、樁長(zhǎng)、各樁灌注時(shí)間、混凝土等級(jí)、樁位平面示意圖。檢測(cè)時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站。檢測(cè)完成后要求監(jiān)理站及時(shí)做樁無(wú)損二檢。樁檢時(shí)現(xiàn)場(chǎng)15、質(zhì)檢工程師必須到位，記好施工日志，樁檢完成后請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。3.3 鋼筋加工和綁扎3.3.1鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。主筋采用焊接接頭，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面16、積占總截面面積的百分率應(yīng)不大于50%。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨設(shè)施 。鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法及頻率受力鋼筋間距兩排以上排距5尺量每構(gòu)件2個(gè)斷面同排10箍筋、橫向水平筋間距0，-20尺量、每構(gòu)件58個(gè)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量按骨架總數(shù)30%抽查寬、高5彎起鋼筋位置20尺量、按骨架總數(shù)30%抽查保護(hù)層厚度5尺量、每構(gòu)件8處3.3.2鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，首先綁扎底層鋼筋，后綁扎上層鋼筋，在鋼筋的交叉點(diǎn)處，用直徑0.7-2.0mm扎絲交錯(cuò)扎結(jié)（呈8字形）。安裝鋼筋網(wǎng)時(shí)要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護(hù)層的厚度。橋臺(tái)鋼筋網(wǎng)置于樁頂上，17、鋼筋間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，鋼筋越過(guò)樁頭時(shí)不得截?cái)唷?.4 模板安裝1、橋臺(tái)施工采用組合鋼模，用鋼管支架進(jìn)行加固。必須確保模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能存在的各項(xiàng)荷載。2、模板間的接縫處用雙面膠帶貼密實(shí)，不得產(chǎn)生漏漿。模板與混凝土的接觸面必須平整光滑，并在模板表面涂刷脫模劑，模板上的重要拉桿采用螺紋鋼桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿可以采用端部可拆卸的鋼絲桿。3、模板加固采用鋼管支架配合木撐加固。其中豎向鋼管的間距為0.6m,然后在外側(cè)橫向加箍?jī)筛⑴咆Q向間距0.6m,四角的鋼管用扣件鎖死,橋臺(tái)頂上用鋼管對(duì)拉和三角鎖死,橫向鋼管外設(shè)1010cm木撐，18、一端支撐模板，一端支撐在基坑邊坡的方木上。4、模板施工注意事項(xiàng)：墊層施工一定要平，控制在10+5mm之間，若平整度不夠，支模前要用砂漿找平模板底角。為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，嚴(yán)禁在沒(méi)有對(duì)拉螺栓的部位用帶眼的模板。模板在安裝前必須進(jìn)行機(jī)械拋光，拋光后清理干凈，用手摸完無(wú)黑跡。在混凝土澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)灰塵，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。模板的加工精度要嚴(yán)格檢查，確保基礎(chǔ)的外形尺寸。模板接縫螺栓要上滿(mǎn)，保證模板的整體穩(wěn)定性3.5 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)3.5.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得19、漏漿。明確結(jié)構(gòu)分層分塊的澆筑順序和鋼筋的預(yù)埋及混凝土保護(hù)層厚度的控制措施。仔細(xì)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件的緊固程度，保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等，并由專(zhuān)業(yè)工程師會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查。3.5.2澆筑混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定混凝土的入模溫度不宜超過(guò)30，而且每次灌注必須按規(guī)范留足強(qiáng)度試件。混凝土采用分層連續(xù)灌注，一次成型，分層間隔灌注時(shí)間不得超過(guò)試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間，以防出現(xiàn)施工冷縫，其分層厚度應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。澆筑過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)不連續(xù)時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并做好記錄。澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固20、情況并應(yīng)注意防止混凝土離析。3.5.3混凝土澆筑混凝土的澆筑鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑混凝土。控制混凝土的拌和質(zhì)量，在澆筑過(guò)程中，每30cm一層，逐層澆筑一次性完成橋臺(tái)的混凝土澆筑。混凝土采用混凝土灌車(chē)輸送，泵車(chē)直接入模的澆筑方式，橋臺(tái)混凝土澆筑第一層采用從中間到四周澆筑的順序，第二層往上采用從四周向中間澆筑的順序。在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過(guò)程中，混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的振搗混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)隨21、時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗方式采用插入式振搗器垂直振搗，其移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5 倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿，防止過(guò)振漏振。混凝土在澆筑振搗過(guò)程中產(chǎn)生的部分泌水，應(yīng)及時(shí)排除。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。3.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，12h內(nèi)必須覆蓋和灑水，直至規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)不得使混凝土受到污染和損傷。混凝土養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他質(zhì)量要求應(yīng)與拌和水一致。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65，混22、凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。新澆筑的混凝土與地表流動(dòng)水或地下水接觸時(shí)，必須采取防護(hù)措施，直到混凝土達(dá)到50%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，并不得小于7 d。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)：（1）在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于相關(guān)的規(guī)定。（2）新澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前,不得在其表面搭設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。3.6 拆模及基坑回填1、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)才可以拆除模板。2、拆模的順序按立模順序逆向而行，拆模時(shí)注意不得撬損橋臺(tái)棱角。3、相鄰橋臺(tái)23、施工完畢，必須及時(shí)用鋼尺丈量跨度并做好記錄；將橋臺(tái)十字線用墨汁定于橋臺(tái)上，并在距橋臺(tái)邊緣0.3m處用紅油漆固定四個(gè)方向點(diǎn)。4、拆模后及時(shí)回填基坑，并將余土推平，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4、質(zhì)量、安全保證體系4.1 質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理和總工組成，組員由各部室負(fù)責(zé)人組成，施工工區(qū)相應(yīng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目部和施工工區(qū)分別設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢部和質(zhì)量檢查室，分別設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工的全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。4.2 安全保證體系24、安全工作是項(xiàng)目施工管理的重要內(nèi)容，確保施工安全及運(yùn)營(yíng)和行車(chē)安全，避免事故發(fā)生，是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開(kāi)展安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項(xiàng)目施工任務(wù)。施工用電安全保證措施：嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。配電箱開(kāi)關(guān)分開(kāi)設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外25、殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分開(kāi)設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。架空線：架空線必須設(shè)在專(zhuān)用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，每二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。用電管理：安裝、維修拆除臨時(shí)用電工程，必須電工完成，電工必須持證上崗26、，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。5、文明施工保證體系堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。6、環(huán)境保護(hù)的主要保證體系本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：“兩不破壞”不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境。7、附件7.1 鋼軌樁檢算資料基坑開(kāi)挖最大深度按4.27、0m檢算，基礎(chǔ)按粉砂土計(jì)算，土的重度=19KN/m，內(nèi)摩擦角為25，粘聚力C=11KN/。查建筑施工計(jì)算手冊(cè)表得：主動(dòng)土壓力系數(shù)：Ka= tg2(45-25/2)0.406被動(dòng)土壓力系數(shù)：Kp= tg2(4525/2)2.464=ea/ r(Kp-Ka)=(4.0*19*0.406)/(2.464-0.406)*19)=0.789mL=h+=4.0+0.789=4.789mE4.789*4.0*19/(2*2.464)73.856KN/ma=2/3h=2/3*4.0=2.67mKr= (Kp-Ka) r/=(2.464-0.406)*19=39.102M=6E/krL2=6*73.856/3928、.1/4.7892=0.494n=6E*a/krL3=6*73.856*2.67/39.1/4.7893=0.2755m、n值查表（布氏理論曲線）得w=0.95x=w L=0.95*4.789=4.55m樁需入土深度：t=+1.2x=0.789+1.2*4.55=6.25m鋼軌樁應(yīng)打入土內(nèi)4.0+6.2510.25m最大彎距計(jì)算xm=（2E/ (Kp-Ka) r）1/2=（2*73.856/(2.464-0.406)/19）1/2=1.94mM最大=E(L+Xm-a)-( Kp-Ka) r/x3m/6=73.856*(4.789+1.94-2.67)-(2.464-0.406)*19*1.943/6=252.2KN.m經(jīng)計(jì)算鋼軌樁(單樁)的最大彎矩為M=705KN.mP50鋼軌Ix=2037cm4 Wx=287.2cm3 Iy=377cm4 Wy=57.1cm3鋼軌的抗剪fv=170N/mm2 抗彎強(qiáng)度f(wàn)=295N/mm2= M最大/nWx295N/mm2n=252.2106/287.21032953根故 每米打入 P50鋼軌1.2*3=4根