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1、3994.5m雙線隧道工程冬季混凝土澆筑測溫技術施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制原因3二、編制依據3三、工程概況3四、氣象特征4五、冬期施工計劃安排及作業內容4六、冬季施工準備41、組織準備42、技術準備5（5）做好進場原材料的檢驗復試及混凝土配合比準備。53、資源準備53.1、物資準備63.2、機械設備準備63.3、人力資源準備73.4、冬期施工測溫儀器儀表準備74、現場準備74.1、施工場地準備74.2、拌合樓的保溫準備84.3、熱源設備的準備8七、冬季施工方法81、混凝土工程812、.1、冬期砼總體施工方法及工藝91.2、混凝土配合比91.3、混凝土生產拌制101.4、混凝土的運輸111.5、混凝土的澆筑111.6、混凝土宜選用蓄熱法養護121.7、混凝土拆模121.8、熱工計算122、冬期施工測溫技術152.1、冬施對混凝土結構的影響152.2、冬施測溫技術的應用162.3、測溫要求162.4、混凝土試件和強度檢驗17八、技術保證措施172、開展技術創新，多方位開展工作，排除干擾因素。17九、施工機械保證措施17十、安全保證措施181、加強冬期施工安全教育18十一、質量保證措施19十二、消防保證措施21十三、冬期環保及文明施工保證措施22一、編制原因根據業主及局指安排的3、2012年施工任務計劃和節點工期要求，我部所承建的XX隧道進口、上XX隧道出口、上XX隧道3#斜井，工期均較緊張，為確保在工期要求內完成所有施工任務，以上三個工點均須在冬季安排施工；由于工程所在地域冬季氣溫極低（最低氣溫-32.5左右），為確保工程冬季施工質量、人員和機械安全，特編制隧道冬季施工方案。二、編制依據（1）業主下發的有關安全、質量等方面的管理文件，以及對工程建設的進度、安全、質量等的具體要求。（2）業主編制的指導性施工組織設計。（3）隧道施工設計圖紙。（4）國家及鐵道部現行的有關冬季施工技術規范。（5）我項目的實際施工能力，技術裝備、人員、機械設備的配備。三、工程概況本工區主要隧道4、工程有上XX隧道、XX隧道、嶺東隧道、上XX隧道3#斜井。隧道全長3994.5m（上XX隧道進口2663.5m，XX隧道進口1094m，嶺東隧道237m），其中：級圍巖471 m，占隧道總長的11.8%；級圍巖320m，占隧道總長的8%；級圍巖2839.5m，占隧道總長的71.1%；級圍巖364m，占隧道總長的9.1%；均為雙線隧道。上XX隧道3#斜井全長907m。正線隧道按“新奧法”原理設計與施工，襯砌形式采用以錨噴混凝土作為初期支護，采用臺車模筑防水混凝土作為二次襯砌的復合式襯砌結構，兩層襯砌之間設置防水層，防排水采取“以防為主，防、排、截、堵相結合”的綜合治理原則。根據設計要求，襯砌采用5、C40、C35防水混凝土，混凝土抗滲標號不低于P12。四、氣象特征根據氣象資料，年平均氣溫5.9，極端最高氣溫為36.3，極端最低氣溫為-32.5。年平均降水量為547.4mm，主要集中于78月。地震動峰值加速度0.05g，相當于地震基本烈度6度，地震動反應譜特征周期0.35s；土壤最大凍結深度為1.81m。五、冬期施工計劃安排及作業內容本工區冬期主要施工內容及計劃安排為：上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井。施工主要工序為洞身開挖、洞身初期支護、仰拱及仰拱填充和二次襯砌。六、冬季施工準備1、組織準備（1）為確保本隧道工程冬季施工質量和進度正常進行，項目部成立了以項目經理為組長的冬6、施領導小組，全面領導冬施工作，成員如下：組 長：副組長：組 員：（2）領導小組負責冬期施工總體部署、生產計劃安排和資源配置等。（3）各隧道洞口施工負責人、技術負責人、質量負責人、測溫員與實驗員名單如下表。2、技術準備（1）組織施工技術人員認真學習貫徹國家有關冬期施工的規范、規程及公司的有關文件。（2）提前收集當地冬期的氣象資料，了解當地的氣溫變化、持續時間、最低溫度以及最大風、雪等資料；與當地氣象部門保持聯系，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。工點名稱施工負責人技術負責人測溫員試驗員上XX隧道出口XX隧道進口上XX隧道3#斜井（3）冬期施工前，根據本工程特7、點，編制詳細的冬季施工方案，報監理、建設單位審核實施；并組織主要管理、技術人員、工班長和操作人員進行冬季施工方案專題培訓和學習。（4）做好測溫員、試驗員的冬施培訓，對作業隊長、班組長、施工人員進行冬期施工技術交底。（5）做好進場原材料的檢驗復試及混凝土配合比準備。（6）在制定冬季施工方案的同時，制定切實可行的冬季施工質量、安全、環保控制措施。3、資源準備3.1、物資準備、根據冬季施工進度計劃，組織好鋼筋、水泥、保溫材料及砂石材料的供應和儲備工作。、根據耐久性混凝土所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量。、根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工8、作量，計算出冬期施工總耗量，做好進場計劃和日期。、冬期施工燃料準備：冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤，保證生活、生產的需要，根據施工方案中的要求進行準備。、做好施工人員勞動保護等防寒用品的采購、準備工作。3.2、機械設備準備冬季施工機具配備表序號設備名稱規格型號單位數量備 注1襯砌臺車軌道液壓臺3上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井2仰拱棧橋自制副5上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井3混凝土輸送泵HBT60臺3上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井4混凝土攪拌機HZS90臺2上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井5混凝土攪拌機JS9、750臺3上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井6插入式振搗器50型臺20上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井7蒸汽鍋爐1t臺3上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井8蒸汽鍋爐4t臺15#拌合站9空壓機臺15上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井10濕噴機TK500臺12上上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井11裝載機臺5上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井12出碴車臺12上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井13挖掘機PC320臺3上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井14試驗設備套1上XX隧道出口、XX隧10、道進口、上XX隧道3#斜井15混凝土罐車8m3臺4上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井16溫度計支15上XX隧道出口、XX隧道進口、上XX隧道3#斜井、冬期施工前，對所有施工機械設備進行一次全面檢查，做好機械設備防寒、防凍保護工作。混凝土罐車采用專用防寒被包裹。、對機械傳動等部位及時檢查，發現缺陷及時進行維修、調整；對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備，嚴格按照“機械設備管理規定”要求換季保養。3.3、人力資源準備根據冬季施工計劃安排，合理配置人力資源，作好勞動力需要計劃，安排專職測溫人員、外加劑摻加人員等準備，另外除隧道正常開挖、二襯及文明施工人員外，各口專門配備2名11、鍋爐工（培訓合格后上崗），負責各拌合站的鍋爐、管路及熱水供應等；由試驗室派專人負責現場測溫；各隧道內再增加2名保溫作業人員，以加強隧道施工保溫措施。3.4、冬期施工測溫儀器儀表準備室內氣溫采用干濕溫度計，貼掛在實際施工操作區內、拌合樓內，每2小時測溫一次，用表格填寫清楚；骨料、水泥、外加劑、拌合物、水、環境溫度測量采用棒形溫度計、電子感應儀等；各種測溫表格及文具準備齊全。4、現場準備4.1、施工場地準備、排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、洞內流水和雪水造成場地結冰現象。、安排專人負責施工場地積雪清掃工作，清掃后的積雪不應放在機電設備、材12、料及構配件堆放場地附近。、主要施工道路利用隧道棄碴進行鋪墊整平，無積水，保證道路的暢通。4.2、拌合樓的保溫準備、5#高性能混凝土拌合站，搭建封閉式彩鋼暖棚、暖棚旁安裝4t的蒸汽鍋爐，經安裝檢測合格后方可投入使用，并建立使用登記記錄表，棚內安裝蒸汽排管進行供暖（分地管、壁管和保溫管），當出料溫度達不到要求時，料倉內設熱風機預熱集料。、攪拌機棚出入口掛設門簾封閉，并設置熱水管，由蒸汽鍋爐預熱拌合水，埋設污水排放管道、封閉好沉淀池，防止凍結、定期清理，確保污水管道保持暢通。4.3、熱源設備的準備、鍋爐房的設置:冬期施工前，分別在5#拌和樓旁安裝蒸汽鍋爐、搭設封閉式鍋爐房，通過蒸汽排管供暖；在生活區13、安裝熱水鍋爐，室內安裝暖氣管道、暖氣片進行供暖。、砂石原材料加熱設備主要是在砂石料堆放場地布設蒸汽加熱管道，由蒸汽鍋爐供暖，保證溫度在0以上。、進洞300m管道采用棉氈、發熱線和膠帶包裹，洞外水管等架空管道采采用棉氈、發熱線和膠帶包裹進行保溫。、在隧道洞門設置隔風門簾，洞內采用大型火爐生火供暖，燃燒產生的煙氣通過排煙管道排除洞外，確保隧道內溫度能滿足冬季砼施工要求。七、冬季施工方法1、混凝土工程1.1、冬期砼總體施工方法及工藝、總體施工方法：襯砌混凝土采用自動計量拌合站集中拌制，8m3混凝土運輸罐車運輸，12m液壓襯砌模板臺車襯砌，HBT60型砼輸送泵泵送入模，插入式振搗器配合附著式振搗器振搗14、；、冬期二襯砼施工工藝流程見圖1。1.2、混凝土配合比、按照耐久性混凝土設計規程設計混凝土配合比，并進行試配和試驗調整。、水 泥：選用42.5R硅酸鹽水泥。、骨 料：采用級配碎石要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物；砂采用潔凈的中粗砂。配合比設計集料預熱水預熱加水泥、加防凍劑測試熟料溫度臺車定位檢查中線、水平、凈空模板表面敷設電熱氈裝車運輸輸送泵準備檢查砼溫度泵送砼入模振 搗電熱養護拆模質量檢查自然養護制作試件標養現場養護試壓分析原因正常施工齡期強度試驗抗凍融試驗抗滲試驗結構物報廢分析原因加集料加水攪 拌防水板鋪設、檢查結束是強度大于抗凍臨界強度是處治否否否否15、廢棄否是圖1 襯砌混凝土冬期施工工藝流程框圖、拌合水：經化驗合格的生活水，水灰比為0.5-0.55。、外加劑：選用聚羧酸高效減水劑。1.3、混凝土生產拌制、混凝土配合比應按照抗凍混凝土設計規程設計砼配合比，并進行試配和試驗調整。、當拌和站外界氣溫低于0骨料表面存在少量冰層時，要對混凝土施工拌和水進行加熱處理來消除砂石表面的冰層，但加熱的溫度不宜高于60。、混凝土拌制前要進行熱工計算，確定滿足出料溫度時的骨料、水泥、水、外加劑等各種配套溫度，實際試拌時先用熱水洗刷拌合機，拌合時，砂石骨料及水泥應保持在0以上。為保證混凝土具有施工要求的拌合溫度，一般將水加熱，使水達到規定的使用溫度，在加熱水仍不能16、滿足要求拌合溫度時，再將砂石加熱；混凝土拌制時間應較常溫時延長50%。1.4、混凝土的運輸、混凝土的出機溫度在保證10以上。為防止混凝土在運輸過程中受凍，罐車覆蓋保溫防寒被一層。按運輸長度不同及室外溫度，計算出混凝土攪拌的出罐的最低溫度，以保證規范規定的入模溫度不低于+5的要求。、混凝土的運輸時間應盡量縮短，以便確保混凝土的出罐溫度在10、入模溫度不得低于5。在運行過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。為做到很好控制，襯砌混凝土施工盡量安排在上午和中午施作，到下午3點鐘以后盡量不施工。1.5、混凝土的澆筑、混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，17、要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔；、在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或卸除時容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑；、施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位；、在施工縫處接著澆筑砼時，應先鑿除水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，對垂直施工縫刷水泥漿，對水平施工縫鋪一層10-20mm厚的1：2水泥砂漿或30cm厚、粗細骨料減少10%的同標號混凝土；待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。、砼拌18、和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、振搗機械和工具的準備等。1.6、混凝土宜選用蓄熱法養護、在洞內襯砌位置安置溫度計，觀測隧道內混凝土開始養護時的溫度，溫度控制在10以上、最低不得低于5。當混凝土進入初凝（約澆灌后46h）即開始保濕保溫養護。、派專人負責混凝土養生，當混凝土表面溫度低于5時采用碘鎢燈和熱風機進行加熱養護，當混凝土表面溫度高于5時采用保濕養護。、混凝土水化熱在前半月為發熱升溫期，后半月為散熱降溫期。在齡期內加強溫度檢測，由試驗室做好溫度19、記錄，當發現混凝土表面與其內部的溫差大于16時，及時調整供熱方案。1.7、混凝土拆模、混凝土模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。、冬期拆模時，砼表面溫度和自然氣溫之差不得超過15，對初期支護變形穩定后的襯砌混凝土強度應達到8MPa以上方可拆模，對初期支護變形未穩定的襯砌混凝土強度應達到設計強度的100%后方可拆模。、在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，待采取加熱養護達到規定拆模強度后方可繼續拆卸。1.8、熱工計算考慮當地施工條件：室外溫度：零下20度保溫棚內溫度：10-15度；蓄水池：90m，水溫50度；生產任務:供應管段內所有結構物混凝20、土,日最大砼需求量300m；每小時供應混凝土60m/h，用水量為9.6t/h，骨料為120t/h；（按照最大需求量計算）計算基準：1t / h蒸汽鍋爐能產生熱能：1000kg2500kJ/kg=2500000 kJ 換算功率：2500000 kJ3.6Kj694444w/h 換算大卡：694444w1.163 w600000kcal蓄水池消耗熱能（1公斤水升溫1度需要1大卡(千卡)熱量1.163w4186j）原水0度，加熱50度；計算：9.6100050480000大卡480000大卡1.163w558240w558240w694444 w0.80t/h存料棚消耗熱能條件：棚內面積3960，棚21、高8米，料棚體積3960831680m3棚外溫度零下20度，棚內需溫1015度，溫差35度料棚結構，上部為巖面+彩鋼瓦，下部為10cm厚泡沫保溫板。計算取值：表面系數：M=3960/31680=0.125傳熱系數：k1/ (1/9 + 0.24/0.8 + 1/30) =1/ 0.444 =2.253.0冷風滲透等綜合散熱系數：a=3計算公式：Q=(M. K .t) aV =0.12533531680*3 =1247400w1247400694444=1.80t/h骨料保溫及加熱耗料量：360M3/H*1600KG/M3=576000KG/H骨料溫度：5度，骨料室內存放溫度1015度骨料比熱容22、（按建筑用沙）0.24kcal/kg.0C熱負荷：0.24*576000*(10-5)=691200kcal/h691200*1.163w694444=1.158t/h折算選用鍋爐為4噸/小時的蒸汽鍋爐混凝土拌和物熱工理論計算及經驗數據冬季熱工計算（采取保溫措施后）（1）混凝土拌和物理論溫度混凝土拌和物的理論溫度，根據組成材料的溫度，按熱平衡原理推導的公式進行計算。（以C40混凝土配合比進行計算）T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-samsagmg)+cl(samsaTsa+gmgTg)c2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)序23、號符號符號意義單位數值1Tw水溫度5060702mce水泥用量kg4854854853msa砂用量kg6986986984mg碎石用量kg1091109110915mw水用量kg1741741746Tce水泥溫度5557Tsa砂溫度5558Tg碎石溫度5559砂含水率0.030.030.0310碎石含水率0.010.010.0111c1水的比熱容kJ/kgK2.12.12.112c2冰的溶解熱kJ/kgK3.353.353.3513T0混凝土拌和物溫度14.616.718.9施工時水溫加熱至50，則混凝土理論溫度為14.6。（2）混凝土拌和物出機溫度T1T00.16（T0Ti）T0混凝土理論溫24、度。Ti攪拌機棚內溫度，取10。則T114.60.16（14.610）13.9。（3）混凝土拌和物入模溫度T2T1（t10.032n）（T1T）-溫度損失系數（h1），當用混凝土攪拌車運輸時，0.25。t1-混凝土拌和物自運輸至澆筑的時間（h），t10.3。n-混凝土拌和物運轉次數，采用溜槽時n1，采用泵車時n2。T-混凝土運輸時環境溫度，取-15.則采用溜槽直接入模時，T210.8；采用泵車泵送時，T29.8。2、冬期施工測溫技術冬期施工對混凝土的質量影響較大，混凝土施工質量的好壞直接影響結構安全和建筑的整體外觀效果，如何保質保量完成施工任務，除加強對混凝土的質量控制（原材料、出入罐溫度），25、對澆筑完的混凝土結構溫度監控是預防和發現質量隱患的關鍵。2.1、冬施對混凝土結構的影響、當氣溫低于5時，砼的強度增長明顯延緩，砼的凝結時間也相應延緩，模板拆除時間受到限制，影響工程進度；當氣溫下降到砼冰點溫度時，砼有遭受凍害的可能。、冬季施工易發生質量事故和隱患，而且有明顯的滯后性，特別是對砼工程，多在春融期或后期顯現，由于事故發現晚，處理難度大，因此冬施應以預防為主。2.2、冬施測溫技術的應用、測溫點的布設：在混凝土澆注時預埋一些一端封閉的白鐵管（直徑10mm），管口采用保溫材料塞住。、測溫要點：測量溫度時將溫度計或測溫元件插入測溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計至少停留3m26、in，然后取出，迅速記下數值。、測溫次數規定：、氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。、對出攪拌機時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。、對灌筑前和振搗完畢的混凝土溫度，至少每2h測量一次。、對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進行2次。、在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。2.3、測溫要求、測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。、所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。、測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解混凝土的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有27、關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。、加強數據統計，及時有效地進行質量控制。2.4、混凝土試件和強度檢驗、混凝土施工過程中，要在澆注地點隨機取樣制作試件，試件的取樣與留置應符合鐵路隧道工程施工質量驗收標準第條規定。、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。、每次取樣應至少留置1組。八、技術保證措施1、按照冬期施工方案和實施性施工組織設計貫徹指導施工全過程；對開挖、初期支護、二次襯砌等關鍵工序，優化施工方案，編寫詳細的施工作業指導書和技術交底書。2、開展技術創新，多方位開展工作，排28、除干擾因素。3、編制詳盡的冬期施工月、周進度計劃，合理安排，并進行實施監控。4、施工技術人員搞好現場全天候技術服務、指導和過程控制。5、加強測量控制、量測和試驗檢測頻率。6、加強施工技術人員、試驗人員進行冬期施工業務知識培訓。九、施工機械保證措施1、進入冬季前對本工程所用機械設備進行一次全面檢查，清理有防凍要求的設備，獨立造冊管理。2、對裝載機、發電機、汽車、油泵等機械設備按本地氣溫情況更換相應的燃油、潤滑油、液壓油等。3、砼輸送泵、發電機、裝載機、汽車等水冷設備和抽水機在停用時釋放冷卻水。4、對攪拌機、砼輸送泵、壓漿機等機械在停止運轉后，及時清理機械內物料，用清水洗凈，并將積水放盡。5、對裝29、載機、出碴車輛等走行機械，在冰雪路面上行駛時增設防滑鏈。十、安全保證措施1、加強冬期施工安全教育、組織對全體職工定期進行安全技術教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。、對工人必須進行安全操作規程的教育；對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。、特殊工種（包括：電氣、架子、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作，每年進行一次復審。、采用新設備、新機具、新工藝時，應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。、所有分項工程或工序施工都必須制定專項安全技術措施。如爆破、襯砌及撿鋪底等工程均編制專項安全技術交底30、，并交底到每個操作人員，否則不許施工。、做好冬季行車、森林防火、高空墜落、隧道防坍塌、爆破物品等重大危險源等應急預案及演練。、現場內的各種材料、乙炔瓶、氧氣、乙炔等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作；霜雪天后要及時清掃。、開挖與支護之間距離不易太長，開挖找頂必須仔細，做到沒有松動石塊，支護要完全按設計施工，確保支護安全，杜絕一切安全隱患存在。、加強爆破物品的管理，領、退爆破物品派專人負責監督管理，避免工人因天氣寒冷造成不及時退庫或不退庫現象。、臺架上作業人員必須系安全帶，避免因氣溫低使手腳麻木造成跌滑墜落。、現場施工主要道路設“31、進入施工現場，請減速慢行”和5公里限速標牌，道路危險段設“危險地段，注意安全”警示標志。、現場電器線路必須按冬期施工方案要求合理的進行布設，并由專職電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員。、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。、采取電加熱設備提高施工環境溫度，應編制“防觸電應急預案”，用電設備采用專用電閘箱；強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。十一、質量保證措施、冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于350kg,32、水灰比不應大于0.6。、為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。、拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料；在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。、拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液，各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。、嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水33、分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。、攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5； 、混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。、分層澆筑混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2。、冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%。十二、消防保證措施、組織項目全體員工，認真學習貫徹執行中華人民共和國消防法及地方有關森林消防安全管理規定，進一步增強全員的消防安全法34、律意識和責任意識。、教育員工及時報警。火災報警是一個很重要的環節，一旦發生火災，若不及時報警，自己又無法處置，后果往往不可收拾，同時應教育員工報告火警是每個公民應有的權力和應盡的義務，以解決個別員工對報警的誤認識。、進一步強化全員應付火災的能力。火災多為突發性事故，火災發生后容易造成人心理上的恐懼，或應處置不當，錯過了撲救初起火災的最佳時機，小火變成大火，小災釀成大災，應此在平時應加強員工的基本消防技能培訓，使員工們懂得“三懂三會”的消防基礎知識。、冬季施工中用的易燃易爆物品和壓縮氣體瓶，應設專用的倉庫分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應按防火規范嚴格執行。庫房內通風，降溫設備和電源、防爆35、設備必須靈活、可靠，電源開關要設在庫房以外安全的地方。、冬季施工中所用的防水板、簾布、草席等易燃用品存放要遠離火源，并按照施工需要嚴格控制使用，專人負責調派，以降低施工現場的火災載荷。、施工現場、加工作業場所、材料堆放場所內刨花、木片、鋸末等易燃物品應及時清除，并且在此類場所嚴禁動用明火作業。、可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器及電動工具周圍，以減少發生火災的可能。、施工現場動用明火作業，取暖的應嚴格落實有關消防安全管理制度，由施工現場的消防主管人員根據施工現場情況和消防措施落實情況開具動火證后方可動用明火。、動用明火地點要有專人負責看管，用火部位的周圍無易燃、可燃物品，同時用火部位36、要準備好消防器材，備足消防水源。、使用焊接的施工作業中應用石棉被或不燃物品接住火花，防止引燃可燃物品。、施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應制定具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。、動用明火作業后，負責人應對用火地點加強檢查，確認無死灰復燃可能方可離開。、施工現場確定的專兼職消防人員應按照有關消防安全管理規定要求，對施工現場的各種消防器材定期進行檢查和維修，保證其完整好用。、對冬季施工現場的消防水源要做好保溫防凍工作，以使其在發生火災時發揮其應用的作用。、電氣設備開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。十三、冬期環保及文明施工保證措施、制定環37、保、文明施工管理辦法，建立獎懲制度，并按其認真貫徹執行，教育職工提高環保意識。、成立現場文明施工管理領導小組，專門負責文明施工管理工作。、現場設置環保及文明施工標牌，劃分責任區域，責任落實到人。、施工現場材料碼放整齊有序，不得占用施工便道，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。、設專人負責現場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。、限制進入施工現場的運輸車輛車速，防止揚塵。、防止水污染措施、現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入。、施工現場生活污水必須經過隔油池外排，隔油池定期清掏。、防止施工噪聲污染措施：對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。