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1、正本6.95km隧道管棚超前小導管制作安設鉆孔中空注漿錨桿施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、工程概況4二、工程地質和水文地質情況41、工程地質42、水文地質4三、超前管棚注漿施工41、注漿工藝41）注漿壓力52）注漿量52.機具設備63.勞動力組織64.質量要求75.安全措施75.1進行全員安全意識教育7四、超前小導管施工81.小導管施工工藝流程見圖8小導管施工工藝流程圖92.施工方法92.1導管制作92.2小導管的安設92.3小導管注漿102.4技術標準112.5施工注意事項:113.施工機具設備：2、124.勞動組織125.質量要求13五.中空注漿錨桿施工工藝及方法131、中空注漿錨桿施工工藝框圖132、施工方法143、施工質量糾正和預防措施144.施工機具設備15六、全封閉預注漿161.全封閉預注漿應符合下列要求：162.鉆孔及注漿173)注漿順序176)注漿結束條件173.施工機具設備17七、開挖后徑向注漿191.徑向注漿的適用范圍192.判斷采用徑向注漿方案的依據193.施工工藝流程194.鉆孔和注漿205.機具設備216.勞動組織21八、注漿作業22九.安全措施22隧道注漿設計方案一、工程概況管段起止里程DK324+220.72DK331+612.2，其中隧道4座（XX隧道47223、米、XX隧道165米、XX隧道701米、XX1號隧道1370米），隧道總長6958米，該地段山巒起伏，地形復雜，山體植被較發育。二、工程地質和水文地質情況1、工程地質、地表覆蓋第四系殘坡積，粉質黏土，褐黃，黑褐色，硬塑，夾雜約10-15%的巖質角礫，覆蓋層約1m；細角礫土，褐黃色稍密，稍濕，礫石以尖棱狀為主，震旦系中統南沱冰巖組，含礫砂巖，灰綠色，強風化弱風化，塊狀構造，節理裂隙較發育。震旦系中統江口組，含礫砂質板巖，灰綠色，紫紅色等，強風化弱風化，中厚層狀構造，節理裂隙較發育。2、水文地質隧道洞身穿越地層富水性若，主要靠大氣降水補給，受季節因素影響較大，春夏時節水量最為豐富。地下水與地表水具4、酸性侵蝕，同時地下水還具有二氧化碳侵蝕。三、超前管棚注漿施工1、注漿工藝1.1、注漿前，先將鋼管口外徑與孔口周邊的巖石用水泥密封，但要預留一小通氣孔，注漿時，使鋼管與孔壁的環形空隙內的空氣容易從此通氣孔冒出；網管口注漿時，直至漿液由通氣孔冒出為止，注漿可采用多孔同時注漿，或先灌注“單”號孔，待12天固結后，再灌注“雙”號孔；注漿時，其水灰比控制在1：1，建議注漿初壓力為0.51.0Mpa，終壓力為2.0Mpa，但應由試驗確定具體數值。注漿結束后用M10水泥砂漿填充，形成鋼管砼。1.2、為了提高管棚注漿效果，漿液選用1:1水泥砂漿水灰比控制在1：1左右；管棚注漿采用壓力流量雙條件控制，KBY505、/70型或性能類似的注漿泵，其注漿壓力及注漿量按以下辦法確定：1）注漿壓力注漿壓力是影響注漿效果的關鍵因素，施工中必須認真對待。常規條件下，注漿壓力主要與涌水壓力（靜水壓力及動水壓力）、裂隙大小和粗糙程度、漿液的性質和濃度、要求的擴散半徑等有關，可按巖層裂隙與注漿壓力關系或涌水壓力與注漿壓力關系確定。2）注漿量為了獲得良好的固結及堵水效果，必須注入足夠的漿液量，確保一定的有效擴散范圍。但注漿量過大，擴散范圍太遠，將造成漿液的浪費及給開挖造成新的難度。為了保證注漿效果，注漿采用一次升壓法施工，即從注漿一開始就在短時間內將壓力升高到設計規定值，并一直保持到注漿結束。在規定的壓力下，根據進漿量情況分6、級調整漿液濃度，直至裂隙逐漸被填充，單位吸漿量逐漸減小，達到結束標準即停止注漿。注漿順序根據降水漏斗原理，從拱腳開始從下而上壓注，先壓注無水孔，后壓注有水孔。如遇串漿或跑漿，可間隔一孔或幾孔灌壓。1.3、注漿異常現象的處理1）在注漿過程中，經常發生漿液從其它孔流出的現象，這種現象稱為串漿。發生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，無條件時應將串漿孔及時堵塞。輪到該孔注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將孔內雜物清除并用高壓風或水沖洗，然后注漿。2）注漿壓力突然升高，進行注清水，待泵壓正常時，再進行注漿。3）注漿量很大，壓力長時間不升高，則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量低7、壓力注漿或間歇式注漿，使漿液在裂隙水中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過水泥砂漿的凝膠時間。2.機具設備序號項目設備、機具名稱1鉆機鉆進能力：50100m；孔徑150mm；鉆孔角度：0360；動力：沖擊式、回轉式、沖擊回轉式；鉆進方式：推薦跟管鉆進；2單（雙）液注漿泵注漿壓力（1012.5）MPa，排漿量100L/min，并可連續注漿3水泥漿攪拌桶有效容積600L，攪拌改性水玻璃應選用高速機械式或風動式4儲漿桶2m3 5檢驗測試設備秒表、PH計、波美計6動力空壓機（20 m3）7加工設備鋼筋切斷機、交流電焊機8其他設備流量計、混和器、抗震壓力表、高壓膠管、高壓球閥、水箱3.勞動力組織8、序號人員人數職責1技術人員1掌握技術標準、負責施工指導、監督施工質量、記錄2工班長1組織和協調3測量人員2測量放樣、檢查驗收、并對整個施工過程進行攝像4鉆孔、安裝人員510鑿孔施工、準備材料、安裝導管5漿液制備人員5準備材料、制備漿液、攪動漿液、清洗設備6注漿泵司機2注漿泵的操作、維修保養及鼓掌排除7清洗廢漿工1清理廢漿8注漿記錄工1記錄注漿壓力、注漿量、流量、膠凝時間及其他的情況9安全員2負責施工安全10搬運工4搬運材料、機具11其他8電工、管棚加工、空壓機司機等合計29344.質量要求4.1鉆孔前，按設計精確畫出鉆孔位置。4.2管棚鉆機應在技術人員和測量人員的指導下擺正大臂，按設計調整好鉆9、孔角度。開鉆速度要慢，待鉆桿進入巖體30cm左右后，常速鉆進。4.3鉆孔平面誤差15cm，鉆孔角度誤差0.5。4.4控制鉆孔角度，尤其接長鉆桿后鉆進角度應嚴格控制。成孔要孔壁圓、角度準、孔身直、深度夠。4.5注漿前先注水清孔、引流，要檢查管節兩端聯接絲扣，有脫扣和裂紋的管節不得使用。4.6注漿時應準確掌握漿液配比，并使漿液在管內充填密實。4.7大管棚接頭處要錯開，以利于整體受力。5.安全措施為確保安全，應采取以下措施：5.1進行全員安全意識教育。5.2針對長大管棚施工特點和要求，嚴守有關安全規則和安全規章制度。作業平臺搭設牢固并設置圍欄。5.3加強對圍巖進行動態監控量測，實行信息化管理，科學的10、組織施工。5.4拆卸鉆桿時，要統一指揮，明確聯絡信號，扳鉗卡方向應正確，防止管鉗及扳手打傷人。5.5注漿人員及所有進入施工工地的人員，必須按規定佩帶防護用品，穿戴防護用具（如膠皮手套、口罩、眼鏡、防護罩等）。5.6所有工作人員必須遵章守紀，聽從統一指揮，同時加強安全保衛工作，禁止閑雜人員進入施工現場。5.7要有良好的照明條件。四、超前小導管施工超前小導管注漿適用于自穩時間短的軟弱破碎帶、淺埋軟弱圍巖、偏壓洞口段、砂層、砂卵石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水的隧道。對結構頂部處于亞粘土、粉細砂、中粗砂等地質松軟、空隙較大的地層更為適用。超前小導管注漿的作用是：1)工作面前方的地層，在開挖面以外11、形成厚度為0.51.0m的加固圈。2)小導管注漿與鋼拱架、地層共同作用形成超前支護結構，從而保證開挖掌子面的穩定，防止掌子面松弛、坍塌、沉降，洞口段控制地表沉降。1.小導管施工工藝流程見圖小導管施工工藝流程圖2.施工方法2.1導管制作先把鋼管截成需要的長度，在鋼管的一端做成2030cm長的圓錐狀，在距另一端10cm處焊接812mm鋼筋箍。距鋼筋箍一端100cm不開孔，剩余部分每隔15cm梅花型布設610mm的溢漿孔。小導管制作示意圖2.2小導管的安設1)依據不同地質采用不同成孔設備打孔，一般砂層可用42管以壓力風吹孔；粉細砂、亞粘土可采用風鎬推進導管；粘土層、黃土層可采用煤電鉆鉆孔；在土夾石、12、風化巖可使用鑿巖機、鑿巖臺車打眼成孔，孔方向要求順直，不得彎曲和塌孔等；2)采用吹管將孔內砂石吹出成孔，孔徑按與注漿管徑配套確定，一般不大于50mm，孔深視導管長度而定；3)用吹風管、掏勾將鉆孔清理干凈；4)插入導管可用風鎬、鑿巖機頂入；5)在孔口用沾有CS膠泥的麻絲纏繞成不小于孔徑的紡錘形柱塞。把管子插入孔內，帶好絲扣保護帽，再用沖擊設備把管子打入到要求的深度，使麻絲柱塞與孔壁充分擠壓緊。然后再用CS膠泥填充孔口。超前小導管孔口封堵示意圖小導管支護及臺階設置示意圖 一次掘進進尺及小導管間的搭接長度示意圖2.3小導管注漿1)小導管外露長度一般為30cm，以便連接孔口閥門和管路。2)小導管安設后13、必須對工作面進行噴射混凝土或模筑混凝土封閉。噴射厚度以510cm為宜，范圍為整個掌子面及其后的3m范圍的環向開挖面。注漿管應設防護帽。3)調查地質情況，按滲透系數確定注漿類型，進行注漿設計；4)應按設計和通過現場試驗確定漿液配比、注漿壓力等注漿參數；通過試驗確定或調整注漿半徑、注漿壓力和單管注漿量；5)水泥漿液應采用攪拌桶配制。根據攪拌桶容量大小，嚴格按要求投料；6)配制水泥漿或稀釋水玻璃漿液時，禁止水泥包裝紙等雜物混入。拌好的漿液在進人貯漿槽及注漿泵之前應對漿液進行過濾。未經過濾網過濾的漿液不允許進人泵內；7)小導管安裝完成后，旋緊孔口閥，連接注漿管路后進行壓水試驗；配制好的漿液應在規定時間14、內注完，隨配隨用；8)注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調節；漿液先稀后濃、注漿量先大后小；超前小導管注漿壓力應符合設計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。9)發生串漿現象，采用多臺泵同時注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿；注水泥漿壓力突然升高應立即停機檢查；水泥漿單液進漿量很大，壓力上不去，則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小量低壓力注漿或間歇式注漿，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間；10）結束標準：以終壓控制為主注漿量較核，當注漿壓力為0.7Mpa1.OMpa，持續15min即可終止。2.4技術標準 超前小導管施工允許偏差序號項目允許偏差手段1方向角2插棍結合尺量2孔口距45m15、m尺量3孔 深+40mm0尺量2.5施工注意事項:1、導管應在開挖輪廓線上按設計位置及角度打入，孔位誤差不得大于10cm，角度誤差不得大于3，超過允許誤差時，應在距離偏大的孔間補管后再注漿。2、鋼管每根實際打入長度不得短于設計長度，否則開挖1米后補管、注漿。3、檢查鉆孔、打管質量時，應畫出草圖，以孔位編號、逐孔、逐根檢查并認真填寫記錄。4、單孔注漿量不得小于計算值的80%，超過偏差必須補管注漿。5、在注漿過程中，如發生串漿現象時，則安裝止漿塞或采用多臺注漿機同時注漿。6、水泥漿壓力突然升高，則可能發生堵塞，應停機檢查，泵壓正常后再進行注漿。進漿量很大,但壓力長時間不升高，則應調整漿液濃度及配合16、比，縮短凝結時間，進行小泵量低壓注漿或間歇注漿，使漿液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠。7、注漿過程中要逐管填寫記錄，標明注漿壓力，注漿量，發生情況及時處理。8、固結效果檢查宜在搭接范圍內進行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認真填寫檢查記錄。采用撬棍或小錘輕輕敲擊鋼管附近，判斷固結情況，并配合風鉆鉆速測試，檢查注漿范圍，固結不良或厚度不夠時要補管注漿。9、開挖過程中要隨時觀察注漿效果，分析量測數據，發現問題后及時處理。10、注漿前要嚴格檢查機具，管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力爆破傷人。注漿時,操作人員應戴口罩、眼鏡和膠皮手套，并要有良好的照明條件。3.施工機具設備：序號項目設備、機具名17、稱1鑿孔風動鑿巖機（成孔深度3m以上）、或帶沖擊錘的風鉆或媒電鉆2單（雙）液注漿泵注漿壓力大于5MPa，排漿量大于50L/min，并可連續注漿3水泥漿攪拌桶有效容積不小于400L，攪拌改性水玻璃應選用高速機械式或風動式4儲漿桶2m35檢驗測試設備秒表、PH計、波美計6動力空壓機（20 m3）7加工設備鋼筋切斷機、交流電焊機8其他設備混和器、抗震壓力表、高壓膠管、高壓球閥、水箱4.勞動組織序號人員人數職責1技術人員1掌握技術標準、負責施工指導、監督施工質量、記錄2工班長1組織和協調3測量人員2測量放樣、檢查驗收、并對整個施工過程進行攝像4鉆孔、安裝人員1015鑿孔施工、準備材料、安裝導管5漿液制18、備人員5準備材料、制備漿液、攪動漿液、清洗設備6注漿泵司機1注漿泵的操作、維修保養及鼓掌排除7清洗廢漿工1清理廢漿8注漿記錄工2記錄注漿壓力、注漿量、流量、膠凝時間及其他的情況9安全員1負責施工安全10搬運工2搬運材料、機具11電焊工1進行導管尾部和鋼拱架的焊接12其他3電工、空壓機司機等合計295.質量要求5.1鉆孔前，按設計精確畫出鉆孔位置。5.2鉆機應在技術人員的指導下擺正，按設計調整好鉆孔角度。開鉆速度要慢，待鉆桿進入巖體30cm左右后，常速鉆進。5.3鉆孔平面誤差15cm，鉆孔角度誤差0.5。5.4控制鉆孔角度，成孔要孔壁圓、角度準、孔身直、深度夠。5.5注漿前先注水清孔、引流；注漿19、時應準確掌握漿液配比，并使漿液在管內充填密實。五.中空注漿錨桿施工工藝及方法1、中空注漿錨桿施工工藝框圖測設錨桿鉆孔位鉆 孔清 孔上墊板、擰緊螺帽清 孔高壓注漿漿液拌制機具調試端口防護免碰撞2、施工方法中空注漿錨桿按設計要求采用帶排氣孔的中空錨桿，擬采用雙管注漿，雙管注漿見雙管注漿示意圖。按照設計圖紙要求布設錨桿，利用錨桿臺車或鑿巖機進行鉆孔，成孔后進行清孔。將安裝好錨頭的中空注漿錨桿插入孔底，安裝止漿塞、墊板、螺母，然后連接注漿管，用注漿泵通過尾部向孔內注漿，漿液采用水泥砂漿，注漿壓力控制在0.31.0MPa。注漿順序自下而上逐根進行。注漿后將止漿塞塞入鉆孔，用速凝水泥封孔。雙管注漿示意圖320、施工質量糾正和預防措施3.1按照設計要求布設錨桿，用鑿巖機鉆孔，成孔后進行清孔。將安裝好錨頭的中空注漿錨桿插入孔底，安裝止漿塞、墊板、螺母，然后連接注漿管，用注漿泵通過尾部向孔內注漿，漿液采用水泥砂漿，注漿壓力控制在0.31.0MPa。注漿順序自下而上逐根進行。注漿后將止漿塞塞入鉆孔，用速凝水泥封孔。3.2、為防止串漿可采取跳打施工，即先施工奇數孔序，再施工偶數孔序。3.3、發生串漿后的處理措施：對串漿孔與注漿孔同時注漿，采用分漿器，利用一臺注漿泵同時對多根錨桿注漿。3.4、發生大量漏漿時，采用以下原則進行處理：采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿的方法進行灌注或注入其他充填料先堵大通道再采21、取第一種方法進行處理。3.5、涌水處理：在孔口有涌水的注漿孔段，注漿前測量記錄涌水壓力、涌水量，然后根據涌水情況選用下列綜合措施處理。第一，采用較高的壓力，自上而下分段注漿。第二，采用濃漿進行屏漿124h后再閉漿，并待凝。第三，采用純壓式注漿。第四，用速凝漿液處理。4.施工機具設備序號項目設備、機具名稱1單（雙）液注漿泵注漿壓力（1012.5）MPa，排漿量100L/min，并可連續注漿2水泥漿攪拌機有效容積600L，攪拌改性水玻璃應選用高速機械式或風動式3鉆機2050m4儲漿桶2m3 5檢驗測試設備秒表、PH計、波美計6動力空壓機（20 m3）7止漿塞參考本細則條選用8加工設備鋼筋切斷機、交22、流電焊機9其他設備流量計、混和器、抗震壓力表、高壓膠管、高壓球閥、水箱5.勞動組織序號人員人數職責1技術人員1掌握技術標準、負責施工指導、監督施工質量、記錄2工班長1組織和協調3鉆孔810鉆注漿孔4漿液制備人員5準備材料、制備漿液、攪動漿液、清洗設備5注漿泵司機1注漿泵的操作、維修保養及鼓掌排除6清洗廢漿工1清理廢漿7注漿記錄工2記錄注漿壓力、注漿量、流量、膠凝時間及其他的情況8安全員3負責注漿中的安全，孔口位置2人，其他位置1人。9實驗員1負責相關試驗工作10搬運工4搬運材料、機具11其他6電工、空壓機司機等合計3133六、全封閉預注漿當超前地質預報發現掌子面前方存在高壓富水、地下暗河、溶洞23、富水斷層破碎帶對施工安全存在極大隱患時采用全封閉預注漿(帷幕注漿)。1.全封閉預注漿應符合下列要求：1）保證設計加固范圍；2）合理確定注漿段長度及止漿巖盤厚度；3）根據漿液的擴散半徑設計鉆孔數量；4）選擇合理的注漿壓力和注漿量，確保注漿止水效果；5）合理選用鉆孔、注漿設備，鉆機宜采用沖擊螺旋式鉆機，并應帶有高壓（或低壓）止水裝置。6）全封閉深孔預注漿宜采用約束型的多次鉆注方式施工，首先注入凝結時間較快的漿液，充填大裂隙、空洞，然后注漿充填剩余的小孔隙，如圖。三次鉆注全封閉深孔預注漿2.鉆孔及注漿1)沿著開挖輪廓線和掌子面,按照設計距離、設計孔徑、孔深布置孔位。2)搭設鉆孔支架,采用沖擊式鉆機24、或旋轉式鉆機,根據地層條件及成孔效果選擇,鉆孔位置和效果要滿足設計要求,孔口位置偏差不超過5cm,孔底位置偏差不超過孔深的1%,鉆孔應清洗干凈,并做好鉆孔檢查記錄。3)注漿順序先上方后下方,或先內圈后外圈,先無水后有水,先上游后下游的順序施工。4）注漿管采用帶孔眼的焊接鋼管和 無縫鋼管，注漿眼長度和位置根據注漿孔的位置和注漿區域來劃分。有眼部分和無眼部分采用止漿塞分隔。5）如采用全孔注漿。則可以用鉛絲、麻刀或木楔等材料在注漿孔口將其堵塞。6)注漿結束條件 單孔結束條件:注漿壓力達到設計終壓力,漿液注入量已達到計算值的80%以上。全段結束條件為：所有注漿孔均已符合單孔注漿結束條件，無漏注。注漿后25、對注漿效果進行檢查，如未達到設計則重新補孔注漿。6）注漿完成4小時后開始進行開挖。3.施工機具設備序號項目設備、機具名稱1單（雙）液注漿泵注漿壓力（1012.5）MPa，排漿量100L/min，并可連續注漿2水泥漿攪拌機有效容積600L，攪拌改性水玻璃應選用高速機械式或風動式3鉆機2050m4儲漿桶2m3 5檢驗測試設備秒表、PH計、波美計6動力空壓機（20 m3）7止漿塞參考本細則條選用8加工設備鋼筋切斷機、交流電焊機9其他設備流量計、混和器、抗震壓力表、高壓膠管、高壓球閥、水箱4.勞動組織序號人員人數職責1技術人員1掌握技術標準、負責施工指導、監督施工質量、記錄2工班長1組織和協調3鉆孔826、10鉆注漿孔4漿液制備人員5準備材料、制備漿液、攪動漿液、清洗設備5注漿泵司機1注漿泵的操作、維修保養及鼓掌排除6清洗廢漿工1清理廢漿7注漿記錄工2記錄注漿壓力、注漿量、流量、膠凝時間及其他的情況8安全員3負責注漿中的安全，孔口位置2人，其他位置1人。9實驗員1負責相關試驗工作10搬運工4搬運材料、機具11其他6電工、空壓機司機等合計3133七、開挖后徑向注漿1.徑向注漿的適用范圍1.1當地質預報確認掌子面前方地層為富水巖體裂隙構造時（涌水段裂隙分布范圍小于3m），當總涌水量穩定且不超過30m3/h，不會對正常開挖施工造成太大影響，可以實施徑向注漿；1.2當地質預報確認掌子面前方為動水條件下的27、深埋充填型淤泥和砂層溶洞地層，無論涌水量大小，也不適宜實施開挖后徑向注漿；2.判斷采用徑向注漿方案的依據2.1開挖前，先采用物探手段對掌子面前方一定范圍進行地質探測，確定無暗河、溶洞或大規模的涌水；2.2采用2030m超前探孔判定水流方向、測算總涌水量，確定裂隙發育段和裂隙發育程度，確認前方地層在開挖后能夠自穩，無大量涌水、突泥，探孔鉆進應符合下列要求：探孔布設的數量一般為45個，分別位于左右邊墻、左右拱腰和拱頂；在探孔施工中當有一個探孔出現流水時，其他探孔應減慢鉆進，首先鉆進出水孔，并不斷測試出水孔的水量、水壓，直到出水孔鉆至設計深度；鉆進期間，應對每一個探孔水量、水壓都進行監測；在探孔施工28、結束后，若沒有一個孔是滿孔流水，基本上可不再進行補探施工。否則，可通過分析各探水孔的水力聯系進行補探設計和施工。3.施工工藝流程鉆 孔一般破碎帶帶裂隙致密帶斷裂風化帶隧道開挖TSS注漿管TSS注漿管自進式錨桿注 漿效果檢查補孔注漿結束注漿配置漿液注漿花管一般破碎帶帶4.鉆孔和注漿4.1徑向注漿應跟隨開挖工作面、并距開挖工作面510m的地方進行。4.2鉆孔過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應停止鉆進而進行注漿，漿液凝固后再行鉆進。4.3當地層裂隙不太發育時，徑向注漿采用自進式錨桿、中空注漿錨桿或注漿花管，注漿花管采用42mm無縫鋼管加工制作（施工工藝同超前注漿小導管）；當圍巖松軟（如砂層）、或在斷29、層破碎帶段，徑向注漿要求很高，宜采用TSS管，以減少或防止注漿施工中串漿的發生，從而提高徑向注漿加固效果；4.4徑向注漿的參數應按設計進行，并根據地層特點、現場試驗結果不斷完善和調整，注漿方式為全孔一次性注漿；4.5注漿過程中，若壓力突然升高應停止注漿，檢查處理后再進行注漿；若遇到串漿或跑漿，宜采用間隔一孔或幾孔的注漿方式；4.6注漿模式宜為約束型注漿，每一注漿段落應從兩頭向中間注漿，順序宜按兩序孔進行，即先跳孔跳排注單序孔，然后注剩下的二序孔；從兩邊墻向拱部交叉進行；從少水（或無水）孔向有水孔（大水孔）進行；4.7徑向注漿結束標志：一序孔注漿結束標準以定量定壓相結合為原則進行控制。注漿施工過30、程中，以定壓為第一控制原則，如果長時間注漿壓力不上升，應將注漿材料調整為HSC單液漿，然后按定量標準進行注漿控制；二序孔注漿結束標準以必須達到設計注漿終壓為原則進行控制。5.機具設備序號項目設備、機具名稱1孔內注漿設備含TSS管、止漿花管、注漿芯管、上下悶蓋、橡膠套（洞內長管注漿用）2地質鉆機超前鉆探用，判別是否可以采用徑向注漿（可以取芯）、帶止漿塞（測圍巖裂隙、節理分布情況時用）3支架式鉆機洞內長管鉆孔采用（標準同7.6節）4鑿巖機洞內短管鉆孔采用5注漿泵洞內長、短管注漿6攪拌機7三翼合金鉆頭110mm8一次性鉆頭91mm9涌水量測試系統自制10量水桶2m36.勞動組織序號人員人數職責1技術31、人員1掌握技術標準、負責施工指導、監督施工質量、記錄2工班長1組織和協調3鉆孔、安裝510鉆孔、安裝注漿管4漿液制備人員5準備材料、制備漿液、攪動漿液、清洗設備5注漿泵司機2注漿泵的操作、維修保養及鼓掌排除6清洗廢漿工1清理廢漿7注漿記錄工1記錄注漿壓力、注漿量、流量、膠凝時間及其他的情況8安全員1負責施工安全9搬運工4搬運材料、機具10實驗員1做相關實驗11其他10電工、空壓機司機等合計3136八、注漿作業1、根據設計的注漿終壓及注漿泵量選型，應盡量選用壓力、流量可調節的專用注漿泵；漿中摻砂時則采用專用砂漿泵。注漿堵水時，所選的注漿泵的額定泵壓應大于靜水壓力的2.02.5倍，應大于最大設計注32、漿壓力的1/41/5倍；若進行化學注漿，可按需要選用單液或雙液專用注漿泵。注漿宜采用雙缸活塞式全液壓注漿泵；2、注漿泵注漿孔口處均應安設壓力表，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/43/4之間。壓力表應經常進行檢定，不合格的和已損壞的壓力表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置；3、開孔時，要輕加壓、慢速、大水量，防止把孔開斜，鉆錯方向。4、在采用多臺鉆機同時鉆進時要根據現場條件和注漿設備能力，做到鉆進和注漿平行作業。多臺鉆機同時鉆進注意事項，對鉆進進行合理編組，按設計注漿孔的方向、角度、上下左右孔位，開孔時間先后錯開，避免同時鉆進，造成注漿時串漿，并做好預防串漿的措施。5、在鉆孔過程中，遇到涌33、水，應停機測定涌水量，以決定注漿方法。6、注漿應有可靠的鉆孔密封裝置,使注漿套筒與鉆孔孔壁的有效固結：7、在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時，應先設置帶閘閥的孔口管，當出現大量涌水時，拔出鉆具，關閉孔口管上的閘板閥，待做好準備后，進行注漿；8、當掌子面巖層破碎，應先設置止漿墻和孔口管。9、注漿開始或停止時間超過30min時采用水或稀水泥漿進行潤滑管路。10、桿體插入孔內長度不應小于設計規定的95%,錨桿安裝后不能隨意敲擊。九.安全措施1、進入施工場地的人員必須按規定佩戴安全帽和各種防護用品。2、加強學習和崗前培訓，增強員工安全意識。3、施工人員到達工作地點后，領工員首先組織大家分頭檢查工作面、機具34、設施是否處于安全狀態，詳細檢查圍巖及初期支護是否有變化，頂板和兩幫是否穩定，如有松動和裂紋，要及時進行加固處理。4、在鋼管作業中，發生的事故多因圍巖或噴射混凝土剝落、坍塌所造成。而圍巖、噴射混凝土剝落或坍塌，則是由于清浮石不徹底、鑿眼機械的振動、噴射混凝土與受噴面粘結不良等原因所造成。為了鋼管施工的安全，加強觀察，及早發現危險征兆。及時采取相應的安全技術措施。5、在注漿作業開始前和結束后，認真檢查、清洗機械管道和接頭、檢查后，經過試運轉方可正式作業，以防發生劇烈振動、管道堵塞等現象。當發生注漿管路或接頭堵塞時，消除壓力之后，再進行拆卸及維修。各種機械電力設備、安全防護裝置與用品，按規定進行定期檢驗與日常檢查，不符合安全技術要求不使用。6、注漿人員及所有進入隧道施工工地的人員,按規定佩戴防護用品、傳帶防護用具（如膠皮手套、口罩、眼鏡、防護罩等）。人人遵章守紀聽從統一指揮；同時加強安全保衛，禁止閑雜人員及外人進入隧道施工工地。此外，執行日常和定期安全檢查制度，填報各種相關的安全統計報表，分析安全動態，提高安全施工管理水平7、現場設專職安全員對施工中的安全進行監督管理。